优质碳素结构钢(GB／T699—1999)
2023年聚合工艺考试历年真题集锦4套合1(附带答案)卷15
2023年聚合工艺考试历年真题集锦4套合1（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！套卷一一.全能考点(共50题)1.【判断题】安全色中红色适用于紧急停止和禁止等信号。
参考答案：√2.【单选题】防震减灾工作,实行()、防御与救助相结合的方针。
A、安全第一B、预防为主C、防消结合参考答案：B3.【判断题】露天矿山使用架空索道运输,索道线路经过厂区、居民区、铁路、道路时,应有安全防护措施。
参考答案：√4.【单选题】介质为易燃易爆时,应使用()工具。
A、特殊B、铁制C、防爆参考答案：C5.【单选题】对于高度在5m以内的挡土墙一般多采用____。
A、重力式挡土墙B、钢筋混凝土挡土墙C、锚杆挡土墙D、锚定板挡土墙参考答案：A6.【单选题】弱型离子交换树脂具有较大交换容量，容易再生。
但一般一级除盐水系统中大都采用强型树脂而不用弱型树脂，其最主要原因是：（）A、弱型树脂除钠困难而弱碱树脂不能除硅B、弱型树脂抗污染能力差C、弱型树脂太贵D、弱型树脂易老化参考答案：A7.【多选题】起重机械的基本参数除额定起重量外还有:（）。
A、起升高度B、跨度、轨距C、工作速度D、幅度参考答案：ABCD8.【判断题】硫化氢、一氧化碳着火时,即使不能切断气源也要熄灭正在燃烧的气体。
参考答案：×9.【单选题】在运转中的滚动轴承上涂抹润滑油主要是为了()。
A、减摩B、防腐C、密封参考答案：A10.【判断题】井下作业施工中作业班长必须对井下突发的现象或显示的异常特征掌握的差不多。
参考答案：×11.【判断题】搭设特殊工程结构施工用脚手架应编制该工程脚手架专项施工方案。
参考答案：×12.【判断题】经费保障就是明确应急专项经费来源、使用范围和监督管理措施,保障应急状态时生产经营单位应急经费的及时到位。
参考答案：×13.【单选题】应急演练结束后,组织应急演练的部门(单位)应根据应急演练评估报告、总结报告提出的问题和建议对应急管理工作(包括应急演练工作)进行()。
2023年聚合工艺考试历年真题荟萃四卷合一(附带答案)卷31
2023年聚合工艺考试历年真题荟萃四卷合一（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第一套一.全能考点(共50题)1.【判断题】、我国将土按照坚硬程度和开挖方法及使用工具分为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、坚石、特坚石等七类。
参考答案：×2.【判断题】安全阀的排泄量取决于阀座口径和伐瓣开启度。
参考答案：√3.【单选题】气体测爆仪测定的是可燃气体的()。
A、爆炸下限B、浓度C、爆炸极限范围参考答案：B4.【判断题】裂解炉升温过程中排烟温度过高,连续排污开度太小,使对流段热量不能及时移走,可能造成对流段锅炉给水盘管超温爆裂。
参考答案：√5.【判断题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定：移动式压力容器耐压试验过程中，为保持压、最新解析、力稳定，可以采用连续加压的方法来维持试验压力不变。
（）参考答案：×6.【判断题】分子量大于104的化合物为高分子化合物。
参考答案：√7.【判断题】聚合物粉尘与空气混合可形成爆炸形混合物(粉尘云),电阻率较高,易产生静电。
参考答案：√8.【单选题】隔爆外壳裂纹、开焊、严重变形的长度超过()，同时凹坑深度超过5mm为失爆。
A、30mmB、40mmC、50mm参考答案：C9.【单选题】在对检修后的换热器进行验收时,必须对其进行压力试验,试压方式首选(),该方法安全可靠。
A、水压试验B、气压试验C、高温试验参考答案：A10.【单选题】要努力形成()体系,确保应对各种事故,尤其是重特大且救援复杂、难度大的生产安全事故应急救援的装备和物资需要。
A、应急救援体系B、多层次的应急救援装备和物资储备C、应急管理体系参考答案：B11.【单选题】影响人的身体健康,导致疾病或对物造成慢性损害的因素,称为()。
A、危险因素B、有害因素C、隐患参考答案：B12.【判断题】离心泵开车前先关闭出口阀的目的是防止泵超负荷。
参考答案：×13.【单选题】地下矿山分区排水系统的缺点是()。
优质碳素结构钢标准
优质碳素结构钢（GB/T699-1999）标准
钢中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过0.40%）、锰（Mn）（一般不超过0.80%，较高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。
此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。
其硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在0.035%以下。
若控制在 0.030%以下者叫高级优质钢，其牌号后面应加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时，称特级优质钢，其牌号后面应加“E”以示区别。
对于由原料带入钢中的其他残余合金元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。
有的牌号锰（Mn）含量达到1.40%，称为锰钢。
此类钢是依*调整含碳（C）量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢又可分为：低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等；中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间，如35、45钢等；高碳钢--含碳量一般大于0.60%。
此类钢一般不用于制造钢管。
实际上，他们之间的含碳量并没有明显的界限。
此类钢产量较大，用途较广，一般多轧（锻）制成圆、方、扁等型材、板材和无缝钢管。
主要用于制造一般结构及机械结构零、部件以及建筑结构件和输送流体用管道。
根据使用要求，有时需热处理（正火或调质）后使用。
优质碳素结构管的材质是碳素结构钢（GB/T699-1999）的标准
材质。
优质碳素结构管的主要材质：Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275。
钢丝热处理摘要作者徐效谦阴绍芬主编--特殊钢钢丝
优质碳素钢丝基本釆用GB/T699—1999（优质碳素结构钢》规定的35 ~ 85辗热轧线材为原料，经过热处理、拉拔（冷拉或冷轧），加工成钢丝C优质碳素钢丝的化学成分为:C 0, 32 7. 90,Si 0.17 ~0・ 37,Mn 0. 30 -0. 6O,SwO. 035,P^O. 035,NiwO・ 15, Cr^ 0.10,Cu^0.20o 一般要根据钢丝品种用途、性能和标准要求来确定其化学成分。
械剥离作用■以加速酸洗效果的氧化铁皮层。
而盐酸适用铁皮层较薄，易于酸洗的氧化铁皮层。
例如各种热处理一酸洗一磷化连续作业线，或热处理一酸洗一镀锌连续作业线是本选用盐酸。
为了防止线材及钢丝在酸洗时的“氢脆”现象,减少金属腐蚀，应在酸洗液中?^少蜀的缓蚀剂（抑制剂）。
在硫酸液中可添加LK-45型缓蚀剂或苦丁.衽盐酸液中可添加LK・46型缓蚀剂或乌洛托品。
«7.2盐KK洗工荃參数酸洗型式及规ft/inin盐《浓度(氮化亚铁懺« I酸SfiZt J «洗时间化注｛A中连纹式K洗肘间，是指立接挣电加热炉或明火加热炉的钢盘。
7・3・4确酸盐涂层钢丝磷酸盐涂层化学稳定性较好，原先被用作金属制品的防锈或增划I金属与漆结合牢度的媒介层。
直到近30年来,才被大a 用来作为拉丝中的润滑涂层。
由于«酸盐是钢丝与磷化液间的化学反应产物•故磷化膜与钢基结合得十分牢固。
由于磷化膜具有微孔结构及富有延展性等轄点，润滑剂容易嵌人微几而被带进拉243丝模,起到良好润滑作用。
因此在现代拉丝中■特别是拉拔碳含fi 较嵩的钢丝，为提高拉拔速度及产品质fi,广泛采用确酸盐涂层07. 3. 4. 1 基本原理磷化液是以磷酸二氢锌、硝酸锌和磷酸为主剂的弱酸性溶液。
经磷化处理后钢丝表面形成以Fe2(HPQ )3、F£iq 及如(叫)2、 ZnHPO,为结品层的磷化膜。
磷化膜生成机理为;按电化学观点，在磷化溶液中，右如下离 子存在；H* + HjPO ；时 + HPO 「 + POj* Zn(NO3)2^=^ Zn^* +2N0；由于钢丝化学成分(夹杂)不均匀■存在一定量的电势差，酸 洗后表面粗糙，在电解质作用下，钢丝表面产生无数的微电池。
建筑钢结构技术标准一览(更新版)
建筑钢结构技术标准一览2012-4-5序号标准名称版本号一、材料标准1.1 材质标准1 碳素结构钢GB/T700-20062 优质碳素结构钢GB/T699-19993 低合金高强度结构钢GB/T1591- 20084 高耐候结构钢GB/T4171-20085 焊接结构用耐候钢GB/T4172-20006 耐热钢板和钢带GB/T4238-20077 桥梁用结构钢GB/T 714-20081.2 型材标准1 热轧型钢GB706-20082 热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-20103 冷弯型钢GB/T6725-20084 结构用冷弯空心型钢GB/T6728-20025 通用冷弯开口型钢GB/T6723-20086 建筑用轻钢龙骨GB/T 11981-20087 普通焊接H型钢YB 3301-20058 结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T 137-20071.3 板材标准1 热轧钢板和钢带GB/T709-20062 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524 -20053 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912 -20084 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-20075 冷轧钢板和钢带GB/T708-20066 碳素结构钢冷轧钢带GB/T716-19917 厚度方向性能钢板GB/T5313-20108 连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518 -20049 彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-200610 建筑用压型钢板GB/T12755-200811 冷弯波纹钢板GB/T6724-198612 不锈钢复合钢板和钢带GB/T8165-200813 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237-200714 焊接钢管用钢带GB/T8164-9315 建筑结构用钢板GB/T19879-200516 焊接用耐大气腐蚀厚钢板Q/BQB614-200417连续热镀铝锌合金钢板及钢带Q-BQB 425-200418彩色涂层钢板及钢带Q-BQB 440-20031.4 管材标准1 结构用无缝钢管GB/T8162-20082 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17395-20083 冷拔无缝异型钢管GB/T3094-20004 结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-20025 直缝电焊钢管GB/T13793-20086 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB2102-20061.5 焊接材料标准1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T 10433-20022 储能焊用焊接螺柱GB/T 902.3-20083 手工焊用焊接螺柱GB/T 902.1-20084 电弧螺柱焊用焊接螺柱GB/T 902.2-20105 碳钢焊条GB/T5117-19956 低合金钢焊条GB/T5118-19957 堆焊焊条GB/T 984-20018 气体保护焊用钢丝GB/T14958-19949 熔化焊用钢丝GB/T14957-199410 低合金钢药芯焊丝GB/T17493-200811 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-200812 铝及铝合金焊丝GB/T 10858-200813 碳钢药芯焊丝GB/T 10045-200114 铸铁焊条及焊丝GB/T 10044-200615 低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T 12470-199016 碳素钢埋弧焊用焊剂GB5293-19851.6 紧固件连接材料标准1 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1228-20062 钢结构用高强度大六角头螺母GB1229-20063 钢结构用高强度大六角头垫圈GB1230-20064 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB1231-20065 平垫圈C级GBT95-20026 六角头螺栓C级GBT5780-20007 六角螺母C级GBT41-20008 六角头螺栓A级和B级GBT5782-20009 1型六角螺母A和B级GB6170-8610 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-199511钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T 16939-199712 地脚螺栓GB799-19881.7铸钢标准1 一般工程用铸造碳钢件GB/T11352-20092 一般工程与结构用低合金铸钢件GB/T14408-19933 焊接结构用碳素钢铸件GB7659-20104 一般工程用铸造碳钢ISO37555 一般工程与结构用高强度铸钢ISO94776 铸钢件交货通用技术要求ISO4990-20037 通用途的铸钢交货的技术条件DIN 1681-19858 改良焊接性能铸钢的应用规范DIN171821.8 其他标准1 钢结构防火涂料GB 14907-2002二、设计标准/技术规范（规程）2.1 通用标准1 钢结构设计规范GB50017-20032 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20023 预应力钢结构技术规程CECS212:20064大气环境腐蚀性分类GB/T15957-19955 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-886 防腐蚀涂层涂装技术规范HG/T4077-20097热轧H型钢构件设计规程CECS(在编)2.2 高层、高耸钢结构标准1 高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-19982 多、高层建筑钢——混凝土混合结构设计规程CECS(在编)3 高耸结构设计规范GB50135-20064 高层建筑钢结构设计规程DG/TJ08-32-2008上海规范2.3 空间钢结构标准1 空间网格结构技术规程JGJ7-20102 钢网架螺栓球节点JGT10-20093 钢网架焊接球节点JGT11-20094 钢网架检验及验收标准JG12-19995 网壳结构技术规程JGJ61-20036 悬索结构设计规程JGJ(待报批)7 索膜结构设计规程CECS158：20042.4 轻型钢结构标准1 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:20022 门式刚架轻型房屋钢构件JG144-20023 拱行波纹钢屋盖结构技术规程CECS167-20044 钢龙骨结构技术规程CECS(在编)5 轻型房屋钢结构技术规程CECS(在编)6 冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程CECS(在编)2.5 组合结构标准1 钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28:19902 矩形钢管混凝土结构设计规程CECS159:20043 混凝土钢管叠合柱技术规程CECS188:20054 型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-20015 钢骨混凝土结构设计规程YB9082-20066 钢-混凝土组合结构设计规程DL/T 5085-1999国家经济贸易委员会7 钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB 9238-92冶金工业部2.6 钢结构连接标准1 建筑钢结构焊接与验收规程JGJ81-20022 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T986-19883气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985-88 4埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986-885铝及铝合金焊接技术规程HGJ222-924 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-20112.7 钢结构加固标准1 钢结构加固技术规范CECS77:19962 钢结构检测评定与加固技术规程YB9257-19962.8 铸钢件标准1 铸钢牌号表示方法GB/T5613-19952 铸钢件热处理状态的名称、定义及代号GB5615-19853 铸钢节点应用技术规程CECS235-20082.9 钢结构防火规范1 建筑设计防火规范GB50016-20062 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005年修订）3 石油化工企业设计防火规范GB50160-20084 广播电视工程建筑设计防火标准GY5067-20035 飞机库设计防火规范GB50284-19986 汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-19977 钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:19908 建筑钢结构防火技术规范CECS200:20069 建筑钢结构防火技术规程DG/TJ 08-008-2000上海规范10 建筑材料不燃性试验方法GBT5464-199911建筑材料可燃性试验方法GBT8626-200712建筑材料难燃性试验方法GBT8625-2005三、施工及验收标准3.1 通用标准1 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 （已代替GB 50221-1995）2 钢桁架检验及验收标准JG9-19993 网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-19914 建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-20035 塔桅钢结构施工及验收规程CECS80:966 钢结构工程通病及治理TB-057 钢结构检验评定及加固技术规范YB9257-19968 钢结构制作工艺规程DBJ 08-216-95上海规范9 国家体育场钢结构施工质量验收标准QB/GJJT-GTCG-20053.2、焊接标准1 焊缝符号表示法GBT 324-20082 焊接术语GBT 3375-19943 焊接及相关工艺方法代号GBT 5185-20054 金属材料焊接工艺规范和评定—基于试验焊接耗材EN ISO 15610-20035 电焊机型号编制方法GB 10249-19886 焊接与切割安全GB 9448-19997 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差GBT 19804-20058 基于试验焊接材料的工艺评定GBT 19868.1-20059 基于焊接经验的工艺评定GBT 19868.2-200510 基于标准焊接规程的工艺评定GBT 19868.3-200511 基于预生产焊接试验的工艺评定GBT 19868.4-200512 工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71:9413 焊接操作工技能评定GBT 19805-200514 焊工技术考试规程JJ12.2-198715 钢熔化焊手焊工资格考核方法GB/T 15169-199416 铸钢件生产性焊接工艺验收规范ISO119703.3 无损检测相关标准3.3.1通用标准1 无损检测术语超声检测GB/T 12604.1-19902 无损检测术语射线检测GB/T 12604.2-19903 无损检测术语渗透检测GB/T 12604.3-19904 无损检测术语磁粉检测GB/T 12604.5-19905 接触式超声斜射探伤方法GB/T 11343-19896 钢结构超声波探伤及质量分级法JGT203-20077 无损检测人员资格鉴定与认证GB/T 9445-20088 无损检测标准汇编3.3.2焊缝无损检测1焊缝无损检测符号GB/T 14693-19932钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345-19893 建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准CECS70:944 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T 12605-19905 焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.1-19966 螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.2-19967 金属熔化焊焊接接头射线照相GBT 3323-20058 金属熔化焊接头缺欠分类及说明GBT6417.1-20059 金属熔化焊焊接接头射线照相GB 3323-20053.3.3铸钢件无损检测1 铸钢件磁粉检测GB/T9444-20072 铸钢件渗透检测GB/T9443-20073 铸钢件射线照相检测GB/T5677-20074铸钢件超声探伤及质量评级标准GB7233-19875铸钢件超声探伤及质量评级方法GB7233.1-2009，GB7233.2-20103.3.4其他1 无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 5777-20082 复合钢板超声波探伤方法GB/T 7734-1987四、外国钢结构相关规范（只列出）1 《Load and resistance Factor design Specification for Structural Steel Buildings》AISC-LRFD93美国钢结构学会19932 《Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members》美国钢铁学会AISI 19963 《钢结构焊接规范》美国焊接学会19794 《Working Draft.Steel structures.materials and design》ISO/TC167/SC1-N219 19895 《钢混组合梁设计与施工规范》德国规范学会, 郑州工学院译19836 《钢骨钢筋混凝土结构计算标准》日本建筑学会1987,067 《钢构造限界状态设计指针》AIJ98 日本建筑学会19988 《钢结构塑性设计规范》日本建筑学会9 《钢管构造设计施工指针》日本建筑学会199010 《高强螺栓结合设计与施工指南》日本建筑学会198311 《日本建筑结构抗震设计条例》198112 《结构构件焊接加固指南》前苏联197913 加拿大国家建筑法规(National Building Code-NBC1990)14 美国土木工程师协会标准(American Society of Civil Engineers Standards-ASCE 7-95)15 欧洲钢结构规范EC316 英国钢结构规范BS5950-199017 德国钢结构规范DIN18800-ii注：GB——国家标准(强制性)GB/T——国家标准(推荐性)GBJ——工程建设国家标准CECS——中国工程建设标准化协会标准YB——冶金工业行业标准JG/T——建筑工业行业标准(推荐性) JGJ——建筑工程行业标准。
(冶金行业标准)钢材标准
（冶金行业标准）钢材标准优质碳素结构钢GB/T699-19991．优质碳素结构钢按冶金质量等级分：优质钢：不标高级优质钢：A1特级优质钢：E2．钢材按使用加工方法分：（1）.压力加工用钢：UP热压力加工用钢：UHP顶锻用钢：UF冷拔坯料用钢：UCD（2）.切削加工用钢：UC碳素结构钢 GB700-88牌号表示方法，代号和符号：Q-屈服点（屈字汉字的拼音的首位字母）Q 后的数字-屈服点的数值（单位 Mpa）A，B，C，D- 质量等级。
F-沸腾钢（沸字汉字的拼音的首位字母）b-半沸腾钢（半字汉字的拼音的首位字母）z-镇静钢（镇字汉字的拼音的首位字母）Tz-特殊镇静钢（特字，镇字汉字的拼音的首位字母）示例：Q375-A.F 表示屈服点为 375 的优质沸腾钢。
弹簧钢 GB1222-84弹簧钢按淬透性交货时，于牌号后加缀字母“Z”，如未指明时，则按力学性质交货。
示例：60CrMnMoAZ 牌号后有 A 表示钢 P，S 含量小于 0.04%,交货时按钢的淬透性交货；60CrMnMoA 表示钢 P，S 含量小于 0.04%,交货时按钢的力学性交货；60CrMnMo 表示交货时按钢的力学性交货；热轧弹簧扁钢 Q/BG017-2000用于八钢冶炼制造的热轧弹簧扁形截面弹簧钢钢材。
低合金高强度结构钢 GB/T1591-94表示低合金高强度结构钢的化学成分也适用于钢锭，连铸坯，钢坯及其制品。
Q-屈服点（屈字汉字的拼音的首位字母）Q 后的数字-屈服点的数值（单位 Mpa）A，B，C，D- 质量等级。
示例：Q395-A.表示屈服点为 395 的钢。
热轧圆钢和方钢 GB702-86示例：用 40 号Cr 钢制造直径为 50mm 允许偏差为 2 组的圆钢50-2-GB 702-8645Cr-GB3077-82示例：用 45 号钢轧成边长 75mm 允许偏差为 3 组的方钢75-3-GB 702-8645-GB699-65 是合金结构钢 GB/T3077-1999本标准所规定牌号的化学成分也适用于钢锭，钢坯及其制品。
建筑常用钢结构标准.
建筑钢结构标准建筑钢结构技术标准一览序号标准名称版本号一、材料标准1.1 材质标准1 碳素结构钢GB/T700-19882 优质碳素结构钢GB/T699-19993 低合金高强度结构钢GB/T1591-19944 高耐候结构钢GB/T4171-20005 焊接结构用耐候钢GB/T4172-20006 耐热钢板GB/T4238-19927 桥梁用结构钢GB/T 714-20001.2 型材标准1 热轧等边角钢GB/T9787-19882 热轧不等边角钢GB/T9788-19883 热轧工字钢GB/T706-19884 热轧槽钢GB/T707-19885 热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-19986 普通焊接H型钢YB 3001-19927 结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T 137-20018 冷弯型钢GB/T6725-20029 结构用冷弯空心型钢GB/T6728-198610 通用冷弯开口型钢GB/T6723-198611 建筑用轻钢龙骨GB/T 11981-20011.3 板材标准1 热轧钢板和钢带GB/T709-19882 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524-19923 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912-19894 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-19885 冷轧钢板和钢带GB/T708-19886 碳素结构钢冷轧钢带GB/T716-19917 厚度方向性能钢板GB/T5313-19858 连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518-19889 彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-199110 建筑用压型钢板GB12755-199111 冷弯波纹钢板GB/T6724-198612 焊接钢管用钢带GB/T8165-19971.4 管材标准1 结构用无缝钢管GB/T8162-19992 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17395-19983 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB2102-884 结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-20025 直缝电焊钢管YB242-636 冷拔无缝异型钢管GB/T3094-20001.5 焊接材料标准1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T 10433-20022 储能焊用焊接螺柱GB/T 902.3-19893 手工焊用焊接螺柱GB/T 902.1-19894 机动弧焊用焊接螺柱GB/T 902.2-19895 碳钢焊条GB/T5117-19956 低合金钢焊条GB/T5118-19957 熔化焊用钢丝GB/T14957-19945 气体保护焊用钢丝GB/T14958-19946 碳钢药芯焊丝GB/T 10045-20017 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-19958 碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂GB952939 低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T 12470-199010 铸铁焊条及焊丝GB/T 10044-198811 堆焊焊条GB/T 984-200112 铝及铝合金焊丝GB/T 10858-19891.6 连接标准1 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1228-19912 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB1231-19913 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-19834 钢结构用高强度垫圈GB/T 1230-19915 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T 16939-19971.7 其他标准1 钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：19902 室内钢结构防火涂料通用技术条件GB/T14907-19943 钢结构防火涂料GB 14907-20024 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923--88二、设计标准2.1 通用标准1 钢结构设计规范GB50017-20032 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20023 钢结构抗火设计规程CECS(在编)4 建筑钢结构防火技术规程DG/TJ 08-008-2000 J10041-2000上海规范 2.2 高层、高耸钢结构标准1 高层民用建筑钢结构技术规程JCJ99-1998(待局部修订)2 多、高层建筑钢――混凝土混合结构设计规程CECS(在编)3 热轧H型钢构件设计规程CECS(在编)4 高耸结构设计规范GBJ135-1990(在修订)5 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2001年修订)6 高层钢结构设计暂行规定DBJ 08-32-92上海规范2.3 空间钢结构标准1 网架结构设计与施工规程JGJ7-1991(待修订)2 钢网架螺栓球节点JGJ75.1-19913 钢网架焊接球节点JGJ75.2-19914 钢网架检验及验收标准JGJ75.3-19915 网壳结构技术规程JGJ(61-2003)6 悬索结构设计规程JGJ(待报批)7 索膜结构设计规程CECS(在编)2.4 轻型钢结构标准1 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:20022 门式刚架轻型房屋钢构件JG144-20023 拱行波纹钢屋盖结构技术规程CECS(待报批)4 钢龙骨结构技术规程CECS(在编)5 轻型房屋钢结构技术规程CECS(在编)6 冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程CECS(在编)7 轻型钢结构设计规程DBJ 08-68-97 上海规范2.5 组合结构标准1 钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28:1990(在修订)2 矩形钢管混凝土结构设计规程CECS(在编)3 混凝土钢管叠合柱技术规程CECS(在编)4 型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-20015 钢骨混凝土结构设计规程YB9082-19976 钢-混凝土组合结构设计规程DL/T 5085-1999国家经济贸易委员会7 钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB 9238-92冶金工业部8 钢管混凝土结构设计施工及验收规程JCJ01-89国家建材工业局9 钢管混凝土构件N-M相关设计计算图表JCJ02-90国家建材工业局10 火力发电厂主厂钢-混凝土组合结构设计暂行规定DJGJ99-91能源部电力规划设计管理局11 战时军港抢修早强型钢-混凝土组合结构技术规程GJB 解放军总后勤部2.6 钢结构连接标准1 建筑钢结构焊接与验收规程JGJ81-20022 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-19913 焊接设计规范JB/ZZ 5-86 中国机械委重型机械局企业标准4 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GB/T 12469-905 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T 986-19886 工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71:947 焊接与切割安全GB9448-998 铝及铝合金焊接技术规程HGJ222??929 地脚螺栓GB/T 799-19882.7 钢结构加固标准1 钢结构加固技术规范CECS77:19962 钢结构检测评定与加固技术规程YB 9257-1996三、施工标准3.1 通用标准1 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012 钢结构工程质量检验评定标准GB 50221-19953 钢结构制作工艺规程DBJ 08-216-95上海规范4 网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-19915 塔桅钢结构施工及验收规程CECS80:969 钢桁架检验及验收标准JGJ74.2-199110 钢桁架质量标准JGJ74.1-198911 焊工技术考试规程JJ12.2-198712 钢熔化焊手焊工资格考核方法GB/T 15169-199413 钢结构工程通病及治理TB-0414 钢结构工程质量预控YK-043.2 无损检测相关标准1 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB1231-19912 建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准CECS70:943 无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 5777-964 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T 12605-19905 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法GB/T 9443-19886 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB/T 9444-19887 接触式超声斜射探伤方法GB/T 11343-19898 无损检测术语超声检测GB/T 12604.1-19909 无损检测术语射线检测GB/T 12604.2-199010 无损检测术语渗透检测GB/T 12604.3-199011 无损检测术语磁粉检测GB/T 12604.5-199012 无损检测人员资格鉴定与认证GB/T 9445-199913 复合钢板超声波探伤方法GB/T 7734-198714 焊缝无损检测符号GB/T 14693-1993四、外国钢结构相关规范1 《Load and resistance Factor design Specification for Structural Steel Buildings》AISC-LRFD93美国钢结构学会19932 《Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members》美国钢铁学会AISI 19963 《钢结构焊接规范》美国焊接学会19794 《Working Draft.Steel structures.materials and design》ISO/TC167/SC1-N219 19895 《钢混组合梁设计与施工规范》德国规范学会, 郑州工学院译19836 《钢骨钢筋混凝土结构计算标准》日本建筑学会1987,067 《钢构造限界状态设计指针》AIJ98 日本建筑学会19988 《钢结构塑性设计规范》日本建筑学会9 《钢管构造设计施工指针》日本建筑学会199010 《高强螺栓结合设计与施工指南》日本建筑学会198311 《日本建筑结构抗震设计条例》198112 《结构构件焊接加固指南》前苏联197913 加拿大国家建筑法规(National Building Code-NBC1990)14 美国土木工程师协会标准(American Society of Civil Engineers Standards-ASCE 7-95)15 欧洲钢结构规范EC316 英国钢结构规范BS5950-199017 德国钢结构规范DIN18800-ii注：GB――国家标准(强制性)GB/T――国家标准(推荐性)GBJ――工程建设国家标准CECS――中国工程建设标准化协会标准YB――冶金工业行业标准JG/T――建筑工业行业标准(推荐性) JGJ――建筑工程行业标准。
优质碳素结构钢标准
优质碳素结构钢（GB/T699-1999）标准
钢中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过0.40%）、锰（Mn）（一般不超过0.80%，较高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。
此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。
其硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在0.035%以下。
若控制在 0.030%以下者叫高级优质钢，其牌号后面应加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时，称特级优质钢，其牌号后面应加“E”以示区别。
对于由原料带入钢中的其他残余合金元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。
有的牌号锰（Mn）含量达到1.40%，称为锰钢。
此类钢是依*调整含碳（C）量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢又可分为：低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等；中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间，如35、45钢等；高碳钢--含碳量一般大于0.60%。
此类钢一般不用于制造钢管。
实际上，他们之间的含碳量并没有明显的界限。
此类钢产量较大，用途较广，一般多轧（锻）制成圆、方、扁等型材、板材和无缝钢管。
主要用于制造一般结构及机械结构零、部件以及建筑结构件和输送流体用管道。
根据使用要求，有时需热处理（正火或调质）后使用。
优质碳素结构管的材质是碳素结构钢（GB/T699-1999）的标准
材质。
优质碳素结构管的主要材质：Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275。
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(1)牌号和化学成分见表3-6、表3-7。
(2)力学性能见表3—8。
(3)用途见表3-9。
表3—6优质碳素结构钢的牌号和化学成分序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)(％)C Si MnCr M Cu≤1 U200808FO．05～O．11≤0.03 0.25～0.50 0.10 O．30 0.252 U20l010FO．07～O．13≤O．07O．25～O．50O．15 0.30 0.253 U201515F 0.12～O．18 ≤O．07 0.25～O．50 0.25 0.30 0.254 U2008208 0.05～O．11O．17～O．37O．35～O．65O．10 O．30O．255 U20102lO 0.07～O．130.17～O．370.35～0.65 0.15 O．30O．256 U2015215 O．12～0.180.17～O．37O．35～0.65 O．25 O．30O．257 U2020220 O．17～0.23 0.17～0.37 0.35～0.65 O．25 O．30O．258 U2025225 O．22～0.290.17～O．37O．50～O．80O．25 O．30 0.259 U2030230O．27～O．34O．17～O．37O．50～O．800.25 O．30 0.2510 U2035235 O．32～0.39O．17～O．37O．50～O．B00.25 O．30 0.2511 U2040240 0.37～O．440.17～O．37O．50～O．80O．25 O．30O．2512 U2045245 O．42_O．50O．17～O．370.50～0.80 0.25 O.30 0.2513 U2050250 0.47～0.550.17～O．370.50～0.80 0.25 O．30O．2514 U2055255 O．52～0.60O．17～O．37O．50～0.80 O．25 0.30O．2515 U2060260 0.57～O．650.17～O．370.50～O．80 O．25 O．30 0.2516 U2065265 O．62～0.70 0.17～0.37O．50～O．80O．25 O．30O．2517 U2070270 O．67～0.75 0.17～0.37O．50～O．800.25 O．30O．2518 U2075275 O．72～0.800.17～O．370.50～0.80 0.25 O．30O．2519 U2080280 O．77～0.85O．17～0.37O．50～O．800.25 O．30 0.2520 U2085285 O．82～0.90O．17～0.370.50～O．80 O．25 O．30O．2521 U2115215№O．12～O．18O．17～O．37O．70～1.00 O．25 O．30 0.2522 U2120220Mn 0.17～O．23O．17～O．37O．70～1.00 O．25 0.30O．2523 U2125225MnO．22～O．290.17～0.37 O．70～1．00 O．25 O．30O．2524 U2130230Mn 0.27～O．34O．17～0.370.70～1.00 O．25 O．30 0.2525 U2135235MnO．32～O．39O．17～O．37O．70～1.00 0.25 O．30O．2526 U2140240Mn O．37～0.44O．17～0.37O．70～1.00 0.25 0.30O．2527 U2145245Mn 0.42～0.500.17～O．370.70～1.00 O．25 O．30O．2528 U2150250Mn O．48～0.56O．17～O．37O．70～1.00 0.25 0.30 0.2529 U2160260Mn 0.57～0.65O．17～O．370.70～1.00 0.25 0.30 0.2530 U2165265Mn 0.62～0.700.17～O．37O．90～1.20 O．25 0.30 0.253l U2170270Mn 0.67～O．75 0.17～0.37 0.90～1.20 O．25 O．30O．25注：1．表中所列牌号为优质钢。
如果是高级优质钢，在牌号后面加“A”(统一数字代号最后一位数字改为“3”)；如果是特级优质钢，在牌号后面加“E’’(统一数字代号最后一-位数字改为“6”)；对于沸腾钢，牌号后面为“F”(统一数字代号最后一位数字为“0”)；对于半镇静钢，牌号后面为“b”(统一数字代号最后一位数字为“1”)。
2．使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0．30％。
3．热压力加工用钢的铜含量应不大于0．20％。
4．铅浴淬火(派登脱)钢丝用的35．85钢的锰含量为0．30％～0．60％；铬含量不大于0．10％，镍含量不大于O．15％，铜含量不大于0．20％；硫、磷含量应符合钢丝标准要求。
5．08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0．25％，硅含量不大于0．03％，铝含量为0．02％一0．07％。
此时钢的牌号为08A1。
6．冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0．03％。
7．氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0．008％。
供方能保证合格时，可不做分析。
8．经供需双方协议，08～25钢可供应硅含量不大于0．17％的半镇静钢，其牌号为08b～25b。
9．上述各成分含量皆指质量分数。
表3-7优质碳素结构钢的硫、磷含量（质量分数）组别P S (％)≤优质钢0.035 0.035 高级优质钢0.030 0.030 特级优质钢0.025 O．020表3-8优质碳素结构钢的力学性能牌号试样毛坯尺寸／mm推荐热处理／℃力学性能钢材交货状态硬度HBSl0／300≤正火淬火回火ób／MPaós／MPaδ5(％)Ψ(％)AKu2／J≥未热处理钢退火钢08F 25 930 295 175 35 60 13l10F 25 930 315 185 33 55 13715F 25 920 355 205 29 55 14308 25 930 325 195 33 60 131IO 篮930 335 205 3l 55 13715 25 920 375 225 27 55 14320 25 910 4lO 245 25 55 15625 25 900 870 600 450 275 23 50 71 17030 25 880 860 600 490 295 21 50 63 17935 25 870 850 600 530 315 20 45 55 19740 25 860 840 60D 570 335 19 45 47 217 187 45 25 850 840 600 600 355 16 40 39 229 197 50 25 830 830 600 630 375 14 40 31 24l 207 55 25 820 820 600 645 380 13 35 255 217 60 25 810 675 400 12 35 255 229 65 25 810 695 410 lO 30 255 229 70 25 790 715 420 9 30 269 229 75 试样820 480 1080 880 7 30 285 24l 80 试样820 480 1080 930 6 30 285 241 85 试样820 480 1130 980 6 30 302 255 15Mn 25 920 410 245 26 55 16320Mn 25 910 450 275 24 50 19725Mn 25 900 870 600 490 295 22 50 71 20730Mn 25 880 860 600 540 315 20 45 63 217 187 35Mn 25 870 850 600 560 335 18 45 55 229 197 40Mn 25 860 840 600 590 355 17 45 47 229 207 45Mn 25 850 840 600 620 375 15 40 39 241 217 50Mn 25 830 830 600 645 390 13 40 3l 255 217 60Mn 25 810 695 410 11 35 269 229 65Mn 25 830 735 430 9 30 285 229 70Mn 25 790 785 450 8 30 285 229注：1．对于直径或厚度小于25mm的钢材，热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。
2．表中所列正火推荐保温时间不少于30min，空冷；淬火推荐保温时间不少于30min，70、80和85钢油冷，其余钢水冷；回火推荐保温时间不少于1h。
表3-9优质碳素结构钢的特性和应用牌号主要特性应用举例08F优质沸腾钢，强度、硬度低，塑性极好。
深冲压，深拉延性好，冷加工性，焊接性好成分偏析倾向大，时效敏感性大，故冷加工时，可采用消除应力热处理，或水韧处理，防止冷加工断裂易轧成薄板，薄带、冷变形材、冷拉钢丝用作冲压件、压延件，各类不承受载荷的覆盖件、渗碳、渗氮、氰化件、制作各类套筒、靠模、支架08极软低碳钢，强度、硬度很低，塑性、韧性极好，冷加工性好，淬透性、淬硬性极差，时效敏感性比08F稍弱，不宜切削加工，退火后，导磁性能好宜轧制成薄板、薄带、冷变形材、冷拉、冷冲压、焊接件、表面硬化件1OF lO强度低(稍高于08钢)，塑性、韧性很好，焊接性优良，无回火脆性。
易冷热加工成型、淬透性很差，正火或冷加工后切削性能好宜用冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧、热挤压、热镦等工艺成型，制造要求受力不大、韧性高的零件，如摩擦片、深冲器皿、汽车车身、弹体等15F 15强度、硬度、塑性与1OF、10钢相近。
为改善其切削性能需进行正火或水韧处理适当提高硬度。
淬透性、淬硬性低、韧性、焊接性好制造受力不大，形状简单，但韧性要求较高或焊接性能较好的中、小结构件、螺钉、螺栓、拉杆、起重钩、焊接容器等20强度硬度稍高于15F，15钢，塑性焊接性都好，热轧或正火后韧性好制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、锻压件，如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮，重型机械拉杆、钩环等25 具有一定强度、硬度。
塑性和韧性好。
焊接性、冷塑性加工性较高，被切削性中等、淬透性、淬硬性差。
淬火后低温回火后强韧性好，无回火脆性焊接件、热锻、热冲压件渗碳后用作耐磨件30 强度、硬度较高，塑性好、焊接性尚好，可在正火或调质后使用，适于热锻、热压。
被切削性良好用于受力不大，温度<150℃的低载荷零件，如丝杆、拉杆、轴键、齿轮、轴套筒等，渗碳件表面耐磨性好，可作耐磨件35 强度适当。