03-顺序控制盘作业指导书
热控(3)盘台柜作业指导书
目录1、工程概况及工程量 ------------------------------------------------------------------------- 12、编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------- 13、作业前的条件和准备 ---------------------------------------------------------------------- 14、作业程序、方法、内容 ------------------------------------------------------------------- 55、作业过程质量控制 ------------------------------------------------------------------------- 86、作业的安全要求和环境条件 ------------------------------------------------------------- 9l.工程概况及工程量1.1 工程概况本工程为山东怡力电业有限公司330MW机组烟气湿法脱硫工程。
热工控制系统采用先进的DCS分散控制系统，完成脱硫系统的监控。
本作业指导书包含的范围有：电控楼电子设备间及其它盘柜。
1.2 主要工程量1 DCS主机柜3面2 配电柜2面3 就地控制柜若干2.编制依据：1．设计院热控设计蓝图；2．«电力建设施工及验收技术规范»（第5部分：热工自动化）DL/5190.5-2004；3．«火电施工质量检验及评定标准»（热工仪表及控制装置篇）1998年版；4．«电力建设安全工作规程»（火力发电厂部分），DL5009.1-20025．有关设备厂家说明书及资料。
顺控装载作业指导书
顺控装载作业指导书1．危害辨识1.0 防止静电损坏电子元件。
1.1防止联锁停车。
1.2及时与工艺联系，防止误操作造成工艺指标波动导致人身伤害及设备损坏。
1.3防止操作完毕后，未取出工程师钥匙。
2．准备阶段2.1工具：工程师站钥匙2.2资料：顺控程序清单。
3．实施阶段3.1 操作步骤：以12ks0001为例:3.1.1在主菜单上选择displays-→operating-→detail或按键盘上的detail,在enter pt in 在输入框中输入顺控位号12ks0001,出现顺控界面3.1.2选择loadsave→load→defaultsource→execute command→12ks0001→start→exec下的load→start→enter 。
3.1.3需要装载的程序有：3.1.3.1 12ks0001/2：煤下料程序；3.1.3.213ks0001：氧程序；3.1.3.313ks01-1：氧程序（准备）；3.1.3.4 13ks0002：点火烧咀程序；3.1.3.513ks02-1：点火烧咀程序（准备）；3.1.3.613ks0003：开工烧咀程序；3.1.3.713ks0004：合成器冷却器反吹程序；3.1.3.813ks0005：激冷气反吹程序；3.1.3.9 13ks0010：气化炉停车吹扫程序；3.1.3.1013ks0011/12/13/14：1~4#煤烧咀启/停程序；3.1.3.1113ks0021/22/23/24：1~4#煤烧咀蒸汽程序；3.1.3.12 13ks0031/32/33/34：1~4#煤烧咀氧泄露测试程序；3.1.3.1314ks0001：下渣程序；3.1.3.14 15ks0001：下灰程序；3.1.3.1515ks0002：飞灰气提/冷却程序；3.1.3.16 15ks0003/4：转灰程序；3.1.3.17Temp1：气化炉温度计算程序；4．检修时间1小时5. 交接阶段5.1调试完毕，经工艺主管签字确认顺控程序是否正常，并符合工艺连锁要求后，交付工艺正常使用，方可离开。
控制盘柜安装作业指导书
控制盘柜安装作业指导书
4.1.1盘台底座制作安装
按盘柜的大小、合理选择底座型钢，一般选用#6-#8槽钢立放布置；
按盘实际尺寸制作盘柜底座，其前后尺寸盘柜实际尺寸大3-5MM，盘柜成排安装时，底座中间须加拉条。
在底座内侧焊接M10的镀锌螺栓，作盘柜接地用。
底座制作完成后进行防腐处理；
盘柜底座应在地面或平台二次抹面前安装，安装前应进行基础清理，安装后底座顶面应高出地面10MM；
盘柜底座安装的安装位置、水平偏差及基础中心线误差应符合要求，并检查预留的电缆孔洞是否符合要求，底座找平，找正后与预埋件焊牢；
4.1.2盘柜就位找正安装
将盘柜搬上底座，按顺序逐一找正固定；
水平调整用水平尺测量，垂直调整用线锤测量，尺寸符合要求后固定在底座上，并再次复查；
盘柜间连接应在调整好相邻盘柜尺寸后进行，连接时控制好盘间间隙，连接螺丝必须使用镀锌螺丝。
盘柜全排找正，找平固定后，需拉线检查其不平度和水平误差，如不符合要求，再进行调整；
盘体固定：一般采用螺栓及夹板的形式连接，固定盘的四角，盘体较大时增加固定点，安装全部采用镀锌螺栓，紧固件应齐全。
盘体安装完成后，用6MM2的多股铜芯线连接底座及盘体的接地螺丝。
各工序作业指导书
XX公司各工序作业指导书锅炉作业指导书为保证各生产车间的需要，确保锅炉的安全运行，司炉工必须按照本作业指导书操作，具体作业指导书如下：一、点火前检查1、锅炉的内检查定期检查锅炉集装箱内有无附着物及遗留杂物，定期检查人孔、手孔是否密闭，在有效期内必要时要更换密封圈。
2、炉膛及烟道内部检查2.1、再不送入燃料和送入燃料的情况下，进行然后设备运行检查，对上煤，加煤及炉排运行进行检查。
2.2、烟道内及烟道密闭检查3、锅炉附件检查3.1、检查压力表，水位表是否有无异常，各阀门是否灵活，水位显示是否准确，时候已经经过法定部门检验。
3.2、检查安全阀是否调整到规定的起始排放压力，各排放管道是否通畅。
3.3、排污阀是否灵活，排污管道是否异常。
4、自动控制系统的检查4.1、电路控制盘是否绝缘，各接入点是否无异常。
4.2、各调节阀有无变形，生锈，工作是否灵活。
4.3、水位报警器是否灵敏。
二、点火程序1、点火时司炉工必须用防范回火的姿势进行操作。
2、点火使用的木材和其他易燃物引火，严禁使用挥发性强的油类易燃物引火。
3、锅炉水温达到60摄氏度时开始投入新煤。
三、升压操作1、当蒸汽压力上升到0.1-0.15MPa时应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。
2、当气压上升到接近0.2MPa时，应检查个连接处有无渗漏现象。
3、当气压上升到0.2-0.39MPa时，试用给水设备和排污设备。
4、气压上升到工作压力0.5MPa时，应进行暖管工作，防止送气时发生水击事故。
5、气压上升到工作压力是调节安全阀，进入正常供气系统。
四、正常停炉与紧急停炉1、正常停炉4.1.1、停止供给燃料；4.1.2、先停止鼓风再停止引风；4.1.3、停止给水降低压力，关闭给水阀；4.1.4、关闭蒸汽阀，打开疏水阀；4.1.5、关闭烟闸板。
2、停炉后注意事项4.2.1、电源是否真正切断；4.2.2、炉膛预热有无引起压力上升的危险；4.2.3、各有关阀门管线有无渗漏；4.2.4、注意观察水位高度；4.2.5、炉渣要处理得当，以防引燃其它物品；4.2.6、做好锅炉操作记录。
控制盘、柜安装安装作业指导书
目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工准备及条件 (1)4 主要施工机械及工器具的配置 (2)5 劳动力组织 (3)6 质量目标、要求和质量验评范围 (4)7 作业流程及方法 (5)8、成品保护措施 (9)9 HSE管理 (10)10 工作危险性分析(JHA及控制措施) (11)1 工程概况1.1项目简介：全厂自动化系统采用厂级监控信息系统(SIS)、分散控制系统(DCS)、以及辅助车间控制系统等组成的控制网络。
设立厂级监控信息系统(SIS)，各控制系统(单元机组DCS、公用系统DCS、辅助车间监控网络、网控系统等)向SIS提供有效的实时生产信息，同时SIS为管理信息系统(MIS)提供所需的生产过程信息。
热控专业的施工以控制盘、柜底座的制作为开始，以DCS施工为主线，以机组移交试生产为终结的。
1.2主要工程量：锅炉电子间盘柜为11面，汽机电子间为7面，汽机就地控制箱2面，锅炉侧、汽机侧保护箱、保温箱及厂供盘柜数量前期无法进行统计。
1.3项目施工特点：1.3.1 盘柜底座的制作、安装以及盘柜的就位，其安装作业基本不存在高空作业，施工较为安全。
1.3.2 热工必须在安装施工中与其他各工种充分协调配合，工作内容变化很快，专业接口多。
尤其是土建专业,要积极与土建专业配合,落实预埋垫铁的位置、数量、高度是否满足设计要求。
2 编制依据2.1设计施工图；2.2《DL/T 5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范》（第5部分：热工自动化）；2.3《DL5009.1-2002电力建设安全工作规程》；2.4 《火电施工质量检验及评定标准》热控篇（1998年版）；2.5 电力建设职工安全施工手册。
3 施工准备及条件3.1 安装前必须具备的条件和应作的准备：3.1.1 所有设计图纸、厂家资料，经审查符合现场实际。
3.1.2 施工人员经过精品工程暂行标准的学习和有关技术培训。
3.1.3 盘底座安装应在控制室楼面浇筑完，预埋件安装完，土建交安后，二次抹面前进行。
二期顺序控制盘使用说明书
1)压 缩机运行指示灯——
1、
2、
3、
4
1、
2)气 柱充装阀 oNˉ oFF转 换开关——
及触摸操作实现状态切换。
2、
3、
4
(亮 显:暗 显 )
3)触 摸屏—— 屏显压力 P1~P8,屏 显盘流程图及 阀门开关状态
阀门组柜体 内布置有各组功能阀门、连接管路 ,下 部设有四个进气 口,七 个 供气 口。盘面上设有一只手动应急球阀。
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顺序控制盘系统在实际使用时,对 各点压力均有监控 ,出 现压力异常时即可 判断顺序控制盘某部位出现了问题 ,需 要进行处理。 另卦 顺序控制盘为远程控 制,当 顺序控制盘系统某部位出现故障时,必 须关闭庄缩机 、 气井及各维修阀门
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将各监涮点压力降低至常压时再进行检修 。
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灯 孙 时亮 。强制关 闭条件 :丐 ≥21MPa,sV11=OFF:Ps≥ 21MPa,sˉVz⒉ OFF:PT
"F,对
应指示
1)检 修阀:截 止 阀 HV1、
控制计划作业指导书
1 目的本程序为控制计划的编写、更改及相关工作提供指导。
2 适用范围本程序适用于公司控制计划的应用和管理。
3 职责3.1 技术部负责样件控制计划、试生产控制计划及生产控制计划的编制。
控制计划编制完成后由核心小组人员进行签字、填写日期；由技术部经理进行审定、签字；由总工程师批准、签字、填写日期。
3.4 技术部负责对批量投产前样件控制计划、试生产控制计划及生产控制计划进行更改/更新。
3.5 技术部负责对批量投产后的控制计划进行更改/更新。
4 工作程序4.1 控制计划的编制4.1.1 控制计划的格式应符合顾客要求APQP要求。
4.1.2 控制计划栏目填写说明1)样件、试生产、生产表示适当的分类：●样件：在样件制造过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述；●试生产：在样件试制后试生产，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述；●生产：在正式生产中，产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化描述。
2)控制计划编号CP -- XX控制计划产生顺序号3)零件编号/最新更改水平填入最新更改水平的零（部）件号。
4)零件名称/描述填入被控制产品的名称。
5)供方代号如必要时，填入顾客采购部门提供的供应商代码。
6)主要联系人/电话填入负责制定控制计划的主要联系人姓名和电话。
7)核心小组填入负责制定控制计划的核心小组人员姓名。
核心小组由产品工程师、工艺工程师和质量工程师组成，技术部经理进行审定、签字也在此栏。
8)供方/工厂批准/日期填入总工程师批准日期。
9)日期/编制填入首次编制控制计划的日期。
10) 日期/修订填入最近修订控制计划的日期。
11) 顾客工程批准/日期如必要时，应由顾客工程部门批准、签字、填写日期。
12) 顾客质量批准/日期如必要时，应由顾客质量部门批准、签字、填写日期。
13) 其它批准/日期如必要时，应由顾客其它部门批准、签字、填写日期。
14) 零件/过程编号参照过程流程图，填入工序号。
为了便于发放，两道工序不能写在同一页中。
盘柜安装作业指导书
1编制目的为了提高全厂热控盘柜安装的施工工艺和质量，加强施工工序的过程控制，特编制热控盘柜安装作业指导书。
该作业指导书规定热控盘柜安装的施工工艺和质量要求，并说明了完成该项目所需的资源配置、工期目标、必需配置配的机工具及应注意的安全事项，适用于松滋凯迪生物质电厂1×30MW机组工程热控盘柜安装的施工项目。
2编制依据及验收标准2.1、广东省电力设计研究院《松滋凯迪生物质发电1×30MW机组工程》--热控部分；2.2、《电力建设施工质量验收及评价规程》--第4部分：热工仪表及控制装置（DLT5210.4-2009）2.3、《电力建设施工及验收技术规范》--热工自动化（DL/T5190.5-2004）；2.4、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》--电建（1996）159号；2.5、《电力建设安全工作规程》—第一部分：火力发电厂部分（DL5009.1--2002）；2.6、《电力建设安全施工管理规定》--电建（1995）671号；2.7、电力建设安全健康与环境管理工作规定—（2002年版）；3施工范围及工作量3.1施工范围松滋凯迪生物质电厂1×30MW机组工程安装工程范围内热控盘柜安装；3.2工作量热控盘（台、箱、柜、屏）安装共计92块4资源配置4.1人员配置4.1.1施工人员只有在接受施工任务单和技术交底后，并充分理解和熟悉图纸后才能上岗施工。
4.1.2严格按照图纸施工，如遇特殊情况应及时向技术员反映，不得擅自处理。
做好施工原始记录。
4.1.3每天工作完成后要把施工现场清理干净。
（工完料尽场地清）4.1.4人员安排:5施工进度安排本项目计划施工时间：2011年8月12日—2011年11月20日6施工程序和施工方法6.1施工流程6.2施工准备6.2.1 加工件与材料以及机工具已落实到位。
6.2.2 控制室墙壁、柱子、顶棚的粉刷及空调的风道施工完成。
6.2.3 施工图已交底、会审。
SCS作业指导书(DOC)
编写日期：2008-08-05 编写：马光伟审核：批准：前言对于火力发电厂顺序控制系统而言，其主要构成包括由控制单台辅机及其附属设备的子组级控制系统和由若干个相互关联的多个子组级所组成的组级控制系统。
而相对于SCS系统的测试我们就要求在满足一定的测试条件下，对顺序控制系统所涉及内容进行测试，并考核其结果是否达到相应的测试标准。
SCS系统对保证电厂的安全、经济运行具有重要作用，为了规范SCS系统现场调试及大修后检测SCS系统的各项功能和试验，严格执行有关规程要求，保证校验人员在大量现场工作中可以安全、优质地完成任务，内蒙古电力科学研究院热控自动化研究所编写了SCS系统现场作业指导书。
由于编写者水平有限，有不正确的地方望大家提出。
目录1.适用范围-----------------------------------------------42.引用文件-----------------------------------------------43.现场作业前准备-----------------------------------------54.现场作业流程-------------------------------------------95.试验条件检查-------------------------------------------96.SCS所涵盖的系统及设备---------------------------------107.SCS系统试验内容---------------------------------------108.控制逻辑分项测试--------------------------------------139.试验后应达到的指标------------------------------------3910.结束工作---------------------------------------------40 关键词：作业指导书顺序控制系统（SCS）作业指导书1.范围本规程规定了火力发电厂顺序控制系统在线验收测试的内容、方法，以及应达到的标准，适用于 300MW及以上机组采用分散控制系统构成的顺序控制系统订货合同和工程建设的最终在线验收测试。
3号机SCS顺控系统检修作业指导书
DTPD 3 K0172009DTPD #3 K134—2012 天津大唐国际盘山发电有限责任公司#3号机组A级检修2012-08-20实施目次1 范围 (1)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (1)3 安全措施 (1)4 备品备件准备 (1)5 现场准备及工具 (1)6 检修工序及质量标准 (2)7 检修记录 (7)3号机SCS顺控系统检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了3号机SCS顺控系统检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施及危险点分析、备品备件、现场准备、工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于3号机SCS顺控系统检修工作，检修范围包括生水泵系统联锁试验、循环水泵联锁试验、工业水系统联锁试验、闭式水系统联锁试验、发电机定子冷却水系统联锁试验、凝结水联锁及保护试验、加热器联锁保护试验、汽机油系统联锁保护试验、真空泵系统联锁保护试验、电动给水泵系统联锁保护试验、汽动给水泵系统联锁保护试验、高加系统联锁保护试验、低加系统联锁保护试验等工作。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范□发电企业设备检修导则（DL/T838—2003）□火力发电厂热工自动化检修运行维护规程□火力发电厂开关量控制系统验收测试规程3 安全措施□严格执行工作票制度，工作票中所列安全措施齐全。
□严格执行《电业安全工作规程》中的有关部分。
□参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件试验。
□工作负责人与参加整治工作人员详细检查安全措施执行情况。
□戴手套以免造成机械损伤、割伤、触电伤害等。
□检查工作环境，如当时环境不适合此项工作时应禁止工作。
□遵照三不伤害原则制定安全防范措施。
□做好拆装前、后记录，并保存，交与热工人员。
□避免误接线或误动其它设备，小心操作。
□解开的变送器、开关电源线、信号线要用胶布包裹好，不能裸露在外面；测点取下后的取样孔要用胶布后布密封并绑扎。
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顺序控制盘作业指导书
一、操作名称：
顺序控制盘操作
二、操作关键控制点：
阀门控制、压力观察
三、主要的人员、物料消耗定额：
持证运行操作人员两名（现场一名，控制室监控人员一名）。
四、工具材料准备及安全防护设施配置
防静电服、对讲机、手套、扳手
五、作业气候、环境要求
雷雨天气、管道设备泄漏、附近有明火、压力异常等状况严禁操作。
七、安全注意事项和应急措施：
1.操作时，操作人员必须穿防静电工作服，不得带入通讯工具
及火种，禁止穿带钉掌鞋；
2.根据需要充装的方向正确开启顺序控制盘阀门；
3.每天对压力表、温度表进行一次检查，并按期对压力表、安
全阀进行检验；
八、作业记录、总结
1.填写设备运行记录。
2.如果出现意外情况应认真分析、总结。