混凝土灌注桩(钢筋笼)
灌注桩钢筋笼浮笼原因分析及处理方案
灌注桩钢筋笼浮笼原因分析及处理方案在钻孔灌注桩施工中会出现钢筋笼浮笼现象，对桩的质量存在一定的质量隐患，具体原因分析有以下几点。
一、原因分析
1、护壁泥浆比重、粘度配合比不对，没有控制好泥浆配比。
2、混凝土导管埋置深度不对，过深或过浅也容易造成浮笼。
3、混凝土灌注过快，也容易造成浮笼。
4、导管拔出时与钢筋笼的刮檫，拔管速度过快。
二、防止钢筋笼浮笼措施
1、严格控制泥浆比重、粘度，控制好泥浆配合比，泥浆比重控制在1-1.15左右。
2、控制好导管埋深，杜绝超埋现象，埋深宜为2-6米不得超过6米。
导管底端提到安全距离以上时要适当控制导管埋深，只要混凝土流动性好，钢筋笼也不会上浮。
3、控制混凝土灌注速度，以控制混凝土上返的速度，减小钢筋笼混凝土对其携带能力。
4、控制导管拔出起的速度与指挥，一旦发现有导管刮檫钢筋笼立即停止拔管，指挥导管上下活动放慢混凝土灌注速度，使钢筋笼慢慢摇动下沉至原来位置。
灌注桩钢筋笼安装(居中)方案
灌注桩钢筋笼安装（居中）方案一、安装方式1、安装前，应先把场地整平，便于吊车进出。
2、为确保钢筋笼处于桩孔中心，拟在钢筋笼上部每间隔2m设置预先做好的砂浆垫块（一组四块均匀分布），作为保护层。
3、鉴于本桩基工程钢筋笼长短差异较大，可采用25t汽车吊车吊装钢筋笼，吊点设置视钢筋笼长短，分别采用双点吊装。
釆用钢管将钢筋笼吊离孔底20-30cm，并将垂直度及保护层安装好，检查合格后方可进行下道工序。
4、安装钢筋笼时，应扶稳、缓慢往下放，避免碰撞孔壁。
二、如何保证居中钢筋笼安装(居中)方法具体如下：1、钢护筒的埋设深度及长度钢护筒的长度要保证2点：①、顶口要高于原地面20cm。
②、底口高程要低于设计钢筋笼顶端加强筋的高程。
2、在钢筋笼外侧加设导向钢管在钢筋笼对中入孔后沿钢筋笼外侧放置4根导向钢管此4根钢管上焊接吊环吊环吊在护筒顶2根水平方向角钢上。
钢管长度设置为3m外径5cm此方法可使钢筋笼上端强行居中。
3、增设钢筋笼加强筋在加工及安装钢筋笼时可在其顶端增设一个加强筋。
未增设加强筋时由于吊环只是焊接在两根主筋上只有两个着力点。
且钢筋笼在入孔时其顶端到设计钢筋笼顶端的加强筋段落螺旋筋未绑在其上面导致该段钢筋笼未形成一个整体。
在钢筋笼下放以及灌注水下砼过程中钢筋笼会因为摆动幅度较大而偏向一侧。
在其顶端加设一个加强筋后所有主筋连为一体在钢筋笼下放以及灌注水下砼过程中钢筋笼的摆动幅度会相对小得多。
增设的钢筋笼加强筋在破桩后可继续重复利用不会造成钢筋原材料的损失。
4、吊环的设置连接钢筋笼的两根吊环一定要对称焊接在钢筋笼的两根主筋上且两吊环焊接点到圆环口的长度要等长。
这样钢筋笼才会平稳、两吊环的受力才能一致钢筋笼的对中才能达到相对的控制。
5、钢筋笼的吊放用吊车吊放钢筋笼入孔时要保证吊杆中心的竖直方向要与设计桩孔的中心方向一致。
这样钢筋笼就会顺着桩孔中心的垂直方向自由落入孔内使其达到对中的目的。
反之 钢筋笼会顺着非桩孔中心的方向落入孔内。
灌注桩钢筋笼规范
钢材的检验与验收
钢材的品种、规格和性能应符合国家现行标准，并具有质量证明文件。 钢材表面应无裂纹、气泡、夹渣等缺陷，无明显锈蚀。 钢材的检验与验收应按照国家现行标准进行，并应符合设计要求。 对于不符合要求的钢材，应及时进行更换或处理。
PART 3
钢筋笼的加工制作
制作前的准备
钢筋笼设计：根据工程要求进行钢筋笼设计，包括钢筋规格、间距、长度等。 原材料准备：根据设计要求准备合格的钢筋、钢板等原材料，并进行质量检验。 加工设备：准备相应的加工设备，如切割机、弯曲机、焊接机等，并进行调试。 技术交底：对加工制作人员进行技术交底，确保其熟悉钢筋笼的加工制作要求和操作规程。
固定要求：确 保钢筋笼的位 置准确，固定 牢固，防止在 浇筑混凝土过 程中发生移位 或上浮现象。
焊接要求：采 用合适的焊接 工艺和材料， 确保焊接质量 符合规范要求， 防止出现焊接
缺陷。
螺栓连接要求： 选用合适的螺 栓规格和材料， 确保螺栓连接 牢固可靠，符 合抗剪和抗拉
强度要求。
安装过程中的质量控制
焊接工艺与方法
焊接方法：采用 电弧焊、气体保 护焊等焊接方法
焊接工艺流程： 下料、加工、组 装、焊接、检验
焊接要求：焊缝 平整、无夹渣、 无气泡
焊接检验：采用 外观检查、无损 检测等方法对焊 接质量进行检验
焊接质量的检验与控制
焊接前应检查钢筋笼的规格、尺寸和数量是否符合设计要求。 焊接时应根据规范要求，采用合适的焊接工艺和材料，确保焊接质量。 焊接完成后应进行外观检查和无损检测，确保无焊接缺陷。 对于不合格的焊接应及时进行返工或补焊，并重新进行检验。
PART 6
钢筋笼的安装与固定
安装前的准备
钢筋笼制作完成 并验收合格
灌注桩钢筋笼制作
灌注桩钢筋笼制作
1、钢筋笼的加工
（1）钢筋笼加工采用箍筋成型法，即按照设计图纸在箍筋圈上标出主筋位置，同时在主筋上标出箍筋位置，然后按钢筋上标志的位置的记录相互对准依次扶正箍并一一焊好。
（2）为使钢筋笼在吊运时不散架、不变形，在每个起吊位置处焊“△”型吊装钢筋。
（3）钢筋笼分节现场制作，钢筋笼对接孔口进行。
（4）钢筋笼制作使用专门支架。
（5）在同一截面内钢筋接头不得多于主筋根数50%，两接头间的距离不得小于500mm。
（6）Ⅰ级采用E43焊条，Ⅱ级钢筋采用E50焊条。
2、钢筋笼的起吊，就位和对接
（1）为确保钢筋起吊时不变形，采用两吊点起吊，第一吊点设在钢筋笼的上端，第二吊点设在钢筋笼的中点到三分之一点之间。
（2）同时起吊两个吊点，使钢筋笼离开地面2m左右，第二吊点停吊，继续起第一吊点，使钢筋笼垂直，解除第二吊点，将钢筋笼徐徐放入钻孔中，并临时托卡于孔口，以便于第二节钢筋笼对接。
解除起吊钢丝绳，用同样方法将第二节钢筋笼吊于孔口上方，然后采用
帮条焊对接。
为节省时间，帮条的一端先焊在钢筋笼上，在孔口处只完成帮条焊对的另一半，焊好后，将整个钢筋笼下入孔中。
（3）下放钢筋笼时注意对孔壁的影响，因接头较多，焊接时间较长，钢筋笼下放定位后，进行第二次清孔，满足要求，得到监理认可后，应尽快不间断地浇筑混凝土，如二次清孔后4小时尚未开始浇筑混凝土，则孔底必须重新清理。
灌注桩钢筋笼子的制作方法 几步教你快速制作
灌注桩钢筋笼子的制作方法几步教你快速制作【一 - 正式风格】灌注桩钢筋笼子的制作方法1. 准备工作1.1 了解设计要求：根据工程要求，了解钢筋笼子的尺寸、钢筋种类和数量等信息。
1.2 确定材料和设备：准备所需的钢筋、钢丝、绑扎工具、钢筋剪等材料和设备。
2. 制作钢筋笼子的步骤2.1 钢筋的裁剪与定位2.1.1 根据设计要求，使用钢筋剪对钢筋进行裁剪，确保长度和形状的准确性。
2.1.2 根据钢筋的定位要求，将钢筋放在工作台上并进行定位。
2.2 钢筋的绑扎2.2.1 使用钢丝将钢筋按设计要求进行绑扎，确保钢筋之间的间距和位置的准确性。
2.2.2 绑扎时要注意钢筋的紧固程度，保证钢筋笼子的整体稳固性。
2.3 检查与调整2.3.1 检查钢筋笼子的尺寸和外观，确保其符合设计要求。
2.3.2 如有需要，进行必要的调整，确保钢筋笼子的质量。
2.4 钢筋笼子的完成2.4.1 做好最后的检查，确保钢筋笼子的质量和外观。
2.4.2 如无问题，钢筋笼子制作完成。
【附件】：本文档涉及图片示意图，请参见附件A。
【法律名词及注释】：1. 灌注桩：一种地基处理方法，通过在地下钻孔后浇注混凝土，以加固或支撑土层。
2. 钢筋笼子：由钢筋绑扎成的框架结构，用于在灌注桩中加固混凝土。
【二 - 青春活力风格】灌注桩钢筋笼子的制作方法1. 前期准备在制作灌注桩钢筋笼子之前，你需要做好以下准备工作： - 详细了解设计要求，包括尺寸、钢筋种类和数量等信息；- 确定所需材料和设备，如钢筋、钢丝、绑扎工具、钢筋剪等。
2. 制作步骤跟随以下步骤，你可以快速制作出一份完美的钢筋笼子：2.1 裁剪钢筋与定位使用钢筋剪将钢筋裁剪为指定长度和形状，并根据钢筋的定位要求，将其放置在工作台上并进行定位。
2.2 绑扎钢筋使用钢丝将钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋之间的间距和位置准确无误。
注意保持绑扎的紧固程度，以确保钢筋笼子的稳固性。
2.3 检查与调整完成绑扎后，仔细检查钢筋笼子的尺寸和外观，确保其符合设计要求。
灌注桩钢筋笼计算公式
灌注桩钢筋笼计算公式1.人工挖孔桩护壁水平筋长度怎么计算？是按桩中心点到护壁的外边减钢筋的保护层为半径计算出周长后，加上搭接的长度，一般的取值按12D计算，也有图纸给出了，12D是水平段的长度. 护壁中心周长最长的地方和最短的地方平均值，加上钢筋搭接，即为每条钢筋长度。
纵筋看图纸设计的搭接部位长度加上护壁高度。
2. 护壁纵筋呢？护壁纵筋是按每节的高度+与下节的搭接长度，图纸有规定人工挖孔桩的锅底体积计算公式人工挖孔桩锅底计算公式已知锅底长轴a,短轴b,锅底高h,求椭球缺体积V,本公式为微积分导出公式:v=π*b2/a2(ah2-h3/3) 16人工挖孔桩桩底处做了扩大头,则桩的工程量计算公式是什么（桩底面积+桩顶面积+根号下桩底面积*桩顶面积）/3*高度=桩工程量这是个万能公式，计算台体如何计算挖孔桩桩芯砼清单工程量？挖孔桩桩芯砼在无护壁的情况下如何计算工程量,是否应当考虑充盈系数？为何清单计价规范中没有相关规定？清单计价中确无规定。
人工挖孔灌注混凝土桩桩壁和桩芯子目，定额未考虑混凝土的充盈因素。
人工挖孔的桩孔侧壁需要充盈时，桩壁混凝土的充盈系数按1.25计算。
灌注混凝土桩无桩壁、直接用桩芯混凝土填充桩孔时，充盈系数按1.10计算。
编制清单工程量时不考虑充盈系数，充盈系数应该在清单组价时才考虑人工挖孔桩计算工程量的公式把实际浇筑桩长部分和地坪面以下空桩部分分开，以下正常套定额，在套用空桩部分子目时，把定额中填芯砼扣除，并参照后面有的一个砼填芯子目的人工扣除该子目部分人工，即得采用砼护壁但未填芯空桩部分子目单价。
人工挖孔灌注桩称工程量计算包括挖土方，岩土，砖护壁，砼护壁，和桩芯：1,人工挖桩土方；2,护壁工程量；3,桩芯工程量；4,桩笼钢筋人工挖孔桩挖土方工程；人工挖孔桩砼及钢筋工程；挖基槽土方工程；基础梁砼，钢筋，模板工程；砖基础工程；平整场地工程。
人工挖孔桩土石方量按挖方断面积从孔底算到孔顶；人工挖孔桩护壁混凝土量按护壁断面积从孔底算到钢护筒底，没有钢护筒就算到孔顶。
钢筋混凝土灌注桩钢筋笼长度检测技术指南
钢筋混凝土灌注桩钢筋笼长度检测技术指南钢筋混凝土灌注桩是土木工程领域中常用的一种地基处理方法，其质量的好坏直接关系到施工的安全和工程的可靠性。
而钢筋混凝土灌注桩中的钢筋笼长度的检测则是保证桩的质量的重要一环。
下面将为大家介绍钢筋混凝土灌注桩钢筋笼长度检测技术指南，希望能为相关从业人员提供一些帮助。
一、标准要求钢筋混凝土灌注桩钢筋笼长度检测的标准一般应遵循《钢筋混凝土灌注桩技术规范》（JGJ94-2008）中的相关要求。
根据该规范的规定，钢筋混凝土灌注桩的钢筋笼长度检测应符合以下要求：首先，应检查和验收钢筋笼的长度，其允许偏差应符合规范的要求；其次，钢筋笼的加工和制作应符合图纸设计要求；最后，应对钢筋笼的搭接部分进行验收，并进行相应的记录。
在进行相关检测时，应注意遵循施工规范的要求，确保钢筋混凝土灌注桩的质量。
二、检测方法钢筋混凝土灌注桩钢筋笼长度的检测可以采用多种方法，常见的方法有测量法、超声波法和射线透视法等。
测量法是指使用测量工具如卷尺或测距仪对钢筋笼的长度进行直接测量，这种方法简单易行，但在实际操作中需要考虑到测量工具的精度和测量的准确性。
超声波法是通过超声波仪器对钢筋混凝土进行检测，根据超声波的传播速度来计算钢筋笼的长度，这种方法准确性较高，但需要专业知识和设备。
射线透视法是利用射线对钢筋混凝土进行透视检测，可以清晰地显示钢筋笼的位置和长度，但在实际应用中需要注意对射线辐射的防护。
三、检测注意事项在进行钢筋混凝土灌注桩钢筋笼长度检测时，应注意以下几个方面的问题：首先，需要对检测方法进行选择和确定，根据实际情况和施工要求选择合适的检测方法；其次，应配备相应的检测设备和工具，保证检测的准确性和可靠性；最后，对检测结果进行记录和归档，确保相关数据的完整性和真实性。
同时，还需要注意操作人员的安全防护和现场管理，确保施工过程的安全和有序进行。
四、问题解决在进行钢筋混凝土灌注桩钢筋笼长度检测时，可能会遇到一些问题，如检测设备的故障、操作人员的技术不足等。
混凝土灌注桩钢筋笼验收内容(项目工程质量验收资料)
混凝土灌注桩钢筋笼验收内容(项目工程质量验收资料)
一、验收基本要求和内容
（1）混凝土灌注桩钢筋笼，必须在钢筋检验批质量验收合格后,提请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程验收记录，见质控（建）表4.1.5.2；
（2）放置钢筋笼前，应对原材料、钢筋连接件、钢筋笼进行检查；
（3）主筋、箍筋直径、间距和长度应符合设计和规范要求。
（4）钢筋的材质检验应符合设计要求；
（5）钢筋笼埋置位置应符合设计要求。
二、验收核查办法
（1）核查钢筋合格证、试验报告和复验报告是否符合设计要求；
（2）核查钢筋连接方式和试验报告；
（3）核查钢筋的品种、规格、数量、位置等是否符合设计要求；
（4）核查主筋间距、长度、箍筋间距是否符合混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准的规定；
（5）核查验收意见是否明确，签证手续是否齐全；
（6）核查钢筋笼埋置位置是否符合设计要求。
三、验收核定原则
凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。
（1）无隐蔽工程验收记录；
（2）隐蔽工程验收记录不能体现钢筋的品种、规格、数量、位置等；
（3）主要的检查内容和质量指标不符合设计和有关规范、规程的要求，且未采取措施进行处理并重新报验；
（4）隐蔽工程验收记录不真实，或验收意见不明确，签证手续不齐全。
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GB50202-2002
（Ⅰ）
010203
010405
单位（子单位）工程名称
沿河县小湾廉租房二期B栋
分部（子分部）工程名称
基础
验收部位
孔桩施Βιβλιοθήκη 单位铜仁诚信建筑有限公司项目经理
任晓斌
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
(国家现行验收规范)GB50202-2002
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
主筋间距（mm）
±10
2
长度（mm）
±100
一般项目
1
钢筋材质检验
设计要求
2
箍筋间距（mm）
±20
3
直径（mm）
±10
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日