钢筋混凝土或预制装配式钢筋混凝土屋面彩瓦施工方法.

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混凝土瓦屋面施工工艺及节点做法详图讲解

混凝土瓦屋面施工工艺及节点做法详图讲解
7. 50X30杉木顺水条@500-600(防腐处理),钢筋穿入后弯折固定顺水条; 8. 30X30杉木挂瓦条300≤@≤345(根据计算确定,防腐处理),采用
ф3.5×60镀锌钢钉固定在顺水条上;
9. 混凝土彩色屋面瓦(拉法基丽兰型号,颜色由项目设计定)。主瓦采用 ф4×75镀锌螺钉固定在挂瓦条上,至少每瓦一枚。脊瓦通过水泥砂浆点 粘固定在主瓦上,并在脊瓦与主瓦之间增加一道3mm厚带板岩SBS卷材
1.3 防水材料性能指标
防水 涂膜
2mm厚
材料 抗拉伸强度 断裂时的延伸率 拉伸时 抗紫外线老化 拉伸时 耐加热老化性能 低温柔性 不透水性 满足国家规范
双组分型聚氨酯防水涂料 〉2.45 Mpa 〉450% 无裂缝及变性
无裂缝及变性
-35℃时无裂纹 0.3Mpa,30min,不渗漏 《聚氨酯防水涂料》(JC500-92)
2.7 水平檐口节点
2.7 水平檐口节点
2.8 屋面排水沟节点
2.9 管道穿屋面节点
2.10木垫块施工节点
3 成本测算
项目名称
钢筋混凝土屋面板(沿顺水条位置每隔500-650预埋Φ 6钢筋 出屋面,钢筋表面作镀锌防腐处理,出屋面长度≥200,锚入 屋面混凝土内≥210),表面清扫干净 素水泥浆结合层一道
合计
注 非预应力钢筋混凝土 平板,厚度按100计
聚氨脂防水涂膜两遍 按平均40mm后计算 含预埋钢筋
单位
m2
m2 m2 m2 m2 m2 m2
m2
m2 m2
单价(元)
33.92
2.20 10.30 28.00 25.00 63.50 12.00
20.45
15.58 55.00 265.95

屋面彩色混凝土块瓦专项施工方案教材

屋面彩色混凝土块瓦专项施工方案教材

坡屋面彩色混凝土块瓦和玻纤瓦专项施工方案一.工程概略坡屋面一(有闷顶 )A. 20 厚石膏板吊平顶,做法详装饰B.现浇钢筋混凝土坡屋面板,表面打扫洁净C.20 厚 1:2.5 防水沙浆找平压光D.1.5 厚单面反响粘高分子防水卷材E.厚挤塑聚苯板( XPS)保温层F.40 厚 C20细石混凝土保护层兼持钉层,内配 ?4@150双向钢筋G.热镀锌钢顺流条 -25X5,中距 600,用 ^13 长 40 水泥钉 @600固定H.热镀锌钢挂瓦条 L30X4 与顺流条焊接,中距按瓦材规格,负伤色混凝土块瓦坡屋面二(无闷顶和房间)A.现浇钢筋混凝土坡屋面板,表面打扫洁净B.20 厚 1:2.5 防水沙浆找平压光C.2.0 厚双面反响粘高分子防水卷材D.40 厚 C20细石混凝土保护层兼持钉层,内配 ?4@150双向钢筋E.热镀锌钢顺流条 -25X5,中距 600,用 ^13 长 40 水泥钉 @600固定F.热镀锌钢挂瓦条 L30X4 与顺流条焊接,中距按瓦材规格,负伤色混凝土块瓦注:多层公建房坡屋面因坡度大,不适应挂水泥瓦,改成欧耐斯玻纤瓦,其余工序基真同样。

二.施工前的要求:1.一定保证前道工序(防水层,保温层和 40厚 C20细石混凝土保护层)查收合格的基础上方能够施工。

2.40 厚 C20细石混凝土保护层的强度一定达到50%以上。

三.彩色混凝土块瓦的施工方法:1、采纳热镀锌钢挂瓦条L30X4与顺流条焊接,中距按瓦材规格。

2、混凝土屋面应采纳水泥挂瓦条,瓦条截面尺寸18-20MM,屋面用水泥沙浆划平,偏差不得超出20MM。

3、檐口板,封山板厚度为20-25MM,檐口板比屋面板高 30MM,封山板比屋面板超出 50MM按瓦的铺设部位分为混凝土屋面瓦(主瓦)和混凝土配件瓦(配件瓦)。

4、假如使用的是素瓦,铺设备工后还要进行颜色喷涂,一般依据从上到下,从脊到面,从面到沟的次序。

四.彩色混凝土块瓦在施工中应注意的事项1、凡需防水办理的节点,铺瓦前必先结构。

装配式建筑施工混凝土浇筑方法

装配式建筑施工混凝土浇筑方法

装配式建筑施工混凝土浇筑方法在装配式建筑施工中,混凝土的浇筑是一个重要且关键的环节。

合理的混凝土浇筑方法不仅可以提高施工效率,还能保证建筑结构的强度和稳定性。

本文将介绍一些常用的装配式建筑混凝土浇筑方法,帮助读者更好地理解和应用。

一、预制件现场浇筑法预制件现场浇筑法是一种常见且有效的装配式建筑混凝土浇筑方法。

该方法适用于各种大小规模的预制混凝土构件,在施工现场进行灌注实体化处理。

以下是该方法的步骤:1. 拆卸模板:先拆除构件周围的模板,让空间得以打开。

2. 配置混凝土:根据设计要求和具体工程情况,按比例配置好适当强度等级的混凝土,并进行搅拌。

3. 浇注混凝土:将配置好的混凝土倒入构件内部,确保充分填满整个空间,并采取震动措施以排除可能存在的气泡。

4. 养护:浇筑完成后,根据混凝土的类型和要求进行养护。

养护时间一般为7-14天,确保混凝土达到设计强度。

预制件现场浇筑法的优势在于可以适应不同规模和形状的构件,且施工过程相对简单。

然而,在实际操作中需要注意混凝土浇注速度、温度控制等因素,以避免出现裂缝或其他质量问题。

二、垂直露天地面浇筑法垂直露天地面浇筑法是适用于较大型装配式建筑结构的一种混凝土浇筑方法。

该方法主要针对建筑的墙体、柱子等垂直构件进行施工。

以下是该方法的步骤:1. 构造支撑:首先搭建合适的支撑结构,以确保垂直构件能够稳定并承受混凝土压力。

2. 搭设脚手架:在垂直墙体上搭设足够高度和坚固度的脚手架,提供作业空间并确保安全。

3. 浇注混凝土:使用泵送机等设备将混凝土从搅拌站输送至施工现场,然后在墙体或柱子的模板内快速、均匀地浇注。

4. 养护:混凝土浇筑完成后,进行适当的养护,确保其达到设计要求的强度和稳定性。

垂直露天地面浇筑法的优势在于可以有效控制施工过程中的浇注速度、压力和温度,从而最大程度上避免出现质量问题。

但是,在操作中需要注意施工环境的安全和作业人员的防护。

三、水平层楼浇筑法水平层楼浇筑法是适用于装配式建筑楼板等水平构件的一种混凝土浇筑方法。

装配式混凝土建筑施工步骤详解

装配式混凝土建筑施工步骤详解

装配式混凝土建筑施工步骤详解1. 施工前准备在进行装配式混凝土建筑施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

这些准备工作包括:- 场地准备:清理施工场地,确保场地平整、清洁,并清除任何障碍物。

- 材料准备:准备所需的混凝土、钢筋、模板等材料,并进行检查,确保其质量和数量符合设计要求。

- 设备准备:准备好所需的施工设备,如起重机、搅拌机、模板支架等。

- 施工方案制定:制定详细的施工方案,包括施工步骤、施工顺序、安全措施等。

2. 模板安装装配式混凝土建筑的模板安装是施工的第一步,模板的安装质量直接影响到后续工作的进行。

具体的步骤包括:- 模板清洁:清洁模板表面,确保其平整、无杂物。

- 模板安装:按照设计要求,搭建模板支架,并将模板板块安装在支架上。

- 模板调整:调整模板的水平和垂直度,确保模板的准确性和稳定性。

3. 钢筋安装钢筋在装配式混凝土建筑中起到了增强结构强度的作用,钢筋的正确安装对于建筑的承载能力至关重要。

具体的步骤包括:- 钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行切割、弯曲等加工处理。

- 钢筋固定:将加工好的钢筋按照设计要求固定在模板内,并确保钢筋的位置准确。

- 钢筋连接:使用钢筋连接件将不同部位的钢筋连接起来,以增强结构的整体性能。

4. 混凝土浇筑混凝土浇筑是装配式混凝土建筑的核心环节,需要注意浇筑的质量和施工的顺序。

具体的步骤包括:- 混凝土配制:按照设计要求,准备好混凝土的配合比,并进行搅拌。

- 浇筑顺序:按照施工方案,从底部向上逐层浇筑混凝土,确保每一层的浇筑质量和连接性。

- 浇筑技术:采用合适的浇筑技术,如振捣、加压等,以确保混凝土的密实性和强度。

5. 后续处理混凝土浇筑完成后,还需要进行一些后续处理工作,以确保建筑的完整性和美观性。

具体的步骤包括:- 混凝土养护:对已浇筑的混凝土进行养护,以保持其湿润和温度稳定。

- 模板拆除:在混凝土达到一定强度后,拆除模板,并进行必要的修整和清理。

钢筋混凝土装配式建筑施工中的混凝土浇筑工艺

钢筋混凝土装配式建筑施工中的混凝土浇筑工艺

钢筋混凝土装配式建筑施工中的混凝土浇筑工艺随着人们对建筑质量和施工效率要求的不断提高,钢筋混凝土装配式建筑作为一种新型建筑模式逐渐崭露头角。

而在这个过程中,混凝土浇筑工艺起着至关重要的作用。

本文将介绍钢筋混凝土装配式建筑施工中的混凝土浇筑工艺,并对其关键点进行解析。

一、前期准备在进行混凝土浇筑前,必须做好前期准备工作。

首先是检查和清理构件模板,在确保无明显破损或污染的情况下方可使用。

其次是组织施工人员进行技术交底,明确各项任务和责任,确保所有人员理解并按照要求执行。

还需要确定好混凝土的设计强度等参数,并检查材料是否符合要求。

二、基础处理在开始浇筑混凝土之前,需要对基础进行处理。

首先是清除基础上的杂物和泥土,并平整表面。

然后根据需要设置定位堆,确保构件的精确放置。

此外,还需要对基础进行湿润处理,以防止水分迅速从混凝土中被吸收。

三、配料与搅拌在进行混凝土浇筑前,首先需要对混凝土原材料进行配料和搅拌。

此过程需要严格按照设计要求和配比比例进行操作,并确保加入适量的水泥、细骨料和粗骨料,并通过适当的搅拌设备将其充分混合均匀。

这样可以确保混凝土具有足够的强度和稳定性。

四、浇筑与振捣在混凝土配料完成后,就进入了浇筑与振捣阶段。

首先,要根据施工图纸确定混凝土浇筑顺序,并使用导引装置将其引导到指定位置。

在浇筑过程中,要注意避免过早失去水分和堆积冲击,以防止出现浇注不均匀或产生空隙的情况。

同时,在浇注完成后,应立即采取合适的振捣设备进行振打处理,以提高混凝土密实度。

五、养护与维护混凝土浇筑完成后,需要进行适当的养护和维护工作,以提高其强度和耐久性。

最常见的养护方法是覆盖塑料薄膜、水洒养护或喷涂养护剂等。

这些措施能够保持混凝土表面湿润,并防止过快脱水,从而使其逐渐干燥、固结和硬化。

六、质量控制与检验在混凝土浇筑工艺中,质量控制和检验是非常重要的环节。

通过合理设置测点,对浇筑质量进行监测和评估,以确保达到设计要求。

同时,在各个工序之间进行严格的交底和验收,并做好相应的记录。

钢筋混凝土装配式建筑施工施工工艺

钢筋混凝土装配式建筑施工施工工艺

钢筋混凝土装配式建筑施工施工工艺一、引言钢筋混凝土(Reinforced Concrete,简称RC)装配式建筑是一种现代化的建筑技术,将预制的构件通过装配的方式进行施工,具有快速、高效、环保等优势。

本文将对钢筋混凝土装配式建筑的施工工艺进行介绍。

二、基础处理在钢筋混凝土装配式建筑施工前,需要先对场地进行基础处理。

首先清理场地,并确保基础坚实平整。

然后按照设计要求进行标示和测量,并开始进行基础开挖。

开挖完毕后应及时检查坑底质量,如有不符合要求的情况应及时处理。

接下来,在基础中安放钢筋骨架,并进行搅拌浇筑混凝土。

三、墙体搭建1. 墙板安装在完成地基处理后,即可开始安装钢筋混凝土墙板。

通常采用预制墙板,在设计图纸的指导下,将预制墙板逐一安装到位。

每块墙板之间要严密拼接,并使用螺栓进行连接。

这样可保证墙体的整体性和稳定性。

2. 柱与梁安装柱子和梁是钢筋混凝土结构中重要的承重构件。

在墙板安装完毕后,可以开始安装柱子和梁。

首先将预制的柱、梁与墙板进行对接,并使用螺栓固定。

在固定过程中,需要注意保持垂直度和水平度,以确保整个建筑结构的稳定性。

四、屋面铺设屋面是钢筋混凝土装配式建筑的一个重要部分,其施工工艺决定了建筑物的密封性和隔热性能。

在施工屋面前,首先应清理基础,并做好防水处理。

然后可以安装预制混凝土楼板,在楼板表面铺设并固定隔热材料。

最后进行防水层施工,通常采用卷材、喷涂等方式进行。

五、室内装饰当钢筋混凝土装配式建筑的承重结构施工完毕后,即可进行室内装饰工作。

这包括地面铺设、墙面粉刷、天花板装修等。

在进行室内装饰时,应根据设计要求选用合适的材料,并注意施工工艺的细节,以确保装饰效果和质量。

六、收尾工作完成以上施工步骤后,钢筋混凝土装配式建筑的主体工程基本完成。

此时还需要进行一些收尾工作,如进一步清理现场、整理设备材料、安装门窗等。

并进行必要的检查和验收,确保建筑符合相关技术标准和规范。

七、总结钢筋混凝土装配式建筑施工采用了先进的预制构件技术,能够实现快速高效的施工过程。

钢筋混凝土屋面施工工艺

钢筋混凝土屋面施工工艺1. 引言钢筋混凝土屋面是一种常见的建筑结构,其施工过程需要遵循一定的工艺流程以确保施工质量和安全。

本文档旨在介绍钢筋混凝土屋面施工的各个环节和步骤,以供指导和参考。

2. 准备工作在开始施工前,需进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:- 确定屋面平面布置和高程设置;- 制定合理的施工计划,并组织好相应的施工队伍和设备;- 检查和准备施工所需的材料,包括钢筋、混凝土、模板等;- 制定施工现场安全措施和管理计划。

3. 施工流程3.1 模板安装- 根据设计要求,安装屋面施工所需的模板,确保模板的垂直度和水平度;- 安装好模板后,进行检查和修整,确保模板平整且能够承受混凝土的浇筑压力。

3.2 钢筋布置- 根据设计要求,将钢筋按照相应的间距和层数进行布置,确保钢筋的延伸长度和相互连接。

3.3 预埋件安装- 如有需要,在钢筋布置完毕后,安装预埋件,如水电管道、天线支架等预留设备的安装。

3.4 浇筑混凝土- 在模板和钢筋布置完毕后,进行混凝土浇筑;- 混凝土浇筑前,要进行充分搅拌和保持合适的流动性;- 浇筑过程中,需保持浇筑的连续性和均匀性,避免产生冷缝和空鼓。

3.5 养护- 在混凝土浇筑完成后,需进行养护,以提高混凝土的强度和耐久性;- 养护期间,需对混凝土进行适当的保湿和遮阳,避免混凝土的过早干燥和开裂。

4. 施工注意事项- 施工中需严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保质量和安全;- 混凝土的配合比需符合设计要求和强度等级;- 钢筋的布置需准确,连接牢固,以确保混凝土的受力和强度;- 模板的安装需牢固,平整,防止混凝土渗漏和变形;- 施工过程需注意施工现场的卫生和环境保护,避免对周围环境造成污染。

5. 施工质量控制- 施工过程中需进行严格的质量检查和控制,确保各个环节的施工质量;- 完成每个施工阶段后,进行相应的验收和记录,及时调整和纠正施工过程中的偏差。

6. 结语钢筋混凝土屋面施工工艺需要严格按照工艺流程进行,确保施工质量和安全。

(彩色)混凝土瓦屋面施工工法(2)

(彩色)混凝土瓦屋面施工工法(彩色)混凝土瓦屋面施工工法一、前言(彩色)混凝土瓦屋面施工工法是一种用于建造彩色混凝土瓦屋面的技术方法。

它结合了混凝土砌块和瓦片的优点,既具有混凝土的耐候性和耐腐蚀性,又拥有瓦片的美观和色彩选择,成为现代建筑中广泛应用的一种屋面材料。

二、工法特点(彩色)混凝土瓦屋面施工工法具有以下特点:1. 美观多样:可以根据建筑风格和个人喜好选择不同的颜色和花纹样式,使建筑更具个性化。

2. 耐用可靠:采用高强度混凝土制作而成,具有较强的耐候性、耐久性和抗压能力,能够长期保持良好的外观和性能。

3. 施工简便:施工工艺相对简单,不需要特殊的技术要求,能够快速高效地完成施工任务。

4. 环保健康:采用无毒无味的环保材料,对人体和环境无害。

三、适应范围(彩色)混凝土瓦屋面适用于各类建筑物,包括住宅、商业建筑、公共建筑等,特别是对于强调建筑外观美观和耐用性的项目非常适用。

四、工艺原理(彩色)混凝土瓦屋面施工工法的实际工程应用是基于以下几个方面的技术措施:1. 瓦片制作:选择适合的混凝土配方和颜料,在模具中制作瓦片,并进行养护,使其具备足够的强度和耐候性。

2. 基层处理:对建筑屋面进行清理、修补和防水处理,确保基层平整、牢固,并预留好瓦片安装的凹槽。

3. 瓦片安装:根据设计要求,将制作好的瓦片逐一安装到基层上,并通过预留的凹槽进行固定,注重对接缝的处理和斜坡的设置。

4. 瓦面处理:对安装完毕的瓦片进行表面处理,如抛光、喷涂防水涂料等,增加瓦面的美观性和耐久性。

五、施工工艺1. 基层处理:清理建筑屋面、修补裂缝和防水处理。

2. 瓦片制作:根据设计要求制作彩色混凝土瓦片。

3. 准备工作:准备好所需的机具设备和材料,并进行定位和标线。

4. 瓦片安装:将制作好的瓦片逐一安装到基层上,按照设计要求进行排列和固定。

5. 缝隙处理:对瓦片之间的缝隙进行填充和处理,确保密封性和美观。

6. 瓦面处理:对瓦片表面进行抛光和涂料处理,增加美观性和耐久性。

钢筋混凝土板施工工法

钢筋混凝土板施工工法钢筋混凝土板施工是建筑工程中常见的一种施工方式,广泛应用于各类建筑物的地面、墙体和屋顶等部位。

本文将介绍钢筋混凝土板施工的工法和一些注意事项。

一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,采购合格的水泥、沙子、石料、钢筋等施工材料,并按照规定进行验收和储存。

2. 基础处理:确保施工基础平整、结实,并按照设计要求进行处理,清除基础上的杂物和污物。

3. 模板搭设:根据设计图纸搭设模板,确保模板水平、垂直,固定可靠。

二、钢筋布置1. 钢筋加工:根据设计要求和钢筋图纸,对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工,确保符合设计要求和施工规范。

2. 钢筋安装:按照设计要求和施工图纸,将预制的钢筋按照一定的间距和排布方式进行安装,确保钢筋的位置准确、牢固。

3. 钢筋连接:在钢筋交叉点焊接或使用钢筋连接器进行连接,确保钢筋的连接牢固可靠。

三、混凝土浇筑1. 配置混凝土:按照设计要求和混凝土配合比,配置适宜的混凝土,同时注意控制混凝土的水灰比,确保混凝土的强度和耐久性。

2. 浇筑混凝土:先将混凝土均匀地铺到板的一侧,然后使用振动棒进行振捣,使混凝土充分密实,排除空气和杂质。

3. 平整表面:使用木板或高度可调的平整工具,对混凝土表面进行平整处理,确保板面的水平度和光滑度。

四、养护处理1. 盖模养护:在混凝土浇筑结束后,及时搭设遮阳棚或覆盖防水膜,防止水分的过早蒸发和日晒雨淋对混凝土的不良影响。

2. 保湿养护:采取喷水或覆盖湿布等方式,保持混凝土表面湿润,促进混凝土的水化反应,提高强度和耐久性。

3. 养护时间:按照设计要求和施工规范,定期进行养护处理,确保混凝土的强度和稳定性。

五、施工安全1. 施工员工:所有参与施工的人员必须持有相应的证书和资质,严格遵守安全操作规程,佩戴好必要的个人防护用具。

2. 施工设备:施工过程中使用的吊装设备、模板和施工机械等必须经过检测和维护,确保其稳定性和安全性。

3. 施工现场:施工现场应设置合理的警示标志和警戒线,防止无关人员靠近施工区域,确保施工安全。

装配式建筑施工中的屋面施工方法

装配式建筑施工中的屋面施工方法屋面施工是装配式建筑施工过程中的关键环节。

本文将重点讨论装配式建筑施工中的屋面施工方法,包括屋面结构搭建、屋面材料选择与安装、防水处理等内容。

一、屋面结构搭建1. 屋顶材料确认:在进行屋面施工之前,需要根据设计要求确认采用的屋顶材料,常见的有彩钢瓦、太阳能板、玻璃幕墙等。

2. 钢结构搭建:装配式建筑通常采用钢结构作为主体,因此在屋面施工前,需先完成钢结构的搭建。

搭建过程应符合相关规范和标准,并保证结构牢固可靠。

3. 屋面支撑系统:根据设计要求和实际情况,确定合适的屋面支撑系统,例如采用轻型钢龙骨或木龙骨作为支撑框架,并进行妥善固定与连接。

二、屋面材料选择与安装1. 彩钢瓦安装:彩钢瓦是一种常见的屋顶覆盖材料,具有重量轻、耐腐蚀等特点。

在施工中,应根据设计要求进行彩钢瓦的安装,注意保证板与板之间的接缝处牢固,避免漏水问题。

2. 太阳能板安装:随着可再生能源的发展,太阳能板在装配式建筑中得到了广泛应用。

太阳能板的安装需要考虑光线接收效果、防风抗震等因素,并确保安装过程不会损坏面板。

3. 玻璃幕墙安装:玻璃幕墙也是一种常见的屋顶材料,具有美观大气、采光良好等特点。

在施工中,需注意使用适当的密封胶对连接处进行密封处理,以确保幕墙具有良好的防水性能。

三、防水处理1. 防水材料选择:根据建筑设计和屋面结构特点,选择合适的防水材料。

例如,在彩钢瓦屋面上常用的防水材料有沥青防水卷材、聚乙烯高分子防水卷材等。

2. 屋面层结构布置:在施工过程中,应根据设计要求和防水材料的特点,合理安排屋面层结构。

通常包括防水基层、保护层、隔离层等。

3. 防水处理技术:在施工过程中,需严格按照防水处理工艺要求进行操作,确保各个部位的连接处牢固可靠,并进行充分的检测与验收。

总结:装配式建筑中的屋面施工是一个关键环节,需要注意屋顶结构搭建、材料选择与安装以及防水处理等方面。

通过选用适当的屋面材料,正确操作施工工艺,并采取有效的防水措施,可以确保装配式建筑在使用过程中具有良好的性能和可靠的耐久性。

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钢筋混凝土或预制装配式钢筋混凝土屋面彩瓦施工方法
一、施工技术要求:
1、 彩瓦的外形尺寸为:420mm×330mm。

屋檐挑出通常为:50mm, 每片瓦吻接搭扣有 3mm 的调整。

2、 彩瓦适用于 17.5 度到 90 度的屋面铺设。

坡度在 22.5 度以 上的屋面,最小上下搭接为:75mm,坡度小于 22.5 度时上下最小搭 接为 100mm。

3、屋面整体找平的最大误差不超过 25mm,每层瓦左右距离最大 误差不超过 5mm。

4、水沟宽度最大为 220mm,铺瓦砂浆水泥与细砂的比例为:1: 2 或 1:2.5。

5、彩瓦搞折力在饱和状态下横向断裂不小于 120KG,可切割和 钻孔,需切割时应调节到主瓦的中拱切割。

6、同檐预留 60mm 为安装檐口瓦位置。

二、施工放线
1、在现浇屋面找平后放线,先确定屋面的轮廊,放线作法:在 屋脊弹出分中线,尽量使屋面对称或平行,然后从屋檐往上两侧量出 370mm 弹一条平行线确定屋檐第一层瓦位置,再左右檐边分别量出屋 脊中线与此线的长度,两檐边的长度极少数相等,误差大的根据实际 情况在屋脊处调节,保证每排瓦左右误差不超过 5mm。

2、为保证每排瓦间距均匀相等,可按以下方法计算铺瓦的层数
及间距:量出左右檐边的长度设其为:A 和 A’,A/345=D(420mm -75mm=345mm),这时 D 极少为整数,为满足上下搭接大于 75mm, 取大于 D 的一个整数 C。

再以 A/C=B,B 即是铺瓦时每层瓦的间距。

将 A’也以同样的方法计算。

在两边山檐分别划好等份,弹线确定每 层瓦的位置。

3、 由于砼屋面在浇筑中可能出现的误差,山檐与屋檐不一定成直 角,所以需取一条与屋檐线为直角的山檐线。

再根据实际的误差调节 山檐安装配件的预留位置。

两檐边通常预留 60mm 弹线,必要调节时, 在 20mm 内调整,这两条弹线也是主瓦铺设的始线与终线。

4、为保证铺完后屋面瓦达到水平、垂直、对角线三方向的标齐, 应在屋檐第一层瓦和屋脊处最后一层瓦预铺瓦,面积大的屋面利用边 筋搭扣 3mm 的调整范围来调节成整片瓦, 面积小的屋面也可调节到中 拱切割。

调节整齐后在瓦的边筋位置对正弹纵向直线,铺瓦时每铺两 片的边筋与线对齐, 这样即使铺到终点也不会因累积尺寸变化发生错 乱也可按两片瓦的宽度,将屋面量好纵向等分后弹线将屋面分成相应 铺瓦位置的规则方块。

三、主瓦铺贴
1、铺瓦前现浇屋面和瓦片应保持适当润湿。

铺瓦必须与弹线对 齐, 自右向左由下向上铺设。

其接合方式可成一直线, 也可交错排列。

2、屋檐第一层瓦应与其上两层瓦水平,作法如下:取三片瓦相应 放至檐口向上的三层瓦片铺设的线上,此时檐口屋瓦会出现低垂,应 用水泥砂浆垫起固定卧实檐口第一块瓦片, 两边同样作法后拉水平线
铺设,檐口第一层瓦即可保证成一水平直线。

3、由于考虑隔热性能,在 30 度以下坡屋面铺瓦,只需饱敷两条 砂浆于瓦片排水沟底部。

每片瓦的瓦爪必须与水平屋面紧贴。

使主瓦 平衡地挂在砂浆上。

4、坡度大于 30 度的坡屋面铺设 彩瓦需以铜丝缚扎钢钉固定。

对于倾角较大的屋面,为保证铺瓦牢固,应采取牢靠的固定措施,并 且铺瓦砂浆饱满。

四、安装配件
1、安装配件由檐口瓦开始,在屋面预留 60mm 位置用冲击钻钻约 30mm 深的孔塞木。

将 30mm×40mm 木方用钢钉固定于檐口内,从檐口 第一片檐口封开始, 每片檐口瓦须与上排主瓦顶齐, 直铺到檐口顶端。

安装好的檐口瓦檐口必须成一直线。

采用的固定方法是:砂浆饱满卧 实,檐口瓦孔穿钢钉直置木方牢固。

2、斜脊安装由斜脊封头开始,再用脊瓦铺至正屋脊,贯通两边 的屋脊从封头开始,脊瓦铺至末端封头收口,固定方法可用水泥砂浆 卧实。

3、排水沟的宽度应根据排水沟集水区面积的大水、坡度和所处 地区降雨量来决定,确定了排水沟宽度,分别在排水沟瓦片位置弹直 线,用电动机切割瓦片。

铺设整齐后,用砂浆将瓦片底部空隙全部封 实抹平。

4、排水沟可先用铅板、镀锌薄铁板、卷材等材料来构筑,其它 节点结构可采用铅板、镀锌钢板、油膏、麻刀灰等构筑。

5、配件安装完毕后,在有砂浆明显裸露的部位沿浆自然沟缝抹 平,面涂涂料两道,或用 1:2:0.025 颜料砂浆抹面。

任何鸟类可能 筑巢的空隙都必须封实。

五、施工应注意事项
1、安装配件时请看清安装详细位置,凡需防水处理的节点,铺 瓦前必先构造。

2、施工过程中严禁长时间污染瓦面,应随手清理擦干。

3、刚铺完瓦严禁上人踩踏,防止把底层砂浆损坏或将铺好瓦片 踏活。

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