CEMS运行维护管理技术措施
cems运维安全措施
定期审查和调整运维安全策略，确保其适应 业务发展和安全需求的变化。
加强运维人员安全意识培训
安全意识教育
对运维人员进行安全意 识教育，使其充分认识 到安全工作的重要性。
安全技能培训
提供针对性的安全技能 培训，提高运维人员防 范和处理安全问题的能 力。
安全知识考核
定期对运维人员进行安 全知识考核，确保其掌 握必要的安全知识和技 能。
应对网络威胁
随着网络技术的发展，网络攻击 手段不断升级，CEMS系统面临着 越来越复杂的网络安全威胁，需 要采取有效的安全措施进行防范 。
法规合规性
CEMS运维安全措施还需要符合国 家相关法规和政策的要求，确保 系统的合规性。
汇报范围
系统安全状况
包括CEMS系统的网络安全、数据安全和应用安 全等方面的状况。
实施运维安全事件处置
对发生的安全事件进行调查、分析和处置，及时消 除安全隐患并恢复系统正常运行。
进行运维安全事件总结和 反思
对发生的安全事件进行总结和反思，总结经 验教训并改进安全措施，防止类似事件再次 发生。
持续改进运维安全措施
跟踪最新的运维安全技术和发展趋势
01
关注最新的运维安全技术和发展趋势，及时引入新的
运维人员需要具备专业的安全技 能和知识，才能有效应对各种安 全威胁。
04
运维安全措施制定
制定运维安全策略
1 2
访问控制策略
建立严格的访问控制机制，对运维人员的访问权 限进行精细化管理，确保只有授权人员能够访问 敏感数据和关键系统。
安全审计策略
实施全面的安全审计，记录运维人员的操作行为 ，以便在发生安全事件时进行追溯和定责。
数据采集
CEMS烟气分析系统维护标准及内容
CEMS烟气分析系统维护标准及内容CEMS（Continuous Emission Monitoring System）烟气分析系统是一种用于连续监测工业排放气体中污染物含量的设备，目的是确保工业生产过程中排放的气体在法定标准范围内，避免对环境和人体健康造成危害。
为了保证CEMS烟气分析系统的有效运行，需要进行定期的维护工作。
一、CEMS烟气分析系统维护的标准：1.数据准确性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须保证系统测量数据的准确性，确保测量结果符合准确性标准要求。
2.系统连续性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须保证系统的连续性，确保系统连续运行并能持续监测排放气体的浓度。
3.系统可靠性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须确保系统的可靠性，能够在长期运行过程中保持较高的测量精度和稳定性。
4.系统安全性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须确保系统的安全性，防止因系统故障而导致事故发生，确保人员和设备的安全。
5.检测设备的标准：维护CEMS烟气分析系统时，需要保证检测设备的准确性和稳定性，确保设备能够正确地检测和测量需要监测的污染物。
二、CEMS烟气分析系统维护的内容：1.定期校准：根据国家有关标准和要求，对CEMS烟气分析系统中的各个传感器、检测设备进行定期校准，确保测量结果的准确性。
2.清洁保养：定期对CEMS烟气分析系统进行清洁和保养，清除可能影响测量准确性的污染物和杂质，确保检测设备的正常运行。
3.维护记录：对CEMS烟气分析系统的维护工作进行详细记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便后续分析和跟踪。
4.故障排除：对CEMS烟气分析系统出现的故障进行及时排除，确保系统能够持续稳定运行。
5.系统更新升级：根据技术发展和法规要求的变化，定期对CEMS烟气分析系统进行更新升级，以保证系统的可靠性和准确性。
6.培训和交流：定期进行人员培训和技术交流，提高操作人员的维护和操作能力，确保CEMS烟气分析系统的正常运行。
CEMS运行维护管理技术措施(11年现场核对版版)
CEMS运行维护管理技术措施(11年现场核对版版) CEMS是持续排放监测系统的缩写，是保障环境和健康的重要手段。
本文介绍CEMS的运行、维护和管理技术措施。
运行系统平台首先要确保系统能够正常运行，需要对CEMS系统的硬件及各个应用软件的配置，如主机、UPS、以太网交换机、监测分析仪、采样泵等进行全面检查。
系统网络CEMS系统必须联网运行，同时需要有权限的电脑对CEMS数据进行管理和报告，系统管理人员会根据实际情况进行配置，并确保网络的稳定性。
监测数据采集CEMS系统的数据采集是实现监测数据准确、及时处理的重要环节。
需要对采样系统、分析仪器、自动校正等进行检查，确保监测设备的正确性和稳定性。
维护CEMS系统需要周期性维护，以保证系统的稳定性和准确性。
定期检查公正、准确的监测数据离不开 CECS 的科学严谨的检查和维护。
包括：分析仪器检查、采样探头检查、气管检查、传感器校正和能耗检测等。
设备更换CEMS系统需要更换受损的设备，以保证监测数据的准确性。
数据备份CEMS系统的数据保存周期需要较长，数据备份是重要的措施之一。
系统管理员需要定期备份数据，并检查数据的完整性和安全性。
管理CEMS系统需要进行有效的管理，以保证系统的安全性和准确性。
专人负责CEMS系统需要有专人负责，对系统故障、设备更换、数据存储和备份等工作进行有效管理。
数据管理CEMS系统需要对监测数据进行有效管理，包括数据存储、归档、报表生成、数据查询等工作。
系统管理员需要能够熟练掌握各种数据管理技术。
培训计划CEMS系统需要有培训计划，使系统管理员掌握系统的运行、维护和管理技术，从而保证系统的可靠性和安全性。
结论通过对CEMS系统的运行、维护和管理技术措施的介绍，我们可以发现，保证CEMS系统的运行和准确性需要全面检查、定期维护、有效管理和科学培训等多方面工作的支持。
只有这样，我们才能保障环境和民众的健康。
CEMS运行维护管理技术措施(11年现场核对版版)
脱硫CEMS运行维护管理技术措施编制：孙元佳支国庆复审：杨邺审核：张忠批准：袁建华北方联合电力临河热电厂脱硫CEMS运行维护管理技术措施CEMS烟气连续监测系统应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门。
1.系统组成及功能1.1系统组成完整的CEMS主要包括颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统、气源电源通讯等辅助设施子系统。
1.2主要功能颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测，并通过试验标定转换为烟气浓度参数。
1.2.1气态污染物监测子系统主要对烟气中SO2、NOx、CO、CO2的浓度进行监测，常见的分析原理为红外吸收法（或紫外吸收法）。
1.2.2烟气排放参数监测子系统主要测试烟气温度、流速、压力、湿度、氧量等参数，通过流速可以得出烟气流量，同时根据烟气温度、压力、湿度得出标准干烟气量，通过氧量将浓度换算为规定过剩空气系数下的浓度。
系统控制子系统主要对反吹、采样进行控制，数据采集处理子系统对信号采集、进行数据处理并生成报表等。
气源为系统提供反吹气体，电源为系统提供相应电压等级的电能，通讯系统进行模/数转换及数据通信等。
2.设备选型应注意的问题2.1监测参数标准的监测参数主要有8个，包括3个污染物参数（SO2、NOx、烟尘），3个湿流量参数（流速、温度、压力），2个换算参数（换算干基的湿度、折算浓度的氧量）。
2.2联锁保护及报警系统应完善例如：当采样管线堵塞时样气流量降低造成采样泵负荷加大，系统在无低流量报警或有低流量报警而无停泵联锁时，泵长期在低流量下运行而损坏。
2.3仪表量程及校准用标准气应根据实际情况选用2.3.1烟气分析仪表结合实际选定量程。
防止因SO2量程选择偏低而无法正常监测污染物浓度的问题，或某些分析仪表量程选择偏高，而造成监测精度不高。
烟气cems运维工作计划范文
烟气cems运维工作计划范文一、引言烟气连续排放监测系统（CEMS）是用于监测工业生产过程中的烟气排放情况的设备，它能够实时监测各种废气中的污染物浓度，并将监测数据传输给环保部门。
因此，CEMS的运行稳定和准确性对于保障环境保护和企业合规性非常重要。
为了确保CEMS的正常运行，需要开展周密的运维工作，并按照计划进行定期检查和维护。
本文将对烟气CEMS运维工作进行详细的计划和安排。
二、设备监测1. 定期巡视（1）每日巡视：对CEMS设备进行每日巡视，检查设备是否正常运行。
（2）每周巡视：对CEMS设备进行每周巡视，检查设备的各项参数是否符合要求。
（3）每月巡视：对CEMS设备进行每月巡视，检查设备的传感器和检测元件是否正常。
（4）每年巡视：对CEMS设备进行每年巡视，检查设备的整体运行状态。
2. 数据监测（1）每日监测：对CEMS设备的监测数据进行每日监测，确保排放数据准确。
（2）每周监测：对CEMS设备的监测数据进行每周监测，发现并解决数据异常情况。
（3）每月监测：对CEMS设备的监测数据进行每月监测，查找并纠正设备运行中的问题。
（4）每年监测：对CEMS设备的监测数据进行每年监测，并生成年度监测报告。
三、维护保养1. 设备清洁（1）每周清洁：对CEMS设备进行每周清洁，包括外部清洁和内部灰尘清理。
（2）每月清洁：对CEMS设备进行每月清洁，包括清洁传感器和排放管道。
2. 传感器校准（1）每季度校准：对CEMS设备的传感器进行每季度校准，确保监测数据的准确性。
（2）每半年校准：对CEMS设备的传感器进行每半年校准，并记录校准结果。
3. 维护保养（1）每季度维护：对CEMS设备进行每季度维护，包括更换损坏的零部件和检查设备运行状态。
（2）每半年维护：对CEMS设备进行每半年维护，包括检查设备的电气连接和防腐处理。
四、故障处理1. 数据异常（1）每日检查：每日检查CEMS设备的监测数据，发现异常立即报警并处理。
CEMS运行维护规程(直抽)
CEMS运行维护操作规程一、总体要求1.维护规程必须符合企业安全生产要求；2.维护规程必须符合电力安全生产要求；3.维护规程必须符合环保相关要求。
二、工作步骤及要求各厂在安全环保方面要求不一样，以具体要求为准。
1.除常规巡检外，开展维护前须告知业主单位相关部门及责任人；2.与业主指定负责人或部门汇报，获取工作授权和许可；3.根据上列两项要求开展检修；4.与业主指定负责人或部门汇报系统检修状况，完成所有书面工作记录；5.结束工作。
三、平台维护规程在维护设备时，需先断开该设备电源，严禁带电操作！1.检查平台及其它金属设备是否有生锈腐蚀现象，若有，应及时通知业主维修；2.拆卸测尘仪光学镜头，目测其镜面洁净程度，如有粉尘，用镜头纸蘸无水酒精擦拭干净；检查安装法兰安装孔，视实际情况清理其中积灰；清除风机进气过滤网的粉尘。
(注：风机工作时方可安装光学镜头)；3.检查烟气采样器和加热取样管线温度；4.观察配电箱中接线端子、接线螺钉等有无潮湿生锈，及时处理或更换；5.检查储气罐外接的过滤装置，清除其中的积水和粉尘；储气罐排水；6.观察各管线接头，如有生锈，则及时更换；检查接头紧固状况；7.巡检完毕后需详细记录工作内容和设备状况；8.如业主有其他要求，按照其要求执行。
四、监测房维护规程1.检查数采仪，查看实时数据与分析仪或仪表是否一致；2.检查数采仪，与环保是否联网，联网是否正确；3.检查数采仪数据与DCS数据的一致性；4.检查数采仪量程与分析仪的一致性；5.检查数采仪模拟量通道与分析仪或仪表的一致性；6.检查气体分析仪有无报警信号，如有，按照分析仪操作手册处理；7.检查转子流量计能否在额定范围内上下调节。
如发生浮子卡住、针阀不灵敏等现象，需及时查找原因并处理或更换；8.检查1μm和0.1μm过滤芯，如颜色发黄发灰则需更换。
观察1μm过滤器的玻璃罩，清除其中积水；9.将抽气泵进口空载，出口只连接转子流量计，使之运行，测试抽气泵带负载能力。
cems运行管理制度
cems运行管理制度一、CEMS设备维护和保养1. CEMS设备的维护（1）定期检查CEMS设备的仪表、传感器、连接线等部件，确保运行正常；（2）定期进行校准和调试，验证CEMS设备数据的准确性；（3）对CEMS设备进行清洁和防护，防止灰尘、液体等进入设备影响正常运行；（4）保持CEMS设备操作手册和相关资料的完整性，便于日常维护和管理。
2. CEMS设备的保养（1）定期更换CEMS设备的易损件，如滤网、传感器等；（2）定期检查CEMS设备的电源和接地情况，确保安全可靠；（3）保持CEMS设备周围环境整洁，防止杂物影响设备运行；（4）定期对CEMS设备进行维修和升级，确保其性能和稳定性。
二、CEMS数据管理和报告1. 数据采集和存储（1）确保CEMS系统能够稳定、连续地采集和记录废气排放数据；（2）定期对CEMS数据进行备份，以防止数据丢失和损坏；（3）建立数据管理档案，包括数据格式、存储位置、访问权限等信息。
2. 数据处理和分析（1）建立合理的数据处理和分析流程，确保CEMS数据的准确性和可靠性；（2）对CEMS数据进行实时监控和分析，及时发现异常情况并采取相应措施；（3）利用专业软件和工具对CEMS数据进行分析和汇总，形成报告和分析结果。
三、CEMS系统监管和评估1. 监管机构的审核和检查（1）按照监管要求定期接受监管机构的审核和检查，确保CEMS系统符合法规和标准；（2）配合监管机构进行CEMS数据的核对和验证，确保数据的真实性和准确性；（3）建立定期报告和整改措施，定期向监管机构提交CEMS数据和运行情况报告。
2. 内部评估和改进（1）建立内部评估体系，定期对CEMS系统进行评估和改进；（2）利用客观、科学的方法和工具对CEMS系统进行绩效评价，发现问题和提出改进措施；（3）建立改进计划和措施，不断完善CEMS系统的管理和运行。
四、CEMS人员培训和管理1. 人员培训和资质要求（1）对CEMS系统操作人员进行专业培训，掌握CEMS设备的操作、维护、数据处理和分析技能；（2）要求CEMS系统操作人员具有相关的资质证书和岗位要求的工作经验；（3）定期进行技能培训和考核，确保CEMS系统操作人员的能力和素质。
CEMS日常管理制度（包括日常维护、定期检修和定期校验）
CEMS日常管理制度（包括日常维护、定期检修和定期校验）CEMS日常维护操作方法一、压缩气源与吹扫气路的维护1、排空压缩气源和缓冲器内的冷凝水，及时处理。
2、检查压缩气源的压力、温度和运行等情况，及时处理。
3、检查压缩气路，发现变钯，裂纹和漏气现象，及时处理。
4、检查各阀体，异热、异味和异响等情况及时更换。
5、检查流速仪和采样的吹扫气路和吹扫功能，异常及时处理。
二、电气设备的维护1、检查各部分电源的电压和稳压器，异常及时处理。
2、检查烟尘监测仪吹扫风机，异常及时处理。
3、检查探头和拌热管加热的温度，异常及时处理。
4、检查冷凝器的制冷温度，异常及时处理。
5、检查机柜内的温度、通风以和风扇，异常及时处理。
6、检查仪器室内温度、通风、防尘和空调。
三、采样预处理的维护1、检查采样泵和采样流量，过低或过高及时处理。
2、检查排水器和排水泵，冷凝水的排放要流通。
3、检查后极过滤器和样气，污染和结露等要及时处理。
4、检查所有气路，变色、裂纹和漏气等要及时更换。
四、仪器仪表的维护1、检查通入分析仪的样气是否纯真，有水分或粉尘等要处理。
2、检查分析仪的数据和温度，光源衰竭和气室污染要更换和算帐。
3、检查烟尘仪的数据和警示，有淘汰衰竭和镜头污染要更换和算帐。
4、检查流速仪、温度控仪等的数据和警示，有异常及时处理。
CEMS的定期检修操作方法一、监测平台设备的检修1、每月更换烟尘吹扫风机空气过滤器和老化的气管，风力不够更换风机。
2、每月清洗烟尘仪镜头，校准光路，光源衰竭要更换，调节放大倍数。
3、每月取出流速探头，纯洁气管和探头，更换腐蚀危机的部分。
4、每3-6个月更换采样探头滤芯，算帐积灰，更换腐蚀危机的部分。
二、采样预处理的检修1、每3-6个月清洗或更换两级细过滤器的滤芯。
2、每3-6个月清洗冷凝器的冷凝管和接头。
3、每6-12个月清洗排水泵和采样泵，更换弹片、接头或气管。
4、每6-12个月清洗电磁阀，更换老化膜片和接头。
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脱硫CEMS运行维护管理技术措施编制：孙元佳支国庆复审：杨邺审核：张忠批准：袁建华北方联合电力临河热电厂脱硫CEMS运行维护管理技术措施CEMS烟气连续监测系统应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门。
1.系统组成及功能1.1系统组成完整的CEMS主要包括颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统、气源电源通讯等辅助设施子系统。
1.2主要功能颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测，并通过试验标定转换为烟气浓度参数。
1.2.1气态污染物监测子系统主要对烟气中SO2、NOx、CO、CO2的浓度进行监测，常见的分析原理为红外吸收法（或紫外吸收法）。
1.2.2烟气排放参数监测子系统主要测试烟气温度、流速、压力、湿度、氧量等参数，通过流速可以得出烟气流量，同时根据烟气温度、压力、湿度得出标准干烟气量，通过氧量将浓度换算为规定过剩空气系数下的浓度。
系统控制子系统主要对反吹、采样进行控制，数据采集处理子系统对信号采集、进行数据处理并生成报表等。
气源为系统提供反吹气体，电源为系统提供相应电压等级的电能，通讯系统进行模/数转换及数据通信等。
2.设备选型应注意的问题2.1监测参数标准的监测参数主要有8个，包括3个污染物参数（SO2、NOx、烟尘），3个湿流量参数（流速、温度、压力），2个换算参数（换算干基的湿度、折算浓度的氧量）。
2.2联锁保护及报警系统应完善例如：当采样管线堵塞时样气流量降低造成采样泵负荷加大，系统在无低流量报警或有低流量报警而无停泵联锁时，泵长期在低流量下运行而损坏。
2.3仪表量程及校准用标准气应根据实际情况选用2.3.1烟气分析仪表结合实际选定量程。
防止因SO2量程选择偏低而无法正常监测污染物浓度的问题，或某些分析仪表量程选择偏高，而造成监测精度不高。
2.3.2对于校准用的标准气浓度，一般应选满量程的70%～100%。
如选择过低则降低了系统值的准确性，过高时又根本无法用此标气进行标定。
3.安装与调试3.1安装3.1.1安装主要包括烟道处的现场安装及CEMS上位机间的安装两部分。
现场的主要烟道上安装浊度仪、烟气采样器、流量计或氧量计等，但由于现场条件比较恶劣，所以应根据现场情况将各设备安装牢固、合理布局。
CEMS间内主要安装机柜、电源箱、上位机监视系统及标准气等。
3.1.2在安装中，还应注意烟气采样仪、烟尘浊度仪以及流量计等的安装位置、安装角度等。
3.1.3如对于烟气采样仪，当为水平烟道时，安装采样枪时应向下倾斜一定的角度，并顺向烟气流的方向。
3.1.4对于烟尘浊度仪，由于采用一条线处的浊度来代表整个采样断面的浊度，要根据烟道具体情况来确定。
当烟道为垂直矩形烟道时安装要求较低；若烟道为水平烟道，则一定要考虑烟尘的自然沉降对测试带来的影响，一般根据经验选于烟道的中下部。
除安装位置外，采样管线的悬吊、电气接线、控制接线等也均应按相关标准进行，如系统中的电源线与控制线布于同一根电缆内，这不仅会对控制信号产生干扰，还会带来较大的安全问题。
3.2调试主要对气路系统、电气系统及控制通讯系统进行调试。
应保证气路内通畅、无杂物、无漏气，采样泵运行正常，采样流量正常、可调，伴热采样线加热正常，采样器加热正常。
电源及控制系统查线后分体试上电，进行控制及通讯系统的调试。
各部分调试完毕后应消缺，对分析仪校零、校标，系统通样气试运。
4.CEMS的启动操作4.1CEMS的启动准备4.1.1保持仪器室内的清洁和温度适宜。
4.1.2电源、气源和接地正常，排气、排水通畅。
4.2启动操作4.2.1首先应投入采样器加热与伴热采样线加热和冷凝器制冷，达到要求的温度后才能启动机柜电源，以消除低温腐蚀和由于温度低样气含湿引起监测数据的不准，甚至由于过高湿分的烟气进入分析仪表造成仪表的损坏。
4.2.2启动压缩空气源，调节各环节压力达到预定值。
4.2.3 15分钟后，启动分析仪、流速/烟尘仪和其他仪表，预热稳定30分钟。
4.2.4采样气路吹扫15-30分钟后，再启动数据采集处理系统（DAS）。
5.CEMS的运行5.1启动前正常投运后，应根据锅炉及电除尘器的运行状态对CEMS系统运行方式进行调整，如当锅炉投助燃油退出电除尘脱硫系统，预计时间超过5小时，应将烟尘、烟气采样装置退出。
5.2根据季节的不同，可调整伴热线、采样器的温控装置以调节伴热温度在140—150℃之间。
6. CEMS的停机操作6.1关闭数据采集处理系统，停止无效的数据记录。
6.2采样预处理系统切换到吹扫状态，吹扫5-10分钟，以清除管线内的残余气体。
，关闭系统电源。
对于烟尘采样系统中的反吹气系统，应根据实际情况维持镜片清洗或停运。
6.3关闭气路入口。
6.4依次关闭气体分析仪、冷凝器电源。
6.5关闭和压缩空气系统气源门。
6.6关闭采样探头和伴热管的加热器。
7.运行维护7.1.日常巡检日常巡检间隔不超过24小时，巡检记录应包括检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容，每次巡检应记录并归档。
日常巡检规程应包括该系统的运行状况、烟气CEMS工作状况、系统辅助设备的运行状况、系统校准工作等必检项目和记录，以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。
日常巡检记录表详见表1。
7.2.日常维护保养日常维护保养应根据烟气CEMS说明书的要求对保养内容、保养周期或耗材更换周期等做出明确规定，每次保养情况应记录并归档。
每次进行备件或材料更换时，更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。
如更换标准物质还需记录新标准物质的来源、有效期和浓度等信息。
对日常巡检或维护保养中发现的故障或问题，维护管理人员应及时处理并记录。
对于一些容易诊断的故障，如电磁阀控制失灵、泵膜裂损、气路堵塞、数据采集器死机、通信和电源故障等，应在24h内及时解决。
专业管理人员、运行值长应依据《生产设备系统异常、检修请示汇报制度（10年版）》、《机组保护、自动、联锁及主要测量仪表系统管理制度（10年版）》履行请示汇报程序，积极督促处理，并及时汇报当地环保部门进行备案。
维护保养记录表详见表4、5。
7.2.1CEMS的校准和校验烟气CEMS的校准和校验应根据HJ/T 76—2007《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）》，制定相关的标准周期计划表和校验操作规程，校准和校验记录应及时归档。
7.2.1.1定期校准烟气CEMS运行过程中的定期校准要求如下：1）、具有自动校准功能的颗粒物CEMS和气态污染物CEMS每24h至少自动校准一次仪器零点和跨度；具有自动校准功能的流速装置每24h至少自动校准一次仪器的零点或/和跨度。
2）、无自动校准功能的颗粒物CEMS每3个月至少用标准装置校准一次仪器的零点和跨度。
3）、直接测量法气态污染物CEMS每30天至少用标准装置通入零气和接近烟气中污染物浓度的标准气体校准一次仪器的零点和工作点。
4）、抽取式气态污染物CEMS每3个月至少进行一次全系统的校准，要求零气和标准气体与样品气体通过的路径（如采样探头、过滤器、洗涤器、调节器）一致，进行零点和跨度、线性误差和响应时间的检测。
定期校准记录表详见表2。
7.2.1.2定期维护固定污染源烟气CEMS运行过程中的定期维护是日常巡检的一项重要工作，定期维护如下。
——压缩气源与吹扫气路的维护1）、排空压缩气源和缓冲器内的冷凝水，及时处理2）、检查压缩气源的压力、温度和运行等情况，有异常及时处理。
3）、检查压缩气路，发现裂纹和漏气现象，及时处理。
4）、检查各阀体，异热、异味和异音等情况及时更换。
5）、检查流速仪和采样的吹扫气路和吹扫功能，异常及时处理。
——电气设备的维护1）、检查各部分电源的电压和稳压器，异常及时处理2）、检查烟尘检测仪吹扫风机，异常及时处理3）、检查探头和伴热管加热的温度，异常及时处理。
4）、检查冷凝器的制冷温度，异常及时处理5）、检查机柜内的温度、通风和风扇，异常及时处理6）、检查仪器室内温度、通风、防尘和空调。
——采样预处理的维护1）、主要应对超细过滤器、蠕动泵、气体流量计、采样泵、采样器、伴热线加热及温控装置、反吹系统进行维护，以保证CEMS正常、稳定运行。
检查采样泵和采样流量，根据气体流量计显示的流量变化判断采样泵的抽力情况，并根据需要更换泵膜。
对于过滤器，应根据烟道内含尘浓度的状况及时更换。
对蠕动泵应检查其连续运转及排水状况。
2）、检查排水器和蠕动泵，冷凝水的排放要通畅。
3）、检查过滤器和样气，污染和结露等要及时处理。
4）、检查所有气路，变色、裂纹和漏气等要及时更换。
——仪器仪表的维护1）、检查通入分析仪的样气是否纯净，有水分或粉尘等要处理。
2）、检查分析仪的数据和温度，光源衰竭和气室污染要更换和清理。
3）、检查烟尘仪的数据和警示，有光源衰竭和镜头污染要更换和清理。
4）、检查流速仪、温度控仪等的数据和警示，有异常及时处理。
5）、锅炉停炉期间，应及时到现场清洁光学镜面。
定期维护记录表详见表4、5。
7.2.3定期校验CEMS投入使用后，锅炉燃料、除尘效率的变化、水分的影响、安装点的振动等都会造成光路的偏移和干扰。
定期校验要求如下：1）、每6个月至少做一次校验；校验用参比方法和CEMS同时段数据进行比对。
保持主机组合脱硫系统设备正常且稳定运行，烟气污染物保持相对稳定排放，用参比方法进行验收时，颗粒物、流速、烟温至少获取5个该测试断面的平均值，气态污染物和氧量至少获取9个数据，并取测试平均值与同时段烟气CEMS的分钟平均值进行准确计算。
2）、根据校验结果，对CEMS相关数据进行修正。
——气体分析仪1）、每天通一次纯净的压缩空气，检查零点或校零。
2）、每1个月进行一次人工校准，包括各个参数的校零和校标3）、每12个月对各个检测参数进行一次性检测和人工标定——烟尘检测仪每3-6个月对烟尘检测仪进行一次人工光学零点检查和校准。
定期检验记录表详见表3。
8.运行管理8.1CEMS原净烟气取样器加热器、取样管路电伴热投入，设定温度140—150℃之间，每日检查加热器、运电伴热行正常。
8.2CEMS定期维护检查校验工作，由专业管理人员与维护单位人员共同执行，专业管理人员履行监督职责。
8.3做好CEMS原净烟气取样器防潮防水工作。
8.4储备足够的CEMS设备备品。
9. CEMS的定期检修9.1检测平台设备的检修9.1.1每月更换烟尘吹扫风机空气过滤器和老化的气管，风力不足更换风机。
9.1.2每月清洗烟尘仪的镜头，校准光路，光源衰竭要更换，调节放大倍数。
9.1.3每3-6个月更换采样探头的滤芯，清理积灰，更换腐蚀严重的部分。