钢筋混凝土灌注桩施工技术交底

钢筋混凝土灌注桩施工技术交底

技 术 交 底 记 录

2014年 12 月 30

日

，

废浆钢筋笼

下钢泥浆测孔埋设护第一次不

合成 钻机定位，调挖导

1.3施工技术要求

（1）测量放线定桩位

根据验收后的控制桩，按照提供的桩位平面布置图

30cm 长φ8钢筋定出各个桩位，经过自检合格后，请有关部门组织检查，并及时办理桩位放样复核手续存档。（2）施工现场处理

根据施工现场情况，为了满足商品混凝土罐车行走

条件，原有道路不进行破除，待其它区域施工完成后再混凝灌注水 养护清水清

成

钻机就位后，必须平正、稳固、确保在施工中不发生倾斜、移动；

钻机钻进开孔时，应小压力慢转速，使护筒刃脚处

形成坚固的泥皮护壁，达到护筒底下4m后，可根据不同

地质情况正常钻进：

严格控制桩身垂直度，主钻杆钻进完成后需再次检

查机台水平度，调整钻杆垂直度。

在粘土层中钻进时，宜适用尖底钻头，中等转速，大泵量，稀泥浆的操作方法。

在砂土或软土等易塌孔地层中钻进时，宜选用平底

钻头，控制进尺，轻压、低档慢速、大泵量、稠泥浆的

操作方法。

钟，清孔过程中及时补给足够的浆液，并保持液面的稳定，沉渣厚度必须小于规范及设计要求，且满足桩长。

（6）钢筋笼制作与吊放

钢筋笼制作场地必须保持平整，下面铺垫30cm

子，钢筋笼制作前，将主筋调直，清除钢筋表面污垢、锈蚀；

按设计图纸制作，主筋采用单面搭接，搭接长度不小于10d，制作钢筋时在同一截面上搭接头不多于主筋总根数的50%；

分节制作钢筋笼，接头处预留钢筋的搭接长度应符合设计要求。成形的钢筋笼应平卧堆放在平整的地面上，堆放层数不应超过2层；

在孔口进行二段钢筋笼焊接时，运用十字架吊锤对准法，确保整体钢筋笼的垂直度，放入时应缓慢，防止碰撞孔壁，并在放入后采取措施固定其位置；

（7）安放导管二次清孔

导管使用前需经过隔水塞和压水试验，确保无漏水、渗水时方能使用。导管接头连接处须加密封圈。导管底部距孔底50cm左右，导管的第一节底管长度应大于进行二次清孔要求达到孔内沉渣厚度≤20cm，泥浆比重≤1.15即达到规范及设计要求。

（8）灌注水下混凝土、成桩

混凝土采用导管回顶法进行灌注，其优势是能向水深处迅速地灌注大量砼，不用排水，养护条件好，作业

底端埋入混凝土深度不小于0.8-1.3m，初灌时各工序必须要密切配合，二次清孔结束后30分钟内必须初灌。

④灌注砼过程中起拔导管时，必须测量混凝土液面高度，严禁将导管提离砼面，埋管深度不得小于2m。

⑤本工程采用C35商品混凝土，灌注的砼应具有足够的和易性、粘性、易于在导管内流动，塌落度一般控制在180-220mm。

（9）废弃泥浆处理

场内泥浆集中堆放在泥浆池中，施工结束后用泥浆运输车运送至泥浆堆场上，并将泥浆池清理干净，确保不对附近河道和市政道路及百特原有生产厂区造成污染。

桩无断层或夹层，钻孔桩桩底不高于设计标高，桩头凿除预留部分后无残余松散层和薄弱混凝土层。钻孔桩成桩允许偏差按《灌注桩施工技术规范》见下表。

钻孔桩检测质量标准

检测项目允许偏差

1孔的中心位群桩：不大于100mm

2孔径不小于设计孔径

3倾斜度小于1%

4孔深不小于设计桩底标高，测锤重

5沉淀厚度设计要求，桩径＞1.5m时，不

6清孔后砼灌注前泥浆指标规范标准为：相对密

1.03-1.10；黏度：17-20Pa*s 7钢筋骨架倾±0.5%

8骨架保护层±20mm

9骨架顶面高±20mm

1骨架底面高±50mm

a、钻孔灌注桩施工完成后，采用低应变动测法监测桩身完整性。

b、钻孔灌注桩当根据低应变动测法判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充监测。

（2）桩身完整性检验。静载试验采用慢速维持荷载法，试验终止加载条件如下：

a、某级荷载作用下，桩顶沉降量为前一级荷载作用下沉降量的5倍；

b、或某级荷载作用下，桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍,且经24小时未达到稳定；

c、桩顶总沉降量超过40mm(当荷载-沉降曲线为缓变型时总沉降量可放宽至60~80mm)。

应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程。

2.3、严格把好进场材料质量关。钢筋、水泥、砂石料等原材料进场后必须检验合格后方可使用到桩基工程中。

2.4、加强施工过程的质量控制，确保规范规定的检验、抽检频率，保证质量指标合格，现场原始记录及质检原始资料做到真实、及时、准确、可靠，在接受现场质量检查时能出示原始资料。

2.5、特种作业人员要持证上岗，经考试合格的人员才能上岗作业，作业中严格按规范和规程执行。

2.6、严格遵守《建筑地基基础工程施工质量验收规范50202-2013》中的相关要求，每浇筑50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。

2.7、钻孔灌注桩施工常见故障及处理

（1）、孔壁坍塌

地层松散或富含水，地层压力不平衡或泥浆性能不

处理：加清水调整泥浆粘度，提高转速快速空转钻具清理孔底泥块；必要时提出钻头清理泥包。

（3）、钻孔偏斜

1）钻进中钻头遇到障碍物或遇到倾斜度较大的软硬地层交界处，若钻进参数未及时调整，易造成钻孔偏斜。 2）地基松软，造成钻机不均匀下沉。

处理：钻遇障碍物或软硬相交地层时，应减压钻进，待钻头全断面进入新地层后再恢复正常参数钻进。并应在软硬相交处反复扫孔防斜；钻进过程中应经常注意钻机平整情况，发现不均匀沉陷时，及时整平加固底座。

（4）、钻具折断及孔内落物

孔内阻力大，钻具磨损严重或有损伤，或操作不当所造成。

处理：落物为钻杆和钻头时可用捞钩打捞；钢铁工具可用永磁铁打捞器或专用筒式钻头打捞。

（5）、障碍物处理