粒化高炉矿渣粉试验记录
矿粉实验原始记录
需要的试验量W（g）
w=ρV(1-ε)
试验试验温度（℃）
比表面积测定仪显示的试样比表面积(cm2/g)
平均值
(cm2/g)
标准值
(cm2/g)
单项判定
1
2
含水量
次数
试样重（ω1）
烘干后试样重（ω0）
含水量
ω=（ω1-ω0）／ω1×100
平均值
标准值
单项判定
1
标准值
单项判定
矿渣粉试验原始记录共2页，第2页
委托单位
委托日期
样品编号
规格型号
产品标准
样品状态
试验记录
流动
度比
试验样品：水泥：225g，矿粉：225g，水:225mL，标准砂：1350g。
对比样品：水泥：450g，矿粉：0g，水:225mL，标准砂：1350g。
次数
水泥胶砂流动度（mm）Lm
矿粉胶砂流动度（mm）L
矿渣粉试验原始记录共2页，第1页
委托单位
委托日期
样品编号
规格型号
产品标准
样品状态
试验记录
密度
次数
试样重
m
煤油在李氏瓶
中的刻度v1
试样+煤油在李氏瓶中的刻度v2
试样体积
v=v2-v1
密度(g/cm3)
ρ=m/v
平均值
(g/cm3)
标准值(g/cm3)
单项判定
1
g
mL
mL
mL
2
g
mL
mL
mL
比表
面积
试样层体积V(cm3)
矿粉流动度比
F=L／Lm×100%
平均值
矿粉原始记录有比表面积
(%)
(%)
7d 活性指数标准 值≥ %
% 检验结果(%)
试样
28d 单个强度值（MPa）
Байду номын сангаас
对比胶砂
平均值 (MPa)
试验胶砂
试样质量(g)
液面降时间(t)
比表面积实测值 (m2/kg)
28d活性指数标准 比表面积值平≥均值 %
(m2/kg)
% 检验结果(%) 水泥标准样
比表面积(m2/kg) 密度(g/cm3)
(℃) 检验依据
年月
年日
月
日
活性指数 7d 单个强度值（MPa）
平均值 (MPa)
流 试样
动 度
对比胶砂
比 试验胶砂
水泥(g)
烧 试样 失1 量2
坩埚恒质量(g)
比 试样
表 面
1
积2
空隙率
矿粉(g)
标准砂(g)
水(ml) 流动度(mm) 流动度比(%) 试验胶砂
试样质量(g)
灼烧后总恒质量 (g)
单个试样烧失量 烧失量平均值
检验结论
校核:
检验:
粒化高炉矿渣粉检验原始记录
检验编号:
工程名称
委托单位
见证单位
使用部位
生产厂家 水泥厂家及品
种 含 试样 烘干前试样质量(g) 水1 量2
烘干后试样恒质量(g)
委托编号:
样品来源
检验性质
见证人
代表批量(t)
出厂编号
检验设备
单个试样含水量(%)
含水量平均值(%)
试样
对比胶砂
委托日期
检验日期
规格型号 检验温度
粒化高炉矿渣粉密度检测结果测量不确定度评定
粒化高炉矿渣粉密度检测结果测量不确定度评定摘要：对测定粒化高炉矿渣粉的密度进行研究实验，综合考虑样品的不均匀性、质量测量、排开体积测量、数值修约等引入的不确定度分量来进行综合评定，评定结果为数值修约对粒化高炉矿渣粉测量密度的不确定度影响最大。
关键词：不确定度；粒化高炉矿渣粉；密度前言粒化高炉矿渣粉粉密度在标准要求中保留一位小数，与GB/T208-2014标准中的两位小数不同，修约间距较大，对检验结果的准确性有较大的影响。
本文依据JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》、GB/T 208-2014《水泥密度测定方法》、GB/T 18046-2017《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》的要求，对粒化高炉矿渣粉的密度测量结果进行不确定度评定。
一、检测方法1 被测对象：1kg用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉，均匀取10个样品进行测量，以10次测量的平均值作为最终结果。
2 检测参数：密度。
3 依据标准3.1 依据GB/T 208-2014《水泥密度测定方法》进行测试。
3.2 依据GB/T 18046-2017《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》进行评价。
4 检测设备：BSA223S电子天平，精确至0.001g；李氏比重瓶，精确至0.1mL。
5 测试过程5.1在室内温度20℃±1℃的环境下，取约55g被测试样，精确至0.001g，于110℃±5℃温度下烘1h，然后取出放进干燥皿中冷却至室温。
5.2将无水煤油注入李氏瓶中至“0mL”到“1mL”之间刻度线后，盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中(水温控制在20℃±1℃)，恒温至少30min，记录无水煤油的初始读数。
5.3从恒温水槽中取出李氏瓶，将水泥装入瓶中，选用磁力搅拌器充分搅拌，使液体充分浸润样品颗粒，直至没有气泡，再次将李氏瓶置于恒温水槽，使刻度部分浸入水中，恒温至少30min，记录第二次读数。
粒化高炉矿渣粉检测原始记录
粒化高炉矿渣粉检测原始记录粒化高炉矿渣粉是指通过将高炉矿渣进行粒子分级，将合适的颗粒尺寸进行粒化处理，制备成矿渣粉末。
粒化高炉矿渣粉在建筑材料、水泥制造、路基填料等领域有广泛的应用。
为了确保粒化高炉矿渣粉的质量，需要进行检测。
以下是粒化高炉矿渣粉检测的原始记录。
检测日期:2024年6月15日样品标识:粒化高炉矿渣粉01检测仪器：激光粒度分析仪仪器参数：激光波长650nm，测量范围0.1-1000μm检测结果如下：粒径(μm)，粒径分布(%)--------------------------------0.1-1，2.51-10，15.610-20，20.320-30，25.130-40，18.940-50，10.250-60，4.560-70，2.470-80，0.9备注：由于样品数量有限，该检测结果仅代表样品的粒径分布情况。
分析与讨论：根据检测结果，粒化高炉矿渣粉的粒径主要分布在10-40μm之间，其中20-30μm的颗粒占据最大比例，达到25.1%。
这说明粒化高炉矿渣粉的颗粒粒度比较均匀，粒径分布相对集中。
由于粒化高炉矿渣粉具有更好的活性和水化性能，适用于各种水泥制品的生产，能够改善水泥的工艺性能和强度，提高水泥制品的耐久性。
通过检测可以了解到粒化高炉矿渣粉的粒径分布情况，为后续工艺调控提供依据。
需要注意的是，粒化高炉矿渣粉的粒径分布会受到原料矿渣的粉磨工艺、粒化过程和设备等因素的影响。
因此，在生产过程中需要优化磨矿渣粉的工艺参数，确保粒化高炉矿渣粉的质量稳定性。
总结：粒化高炉矿渣粉的检测结果显示其颗粒主要分布在10-40μm之间，其中20-30μm的颗粒比例最高。
这些结果可为粒化高炉矿渣粉的生产提供帮助，保证其质量稳定性和适用性。
进一步的研究可以加深对粒化高炉矿渣粉的性质和应用领域的了解，以优化生产过程，提高产品性能。
矿渣粉试验原始记录
对比水泥(g)
矿渣粉（g）
标准砂（g）
水（mL）
流动度（mm）
流动度比（%）
对比胶砂Lm
450
—
1350
225
F=L/Lm×100
试验胶砂L
225
225
1350
225
烧
失
量
瓷坩埚恒质量(g)
试样质量(g)
灼烧后总恒质量(g)
单次烧失量（%）
平均烧失量（%）
活
性
指
数
7
d
破型日期：
28
d
破型日期：
对比胶砂R0
试验胶砂R
活性指数%
对比胶砂R0
试验胶砂R
活性指数%
荷载
kN
强度
MPa
代表值
MPa
荷载
kN
Байду номын сангаас强度
MPa
代表值
MPa
A7=R7/R07×100
荷载
kN
强度
MPa
代表值
MPa
荷载
kN
强度
MPa
代表值
MPa
A28=R28/R028×100
抗
压
抗
压
检验结论
校核：试验：
烘干后恒质量（g）
含水量（%）
密
度
李氏瓶初始读数（mL）
矿粉质量（g）
第2次读数（mL）
单次密度值（g/cm3）
平均密度值（g/cm3）
比
表
面
积
参照水泥试验原始记录：K值为
密度(g/cm3)
容筒体积(cm3)
空隙率ε(%)
试样重量(g)
矿渣粉实验表
氧化钾含量XK2O(%)
XK2O=（m1×0.1）/m
氧化钠含量XNa2O(%)
XNa2O=（m2×0.1）/m
碱含量X（%）
X=XNa2O＋0.658XK2O
单值
平均值
单值
平均值
1
2
附注：
试验计算复核
序号
试样质量m（g）
灼烧后沉淀的质量m1(g)
三氧化硫含量Xso3(%)
Xso3=（m1×0.343/m）×100
单值
平均值
（4）密度
序号
试样质量
G（g）
李氏瓶中未加试样时无水煤油弯月面第一次读数
V1（mL）
李氏瓶中加入试样后无水煤油弯月面第二次读数
V2（mL）
密度ρ(g/cm3)
ρ=G/（V2-V1）
FBT-6
012
0-999
0.1
样品状态描述
采用标准
GB/T18046-2008
（1）含水率
烘干前试样的质量m1（g）
烘干后试样的质量m0（g）
含水率W（%）
W=［（m1-m0）/m0］×100
（2）烧失量
水泥试样质量m(（g）
灼烧后试样质量m1（g）
烧失量X（%）
X=［（m－m1）/m］×100
（3）三氧化硫
比表面积S(10cm2/g)
单值
平均值
1
2
（9）活性指数
胶砂种类
水泥（g）
掺和料（g）
标准砂（g）
水（mL）
28d破Hale Waihona Puke 荷载（kN）28d抗压强度
矿渣粉原始记录
对比胶砂流动度（mm）
试验胶砂流动度（mm）
水平方向
流动度
（mm）
垂直方向
流动度
（mm）
流动度
平均值
（mm）
水平方向
流动度
（mm）
垂直方向
流动度
（mm）
流动度
平均值
（mm）
流动度比（%）
公式：F=L/Lm×100结果：
7.活性指数
试验日期
年月日
依据标准
GB/T 18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》附录A
矿渣粉
试验次数
试样质量(g)
比表面积测定值（㎡/㎏）
平均值（㎡/㎏）
1
2
备注
两次结果不能超过2%，超过时重新试验
审核：试验：
矿渣粉原始记录（共4页，第2页）
委托编号：STJC-YSJL-1018
3.含水量
试验日期
年月日
依据标准
GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》附录B
试验条件
HHW.21-2006型电热恒温水温箱；0～24 ml李氏瓶
试验
次数
矿渣粉质量
（g）
李氏瓶初始的读数（ml）
第一次恒温30min后读数
（ml）
恒温水槽温度(℃)
加入矿渣粉恒温30min后读数(ml)
恒温水
槽温度(℃)
矿渣粉体积
(ml)
矿渣粉密度（g/ cm3）
密度平均值
（g/ cm3）
1
2
备注
两次读数时恒温水槽的温度差不大于0.2℃，两次密度测定结果之差不得超过0.02 g/ cm3，超过时重新试验
矿渣粉检测原始记录
2
密度
编号
试样质量m（g）
初次读数V1（mL）
水槽温度（℃）
二次读数V2（mL）
水槽温度（℃
密度ρ（g/cm3）
平均值（g/cm3）
1
2
抽样信息
抽样基数
抽样数量
抽样地点
抽样人
抽样时间
检测说明
密度 试料层体积
试样质量
威海市建设工程质量造价监督管理站监制
校核： 主检：
用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测原始记录（一）
检 测 内 容
比表面积
试料层体积测定
水银密度
ρ汞（g/cm3）
编号
未装试样时充满圆筒的水银质量P1（g）
装试样后充满圆筒的水银质量P2（g）
试料层体积V（cm3）
平均值（cm3）
1
2
自动勃氏法
编号
试样质量m（g）
试样密度ρ（g/cm3）
试样试料层空隙率
仪器常数
K值
比表面积S（m2/kg）
平均值（m2/kg）
矿渣粉检测原始记录
用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测原始记录（二）
威SH－共 页 第 页
样品名称
矿粉
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
温度： ℃，相对湿度： %
设备名称
全自动比表面积测定仪
电子号
RZ017
RZ021
RZ016
设备状态
检测依据
GB/T 18046-2008
威SH－共 页 第 页
样品名称
矿粉
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
温度： ℃，相对湿度： %
矿粉实验原始记录
F=L／Lm×100%
平均值
标准值
单项判定
1
2
检验环境
室内：温度：℃湿度：℅，养护：温度：℃湿度：℅，
检验依据
主要检验设备及标准物质
⑴水泥电动抗折机DKZ-5000⑵胶砂搅拌机，JJ-5
⑶胶砂振实机ZS-15⑷水泥抗压试验机YEW-300
⑸水泥砼标养箱SBY-40B⑺水泥胶砂流动度测定仪NLD-3
矿渣粉试验原始记录共2页第1页委托单位规格型号委托日期产品标准样品编号样品状态试验记录次数密度12试样重煤油在李氏瓶试样煤油在李氏试样体积密度gcm3mgg中的刻度v1mlml需要的试验量wg试验次数平均值gcm平均值cmg2标准值gcm标准值cmg2瓶中的刻度v2mlml试验实际称vv2v1mlmlmv比表面积测定仪33单项判定试样层体试样层空隙比表面积积vcm3率wv1试验温度显示的试样比表量试样量g面积cm2g单项判定12含水量次数含水量12次数烧失量12试样重1烘干后试样重0gggg101100烧失量xloim1m0m1100平均值标准值单项判定试样重m1灼烧后试样重m0gggg平均值标准值单项判定矿粉胶砂
标准值
单项判定
矿渣粉试验原始记录共2页，第2页
委托单位
委托日期
样品编号
规格型号
产品标准
样品状态
试验记录
流动
度比
试验样品：水泥：225g，矿粉：225g，水:225mL，标准砂：1350g。
对比样品：水泥：450g，矿粉：0g，水:225mL，标准砂：1350g。
次数
水泥胶砂流动度（mm）Lm
矿粉胶砂流动度（mm）L
⑻箱式电阻炉4-10⑼雷氏夹测定仪LD-50
⑽无水煤油 ⑾ISO标准砂
粒化高炉矿渣粉比表面积检验原始记录
第页共页
检验编号
规格型号
样品数量
(kg)
检验日期
年月日
检验地点
检验室温湿度
℃%
生产单位
设备名称
或编号
检验依据
GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》
比表面积
试样质量m(g)
试验前李氏瓶读数(mL)
试验后李氏瓶读数(mL)
排开的体积V(cm3)
试样的密度ρ(g/cm3)
平均值(g/cm3)
试料层体积V
矿粉试料层空隙率ε
需要的试样量m(g)
标准样品密度ρS(g/cm
(标准样品)液面降落时间Ts(s)
(被测试样)液面降落时间T(s)
计算值S (m2/kg)
平均值(m2/kg)
计算公式
Ts—标准样品试验时，压力计中液面降落测得的时间(s)；
2.密度：
ρ=m/V
ρ—被测试样的密度(g/cm3)；
m—被测试样的质量(g)；
V—排开的体积(cm3)。
校核：检验：
1.比表面积：
；m=ρ×V×(1-ε)
m—需要的试样量(g)；
V—试料层体积(cm3)；
ρ—被测试样的密度(g/cm3)；
ε—被测试样试料层中的空隙率；
εs—标准样品试料层中的空隙率；
S—被测试样的比表面积(m2/kg)；
SS—标准样品的比表面积(m2/kg)；
ρS—标准样品的密度(g/cm3)；
T—被测试样试验时，压力计中液面降落测得的时间(s)；
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粒化高炉矿渣粉试验记录
JP-09委托编号试验编号取样日期委托单位
工程名称
样品状态级别
部位
试验设备试验日期执行标准编号
1、矿粉密度试验：
环境条件温度：
℃湿度%
试验次数12
试验次数12样品质量（g）李氏瓶未加试样时无水煤油弯月面第一次读数V
1（mL）xx瓶加入试样后无水煤油弯
月面第二次读数V
2（mL）体积V(cm3
)密度（kg/m3
）密度平均值
3（kg/m)
2、流动度比试验：
环境条件温度：
℃湿度%
试验样品流动度(mm)对比样品流动度(mm)流动度比（%）平均值（%）
3、比表面积试验：
样品校正记录：
温度：
℃标样标准值cm2
/g样筒体积cm3标样透气时间S；ε=标样透气时间S；比表面积试验称样质量1
（g）
2透气时间（S）
盒+试样烘前试样重（g）比表面积(m2
/kg)ε=；平均值(m2
/kg)m2
/kg)
4、含水量试验：
环境条件：
温度：
℃湿度%
试验次数12盒重（g）盒+试样烘后试样重（g）含水量（%）平均值（%）审核：
试验：
粒化高炉矿渣粉试验记录委托单位：
委托编号：
试验编号：
JP-0317天抗压强度
试件编号1试验样品3对比样品3活性指数%
依据标准及结论：
试验：
审核：
2活性指数%1
2成型日期试验日期
破坏荷载（KN）破坏强度（Mpa）（Mpa）
平均值
试验日期
破坏荷载（KN）破坏强度（Mpa）(Mpa）28天抗压强度平均值。