预防性电气维护保养在卸船机电气管理中的重要性
论船舶电气设备的安全用电与管理维护
论船舶电气设备的安全用电与管理维护作为船舶的重要组成部分，电气设备承担着船舶正常运行所需的电力供应和控制保护等重要功能。
船舶电气设备的安全用电与管理维护至关重要。
本文将从安全用电和管理维护两个方面探讨船舶电气设备的重要性以及管理维护的方法。
一、船舶电气设备的安全用电1. 选材与安装船舶电气设备的安全用电首先要求选用符合国际海事组织(IMO)和国际电工委员会(IEC)规范的标准电气设备，确保设备品质可靠，能够承受船舶在航行中的各种环境条件和振动冲击。
在安装电气设备时，需要严格按照相关规范进行，确保设备的安装牢固可靠，减少因设备安装不当而引发的安全隐患。
2. 配电系统设计船舶电气设备的配电系统设计要充分考虑船舶的用电需求以及对电源的可靠性和稳定性要求。
合理的配电系统设计可以有效减少电路故障的发生，提高船舶的抗干扰能力，确保船舶的用电安全稳定。
3. 使用与维护在船舶电气设备的使用过程中，船员需要严格按照设备的使用说明进行操作，杜绝盲目操作和违规使用。
定期对船舶电气设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。
1. 建立健全的管理制度船舶电气设备的管理维护需要建立健全的管理制度和操作规范，明确各级责任人员的管理职责和权限，合理分工，确保管理工作有条不紊地进行。
要加强对相关人员的培训和考核，提高他们对电气设备管理的责任意识和技能水平。
2. 设备定期检查和维护船舶电气设备的管理维护要求定期进行设备的检查和维护。
通过定期检查和维护，可以及时发现设备的故障和隐患，提前进行维修和更换，避免因设备故障引发燃爆、起火、触电等事故的发生。
3. 定期维护保养船舶电气设备的管理维护还需要进行定期的设备保养工作，包括清洁设备、润滑部件、紧固螺栓等，确保设备的正常运行。
对电气连接部分进行定期检查和紧固，减少因连接不良引发的电气故障。
4. 废旧设备处理随着设备的使用寿命，部分设备会出现老化和损坏，需要进行更换或报废处理。
船舶电气设备的管理维护要求对废旧设备进行合理的处理，避免对环境和船舶安全造成影响。
浅谈电气设备预防性日常维护的重要性
浅谈电气设备预防性日常维护的重要性摘要】随着我国电气技术的发展进步，电气设备在现代化工业中的应用越来越广泛，其重要性越来越凸显。
加强电气设备预防性日常维护，不仅能提高生产效率，确保生产安全，还能降低电气设备的能耗，延长其使用年限。
本文主要分析了电气设备的运行和维护特点,在此基础上，进一步探讨了电气设备预防性日常维护的重要性及具体措施，以供参考。
【关键词】电气设备；预防性维护；日常维护随着我电气设备的应用范围不断扩大，电气设备的预防性维护工作显得越来越重要。
预防性维护是指在生产过程中为了延长设备的使用寿命和避免出现一些故障而采取的一项计划性维护，主要目的是为了及时发现设备出现的故障，一提高设备的可用性，从而防止设备在运行中出现故障。
但是，从实际来看，由于受到多种因素的影响，电气设备运行维护工作还存在不少问题，导致电气设备维护成本更高，甚至因电气设备故障导致生产停滞。
因此，有必要重视和加强电气设备预防性维护工作，以更好地发挥电气设备的作用，实现降本增效。
一、电气设备的运行和维护特点分析部分电气设备需要长期暴露于室外空气中，极易受到环境、湿度等因素影响，最终导致电气设备出现各种各样故障，给电气设备安全运行造成巨大阻碍。
然而，我国现阶段拥有种类繁多、数量庞大的电气设备，现有技术水平无法实现对电气设全方位监控，导致不能及时发现和解决故障。
第一，工作人员在充分把握电气设备运行特征基础上，应重视加大管理与维护电气设备力度。
近些年，信息技术飞速发展，自动技术在社会各个领域应用越来越广泛。
第二，相关人员应采取有效方法实现对电气设备的管理与维护，保障电气设备始终处于正常运行状态，具体而言，包括以下几点内容:第一，做好管理与巡查电气设备工作，避免电气设备出现故障;第二，对于部分具有较高自动化水平电气设备，相关人员应提高足够重视，强化对这部分设备有效管理，并定期对设备进行测试与检查，而后以测试得出结果为根据对设备运行状况进行分析，紧接着在此基础上制定出科学、合理的管理与维护方案。
卸船机变频多传动系统深度维护的必要性
卸船机变频多传动系统深度维护的必要性摘要：主要介绍什么是卸船机变频多传动系统深度维护及维护后系统的稳定性关键词：卸船机；变频多传动系统；深度维护；一、前言：我司总共有三台1250t/h抓斗卸船机，额定生产率1250t/h，最大生产率1500t/h。
于2007年安装投入使用。
卸船机变频多传动系统全部采用ABB公司ACS800多传动系列产品。
从2011年起,我公司开始对卸船机电控系统进行预防性电气维护保养工作，截止2017年底，我公司总共做了7次预防性电气维护保养。
考虑到ABB ACS800多传动产品已经停产多年，备件已经不在供货，所以2018年我司决定对三台卸船机变频多传动系统进行一次深度预防性维护保养，以提高卸船机运行的稳定性，保证生产的需求。
二、深度维护保养具体内容：由于我司卸船机变频传动装置已经运行10年以上，且装置常年处于海边，湿度、盐雾较大，对传动装置的线路板卡有较大的腐蚀性，所以深度维护意义重大。
1.深度维护保养实施前1.1所有传动装置参数备份；1.2检查并记录报警，故障历史，分析设备的使用概况。
2.整流柜及逆变模块拆解2.1整流模块、逆变模块抽出分解模块；清除变频器柜内部的灰尘及过滤网更换；2.2控制、动力电缆接线检查；2.3所有多传动装置内部电路板检查，有问题的电子器件更换，超声波清洗、烘干、绝缘涂成处理；由于多传动装置常年运行在粉尘、潮湿、盐雾较大的环境中，印刷线路板虽每年维护用电子清洗液清洗，但芯片管脚油腻粉尘难以清洗干净，且多年使用电子清洗液对印刷线路板的绝缘具有破坏作用。
本次深度维护决定对传动装置中的每一块印刷线路板进行超声波清洗，除去芯片管脚油腻难以清洗的粉尘，并做绝缘漆喷涂处理。
清洗前部分印刷线路板状况清洗后部分印刷线路板状况2.4变频器内部扁平电缆更换及控制线、光纤的连接检查；2.5滤波电解电容的更换；首先对新的电容检测电容容值和D值，然后激活新电容并测试电容耐压和漏电流，这一点极为重要。
船舶电气设备的安全用电和管理维护
船舶电气设备的安全用电和管理维护船舶的电气设备是保证船舶正常运行和安全航行的重要组成部分，因此，安全用电和管理维护是至关重要的。
本文将从以下几个方面介绍船舶电气设备的安全用电和管理维护。
一、船舶电气设备的安全用电1.电气设备安装：船舶电气设备的安装必须符合相关的航海规章和国际安全标准。
首先，要确保电气设备的布线符合航道标准，并避免与其他设备或管道发生冲突。
同时，还需采取适当的防火和防爆措施，以防止电气设备引发火灾和爆炸事故。
此外，还应合理选择电缆和电气设备的规格和型号，并确保其质量符合国际安全标准。
2.电气设备维护：船舶电气设备的维护非常重要，可以有效预防故障和事故的发生。
首先，定期检查电缆、接线盒和开关设备的连接是否牢固，是否有电弧和火花。
其次，定期清洁电气设备，保持其正常运行。
此外，还需定期进行设备的绝缘测量，以确保绝缘电阻符合要求。
如果发现电气设备有异常，应及时进行维修或更换。
最后，定期对电气设备进行试运行和测试，确保其正常工作。
3.电气设备使用注意事项：在使用船舶电气设备时，应注意以下事项。
首先，严禁随意使用非标准的电缆、插头和插座，以免发生安全事故。
其次，应遵守电气设备的额定电流和功率，不得超负荷使用。
再次，禁止私拉乱接电线，以免引发短路和火灾。
此外，应遵守相关的操作规程和安全指引，确保电气设备的安全使用。
二、船舶电气设备的管理维护1.设备台帐管理：对于船舶电气设备的管理维护，首先需要建立设备台帐，记录每个设备的型号、规格、安装日期、维护记录等详细信息。
通过设备台帐，可以清楚掌握每个设备的使用状况和维护情况，以便做出相应的管理决策。
2.维护计划和预防性维修：为保证船舶电气设备的正常运行，应制定维护计划和预防性维修方案。
维护计划应包括定期检查和维修的时间和内容，以及维护人员的职责和要求。
预防性维修则是在设备未出现故障之前，通过定期检查和维修，找出潜在问题并及时解决，以防止设备故障和事故的发生。
探析电气设备预防性日常维护的重要性
探析电气设备预防性日常维护的重要性电气设备是现代工业中必不可少的组成部分，它与生产安全直接相关。
如果电气设备出现故障、损坏甚至引发火灾、爆炸等事件，不仅会给企业带来经济损失，更会对工人人身安全造成极大威胁。
为了确保电气设备的稳定运行，避免发生各种危险事件，预防性日常维护显得尤为重要。
首先，电气设备预防性日常维护能够提升设备的可靠性和使用寿命。
电气设备在长时间的运行过程中，难免会遇到各种故障和损坏。
而预防性日常维护可以在设备出现问题之前就发现和处理潜在的故障和隐患。
定期检查电气设备，及时更换老化的电缆、变压器、开关等易损件，可以有效延长设备的使用寿命，减少故障发生的概率，提高设备的可靠性。
其次，电气设备预防性日常维护还能够降低企业的维修成本。
定期维护和检查电气设备，可以避免设备过早的失效和频繁的故障出现，减少企业因设备故障而停产造成的经济损失。
此外，在设备出现故障时一旦能够及时发现和处理，也可以减少维修所需的时间和费用。
再次，在防范电气设备事故方面，预防性日常维护占有十分关键的作用。
定期的维护检查可以及早发现电气设备的缺陷和隐患，采取适当措施进行处理和维护。
这样就可以有效地降低电气设备事故的发生概率，提高生产安全。
同时，通过维护检查，还能够发现使用误区，指导员工正确使用设备，防范人为因素对设备的损坏和事故发生。
最后，电气设备预防性日常维护是企业合规管理的重要一环。
企业应当建立健全的设备管理制度，对电气设备的维护和保养进行规范化管理。
这样不仅可以降低企业违规操作的概率，还可以提高企业的生产效率和安全管理水平。
综上所述，电气设备的预防性日常维护对于企业来说十分重要。
定期、规范的维护检查能够提高设备的可靠性和使用寿命，降低企业的维修成本，并有效地防范电气设备事故的发生。
因此，企业应当重视对电气设备的预防性日常维护工作。
探析电气设备预防性日常维护的重要性
探析电气设备预防性日常维护的重要性【摘要】电气设备的预防性日常维护对于保障生产安全和延长设备使用寿命至关重要。
通过定期检查和保养，可以有效降低事故风险，提高设备运行效率，节约维修成本。
本文详细探讨了预防性维护的定义和其重要性，强调了建立完善的维护计划的必要性。
电气设备作为生产中的核心设备，正常运行对于生产效率和安全有着重要影响。
必须引起企业和员工的重视，确保设备在最佳状态下运行。
建议企业建立定期的维护计划，并加强员工培训，以确保设备的长期稳定运行，保障生产效率和安全。
【关键词】电气设备、预防性维护、使用寿命、事故风险、运行效率、维修成本、生产安全、重视、维护计划。
1. 引言1.1 电气设备的重要性在工业生产中，电气设备扮演着至关重要的角色。
电气设备的正常运行直接关系到生产的顺利进行，甚至关系到生产线的安全。
电气设备的重要性主要体现在以下几个方面：电气设备是工业生产中不可或缺的工具。
在现代工业生产中，电气设备的应用范围非常广泛，涉及到电动机、变频器、PLC等多种设备。
这些设备的正常运行直接影响到整个生产线的正常运行，一旦电气设备出现问题，就可能导致整个生产线停工，影响企业的生产计划。
电气设备在工业生产中起着安全保障的作用。
许多电气设备在正常运行时会产生高温、高压等危险因素，一旦电气设备出现故障，就可能引发火灾、电击等安全事故。
定期进行预防性维护，保证电气设备的正常运行，对于生产安全至关重要。
电气设备对于工业生产来说至关重要。
只有保证电气设备的正常运行，才能保障生产的顺利进行。
对电气设备进行预防性日常维护是至关重要的。
1.2 预防性维护的定义预防性维护是指定期对电气设备进行检查、保养和维修，以预防可能发生的故障和损坏。
通过定期检查和维护，可以及时发现和处理潜在问题，从而保证电气设备的正常运行，延长其使用寿命。
预防性维护包括定期清洁设备、检查电气连接、更换磨损部件、校准设备、检测电气工作等内容，通过这些措施可以及时发现设备的问题并及时解决，避免设备出现故障或损坏，维护设备的性能和稳定性，保障设备的安全运行。
探析电气设备预防性日常维护的重要性
探析电气设备预防性日常维护的重要性
电气设备预防性日常维护是指对电气设备进行定期的检查、维护、清洗和更换零部件等预防性维护措施。
这一措施对于保证电气设备的稳定运行以及延长设备的使用寿命具有非常重要的意义。
首先，电气设备预防性日常维护能够减少设备故障的发生。
在设备运行过程中，难免会有一些零部件出现磨损、老化和短路等问题，如果不及时发现和处理，这些问题就会逐渐加剧，最终导致设备故障。
而经过预防性日常维护，可以及时发现并处理这些问题，从而避免了设备故障的发生，保障设备的运行稳定。
第三，电气设备预防性日常维护能够延长设备的使用寿命。
由于电气设备在运行中经常受到电流、电压等因素的影响，容易导致设备的一些部件漏电、短路、氧化等问题。
而通过定期的预防性日常维护，可以清洗设备、更换零部件等措施，去除设备中的灰尘和杂质，从而有效地延长设备的使用寿命。
最后，电气设备预防性日常维护还可以降低设备维修成本。
当电气设备发生故障时，需要进行专业的维修，而维修费用较高。
而如果能够通过预防性日常维护有效减少设备故障的发生，就能够降低维修成本，提高设备的经济性和效益。
预防性维护的重要性
预防性维护的重要性预防性维护是指在设备、系统或器件正常运行期间，通过定期检查、保养和维护，提前发现并解决隐患，从而避免设备突发故障，确保设备的可靠性和稳定性。
预防性维护的重要性不言而喻，下面我们就来探讨一下预防性维护的几个重要方面。
首先，预防性维护可以降低设备故障率。
设备在长时间运行过程中，由于各种外界因素的影响，比如磨损、老化、松动等，会逐渐出现问题。
如果设备长时间不进行维护，这些问题会逐渐累积，最终可能导致设备发生故障。
而通过定期的预防性维护，可以及时发现并处理这些潜在问题，从而避免设备故障的发生，降低设备的故障率，延长设备的使用寿命。
其次，预防性维护可以提高设备的运行效率。
设备在运行过程中，如果存在一些小故障或问题，可能会导致设备的性能下降，甚至影响到整个生产系统的正常运行。
通过定期的预防性维护，可以及时清洁、调整和修复设备，保持设备的良好状态，提高设备的运行效率，确保设备能够充分发挥其性能优势，提高生产效率，降低生产成本。
另外，预防性维护可以提高设备的安全性。
设备在长时间运行过程中，由于各种原因可能存在一些安全隐患，比如电路老化、机械磨损等，可能会导致设备发生火灾、爆炸等严重事故。
通过定期的预防性维护，可以及时排除这些安全隐患，保证设备的安全运行，避免发生意外事故，保障生产场所的工作人员和设备的安全。
综上所述，预防性维护对于设备的可靠性、稳定性、运行效率和安全性都具有非常重要的意义。
任何一家企业都不能忽视对设备的预防性维护，只有将预防性维护工作做好，才能确保设备的长期稳定运行，提高企业的生产效率，降低生产成本，增强企业的竞争力。
因此，各个企业单位应当高度重视设备的预防性维护，制定科学合理的维护计划，保证设备的定期维护，提升企业的整体综合实力。
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预防性电气维护保养在卸船机电气管理中的重要性
发表时间：2018-12-29T13:32:41.673Z 来源：《防护工程》2018年第28期作者：吴鸿碧[导读] 随着我国经济的迅猛发展，海运船的规模日益大型化，提高码头卸船机的卸船效率、减少卸船成本、缩短卸船时间等问题已成为迫切需要解决的问题。
通过卸船机预防性电气维护保养，解决卸船机电气维护的难题。
基于此，本文主要对预防性电气维护保养在卸船机电气管理中的重要性进行分析探讨。
吴鸿碧
湛江港（集团）股份有限公司第三公司广东湛江 524000
摘要：随着我国经济的迅猛发展，海运船的规模日益大型化，提高码头卸船机的卸船效率、减少卸船成本、缩短卸船时间等问题已成为迫切需要解决的问题。
通过卸船机预防性电气维护保养，解决卸船机电气维护的难题。
基于此，本文主要对预防性电气维护保养在卸船机电气管理中的重要性进行分析探讨。
关键词：预防性；电气维护保养；卸船机电气管理；重要性
1、前言
湛江港（集团）股份有限公司第三分公司300#泊位装有三台1800t/h抓斗卸船机，额定生产率1800t/h，最大生产率2100t/h。
其中，两台于2010年安装投入使用，主要进行煤矿散货作业，桥式卸船机采用高压电缆经卷筒上机，机上分别设置主变压器和辅助变压器各一个。
卸船机电控系统全部采用ABB公司系列产品，PLC为ABBAC800M系列，机上共分为一个主站及五个I/O从站，分别是：司机室I/O从站、料斗操作室I/O从站、俯仰操作室I/O从站、大车操作箱I/O从站和机房现场操作箱I/O从站，各站之间采用光缆通讯。
变频器采用ABB多传动ACS800系列。
从2014年起，公司开始对卸船机电控系统进行预防性电气维护保养工作，截止2018年底，共做了3次预防性电气维护保养。
现总结其在卸船机电气管理中的重要性。
2、预防性电气维护保养具体内容
2.1在维护保养实施前
（1）检测变频器间的环境温度，是否有腐蚀性物质及煤粉，评估工作环境的可靠性；
（2）检查并记录报警，故障历史，初步分析设备的使用概况。
2.2变频器柜及变频器模块
（1）变频器外观及运行环境检查；
（2）用专业，有效的设备清除变频器柜内部的灰尘及杂物；
（3）控制、动力电缆接线检查；
（4）用酒精和专业电子清洁剂清洁变频器内部，包括内部电路板、主接触器触点；
（5）变频器内部控制线、扁平电缆、及光纤的连接检查；
（6）用电网质量分析仪检查变频器工作电源的波形质量；
（7）检查、优化及存储系统内部参数；
（8）通过风量检测仪来检查风扇口进风量的大小、三相电流是否平衡、有无噪声和异物；
（9）变频器已有备件检查；
（10）下载程序到备件的变频器控制板。
2.3PLC控制器及远程I/O站
（1）用专业，有效的设备清除变频器柜内部的灰尘及杂物；
（2）检查控制系统模块外观有无损坏；
（3）检查硬件模块的LED灯的显示状态；
（4）在系统断电是用电子清洁剂清洁内部控制电路板；
2.4工程师站及司机站
（1）司机站触摸屏鼠标定位校准；
（2）检查和备份工程师站和司机站故障和报警记录；
（3）工程师站和司机站电脑病毒检测和清洁；
（4）检查计算机硬件状态；
2.5高/中/低压开关柜
（1）功能、操作测试；
（2）开关柜内主电缆屏蔽线和铠甲接地连接检查；
（3）开关母线及电缆接线力矩检查；
（4）铜牌绝缘测试；
（5）开关机械/电气连锁检查。
2.6变频电机
（1）检查电机运行及轴承的振动；
（2）测量电机绕组和电机电缆的绝缘电阻；（3）检查电机各接线端子连接是否紧固。
（4）检查电机加热器和温控开关是否正常工作。
2.7起重机功能测试和安全性评估
（1）监控各个机构传动的运行曲线；
（2）评估每个机构机械抱闸的抱闸力矩；
（3）评估卸船机的安全保护回路，试验外部急停，超行程及防撞限位的动作，并核实传动系统相对应的保护动作是否正。
2.8热成像仪检测
热成像仪检查低压柜及起重机上所有接线盒（要将被检测设备的防护网或绝缘罩移开），检查空开，断路器，接触器有无线松或机构异常。
3、链斗式连续卸船机的保养及维护
3.1卸船机在每个工作日内，都要进行定期检查
1)检查卸船机轨道中是否有影响卸船机运作的碎物、污泥和油类的附着物等障碍物。
如有，应清理干净，确保卸船机正常运行。
2)检查卸船机的电缆线是否存在安全隐患。
尤其是对于电缆的破损、折裂、碰伤等原因导致的漏电现象要引起足够重视，及时发现，并找专业人员进行解决。
3)检查卸船机油位。
如油位的高低不符合油位计规定，应按规定增减机油。
注意:检查油位时应保证在停车状态下进行。
4)检查各个螺栓的松紧程度，保证卸船机不在螺栓松动的情况下进行通电运行。
每次工作前都应拧紧控制柜上的每一个端子上的螺钉。
同时，还要检查是否存在开裂的焊缝，如果存在问题，要及时修复。
5)检查空调是否漏水，以及安全、联动、限位、联锁的限位(行程)开关工作是否存在故障。
如存在开关不可靠等问题，因及时联系电工进行更换维修。
离开机器时，应关闭好空调、电闸以及机门开关等。
3.2卸船机每月进行定期保养和维护
1)检查夹轨器，注意检查液压、控制、机构系统，发现问题要第一时间解决。
2)检查小车驱动、开闭钢绳的磨损情况，还要注意检查钢绳压板、卸扣的情况，如果磨损情况超出使用说明书规定的数值，应该及时更换新的钢绳。
3)检查卸船机的各个减速机的机油情况，严格按照使用说明书的规定确定机油的油位和油质，如有问题，要及时换油补油。
4)检查全机制动器，保证机器铰点的润滑良好，闸瓦的间隙适当。
如发现闸带磨损情况严重，需要及时更换，如闸带上存有油污，应先用汽油清洗干净，晾干后方能安装使用。
5)检查卸船机的限位以及照明系统，让电机工作进行试验，如果发现限位、联锁、联动、安全的限位(行程)开关工作不可靠或有电路故障，应及时维修或更换。
如发现损坏的灯具应当及时更换。
3.3对检查周期较长部位的检查和维护
1)对卸船机的制动器、减速器一二级高速齿轮、起升与开闭钢绳的检查应半年一次。
如果有齿轮点蚀、齿轮磨损情况严重、轴承损伤、接合面漏油的情况，应及时进行更换。
2)对小车驱动钢绳、小车走行轮、接料斗格栅板、起升或开闭减速机的检查应一年一次。
如果发现格栅板磨损、走行轮踏面磨损3mm 以上、齿轮磨损、偏磨、润滑不良的情况，应相应更换器件。
3)对起升与开闭系统滑轮、小车减速机、接料斗衬板的检查应两年一次，如果滑轮的磨损情况严重、减速机齿轮磨损情况严重，应及时进行更换。
3.4一些常见故障的发生原因及维护方法
3.4.1交流接触器及继电器
1)线圈温度过高、线圈过载，产生原因是磁导体的可动部分无法与静止部分接触，应当减少可动触点中的弹簧的压力，消除可能因为弯曲、卡住、脏污等原因引起的磁体可动部分动作不正常。
2)有较大的响声产生、线圈过载，产生原因是磁导体工作的表面存在过多油污等障碍物或者磁导体弯曲，短路环脱落，应当减少可动触点中的弹簧压力，清除表面的污垢，将磁导体调整到正确的位置。
3.4.2线路故障
1)电动机无法发出额定功率。
产生原因为制动器并没有完全松开，应当检查并调整制动器。
2)当中点限位开关碰撞后，相应的电机并没有断电。
产生原因为终点开关的电路发生短路现象，应当检查引至终点开关的导线。
3)当电机转动后，热继电器同时动作。
产生原因为机械的某一部分环节卡住或者热继电器的整定值不符合要求，应当调整继电器的电流值，使之成为电动机的额定电流，并检查机械部分是否存在故障。
4)当合上主断路器时，断路器会跳开。
产生原因是操作电路中有某一相接地或相间发生短路，应该消除接地现象或者短路现象。
4、结语
链斗式连续卸船机的高效、节能、环保等特点更符合我国发展国情，必然会在未来的国内港机市场占据一席之地，只有对链斗式连续卸船机合理利用、科学维护，才会为我们创造更大的经济效益。
参考文献:
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