PVC材料概述
PVC材料的介绍

PVC材料的介绍PVC,即聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride),是一种广泛应用于建筑、制造和其他行业的塑料材料。
它是由氯气和乙烯通过聚合反应制成的,具有良好的耐候性和耐化学性。
以下是PVC材料的详细介绍。
1.特点:PVC材料具有很多突出的特点。
首先,它具有优异的防腐性能,能够抵抗大多数酸碱以及其他腐蚀性物质的侵蚀。
其次,PVC还具有较高的硬度和强度,能够适应各种实际应用环境的要求。
此外,它还具有优异的电绝缘性能和耐高温性能,能够在宽温度范围内稳定使用。
另外,它的制造成本较低,易于加工和成型。
2.应用领域:PVC材料的应用非常广泛。
首先,在建筑行业中,PVC常用于制作窗框、管道、墙板、地板等建筑材料。
由于其耐候性好,不易受日晒、雨淋和腐蚀等因素影响,因此在户外环境中使用寿命长。
其次,在制造业中,PVC广泛应用于电缆、电线、电器配件等领域。
再者,PVC材料也用于制造各种家具、包装材料、玩具等消费品。
3.PVC改性材料:为了满足不同领域的需求,人们对PVC进行了各种改性处理。
PVC改性材料通常包括软化剂、抗冲击剂、增韧剂等。
添加软化剂可以提高PVC材料的柔软性,从而增加其可塑性和可加工性,并使其更适合制作柔性产品,如水管和电线。
添加抗冲击剂可以提高PVC材料的抗冲击性能,使其更适合制作耐用的产品,如窗框和门框。
添加增韧剂可以提高PVC材料的韧性和强度,使其更适合制作高强度产品,如汽车配件。
4.环保性能:PVC材料在环保性方面存在一些争议。
一方面,PVC材料的生产通常需要使用大量的氯气,而氯气的生产过程对环境有一定的影响。
另一方面,PVC材料本身的可回收性较好,可以循环利用。
此外,PVC材料的燃烧产物中可能释放出一些有害气体。
因此,在使用和处理PVC材料时,需要采取相应的环保措施。
总之,PVC材料是一种具有优异性能和广泛应用领域的塑料材料。
它在建筑、制造和消费品等领域发挥着重要作用。
尽管存在一些环保争议,但通过合理的生产和使用,可以最大限度地发挥其优势并减少对环境的影响。
Pvc材料简介

Pvc材料简介聚氯乙烯,简称PVC,由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。
是氯乙烯的均聚物。
氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小。
工业生产的PVC分子量一般在5万~12万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。
但对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
PVC很坚硬,溶解性也很差,只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中,对有机和无机酸、碱、盐均稳定,化学稳定性随使用温度的升高而降低。
PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮-苯混合溶剂中,用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维,称氯纶。
具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨并具有较好的保暖性和弹性。
英文名称Polyvinyl chloride polymer = PVC分子结构,化工领域指化合物聚氯乙烯。
polyvinyl chloride。
这是PVC使用最广泛的含义。
结构简式这种材料的结构如下:[ ―CH2 ―CHCl― ]n碳原子为锯齿形排列,所有原子均以σ键相连。
所有碳原子均为sp3杂化。
基本信息密度1380 kg/m3杨氏弹性模量(E) 2900-3400 MPa拉伸强度(σt) 50-80 MPaElongation @ break 20-40%Notch test 2-5 kJ/m2玻璃转变温度87℃熔点212℃Vicat B1 85℃导热率(λ)0.16 W/m.K热膨胀系数(α)8 10-5 /K热容(c) 0.9 kJ/(kg·K)吸水率(ASTM) 0.04-0.4折射率硬质成型品1.52~1.55Price 0.5-1.25kg聚氯乙烯的最大特点是阻燃,因此被广泛用于防火应用。
什么是pvc材料

什么是pvc材料
PVC材料,全称聚氯乙烯,是一种常见的塑料材料,具有广泛的用途和重要的经济意义。
作为一种热塑性塑料,PVC材料具有良好的物理和化学性质,因此被
广泛应用于建筑、医疗、包装、交通运输等领域。
接下来,我们将深入探讨PVC
材料的特性、应用和环保问题。
首先,PVC材料具有优良的机械性能和化学稳定性,具有较高的硬度和强度,耐腐蚀性强,耐热性好,因此在建筑材料中得到了广泛应用。
例如,PVC管道、PVC地板、PVC门窗等产品在建筑行业中大量使用,受到了市场的青睐。
其次,PVC材料在医疗器械和包装行业也有重要应用。
由于PVC材料具有良
好的耐腐蚀性和可加工性,因此被广泛应用于医疗器械的制造,如输液管、输血管等。
同时,PVC塑料袋、PVC包装盒等产品也在食品、药品等行业中得到了广泛
应用。
此外,PVC材料还被广泛应用于交通运输领域。
例如,PVC塑料在汽车内饰件、汽车外饰件、汽车灯罩等方面都有重要应用,其良好的耐候性和耐磨性使得PVC材料在交通运输领域具有重要地位。
然而,随着人们对环境保护意识的提高,PVC材料的环保问题也日益受到关注。
PVC材料的生产过程中会产生有毒气体,而且PVC材料在使用过程中会释放出有
害物质,对环境和人体健康造成影响。
因此,如何解决PVC材料的环保问题成为
当前亟待解决的重要课题。
综上所述,PVC材料作为一种常见的塑料材料,在建筑、医疗、包装、交通运输等领域具有广泛的用途和重要的经济意义。
然而,我们也要正视PVC材料的环
保问题,积极寻求解决之道,推动PVC材料行业的可持续发展。
聚氯乙烯是什么材料

聚氯乙烯是什么材料聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,PVC)是一种广泛用于工业和日常生活中的塑料材料。
它是以乙烯单体为主要原料,通过聚合反应制得的高分子化合物。
聚氯乙烯作为一种热塑性材料,具有优异的物理性能和可加工性,在建筑、电子、医疗、包装、交通运输等领域得到了广泛应用。
聚氯乙烯最早于20世纪20年代开始工业化生产,经过几十年的技术发展和改进,目前已成为世界上最重要的塑料之一。
它不仅在工业上的使用广泛,还被广泛地应用于日常生活中,比如管道、电线电缆、水暖材料、家具制品、地板材料等等。
聚氯乙烯具有以下几个主要特点:1. 耐化学性:聚氯乙烯在一般的酸碱环境下都具有良好的耐腐蚀性,不易受到化学物质的侵蚀。
这使得它成为制备化学品容器、管道和排放系统的理想材料。
2. 耐热性:聚氯乙烯的耐热性较差,其热变形温度较低,不适用于高温环境。
在加热至一定温度后,聚氯乙烯会软化变形,且易产生有害气体。
因此,在使用聚氯乙烯制品时需要注意控制温度,避免产生危险。
3. 电气绝缘性:聚氯乙烯是一种优良的电绝缘材料,具有较高的绝缘性能。
因此,聚氯乙烯经常被用作电线电缆的护套材料,在电力工业中的电线电缆系统中得到广泛应用。
4. 可加工性:聚氯乙烯具有良好的可加工性,可以通过注塑、挤出、吹塑等加工方法制成不同形状和尺寸的制品。
这种特性使得聚氯乙烯能够适应各种复杂的加工需求。
然而,聚氯乙烯的生产和使用也存在一些环境和健康问题。
在聚氯乙烯的生产过程中,产生的副产物如二噁英等对环境和人体健康有潜在的危害。
此外,聚氯乙烯制品在使用过程中,会释放出一些有害物质,如塑化剂等。
因此,在聚氯乙烯的生产和使用过程中,需要注意环境保护和健康安全的问题。
总而言之,聚氯乙烯是一种重要的塑料材料,具有广泛的应用领域和优异的物理性能。
虽然存在一些环境和健康问题,但通过科学的生产和使用方式,可以最大限度地减少对环境和健康的影响。
不断研究和发展新的替代材料和技术也是未来发展的方向,以寻求更环保和可持续的替代方案。
聚氯乙烯材料概述

聚氯乙烯材料概述
聚氯乙烯(PVC)是一种抗老化、受潮、耐热和耐酸碱的弹性聚合物,
又名硬质聚氯乙烯,是具有优异性能的热塑性材料,也是国际最广泛使用
的塑料。
聚氯乙烯(PVC)是有机合成材料,是以乙烯为主原料发展而来的现
代工业材料,其分子结构中含有氯元素且天然可降解,是一种抗老化、受潮、耐热和耐酸碱的弹性聚合物。
聚氯乙烯(PVC)具有优良的机械性能,其本身具有较高的强度、刚度
和断裂伸长率,它具有良好的化学稳定性,耐酸碱性能优良,适应环境温
度范围宽,热应变小,耐老化性能好等优点。
聚氯乙烯(PVC)耐老化性能
更好,可以长期放置在阳光下,不会因为阳光直射而变色和老化,这一性
质使其成为外墙装修中的理想物料。
而且聚氯乙烯(PVC)本身外形上美观,可以根据客户的需求来定制各种颜色、形状和尺寸。
pvc卷材是什么材料

pvc卷材是什么材料PVC卷材是一种常见的建筑材料,它有着广泛的应用领域,比如地板、墙面装饰、屋顶防水等。
那么,PVC卷材到底是什么材料呢?接下来,我们将从PVC卷材的材料特性、制造工艺、应用领域等方面来详细介绍。
首先,我们来了解一下PVC卷材的材料特性。
PVC,全称聚氯乙烯,是一种常见的塑料材料,具有优异的耐候性、耐腐蚀性和机械性能。
PVC卷材通常由PVC树脂、增塑剂、稳定剂、填料等原料经过混合、压延、成型等工艺制成。
由于PVC材料具有良好的可塑性和耐候性,因此PVC卷材具有较好的抗老化性能和耐用性,能够在不同的环境条件下保持稳定的性能。
其次,我们来了解一下PVC卷材的制造工艺。
PVC卷材的制造工艺通常包括原料混合、挤出、压延、成型、表面处理等工序。
首先,将PVC树脂、增塑剂、稳定剂等原料按一定比例进行混合,然后通过挤出机将混合好的原料挤出成型,再经过压延机对PVC材料进行加工成卷材状,最后进行表面处理,比如印刷、覆膜等工艺,以提高PVC卷材的装饰性能和使用寿命。
最后,我们来了解一下PVC卷材的应用领域。
PVC卷材具有良好的防水、防潮、防腐蚀等性能,因此在建筑领域有着广泛的应用。
首先,PVC卷材常用于地板材料,比如家庭装修中常见的PVC地板,其具有防水、易清洁、耐磨损等特点,能够满足家庭日常使用的需求。
其次,PVC卷材还常用于墙面装饰材料,比如PVC壁纸、PVC墙板等,其具有丰富的颜色和花纹选择,能够满足不同装饰风格的需求。
另外,PVC卷材还常用于屋顶防水材料,比如PVC防水卷材,其具有良好的柔韧性和抗老化性能,能够有效防止屋顶渗漏,保护建筑结构。
综上所述,PVC卷材是一种具有优异性能和广泛应用的建筑材料,其材料特性、制造工艺和应用领域都体现了其在建筑领域的重要地位。
希望通过本文的介绍,能够让大家对PVC卷材有更深入的了解,为其在实际应用中提供参考和指导。
聚氯乙烯是什么材料

聚氯乙烯是什么材料
聚氯乙烯,简称PVC,是一种常见的塑料材料,具有广泛的用途和应用。
它由氯乙烯单体聚合而成,是一种热塑性塑料,具有良好的可塑性和耐候性。
PVC材
料常用于制作管道、电线绝缘、建筑材料、包装材料等,下面我们将详细介绍聚氯乙烯的特性、用途和环保问题。
首先,聚氯乙烯具有优良的物理性能。
它具有较高的硬度和耐磨性,同时也具
有较好的耐候性和化学稳定性。
这使得PVC材料在建筑、工程和制造行业中得到
广泛应用,例如用于制作管道、门窗框、地板、壁板等。
此外,PVC还具有良好
的绝缘性能,因此被广泛用于电线电缆的绝缘材料。
其次,聚氯乙烯在医疗和包装领域也有重要应用。
医用PVC制品主要包括输
液管、输血管、导尿管等,这些产品具有良好的生物相容性和透明度,能够满足医疗器械的要求。
此外,PVC包装材料也被广泛应用于食品、药品、化妆品等领域,其优良的透明性和可塑性使得产品更具吸引力。
然而,尽管聚氯乙烯具有诸多优点,但其环保性能却备受争议。
PVC的生产过程中会释放出有毒气体,对环境造成污染。
同时,PVC制品在使用和处置过程中
也会释放出有害物质,对人体健康和环境造成潜在风险。
因此,如何有效处理
PVC的环保问题,是当前亟待解决的课题之一。
总的来说,聚氯乙烯作为一种常见的塑料材料,具有广泛的用途和应用。
它的
优良物理性能使得其在建筑、医疗、包装等领域得到广泛应用,但同时也面临着环保等诸多问题。
未来,我们需要继续努力,寻求更加环保和可持续的替代材料,以满足社会发展的需求。
pvc材质是什么材质

pvc材质是什么材质PVC材质是什么材质PVC,全称为聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride),是一种常见的塑料材料。
它是由氯气(Cl2)和乙烯(C2H4)通过聚合制得的聚合物。
PVC材质具有广泛的应用领域,包括建筑、电子、医疗、汽车、包装等。
PVC材质的特性1. 耐化学腐蚀性:PVC是一种化学稳定的材料,能够在酸、碱、盐等严酷的环境下保持稳定性,不易受到腐蚀。
2. 耐温性:PVC材料能够在较宽的温度范围内保持稳定性,通常可在-15°C到60°C的温度下使用。
通过添加稳定剂、抗氧剂和增塑剂等,PVC材料的耐温性还可以进一步提高。
3. 电气绝缘性:PVC是一种优良的电绝缘材料,可以阻止电流通过,有效地保护电线、电缆等电气设备。
4. 火焰阻燃性:PVC材料本身属于不燃性材料,可以自动熄灭火焰,并且不会产生有毒气体,所以它在建筑、电子等领域的安全性得到广泛应用。
5. 高强度和刚度:PVC材料的刚度较高,具有出色的机械强度,可以用于制造各种结构件和耐大型载荷的制品。
6. 耐候性:PVC具有较好的耐候性,可以在户外环境下长时间使用而不会受到紫外线、雨水等因素的影响。
7. 易加工性:PVC材料具有良好的可塑性,可以通过挤出、注塑、吹塑等多种加工方式制造各种形状和尺寸的制品。
PVC材质的应用领域1. 建筑行业:PVC材料广泛应用于建筑行业,例如制造窗框、门框、地板、墙板等内外装饰材料。
PVC的耐候性和耐腐蚀性使其成为室内外使用的理想材料。
2. 电子行业:PVC材料在电子行业的应用也非常广泛,如电线、电缆的绝缘层和护套、电子元件的包装。
3. 医疗行业:PVC材料在医疗行业中被广泛用于制造输液管、输血管、引流管等医疗器械。
PVC的可塑性使其易于制造成不同形状和规格的医疗器械。
4. 汽车工业:PVC材料在汽车工业中的应用越来越普遍,例如制造汽车内饰、座椅材料、车身膜等。
5. 包装行业:PVC材料作为包装材料,被广泛用于制造塑料袋、塑料薄膜、塑料瓶等。
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S2******* 方震PVC复合材料概述1.PVC材料简介1.1.什么是PVC材料PVC,全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。
这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。
它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。
它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。
据统计,仅仅1995年一年,PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。
在德国,PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。
PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。
近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著,这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。
在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是最适合的材料。
PVC可分为软PVC和硬PVC。
其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。
1.2.PVC材料的用途由于化学稳定性高,所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。
聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里,建筑物的瓦楞板,门窗结构,墙壁装饰物等建筑用材。
由于电气绝缘性能优良,可在电气、电子工业中,用于制造插头、插座、开关和电缆。
在日常生活中,聚氯乙烯用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等。
聚氯乙烯是由乙炔气体和氯化氢合成氯乙烯,再聚合而成。
具有较高的机械强度和较好的耐蚀性。
可用于制作化工、纺织等工业的废气排污排毒塔、气体液体输送管,还可代替其它耐蚀材料制造贮槽、离心泵、通风机和接头等。
当增塑剂加入量达30%~40%时,便制得软质聚氯乙烯,其延伸率高,制品柔软,并具有良好的耐蚀性和电绝缘性,常制成薄膜,用于工业包装、农业育秧和日用雨衣、台布等,还可用于制作耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等。
现在聚氯乙烯还用到太阳能热水袋中,通过它吸光的特性,做成洗澡用的热水袋。
1.3.PVC材料的优势和不足[1]-[4]聚氯乙烯属于通用型材料,它的突出优点是难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、气体水汽低压渗透性好。
此外,综合机械性能、制品透明性、电绝缘性、隔热、消声、消震性也好,是性能价格比最为优越的通用型材料之一。
虽然PVC具有良好的综合力学性能,虽然PVC具有良好的综合力学性能,耐燃性和耐化学品性能优良,尤其是可以根据用途要求,改变增塑剂的用量而制得硬质、半硬质和软质PVC(聚氯乙烯制品有硬质和软质之分,主要与增塑剂的含量有密切关系,一般来说,增塑剂含量在0-5份时(以PVC树脂为100份计)为硬质塑料;增塑剂含量在6-25份时为半硬质塑料;含量在25份以上时则为软质塑料。
但这也与其他添加助剂有关。
根据软质、硬质制品不同,力学性能相差较大),但是PVC也存在一些性能上的缺陷或不足。
由于聚氯乙烯树脂(PVC)存在着成型加工性能差,如熔体粘度大,流动性不好、热稳定性低、容易造成分解等;PVC制品耐老化性差、易变脆、变硬、龟裂韧性不好、耐寒性不佳等,所以一般要对PVC进行改性,PVC改性的目的就是为了改善或克服上述缺点或赋予新的性能,并进一步拓宽PVC的应用范围。
1.4.PVC材料的发展历史及进展聚氯乙烯是世界第二大通用树脂,早在1835年法国化学家勒尼奥就发现,在日光照射下,聚乙烯聚合变成一种白色固体。
1914年德国和美国的化学家发现,有机过氧化物可加速聚乙烯的聚合反应。
1931年德国法本公司次用乳液聚合的方法,是聚氯乙烯生产实现了工业化。
乳液聚合是将氯乙烯单体和水,用烷基磺酸钠做乳化剂,是氯乙烯均匀地分散在水中以形成乳状液,再以过硫酸钾或者过硫酸铵为引发剂,是氯乙烯聚合为聚氯乙烯。
是聚氯乙烯在应用上有真正突破是在1933年。
美国化学家西蒙在当时用途不广的聚氯乙烯粉料中加进高沸点的溶剂和磷酸三甲酚酯后加热,在冷却以后,意外地得到了性质柔软、易于加工、并富有弹性的聚氯乙烯(这里磷酸三甲酚酯起了增塑剂的作用)。
从此,聚氯乙烯广泛应用的大门被打开了。
目前PVC产业在全世界发展迅速,前景广阔,各国都看好PVC的潜力以及其对生态环境的好处,PVC正以其优越、独特的性能向世人证明其作用和地位是目前任何其他产品都无法取代的,社会发展需要它,环境保护需要它,它是我们人类社会文明进步的必然趋势。
德国是PVC产品的橱窗国,其生产工艺历史悠久、经验丰富,处于世界领先地位。
正当全世界PVC产业蒸蒸日上的时候,遗憾的是,在我们国内PVC家具(包括橱柜)所占市场份额还不到10%。
2.PVC材料的制备2.1.聚氯乙烯的制备1936年美国联合碳化物公司开发了氯乙烯的悬浮聚合技术,是生产工艺较乳液聚合法简化,能耗降低,成本下降。
现在,目前PVC树脂的估计生产能力111亿磅,80%的聚氯乙烯是用悬浮聚合法生产的,即在搅拌和分散剂的作用下,是氯乙烯单体分散成液滴状以后,悬浮在水中。
聚合反应在液滴之间进行,引发剂采用过氧化二碳酸二环乙酯、偶氮二异丁腈等。
这些产品的广泛潜在应用范围,是在聚合的过程中,加入少量的聚合添加剂,从而影响了树脂颗粒的结构和性能。
如在悬浮法生产树脂中,添加若干水溶性高聚物用作主分散剂或辅助分散剂,而乳液树脂采用表面活性剂组合物。
其它的通用添加剂有螫合剂、抗氧剂、缓冲剂、或简单的碱。
国产树脂预期会有适度增长,未来将在很大程度上依赖于经济发展周期和美元的力量。
所有商业用PVC都是由加成聚合反应生产的。
聚合过程中,引发剂分子分解生成自由基.并与周围的绿乙烯单体一起形成一个活性中心。
反应持续下去一直到链终止。
在试种条件下,一个单独的PVC分子完成链增长几乎只需要完成转移所需时间的很小部分。
这个反应是自催化反应,所得到的高聚物分子量几乎与引发剂的浓度和链转移的程度无关。
由于整个反应过程是在等温条件下进行的,所形成窄的分子量分布(MWD是很典型的。
在这种反应中,链中分子的平均数估计是在950(聚合温度为122°F)和480(聚合温度为158°F)之间。
聚合反应完成时,高聚物分子主要按头一尾顺序排列。
高聚物是部分结晶(间规),随着温度的升高,结构运动的无规则性也在增加。
约60%的高聚物分子会存在不饱和的链端,这主要取决于链终止的方式,同时支化作用可能发生在4%的链分子中。
上述这些因素对树脂的热稳定性会产生很大影响,当反应温度升高时,这些因素是与链转移比链增长需要更高的信有关。
要特别注意的是,硬质PVC首先在里近212°F处发生热分解,这主要取决于分子量和加热条件。
在释放出氯化氢时,树脂将变色、变脆,最后因交联而变为不容性的物质。
树脂变色是由于热敏性烯可基和叔氯原子的形成,分子链断裂,从而引起多烯结构形成产生的。
可用稳定剂来改善混配料和最终制品的热稳定性,若干材料可用作稳定剂如金属有机化合物、金属盐和金属皂)。
抗氧化剂、自由基抑制剂。
能与主要稳定剂起协同作用的辅助稳定剂同样也是有效的。
另外的物理性能方面,PVC的玻璃化温度(Tg)可认为5链段开始活动的温度,硬PVC树脂的Tg一般认为是180°F。
随着增塑剂的逐步增加,Tg的值在降低。
虽然熔化热在一个增塑系统中是以测量的,但由于热稳定性的原因,这种树脂的熔点是不能直接测量的。
因为PVC高聚物与有效范围的增塑具有相互混溶性,在糊树脂中经常添加塑剂,其用量可以从非常低的水平到很的水平,因此PVC可以制备各种各样产品。
2.2.聚氯乙烯改性方法[5]通常对于具体的应用PVC要运用复合材料制备方法进行改性。
PVC改性的方法很多,针对不同的应用目的可以采用不同的改性方法或改性技术,PVC的改性方法大致可以分为两条途径。
第一条途径为化学改性,第二条途径为物理改性。
2.2.1化学改性化学改性是指通过一定的化学反应使PVC的结构发生变化,从而达到改性的目的。
化学改性其中分为共聚改性,即让聚乙烯单体和其他单体进行共聚反应,例如和醋酸乙烯、偏二氯乙烯、丙烯睛、丙烯酸酷、马来酸酷等单体共聚,以此提高成型加工性能,或使成型温度降低,或开拓新的用途,或作为新型材料出现。
另一种化学改性是在PVC侧链上引入另外的单体基团,或另一种聚合物,进行接枝反应。
例如乙烯一醋酸乙烯酷与氯乙烯进行接枝,控制氯乙烯接枝部分的数量及聚合度,以此改善这种改性材料的冲击性能、低温脆性、老化性等。
还有一种化学改性是将PVC用水相悬浮法c或气相法),进行氯化,使氯含量由原来的57%提高到6s%左右,这样改性的目的在于提高PVC的耐热性,使用温度比原来的PVC高出35-45度。
2.2.2物理改性改性PVC的第二条途径是物理改性,即通过各种助剂或是进行填充、共混、增强来改善其性能。
物理改性不涉及PVC分子结构的变化,比化学改性更易实施。
填充、共混、复合是PVC物理改性最主要的改性方法。
PVC填充改性是通过加入无机或有机填充剂(填料)来改善PVC的某些性能,填充改性既有增量作用,又有改性效果,可改进制品的硬度、刚度、耐热性、阻燃性等,并可降低成本。
如加入碳酸钙提高制品的硬度,同时降低材料成本。
共混改性是通过加入一种或两种高聚物(塑料、橡胶、弹性体等),通过共混合,得到所谓“高分子合金”,以此改善PVC的流动性或冲击韧性。
共混的主要目的就是改性,如改善加工性能,提高冲击强度、改善耐热性等。
此外还可以降低生产成本,如利用废料与新料共混制再生品等。
常用的PVC共混改性剂有NB R, CR, ABS,CPE、EV A、ACR、PU、CPVC等。
此外还有一类是制成纤维增强PVC复合材料进行聚氯乙烯纤维复合增强改性。
这主要是指在聚合物中加入高模量、高强度的天然或人造纤维,从而使制品的力学性能大大提高的改性方法。
作为改性剂的纤维材料也具有较聚合物高得多的模量,因而增强改性后,可提高制品的硬度、耐磨性、热变形温度,降低制品的成型收缩率和挤出膨大效应。
3.对PVC感兴趣的原因个人认为虽然现在PVC材料发展迅速、应用广泛但是对比全世界来说中国市场的占有率仍然很低,PVC材料在国内或许很有潜力,同时因为技术越发成熟和国内技术的跟不上,PVC材料在中国有着商业前景的同时具有很大的挑战。
我国石油等战略性能源储量有限,并且利用率十分低下,只有32%左右,比国际先进水平低10个百分点,而乙烯法PVC具有良好的低耗能性。
所以发展PVC行业,可以缓解我国石油资源、刚才、木材的供需矛盾,保护自然生态环境,优化资源配置。
正当全世界PVC产业蒸蒸日上的时候,遗憾的是,在我们国内PVC家具(包括橱柜)所占市场份额还不到10%。
许多消费者甚至都没听说过PVC作为家具材料,更不知PVC为何物。
为什么德国PVC膜作为一种档次高、无毒无污染(不含重金属材料)环保材料国内市场占有率仍然如此之小呢?这里当然有消费层次的问题,但更主要是我们的消费者对PVC这种材料缺乏一种正确的认识有关。