_组合机床设计-概述

按照夹具和工件的输送方式不同，分为： 移动工作台组合机床 回转工作台组合机床 中央立柱式组合机床 鼓轮式组合机床
(1) 移动工作台组合机床 用沿直线间歇移动的移
动工作台完成工位间工件 的输送，工位数一般为 2 －3个。常用于加工孔间 距较近的工件。
按照夹具和工件的输送方式不同，分为： 移动工作台组合机床 回转工作台组合机床 中央立柱式组合机床 鼓轮式组合机床
一、组成
立柱
多轴箱 动力箱
立柱底座 侧底座
夹具
单工位三面复合式组合机床
动力滑台 中间底座
二、组合机床的类型
具有固定夹具的单工位组合机床
大型组合机床 具有移动夹具的多工位组合机床
（配置形式）
根据通用部件
规格大小及结 构配置形式
转塔式组合机床
小型组合机床
（一）具有固定夹具的单工位组合机床
工作特点： 工件安装在机床的固定夹具里，能保证各 加工面之间较高的位置精度。 应用场合： 特别适用于大、中型箱体类零件的加工。
(2) 回转工作台组合机床 用绕竖直轴间歇转位的
回转工作台输送工件，其 工位数一般有 2、3、4、 5 、6 、8 、l0 、12 个（图 中是4工位，其中 1个为装 卸工位，其余 3个为加工 工位)。这种机床可配置成 立式、卧式和复合式布局。
按照夹具和工件的输送方式不同，分为： 移动工作台组合机床 回转工作台组合机床 中央立柱式组合机床 鼓轮式组合机床
按照组成部件的配置形式及动力部件的进给方向，分为：
卧式组合机床
立式组合机床
a)
倾斜式组合机床
b)
c)
复合式组合机床
d)
e)
f)
二、组合机床的类型
具有固定夹具的单工位组合机床
大型组合机床 具有移动夹具的多工位组合机床
（配置形式）
根据通用部件
规格大小及结 构配置形式
转塔式组合机床
小型组合机床
（二）具有移动夹具的多工位组合机床
(3) 中央立柱式组合机床 用绕竖直轴间歇转位的
环形回转工作台输送工件， 其工位数一般有 3、4、5、 6 、8 、10 个。这种机床 一般都有几个竖直和水平 配置的动力部件，分别安 装在中央立柱上及工作台 四周。
工序集中程度及生产率 都很高，但机床的结构也 比较复杂，定位精度较低， 通用化程度也较低。
按照夹具和工件的输送方式不同，分为： 移动工作台组合机床 回转工作台组合机床 中央立柱式组合机床 鼓轮式组合机床
(4) 鼓轮式组合机床 用绕水平轴间歇转位的回转鼓轮工作台输送工件，其工
件数一般有 3、4、5、6、8个(图中为6工位，其中 1个为 装卸工位，其余 5个为加工工位 )。这种机床一般以卧式配 置为主，可以同时对工件的两个端面进行加工。
?特点
组合机床与一般的专用机床一样，是针对特定工序
加工要求而设计的。因此，组合机床具有 专用、高 效、自动化和易于保证加工精度等优点。
与一般专用机床比较，组合机床具有以下特点： ? 设计组合机床只需选用通用零部件和设计制造少量 专用零部件，所以时间与制造周期短、经济效果好； ? 组合机床的通用部件是经过长期实践考验的，因此 结构稳定、工作可靠，使用和维修方便； ? 通用部件可以成批制造，成本较低； ? 当被加工的零件变换时，组合机床的通用部件和标 准零件可以重复使用，不必重新设计和制造； ? 组合机床易于联成组合机床自动线，以适应大规模 生产的需要。
二、组合机床的类型
具有固定夹具的单工位组合机床Βιβλιοθήκη Baidu
大型组合机床 具有移动夹具的多工位组合机床
（配置形式）
根据通用部件
规格大小及结 构配置形式
转塔式组合机床
小型组合机床
（三）转塔式组合机床
转塔式组合机床的特点：是几个多轴箱安装在转塔回转工 作台上，各个多轴箱依次转到加工位置对工件进行加工。 按多轴箱是否作进给运动，分为：
3、输送部件
功用：多工位组合机床的通用部件，用来安装工件并
完成工位间的工件输送。
移动工作台
种类
分度回转工作台 分度回转鼓轮
侧底座
组合铣床
转盘铣床
4、控制部件
功用： 控制组合机床按规定程序进行工作循环。
种类
各种液压控制元件 操纵板 电气挡铁 按钮台
5、辅助部件
种类
冷却、润滑、排屑等辅助装置 各种实现自动夹紧装置的机械扳手
只实现主运动的转塔式多轴箱组合机床
既实现主运动又可随滑台作进给运动的 转塔式多轴箱组合机床
三、组合机床的通用部件
组合机床通用部件是具有特定功能，按标准化、系列 化和通用化原则设计和制造的组合机床基础部件。在 各种通用部件之间有配套关系，在组成各种组合机床 时，可以互相通用。
1、动力部件 功用：传递动力并实现主运动或进给运动，它是通用 部件的最基本部件。
主运动 动力部件
动力箱：常与专用部件多轴箱配合使用以实现主运动。 专用切削头：如钻削头、铣削头、镗削头、攻丝头等。
进给运动动力部件：动力滑台。
动力箱
钻削头
镗削头
铣削头
液压滑台
机械滑台
2、支承部件 功用：用来安装动力部件、输送部件等部件。
种类
侧底座：安装动力滑台及各种切削头，组成卧式机床； 立柱：可代替侧底座，组成立式机床； 立柱底座：支撑立柱； 中间底座:安装夹具和输送部件。
工作特点： 这类机床有二个或二个以上加工工位， 夹具在工作台上按预定的工作循环使工件顺次从一个 工位输送到另一个工位，即换位，以便在各工位上完 成同一加工部位多工步加工和不同部位加工，从而完 成一个或数个表面的较复杂的加工工序。
应用场合：这类机床工序较集中，生产率较单工位组 合机床高。但由于有转位或移位的定位误差，所以加工 精度较低，且结构复杂，造价高，多用于大批大量生产 中对较复杂的中小型零件加工。
第四章 组合机床设计
第一节 概述 1、了解组合机床的定义、用途、特点及其
组成； 2、了解组合机床的通用部件及其配置形式。
?定义
以通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或若 干种工件按预先确定的工序进行加工的高效、自动化 的专用机床。
?用途
组合机床广泛用于 大批量生产的行业，主要用于加工 箱体类零件 。