蒸压粉煤灰砖
蒸压粉煤灰砖标准
蒸压粉煤灰砖标准
一、尺寸和外观
蒸压粉煤灰砖的尺寸和外观应符合以下要求：
1. 长度：685mm±5mm
2. 宽度：240mm±5mm
3. 高度：240mm±5mm
4. 外观：砖的截面应平整，无弯曲、缺角、裂纹等缺陷。
二、尺寸偏差
蒸压粉煤灰砖的尺寸偏差应符合以下要求：
1. 长度偏差：-5mm～+3mm
2. 宽度偏差：-5mm～+3mm
3. 高度偏差：-5mm～+3mm
三、抗压强度
蒸压粉煤灰砖的抗压强度应符合以下要求：
1. 等级A：≥20MPa
2. 等级B：≥15MPa
3. 等级C：≥10MPa
四、化学成分
蒸压粉煤灰砖的化学成分应符合以下要求：
1. SiO2：≥40%
2. Al2O3：≥20%
3. Fe2O3：≤6%
4. CaO+MgO：≤3%
5. 有机物含量：≤3%
6. 烧失量：≤8%
7. 氯化物含量：≤0.5%
8. 不溶物含量：≤3%
9. 氧化硫含量：≤1%
10. 游离氧化钙含量：≤1%
11. 碳化钙含量：≤0.2%
12. 未饱合碳化硅含量：≤0.4%
13. 灼减量(110℃)：≤8%
14. 活性指数(7天)：≥75%
15. 活性指数(28天)：≥90%
16. 碱度系数(7天)：≥0.8%
17. 膨胀系数(28天)：≤0.05%/(℃·h)
18. 含水率(游离水)：≤20%
19. 含水率(结晶水)：≤4%
20. 比表面积(m²/g)：≥350～≤650 m²/g。
蒸压粉煤灰砖生产工艺
蒸压粉煤灰砖是一种利用粉煤灰作为主要原料制成的建筑材料。
下面是蒸压粉煤灰砖的生产工艺：
1. 原料准备：将粉煤灰、水泥、石灰、砂等原料按照一定比例混合均匀。
粉煤灰是主要原料，其含量一般在60%~80%之间。
2. 搅拌：将混合好的原料放入搅拌机中进行搅拌，使各种原料充分混合均匀，形成均匀的砂浆状物料。
3. 蒸压成型：将搅拌好的砂浆状物料放入蒸压机中，通过蒸汽加热和压力作用，使物料在模具中迅速凝固和硬化，形成砖块的形状。
4. 养护：将蒸压成型的砖块放入养护室中进行养护，一般需要保持一定的湿度和温度，使砖块逐渐达到设计强度。
5. 烘干：经过一定时间的养护后，将砖块取出，进行烘干处理，以去除多余的水分，提高砖块的强度和稳定性。
6. 包装和贮存：经过烘干后的砖块进行包装，然后存放在干燥通风的仓库中，待砖块完全干燥后，可以进行销售和使用。
以上是蒸压粉煤灰砖的生产工艺的基本步骤，具体的工艺参数和设备配置可以根据实际情况进行调整。
蒸压粉煤灰砖技术标准
蒸压粉煤灰砖技术标准1. 概况蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏以及骨料为原料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺过程制成的实心粉煤灰砖。
砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸压粉煤灰砖可以直接代替实心粘土砖。
还有一种蒸压粉煤灰砖是不经过高压蒸养，而是常压蒸汽养护，称为蒸养粉煤灰砖。
这两种砖的原料和制作过程基本一致，只是两种不同的养护工艺，但却有着不同的性能。
蒸压粉煤灰砖是在饱和蒸汽压（蒸汽温度在176C以上,工作压力在0.8Mpa以上）中养护，使砖中的活性组份水热反应充分，砖的强度高，性能趋于稳定。
而蒸养粉煤灰砖却不然，墙体易于出现开裂等弊端。
蒸压粉煤灰砖的抗压强度一般均较高，可达到20Mpa或15Mpa，至少可达到10Mpa，能经受15次冻融循环的抗冻要求。
北京市现代建筑材料公司的蒸压粉煤灰砖经过25次冻融循环性能仍好，站的碳化系数大于0.8；快速干缩试验干缩值为0.40mm/m左右，自然状态下的干缩值为0.25mm/m。
粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料，在潮湿环境中能继续产生水化反应使砖的内部结构更为密实，有利于强度的提高。
根据试验和众多实际工程的调查发现，把用于勒脚、基础、排水沟等处的碳化取样做实验，经过一、二十年的冻融和干湿双重作用，有的砖已完全碳化，但强度并未降低，而均有所提高。
这也是蒸压粉煤灰砖的一个优越性。
生产蒸压粉煤灰砖可大量利用粉煤灰，而且可以利用湿排灰。
每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰，一个年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰。
这无疑对节约土地，保护生态环境有重要意义。
蒸压粉煤灰砖在我国各地具有一定生产规模，应用已相当普遍。
已制订有产品行业标准JC239-77，有些地区制订了地区性应用规范。
2. 生产工艺生产工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放。
粉煤灰蒸压砖配方
粉煤灰蒸压砖配方一、配方原料1. 粉煤灰粉煤灰可是这蒸压砖的主要原料呢。
它是从发电厂等地方排出的废弃物，里面含有很多活性的硅铝成分。
就像那些细小的精灵，虽然是废弃物，但是在蒸压砖里却能发挥大作用。
2. 石灰石灰就像是个活力满满的小伙伴。
它能和粉煤灰里的成分发生反应，为蒸压砖提供强度。
不过石灰的质量得把控好，要是太次了，那蒸压砖的质量可就没保障了。
3. 石膏石膏就像是个小助手。
它的量不需要太多，但是能调节蒸压砖的凝结时间，让整个制作过程更顺利。
4. 集料集料可以是砂或者其他的小颗粒材料。
它们就像是填充在蒸压砖里的小骨架，让蒸压砖更加密实，提高砖的整体性能。
二、原料比例1. 粉煤灰的比例大概在60% - 80%左右。
这得根据具体的情况来调整，如果粉煤灰的活性比较高，比例可以适当提高一些。
2. 石灰的比例大概在15% - 25%。
石灰多了少了都不行，少了反应不充分，多了可能会导致砖的性能不稳定。
3. 石膏的比例一般在3% - 5%。
它虽然量少，但是可不能小看它的作用哦。
4. 集料的比例大概在10% - 20%。
集料的种类和颗粒大小也会影响到蒸压砖的最终质量。
三、制作流程1. 原料准备先把粉煤灰、石灰、石膏、集料按照比例准备好。
这就像是做菜前准备食材一样，每种原料都要精确称量，可不能马虎。
2. 混合搅拌把这些原料放到搅拌机里搅拌均匀。
想象一下，这些原料在搅拌机里欢快地跳舞，充分地混合在一起，这样才能保证蒸压砖的质量均匀。
3. 成型把搅拌好的原料放到模具里，通过压力机压制成型。
这个过程就像是给原料一个新的形状，让它们变成我们想要的蒸压砖的样子。
4. 蒸压养护把成型的砖坯放到蒸压釜里进行蒸压养护。
这一步可重要了，就像给砖坯来个温泉浴，在高温高压的环境下，让砖坯内部的化学反应更充分，从而提高砖的强度。
四、质量控制1. 原料质量检测在使用原料之前，要对粉煤灰、石灰、石膏等原料进行质量检测。
看看它们的化学成分、活性等指标是否符合要求。
蒸压粉煤灰砖标准
蒸压粉煤灰砖标准蒸压粉煤灰砖是一种新型环保建筑材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。
为了确保蒸压粉煤灰砖的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将对蒸压粉煤灰砖的相关标准进行介绍，以便相关生产企业和施工单位了解和遵守。
首先，蒸压粉煤灰砖的生产应符合国家标准《蒸压粉煤灰砖》（GB/T 5101-2018）的要求。
该标准规定了蒸压粉煤灰砖的分类、要求、试验方法、检验规则等内容，包括了砖的外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率、耐冻融性等重要指标。
生产企业在生产过程中应严格按照该标准的要求进行生产，确保产品质量稳定可靠。
其次，蒸压粉煤灰砖的使用应符合建筑工程质量验收标准《建筑工程质量验收规范》（GB 50300-2013）的要求。
在建筑工程中使用蒸压粉煤灰砖时，应按照该标准对砖块的质量进行验收，包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率等指标的检测。
只有符合要求的砖块才能用于建筑工程，以确保工程质量和安全。
另外，蒸压粉煤灰砖的使用还应符合《建筑砌筑规范》（GB 50003-2011）的要求。
该规范规定了砌筑结构的一般要求、材料要求、砌体要求、砌筑施工等内容，对于蒸压粉煤灰砖的使用提出了具体的要求和技术规范，包括了砌筑砂浆的配制、砌筑工艺、砌筑质量验收等方面的内容，确保砌体结构的安全可靠。
此外，蒸压粉煤灰砖的使用还应符合相关的环境保护标准和安全生产标准，确保生产和使用过程中不会对环境和人身造成危害。
同时，相关部门和单位应加强对蒸压粉煤灰砖的监督检查，确保生产企业和施工单位严格遵守相关标准，保障蒸压粉煤灰砖的质量和安全。
总之，蒸压粉煤灰砖的标准化生产和使用对于保障建筑工程质量和安全具有重要意义。
相关部门和单位应加强对蒸压粉煤灰砖标准的宣传和推广，提高生产企业和施工单位的标准意识，促进蒸压粉煤灰砖行业的健康发展。
同时，生产企业和施工单位也应加强对标准的学习和理解，严格遵守相关标准要求，确保蒸压粉煤灰砖的质量和安全，为建筑工程的可持续发展做出贡献。
蒸压粉煤灰砖标准
蒸压粉煤灰砖标准蒸压粉煤灰砖是一种新型墙体材料，具有优良的性能和广泛的应用前景。
为了规范蒸压粉煤灰砖的生产和使用，制定了一系列的标准，以确保其质量和安全。
本文将对蒸压粉煤灰砖标准进行介绍和解析，以便广大生产厂家和使用者更好地了解和遵守相关标准。
首先，蒸压粉煤灰砖标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。
在产品分类方面，根据用途和性能特点，蒸压粉煤灰砖可分为多种等级和型号，以满足不同工程的需要。
技术要求包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率、耐冻融性等指标，这些指标直接关系到蒸压粉煤灰砖的使用性能和安全性。
试验方法则是对技术要求进行验证的手段，通过科学的试验方法可以准确地评定蒸压粉煤灰砖的质量。
检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容则是对蒸压粉煤灰砖生产和使用过程中的一些管理和操作规定，旨在保证产品的质量和安全。
其次，蒸压粉煤灰砖标准的制定和实施对于推动蒸压粉煤灰砖产业的发展具有重要意义。
通过制定统一的标准，可以规范蒸压粉煤灰砖的生产和使用，提高产品的质量和市场竞争力。
同时，标准化还可以促进蒸压粉煤灰砖产业的技术创新和进步，推动行业的健康发展。
此外，标准化还可以促进蒸压粉煤灰砖产品的质量监督和管理，保障用户的权益，降低行业风险，促进产业的可持续发展。
最后，蒸压粉煤灰砖标准的实施还需要各方共同努力。
生产企业应当严格按照标准要求组织生产，确保产品的质量和安全；使用单位应当合理选择和使用蒸压粉煤灰砖，做好施工和维护工作；监管部门应当加强对蒸压粉煤灰砖产品的监督检查，及时发现和处理不合格产品。
只有各方通力合作，才能够更好地推动蒸压粉煤灰砖标准的实施，促进蒸压粉煤灰砖产业的发展。
综上所述，蒸压粉煤灰砖标准的制定和实施对于促进蒸压粉煤灰砖产业的发展具有重要意义。
各方应当共同努力，严格遵守标准要求，推动蒸压粉煤灰砖产业的健康发展。
希望本文对蒸压粉煤灰砖标准有所帮助，谢谢阅读！。
粉煤灰蒸压砖的化学原理
粉煤灰蒸压砖的化学原理哎呀，今儿个咱就来唠唠这粉煤灰蒸压砖的化学原理。
咱先说说这粉煤灰啊，那可是个好家伙。
它就像是个小宝藏，藏着好多秘密嘞。
这粉煤灰里有啥呢？有二氧化硅呀，还有氧化铝呀，这些东西可都不简单嘞。
然后嘞，咱再讲讲这蒸压的过程。
就跟蒸馒头似的，把这些材料放在一个大蒸笼里，给它施加压力，让它们在高温高压下发生反应。
你说神奇不神奇，就这么一弄，它们就开始变化了。
在这个过程中啊，那些二氧化硅和氧化铝就开始活跃起来了。
它们就像一群调皮的小孩子，跑来跑去，相互碰撞，然后就发生了化学反应。
哎呀呀，这化学可真是奇妙啊，能让这些东西变成坚固的砖。
你看哈，这就好比是一场大聚会，粉煤灰是主角，蒸压就是那热闹的氛围。
在这个氛围里，它们开始跳舞、开始变化。
我跟你说，我第一次知道这原理的时候，那可真是惊到我了。
我就琢磨呀，这咋就能变嘞？后来我是越想越有意思，越琢磨越觉得神奇。
这砖啊，最后变得可结实了。
就像是一个大力士，能扛起好多重量。
你想想，盖房子的时候用它，多放心呀。
我有时候就想啊，这世界上咋有这么多奇妙的东西嘞。
这粉煤灰蒸压砖的化学原理，不就是大自然给咱的一个小惊喜嘛。
咱得好好研究研究，把它的好处都发挥出来。
咱再说说这做砖的人，他们可真是了不起。
他们就像是魔法师，能把这些普通的材料变成有用的砖。
他们每天在工厂里忙活着，就是为了让咱能用上好砖。
我有次去参观砖厂，哎呀，那场面可热闹了。
机器轰轰响，工人们忙前忙后。
我看着那些粉煤灰在那里翻滚，就像在跳舞一样。
然后经过蒸压，就变成了一块块整齐的砖。
“嘿，师傅，这砖咋这么结实嘞？”我问一个工人师傅。
那师傅笑着说：“这就是化学的力量呀，小家伙。
”我当时就觉得，哇，这化学也太厉害了吧。
咱再回到这化学原理上来啊，你说这二氧化硅和氧化铝咋就这么听话嘞，在蒸压下就能变成坚固的砖。
这要是人也这么听话就好了，哈哈。
总之啊，这粉煤灰蒸压砖的化学原理可真是有趣。
我是越说越觉得有意思，不知道你听着觉得咋样。
蒸压粉煤灰砖生产流程
蒸压粉煤灰砖生产流程一、原料准备。
蒸压粉煤灰砖的主要原料就是粉煤灰啦，这粉煤灰就像是一个宝藏，不过是工业生产后的宝藏。
它是从发电厂的粉煤灰排放处收集来的呢。
当然啦，光有粉煤灰还不行，还得有其他的小伙伴。
像石灰、石膏这些也是重要的原料。
石灰能起到激发粉煤灰活性的作用，就像一个活力小助手，让粉煤灰能更好地发挥作用。
石膏呢，它就像是一个小调和剂，调节整个生产过程中的一些反应。
这些原料都得按照一定的比例来准备，要是比例不对呀，那做出来的砖可就不好啦。
比如说，粉煤灰的量太多或者太少，都会影响砖的强度和质量呢。
二、搅拌混合。
把这些原料都准备好了之后呢，就像是要做一个超级大的混合蛋糕一样，要把它们放到搅拌机里搅拌混合。
这个搅拌机可厉害了，呼呼地转着，把粉煤灰、石灰和石膏充分地搅和在一起。
在搅拌的时候呀，还得加一点水呢，就像给这个原料的大聚会加点润滑剂一样。
水不能加太多，不然就成泥汤啦，也不能加太少，不然搅拌不均匀。
搅拌的时间也很重要，得保证这些原料都亲密无间地融合在一起才行。
三、成型。
搅拌好的原料就像是已经和好的面团，接下来就要把它们做成砖的形状啦。
这个时候就轮到成型机上场喽。
成型机就像一个超级魔术师，把那些混合好的原料按照我们想要的砖的大小和形状给变出来。
这过程中呀，压力也很关键呢。
要施加合适的压力，压力太大，砖可能会出现裂缝，压力太小，砖就不够紧实，强度就达不到要求啦。
而且呀，成型后的砖坯要摆放得整整齐齐的，就像小朋友排队一样，这样方便后面的工序操作。
四、养护。
砖坯成型之后呢，就像是小婴儿一样，需要好好地养护。
这个养护可讲究啦。
一般会把砖坯放到养护室里。
养护室里的温度和湿度都得控制好。
温度就像一个温暖的怀抱，湿度就像滋润的小雨滴。
如果温度太高或者太低，湿度不合适，砖坯就不能很好地成长啦。
在养护的过程中呢，砖坯内部会发生一系列的化学反应，让砖变得更加坚固耐用。
这个过程就像小婴儿慢慢长大一样，需要耐心地等待。
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蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体本章适用于一般工业与民用建筑承重结构的蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖砌筑工程。
一、材料要求(一)砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。
进场使用前，应施工时所用的蒸压砖的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d.地基基础施工宜用蒸压粉煤灰砖。
蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖不得用于酸性介质的地基土中。
(二)水泥：1一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。
3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用．4不同品种的水泥不得混合使用。
(三)砂：用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5%，得含有草根等杂物。
使用前应用5mm 孔的筛子过筛。
(四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于2d。
(五)其他材料：墙体拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖。
二、主要机具应备有搅拌机、磅秤、垂直运输设各、大铲、刨铸、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件(一)基础墙砌筑：参见本篇第1章1.3.1条。
(二)墙体砌筑：1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2办完地基、基础工程隐检手续。
3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组）。
四、操作工艺(一)工艺流程：(1）基础：（2）墙体：(二)砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，不得随浇随砌，含水率为8%～12%，常温施工不得用干砖上墙；不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
(三)砂浆搅拌：1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
2 应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
3 同本篇第1章1.4.3条中第3款。
4 采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
5 每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250 砌体中各种类型及强度等级的砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
每台搅拌机至少应抽检一次。
(四)砖基础砌筑：1 基础排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定，如果是一层一退，里外均应砌丁砖；如是两层一退，一层为条砖，二层砌丁砖。
2 大放角的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块砖、二砖墙放四块，依此类推。
3 砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。
4 基础大放角砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时要对照皮数杆的砖层及标高，如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。
5 基础垫层标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度（L）不应小于基底的高差（H）（见本篇第1章图1.4.5），即L≥H，搭接长度范围内基础应按图1.4.5扩大砌筑。
同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。
6 暖气沟挑檐砖及上层压砖，均应整砖丁砌，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
7 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿影响砌体质量。
8 变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
9 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，应用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
10抹防潮层：抹防潮层砂浆前，将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，基础墙体应抄出标高线（一般以外墙室外控制水平线为基准），墙上顶两侧用木八字尺杆卡牢，复核标高尺寸无误后，倒入防水砂浆，随即用木抹子搓平，设计无规定时，一般厚度为15～20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
(五)砖墙砌筑：1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
每层一砖横墙的最上一皮砖应整砖丁砌。
2排砖撂底（干摆砖）：一般外墙一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。
窗口尺寸不符合排砖好活的时候，可以适当移动。
七分头或丁砖应排在窗口中问、附墙垛或其他不明显的部位。
排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上应砌七分头砖。
3选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
4盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。
5挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。
如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6砌砖：砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于9mm，也不应大于11mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
7留搓：除构造柱外，内外墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，搓子水平投影长度不应小于墙体高度的2/3。
搓子必须平直、通顺。
8施工洞口留设：洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。
施工洞口可留直搓，但直搓必须设成凸搓，并须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每240mm 墙厚放置2φ6拉结钢筋，墙厚度每增加120mm增加一根1φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留搓处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。
(六)预埋混凝土砖、木砖：户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖，室内门框、内窗框采用木砖。
混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成，和砖尺寸大小相同；木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定。
洞口高在1.2m以内，每放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块。
预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔，硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
(七)墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
(八)过梁、梁垫的安装：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过20mm时，要用豆石混凝土铺垫过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
(九)构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱的位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高500mm设置2根 6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
(十)不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1 120mm厚墙和独立柱；2 过梁上与过梁成60º角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3 宽度小于1000mm的窗间墙；4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；5 设计上不允许设置脚手眼的部位。
(十一)冬期施工：1 累计连续5d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即进入冬期施工，应采取冬期施工措施。
2 冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中得含有大于10mm的冻块。
3 材料加热时，水加热不超过80℃，砂加热不超过40℃，应采用两步投料法，即先拌合水泥和砂，再加水拌合。
4 正温施工时，砖可适当浇水，负温施工可不浇水，但应增大砂浆稠度。
五、质量标准(一)主控项目：1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2 砂浆品种及强度应符合设计要求。
砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值均必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
3 砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
5构造柱位置正确，马牙搓先退后进，上下顺直：残留砂浆清理干净。
6砖砌体的转角处和交接处为同时砌筑：临时间断处无直搓，留置的斜搓水平投影长度大于或等于高度的2/3。
7石专砌体的位置及垂直度允许偏差见下表。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差表(1砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无大于500mm的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
2石专砌体接搓处灰浆应密实，缝、砖平直。
3预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4构造柱位置准确，马牙搓先退后进，每个马牙搓的高度不超过300mm.上下顺直；残留砂浆清理干净。
5清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
6允许偏差项目，见下表。
允许偏差项目六、成品保护1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，应注意保护，不得任意拆改或损坏。