珍珠岩助滤剂的使用方法
珍珠岩助滤剂纯化研究
2 2 工艺说明 原料选择与除杂是此项技术的关 键工艺。普通的膨胀珍珠岩经煤气、 天然气加工而 成 , 原料自身在膨化阶段易受到硫、 砷等微量元素的 污染。选择赤峰富龙珍珠岩新材料有限公司生产的 电膨化珍珠岩 , 可有效地解决这一问题。该原料一 般选用粒度 1~ 0. 3mm 、 容重为 40~ 60kg / m 3 、 色白 的产品, 然后经重力分离法将产品中存在的少量杂 质及未膨化物除去。 粉磨: 除杂后 , 原料细磨成 2~ 40 m 的半成品。 沥滤 : 使其与一种酸溶液形成淤浆。酸溶可选 择无机酸或有机酸, 如硫酸、 盐酸、 硝酸、 磷酸、 醋酸 和柠檬酸或是几种酸的组合。珍珠岩在氢氟酸和氟 化氢铵中具有很高的可溶性 , 如使用这样的化学品 将会导致珍珠岩复杂孔隙的破坏。因此 , 只能在严 格的控制条件下使用, 以便表面产生轻微的浸蚀。 酸沥滤可在环境条件( 如室温、 大气压力) 下 , 也 可在加热和加压条件下进行。固体含量 ( 固液质量 比) 、 酸浓度、 沥滤条件 ( 温度、 压力、 时间) 这些参数, 可根据原料和酸的性能而加以优化选择。参数的范 围包括: 固液比 1 5~ 1 100, 酸浓度 0. 01~ 15mol/ L , 沥滤温度 20~ 250 , 沥滤压力 0. 1~ 20 个大气 压 , 沥滤时间 10min~ 10h 。 沥滤后的材料经过滤脱水, 以便去除用过的残 留酸, 之后用纯净水 ( 蒸馏水、 离子水等 ) 漂洗 , 也可 用柠檬酸溶液进行漂洗 , 将滤饼打散 , 这样会进一步 降低可 溶物 含量。经脱 水和 漂洗之 后的 材料 , 置 110 下烘至恒重。 3 检测方法及测试结果 3 1 淤浆电导率 纯净水几乎不导电。水的电导 率增大 , 是因其存有被溶解的电解质 , 如阳离子、 阴 离子。由纯净水和固体粉末形成的淤浆 , 其电导率 为水溶液中固体电解质总含量( 浓度 ) 的测定提供了 方法。淤浆电导率越大 , 固体粉末中可溶性物质含 量也越大。 电导率测定 : 利用电导仪对淤浆上层溶液进行 测定。样 品在 110 下 烘至恒 重, 然后 冷至室 温。 将 10g 样品加入到装有 100m L 蒸馏水的 250mL 容 器烧杯内, 水的最大电导率不超过 1 s/ cm 。对混合 物搅拌 15s 以便液浆充分悬浮, 然后沉淀 ; 再次搅拌 15min, 使其沉淀时间不少于 1h。将浮液轻轻倒入 电导仪管 , 并将其浸入溶液内。把电导仪上下移动
珍珠岩助滤剂 标准
珍珠岩助滤剂标准珍珠岩助滤剂是一种常用的水处理材料，其在水处理过程中起着重要的作用。
本文将介绍珍珠岩助滤剂的标准，包括其物理化学性质、生产工艺、质量控制等方面的内容，以便于相关行业人士更好地了解和使用这一材料。
一、物理化学性质。
珍珠岩助滤剂主要由硅酸盐类矿物组成，具有较高的孔隙率和比表面积，能够有效地去除水中的悬浮物、胶体物质和微生物等。
其化学稳定性较好，不易溶解和分解，能够在较宽的pH范围内使用。
此外，珍珠岩助滤剂还具有较好的机械强度和耐磨性，能够承受水处理过程中的压力和冲击。
二、生产工艺。
珍珠岩助滤剂的生产工艺主要包括原料选取、破碎、粉碎、筛分、烧结等步骤。
在原料选取方面，需选择质地坚硬、无污染的天然珍珠岩矿石作为原料；在破碎和粉碎过程中，要控制粒度和颗粒形状，以保证产品的均匀性和稳定性；在烧结过程中，要控制好烧结温度和时间，确保产品的物理化学性质符合标准要求。
三、质量控制。
珍珠岩助滤剂的质量控制主要包括原料质量控制、生产工艺控制和成品检验等环节。
在原料质量控制方面，要对原料进行严格的筛选和检测，确保其符合生产要求；在生产工艺控制方面，要对各个环节进行严格的监控和控制，确保产品的稳定性和一致性；在成品检验方面，要对产品进行全面的物理化学性质检测和性能评价，确保产品的质量符合相关标准和规定。
四、应用领域。
珍珠岩助滤剂主要应用于水处理、污水处理、工业废水处理等领域。
在水处理过程中，其可作为深层过滤材料，用于去除水中的悬浮物和胶体物质；在污水处理和工业废水处理过程中，其可作为填料材料，用于去除水中的有机物和重金属离子。
此外，珍珠岩助滤剂还可用于饮用水、游泳池水、工业循环水等水体的净化和净化。
五、结语。
珍珠岩助滤剂作为一种重要的水处理材料，具有较好的物理化学性质和生产工艺，其质量控制和应用领域也得到了广泛的关注和应用。
希望本文所介绍的珍珠岩助滤剂标准能够为相关行业人士提供一些参考和帮助，促进珍珠岩助滤剂的更好应用和推广。
《生化分离工程》思考题与答案
第一章绪论1、何为生化分离技术？其主要研究那些容？生化分离技术是指从动植物组织培养液和微生物发酵液中分离、纯化生物产品的过程中所采用的方法和手段的总称。
2、生化分离的一般步骤包括哪些环节及技术？一般说来，生化分离过程主要包括4个方面：①原料液的预处理和固液分离，常用加热、调PH、凝聚和絮凝等方法；②初步纯化(提取)，常用沉淀、吸附、萃取、超滤等单元操作；③高度纯化(精制)，常选用色谱分离技术；④成品加工，有浓缩、结晶和干燥等技术。
3、生化分离工程有那些特点，及其重要性？特点：1、目的产物在初始物料（发酵液）中的含量低；2、培养液是多组分的混合物，除少量产物外，还有大量的细胞及碎片、其他代物（几百上千种）、培养基成分、无机盐等；3、生化产物的稳定性低，易变质、易失活、易变性，对温度、pH值、重金属离子、有机溶剂、剪切力、表面力等非常敏感；4、对最终产品的质量要求高重要性：生物技术产品一般存在于一个复杂的多相体系中。
唯有经过分离和纯化等下游加工过程，才能制得符合使用要求的产品。
因此产品的分离纯化是生物技术工业化的必需手段。
在生物产品的开发研究中，分离过程的费用占全部研究费用的50％以上；在产品的成本构成中，分离与纯化部分占总成本的40～80％；精细、药用产品的比例更高达70～90％。
显然开发新的分离和纯化工艺是提高经济效益或减少投资的重要途径。
4、生物技术下游工程与上游工程之间是否有联系？它们之间有联系。
①生物工程作为一个整体，上游工程和下游工程要相互配合，为了利于目的产物的分离与纯化，上游的工艺设计应尽量为下游的分离纯化创造条件，例如，对于发酵工程产品，在加工过程中如果采用液体培养基，不用酵母膏、玉米浆等有色物质为原料，会使下游加工工程更方便、经济；②通常生物技术上游工程与下游工程相耦合。
发酵-分离耦合过程的优点是可以解除终产物的反馈抑制效应，同时简化产物提取过程，缩短生产周期，收到一举数得的效果。
珍珠岩助滤剂优势与使用方法
珍珠岩助滤剂是由精选小粒径矿砂经净化煤气加热，在垂直立窑内选择性膨胀，膨胀经研磨净化获得的一定粒度搭配的粉末状化学产。
珍珠岩助滤剂色泽洁白，产品容重230～460kg/m3。
产品品种划分的容重、粒级搭配、选择膨胀形成的孔隙直径不同为标准。
本产品与硅澡土等助滤剂相比，具有有害金属、非金属成份少、容重轻、滤速快、过滤效果好等优点。
本产品已广泛应用于啤酒等饮料行业、制药行业、油漆涂料行业、石油行业等的快速过滤生产实践中。
珍珠岩助滤剂生产工艺简介及一般使使用特性。
过滤操作中用以减少滤饼阻力或过滤介质阻力的铺助物料。
通常是一些质地坚硬的粉状或纤维状固体。
助滤剂只用于以获得清净滤液为目的的过滤操作，过滤形成的滤饼有两类：一类具有相当的刚性，结构不随操作压力的增大而改变，称不可压缩滤饼，另一类滤饼的结构随操作压力的增大而改变，致使滤饼中的滤液流动通道缩小，滤液的流动阻力急剧增大，称可压缩滤饼，对于可压缩滤饼，添加珍珠岩助滤剂能够增强其刚性，可防止过滤阻力增加。
在过滤含有粘性细颗粒的悬浮液时，往往形成致密的滤饼层，添加珍珠岩助滤剂可改变滤饼结构，减少滤饼阻力。
助滤剂的使用方法：一种是将助滤剂按一定比例与待滤的悬浮液混合，然后一起过滤，另一种是制备只含助滤剂的悬浮液，先行过滤，在过滤介质上形成预涂层，然后再进行过滤。
珍珠岩助滤剂预涂层能承受一定压力而不变形，又可防止滤布因堵塞而增加阻力。
珍珠岩助滤剂作为一种专业过滤介质，广泛运用于啤酒，味精，柠檬酸，化工，医药，食品，油脂等产品过滤工艺中。
信阳市旭日助滤剂有限公司位于风景美丽的河南省信阳市上天梯非金属矿区腹地，处在京广铁路、京九铁路、宁西铁路、京珠高速、西宁高速、107国道及312国道的交汇处，加之公司自身经济实力雄厚，技术设备先进，产品系列多样，检测手段齐全，质量比较好且可靠，售服体系健全，形成了得天独厚的三大优势，为公司在同行业中奠定了很好的地位。
珍珠岩助滤剂生产工艺流程
珍珠岩助滤剂生产工艺流程
《珍珠岩助滤剂生产工艺流程》
珍珠岩助滤剂是一种常用的过滤材料，具有吸附能力强、孔隙结构稳定、耐高温等优点。
它在多个领域，如水处理、食品加工、化工等行业都有广泛应用。
下面将介绍一下关于珍珠岩助滤剂的生产工艺流程。
首先，原料的准备是生产珍珠岩助滤剂的第一步。
原料主要以天然的硅酸盐矿物岩石为主，通过破碎、筛分等工艺处理，得到符合要求的岩石颗粒。
接下来是岩石的浸泡工艺。
将选好的岩石颗粒放入浸泡槽中，与一定比例的草酸、稀盐酸等溶液进行浸泡。
浸泡的目的是去除岩石中的杂质，提高助滤剂的纯度。
浸泡完毕后，将浸泡后的岩石颗粒经过水洗、干燥等工艺处理，得到干燥的珍珠岩颗粒。
干燥的过程中需要控制温度和湿度，避免过度干燥或潮湿。
接下来是颗粒的掺配工艺。
以干燥的珍珠岩颗粒为基础，按一定的比例掺入一些辅助材料，如粘结剂、滤料增强剂等。
这些辅助材料可根据生产需要进行调整，以提高助滤剂的性能。
然后，珍珠岩助滤剂进入成型工艺。
通常采用振动或压制等方法将掺配好的珍珠岩颗粒压制成规定的形状，如圆柱形、球形等。
压制的目的是使得珍珠岩助滤剂有较好的强度，不易破碎。
最后是助滤剂的煅烧工艺。
利用高温煅烧的方法，将成型后的珍珠岩助滤剂进行煅烧。
煅烧的温度和时间需要根据具体的要求进行控制，以确保助滤剂的质量和性能。
以上便是珍珠岩助滤剂的生产工艺流程。
通过这些工艺处理，原始的岩石颗粒可以被加工成应用于各种领域的助滤剂，发挥其优异的过滤功能。
关于珍珠岩的答疑
近日关于珍珠岩的问题比较多,也与日本珍珠岩协会线上进行了学习交流,下面“从什么是珍珠岩”开始,回答问题。
珍珠岩是一种无机非金属矿,它是珍珠状、酸性、玻璃质、火山熔岩的简称。
珍珠状是从矿物对光的反射性质说的,其反射光具有象珍珠一样柔和的光泽,同时也是从其具有珍珠一样圆弧状裂隙说的。
酸性是说在火成岩(包括火山岩和火成岩)中属于酸性岩。
岩浆岩中的碱性岩、酸性岩与PH值一点关系都没有。
所以不存在有碱性就一定得有酸性的问题。
依据GB/T17412-1998火成岩岩石分类及命名方案。
火成岩是作为一种硅酸盐岩石,依据二氧化硅的比例可分为超基性岩(SiO2<45%)、基性岩(SiO2:45%—52%)、中性岩(SiO2:52%—63%)、酸性岩(SiO2>63%)、超酸性岩(SiO2>75%)和碱性岩(含有特殊碱性矿物,SiO2:52%—65%)。
特殊碱性矿物包括三类:碱性长石(斜微长石、正长石、钠长石),各种副长石(霞石、方钠石、钙长石)、碱性暗色物质(霓石、霓辉石、钠铁闪石、钠闪石、响石)等。
通常所用的碱性指标(碱度)是里特曼指数,计算公式是σ=(K2O+Na2O)∧2/(SiO2-43%)。
其中Na2O+K2O在岩浆中的含量称为全碱含量。
σ值越大,碱度越高。
σ<3.3成为钙碱性岩,进一步细分,σ<1.8为钙性岩,1.8<σ<3.3为钙碱性岩;3.3<σ<9为碱钙性岩;σ>9为碱性岩。
玻璃质既指具有玻璃般的透光性,也指火成岩的结晶程度,譬如可分为全晶质、玻璃质和半晶质等结构。
火山岩是火成岩的一种,是由火山岩浆喷发的岩石,一般存在火山筒、火山口等。
珍珠岩矿包括珍珠岩、黑曜岩、松脂岩和浮石状珍珠岩四种。
四者的区别在于珍珠岩具有因冷凝作用形成的珍珠光泽、圆弧形裂纹,称珍珠岩结构,含水量2~6%;松脂岩具有独特的松脂光泽,含水量6~10%;黑曜岩具有玻璃光泽与贝壳状断口,含水量一般小于2%。
珍珠岩替代硅藻土作为毒死蜱助滤剂
珍珠岩替代硅藻土作为毒死蜱助滤剂作者：许龙彭海霞陈月飞来源：《工业技术创新》2017年第03期摘要：研究珍珠岩替代硅藻土作为毒死蜱的助滤剂有助于环境保护。
鉴于硅藻土过滤在产品外观、经济性和环保性等方面的瓶颈，通过优选参数，得到过滤质量相当的K型珍珠岩作为助滤剂，并应用于实验室小试和车间大生产。
经验证，相比现有的硅藻土助滤剂，产品过滤质量提升8%，投入量节约50%，固废减少约30%，提高了市场竞争力，也保护了环境。
关键词：毒死蜱；珍珠岩；助滤剂；硅藻土；小试；车间大生产中图分类号：TS275 文献标识码：A 文章编号：2095-8412 （2017） 03-128-03工业技术创新 URL： http： // DOI： 10.14103/j.issn.2095-8412.2017.03.035引言在农药毒死蜱产品生产过程中，行业大多数厂家使用硅藻土为助滤剂，使得最终产品中有极少量微小的硅藻土颗粒，不但影响产品外观，还成为其出口发达国家的技术壁垒，并产生相应的固废量。
随着固废治理和成本控制等要求不断提高，组织技术力量进行攻关，实施了助滤剂优选、实验室小试、车间大生产等环节，以期在确保过滤质量的前提下，选择更为合适的助滤剂或过滤方式，达到减少固废量、降低生产成本等目的。
1 助滤剂优选助滤剂是为防止滤渣堆积过于密实，使过滤顺利进行，并改善过滤效果的一种惰性物质。
助滤剂选择的基本要求是：①能形成多空饼层的刚性颗粒，使滤饼有良好的渗透性及较低的流体阻力；②具有化学稳定性；③在操作压强范围内具有不可压缩性。
1.1 品种确定珍珠岩助滤剂是一种由非晶体玻璃体组成的白色固体粉末，主要成分同硅藻土助滤剂相似，且是在1000℃以上高温烧制而成，因而无菌无毒、无臭无味、化学性质稳定、不含有机物。
珍珠岩助滤剂的各颗粒呈现非常不规则的曲卷片状，形成滤饼时有80%～90%的孔隙率。
各颗粒有许多细毛孔相通，因此可以快速过滤，且能捕捉到1 μm以下的超微小颗粒[1]，所以在众多助滤剂中，选择珍珠岩作为硅藻土替代品进行验证。
珍珠岩助滤剂生产工艺
珍珠岩助滤剂生产工艺
珍珠岩助滤剂是一种由珍珠岩制备而成的材料，具有很好的滤水性能和较高的机械强度。
下面是珍珠岩助滤剂的生产工艺步骤：
1.原材料准备：选择质量好的珍珠岩矿石作为原材料，并对矿
石进行破碎、筛分，以获得适当的颗粒大小。
通常，选用颗粒直径为5-10毫米的珍珠岩颗粒。
2.矿石烘干：将筛分好的珍珠岩颗粒放入干燥炉中进行烘干。
烘干的目的是去除颗粒中的水分，提高颗粒的燥态强度。
3.颗粒表面处理：将烘干后的珍珠岩颗粒放入转鼓机中，通过
旋转的方式，在颗粒表面涂覆一层浆液。
浆液通常是由水和特定的粘结剂、助剂混合而成，用于增加颗粒的机械强度和稳定性。
4.固化和烧结：经过颗粒表面处理后，将珍珠岩颗粒放入固化
槽内进行固化。
固化的目的是使颗粒表面涂覆的浆液快速凝固，形成一个稳定的颗粒结构。
然后，将固化后的颗粒放入烧结炉中进行烧结。
烧结的目的是进一步增加颗粒的机械强度和耐腐蚀性能。
5.筛分和分类：烧结后的珍珠岩助滤剂颗粒，根据颗粒的大小，通过筛分和分类技术，获得符合要求的产品颗粒。
筛选和分类的目的是将颗粒的大小控制在一定范围之内，以满足不同工业领域的需求。
6.包装和存储：经过筛分和分类后的珍珠岩助滤剂，通过自动
包装机进行包装，将其装入防潮袋或塑料袋，并贴上产品标签。
然后，将包装好的助滤剂存入干燥、通风的仓库中，待用。
以上就是珍珠岩助滤剂的生产工艺步骤。
通过这个工艺流程，可以生产出质量好、性能稳定的珍珠岩助滤剂，为工业生产提供高效的固液分离材料。
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量（1）啤酒：0.5-2.0kg/1000L；（2）经预处理的
新葡萄酒：0.5-2.0kg/1000L；（3）经预处理的压
榨葡萄酒：1.5-2.5kg/100
0L；（4）未经预处理的新葡萄酒：2-4kg/1000L；
（5）抗生素发酵液过滤：10-100kg/1000L；（6）
酶制剂：10-50kg/1000L.广州珍珠岩，广东珍珠岩
编辑:xhy
滤分预涂和添加两步进行：预涂层厚度一般为2-3 毫米。其主要作用是保护
滤材不被污染，并保证转入添加过滤的瞬间即可
获得澄清滤液。预涂层的薄厚与构造在整个过滤
过程中尢为重要。使用厂家可以根据待滤料液性
质（粘度，杂质粒度及含量，微粒的可压缩性 等）、滤液产品要求、滤机类型及操作
工艺等选择不同型号的助滤剂及最佳的粒度配比。
量700-1000G/平方米）。回转真空式过滤机则要求
预涂层8-15CM。可视过滤要求，用不同型号的鑫
阳珍珠岩助滤剂分2-3次完成。低粘度液体（约
1CP）典型的预涂流速约40L/平方米，较高粘度液 体预
涂流速相应降低。（2）添加珍珠岩助滤剂过滤预
涂完成后，待滤浆进入滤机，需同进添加浆液重
量0.1-2.0%的助滤剂。过滤过程中助滤剂与滤浆中
操作程序如下：（1）预涂通过珍珠岩助滤剂在过
滤介质上的架桥作用形成预涂层。其作用是：防
止滤浆（待滤料液）中微粒阻塞过滤介质；过滤 开始时即能得到合格滤液；过滤
介质易于清洗。预涂时将定量的珍珠岩助滤剂和
清液（或消毒清水）按比例在预涂罐中配成5-10%
（质量比）悬浮料浆，通过循环泵循环在过滤介
质上形成良好稳定的预涂层。压滤机预涂层厚度 约2-4MM厚（预涂助滤剂
以它能起较好莱坞的架桥作用，保持较高空隙率，
延长过滤时间；（4）硅藻土细号的吸咐作用较好，
能保障被过滤液体的清亮。（二）混合方法利用
珍珠岩粗号良好的架桥作用，与硅藻土细号良好 的吸附作用混合，提高过滤质
量；具体方法：在以往的用法中将硅藻土粗号去
掉，改用珍珠岩粗号。预涂、添加的方法，粗细
配比，预涂、添加的量都不变；粗号用珍珠岩，
珠岩助滤剂与滤浆一起进入滤机。珍珠岩助滤剂
与滤浆中的固形物共同堆积在原有的预涂层或滤
层表面形成新的滤层，从而使过滤能够保持相对 稳定的过滤速度。此时，所吴加的助
滤剂，其粒度仅决定于滤浆中固形物的种种特性，
而不受滤机形式上的影响。（一）功能与效果（1）
助滤剂粗号的功能是起架桥作用；（2）助滤剂细
号的功能是起吸附作用；（3）由于珍珠岩比重轻 及其不规则的条形关，所
（一）将预先计量好的珍珠岩助滤剂与适量的洁
净水或滤浆在加料桶内混合成悬浮液，然后进行
预涂。待滤液澄清度达到要求后，即可对滤浆进
行过滤。此进，预涂层直接起介质（作用，此法 一般适用于深层过滤。滤床厚度一般
般为3-80毫米。实际生产中，也可不断对滤饼进行
削切（如真空转鼓滤机），以获得新的滤床，维
持相对稳定的过滤效果。（二）堆积过滤堆积过
县浮的杂质微粒形成疏松多孔滤饼，以保持经济 滤速。添加量的多少取
决于微粒杂质的数量及其可压缩性，压缩率大的
杂质，珍珠岩助滤剂添加量相应增加。对压滤机
而言，理想的添加量应是过滤压力达到额定压力
时，形成的滤饼基本填满滤机的允许容纳滤渣空 间，至此完成一个过滤周期，滤机进
入清洗阶段。（三）直接添加过滤添加过程，珍