课件1：液压传动—单向阀介绍(课时8,9)
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《向阀和液控单向阀》课件
定制化
随着工业需求的多样化， 阀门将更加定制化，满足 不同领域和特定需求的个 性化解决方案。
新型阀门材料的应用前景
高性能材料
新型的高性能材料如碳纤 维、钛合金等将应用于阀 门制造，提高阀门的强度 、耐腐蚀性和寿命。
复合材料
复合材料将广泛应用于阀 门密封、耐磨等关键部位 ，提高阀门的密封性能和 使用寿命。
更换损坏零件
对于损坏的零件，及时进行更换 ，确保阀门恢复正常工作状态。
Part
07
未来发展与展望
阀门技术的创新和发展趋势
01
02
03
智能化
随着人工智能和物联网技 术的不断发展，阀门将实 现智能化控制，提高设备 的自动化和智能化水平。
高效节能
随着环保意识的提高，高 效节能的阀门将成为未来 的主流，降低能源消耗和 减少环境污染。
随着环保法规的日益严格，阀门企 业需要加强环保意识，推广环保产 品，降低能耗和排放。
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液控单向阀的类型和特点
类型
液控单向阀有多种类型，包括锥形阀芯型、平板阀芯型和球 形阀芯型等。
特点
液控单向阀具有结构简单、工作可靠、寿命长等特点，同时 它还具有较好的阻尼效果，能够有效地减小冲击和振动。
液控单向阀的应用场景和实例
应用场景
液控单向阀广泛应用于各种液压系统 中，如挖掘机、起重机、液压机等。
课程目标和意义
帮助学生了解向阀和液控 单向阀的工作原理、结构 特点和使用注意事项。
提高学生解决实际工程问 题的能力，为今后从事液 压传动和流体控制领域的 工作打下基础。
通过本课程的学习，培养 学生的创新思维和实践能 力，提高综合素质。
Part
单向阀
液控单向阀
第四章 液压阀
组成：普通单向阀 + 小活塞缸 特点：a.无控制油时，与普通单向阀一样， b.通控制油时，正反向都可以流动。
液控单向阀动画
第四章 液压阀
K
p1
p2
第四章 液压阀 液控单向阀 图形符号 液控单向阀根据控制活塞的背压腔的泄油方式的 不同，分为外泄式和内泄式，外泄式控制活塞的背压 腔直接回油箱，内泄式控制活塞的背压腔与单向阀的 P1口相通，一般在反向出油腔无背压或背压较低时采 用内泄式；反向出油腔背压较高时采用外泄式，以降 低控制压力。
2、液控单向阀 hydraulically operated check valve 液控单向阀是一种通入控制压力油后允许油液
双向流动的单向阀，它由单向阀和液控装置两部分
组成。
当控制油口K不通压力油时，作用与普通单向阀相 同，油液只能从P1到P2正向通过，反向P2到P1不通； 当控制油口K通入压力控制油时，控制活塞 a 顶推， 推动顶杆，将阀芯强行顶开，使油口A与B相通，这时 油液就可两方向流通。
应用：
第四章 液压阀
将两个液控单向阀组成液压锁lock valve (又称双
向液控单向阀)，常用在汽车起重机的液压支腿油路。
如图所示，支腿油缸工作时，支腿活塞杆上受有很 大负载R，油缸上腔为高压，若不采用液压锁，虽然换 向阀3处于中位时，油缸上下腔通道关闭，但油缸上腔 高压油仍可经过换向阀的密封间隙泄漏，支腿缩回， 造成事故。
一、单向阀 ( check valve)
单向阀包括普通的单向阀和液控单向阀两种。
单向阀
液控单向阀
普通的单向阀
1、普通单向阀(单向阀) check valve 它只允许油液沿一个方向通过，而反向液流被截 止，亦称逆止阀、止回阀，要求其正向液流通过时 压力损失较小，反向截止时密封性能好。 图形符号
液压传动课件ppt
图形符号
▪ 工作原理
左端进油·，压力油作用在阀芯左端，克服右 端弹簧力使阀芯右移，阀口开启，油液从右 端流出；若右端进油，压力油与弹簧同向作 用，将阀芯紧压在阀座孔上，阀口关闭，油 液被截止不能通过。
▪ 正向开启压力只需（0.03～0.05 ）MPa，
反向截止时为线密封，且密封力随压力增高 而增大，密封性能良好。开启后进出口压力
▪为保证定差减压阀的压力补偿作用，
调速阀的进出口压力差应大于弹簧力 Ft 和液动力Fs 所确定的最小压力差。 否则无法保证流量稳定。
旁通型调速阀
结构原理
该阀又称为溢流节流阀，由节流阀与差压式
溢流阀并连而成，阀体上有一个进油口，一个
出油口，一个回油口。这里节流阀既是调节元
件，又是检测元件；差压式溢流阀是压力补偿
通过调速阀的流量
q1=q2=q
▪流量稳定性分析
▪调速阀用于调节执行元件运动速度，并保证其
速度的稳定。这是因为节流阀既是调节元件， 又是检测元件。当阀口面积调定后，它一方面 控制流量的大小，一方面检测流量信号并转换 为阀口前后压力差反馈作用到定差减压阀阀芯 的两端面，与弹簧力相比较，当检测的压力差 偏离预定值时，定差减压阀阀芯产生相应位移， 改变减压缝隙进行压力补偿，保证节流阀前后 的压力差基本不变。但是阀芯位移势必引起弹 簧力和液动力波动，因此流经调速阀的流量只 能基本稳定。调速阀的速度刚性可近似为∞。
流量特性方程 q = KLAΔp m
它反映了流经节流阀的流量q与阀前后压力
差Δp 和开口面积A 之间的关系。
刚性 外负载波动引起阀前后压力差Δp
变化，即使阀的开口面积A 不变，也会导致 流经阀的流量q 不稳定。
定义：阀的开口面积A 一定时 ，
▪ 工作原理
左端进油·，压力油作用在阀芯左端，克服右 端弹簧力使阀芯右移，阀口开启，油液从右 端流出；若右端进油，压力油与弹簧同向作 用，将阀芯紧压在阀座孔上，阀口关闭，油 液被截止不能通过。
▪ 正向开启压力只需（0.03～0.05 ）MPa，
反向截止时为线密封，且密封力随压力增高 而增大，密封性能良好。开启后进出口压力
▪为保证定差减压阀的压力补偿作用，
调速阀的进出口压力差应大于弹簧力 Ft 和液动力Fs 所确定的最小压力差。 否则无法保证流量稳定。
旁通型调速阀
结构原理
该阀又称为溢流节流阀，由节流阀与差压式
溢流阀并连而成，阀体上有一个进油口，一个
出油口，一个回油口。这里节流阀既是调节元
件，又是检测元件；差压式溢流阀是压力补偿
通过调速阀的流量
q1=q2=q
▪流量稳定性分析
▪调速阀用于调节执行元件运动速度，并保证其
速度的稳定。这是因为节流阀既是调节元件， 又是检测元件。当阀口面积调定后，它一方面 控制流量的大小，一方面检测流量信号并转换 为阀口前后压力差反馈作用到定差减压阀阀芯 的两端面，与弹簧力相比较，当检测的压力差 偏离预定值时，定差减压阀阀芯产生相应位移， 改变减压缝隙进行压力补偿，保证节流阀前后 的压力差基本不变。但是阀芯位移势必引起弹 簧力和液动力波动，因此流经调速阀的流量只 能基本稳定。调速阀的速度刚性可近似为∞。
流量特性方程 q = KLAΔp m
它反映了流经节流阀的流量q与阀前后压力
差Δp 和开口面积A 之间的关系。
刚性 外负载波动引起阀前后压力差Δp
变化，即使阀的开口面积A 不变，也会导致 流经阀的流量q 不稳定。
定义：阀的开口面积A 一定时 ，
液压阀工作原理动画 ppt课件
2、类型：
按控制方式
直控顺序阀 外（液控）控顺序阀
按结构 直动式 先导式
3、结构与工作原理：
ppt课件
48
直动式
ppt课件
先导式
49
单 向 顺 序 阀
外 控 顺 序 阀
ppt课件
50
4、先导式顺序阀和先导式溢流阀的不同之处：
(1)溢流阀的进口压力在通流状态下基本不变。而顺序阀一 般不控制系统压力。
ppt课件
25
例：指出下列图形符号的错误，并予以改正。
ppt课件
26
第三节 压力控制阀
作用：
用来控制液压传动系统中油液的压力，以满 足执行元件所要求的力和转矩。
类型： 溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等。
共同点： 利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡 的原理工作。
ppt课件
27
一、溢流阀
类型： 直动式、先导式
作用：
（1）在不断溢流过程中保持系统压力恒定，起稳 压和溢流作用（py=p系统，阀口常开）； （2）防止液压系统过载，起安全保护作用 （py=1.1～1.2pmax，阀口常闭）。
（一）溢流阀的基本结构及其工作原理
1、直动式溢流阀 工作原理：
直接利用液压力与弹簧力相平衡，
以控制阀芯的启闭动作，从而保
证进油口压力基本恒定。
ppt课件
16
③电磁换向阀
工作原理：
利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯 来控制液流方向的。
交流（D，36V 或 220V 或 380V）
类型：
直流（E，24V 或 100V）
干式
电磁换向阀
湿式
ppt课件
17
结构：
液压传动第二版全集PPT.
护方便，通用性大。
第二节 液压阀上的共性问题
一、液 动 力
（一）稳态液动力 ➢ 稳态液动力是阀心移 动完毕，开口固定之 后，液流流过阀口时 因动量变化而作用在 阀心上的力。图6-1所 示为油液流过阀口的 两种情况。
（二）瞬态液动力
瞬态液动力是滑阀在移动过程中（即开口大小 发生变化时）阀腔中液流因加速或减速而作用 在阀心上的力。
图6-3所示为阀心移动时出现瞬态液动力的情 况。
二、卡紧力
引起液压卡紧的主要原因来自滑阀副几何形状误 差和同心度变化所引起的径向不平衡液压力，即 液压卡紧力。
三、阀的泄漏特性
滑阀用于压力阀或方向阀时，压 力油通过径向缝隙泄漏量的大小， 是阀的性能指标之一。
滑阀用于伺服阀时，实际的和理 论的滑阀零开口特性之间的差别， 也取决于泄漏特性。
二、液压阀的分类
➢按机能分类：压力控制阀、流量控制 阀、方向控制阀
➢按结构分类：滑阀、座阀、射流管阀、 喷嘴挡板阀
➢按操纵方法分类：手动阀、机/液/气 动阀、电动阀
三、对液压阀的基本要求
➢动作灵敏，使用可靠，工作时冲击 和振动小。
➢油液流过时压力损失小。 ➢密封性能好。 ➢结构紧凑，安装、调整、使用、维
第五节 流量控制阀
一、普通节流阀
（一）工作原理 （二）静态特性
1.流量特性 2.调节特性 3.最小稳定流量和
流量调节范围
二、调速阀
（一）工作原理 （二）静态特性 （三）应用
三、旁通式调速阀
• 换向阀应满足： 流体流经阀时的压力损失要小。 互不相通的通口间的泄漏要小。 换向要平稳、迅速且可靠。
（二）换向阀的结构形式
• 换向阀按阀心形状分类，主要有滑阀式和转阀 式两种。
第二节 液压阀上的共性问题
一、液 动 力
（一）稳态液动力 ➢ 稳态液动力是阀心移 动完毕，开口固定之 后，液流流过阀口时 因动量变化而作用在 阀心上的力。图6-1所 示为油液流过阀口的 两种情况。
（二）瞬态液动力
瞬态液动力是滑阀在移动过程中（即开口大小 发生变化时）阀腔中液流因加速或减速而作用 在阀心上的力。
图6-3所示为阀心移动时出现瞬态液动力的情 况。
二、卡紧力
引起液压卡紧的主要原因来自滑阀副几何形状误 差和同心度变化所引起的径向不平衡液压力，即 液压卡紧力。
三、阀的泄漏特性
滑阀用于压力阀或方向阀时，压 力油通过径向缝隙泄漏量的大小， 是阀的性能指标之一。
滑阀用于伺服阀时，实际的和理 论的滑阀零开口特性之间的差别， 也取决于泄漏特性。
二、液压阀的分类
➢按机能分类：压力控制阀、流量控制 阀、方向控制阀
➢按结构分类：滑阀、座阀、射流管阀、 喷嘴挡板阀
➢按操纵方法分类：手动阀、机/液/气 动阀、电动阀
三、对液压阀的基本要求
➢动作灵敏，使用可靠，工作时冲击 和振动小。
➢油液流过时压力损失小。 ➢密封性能好。 ➢结构紧凑，安装、调整、使用、维
第五节 流量控制阀
一、普通节流阀
（一）工作原理 （二）静态特性
1.流量特性 2.调节特性 3.最小稳定流量和
流量调节范围
二、调速阀
（一）工作原理 （二）静态特性 （三）应用
三、旁通式调速阀
• 换向阀应满足： 流体流经阀时的压力损失要小。 互不相通的通口间的泄漏要小。 换向要平稳、迅速且可靠。
（二）换向阀的结构形式
• 换向阀按阀心形状分类，主要有滑阀式和转阀 式两种。
9.液压阀概述及方向阀之单向阀A
根据用途不同分类 压力控制阀：用来控制和调节液压系统液流压力的阀类， 如溢流阀、减压阀、顺序阀等。 流量控制阀：用来控制和调节液压系统液流流量的阀类， 如节流阀、调速阀、分流集流阀、比例流量阀等。 方向控制阀：用来控制和改变液压系统液流方向的阀类， 如单向阀、液控单向阀、换向阀等。 根据控制方式不同分类 定值或开关控制阀：被控制量为定值的阀类，包括普通控 制阀、插装阀、叠加阀。 比例控制阀：被控制量与输入信号成比例连续变化的阀类， 包括普通比例阀和带内反馈的电液比例阀。 伺服控制阀：被控制量与（输出与输入之间的）偏差信号 成比例连续变化的阀类，包括机液伺服阀和电液伺服阀。 数字控制阀：用数字信息直接控制阀口的启闭，来控制液 流的压力、流量、方向的阀类，可直接与计算机接口，不 需要D/A转换器。
根据安装连接形式不同分 管式连接：阀体进出口由
螺纹或法兰与油管连接。 安装方便。 板式连接：阀体进出口通 过连接板与油管连接。便 于集成。 插装式：将阀芯、阀套组 成的组件插入专门设计的 阀块内实现不同功能。结 构紧凑。 叠加式：是板式连接阀的 一种发展形式。
公称通径：代表阀的通流能力的大小，对应于阀的额定流量。
3.液压阀的性能参数
与阀的进出油口连接的油管应与阀的通径相一致。阀工作时的 实际流量应小于或等于它的额定流量，最大不得大于额定流量 的1.1倍。 额定压力：阀长期工作所允许的最高压力。对压力控制阀，实 际最高压力有时还与阀的调压范围有关；对换向阀，实际最高 压力还可能受它的功率极限的限制。
4.对液压阀的基本要求
普通单向阀的应用 常被安装在泵的出口，一方面防止压力冲击影响泵的正 常工作，另一方面防止泵不工作时系统油液倒流经泵回 油箱。
第5章 液压控制阀 《液压与气压传动》精品PPT课件
液压与气压传动
第5章 液压控制阀
福州大学机械工程及自动化学院
第5章 液压控制阀
章节目录
5.1 液压阀概述
5.2 方向控制阀 5.3 压力控制阀 5.4 流量控制阀 5.5 叠加阀和插装阀 5.6 电液伺服阀 5.7 电液比例阀 5.8 电液数字阀
2
第5章 液压控制阀
5.1 液压阀概述
液压控制阀的种类繁多，但他们在液压系统的作用主要 有三个方面：控制液压油的压力(压力控制阀)、流量（流量 控制阀）和流动方向（方向控制阀），保证执行元件按照负 载的需求进行工作。
38
第5章 液压控制阀
图5-15 单触点柱塞式压力继电器
39
第5章 液压控制阀
5.4 流量控制阀
流量控制阀是通过改变阀口大小，改变液阻实现流量调节 的阀。普通流量控制阀包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分 流集流阀。
5.4.1 流量控制原理
由流体力学知识知，流经孔口及缝隙的流量与其前后压 力差和孔口、缝隙面积有关。它可以用通用节流方程表示
37
第5章 液压控制阀
5.3.4 压力继电器
1.功能 压力继电器是一种将液压系统的压力信号转换为电信号输
出的元件。其作用是，根据液压系统压力的变化，通过压力继 电器内的微动开关，自动接通或断开电气线路，实现执行元件 的顺序控制或安全保护。 2.结构特点
压力继电器按结构特点可分为柱塞式、弹簧管式和膜片式 等。图5-15为单触点柱塞式压力继电器 。
（5-3）
联立求解式（5-7）和（5-8）可求得不同流量下的进口压力。
注意两点：
（a）调节弹簧的预压缩量x0，可以改变阀口的开启压力pk，进而 调节控制阀的进口压力p，此处弹簧称之为调压弹簧。
第5章 液压控制阀
福州大学机械工程及自动化学院
第5章 液压控制阀
章节目录
5.1 液压阀概述
5.2 方向控制阀 5.3 压力控制阀 5.4 流量控制阀 5.5 叠加阀和插装阀 5.6 电液伺服阀 5.7 电液比例阀 5.8 电液数字阀
2
第5章 液压控制阀
5.1 液压阀概述
液压控制阀的种类繁多，但他们在液压系统的作用主要 有三个方面：控制液压油的压力(压力控制阀)、流量（流量 控制阀）和流动方向（方向控制阀），保证执行元件按照负 载的需求进行工作。
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第5章 液压控制阀
图5-15 单触点柱塞式压力继电器
39
第5章 液压控制阀
5.4 流量控制阀
流量控制阀是通过改变阀口大小，改变液阻实现流量调节 的阀。普通流量控制阀包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分 流集流阀。
5.4.1 流量控制原理
由流体力学知识知，流经孔口及缝隙的流量与其前后压 力差和孔口、缝隙面积有关。它可以用通用节流方程表示
37
第5章 液压控制阀
5.3.4 压力继电器
1.功能 压力继电器是一种将液压系统的压力信号转换为电信号输
出的元件。其作用是，根据液压系统压力的变化，通过压力继 电器内的微动开关，自动接通或断开电气线路，实现执行元件 的顺序控制或安全保护。 2.结构特点
压力继电器按结构特点可分为柱塞式、弹簧管式和膜片式 等。图5-15为单触点柱塞式压力继电器 。
（5-3）
联立求解式（5-7）和（5-8）可求得不同流量下的进口压力。
注意两点：
（a）调节弹簧的预压缩量x0，可以改变阀口的开启压力pk，进而 调节控制阀的进口压力p，此处弹簧称之为调压弹簧。
液压与气压传动 课件 液压阀
换向阀（7）
液压阀—换向阀
换向阀（8）
液压阀—换向阀
换向阀（9）
液压阀—换向阀
换向阀（10）
液压阀—换向阀
换向阀（10-1）
液压阀—换向阀
换向阀（10-2）
液压阀—换向阀
换向阀（11）
液压阀—换向阀
换向阀（12）
液压阀—换向阀
换向（14）
液压阀—换向阀
液压传动技术
液压阀
液压阀—共性
阀口形式（1）
液压阀—共性
阀口形式（2）
液压阀—共性
液动力——稳态液动力
液压阀—共性
液动力——瞬态液动力
液压阀—共性
卡紧力
液压阀—方向阀
类型
液压阀—单向阀
普通单向阀（1）
液压阀—单向阀
普通单向阀（2）
液压阀—单向阀
普通单向阀（3）
液压阀—单向阀
液控单向阀（1）
换向阀（14-1）
液压阀—换向阀
换向阀（14-2）
液压阀—换向阀
换向阀（14-3）
液压阀—换向阀
换向阀（14-4）
液压阀—换向阀
换向阀（15）
液压阀—换向阀
换向阀（16）
液压阀—单向阀
液控单向阀（2）
液压阀—单向阀
液控单向阀（3）
液压阀—单向阀
液控单向阀（4）
液压阀—单向阀
液控单向阀（5）
液压阀—换向阀
换向阀（1）
液压阀—换向阀
换向阀（2）
液压阀—换向阀
换向阀（3）
液压阀—换向阀
换向阀（4）
液压阀—换向阀
换向阀（5）
液压阀—换向阀
换向阀（6）
液压阀—换向阀
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A B
单向阀的图形符号
直角式单向阀的进出油口A(P1)、B(P2)的轴线均和阀体轴 、 直角式单向阀的进出油口 的轴线均和阀体轴 线垂直。 线垂直。
A
B
图板式连接单向阀
A
B
所示的阀属于板式连接阀(Subplate Mounting Valve)，阀体用螺 钉固定在机体上，阀体的平面和机体的平面紧密贴合，阀体上各 油孔分别和机体上相对应的孔对接，用“O”形密封圈使它们密封。 不但单向阀有管式连接和板式连接之分， 不但单向阀有管式连接和板式连接之分，其它阀类也有管式 连接和板式连接之分。大多数液压系统都采用板式连接阀。 连接和板式连接之分。大多数液压系统都采用板式连接阀。
单向阀
单向阀只允许经过阀的液流单方向流动，而不许反向流动。 单向阀只允许经过阀的液流单方向流动，而不许反向流动。 单向阀有 普通单向阀 液控单向阀
(1) 普通单向阀 普通单向阀简称为单向阀，它是一种只允许油液正向流 动，不允许反向流动的阀，因此又可称为逆止阀或止回阀。 按进出油液流动方向的不同，可分为直通式（管式）和直角 式（板式）单向阀两种结构。如图所示的是直通式单向阀和 它的图形符号。
图 单向阀 1－阀体；2－阀芯；3－弹簧
直通式单向阀中的油流方向和阀的轴线方向相同。 直通式单向阀中的油流方向和阀的轴线方向相同。 1 3 1 2 3 A B A B
1—阀体； 2—阀芯；3 —弹簧； 阀体； 阀芯； 弹簧； 阀体 阀芯 弹簧 它只有螺纹连接形式，当液流从进油口P1 流入时，油液压力克服弹簧3 的阻力和阀芯2与阀体1间的摩擦力，顶开带有锥端的阀芯2（小规格直通式 单向阀也有用钢球作阀芯的），从出油口P2流出。当液流反向流入时，由于 油液压力使阀芯2紧密地压在阀座上，因此使油液不能反向流动。
(2)对单向阀的要求 对单向阀的要求 ①开启压力要小。 开启压力要小。 ②能产生较高的反向压力，反向的泄漏要小。 能产生较高的反向压力，反向的泄漏要小。 ③正向导通时，阀的阻力损失要小。 正向导通时，阀的阻力损失要小。 ④阀芯运动平稳，无振动、冲击或噪声。 阀芯运动平稳，无振动、冲击或噪声。 (3)单向阀的图形符号 单向阀的图形符号 单向阀和其它阀组合后， 成为组合阀，例如单向顺序阀、 单向节流阀等。
单向阀的图形符号
直角式单向阀的进出油口A(P1)、B(P2)的轴线均和阀体轴 、 直角式单向阀的进出油口 的轴线均和阀体轴 线垂直。 线垂直。
A
B
图板式连接单向阀
A
B
所示的阀属于板式连接阀(Subplate Mounting Valve)，阀体用螺 钉固定在机体上，阀体的平面和机体的平面紧密贴合，阀体上各 油孔分别和机体上相对应的孔对接，用“O”形密封圈使它们密封。 不但单向阀有管式连接和板式连接之分， 不但单向阀有管式连接和板式连接之分，其它阀类也有管式 连接和板式连接之分。大多数液压系统都采用板式连接阀。 连接和板式连接之分。大多数液压系统都采用板式连接阀。
单向阀
单向阀只允许经过阀的液流单方向流动，而不许反向流动。 单向阀只允许经过阀的液流单方向流动，而不许反向流动。 单向阀有 普通单向阀 液控单向阀
(1) 普通单向阀 普通单向阀简称为单向阀，它是一种只允许油液正向流 动，不允许反向流动的阀，因此又可称为逆止阀或止回阀。 按进出油液流动方向的不同，可分为直通式（管式）和直角 式（板式）单向阀两种结构。如图所示的是直通式单向阀和 它的图形符号。
图 单向阀 1－阀体；2－阀芯；3－弹簧
直通式单向阀中的油流方向和阀的轴线方向相同。 直通式单向阀中的油流方向和阀的轴线方向相同。 1 3 1 2 3 A B A B
1—阀体； 2—阀芯；3 —弹簧； 阀体； 阀芯； 弹簧； 阀体 阀芯 弹簧 它只有螺纹连接形式，当液流从进油口P1 流入时，油液压力克服弹簧3 的阻力和阀芯2与阀体1间的摩擦力，顶开带有锥端的阀芯2（小规格直通式 单向阀也有用钢球作阀芯的），从出油口P2流出。当液流反向流入时，由于 油液压力使阀芯2紧密地压在阀座上，因此使油液不能反向流动。
(2)对单向阀的要求 对单向阀的要求 ①开启压力要小。 开启压力要小。 ②能产生较高的反向压力，反向的泄漏要小。 能产生较高的反向压力，反向的泄漏要小。 ③正向导通时，阀的阻力损失要小。 正向导通时，阀的阻力损失要小。 ④阀芯运动平稳，无振动、冲击或噪声。 阀芯运动平稳，无振动、冲击或噪声。 (3)单向阀的图形符号 单向阀的图形符号 单向阀和其它阀组合后， 成为组合阀，例如单向顺序阀、 单向节流阀等。