板式换热器技术参数
固定管板式换热器型式与基本参数
【固定管板式换热器型式与基本参数】【导读】换热器作为石油、化工、电力等工业生产中常用的热交换设备，承担着热能的传递和交换任务。
在众多换热器型式中，固定管板式换热器因其结构简单、制造安装方便、适用范围广泛等特点而备受关注。
本文将对固定管板式换热器的型式与基本参数进行深入探讨，以帮助读者全面理解和掌握这一重要的工业设备。
【1】描述固定管板式换热器的结构固定管板式换热器，是指换热管束和管板为一个整体且不可拆卸，且支撑件与壳体之间是固定的结构。
其主要结构包括壳体、管板、管束、管束固定件等部件。
管束通过管板固定在换热器的两端，实现热媒的交换。
【2】分析固定管板式换热器的型式固定管板式换热器通常分为单级和多级两种型式。
单级换热器适用于对热媒温差要求不高的场合，而多级换热器则适用于热媒温差较大的场合，其优势在于能够有效利用热能。
【3】展示固定管板式换热器的基本参数固定管板式换热器的基本参数包括换热面积、设计压力、设计温度等。
其中，换热面积是衡量换热器换热性能的重要指标，设计压力和设计温度则直接关系到设备的安全运行。
【4】总结与回顾通过本文的介绍，读者了解了固定管板式换热器的结构、型式和基本参数。
在实际工程应用中，根据不同的工艺条件和要求，选择合适的固定管板式换热器至关重要。
为了确保换热器的安全稳定运行，我们还需要仔细考虑和掌握其设计参数，从而实现高效的热能传递和利用。
【5】个人观点和理解作为一名专业的文章写手，我个人认为固定管板式换热器在工业生产中具有非常重要的地位。
其结构简单、可靠性高，在石油、化工等行业的热能传递中发挥着不可替代的作用。
然而，在选择和使用固定管板式换热器时，我们需要充分了解其型式和参数，才能确保其安全、高效地运行。
通过今天的阅读，希望读者已经对固定管板式换热器的型式与基本参数有了更深入的理解。
在今后的工作中，希望大家能在实践中不断积累经验，提高对这一重要设备的运用水平。
【感谢您的阅读，如果对固定管板式换热器还有任何疑问，欢迎交流讨论。
板式换热器技术规格书
板式换热器技术规格书技术规格书一、产品概述二、技术参数1.换热面积：板式换热器的换热面积为XXX平方米。
2.最大设计压力：板式换热器的最大设计压力为XXXMPa。
3.最大设计温度：板式换热器的最大设计温度为XXX℃。
4.工作介质：板式换热器的工作介质为XXX。
5.流量范围：板式换热器的设计流量范围为XXXm³/h。
6.热传导系数：板式换热器的热传导系数为XXXW/(m²·℃)。
7.腐蚀防护：板式换热器的腐蚀防护采用XXX材质。
三、技术要求及性能指标1.换热效率：板式换热器的换热效率应达到XXX以上。
2.压降：板式换热器的单侧压降不应超过XXXPa。
3.泄漏率：板式换热器在最大设计压力下的泄漏率不得超过XXX%。
4.清洗周期：板式换热器的清洗周期应不少于XXX个工作周期。
5.尺寸要求：板式换热器的尺寸应符合设计要求，横截面积及顶底板厚度应满足强度要求。
6.耐压性能：板式换热器应能承受设计压力下的静压试验。
7.使用寿命：板式换热器的设计使用寿命为XXX年。
8.安全性：板式换热器的安全系统应符合国家相关安全标准，并具备过压、过温等保护功能。
四、检测与验收1.板式换热器应符合国家相关标准和技术规范的要求，并具备产品合格证明文件。
3.出厂前应对板式换热器进行全面检查和验收，确保产品质量符合技术规格书的要求。
五、工程实施要求1.板式换热器的设计、制造、安装和调试应符合国家相关规范和标准。
2.板式换热器的安装过程中，应注意避免与其他设备、管线等发生碰撞，保证设备的完好无损。
3.设备安装完成后，应进行调试并记录相关参数以验证板式换热器的性能。
4.设备维护保养应按照制造商提供的操作手册进行，并定期对设备进行检查和维护。
六、售后服务1.供应商将提供一份完整的产品操作手册，包括设备的使用、安装、维护等内容。
2.提供一年的免费维修保修服务，保证设备正常运行。
3.供应商将提供技术支持，协助用户解决设备运行中的问题。
板换的技术要求
板式换热器采购技术要求一、参数要求1.1满足接入大唐热源的压力要求，保证安全性1.2所带9万平米的供热面积的板换2台，8.8万平米供热面积2台。
1.3要求设计温度一次网130/60 二次网65/45 供热指标按每平米70W计算二、设计标准及要求2.1板式换热器应符合GB/16409-1996之规定。
2.2 板式换热器设计公称压力为2.0MPa，设计温度130℃。
当事故时一次侧压力为2.0MPa时，二次侧压力为0的情况下，应保证换热器的安全。
同样，二次侧压力为2.0MPa时，一次侧压力为0时也应保证换热器的安全。
2.3 换热器垫片的泄漏率在P=2.0MPa,T=130℃以下时为零泄漏,安装结构采用免粘卡扣式，材质采用EPDM,卡式,寿命不少于5年。
2.4 板片材质要求采用AISI316L，应带有夹紧自定位结构。
在正常条件下,换热器应长期保持其机械性能和防腐性能。
其外观及性能应符合JIS G4035《不锈钢冷扎钢及钢带技术要求》或GB16409-1996《板式换热器》，或与之相当的其它标准。
2.5板换交付时，提供出厂质量保证书。
2.6板式换热器选型要结合一、二次网流量进行选择，防止出现换热面积够而通流能力不足。
2.7板式换热器应通过ISO9001国际认证，ISO14001国际认证，ISO18001国际认证,同时具备全国锅炉压力容器标准化技术委员会颁发的《板式换热器产品安全注册证》2.8 板式换热器在不拆除其他任何一张板片时而随意拆装其中任一张板。
（即在不拆卸第一张板的情况下把第一张板拉开第二张板只要倾斜45°即可拆卸下第二张板）2.9 板式换热器的夹紧系统采用先进的快装机构。
夹紧螺栓、螺母：材质要求使用优质碳素结构钢，应符合ISO630-1980，制造及精度应符合ISO898要求。
板式换热器板片原理及参数
板式换热器板片原理及参数
板式换热器是一种高效的换热设备，由许多平行排列的金属板片组成，其中热传导较好的金属板片通常是铜或铝材料制成。
板片之间形成的通道用于流体之间的热交换。
板式换热器的工作原理是通过板片之间的循环流体实现传热。
热流体从一个热源进入换热器的一侧，通过板片之间的通道流动，并将热量传递给另一侧的冷流体。
由于板式换热器的板片结构设计合理，流体可以在板片之间进行多次反复流动，从而最大程度地实现热量传递。
以下是一些常见的板式换热器参数：
1. 传热面积：板式换热器的传热面积决定了其传热效果，通常以平方米为单位。
2. 板片间距：板片之间的间距影响流体流动的速度和阻力，一般以毫米为单位。
3. 板片厚度：板片的厚度决定了其传热能力和强度，一般以毫米为单位。
4. 板片材料：板式换热器的板片通常选择热传导性好的金属材料，如铜或铝。
5. 流体流速：流体流速对传热效果和压力损失有影响，一般以米/秒为单位。
6. 温差：热源和冷源之间的温差决定了换热器的传热能力，一般以摄氏度为单位。
7. 热功率：板式换热器的热功率表示单位时间内传递的热量，一般以千瓦或兆瓦为单位。
这些参数可以根据具体的使用要求和设计需求进行选择和调整，以实现最佳的换热效果。
板式换热器性能参数及选型手册
板式换热器性能参数及选型手册
覆盖换热器：
换热器性能参数及选型
一、换热器的性能参数
1、膨胀性能
换热器具有良好的膨胀性能，膨胀及收缩系数较大，容易扩大换热器
的换热面积，以有效地提高换热效率。
2、换热系数
换热器具有良好的换热系数，能有效提高热交换的效率，以节省能源。
3、耐腐蚀性
换热器的表面具有良好的耐腐蚀性，可以有效防止腐蚀对换热器造成
的损坏。
4、密封性
换热器具有良好的密封性，能够有效地防止介质漏出，延长换热器的
使用寿命。
5、易维修性
换热器具有良好的易维修性，可以快速维修和清洗，以避免占用大量
的维修时间。
二、换热器的选型
1、传热系数
传热系数是换热器的重要指标，一般选择换热器的时候需要确定传热系数，以有效地提高换热效率。
2、换热器的参数及尺寸
一般选择换热器的时候需要确定换热器的参数和尺寸，以获得最佳运行效果。
3、结构类型
在选择换热器的时候，也需要考虑换热器的结构类型。
一般来说，换热器的结构类型可以分为盘式换热器、链式换热器、槽式换热器等几种。
需根据实际工况情况进行选择。
板式换热器参数
阿法拉伐板式换热器设计参数用户:型号:M20-MFG项目:20180502日期:2018-5-3子项:_________________________________________________________________热侧冷侧流体Water Water密度kg/m3998.11000比热kJ/(kg*K) 4.19 4.21导热系数W/(m*K)0.5990.585进口粘度cP 1.01 1.47出口粘度cP 1.14 1.27流量m3/h483.0480.0进口温度°C20.0 6.0出口温度°C15.011.0压力降kPa59.858.7热负荷kW2806对数温差K9.0传热系数(设计)W/(m2*K)3970传热系数(运行)W/(m2*K)3280换热面积m295.2污垢系数*10000m2*K/W0.53设计余量%21.0流动形式Countercurrent流程11板片扩容数0板片材质/厚度ALLOY316/0.50mm密封垫材质NBRP CLIP-ON NBRP CLIP-ON 接口材质Unlined Unlined接口标准DN200DN200接口方向S1->S2S4<-S3压力容器标准ALS法兰标准GB设计压力bar10.010.0试验压力bar13.013.0设计温度°C80.080.0长度x宽度x高度mm1545x780x2105液体容积dm3205.5209.2净重，空重/运行时kg2160/2570包装重量(SKID LYING)kg2290体积m3 4.4长度x宽度x高度mm2380x950x1925_________________________________________________________________ Performance is conditioned on the accuracy of customer's data and customer's ability to supply equipment and products in conformity therewith.。
板式换热器的主要技术参数
板式换热器的主要技术参数
板片材质:不锈钢（SUS304、316L、321）RS-2 工业纯钛Ti 哈氏合金等
垫片材质：EPDM，NBR，食品专用垫，Viton, 氟橡胶, 石棉
框架夹紧板材质:碳钢喷漆,碳钢包覆不锈钢，不锈钢。
框架拉杆及上下梁材质：碳钢镀铬、镀锌、发黑，不锈钢。
板片形状:人字波纹形、水平平直波纹形、斜波纹形、竖波纹形、球形等。
板片厚度:0.4～0.8mm（根据工作条件而定）
设计温度: －20℃～300℃
设计压力: 2.5Mpa（最大）
注:设计温度可根据换热介质情况选用密封材料而定,最高可达360℃.但设计温度和设计压力有一定的关系,一般情况下,温度越高,承压越低. .
流程组合
根据工艺需要，可将板式换热器若干流道并联成一组，又将并联的组串联在一起，形成冷热介质的通道，这叫做板式换热器的"流程组合"。
选择板式换热器流程组合，是要依据工艺条件和生产能力的大小来选用单流程或多流程。
流程数为1的流程组合称之为单流程；程数为2以上的流程组合，称之为多流程。
流程组合标记：程数×程内并联流道数
示例：2×3＋1×5／1×11 即是一个多流程组合
表示：甲：三个流道有二程，五个流道有一程／乙：十一个流道有一程。
管板式换热器效率标准
管板式换热器是一种用于在流体之间传递热量的热交换设备。
其性能和效率通常通过一系列参数和标准来描述和评估，以下是一些常见的管板式换热器效率标准和参数：
1. 总热传导面积（Total Heat Transfer Area）：衡量管板式换热器中用于传递热量的表面积。
更大的传导面积通常意味着更高的热交换效率。
2. 传热系数（Heat Transfer Coefficient）：衡量在单位面积上传递热量的能力。
传热系数的增加通常有助于提高换热效率。
3. 热效率（Thermal Efficiency）：定义为实际传递的热量与理论最大可能传递的热量之间的比率。
热效率越高，换热器的性能越好。
4. 流体温度差（Temperature Difference of Fluids）：流体进出口之间的温度差异是影响换热效果的重要因素。
更大的温差通常有助于提高换热效率。
5. 热负荷（Heat Load）：换热器需要传递的热量量。
热负荷越大，要求换热器的传热效率越高。
6. 流体速度（Fluid Velocity）：流体在换热器管道中的速度。
适当的流体速度有助于提高传热系数，但过高的速度可能导致不均
匀的流动和压降增加。
7. 清洁度因子（Cleanliness Factor）：衡量换热器表面上的污染和积垢程度。
更高的清洁度通常有助于维持较高的传热效率。
需要注意的是，不同应用和行业可能有不同的标准和参数要求。
在实际应用中，工程师和设计者通常会根据具体的工艺需求和环境条件来选择和设计管板式换热器，以实现最佳的换热效果。