安全等级的划分

安全等级的划分及机器安全的常见处理

安全等级划分

根据EN 954-1标准,安全等级应分B,1,2,3,4共5个等级,最高的安全等级为category 4 .

在采用安全防护措施减少风险之前,必须确认机械的危险等级。只有确认了这台机械的危险等级之后，我们才能够得到安全防护措施（如安全光栅或安全控制电路）所要求的安全等级。该机械安全等级必须与危险等级一致。

附件内的图表取自EN954-2，附件B12/96，可以用于机械危险等级的确认。

S_伤害程度：

1= 轻伤（通常为可恢复性伤害）

2=重伤或死亡（通常为不可恢复性伤害）

F_面临危险的时间和频率：

1=从无到经常发生

2=从经常发生到持续发生

P_避免危险的可能性：

1=在特定条件下可能

2=几乎不可能

你可以通过图表来判断自己的机械是属于什么危险等级，同时相应的安全等级也就可以确定了。

为了采取合理有效的安全保护措施，以达到CE认证的标准，首先必须对机器设备的危险性进行分析和评估。按照欧洲机器安全标准EN954-1标准，对机器设备进行“危险性评估”后可以得出其危险等级。危险等级可分为B,1,2,3,4共5级，等级B最低，等级4最高。机器设备的危险等级数是根据事故发生时人身受伤程度、事故发生几率和事故的可预防性来划分的，如下图所示：

S_伤害的程度:

1= 轻伤

2= 重伤或死亡

F_面临危险的时间和频率:

1= 从无到经常发生

2= 从经常发生到持续发生

P_避免危险的可能性:

1= 在特定条件下可能

2= 几乎不可能

在等级2，3和4种，主要是通过电路结构上的设计来达到对安全功能的要求。在设计电路时，应采用工作极其安全可靠的元器件，可以不考虑这种元器件本身故障发生的可能性。

在实际应用上，等级2很少使用。就目前而言，绝大多数的工业机器都应使用等级3或4的安全保护措施，特别是一些及其危险的工业机器，如切纸机械、冲压机械、注塑机械等，必须使用等级4的安全保护措施。

安全标准分为A类标准（基本标准），B类标准（类别标准），C类标准（产品标准）。

A类标准规定的是所有机器都必须要符合的基本标准。在A类标准之下，是参考A类标准而制定的、对各种类别的机器做出规定的B类标准，B类标准并不是针对某一种具体的机器，而是对整个类别的机器的共性做出了规定。

B类标准又分为B1标准和B2标准，B1标准对与安全保护相关的参数做出了规定，如安全间距、表面温度、噪音等；B2标准规定的是对安全保护装置的具体要求，如双手按钮，安全门开关、安全地毯等。在B类标准的基础之上，制定了大量的C类标准，每一个C类标准都对一种具体的机器装置做出了详细的规定。