井用潜水泵技术质量标准及规范
井下潜水泵使用管理制度
为了加强对潜水泵的使用管理，防止损坏设备，杜绝潜水泵或者电缆漏电事故的发生，确保人身安全，特制定本管理规定。
1、所有潜水泵入井前必须由机电电修组试验、检查，机电科验收合格后方可入井使用。
2、使用中的潜水泵头必须包钢纱，潜水泵电缆必须按标准悬挂好，不得使电缆淋水或者浸泡在水中，不得使电缆受挤压，避免因漏电造成跳闸事故和人身中电事故。
否则，一处不合格罚款20 元。
3 、井下使用的潜水泵坑淤煤必须定期清挖，潜水泵坑符合要求，潜水泵上接线咀电缆吊挂必须露出水面，潜水泵吊挂必须保证泵体吸水(笼头)不在淤煤中。
否则，一处不合格罚款20 元。
4、每天必须由井下配电工做一次检漏装置的跳闸试验，并且做好记录，潜水泵在运行中发生故障进行检查检修、拆除、安装时，必须首先停电并且锁住开关，悬挂“有人工作，严禁送电”警牌，严格执行《停送电操作规程》。
5、使用中的潜水泵坏视其情况追查分析有关单位使用管理人员的责任并对其处罚。
为保障煤矿安全生产，杜绝水害事故，根据《煤矿安全规程》要求，制定本制度。
2、矿井必须作好水情水害分析预报，生产科每月召开1 次以上水情水害分析专题会。
坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。
3、水情水害分析预报资料，必须经生产科长、矿总工程师审签，发送到矿分管领导、安全科、调度室、生产科，并报集团公司生产主管部门。
4、各类地质说明书均须有较详细的水文地质资料及防探水要求，并经分管水文地质专业人员会签后报批。
5、依据水情水害预报，水文地质人员必须及时在采掘工程平面图及各类地质图上标明积水线、探水线、警戒线。
6、对需要探放水的采掘工作面，由测量人员掌探水警戒线和探水线的具体位置，在离警戒线10M 前由地质人员及时下达探水通知单，到达警戒线位置时，测量人员必须到现场标注警戒线至探水线位置的距离。
7、探水通知单由分管采区的地质人员按规定的要求和格式填写，并经水文地质专业人员和地质组长、生产科长会签，报矿总工程师审批后，发至总工、分管矿长、分管副总、安全、调度、生产科等科室和施工单位，并履行签发手续，地质组必须存档。
深井潜水泵技术参数
深井潜水泵技术参数1.功率：深井潜水泵的功率通常以千瓦（kW）为单位来表示。
功率大小直接关系到抽水的能力，大功率的潜水泵可以更快地抽水。
通常，深井潜水泵的功率在0.55kW到220kW之间。
2.流量：流量是指潜水泵每小时能抽取的水的量，单位通常为立方米/小时（m³/h）。
流量的大小受到泵的转速和泵的直径等因素的影响，一般来说，深井潜水泵的流量范围在1m³/h到1200m³/h之间。
3.扬程：扬程是指潜水泵能将水抽到的高度，单位通常为米（m）。
扬程的大小与泵的功率和泵的结构等因素有关。
一般来说，深井潜水泵的扬程范围在10m到600m之间。
4.电压：深井潜水泵的电压通常根据不同的国家和地区有所调整，常见的电压有220V、380V、440V等。
5. 转速：深井潜水泵的转速通常以每分钟转数（r/min）来表示。
转速的大小直接影响到潜水泵的流量和扬程。
通常，深井潜水泵的转速在2000 r/min到3600 r/min之间。
6. 管径：管径是指潜水泵出水口和进水口的直径。
管径的大小也会影响到潜水泵的流量和扬程。
一般来说，深井潜水泵的管径范围在25 mm 到200 mm之间。
7.材质：深井潜水泵的材质通常有铸铁、不锈钢等。
不同的材质对于不同的使用环境和液体具有不同的耐腐蚀性和耐磨性。
8.自动控制：一些深井潜水泵配备了自动控制系统，可以根据水位的变化自动启停泵。
这样可以提高泵的效率和使用寿命，减少能源消耗。
总之，深井潜水泵的技术参数包括功率、流量、扬程、电压、转速、管径、材质和自动控制等。
这些参数的不同组合可以满足不同的需求，用户可以根据具体情况选择合适的潜水泵。
潜水泵质量、性能、技术的先进性、产品执行标准
4。
2货物的质量、性能及技术的先进性1、技术水平先进性（1）.叶轮选用世界最先进的水力模型采用封闭式设计,优质材料经精密铸造加工而成。
这种叶轮在结构上，把流道形状设计成混流式，相比过去井用潜水泵径向叶片叶轮,能最大限度的减少径向叶轮流道的冲击损失,提高水泵的水力性能，同时还减少由于长期的冲击造成的壳体的磨损、轴承的磨损。
减少振动和噪音。
与半开式叶轮相比，具有一下优势①封闭式叶轮现场调试简单.半开式叶轮没有前盖板，轴向间隙调整过大,会造成液体回流，轴向间隙调整过小，会造成叶轮与导流壳的磨擦，功率剧增,烧毁电机。
②半开式叶轮为了保证不造成叶轮与导流壳的磨擦,会采取加大轴向间隙的方法，这时就不能保证水泵的流量和扬程.③半开式叶轮与导流壳配合的面特别容易磨损,叶轮叶片很容易形成锯齿状，叶片有效过流面积减少，造成流量降低。
（2）。
叶轮选用先进的水力模型采用封闭式设计,所以水泵效率与其它水泵效率高2—8％,效率曲线平缓，高效区域宽广,工作范围增加10-20％,节能效果显著。
（3)。
叶轮轴、电机轴以外圆为基准，在全长范围内径向圆跳动应符合下表规定:(4)．叶轮用锥套固定时，锥孔与锥套开口前的有效接触面积不少于配合面积的80%。
(5）．每个承受水压的零件均应进行水压试验，试验压力为使用范围内最大压力的1。
5倍,持续5分钟，不能有渗漏。
（6）．水泵最大允许最大含沙量200G/M3。
（7）．井用潜水泵（含电机)大修周期为5年，小修周期为3年。
质量保证期为1年.（8）．水润滑电机内部采用水润滑，使得传输介质不受电机在严重损害的情况下，润滑液的泄露而造成的介质污染。
该项技术通过了食品行业卫生认证。
（9)．带过滤器的单向阀和压力平衡膜系统独特的压力平衡膜与单向阀组成的补水系统，使得电机内部和外界压力的一致,保证了电机在较大外界压力下不会变形,同时也使得电机能在较深的水下正常的运转。
自动补水系统，还保证了电机在长时间运转情况下，内部润滑的正常运行.（10)．自调整式止推轴承止推轴承可以在一定的角度和方向自动调整，使得电机在不同角度安装的情况下，轴和止推轴承间水膜的形成，从而减少了该部位的磨损，延长了电机的使用寿命.（11)．抗沙设计独特的甩沙环机械密封设计，电机有了良好的抗沙性能，在较为恶劣的介质环境下也能保证电机的寿命。
隔爆型潜水泵技术要求
隔爆型潜水泵技术要求一、依据的标准：1、2016版《煤矿安全规程》2、GB50451-2017《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》3、Q/HF22-2008《BQ系列矿用隔爆型潜水电泵》。
4、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境电气设备》5、GB3216-2005《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》（验收按2级）6、“MA”标准《煤矿安全标志、标识规定》7、GB3906-2006《3.6KV~40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》8、GB11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要》9、DL/T404-2007《3.6KV~40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》10、GB/T13422-92《半导体电力变流器电气试验方法》11、（GB50062-92）《电力装置的继电保护和自动装置的设计规范》二、设备技术参数:1、参考型号及台数：BQ725-530/20-1600/W-S型矿用潜水电泵机组，4台；2、水泵额定扬程：530m（或≥510m）；3、水泵额定流量：725m3 /h；4、额定转速n=1470r/min；5、配套电机功率：1600kW；6、额定电压：10kV；7、防护等级：IP68；8、电机额定频率f=50Hz；9、自带电缆矿用防水电缆80m。
10、配电设备：（高压配电室电气设备）高压进线柜：KYN28A-12 9台高压软起动装置：1600KW/10 4台低压配电柜：GCS 2台潜水电泵控制柜：1台三、设备技术要求:1、潜水电泵机组（1）潜水电泵机组应具有“MA”标志准用证，电机为充水式湿式隔爆潜水电机；（2）电泵斜卧式安装（安装倾角0°～15°）；（3）应根据单泵单管管路未淤积时的水泵工况流量及扬程，校验电机容量，并给出特性曲线及电机校验过程（排水容重按1050kg/m3考虑）；（4）电机定子线圈采用辐照交联聚乙烯铜绕组线；（5）隔爆潜水电机内设温度传感器以监测其绕组温度，设缺水传感器以防电机缺水损坏；（6）电机定子绕组工作温度≤80℃；（7）电机轴承为F102高分子轴承；（8）泵轴为合金钢38CrMoAlA；（9）泵耐压零件采用球铁QT600-3，叶轮为ZG1Cr13；（10）电泵能在PH≥4.5～10，输送介质温度≤40°C的环境中正常使用。
深井泵技术参数,深井泵技术参数流量和扬程是最重要的两个参数
选择题（第1～50 题。选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1.0 分。满分50分）：1. 关于地球物理测井在油田开发中的应用，下面说法错误的是。 （A）可以划分地层剖面（B）可以确定岩层厚度、深度 （C）可以探测岩层的主 要成分 （D）可以确定各层的能量状况2. 下列属于地球物理测井的方法是。（A） 压力恢复法 （B）回声测深法 （C）放射性测井 （D）水动力学法3. 自然电位测 井记录的是自然电流在井内的。（A）电流 （B）电动势 （C）电位降（D）电阻 率4. 视电阻率是在综合条件下测出的。（A）泥浆电阻率 （B）油层流体电阻率（C） 岩层电阻率 （D）泥岩电阻率5. 层内矛盾的大小由表示。（A）单层突进系数 （B） 层内水驱油效率 （C）扫油面积系数 （D）地质系数6. 油井日产量不能完全准确 反映油井的产油能力，因为它没有考虑变化对产能的影响。（A）压力 （B）含水 （C）
地库集水井及潜水泵统一设计规定
2、地库内沉砂隔油池（或普通集水井）宜居中布置，集水半径约 30m，一般平
均 3000 平米地库面积约一个沉砂隔油池（或普通集水井），隔油池（或普通
集水井）不能设置过密，如过多，则应主动与建筑专业或设总商量解决办法。
沉砂隔油池不应与雨水集水井（局部小范围除外）或污水集水井共用。
3、外地对于地库不需设沉砂隔油池的项目，地库冲洗排水应尽量与雨水集水井
二、水泵台数的选择及控制方式
1、 原则：对于不能人为控制或人为控制后会产生较严重后果的集 水井，应考虑设置备用泵或辅泵，其它集水井一般不设备用泵。
但所有集水井均需设报警水位。对于消防集水井及雨水集水井，
要求辅泵在报警水位时启动（以电专业增加小的代价，来实现
更大安全性，是值得的）。
2、 电气专业认为：备用电机是指在其它电机有故障时才投入使用 的电机，轮换除外。一般情况下不使用，紧急情况下投入使用
截止阀。
地下室或地下车库集水井及潜水泵统一规定 一、 潜水泵流量、扬程的确定，集水井的设置。 1、 居住小区污水水泵的流量应按小区最大小时生活排水流量选
定。 2、 建筑物内的污水水泵的流量应按生活排水设计秒流量选定，当
有排水量调节时，可按生活排水最大小时流量选定。雨水泵的 流量一般按 10 年重现期选泵，辅泵启动时按 50 年重现期校核。 （注：因电气专业要求，原来所谓的报警水位时需启动的备用 泵，现暂称之为辅泵，给电专业提资时，按两用来提，但在本 专业说明中，写成“几用几备，备用泵在报警水位时启动，以 下如称备用泵的，均为报警水位时不启动。） 3、 水泵扬程应按提升高度、管路系统水头损失、另附加 2-3m 流 出水头计算。 4、 集水池有效容积不宜小于最大一台污水泵 5min 出水量，且水泵 的每小时启动次数不宜超过 6 次。也不应太大，太大了会造成 污水停留时间太长，部分沉淀板结无排出。规范规定有效容积 不应大于 6h 生活排水平均小时流量，另外集水井尺寸应满足水 泵安装及盖板安装尺寸等要求。 5、地库内集水井尽量少设，能合并的尽量合并，且宜设在人车等很 少能碰到的角落处。合并的原则为相同或类似水质的排水才能合 并，在上海，地库冲洗水应单独收集至隔油沉砂池处理后排至污 水井，原则上不应与雨水有合并，但如有小面积的雨水（如楼梯
潜水泵技术要求文件-beida
3 技术规范3.1 潜水泵3.1.1 一般要求（1）本招标范围内使用的潜水泵，应符合本部分要求。
（2）投标人必须注意潜水泵安装尺寸不得大于现有泵井口开口尺寸。
投标人在投标文件中需提供潜水泵安装尺寸图纸和最小泵井口开口尺寸要求，以便招标方及时核对安装尺寸空间；（3）投标人需提供完整的潜水泵性能曲线。
提供的潜水泵设备应能达到实际技术参数，如技术参数达不到设计要求的参数时，投标人应以列表形式书面提供其偏差理由及偏差数据。
3.1.2 技术要求（1）潜水泵工况点应在高效率区±10%范围内，所选水泵流量参数偏差不得大于-1％，扬程参数不得偏差。
（2）带自动耦合装置、出水连接和上导杆握持器、导链、配备不小于5米潜水电缆。
上导杆握持器。
（3）所有潜水泵至少应配三相热敏开关。
（4）泵的主要结构件泵盖、泵壳的材质应为灰口铸铁，符合ASTM-48级35B 或BS1452 Grad3 260或DIN11691，GG25标准。
（5）叶轮的材料为灰色铸铁(ASTM-48级35B)。
叶轮应进行动平衡试验，动平衡精度应不低于G6.3级。
叶轮采用双闭式无堵塞流道的设计，长流道无剧烈拐角。
在叶轮和泵轴之间，采用单（双）键锁定结构将叶轮固定在轴的端部，并采用保护帽进行密封。
叶轮和轴必须采用内部锁定装置，以防叶轮和轴在正反转时发生松动。
（6）泵与电机应为一根共同轴，不允许设置联轴器，能承受正常工作、启动、停止时出现的最大扭矩。
泵轴与泵送的介质在构造上应设计成完全分开。
（7）轴承应具有足够的承载能力，以承受任何工况下的轴向和径向的载荷，并与输送介质完全分开。
泵轴应该在自备油脂润滑的轴承上旋转，轴承应为耐磨、油脂润滑轴承。
轴承的使用寿命应不低于100000小时，应采用世界知名品牌的轴承。
（8）为了抵抗气蚀和磨损，且在泵壳和叶轮间能有效密封，保证泵高效工作上，必须安装耐磨环。
耐磨环应为不锈钢制作，并应可靠地紧固在泵壳上，在正常的运行条件下或泵逆向运转时都不会发生松动。
矿用隔爆型潜水泵标准
矿用隔爆型潜水泵标准
矿用隔爆型潜水泵是用于矿井排水和输送煤矸石等固体颗粒物
料的专用设备，其标准主要涉及以下几个方面：
1. 设计标准，矿用隔爆型潜水泵的设计标准主要包括国家标准、行业标准以及企业内部标准。
国家标准通常包括产品的设计要求、
结构尺寸、材料选用、安全要求等方面的规定。
行业标准则是根据
矿用隔爆型潜水泵在煤矿生产中的特殊要求制定的，包括煤矿安全
标准、防爆要求等。
企业内部标准则是指生产企业根据自身实际情
况和技术水平制定的产品设计标准。
2. 技术标准，矿用隔爆型潜水泵的技术标准包括产品的技术参数、性能要求、测试方法等方面的规定。
这些标准旨在保证产品在
使用过程中具有良好的性能和可靠的安全性能。
3. 安全标准，矿用隔爆型潜水泵作为在煤矿环境中使用的设备，其安全标准至关重要。
安全标准涉及到产品的防爆性能、防水性能、绝缘性能等方面的要求，以确保设备在恶劣的矿井环境下能够安全
可靠地运行。
4. 检测标准，矿用隔爆型潜水泵的检测标准包括产品出厂检验、使用前检测、定期检测等方面的规定，以确保产品质量和安全性能
符合标准要求。
总的来说，矿用隔爆型潜水泵的标准涉及到设计、技术、安全
和检测等多个方面，其制定旨在保证产品在煤矿生产中能够安全、
高效地运行，保障矿井生产的顺利进行。
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9.2
150QJ10-50/7
10
2.78
7.14
2850
64
3
143
150QJ10-100/14
5.5
150QJ10-150/21
7.5
150QJ10-200/28
11
150QJ10-250/35
13
150QJ10-300/42
15
续表1
型号
流量Q
单级扬程Hi
m
转速n
r/min
22
200QJ32-169/13
25
200QJ32-195/15
30
200QJ32-247/19
37
续表1
型号
流量Q
单级扬程Hi
m
转速n
r/min
效率η
％
配套电动机
功率N
KW
电泵井下最大
径向尺寸Dmax
mm
m3/h
L/s
200QJ25-28/2
25
6.94
14.00
2850
69
4
184
200QJ25-42/3
55
250QJ40-330/15
63
250QJ50-20/1
50
13.98
20.00
2875
73
5.5
233
250QJ50-40/2
9.2
250QJ50-60/3
3.1型式
3.1.1潜水泵为立式，具有导流壳或导叶，离心或混流叶轮型式。
3.1.2潜水泵与潜水电动机为直接连接或同轴。
3.1.3从驱动端看泵轴一般为顺时针方向旋转。
3.2型号
3.2.1型号表示方法
由汉语拼音大写字母和阿拉伯数字表示。
□ QJ □－□／□
其中 □——机座号；
QJ——型式特征，井用潜水；
15
200QJ80-55/5
18.5
200QJ80-66/6
22
200QJ80-88/8
30
200QJ80-99/9
37
200QJ80-121/11
45
续表1
型号
流量Q
单级扬程Hi
m
转速n
r/min
效率η
％
配套电动机
功率N
KW
电泵井下最大
径向尺寸Dmax
mm
m3/h
L/s
250QJ40-22/1
40
井用潜水泵技术质量标准及规范
1 主题内容与适用范围
本标准规定了井用潜水泵的型式、基本参数和连接尺寸等。
本标准适用于与电动机连成一体潜入水中工作的流量为2～500m2/h，扬程为14～598m的井用潜水泵（以下简称泵）。
2 引用标准
GB/T2817 井用潜水泵技术条件
3 型式、型号、基本参数和连接尺寸
11
200QJ63-60/5
18.5
200QJ63-72/6
22
200QJ63-84/7
25
200QJ63-96/8
30
200QJ63-120/10
37
200QJ63-144/12
45
200QJ80-22/2
80
22.22
11.00
2850
75
7.5
184
200QJ80-33/3
11
200QJ80-44/4
37
200QJ32-26/2
32
8.89
13.00
2850
70
4
184
200QJ32-39/3
5.5
200QJ32-52/4
7.5
200QJ32-78/6
11
200QJ32-91/7
13
200QJ32-104/8
15
200QJ32-130/10
18.5
200QJ32-143/11
22
200QJ32-169/13
7.5
175QJ20-91/7
9.2
175QJ20-104/8
11
175QJ20-130/10
13
175QJ20-156/12
15
175QJ20-182/14
18.5
175QJ20-2
25
175QJ25-26/2
25
6.94
13.00
2850
67
3
168
175QJ25-39/3
0.75
100QJ5-32/8
1.1
100QJ5-36/9
1.1
100QJ5-48/12
1.5
100QJ5-64/16
2.2
100QJ5-72/18
2.2
100QJ5-88/22
3
100QJ5-96/24
3
100QJ8-14/4
8
2.22
3.50
2850
53
0.75
96
100QJ8-21/6
1.1
100QJ8-28/8
18.5
175QJ50-96/8
22
175QJ50-108/9
25
200QJ20-40/3
20
5.56
13.30
2850
67
4
184
200QJ20-54/4
5.5
200QJ20-81/6
7.5
200QJ20-93/7
9.2
200QJ20-108/8
11
200QJ20-121/9
13
200QJ-148/11
22
200QJ40-143/11
25
200QJ40-169/13
30
200QJ40-208/16
37
续表1
型号
流量Q
单级扬程Hi
m
转速n
r/min
效率η
％
配套电动机
功率N
KW
电泵井下最大
径向尺寸Dmax
mm
m3/h
L/s
200QJ50-26/2
50
13.89
13.00
2850
74
5.5
184
200QJ50-39/3
3.3.2潜水泵轴向力值应符合GB/T2817的规定。
3.4连接尺寸
潜水泵与潜水电动机连接尺寸及配合公差应符合图2和表2的规定。
表1
型号
流量Q
单级扬程Hi
m
转速n
r/min
效率η
％
配套电动机
功率N
KW
电泵井下最大
径向尺寸Dmax
mm
m3/h
L/s
1
2
3
4
5
6
7
8
100QJ2-40/8
2
0.56
5.00
5.5
175QJ25-65/5
7.5
175QJ25-78/6
9.2
175QJ25-91/7
11
175QJ25-104/8
13
175QJ25-130/10
15
175QJ25-156/12
18.5
175QJ25-182/14
22
175QJ25-208/16
25
175QJ32-24/2
32
8.89
12.00
□——流量，m3/h；
□——扬程，m；
□——级数。
3.2.2标记示例
机座号200，流量80m3/h，扬程55m，5级的潜水泵；其标记为：
200QJ80-55/5
3.3基本参数
3.3.1在GB/T2817规定的工作条件下，潜水泵的基本参数应符合表1和图1的规定。基本参数的偏差应符合GB/T2817的规定。
30
200QJ25-308/22
37
200QJ32-26/2
32
8.89
13.00
2850
70
4
184
200QJ32-39/3
5.5
200QJ32-52/4
7.5
200QJ32-78/6
11
200QJ32-91/7
13
200QJ32-104/8
15
200QJ32-130/10
18.5
200QJ32-143/11
2850
69
4
184
200QJ25-42/3
5.5
200QJ25-56/4
7.5
200QJ25-70/5
9.2
200QJ25-98/7
11
200QJ25-112/8
13
200QJ25-126/9
15
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18.5
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22
200QJ25-210/15
25
200QJ25-252/18
100QJ2-190/38
2.2
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3
100QJ3.2-27/6
3.2
0.89
4.50
2850
48
0.55
96
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0.75
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1.1
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1.5
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1.5
100QJ3.2-99/22
2.2
2850
68
4
168
175QJ32-36/3
5.5
175QJ32-48/4
7.5
175QJ32-60/5