南京设计院窑尾框架及预热器(圆管)安装施工方案--mimi121.doc

窑尾框架及预热器安装施工技术方案

1、概述

该项目是南京设计院采用干法窑外分解生产工艺所设计的，窑尾框架及预热器是全厂

生产过程中的关键设备，该设备主要是利用窑中余热，将生料进行烘干、预热和部分分解，

从而达到使窑的生产能力成倍增加，能耗降低的目的。从全厂设备安装角度出发，窑尾框

架及预热器是施工周期长、施工难度较大的重点部位。如何确保窑尾框架及预热器的安装

周期及质量成为全厂设备安装的重点。在长期的水泥工艺设备安装过程中，我项目部对窑

尾框架及预热器的安装制定了严格的施工方法，为窑尾框架及预热器的优质安装提供了保

证。

1.1窑尾钢框架及预热器的有关参数

钢框架

层次：五层框架重量：1028.55+8.8+22.65吨预热器

型号：RF5/4400 重量: 651吨

1.2窑尾预热器构造根型图(见图一)

窑

钢结

尾

预

热

器设

备

部

分

1.3窑尾框架及预热器安装工程特点:

1.3.1该工程为高空、多层。钢结构框架和预热器的安装必须自下而上逐层进行。设备组

对安装、钢结构框架组对安装和筑炉等多工种施工，务必构成立体交叉作业，形成施工作

业面窄小、立体作业层多、工种交错、施工工期长等水泥行业安装施工的独自特点。为此

在施工计划安排中要周密考虑施工工期和工程安全措施，确保工程质量和工程进度的实施。

1.3.2技术要求高

1.3.3作业条件差：由下至上逐层进行高空作业，设备、钢结构框架安装及筑炉进行交叉作业，脚手架搭设工作量大，地面组对设备、钢结构框架构件采用平焊而致设备和构件倒翻次数多，建筑面积小，施工作业面狭窄，风大、雨雪天，作业困难，影响施工。

1.3.4焊接量大，要求严：焊缝质量应符合GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》中的规定，全位置焊接，立焊缝和仰焊缝多，同时进行对称焊工作量大。

1.3.5质量关键点明确：柱脚底座中心线、水平度和垂直度，第一层框架施工找正进度和测视手段，节点吻合施工，设备胀力的消除。

1.3.6不安全因素多：高空易滑落、坠落，平台孔洞坠落，各层平台物体堆放，吊装机具可靠性。

1.3.7施工作业面布置要求高

1.4施工平面布置

由于预热器和钢结构框架吊装采用200T·M塔吊施工，并考虑塔吊使用率的提高(既能吊装窑尾预热器及窑尾框架，又能完成附近设备、非标的安装及预热器的预组装等)，需测定出塔吊设置方位、设备堆放和予组装场地、钢结构框架组装平台等。(详见附图) 1.5施工立面要求

施工立面内容包括：电焊机台数及安放位置、输电线路架空高度和走向、配电盘设置等等。由于在施工组织设计中考虑到实际施工的多变，难以确定，但在施工前务必要求：输电线路的架设，开工前要解决好。为保证施工焊接质量，便于电焊机的电流调整，要求电焊机放置在同一施工平台面上。为之，必考虑电流接线和线路安全措施。

2、窑尾预热器及框架施工工序流程图(图二)及网络计划图(图三)

3、施工程序的原则性

由下至上立体交叉作业。每层先安装钢结构框架，后安装同层预热器设备。

吊装顺序是：从里到外；吊装部件是：从大到小。先吊装立柱、圈梁、支撑柱、主梁、联接梁；后吊装预热器设备；再吊装其他附属设备。做到吊一层，安装找正好一层，给上一层创造安装找正的良好条件。

每层立柱、圈梁、支撑柱、主梁等框架钢构件要按技术标准就位、找正和焊接。

每层设备主体、联接管、膨胀节都应正确就位、找正，严格按规范施工。

栏杆和部分小件在每层平台允许堆放前提下提前吊到位，可作每层收尾项目处理。

在安好一层设备和构件中，同时完成该层楼面的楼梯安装。

每层设备和钢构件框架安装好后，必须检验合格后，办理中间验收手续方可进行上一层的施工。

4、塔吊组立

窑外分解的预热器和钢结构框架的吊装，选用型号一台QTZ-200型自升塔式起重机。

4.2

先后顺序，组装中严禁发生干涉现象。随着塔吊的不断升高，在一定的高处应在钢结构框架圈梁上附着支承，以提高塔吊的稳定性。（见图四）

4.3塔式起重机基础

该塔吊采用固定式基础，固定式基础结构（见图五），在施工砼基础时要求基础砼标号不低于200＃。

砼底面尺寸为2500×2500mm，深度为1500mm。

塔吊四支腿地脚螺栓要牢固。

4.4塔式起重机组立和操作

塔吊的安装和装配应严格按塔吊安装规范进行。

塔吊操作及维护保养，应严格按其说明书进行。

5、施工准备

组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，并做好技术交底工作；

清理施工现场，确定设备堆放及塔吊安装位置；

准备施工工机具及材料，并接通施工电源和水源；

搭设设备组装平台；

做好设备开箱出库检查

根据图纸和装箱清单，清查零部件规格和数量，对于结构相同而材质不同的零部件应仔细核对，分清其安装位置；

认真核对设备上的组对标记；

检查零、部件有无变形或损坏。

6、钢结构框架安装

6.1基础验收和划线

在框架和设备安装前必须在建设单位主持下，会同土建单位进行基础验收工作，并要求土建移交合格的基础交工资料。

根据土建提供的资料，复查基础，并进行基础划线。测定中心线、柱脚中心位置、标高及其对角线尺寸。

基础中心和标高的要求：以回转窑的中心线为基准，测定出预热器和框架的中心线。

以海拔2049.2m为基准，在基础的大四脚上做好永久性沉降点，并定时进行观测作相应记录。

6.2柱脚安装及垫铁放置

在柱脚基础承台上放置规格为150×300×18的平垫铁，并用砂浆砼操平，其技术要求：

每柱脚垫铁间高度差±0.5mm，倾斜度小于1/1000。

柱脚吊装及找正严格按技术规范进行。无明确要求时，请按表一进行。

表一

6.3各层钢结构框架吊装找正

依次吊装柱、梁、支撑、平台等。

吊装就位采用“调整固定丝杆”固定、找正。

立柱、圈梁的就位、找正请按表二进行。