标准成本法的运用

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标准成本法在企业成本管理中的运用

标准成本法在企业成本管理中的运用

标准成本法在企业成本管理中的运用欧春艳摘要:企业在成本管理过程中有机运用标准成本法,能够更加顺利地推行与实施责任会计制度,提升预算编制效率和质量,提高成本控制水平,对企业管理质量的提升具有重要作用。

本文结合标准成本法的概述,细化探究标准成本法在企业成本管理中的运用策略,促使企业更加科学地运用标准成本法,提高企业成本管理水平,推进企业健康发展。

关键词:标准成本法;企业;成本管理;运用一、前言企业在成本管理中合理运用标准成本法,能够有效提升企业成本管理水平,促进企业健康持续发展。

而企业在运用标准成本法过程中,成本控制功能发挥不够全面,资源配置存在诸多困难,致使价格制定缺乏必要依据。

因此,企业需要对标准成本法有一个正确、深刻的理解,通过多种科学策略,高效的将标准成本法融入到成本管理工作中,充分提升企业成本管理效率和质量。

二、标准成本法概述标准成本法目前在成本预算控制中具有广泛应用,主要包含标准成本制定、差异处理以及差异分析三个部分。

标准成本法的基础是目标成本,也就是将实际成本和标准成本加以对比,结合有关数据和信息,确定企业运行管理中存在的成本差异,分析造成成本差异的原因,及时采取有效措施加以解决。

现代企业在成本管理中,通过运用标准成本法,已经逐渐从传统的先干后算,转变为现代先算后干模式,促使成本控制关键点也逐渐从事后控制转变为事前控制,对企业健康发展具有重要作用。

企业成本管理中运用标准成本法,能为企业加强成本控制奠定坚实基础,为企业绩效考核提供参考,对推动企业健康发展意义重大。

因此,有必要深入探究标准成本法在企业成本管理中的具体运用策略。

三、标准成本法在企业成本管理中的运用策略1.构建标准成本法运用基础条件首先要为标准成本法的运用创造基础条件。

标准成本法包含很多先进管理理念,需要企业内部全体工作人员全面参与并积极配合,在运用中就会与很多生产环节存在牵连。

所以,为了高效运用这一制度,需要企业信息管理部门、人力资源部门、生产部门以及营销部门等都全面参与到标准成本方案制定和标准测定环节,并对有关工作给予充分配合与支持。

标准成本法与作业成本法企业的结合应用

标准成本法与作业成本法企业的结合应用

标准成本法与作业成本法企业的结合应用
标准成本法和作业成本法是管理会计中常用的两种成本核算方法。

前者是一种基于标准成本的管理方法,即以规定好的标准作为基准,对生产过程中的每一个环节和产品成本进行核算和管理。

后者则是一种基于实际生产成本的管理方法,即以实际发生的生产费用为基础,对每一个产品进行成本核算。

这两种方法各有优缺点,常常可以相互补充。

在实际应用中,结合使用标准成本法和作业成本法可以达到更好的成本控制与管理效果。

具体而言,可以采取以下方式:
1. 标准成本法用于生产成本的预测与规划,作业成本法用于实际成本的核算。

标准成本法能够帮助企业做出准确的生产决策,作业成本法能够对实际成本进行监控和调整。

两者结合,可以及时掌握生产成本的变化,并及时调整生产计划,保证企业的利润和竞争力。

2. 标准成本法和作业成本法都可用于成本的分析和核算。

标准成本法可以帮助企业分析出生产成本的各个组成部分,发现影响成本的因素,并制定改进方案;作业成本法则可用于对实际成本进行分析,找出成本过高的原因,采取措施降低成本。

3. 应用两种方法可以制定更合理的成本预算和控制方案。

标准成本法可用于基于未来的预算制定;作业成本法则可用于实时监控成本控制进展情况。

两者结合应用,将能更好地应对生产成本的波动和变化。

综上所述,标准成本法和作业成本法的结合应用可以实现更好地生产成本控制和管理,提高企业的效益和竞争力。

标准成本法在企业成本控制中的运用

标准成本法在企业成本控制中的运用
三是加强直接预算。直接材料预算和直 接人工预算都是以生产预算为基础编制的,根 据预计生产需用量加预计库存材料来测算材 料采购量。年度预算中供应部根据生产预算 和标准成本测算出年度材料采购量,制定相应 的采购政策,不断地降低材料采购成本。人力 资源部根据年度人力计划和标准成本测定直 接人工成本,对人工成本进行有效的控制。
(4)建立标准成本表。汇总计算上述成 本项目的标准成本,得出有关单位产品的标准 成本。标准成本表根据每个品种、成本中心为 对象建立,由公司成本管理项目组统一管理, 作为预算编制和执行、成本偏差分析和绩效考 核的依据。
(二)成本标准的修订 公司制定了《成本管理制度》,要求将成 本控制由传统事后控制,转变为以标准成本为 基准事前、事中控制,并规范了成本标准修订 的特殊情况和调整流程。制度规定成本标准 每年全面修改一次,在下列特殊情况下,需要 立即修订。经过 6 个月时间的验证,成本标准 偏离实际较大;物料清单(BOM)有物料更改 情形;设备、生产线改造或生产工艺发生较大 变动;原材料购买单价发生较大变化;其它特 殊情形,经公司领导审批同意的。 (三)标准成本的考核 各工厂成本中心对各车间实施标准成本 考核,并制定《生产系统一线员工绩效激励办 法》,主要对生产成本等指标进行考核。月末 将成本差异分解到个人,编制《成本奖罚申请 单》与当月工资挂钩。每月终 10 日内将成本 执行分析报告送交财务部,财务部全面分析 每月成本执行情况,提出改进建议,并提交成 本管理项目组审议。各车间成本中心每月初根 据生产计划安排生产进度,物料员根据物料清 单(BOM)、限额领料单按计划领料,人工、 电力、维修件等成本项目消耗也要按照成本标 准合理安排。
财会与金融
经济与社会发展研究
标准成本法在企业成本控制中的运用

标准成本法在实践中的运用法则

标准成本法在实践中的运用法则
标 i i } 成本法在实践中的运用法则
李 中生
( 河南天 海 电器有 限公 司 河南 鹤 壁 4 5 8 0 3 0 )
摘 要 :标准成本法的实务核算 流程化繁 为简,在 E R P大面积 实施的今天 ,标准成本法 因其 成本计算复杂问题 简单化 ,在各行 业得到
了广 泛 的 使 用 。
格。
从销售端来说 : 如果企业是 面向库存生产 ,不需要每个订单 都报价 ,则对 事前 成本计划 不急迫 ,真正 的成本控制不一定是要 从成本信息上去控制 , 从生产统计数据上控制就可 以了。如果是 按 照订单生产 ,则适合需要采用标准 成本法 ,以便 于对外 的产品 报价 。 实 际上 ,无论 选择何种成本 核算方法 , 最基本 的要求就是要 把成本 核算 准确 ,如果 成本无法做得 准确 , 一切 的优势都是无从 谈起 。 从这一点来说 , 实 际成本核算方法 比标准成本法更有优势。 对 于标 准成 本法 所说 的控制 :可以从 消耗 数量 上控制 ,对各种物 料 实际消耗 数量进行 分析。不 一定通过成本信息来控制 。 标 准成本核算体 系包括两个方 面 :标准价格 、标准用量 。企 业在实 际中可以采用 实际价格 和标 准用量 。 这个 叫做实 际成本法 还是标 准成本法 ?好像都 不是 ,有另外一个说法 ,叫做定额成本 法。如果根据实际价格 、实际用 量去计算 成本 ,则是完全的实际 成 本法 。在实施作业成本法的时候 ,但是根据企业的实际情 况选 择 采用 哪一 种成 本处 理方式 ,甚至可能是混和的成本核算方法 : 比如原料采 用实际成本 、标准用量 ;辅助材料采取实 际成本 、实 际用量 ,其他的水 电汽等采取标准价格 、实际用量 。每一种物料 采用的何种方法有时是 由计量准确度 、 市场价格波动 以及对成本 信息的需求决定的 。需要灵活掌握 ,但是无论采用何种成本核算

标准成本法在制造企业中的应用分析

标准成本法在制造企业中的应用分析

标准成本法在制造企业中的应用分析现代企业管理制度的优化和完善,使得制造企业成本管理理念发生了很大变化,从以往的静态成本管理逐步转变为动态成本管理。

在合理运用标准成本法的情况下,制造企业的利润水平可以得到显著提升,市场竞争力也能够得到保障。

实践环节,制造企业管理层和财务人员必须高度重视标准成本法的应用,充分发挥其作用,实现对于成本费用的有效控制,继而推动企业的健康发展。

一、标准成本法概述标准成本法指依照标准成本,进行成本的制定、执行、核算以及控制等,可以通过对成本核算、成本管理、成本考核以及成本分析的融合,推动成本管理目标的顺利实现。

标准成本法能够为企业经营活动及业绩评价提供相应的指导和参考,帮助企业有效降低成本费用。

对企业成本结构进行分析,包含了直接材料成本、直接人工成本和制造成本,标准成本法应用中,需要制定出科学的标准成本,做好成本差异的分析、计算以及账务处理。

在企业中使用的标准成本依照具体的使用条件,可以分为几种:一是理想标准成本,指企业的经营管理能够达到预期最佳状态,实际成本达到标准成本的最低下限,不存在浪费情况。

然而,理想标准成本仅存在于理论中,在实操环节基本无法实现。

二是基本标准成本,指企业以某一年份的经营状况为标准制定出的成本,提供给后续年度使用,方便进行成本的对比。

三是预期标准成本,在一个会计期间内,通过企业努力能够达到的成本水平。

四是实际标准成本,其表示的是企业在正常经营状态下的成本水平。

五是正常标准成本,指企业结合自身所处的行业环境、专业技术水平以及生产要素等,可以达到的成本水平[1]。

二、标准成本法的作用(一)丰富成本管理内涵制造企业在实施经营管理活动的过程中,面临着机遇和挑战并存的情况,产品成本包括了直接材料、人工成本和制造成本等,需要对照生产状况来做好成本差异分析,确保管理计划能够得到有效的贯彻实施,避免对企业利润产生影响。

在合理应用标准成本法的情况下,制造企业能够实现对于生产成本的精准分析,从事前分析、事中控制和事后管理三个方面,提升成本管理工作的科学性,丰富成本管理的内涵,推动企业效益的最大化,同时也能够提高制造企业发展中的成本管理效益,为企业管理能力和竞争优势的提高提供相应的技术保障。

标准成本法的运用

标准成本法的运用

案例名称:标准成本法在明水公司的运用案例类型:企业案例案例单位具体名称:山东明水汽车配件有限公司通信地址:章丘市世纪大道2712号邮政编码:250200标准成本法在明水公司的运用一个准确的标准成本能够尽可能地缩小标准成本与实际成本的差异,尽可能地做到事前规避市场变化引起的销售量变动对产品变动成本的影响,保证标准成本在年初的设定更加贴近实际成本。

计算的准确性和对市场变化、制造费用的实时监控能够使企业应用标准成本法设置一个有效的考核目标,真正意义上对控制产品成本起到激励作用。

本文以明水公司标准成本法的应用现状为依据,分析了明水公司在使用标准成本法的过程中出现的问题,结合明水公司成本控制和成本差异的分析研究建立起一套更能准确反映产品成本的基于作业的标准成本控制体系,规避市场变化风险,缩小标准成本与实际成本之间的差异,真正意义上激励生产、控制生产费用。

一、背景描述(一)明水公司基本情况明水公司是集团下属电子驱动事业部、起发动机事业部在中国的生产、研发、应用和销售基地,主要产品包括冷却风扇系统、水泵、天窗电机、举窗电机、雨刮电机与连杆系统、雨刮杆刮片、起动机、发电机等,同时也是为一汽大众供货的主要汽车零部件供应商。

明水公司下设两个主要的事业部,包括电子驱动事业部和起发电机事业部。

公司组织结构呈矩阵式管理结构,各部门日常工作直接汇报给上级领导直至总经理,各事业部就业务情况及盈利水平等经营状况还要上报集团总部分管该事业部的负责人。

(二)明水公司管理现状分析和存在的主要问题1.缺乏标准成本应用的事前成本控制明水公司现行的标准成本管理模式下,首先,产品成本的计算结果仍然是管理关注的重点,相比之下在对产品生产过程中的流程控制力度严重缺乏。

其次,在整个产品生产周期中,成本控制的焦点主要还集中在产品量产(SOP)之后,对前期发生的产品开发成本费用关注不够。

2.事中成本控制不合理明水公司产品种类繁多,且产品生产复杂程度不一样,使用单一成本动因对制造费用进行分配不可避免的带来成本风险。

标准成本法的作用

标准成本法的作用

标准成本法的作用
(1)便于企业编制预算和进行预算掌握。

标准成本实质上就是单位产品成本的预算。

例如,编制直接材料成本预算时,用单位产品耗用的材料数量乘以材料的标准价格,再乘以预算的产品产量。

(2)有利于增加员工的成本意识。

将标准成本法下的标准成本作为员工工作努力的目标和业绩评价的尺度,可以促使广阔员工关怀成本预算,增加成本意识,乐观地根据预定目标完成工作。

(3)有利于企业的成本掌握。

标准成本可以在成本形成之前作为各种消耗和费用发生的参照标准;在成本形成过程中,根据成本标准严格掌握成本支出,准时发觉成本超支状况,快速制定订正偏差的改进措施以降低成本;产品成本形成之后,比较实际成本与标准成本的差异,准时分析差异缘由,为将来成本掌握总结阅历。

(4)有利于企业的定价决策。

标准成本作为一种成本目标,已经剔除了各种不合理因素的影响。

使用标准成本作为定价的依据,可以避开由于实际成本波动而造成价格波动的不良影响。

(5)有利于简化存货的计价及相应的成本核算工作。

在标准成本法下,在产品、产成品和销售成本均以标准成本计价,
可以大大削减成本核算的工作量,提高会计核算工作的效率。

(6)有利于业绩评价的客观、科学。

以标准成本作为业绩评价的标准,可以避开实际成本法下比较标准(上期实际成本)的偶然性,比较标准更客观,使企业的业绩评价工作更科学有效。

标准成本法应用难点知识点总结

标准成本法应用难点知识点总结

标准成本法应用难点知识点总结标准成本法作为一种重要的成本管理方法,在企业的成本控制和决策制定中发挥着关键作用。

然而,在实际应用中,它也面临着一系列的难点和挑战。

本文将对标准成本法应用中的难点知识点进行总结和分析。

一、标准成本的制定标准成本的制定是标准成本法应用的基础,但这一过程并非易事。

首先,要准确确定直接材料、直接人工和制造费用的标准用量和标准价格,需要对生产过程有深入的了解和大量的历史数据支持。

但在实际情况中,生产工艺的改进、原材料市场的波动以及劳动力市场的变化等因素,都会使标准的确定变得复杂。

例如,对于直接材料的标准用量,需要考虑到材料的损耗率、生产中的废品率等因素。

如果对这些因素估计不准确,制定的标准成本就会偏离实际,从而影响成本控制的效果。

在确定标准价格时,市场价格的频繁变动是一个难题。

以原材料为例,其价格可能受到国际市场供求关系、政策法规、汇率等多种因素的影响。

如果不能及时获取准确的价格信息并对标准价格进行调整,那么标准成本就无法反映真实的成本水平。

二、成本差异的分析成本差异的分析是标准成本法的核心环节,但这也是一个容易出现问题的地方。

成本差异包括直接材料成本差异、直接人工成本差异和制造费用差异,每个差异又可进一步分为价格差异和数量差异。

对于直接材料成本差异,价格差异可能是由于采购部门未能以最优价格采购原材料,或者市场价格的突然上涨;数量差异则可能是由于生产过程中的浪费、材料质量问题或者生产工艺的不合理。

要准确分析这些差异的原因,需要各个部门之间的密切配合和有效的沟通。

直接人工成本差异的分析也面临类似的挑战。

工资率差异可能是由于劳动力市场的变化、工人的技能水平不同等原因造成;人工效率差异则可能与工人的工作积极性、设备的运行状况以及生产安排的合理性有关。

制造费用差异的分析更为复杂,因为制造费用通常包括多个项目,如间接材料、间接人工、折旧费、水电费等。

要将总的制造费用差异分解到各个具体项目,并找出差异的原因,需要对制造费用的构成和分配有清晰的了解。

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标准成本法的运用文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]案例名称:标准成本法在明水公司的运用案例类型:企业案例案例单位具体名称:山东明水汽车配件有限公司通信地址:章丘市世纪大道2712号邮政编码:250200标准成本法在明水公司的运用一个准确的标准成本能够尽可能地缩小标准成本与实际成本的差异,尽可能地做到事前规避市场变化引起的销售量变动对产品变动成本的影响,保证标准成本在年初的设定更加贴近实际成本。

计算的准确性和对市场变化、制造费用的实时监控能够使企业应用标准成本法设置一个有效的考核目标,真正意义上对控制产品成本起到激励作用。

本文以明水公司标准成本法的应用现状为依据,分析了明水公司在使用标准成本法的过程中出现的问题,结合明水公司成本控制和成本差异的分析研究建立起一套更能准确反映产品成本的基于作业的标准成本控制体系,规避市场变化风险,缩小标准成本与实际成本之间的差异,真正意义上激励生产、控制生产费用。

一、背景描述(一)明水公司基本情况明水公司是集团下属电子驱动事业部、起发动机事业部在中国的生产、研发、应用和销售基地,主要产品包括冷却风扇系统、水泵、天窗电机、举窗电机、雨刮电机与连杆系统、雨刮杆刮片、起动机、发电机等,同时也是为一汽大众供货的主要汽车零部件供应商。

明水公司下设两个主要的事业部,包括电子驱动事业部和起发电机事业部。

公司组织结构呈矩阵式管理结构,各部门日常工作直接汇报给上级领导直至总经理,各事业部就业务情况及盈利水平等经营状况还要上报集团总部分管该事业部的负责人。

(二)明水公司管理现状分析和存在的主要问题1.缺乏标准成本应用的事前成本控制明水公司现行的标准成本管理模式下,首先,产品成本的计算结果仍然是管理关注的重点,相比之下在对产品生产过程中的流程控制力度严重缺乏。

其次,在整个产品生产周期中,成本控制的焦点主要还集中在产品量产(SOP)之后,对前期发生的产品开发成本费用关注不够。

2.事中成本控制不合理明水公司产品种类繁多,且产品生产复杂程度不一样,使用单一成本动因对制造费用进行分配不可避免的带来成本风险。

由于成本动因过于单一,对制造费用的分配过程的定义过于狭窄,结果导致生产复杂程度较低的产品可能分配过多的制造费用,而生产复杂程度较高的产品分配的制造费用可能过少——在这种情况下,可能无法反映产品真实的成本。

3.需要完善事后成本控制明水公司现行的成本考评主要是以回顾上月各部门预算执行情况的方式通过成本例会由财务部门和部门经理沟通讨论,分析实际成本和预算之间的差异。

这种考评机制使得成本控制参与的人员较少,具有局限性,所有的指标都止于部门层面,对成本责任的考核没有逐级下放到具体人员,没有形成系统全面的成本责任考评体系。

(三)选择标准成本法的主要原因标准成本法在企业应用过程中会出现标准成本制定不合理,实际成本信息扭曲,成本控制不当导致经营行为短期化,成本责任考评机制不完善等问题,从而造成生产经营过程中资源的浪费,达不到预期的利润水平。

因此当前迫切需求优化现行成本核算与控制方法,构建更加合理高效的成本管理模式。

二、总体设计(一)应用标准成本法的目标根据明水公司的实际生产经营情况分析并研究其现行成本控制现状,发现其在成本管理方面存在的问题,通过深入剖析问题产生的原因,提出改进建议与具体行动措施,从而实现加强和优化企业的成本管理制度。

分析标准成本法在明水公司应用过程中出现的问题并提出解决方案,研究出一套事前预测、事中控制、事后考核的标准流程。

(二)应用相关管理会计工具方法的总体思路针对企业现有标准成本法计算以及现行成本管理模式存在的问题,构建新的基于作业的标准成本计算方法,进一步分析成本差异并建立基于目标—作业的成本控制管理模式,并以明水公司雨刮生产车间为试点,将新的成本控制模式应用到试点生产车间,解决案例企业标准成本法应用及成本控制管理中存在的问题。

(三)标准成本法的内容标准成本一词包括两种含义:一种是指“单位产品的标准成本”,又被称为“成本标准”,其计算基于产品的标准消耗量和标准单价。

单位产品标准成本=单位产品标准消耗量*标准单价另一种是指“实际产量的标准成本”,即根据实际产品产量和成本标准计算而来。

标准成本=实际产量*单位产品标准成本。

标准成本制度的特点包括(1)事前成本控制。

由于制定的标准成本具有目标性,一般需要经过努力才能达到,有助于调动广大职工积极性,使各自负责的成本达到标准的要求。

因此,标准成本制度可以起到衡量实际成本节约或超支的尺度的作用。

(2)事中成本控制。

与其他成本制度相比,标准成本制度的重要性在于可进行成本的事中控制。

在成本控制的事中阶段,标准成本与实际成本的差异需要企业及时分析,分析差异产生的原因,寻找应对措施,改进产品成本,尽量缩小实际成本与标准成本的差距。

(3)事后成本控制。

通过对成本控制结果的分析、总结,找到差异产生的原因,并对日后的成本控制持续改善,在生产领域发现可以不断改进的环节,实现产品成本的事后控制。

除此之外,标准成本制度只计算各种产品的标准成本,不计算各种产品的实际成本。

(四)应用标准成本法的创新基于作业的标准成本管理模式能够帮助明水公司解决当前成本管理中存在的一系列问题,进而提高公司整体生产经营效率,减少浪费,使之在激烈的市场竞争中站稳一席之地,并能从容地应对瞬息万变的供求关系以及日益严峻的价格压力。

三、应用过程(一)组织架构明水公司下设两个事业部,包括电子驱动事业部和起发电机事业部。

其中,电子驱动事业部分为产品生产部、信息管理部、物流部、质量部、财务部、后勤部、市场销售部、工程研发部等部门,产品生产部又根据主要产品类别设立为微电机生产部、冷却系统生产部、雨刮系统生产部。

公司组织结构呈矩阵式管理结构,各部门日常工作直接汇报给上级领导直至总经理,各事业部就业务情况及盈利水平等经营状况还要上报集团总部分管该事业部的负责人。

(二)管理会计专门组织机构及运作方式明水公司的标准成本在每年 7-9 月年度预算过程中制定,包括对直接材料、直接人工、制造费用及其他增值成本的标准成本制定。

所有标准成本都是以下一年度销售预测为起点,估算确定下一年度产量,以各个产品年产量为基础,由公司各个部门参与、财务部统筹协调制定出来的。

(三)应用相关标准成本法的资源、环境、信息化条件等部署要求1、资源要求(1)企业应根据各业务部门与战略目标的匹配程度进行资源配置;(2)加强各部门之间的协同管理,有效提高资源使用的效率和效果。

2、环境要求(1)宏观环境:国内汽车市场在刚性需求的强劲拉动之下,国际品牌也摆脱不了价格战的现实压力。

(2)产业环境、竞争环境:由卖方市场向买方市场的转变,汽车整车品牌多样化,汽车厂家产能的过剩,国内外品牌对市场份额激烈地争夺等多方面因素使汽车行业零部件供应商处于成本高压之下。

(3)内部环境:企业管理者认识到成本管理的重要性,并能通过学习分析问题找到解决方案。

3、信息化条件要求信息系统较为完善,信息化程度较高。

(四)具体应用模式和应用流程企业成本控制作为现代企业管理的核心环节,应该依据企业成本运动规律,以优化成本投入、改善成本结构、规避成本风险为目的,对企业经营管理活动实行全过程、广义性、动态性、多维性管理。

从理论体系、管理制度、控制机制和方法角度全面控制公司成本,同时对公司成本管理做到“三全性”,即全员参与、全面覆盖、全过程控制。

成本管理不应只停留在管理层,而应该调动各部门员工的主动性并深入到成本的每一项作业。

(五)在实施过程中遇到的问题和解决方法1、在实施过程中遇到的问题首先,标准成本管理指导思想落后,无法充分认识到标准成本管理的重要性,缺乏必要的思想准备;其次,标准成本管理的组织架构相对滞后,对于实施标准成本管理带来一定的阻力;最后,成本核算的方法落后,存在责任划分不清,核算不明晰。

2、在实施过程中遇到的问题的解决方法加强学习,改变意识,提高认识;实施精细化管理、规范化管理;实施信息化管理,制定精准的成本核算方法;建立切实可行的规章制度。

四、取得的成效与前后对比1、标准成本法应用的事前成本控制合理分解标准成本是成本控制及成本责任考评的重要前提。

基于作业的标准成本控制对于标准成本的分解包括两个方面:其一是将标准成本按照价值链分解到已识别的各项作业中去,并汇总每个作业中心的标准成本作为成本绩效考评的依据;其二,将标准成本按照成本动因逆向分解到各个成本要素,以便于企业从源头对资源进行管理及合理配置。

标准成本分解是运用分解和分析作业的方法对既定标准成本细分并落实到责任中心的过程。

从确定可允许目标成本到最终标准成本的分解过程是对成本的事前控制,在标准成本分解完成之后,就需要对各项作业的实际成本发生进行核算与控制。

2、标准成本法应用的事中控制根据基于作业的标准成本设置,企业需依据不同作业层次所驱动的各项成本将作业进一步分类为:单位作业、批作业、产品作业、能量作业。

根据明水公司雨刮系统生产车间的作业流程,可以将其作业清单中的各项作业分类汇总到四个作业中心:(1)前期生产准备作业中心。

前期生产准备作业中心包括原材料计划、原材料领用以及生产设备调试三项作业。

(2)制造加工作业中心。

根据明水公司雨刮系统的生产工艺流程,将所有制造单位作业划分入该作业中心,主要包括冲压、切割、组装、压机、卷边、喷漆、总装七项作业。

(3)质检包装作业中心。

与产品数量线性相关的产线完工成品的质检作业及包装入库作业可以合并。

(4)生产管理作业中心。

对于属于产品层次作业的,其资源消耗不能确定是为生产何种产品所发生的作业,其共性是它们是为了维持特定生产线存在而执行的作业,其对资源的消耗与产品数量或生产批次不相关。

在基于作业的标准成本控制对于成本的事中控制主要依赖于对产品实际成本与标准成本的差异分析,找出差异产生原因并有针对性的实施改进。

3、标准成本法应用的事后控制成本控制的关键步骤之一是将标准成本划分至各个责任中心,明水公司现行的责任中心是以企业组织结构为基础按照职能部门划分的,对于标准成本的分解只是简单地将企业标准成本拆分至各个部门或其他企业行政管理单位,而没有根据实际情况将标准成本落实到各项生产经营活动中去,对责任的确定比较模糊。

需要将明水公司的各个责任中心确定明确的负责人,并在明确的日期与管理层和财务部门回顾各个责任中心的成本支出。

分析其必要性,并讨论能够从中节省成本的方法,同时制定行动日程和最后完成实施的目标结果。

作为基于作业的标准成本管理模式的最后一环,绩效考评属于事后控制。

绩效考评是以作业中心为单位,基于作业成本差异对成本管理效果进行考核与评价。

如果成本差异为有利差,则对作业中心给予奖励,相反的如果为不利差则给予处罚。

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