先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量
预应力混凝土构件检验标准
预应力混凝土构件检验标准预应力混凝土是一种通过在构件中施加预先的轴向拉力来增强混凝土受力性能的一种结构材料。
为了确保预应力混凝土构件的质量和安全性，需要严格按照相关标准对其进行检验。
本文将介绍预应力混凝土构件的检验标准及具体内容。
一、外观检验1. 检查构件表面是否平整光滑，无明显的裂缝、麻面等缺陷。
2. 观察构件端面是否垂直于轴线，是否符合设计要求的尺寸和形状。
3. 检查构件的连接部位是否牢固，无松动或错位现象。
二、尺寸检验1. 测量构件的实际尺寸，包括长度、宽度、厚度等参数，与设计要求进行对比。
2. 检查构件上的孔洞、孔壳等尺寸是否符合设计要求。
3. 采用合适的仪器对构件的弯曲度、扭曲度等进行检测，确保构件符合相关标准要求。
三、强度检验1. 进行混凝土抗压强度检验，包括立方体抗压试验、圆柱体抗压试验等。
2. 测定构件的预应力损失率，检查构件的预应力是否符合设计要求。
3. 通过非破坏检测方法，如超声波检测、雷达检测等，对构件的强度进行评估。
四、预应力钢筋检验1. 检查预应力钢筋的表面是否有锈蚀、损伤等情况。
2. 测定预应力钢筋的实际应力，确保其与设计预应力值的偏差在规定范围内。
3. 检查预应力钢筋的锚固长度、锚固质量是否符合要求，确保其具有足够的抗拔强度。
五、破坏性试验1. 进行构件的破坏性试验，包括受拉试验、受压试验等。
2. 观察构件在试验中的破坏形态，分析其破坏机理和强度特性。
3. 根据试验结果对构件的结构性能进行评估，提出改进建议和技术指导。
六、环境检验1. 检查构件的受力部位是否受到环境影响，如化学腐蚀、冻融循环等。
2. 检测构件周围的环境温度、湿度等参数，并评估其对构件性能的影响。
3. 根据环境检测结果提出相应的防护措施，确保构件在使用过程中的长期稳定性。
结语预应力混凝土构件的检验标准涉及外观、尺寸、强度、预应力钢筋、破坏性试验和环境等多个方面，严格按照相关标准进行检验是确保构件质量和安全性的重要保障。
预应力管桩技术要求
预应力混凝土管桩技术要求一、适用范围：本技术要求适用于成都万科所有预应力高强混凝土管桩的招投标及现场安装指导。
本标准规定了预应力混凝土管桩的术语、原材料、技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于预应力混凝土管桩。
二、依据下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：➢《工程建设标准强制性条文》2002年版；➢《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；➢《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)，中华人民共和国行业标准；➢《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005)，中国工程建设标准化协会标准；➢《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；➢《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；➢《建筑地基与基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）；➢《预应力混凝土管桩（图集）》（03SG409）；➢《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；➢《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；➢《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476）➢《先张法预应力高强混凝土管桩基础技术规程》（DB51/5070-2010），四川省标准。
三、术语及定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1先张法预应力高强混凝土管桩采用离心方式成型的先张法预应力高强混凝土（强度等级不低于C80）环形截面桩（代号PHC，以下简称管桩）。
3.2 管桩基础由管桩和连接桩顶的承台共同组成的建（构）筑物基础。
3.3 填芯混凝土灌填在管桩内腔的混凝土。
3.4 静载荷试验桩通过静载荷试验取得承载力等相关参数的试桩。
混凝土管桩的质量问题及其改进措施
混凝土管桩的质量问题及其改进措施梅祥（嘉兴欣创混凝土制品有限公司，314111）摘要：具体分析了先张法预应力混凝土管桩生产过程中的各类质量问题以及所产生的危害，同时提出了相应的改进措施；并就混凝土管桩的质量缺陷可能对管桩施工带来的影响进行了剖析和研究。
关键词：混凝土管桩、质量问题、改进措施0.前言先张法预应力混凝土管桩的质量缺陷种类很多，如：合缝跑浆、端板倾斜、桩套凹陷和跑浆、局部磕损、桩身裂缝、内壁混凝土塌落和软浆、空洞和蜂窝等等，造成这些质量缺陷的原因很多，有原材料方面的问题，也有生产工艺、机械设备故障、工人操作不当等方面的问题。
笔者通过实践，对管桩生产过程中经常发生的各类质量问题进行了研究，仔细分析了这些质量问题产生的危害，提出相应的改进措施，对减少和避免管桩的质量缺陷，提高产品质量，同时对降低桩基施工过程中管桩的破损，减少管桩企业的经济损失，有着十分重要的意义。
1.原材料质量1.1 容易发生的质量问题：⑴水泥偏细，砂、石含泥量超标。
⑵端板偏薄，丝牙不好。
1.2 产生的危害：⑴混凝土强度降低，管桩“软浆”。
⑵张拉后，端板不平整，端板倾斜或局部凹陷。
1.3 改进措施：按规定的质量要求检验，不合格的原材料不许使用。
2.钢筋骨架加工2.1 容易发生的质量问题：⑴钢棒下料长度长短不一。
⑵镦头时电流过大，影响镦头强度。
⑶钢筋骨架成型时，散笼情况经常发生。
⑷对相同直径，中心距D值不同的钢筋骨架成型时，不更换铜盘。
P2.2 产生的危害：⑴装头时，镦头易露出端板，张拉后应力不均匀，管桩易出现裂纹。
⑵张拉时，镦头易拉坏。
⑶散笼不绑好，易造成露筋，桩身抗弯性能下降。
值不同，不更换铜盘，易造成管桩内壁露筋。
⑷ DP2.3 改进措施：⑴下料工加强自检，巡检员抽查，按规定要求下料。
⑵新操作工进行镦头时，一定要调整好电流大小，并且镦头强度要经试验室检验合格后，才能正式开始镦头。
⑶滚焊工应查找散笼原因，是设备故障应及时维修，合模工应在布料前将散笼绑好。
先张法预应力管桩监理检查与验收细节
先张法预应力管桩监理检查与验收细节管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，预应力混凝土管桩（PC 管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHC管桩）。
先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。
PC桩的混凝土强度不得低于C50，PTC管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。
PC桩和PTC管桩采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。
而PHC桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。
一、监理检查细节（一）先张法预应力管桩监理检查(1)桩的规格。
管桩按桩身混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩(代号PC 桩)和预应力高强混凝土管桩(代号PHC桩)，前者强度等级不低于C60，后者不低于C80。
PC管桩一般采用常压蒸汽养护，脱模后移入水池再泡水养护，一般要经28d才能使用。
PHC桩,一般在成型脱模后，送入高压釜经10个大气压、180℃左右高温高压蒸汽养护，从成型到使用的最短时间为3~4 d。
管桩规格按外径分为300 mm、400 mm、500 mm、550 mm、600 mm、800 mm和1000 mm等，壁厚为60~130 mm。
每节长一般不超过15m，常用节长为8~12 m，有时也生产长达25~30m的管桩。
(2)成品桩质量要求，先张法预应力管桩成品桩的质量检验标准符合规范要求。
（二）先张法预应力管桩施工过程监理(1)施工前应检查进入现场的成品桩、焊接管桩用的电焊条等产品质量。
(2)施工过程中应检查桩的“贯入度”情况、桩顶部完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。
先张法预应力混凝土管桩工程监理要点
4. 静压桩开始后，监理人员刚开始要积累原始 数据，各台机器不一定一样。一般正常情况 下45分钟左右可完成一套桩，监理人员可旁 站记录。拖桩上架，定位、时间多少。开始 静压到拼接电焊时间多少，电焊用时多少。 静压上级桩多少时间送桩到结束多少时间。 多几次观察，多几次记录。掌握规律主动权 就在我们监理手上。
2. 成品管桩外观质量检查： ①、管桩桩身与端板直角度很重要，涉
及今后电焊拼接。 ②、桩套箍外观质量。 ③、端板，钢桩靴钢板厚度。 ④、钢桩靴钢角焊缝饱满度。
3. 沉桩前应对分包单位，施工方案，进 场的机械设备型号性能进行审核报审备 案。特别对（一般静压桩架）设备的性 能要考察了解。几个缸体，压力表换算， 应报监。员工的操作证要核对。特别监 理人员要上静压机架监看压力表是否正 常。有的桩架压力表是坏的，有时中途 也会损坏要及时更换。
4. 管节的标记：
×××
×× ××
×××
××
品种（PHC）型号（A）外径（㎜）壁厚（㎜）长度（m） （PC） （AB）
（PTC）
（B） （C）
据例：某工地用管桩外径400㎜，壁厚80㎜，长度12m，
A型高强砼管桩，它的标记为：PHC，A400，80，12
5. PHC管即高强度先张法预应力混凝土管桩的 混凝土强度等级一般为C80，一般厂家无法制 作出C80高强度混凝土。制桩厂通过高压蒸汽 养护来达到。
8、预应力管桩工程检验批质量验收记 录表pg125
9、接桩电焊隐蔽验收记录表 10、监理巡视旁站记录表（见附件 ）
② 桩身位移。地下障碍物。
③ 沉桩过程，压力表始终偏大，未停机，最后 桩顶高设计值2m。需截桩，原因有大块障碍物 顶在桩靴头，静压到持力层后，压力增大，最 终无法穿越持力层。
PHC管桩企业标准
ZJ3H 007-2007
1 范围 本标准规定了我局生产的先张法预应力混凝土管桩(以下简称管桩)的产品分类、技术要
求、试验方法、检验规则、标识与产品合格证等。 本标准适用于港口、桥梁、市政、铁路、公路、水利、工业与民用建筑等工程使用的离心
成型先张法预应力混凝土管桩。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所
5.5 拼接 5.5.1 拼接宜采用端板或碗形端头焊接联接的方式。管桩碗形端头制作及拼接技术标准见附录 A。 5.5.2 焊接前清除接口处砂浆、铁锈、水分、油污等杂质，坡口表面应保持清洁。 5.5.3 焊接可采用E4303或E4316焊条，也可采用E5016或E5015焊条。焊接工艺可采用手工 焊、自动焊或半自动焊，焊接要求应按有关规程执行。φ1000、φ1200管桩宜采用端板内外坡 口焊接工艺。 5.5.4 焊缝不应有裂纹、夹渣、咬边、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。 5.5.5 接头极限弯矩不得低于管桩极限弯矩。
1.13
C
12.6 40
9.40
9.46
1161
2322
1.41
A
10.7 30
4.13
4.14
1177
1766Βιβλιοθήκη 0.55AB12.6 30
5.56
1060
1200 B 150 12.6 45
7.89
5.58 7.93
1412 1668
2330 3002
1.286
0.76 7～55
1.14
C1
12.6★ 50
ZJ3H
中交第三航务工程局有限公司企业标准
ZJ3H 007-2007
先张法预应力混凝土管桩产品质量监督抽查实施细则
1、适用范围 本细则适用于天津市（滨海新区除外）先张法预应力混 凝土管桩产品质量监督抽查。 2、抽样方法 以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品 中抽取。随机数一般可使用随机数表、随机数骰子或扑克牌 等方法产生。 本次抽查抽取样品应为同一产品（同一生产企业、同一 标准生产、同一商标、同一规格型号），抽取有产品质量检 验合格证明或者以其他形式表明合格的、近期生产的产品， 若产品标注有效期，则有效期应在监督抽查整体工作结束后。 如存在多个规格型号，优先抽取企业的主导产品。抽样基数 满足抽样数量即可。 本产品抽样基数以同品种、同规格、同型号的为一批（三 个月内生产）且不少于 60 根。同一批合格产品中随机抽取 10 根样品，同时再随机抽取 10 根，用于外观质量与尺寸允 许偏差复检，共计 20 根，10 根中随机抽取 2 根进行抗弯性 能检验，再各随机抽取 2 根复检备用。抗弯性能试验完成后， 在 2 根中抽取 1 根，于管桩中部同一断面的三处不同部位测
GB/T 13476 第 5.5 条
推荐性
GB/T 13476 第 6.2 条
3
保护层厚度
GB/T 13476 第 5.5 条
推荐性
GB/T 13476 第 6.3 条
4
抗弯性能
GB/T 13476 第 5.6 条
强制性
GB/T 13476 第 6.4 条
5、判定原则 5.1 外观质量： 5.1.1 管桩的外观质量应全部符合 GB/T 13476 第 5.4 条 规定或符合 GB/T 13476 第 5.4 条表 5 中第 2、4、5、6、7、 8、9、10 项规定，其余项经修补能符合相应规定的管桩，外 观质量为合格。 5.1.2 若抽取的 10 根管桩全部符合本方案判定原则中第 1.1 条的规定，则判外观质量合格；若有 3 根及以上不符合， 则判为不合格；若有 2 根及以下不符合，应从同批产品中抽 取加倍数量进行复检。复检产品全部符合，则判为外观质量 合格；若仍有 1 个不符合，则判为外观质量不合格；不符合 GB/T 13476 第 5.4 条表 5 中第 2、4、5、6、7、8、9、10 项 中任意一项规定的管桩，外观质量为不合格。 5.2 尺 寸 允 许 偏 差 ： 若 抽 取 的 10 根 管 桩 全 部 符 合 GB13476-2009 第 5.5 条规定，为合格；若有 3 根及以上不符 合，则判为不合格；若有 2 根及以下不符合，应从同批产品 中抽取加倍数量进行复检。复检产品全部符合，则判为尺寸 允许偏差合格；若仍有 1 个不符合，则判为尺寸允许偏差不 合格。 5.3 抗弯性能：若抽取 2 根管桩全部符合，则判抗弯性 能合格；若有 1 根不符合，应从同批产品中抽取加倍数量进 行复检，复检结果仍有 1 根不合格，则判抗弯性能不合格；
先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量 检验批验收记录表
-5 +10 -5 ≤L/1000 ＜2 10 2 0 -1 ±2 正偏差不限， mm 负偏差为0 累计面积不大于表面 积的0.5﹪,深度不大 于10mm 深度小于纵筋保护层 厚度,长度≤300mm 深度≤10mm，面积≤50cm2 混凝土及纵筋墩头不 得高出端板平面 不允许
施工班组长(签名) 年 年 月 月 日 日
先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量 检验批验收记录表 GB 50202－2002 DBJ/T 15－22－98
GD24010403 单位(子单位)工程名称 分项工程名称 验收部位 总承包施工单位 专业承包施工单位 施工执行的技术标准名 称及编号 施工质量验收规范的规定 主 控 项 目 预制桩应在明显 标识清晰、规范 部位标明构件型 号、制作日期 2 混凝土强度 设计和规范要求 桩身预埋件和预 3 留孔洞的规格， 设计和规范要求 位置和数量 1 长度 L= mm +0.7%L -0.5%L 1 2 管 桩 尺 寸 允 许 偏 差 一 般 项 目 3 4 5 6 7 8 端部倾斜 外直径d= ≤600 ＞600 壁厚t 保护层厚度 桩身弯曲度 桩尖中心线 顶面平整度 平整度 端 外径 头 内径 板 厚度 外径 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ≤0.5%d +5 +7 -4 -4
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
质量
监理(建设) 单位验收记
年 年
月 月
日 日
项目负责人 项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记
9
10 粘皮和麻面 11 桩身合缝漏浆 外 12 局部磕损
观 13 端面平整度 14 断头、脱头 质 桩套箍(钢裙板) 15 深度≤10mm，面积≤25cm2 凹陷 量 内表面混凝土 不允许 16 塌落 漏浆深度小于纵筋 桩接头及桩套箍 漏 保护层厚度,长度 17 (钢裙板)与混凝 浆 不大于1/4周长 土结合处 孔洞和蜂窝 不允许 专业工长(施工员)(签名) 专业承包施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师(签名)： (建设单位项目专业技术负责人签名):
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17.桩接头及桩套箍(钢裙板)与混凝土结合处：漏浆，漏浆深度小于纵筋保护层厚度，漏浆长度不
大于周长的
1/4,允许做有效修补；孔洞和蜂窝，不允许。
内表面混凝土塌落：不允许。
端面平整度：管桩端面混凝土及纵筋镦头不得高出端板平面。
断头、脱头：不允许。
但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3﹪时，允许使用。
的10﹪，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许做有效修补。
局部磕损：磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50c ，允许做有效修补。
修补。
桩身合缝漏浆：合缝漏浆深度小于纵筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于外观质量检查：用钢卷尺或钢直尺量。
直观检查。
粘皮和麻面：局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5﹪,其深度不得大于10mm,允许顶面平整度，正负偏差在10mm以内，用水平尺量。
端头板：平整度2，外径0、－1,内径±2，厚度正偏差不限，负偏差为0，用钢卷尺或钢直尺量。
桩尖中心线＜2mm，用钢尺量。
在同一断面测定垂直的两直径，取平均值。
定四处壁厚，取其平均值。
保护层厚度：用钢尺在管桩断面处测量。
将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边端板紧靠，测其最大间隙。
桩身外径≤600为＋5、－4；＞600为＋7、－4；用卡尺或钢尺测量。
预应力管桩外观不得有明显缺陷，无蜂窝、露筋、裂缝，色感均匀，桩顶处无孔隙。
一般项目：
管桩尺寸允许偏差：
设计和规范要求。
桩身预埋件和预留孔洞的材质、规格、位置和数量应符合设计和规范要求。
桩体构件型号、制作日期应标明在桩身上。
标识清晰、规范。
直观检查。
核对桩出厂合格证。
混凝土强度：检查出厂合格证(当地有钻芯规定时尚应检查芯样抗压报告)，结果必须符合
说 明
GD24010403
主控项目：。