钢铁加工用精细化学品项目介绍
煤焦油在平炉炼钢工艺中的应用
煤焦油在平炉炼钢工艺中的应用煤焦油在平炉炼钢工艺中的应用煤焦油是从煤炭中提取出来的一种混合物，它是我们日常生活中最常见的化学产品之一。
煤焦油主要由石油饼和焦炉煤的干馏产品组成，它具有高热值和多种有机化合物，是一种重要的化工原料。
在钢铁行业中，作为一种重要的原料和能源，煤焦油在平炉炼钢工艺中发挥着重要作用。
平炉炼钢是一种传统的钢铁生产工艺，它采用平炉作为主要设备，通过高温将矿石逐步还原脱氧，最终得到纯铁。
在平炉炼钢工艺中，煤焦油主要用于两个方面的应用：炉料配制和煤气发生器。
首先，煤焦油在平炉炼钢中的一个重要应用是作为炉料的配制。
在炼钢过程中，炉料的配制是关键的一步，它直接影响到钢材的质量和性能。
煤焦油作为一种是综合能源和化工原料，其主要组成成分是炭氢化合物，具有高温燃烧性能，具有较高的热值和熔点。
煤焦油可以提供热能和成为还原剂，通过控制煤焦油的投入量和燃烧状态，可以调节炉内气氛的氧化还原性质，保证还原反应进行顺利，减少矿石中的氧化物含量，最终得到高纯度的铁水。
其次，煤焦油在平炉炼钢中还用作煤气发生器。
煤焦油经过煤气化和蒸馏等工艺处理后，可以得到一种称为煤气的气体燃料。
这种煤气燃料在平炉炼钢工艺中被用作炉内的燃料和还原剂。
煤气中包含了丰富的氢气、一氧化碳和甲烷等有机化合物，这些化合物可以提供热能和还原剂，使得矿石在高温下得到还原。
同时，煤气中的氢气还可以与矿石中的氧气发生反应，形成水蒸气，进一步增加还原反应的效果。
在煤焦油的应用过程中，特别需要考虑的一点是控制燃烧和气氛的环保问题。
煤焦油的燃烧会产生大量的烟尘和有机废气，其中含有一些有毒有害物质。
为了保护环境和减少污染，钢铁企业需要合理设计和运行煤焦油燃烧设备，控制煤焦油的燃烧过程，减少废气排放，防止有害物质的释放。
总结起来，煤焦油在平炉炼钢工艺中的应用是多方面的。
作为一种重要的原料和能源，煤焦油可以提供热能和还原剂，帮助实现高纯度的铁水产出。
同时，煤焦油还可以通过煤气化和蒸馏等工艺处理，得到燃料煤气，在炉内作为燃料和还原剂使用。
钢铁加工用精细化学品项目介绍
779.28 661.47 563.24 475.80
四 喷号油漆
适用于钢铁企业无缝厂、炼钢厂钢坯、钢卷的喷号、喷标 漆状液体，钢铁公司无缝钢管厂使用的喷标油溶剂含有毒的氯乙 烯、四氯乙烯。炼钢厂2150 使用的喷号油漆，溶剂含有毒的苯类 物质。辽宁科技大学研制的喷号油漆，使用醇类溶剂，完全无毒， 使用效果（喷字清晰度、干燥速度、耐高温性能、抗水擦洗、耐 光性能等）符合标准APTQ BHY032-2008 ，在相同的喷涂面积 四 喷号油漆 和厚度下，无缝厂重量仅用原来的65%。性能指标与合资企业的 产品一致，实验室已制备出产品，达到钢铁企业在生产线试用的 程度，可大幅度降低成本。 用量：鞍钢2011年 中厚板厂，20吨，其中鲅鱼圈5.5吨，单价15万/吨，合计300万。 配套的稀释剂86.7吨，单价7.5万/吨，合计665.2万。
2000 波数 (cm-1)
1731.55 1611.28 1586.77 1452.40 1382.05 1238.12 1148.97
1000
图10 鞍钢用合资企业喷标油的红外光谱图 主要折光组分为微米级二氧化钛
970.56 909.36 530.81
五 缓蚀抑雾剂
1．产品适用范围： 钢铁表面酸洗除锈工艺在冷轧厂、钢管厂、镀锌厂、 彩涂板厂加工前都必须酸洗除去氧化铁皮。由于盐酸 极易挥发导致酸洗车间弥漫着大量的酸雾，有强烈的 剌激性气味，影响工作环境，腐蚀车间设备，并造成 盐酸大量的无用消耗；另外，盐酸酸洗除了能有效快 速除去铁锈以外，与钢铁基体也很容易反应，放出氢 气，造成基体金属表面过腐蚀，并极易产生氢脆，影 响工件表面质量和强度。必须加入酸洗缓蚀抑雾剂， 最好是使用环保型酸洗缓蚀抑雾剂。即本产品可解决： 促进酸洗、节约钢材、节省盐酸、改善劳动条件、保 护车间结构和设备、避免氢脆。
主要锰业加工产品的用途及生产方法简介
主要锰业加工产品的用途及生产方法简介1、锰系铁合金①用途：主要用于钢铁行业。
作为钢铁冶炼添加剂，主要起脱氧、脱硫及合金化成分作用。
②生产方法：通常采用电热有渣法生产。
在电炉内，入炉原料含硅锰矿石、富锰渣、焦炭在电炉的高温作用下，锰和硅的氧化物同时被焦炭中的碳还原出来而得到锰硅合金。
将出炉液态合金铸锭、冷却脱膜、精整破碎、分级、包装即可制得成品铁合金。
2、硫酸锰①用途：硫酸锰按商业用途分为农肥与饲料级、工业级两大类，主要用于农肥、饲料、精细化工及医药。
②生产方法：一般采用还原焙烧法生产。
将锰矿磨细至-120目，磨细后的锰矿粉与一定细度的煤粉混合，进入炉内焙烧还原，焙烧还原料经保护冷却后，与一定浓度的硫酸溶液加热浸出，将浸出浆料进行固液分离并洗涤，用硫酸锰溶液进行净化除杂，将合格的硫酸锰溶液进行蒸发、结晶，再经过离心脱水、烘干、粉碎包装即可制得成品硫酸锰。
3、电解金属锰①用途：金属锰分为含锰99.7%普通级和99.9%高纯级两类，主要用于以不锈钢为主的特种钢和以铝锰合金（易拉罐材）为主的有色合金，高纯级主要用于信息产业和照明用的软磁产品。
②生产方法：采用电解法生产。
将碳酸锰矿粉与硫酸化合浸出制取硫酸锰溶液、硫酸锰溶液经粗滤、硫化、精滤、净化等工序进行固液分离，获得符合要求的电解液。
电解液（硫酸锰溶液）在电解槽内电解还原成金属锰，电积于阴极板的金属锰片经钝化、漂洗、干燥、剥离、包装即可制得成品电解金属锰。
4、电解二氧化锰①用途：电解二氧化锰具有良好的放电性能，是制造高功率高放电性能干电池和可充电电池的关键原料。
主要用于一次性碱锰电池及新型产品锂锰二次电池。
另外，还用于电子工业制造磁性材料和磁性元器件。
②生产方法：采用电解法生产。
将原料碳酸锰矿粉（-120目）用硫酸浸出得到硫酸锰粗液，在浸出和净化时分别加入各种不同的除杂剂除去溶液中的铁和钴、镍、钼、铜等重金属杂质，经多次过滤、净化获得纯度很高的硫酸锰电解液，再进入电解槽进行电解，在阳极析出无汞电解二氧化锰（半成品）。
钢厂化渣剂配方
钢厂化渣剂配方
钢厂化渣剂的配方通常是根据具体的生产工艺和要求而定的，并且可能因钢铁生产过程中所用的原料和工艺的不同而有所变化。
化渣剂主要用于炼钢过程中的炉渣处理，目的是改善炉渣的流动性、稳定性和降低温度，以便更有效地分离炉渣和金属。
以下是一种通用的钢厂化渣剂配方的示例：
石灰（CaO）：提供碱性，促进炉渣的融化和稳定性。
焦粉：提供还原性，帮助去除炉渣中的氧化物，同时提高炉渣的流动性。
硅石（（SiO2）：用于稳定炉渣成分，调节炉渣的粘度和流动性。
镁石（（MgO）：增加炉渣的碱性和稳定性，有助于去除硫和磷等杂质。
铝粉：提供还原性，有助于降低炉渣中氧化铁的含量。
钙芒硅矿（（CaO·MgO·SiO2）：提供碱性和稳定性，同时调节炉渣的组成。
需要注意的是，以上只是一种通用的化渣剂配方示例，实际配方可能会根据钢铁生产工艺、原料情况和产品要求等因素进行调整和改变。
在实际应用中，钢厂通常会根据具体情况和试验结果进行配方的优化和调整。
CaO-Fe2O3基高效造渣剂
CaO-Fe2O3基高效造渣剂简介：转炉应用CaO-Fe2O3基造渣剂替代萤石造渣工艺的可行性，其不仅无氟，并且冶金特性良好：一般能提前化渣1~1.5min；全程化渣好，基本上不喷溅，不返干，不粘枪，有利安全生产，对钢水脱磷,脱硫影响甚微。
每吨钢成本下降，转炉污水中质量F-分数下降95%以上。
向炉内加入一定数量的萤石作为化渣造渣剂，是国内外钢厂常规操作，萤石的主要成分是CaF2,能够加速炉渣快速熔化。
但是，在高温和炉渣的作用下，萤石中的CaF2 部分变成挥发物，它不仅对设备，人身有腐蚀作用，同时随着转炉污水外溢对环境和农作物造成严重破坏。
转炉冶炼的高效化与生产过程的清洁化，都是21世纪炼钢技术发展的核心任务。
转炉高效化要求转炉快速冶炼，在防喷溅，防返干，防“粘枪”的前提下快速造渣。
生产过程清洁化要求消除氟离子对环境的污染。
氟离子对水资源的污染，将导致骨质硬化和骨质疏松，对人类健康带来极大的危害。
一、CaO-Fe2O3基造渣剂1.无氟快速造渣剂的选择国内外各种无氟快速造渣的方法，除了采用活性石灰以外，主要方法有三种：吹炼过程铁质造渣法；向转炉喷入粉状石灰的LD-AC法；采用高效复合造渣剂法。
前两种方法或因操作困难，易产生大喷溅；所以对极大多数的钢厂而言，采用高效复合造渣剂是各种无氟快速造渣方法的首选。
无氟复合造渣剂，有硼酸盐或B2O3基；CaO-Fe2O3基；Al2O3基；TiO2基等系列。
鉴于CaO-Fe2O3基造渣材料资源、价格、良好的化渣速度和炉渣流动性，从各种材料中脱颖而出。
2. CaO-Fe2O3基造渣剂的化学成分本造渣剂采用优质铁矾土、活性石灰为主要原料复合而成，具有强化渣能力、提高炉龄、无污染等特性。
具体指标如表1所示：造渣剂中活性石灰CaO具有良好的造渣能力，Fe2O3具有很强的化渣能力,并且增加了炉渣的氧化特性。
3.比较CaO-Fe2O3基造渣剂与萤石对炉渣和熔点的影响从炉渣二元相图可知，萤石中的CaF2与炉渣中的CaO反应生成熔点为最低为1360℃的低熔物；而本造渣剂中的Al2O3与炉渣中的CaO反应生成CaO- Al2O3低熔物，其熔点为1395℃，不如萤石降低炉渣熔化温度幅度大。
冶金辅料知识点总结
冶金辅料知识点总结一、冶金辅料的定义和作用1. 冶金辅料是指用于冶金生产过程中，用于辅助主要原料进行冶炼和炼铸的各种辅助材料的总称。
2. 冶金辅料主要作用是调整冶金炉炼渣和炉渣的熔点、粘度、粘附性和氧化性，以及改善金属的质量和减少对环境的污染。
3. 冶金辅料还可以在冶金过程中，起到增加产量、减少能耗和提高冶金效率的作用。
二、冶金辅料的分类1. 熔剂类：包括石灰石、焦炭、石灰等，用于降低和控制炉渣的熔点和粘度，促进炉渣和金属的分离。
2. 渗透剂类：包括氧化铝、氧化钙等，用于增加炉渣的渗透性，促进金属的渗透和提取。
3. 氧化剂类：包括氧化铁、氧化锰等，用于提高金属的还原性能和去除杂质。
4. 还原剂类：包括木炭、焦炭等，用于在高温条件下还原金属氧化物。
5. 熔融剂类：包括氟化钙、氧化镁等，用于促进金属的熔化和流动性。
6. 改性剂类：包括氧化锌、氧化铝等，用于改善金属的性能和提高合金的质量。
三、冶金辅料的应用1. 冶金炼铁过程中，常用的冶金辅料有焦炭、石灰石、熔剂等，用于降低炼渣的熔点和粘度，促进金属的熔化和分离。
2. 冶金炼钢过程中，常用的冶金辅料有氧化铁、氧化钙、煅烧石灰等，用于去除硫、磷等有害元素，提高金属的纯度和质量。
3. 铝、铜等有色金属冶炼中，常用的冶金辅料有氧化铝、氧化锰、氧化铁等，用于提高还原性能和去除氧化物。
4. 合金的冶炼和炼铸中，常用的冶金辅料有氧化锌、氧化铝、氧化镁等，用于改善合金的性能和提高合金的质量。
四、冶金辅料的发展趋势1. 高效节能：发展高效节能的冶金辅料，减少能源消耗和减少对环境的污染。
2. 高性能：发展高性能的冶金辅料，提高金属的品质和合金的质量。
3. 绿色环保：发展绿色环保的冶金辅料，减少对环境的污染和提高资源利用率。
4. 多功能化：发展多功能化的冶金辅料，适应不同冶金工艺和提高冶金效率。
总结：冶金辅料在冶金生产中起着至关重要的作用，通过调节炉渣和金属的性质，可以提高冶金效率和金属品质，减少对环境的污染。
q355的冶炼工艺
q355的冶炼工艺
q355是一种低合金高强度结构钢，其冶炼工艺主要包括原料准备、炼钢和炼铁三个主要环节。
下面将详细介绍q355的冶炼工艺。
原料准备是q355冶炼工艺的第一步。
在冶炼过程中，需要准备合适的原料，包括铁矿石、石灰石、焦炭等。
铁矿石是冶炼q355的主要原料，其质量直接影响到最终产品的质量。
石灰石主要用于调节炉渣中的碱度，提高钢水的纯净度。
焦炭作为还原剂和燃料，提供炉内所需的高温和还原条件。
炼铁是q355冶炼工艺的第二步。
在炼铁过程中，首先将铁矿石与焦炭放入高炉中进行还原反应，生成生铁。
高炉的操作参数和炼铁工艺对生铁质量有重要影响。
炼铁过程中，需要控制炉温、炉压和炉渣成分等参数，以确保生铁的质量稳定。
炼钢是q355冶炼工艺的最后一步。
在炼钢过程中，将生铁和适量的废钢放入转炉中进行炼钢反应，生成炼钢渣和钢水。
转炉炼钢是一种常用的炼钢方法，具有操作灵活、生产效率高等优点。
炼钢过程中，需要控制转炉的倾倒时间、氧气吹入量和废钢添加量等参数，以确保炼钢渣的质量和钢水的成分符合要求。
总结起来，q355的冶炼工艺主要包括原料准备、炼铁和炼钢三个主要环节。
在每个环节中，操作参数和工艺控制都对最终产品的质量有重要影响。
只有严格控制每个环节中的参数，优化工艺流程，才
能生产出质量稳定的q355钢材。
钢铁冶炼中的精炼技术与应用
钢铁冶炼中的精炼技术与应用钢铁是人类社会发展进程中的重要材料之一，其广泛应用于汽车、建筑、机械等领域。
为了获得更加高质量的钢铁材料，钢铁冶炼中的精炼技术得到了越来越广泛的应用。
本文将介绍钢铁冶炼中的精炼技术与其应用。
一、精炼技术概述钢铁精炼技术是指在各种钢冶炼流程中，用各种物理、化学多种方法和手段，去除钢铁中的杂质，改善钢铁组织的工艺技术。
常见的钢铁精炼技术有喷吹淋浴法、真空处理法、氧气转炉法、AOD（Argon-Oxygen-Decarburization）法、RH （Ruhrstahl-Heraeus）法等。
二、喷吹淋浴法喷吹淋浴法是利用将高速氧化剂（如氧气）或颗粒物喷射到钢水表面产生的剧烈搅拌和氧化反应，以达到去除钢中氧化物杂质的目的。
在喷吹淋浴法中，喷嘴靠近钢水面，通过短中间管将气体和粉末注入，喷嘴能够对气流粉末混合产生严重而不规则的涡旋，使钢中氧化物溶解在钢水中，最终达到去除氧化物的目的。
三、真空处理法真空处理法是指将冶炼炉和处理设备内部的压力降至大气压以下，使用激光、电极、电弧等发生器产生高热炉中的钢水，使其获得高速流动状态，以去除钢中的气体、氮、氧及其它杂质。
该方法适用于各种特别钢、高品质钢的生产，可以去除钢中气体、夹杂物和氧化物等杂质，提高钢的质量。
四、氧气转炉法氧气转炉法是一种常见的钢铁精炼技术。
在氧气转炉中，使用氧气代替传统的煤气或空气作为氧化剂。
由于氧气的燃烧速度和温度高于其他氧化剂，可以更加彻底地除去钢铁中的杂质和黏质，减少钢水的渣，并提高钢的品质。
同时，氧气也可以提高钢铁熔化率和炉膛温度，增加钢铁的产量。
五、 AOD法AOD法是一种熔融气体的表面修炼法。
该方法在脱碳过程中通过加氩气或减压的方法，使钢水中的氧化物得到脱除，达到去除铬、镉、铜、镍、钼等杂质，提高钢的品质的效果。
六、 RH法RH法是一种真空洒水精炼的方法。
该方法通过对钢水进行快速冷却，使立方体和板材中存在的夹杂物分解和析出，达到改善钢铁质量的作用。
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LKD 缓释方程的建立
。
实验结果表明，LKD比德国KEBO洗锈速度快，原因 LKD产品与钢板表面有更好的亲和性，加有促进酸洗的
图8 鞍钢用合资企业喷标油的 气质联用图
溶剂主要含有毒的氯乙烯
图9 鞍钢用合资企业喷标油的气质联用图 溶剂主要含有毒的四氯乙烯
90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10
5 0 4000
%透过率
3620.34 3526.27 3447.66
冶金企业冷轧厂脱脂剂成为必不可少的产品。目前所用脱脂剂有液体和固体 两种产品，以液体为主。以鞍钢冷轧厂为例，有3个岗位使用液体脱脂剂， 罩式退火生产线、冷轧镀锌生产线和冷轧薄板生产线。，
2 用量和价格 冷轧罩式退火生产线，采用标准APTQ/ LZ035-07 LZ 017-09，2011年招标采 购2040吨，单价7000元/吨。 冷轧镀锌线的脱脂， 采用标准APTQ LZ035-07，2011年招标1080吨，单价 （不含税）7000元/吨。 冷轧薄板脱脂剂， 采用标准PTQ/ANSTEEL LZ 004-2007，2011年招标采购 674吨，单价7000元/吨。 三种共计3800吨，2660万元。 下图是辽宁科大罩退线脱脂剂的红外光谱图。
(3)50-80℃酸洗2～5分钟（重锈氧化皮，可延长时 间，将油污锈层彻底除净）;
(4)水洗中和转入下道工序。
（共335种，第153）安监局、公安部、环保部共8部委发布
化学名
别名
化学名(英文)
别名(英文)
3-己烯-1-
150
炔-
3-醇
4-Hexen-1-yn-3ol
4-Hexen-1-yne-3-ol
%透过率
60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10
5 -0 4000
图1 辽宁科大研制冷轧厂用无铬钝化剂产品的红外光谱图
3000
2000 波数 (cm-1)
2935.57
2031.59 2010.57
1735.13 1542.33
1451.34 1407.23 1245.51
图6 鞍钢用合资企业产品耐指纹液红外光谱
3305.51
2928.59 2855.38
2009.07
1735.66
1541.68 1458.90
1401.97 1319.13 1229.82 1117.65
779.28
661.47 563.24
475.80
1000
四 喷号油漆
适用于钢铁企业无缝厂、炼钢厂钢坯、钢卷的喷号、喷标 漆状液体，钢铁公司无缝钢管厂使用的喷标油溶剂含有毒的氯乙
3,4-二羟基
-α-
3,4-Dihydroxy-
（（ 肾上腺素；
alpha-
Epinephrine;
151
甲氨
付肾碱； ((methylamino)m Adrenaline;
基）
付肾素
ethyl)
Biorenine;
甲基）
benzyl alcohol
苄醇
C6H8O
10138-60-0 2810
C9H13NO3
2957.07 2874.34
3000
图10 鞍钢用合资企业喷标油的红外光谱图 主要折光组分为微米级二氧化钛
2000 波数 (cm-1)
1731.55
1452.40 1382.05 1238.12 1148.97
1611.28 1586.77
970.56 909.36
530.81
1000
五 缓蚀抑雾剂
炼钢厂 16.02吨，其中鲅鱼圈12.8吨。单价29.6万/吨，合 计474.2万，与之配套的稀释剂7.8吨，157.5万。
无缝厂等用喷标油6吨，单价12.8万/吨，合计76.8万。与 之配套的喷标机清洗剂6.8吨，单价9.5万，合计64.6万。
喷号油漆2011年鞍钢总计1383万。 下图为喷标油的气相色谱、气质联用图谱和红外光谱。
153 丙炔醇
2-丙炔-1-醇； 炔丙醇
Propargyl alcohol
2-Propynyl alcohol; Acetylene carbinol
154
苯（基） 硫醇
苯硫酚，巯 基苯； 硫代苯 酚
Phenyl mercaptan
Benzenethiol; Mercaptobenzene; Thiophenol
钢铁加工用精细化学品 项目介绍
辽宁科技大学化工学院
报告纲要
一 无铬钝化剂
二 脱脂剂
三 耐指纹液 四 喷号油漆 五 钢材酸洗课题组情况
一. 无铬钝化剂
辽宁科技大学化工学院应用化学专业是辽宁省重点专业，国务院学位办 2012年初授予一级博士学位授予权，拥有核磁共振谱仪、气质联用仪、液质 联用仪、红外光谱仪、紫外光谱仪、表面张力仪、热重分析仪、原子吸收光 谱仪、原子发射光谱仪等几十台大型进口仪器，价值1500多万元。几十年的 科学研究积累了丰富的精细化工产品研制经验，研究开发的球团粘结剂、高 温抗氧化剂、水处理剂、矿用车防腐剂等产品在鞍钢大孤山球团厂、鞍钢无 缝厂、鞍钢东烧厂等实用良好，创造了巨大的经济效益。经过2年多的努力， 研制的无铬钝化剂、脱脂剂、喷号油漆等多个产品各项指标已达到和超过合 资企业的产品水平，国产化产品的应用必将使钢材生产质量提高、辅料成本
30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10
8 6 4 2 0 4000
3381.38
%透过率 3741.67
3000
图3 辽宁科大研制罩退脱脂剂红外光谱
2000 波数 (cm-1)
2351.33
1660.20 1650.94 1434.31
2022.21 1770.20
984.04 879.84 865.75
4.理化性能
外观： 透明液体
pH值：5-8
密度（g/mL）： 1.0—1.2 例溶于水和酸
溶解性：任意比
可燃性： 不燃
毒性： 无毒、无味
5．使用方法
(1)在酸洗池中加入计算量的水，然后按酸液重量 的0.1%浓度添加本抑雾缓蚀剂，充分搅拌均匀；
(2)加入工业盐酸，浓度最好在15—25%的范围待 用，对于厚氧化皮可适当调整盐酸量；
C3H7ClO2
96-24-2
2810
C3H4O
107-19-7
2929
C6H6S
108-98-5
2337
LKD与德国KEBO酸洗缓蚀剂的比较
产品加入量同样，酸洗条件：6份浓盐酸加4份水，氯化氢 含量21.6%。恒温槽温度73±2℃，酸洗时间3分钟。厚度 3mm钢板试样取自鞍钢薄板厂热轧板，剪成 60×30×3mm，首先用盐酸洗去表面氧化铁皮，水洗净、 沾乙醇、热风吹干。用电子天平称量腐蚀前后的质量，用 面积较正试样尺寸微小不同。
1．产品适用范围：
钢铁表面酸洗除锈工艺在冷轧厂、钢管厂、镀锌厂、 彩涂板厂加工前都必须酸洗除去氧化铁皮。由于盐酸 极易挥发导致酸洗车间弥漫着大量的酸雾，有强烈的 剌激性气味，影响工作环境，腐蚀车间设备，并造成 盐酸大量的无用消耗；另外，盐酸酸洗除了能有效快 速除去铁锈以外，与钢铁基体也很容易反应，放出氢 气，造成基体金属表面过腐蚀，并极易产生氢脆，影 响工件表面质量和强度。必须加入酸洗缓蚀抑雾剂， 最好是使用环保型酸洗缓蚀抑雾剂。即本产品可解决： 促进酸洗、节约钢材、节省盐酸、改善劳动条件、保 护车间结构和设备、避免氢脆。
666.14
461.28
1000
目前辽宁科大合成的三种冷轧用脱脂剂清洗速度、清洗质量、使用寿命、消泡性 等各项指标良好，与现用脱脂剂相比，已赶上原有产品水平。
图4 辽宁科大合成 的冷轧用罩退线脱 脂剂
图5辽宁科大合成的冷轧用镀锌线脱脂剂
乳白液体，适用于冷轧厂， 符合标准PTQ/ANSTEEL LZ 004-2007 ，性能指标与合资企业的产品一致，实 验室已制备出产品，达到钢铁企业在生产线试用的程 度，可大幅度降低成本。
大幅度降低。
1 适用范围和功能
在金属加工过程中,彩涂 钢板除油刻蚀后,表面非 常活泼,在涂漆之前要进 行钝化,以防止生锈变色。 新制成的镀锌板表面也 非常活泼，在包装入库 前也必须经过钝化处理， 以提高存储、运输过程 中防锈能力。钝化剂的 作用机理是封闭钢板表 面的微孔，微孔处容易 形成原电池，使腐蚀加 剧。钝化后的钢板使外 观更平整美观，不能影 响后续加工，如焊接、 磨光等。5年前的钝化工 艺采用六价的铬酸或亚 硝酸钠，这两种都是致 癌物质，国家已逐渐废 止，特别是出口产品， 严禁使用。
2 目前的问题
大部分国内酸洗抑雾剂效果一般，缓蚀率低,达8288%，用量大，通常用量是盐酸的2%-5%。进口产品， 如德国的KEBO 328,用量不大，为0.1%，缓蚀率达到 88%-92%，价格昂贵，84000元/吨，关键是它含有较 多的剧毒组分—丙炔醇。
辽宁科技大学（原鞍山钢铁学院）化工学院的姜效军 同志在2001年研究过此类酸洗缓蚀剂，在加入量0.1% 的低浓度下，缓蚀率达到95.%以上，研究成果在核心 期刊《材料保护》上发表。配方与KEBO一致，当时 考虑到有毒性，未进行推广应用。2年来课题组已研究 出环保无毒的高效酸洗缓蚀剂，在微量添加情况下， 缓蚀抑雾率达到98%，而不含任何有毒化合物,主要组 分与洗发香波的关键组分一致。
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3．本产品优点 3.1环保，安全：本品无毒、无污染、不伤皮肤，不含
亚硝酸盐、磷等有毒物质；使用过程中不产生有毒、 有害气体，并且抑制盐酸酸雾的效果特别好。 3.2.缓蚀性好：加入本品后，盐酸只起到去除铁锈的作 用，而由于缓蚀剂在钢铁基体上的吸附，在加入量 0.1%的低浓度下，缓蚀率达到98.%以上，工件长时间 浸泡不产生过腐蚀及氢脆。 3.3.钢铁表面质量好：使用本品除锈后的工件，缓蚀成 分有工序间短暂防锈的作用，并且缓蚀成分的水洗去 除性非常好，钢铁表面光滑均匀，白度好（钢铁本 色），无斑点现象，提高了钢铁品质。 3.4不影响下一步的盐酸再生工艺和铁红的质量。 3.5节约成本：添加本品后除锈达到进口KEBO产品的 同样效果，成本可大幅度降低。