电子秤的设计报告
电子秤课程设计实验报告

1.2.1系统设计
根据设计要求,设计的主要内容如下:
1)利用电阻应变式传感器,并采用全桥测量电路
2)设计一款电子秤,利用OLED屏幕显示被称物体的重量
3)利用矩阵键盘对电子秤进行去皮,计价,录入价格的操作。
4)电路分成以下几个部分:
a.运放电路
b.电路的滤波及电压跟随器电路
其中adc.c如下:
#include "ProHead.h"
#include "ADC.h"
extern float mass;
extern float mass0;
extern float mass_get;
extern u8 danjia[4];
extern u8 danjia_point ;
float adc_get[1000];
c.单片机数据处理及控制电路,包括矩阵键盘,OLED屏幕等。
d.双电源供电及变压电路。
1.2.2 基本工作原理及原理框图
图一:基本硬件系统结构图
全桥电阻应变式传感器输入电压,当标准重物放置在传感器之上时,电阻值发生改变,使加载到全桥电路上的输出电压发生变化,变化范围约为3mV到10mV运用AD620N仪表放大电路将微弱模拟信号放大,并经过LM358搭建的电压跟随器电路滤波。送至STM32单片机中进行A/D模数转换,将模拟信号转变成单片机能够识别的数字信号,并且利用单片机控制整个电路的同时,处理数字信号,并且控制在OLED中显示实时结果。
PA5--DC PA6--SCLK(D0)
PA7--SDIN(D1) 3.3V--VDD+(非单片机引脚)
GND--GND(非单片机引脚)
单片机与传感电路的连接:
电子秤设计报告

电子秤设计报告-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN设计报告实验名称:电子称设计院(系):专业:姓名:学号:实验室:实验组别:同组人员:实验时间:2016年12月02日评定成绩:审阅教师:目录1 设计要求 (3)2 设计原理 (3)3 系统框图 (3)4 具体设计 (4)称重传感器 (4)放大电路和量程切换 (5)A/D转换 (7)显示器 (8)5 实验小结 (9)1设计要求试设计10μg~10kg电子称,数字显示,精度为%。
2设计原理数字电子称通过传感器将被测物体的重量转换成模拟的电压信号,较小的电压信号通过应用放大系统进行准确、线性的放大,以满足模数转换器对输入信号电平的要求。
放大电路采用三运放数据放大器。
仪表用放大器具备足够大的放大倍数、高输入电阻和高共模抑制比的特点。
放大后的模拟电压信号经过模数转换电路变成数字量,模数转换电路采用模数转换芯片CC7107实现。
然后把数字信号输送到显示电路中去,最后由显示电路显示出测量结果,显示电路采用四块分立的七段LED显示电路进行显示。
本设计中通过改变放大电路的增益,从而达到转换量程的目的。
由于被测物体的重量相差较大,根据不同的测重范围要求,需对量程进行切换。
3系统框图图1 电子称设计框图(1)利用由电阻应变式传感器组成的测量电路测出物体的重量信号;(2)由放大器电路把传感器输出的微弱电压信号进行一定倍数的放大,放大后的电压信号送到模数转换电路中;(3)由模数转换电路把接收到的模拟信号转换成数字信号,传送到显示电路;(4)由显示电路显示数据。
4具体设计4.1称重传感器设计原理图2 电阻应变式桥式测量电路R1、R2、R3、R4为4个应变片电阻,且R1=R2=R3=R4=R,组成桥式测量电路,Rm为温度补偿电阻,e为激励电压,V为输出电压。
在外力的作用下,R1、R3被拉伸,阻值增大,?R1、?R3正值,R2、R4被压缩,阻值减小,?R2、?R4为负值,且应变片阻值变化的绝对值相同。
简易电子称设计报告

摘要本简易电子秤由数据采集、控制器和人机交互界面三部分构成。
其中数据采集部分由测量电路、差动放大电路与电压采集电路组成;测量电路采用4片电阻应变片组成的全桥电路。
差动放大把传感器输出的微弱模拟信号放大275倍,以满足A/D转换器对输入信号电平的要求;A/D转换器把模拟信号转变成数字信号,控制器把数字信号输送到显示电路中去。
控制器选用IAP15F2K61S2单片机,用按键来选择、确定功能,最后所有结果由OLED进行显示。
电子秤自带电源,并具有称重、设置单价、金额累计、去皮、超量程报警与语音播报等功能。
当电子秤称重范围为5.00g~500g。
当重量小于50g时,称重误差小于0.5g;重量在50g及以上,称重误差小于1g。
整个系统稳定,界面友好,转换精度高,人性化。
关键词:电子秤传感器A/D 控制器目录第1章方案比较论证与选择 (1)1.1整体设计思路 (1)1.2数据采集部分 (1)1.2.1测量电路 (1)1.2.2放大电路 (2)1.2.3电压采集电路 (2)1.3控制器部分 (2)1.4人机交互界面 (3)1.4.1按键 (3)1.4.2显示界面 (3)1.5系统设计框图 (4)第2章系统模块电路设计 (4)2.1数据采集部分 (4)2.1.1测量电路 (4)2.1.2放大电路 (5)2.1.3电压采集电路 (6)2.2控制器部分 (7)2.3人机交互界面 (7)2.3.1按键 (7)2.3.2显示界面 (7)2.4其他 (8)2.4.1系统电源 (8)2.4.2语音播报部分 (8)2.4.3固件升级接口 (8)第3章系统软件设计 (9)3.1软件设计工具与平台 (9)3.2软件设计思想 (9)3.3软件设计流程图 (10)第4章系统调试与测试 (10)4.1调试与测试所用仪器 (10)4.2调试过程 (10)4.3测试过程 (11)4.4测试结果 (13)4.5结果分析 (13)第5章设计总结 (14)参考文献 (14)附录 (15)第1章 方案比较论证与选择1.1整体设计思路此设计分为数据采集部分、控制器部分和人机交互界面三部分。
电子秤综合设计实验总结报告

电子秤综合设计实验总结报告本次电子秤综合设计实验是本人在大学所学的电子课程中重点实验,其主要内容涵盖了电路设计、电子元器件的应用、程序编写、现场实验等方面。
因此,本人在这次实验中深刻地领悟到了实践对于知识学习的巨大影响,同时也积累了宝贵的经验和知识,下面就是本人对本次实验的总结报告。
一、实验目的1、通过对秤的基本原理的分析,掌握电子秤的实现原理;2、通过对电子秤系统设计过程中各个关键组成部分的计算、选择和设计,提高自己解决实际问题的能力;3、熟悉电子元器件的使用方法,掌握CAD、PROTEUS等软件工具的使用方法,提高自己的实践能力;4、了解MCU应用的实践,并掌握MCU编程的应用。
二、实验内容1、电路设计本次实验的电路设计主要分为三个部分:采样电路、模数转换电路和LCD显示模块。
采样电路是用来采集称量物体的电压信号的电路。
电路中采用的是通用运放和电位器来调整参考电平,通过变压器进行防干扰处理,最后输出被称量物品的电压信号。
模数转换电路是用来将电压信号转换成数字信号的电路。
电路中采用的是ADC0804模拟数字转换芯片。
ADC0804是一种8位模数转换器,提供一个串行数据输出(SCLK)和一组并行数据输出。
在实际的电路设计中,需要为其提供时钟信号、底电平、参考电压等输入。
通过将采样电路输出的电压信号输入到ADC0804中,就可以获得相应的数字信号。
LCD显示模块是用来将数字信号转换成对应的重量值并用LCD屏幕进行显示的模块。
其中,在实现该模块时,需要利用MCU进行计算。
MCU根据采集到的数字信号进行计算,将结果转换为重量值。
最后,通过LCD液晶屏幕进行显示。
2、程序编写MCU主控制器选用AT89S52。
AT89S52是8位单片机,具有14个I/O端口,有可编程中断控制器、标准2线UART串行口、3个定时器/计数器、8KB的Flash程序存储器等等。
程序编写的主要内容包括:采集到的数字信号进行计算、将结果转换为重量值、数据显示等等。
电子秤设计报告

设计报告实验名称:电子称设计院(系):专业:姓名:学号:实验室:实验组别:同组人员:实验时间:2016年12月02评定成绩:审阅教师:目录1 设计要求··32 设计原理··33 系统框图··34 具体设计··44.1 称重传感器··44.2 放大电路和量程切换··54.3 A/D转换··74.4 显示器··85 实验小结··91设计要求试设计10μg~10kg电子称,数字显示,精度为0.1%。
2设计原理数字电子称通过传感器将被测物体的重量转换成模拟的电压信号,较小的电压信号通过应用放大系统进行准确、线性的放大,以满足模数转换器对输入信号电平的要求。
放大电路采用三运放数据放大器。
仪表用放大器具备足够大的放大倍数、高输入电阻和高共模抑制比的特点。
放大后的模拟电压信号经过模数转换电路变成数字量,模数转换电路采用模数转换芯片CC7107实现。
然后把数字信号输送到显示电路中去,最后由显示电路显示出测量结果,显示电路采用四块分立的七段LED显示电路进行显示。
本设计中通过改变放大电路的增益,从而达到转换量程的目的。
由于被测物体的重量相差较大,根据不同的测重范围要求,需对量程进行切换。
3系统框图图1 电子称设计框图(1)利用由电阻应变式传感器组成的测量电路测出物体的重量信号;(2)由放大器电路把传感器输出的微弱电压信号进行一定倍数的放大,放大后的电压信号送到模数转换电路中;(3)由模数转换电路把接收到的模拟信号转换成数字信号,传送到显示电路;(4)由显示电路显示数据。
4具体设计4.1称重传感器4.1.1 设计原理图2 电阻应变式桥式测量电路R1、R2、R3、R4为4个应变片电阻,且R1=R2=R3=R4=R,组成桥式测量电路,Rm为温度补偿电阻,e为激励电压,V为输出电压。
电子称系统设计报告

电子称系统设计报告1. 引言本设计报告旨在介绍一种电子称系统的设计方案。
该电子称系统可广泛应用于家庭、商业和工业等领域,能准确测量物体的重量,并提供便捷的数据处理和显示功能。
本设计报告将详细介绍该电子称系统的硬件设备、软件设计和系统工作流程。
2. 系统硬件设计2.1 感应器电子称系统的核心是感应器,它负责测量物体的重量。
我们采用压力传感器作为感应器,其原理是利用物体对弹性体的压缩程度与重量成正比。
通过压力传感器的输出电压,我们可以获取物体的重量数据。
2.2 控制器控制器是电子称系统的处理器,负责接收感应器的数据,并进行数据处理和计算。
我们选择了高性能的单片机作为控制器,它可以快速处理大量的数据,并具备较强的计算和存储能力。
2.3 显示器为了方便用户查看测量结果,我们在电子称系统中添加了液晶显示器。
显示器能够实时显示物体的重量,并提供简洁清晰的用户界面。
2.4 电源电子称系统需要稳定的电源供给,我们采用直流电源适配器作为电源设备。
适配器能够为系统提供稳定的电压和电流,并保证系统正常运行。
3. 系统软件设计3.1 数据采集通过控制器与感应器的连接,我们可以实时获得感应器的数据。
数据采集模块负责将感应器的模拟信号转换为数字信号,并传输给控制器进行处理。
3.2 数据处理控制器接收到感应器的数据后,通过数据处理模块对数据进行滤波和校准,确保测量结果的准确性和稳定性。
处理后的数据将被储存在内存中,供后续的数据显示和存储使用。
3.3 数据显示通过液晶显示器,用户可以方便地查看测量结果。
显示模块将内存中储存的数据转换为可视化的数字显示,并显示在屏幕上。
用户可以轻松地读取测量结果,并进行相关操作。
3.4 数据存储为了方便用户将测量结果进行记录和分析,我们在电子称系统中添加了数据存储功能。
存储模块可以将测量数据保存在内部存储器或外部存储器,用户可以根据需要选择存储位置,并随时导出数据进行分析和处理。
4. 系统工作流程1. 用户将待测物体放置在电子称上;2. 感应器感知物体的压力变化,并将模拟信号传输给控制器;3. 控制器接收到模拟信号后,将其转换为数字信号,并进行滤波和校准处理;4. 处理后的数据被存储在内存中,并发送给显示器进行实时显示;5. 用户可以通过液晶显示器读取测量结果,并进行相关操作;6. 用户可以选择将测量数据保存在内部存储器或外部存储器;7. 用户可以随时导出存储的数据进行分析和处理。
电子行业单片机电子秤设计报告

电子行业单片机电子秤设计报告1. 引言随着科技的不断发展和进步,电子行业的快速发展对社会和经济的发展做出了巨大的贡献。
在电子行业中,单片机技术作为一种重要的核心技术,广泛应用于各个领域。
本报告旨在介绍电子行业中单片机应用的一个具体案例,即电子秤的设计。
电子秤作为电子行业的一个重要应用领域,已经在商业和家庭等场景中得到广泛应用。
本报告将详细介绍电子秤的设计原理、硬件设计和软件设计等方面。
2. 设计原理电子秤的设计原理可以简单概括为以下几个步骤:1.传感器测量:通过传感器测量被称重物体的重量,传感器通常采用压力传感器或称重传感器来完成这一任务。
2.信号转换:将传感器测量到的物体重量转换为电信号,通常采用模拟电路或者ADC(模数转换器)完成。
3.数据处理:通过单片机对转换后的电信号进行处理和计算,将结果显示给用户。
4.结果显示:通过显示屏等设备向用户展示被称重物体的重量。
3. 硬件设计3.1 主控芯片在电子秤的硬件设计中,选择合适的主控芯片是非常重要的。
常见的选择包括ATmega系列的单片机芯片和8051系列的单片机芯片等。
3.2 传感器选择适合的传感器对保证电子秤的精度和可靠性至关重要。
常见的传感器包括压力传感器、称重传感器等。
3.3 模拟电路模拟电路用于将信号转换为电压或电流等形式。
通常涉及到放大电路、滤波电路等。
3.4 ADCADC用于将模拟信号转换为数字信号,这样方便单片机进行处理。
常见的ADC芯片有MAX11125、ADC0804等。
3.5 显示屏选择合适的显示屏能够直观地显示被称重物体的重量,通常选择LED或LCD等显示屏。
4. 软件设计4.1 软件架构软件设计通常采用模块化的设计思想,将整个软件系统划分为若干个模块,每个模块负责特定的功能。
4.2 数据处理算法数据处理算法用于对传感器测量的数据进行处理和计算。
常见的算法包括均值滤波、加权平均等。
这些算法能够提高电子秤的稳定性和准确性。
4.3 用户界面用户界面设计是电子秤软件开发中的一个重要环节。
电子秤毕业设计

电子秤毕业设计一、引言在当今社会,电子秤作为一种重要的测量工具,广泛应用于商业、工业、农业以及日常生活等各个领域。
其高精度、快速响应和便捷操作的特点,使得它成为了不可或缺的设备。
本次毕业设计旨在设计一款功能完善、性能可靠的电子秤。
二、设计目标与要求(一)精度要求能够准确测量物体的重量,精度达到 01g 以内,满足一般商业和工业应用的需求。
(二)量程范围设计量程为 0 10kg,以适应常见物体的称重需求。
(三)显示与操作配备清晰直观的液晶显示屏,操作按键简单易懂,方便用户进行称重、去皮、单位转换等操作。
(四)稳定性与可靠性在不同环境条件下(如温度、湿度变化)能够保持稳定的测量性能,具备良好的抗干扰能力,长时间使用不易出现故障。
三、系统总体设计(一)硬件设计1、传感器选择选用高精度的电阻应变式传感器,其具有精度高、稳定性好、线性度优良等特点。
2、信号调理电路将传感器输出的微弱信号进行放大、滤波和模数转换,以获得准确的数字信号。
3、微控制器采用主流的单片机作为控制核心,负责处理传感器数据、控制显示和执行操作逻辑。
4、电源模块提供稳定的电源供应,确保系统正常工作。
(二)软件设计1、编程语言选择 C 语言进行编程,具有高效、灵活和可移植性强的优点。
2、算法实现采用均值滤波算法对采集的重量数据进行处理,提高测量精度;通过线性拟合算法对传感器的输出特性进行校准,保证测量的准确性。
四、硬件电路设计(一)传感器接口电路设计合适的接口电路,实现传感器与信号调理电路的连接,确保信号传输的稳定性和准确性。
(二)信号放大与滤波电路采用运算放大器和无源滤波器构建放大与滤波电路,将传感器输出的微弱信号放大到合适的幅度,并去除噪声干扰。
(三)模数转换电路选用高精度的 ADC 芯片,将模拟信号转换为数字信号,供单片机处理。
(四)单片机最小系统包括单片机芯片、晶振电路、复位电路等,为单片机的正常运行提供必要的条件。
(五)显示与按键电路使用液晶显示屏显示重量、单位等信息,通过按键实现操作功能。
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电子秤的设计报告学号:*******班级:测控111姓名:绪论手提电子秤具有称重精确度高,简单实用,携带方便成成本低,制作简单,测量准确,分辨率高,不易损坏和价格便宜等优点。
是家庭购物使用的首选。
其电路构成主要有测量电路,差动放大电路,A/D转换,显示电路。
其中测量电路中最主要的元器件就是电阻应变式传感器。
电阻应变式传感器是传感器中应用最多的一种,广泛应用于电子秤以及各种新型结构的测量装置。
而差动放大电路的作用就是把传感器输出的微弱的模拟信号进行一定倍数的放大,以满足A/D 转换器对输入信号电平的要求。
A/D转换的作用是把模拟信号转变成数字信号,进行模数转换,然后把数字信号输送到显示电路中去,最后由显示电路显示出测量结果。
一、课题任务与要求1.设计题目:便携式电子秤的设计报告2.任务与要求:1)设计一个LED数码显示的便携式电子称。
2)采用电阻应变式传感器。
3)称重范围0~1.999KG。
二、系统概述1.方案比较:1)设计方案一①.系统框图:②. 系统设计思路、工作原理压力传感器实现压电转换,将压力转换为电信号。
经过高精度差动放大器放大后。
输入给模数转换器,转化为数字信号,由该数字信号控制编码器的编码,从而控制数码管显示。
③该设计的优劣:a.优点:每个模块的功能单一,且没有复杂的编程问题。
在整个系统进行调试时,可以比较方便的对每个模块进行测试,能够迅速找到出现问题的模块。
比较容易制作。
b.缺点:使用的芯片较多,信号的噪声较大,且数码管与编码器的电路比较繁杂,在实际焊接中容易出现问题。
2)设计方案二①.系统框图:②. 系统设计思路、工作原理:压力传感器实现压电转换,将压力转换为电信号。
经过高精度差动放大器放大后。
输入给模数转换器,从而控制数码管显示。
③该设计的优劣:a.优点:每个模块的功能单一,且没有复杂的编程问题。
在整个系统进行调试时,可以比较方便的对每个模块进行测试,能够迅速找到出现问题的模块。
比较容易制作。
b.缺点:功能单一,仅能作为日常生活使用。
不可有其他的功能扩展。
2.方案比较在介绍每个方案时已经对每个方案的优劣进行了阐述。
以下再对每种方案的突出特点进行比较。
优点缺点方案一易于检查模块较多,电路复杂 功能单一方案二易于检查 模块最少,电路简单功能单一综述:对于方案一,它的电路连接与方案二相比较为复杂。
且功能模块也较多,没有方案二易于调试。
成本也相对较高。
这里也不采用。
综上所述,这次试验我选择了实验二为最终的设计方案。
其流程如下:三.单元电路设计与分析1.元器件清单表2、电子称工作原理当被称物体放置在电子秤的称台上时,起重量便通过称体传递给称重传感器,传感器随之产生力-电效应,将物体的重量转换成与被称物体重量成一定函数(一般成正比关系)关系的电信号(电压或电流),此信号经放大电路放大、滤波后传达给A/D转换器进行转换,数字信号经一定的电路进行输出显示。
由于本次课设我们使用的是硬件电路,采用芯片ICL7107,这个芯片是3位半的ADC转换芯片,一般的万用表上使用的芯片,很经典的双积分AD,带显示驱动,可以直接把显示数码管与芯片连接进行显示,电路结构比使用单片机来做简单得多,原理也清楚明了。
3.测量电路:电阻应变式传感器就是将被测物理量的变化转换成电阻值的变化, 再经相应的测量电路而最后显示或记录被测量值的变化。
在这里,我们用电阻应变式传感器作为测量电路的核心。
并应根据测量对象的要求,恰当地选择精度和范围度。
(1)电阻应变式传感器的组成以及原理:电阻应变式传感器简称电阻应变计。
当将电阻应变计用特殊胶剂粘在被测构件的表面上时,则敏感元件将随构件一起变形,其电阻值也随之变化,而电阻的变化与构件的变形保持一定的线性关系,进而通过相应的二次仪表系统即可测得构件的变形。
通过应变计在构件上的不同粘贴方式及电路的不同联接,即可测得重力、变形、扭矩等机械参数(2)电阻应变式传感器的测量电路:电阻应变片的电阻变化范围为0.0005—0.1欧姆。
所以测量电路应当能精确测量出很小的电阻变化,在电阻应变传感器中做常用的是桥式测量电路。
桥式测量电路有四个电阻,电桥的一个对角线接入工作电压E,另一个对角线为输出电压Uo。
其特点是:当四个桥臂电阻达到相应的关系时,电桥输出为零,否则就有电压输出,可利用灵敏检流计来测量,所以电桥能够精确地测量微小的电阻变化。
测量电桥如图:它由箔式电阻应变片电阻R1、R2、R3、R4组成测量电桥,测量电桥的电源由稳压电源E 供给。
物体的重量不同,电桥不平衡程度不同,指针式电表指示的数值也不同。
滑动式线性可变电阻器RP1作为物体重量弹性应变的传感器,组成零调整电路,当载荷为0时,调节RP1使数码显示屏显示零。
4.差动放大电路:(1) 原理:本次设计中,要求用一个放大电路,即差动放大电路,主要的元件就是差动放大器。
在许多需要用A/D 转换和数字采集的单片机系统中,多数情况下,传感器输出的模拟信号都很微弱,必须通过一个模拟放大器对其进行一定倍数的放大,才能满足A/D 转换器对输入信号电平的要求,在此情况下,就必须选择一种符合要求的放大器。
仪表仪器放大器的选型很多,我们这里使用一种用途非常广泛的放大器,就是典型的差动放大器ina114ap 。
它只需高精度和几只电阻器,即可构成性能优越的仪表用放大器。
广泛应用于工业自动控制、仪器仪表、电气测量等数字采集的系统中。
本设计中差动放大电路结构图如下:放大倍数的推导过程:I=721R V V i i V o=(R 8+R 7+R 8)I =(1+782R R )Vi , 则Avf=1+782R R 放大电路与ICL7107的连线示意图如下:5.A/D 转换:A/D 转换的作用是进行模数转换,把接收到的模拟信号转换成数字信号输出。
在选择A/D 转换时,先要确定A/D 转换的位数,该设计运用的是双积分式A/D 转换器ICL7107,A/D 转换误的位数确定与整个测量控制系统所需测量控制的范围和精度有关,系统精度涉及的环节很多,包括传感器的变换精度,信号预处理电路精度A/D 转换器以及输出电路等。
(1)ICL7107双积分型的A /D 转换器的特点5Va.直接输出7段译码信号b.ICL7107直接驱动LEDc.位十进制A/D 转换器d.双积分型电路(2)双积分A/D 转换器结构与原理常见A/D 转换器的转换方式有积分式和非积分式两类(如逐次逼近比较式A/D 转换器),双积分式A/D 转换器的基本组成如图,它由积分器、比较器、逻辑控制电路、闸门电路、计数器及时钟脉冲源等电路所组成。
四、总体工作电路原理图数显电子秤具有准确度高,易于制作,成本低廉,体积小巧,实用等特点。
其分辨力为1克左右,在2千克的量程范围内经仔细调校,测量精度可比较高。
这个图是前端的测量放大电路7107A1A2∞∞称重传感器A/D 转换数码管显示电路R 1R 2R 3R 4R 5 R 6R P1E下面的仿真图就是TC7107与硬件的连接,只不过为了简便起见我们用一个滑动变阻器代替压力传感器,用一个运算放大器代替三运放。
从图上可以看出我们用了五个数码管,其中上边的那个是作为比较,如果输入没超过量程,数码管闲事1,超出量程,数码管显示为0。
本次仿真结果的量程为0.000-1.999,不过由于存在误差,数码管最小显示为0.002。
五、调试调试过程(1).首先在秤体自然下垂已无负载时调整R P1,使显示器准确显示零。
(2).再调整R p2,使秤体承担满量程重量(本电路选满量程为2千克)时显示满量程值。
(调节R p2衰减比)(3).然后在秤钩下悬挂1千克的标准砝码,观察显示器是否显示1.000,如有偏差,可调整R P3值,使之准确显示1.000。
(调节反向定值积分时间Vref n2=λ Vi )(4).重新进行2、3步骤,使之均满足要求为止。
(5).最后准确测量R P2、R P3电阻值,并用固定精密电阻予以代替。
R P1可引出表外调整。
测量前先调整R P1,使显示器回零。
六、系统方案总结工作原理数显电子秤电路原理如上图所示,其主要部分为电阻应变式传感器R1、R2、R3、R4及I C2、I C3组成的测量放大电路,和I C1及外围元件组成的数显面板表。
传感器R1采用E350~ZAA箔式电阻应变片,其常态阻值为350欧姆。
测量电路将产生的电阻应变量转换成电压信号输出。
I C2、I C3将经转换后的弱电压信号进行放大,作为A/D转换器的模拟电压输入。
I C4提供l.2V基准电压,它同时经R5、R6及R P2分压后作为A/D转换器的基准电压。
3-1/2位A/D,转换器ICL7107的参考电压输人正端,由R P2中间触头引入,负端则由R P3的中间触头引入。
两端参考电压可对传感器非线性误差进行适量补偿。
当然,可能还有这样那样的问题,特别是非线性误差方面的问题,在实际的制作中可以加以完善。