细粒矿物浮选技术和高效浮选柱研究进展
浮选柱的研究现状及其进展
行 稳定 性上 均有 了较 大 的进 展 ， 在第 二 次 热 潮 中 但
用的热 潮 。但 在 ７ Ｊ Ｏ年 代 并 未 得 到 推广 和 应 用 ， 因 是 早 期 研 制 的 浮 选 柱 均 为 内部 发 泡 器 原
最有代表性 的当数 １８ ９７年澳大利亚詹姆森 （ ．． ＧＪ
（ ｕ ｍｉｇＵ ｉ ｒｉ ｆ ｃ ｎ ｅａ ｄＴ ｃｎ ｌ ｙ Ｋ ｎ ｎ ｎｖ ｓｙｏ ｉ ｃ ｎ ｅｈ ｏ ｇ ） ｅ ｔ Ｓｅ ｏ
Ａｂｓｒ ｃ Ｔｈ ｅ ｅ ｏ ｍｅ ｔ ｈ ｓｏ ｙ ｏ ｏａ ｉｎ ｃ ｌ ｍｎ ａ ｄ ｄ ｖ ｌ ｐ ｎ ｒ ｎ ｓ ｉ ｅ ｅ ｔｙ ａ ｓ ａｅ ｔ ａ ｔ： ｅ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｉｔ ｒ ｆ ｆ ｔｔ ｏｕ ｌ ｏ ｎ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ｔｅ ｄ ｎ ｒ ｃ ｎ ｅ ｒ ｒ ｐ ｅ ｅ ｔｄ．Ｔ ｅ ａ ｖ ｔｇ ｓ ａ ｄ ｄｓ ｄ ａ ｔｇ ｓ ｏ ｈｅ ｅ ｉｔｎ ｏａ ｏ ｏ ｕ ｅ ｎ ａｙ ｅ ｒｓｎｅ ｈ ｄ ａ ａ ｅ ｎ ｎ ｉａ ｖ ａ ｅ ｆｔ ｘｓｉ ｇ ｆ ｔｔ ｎ ｃ ｌ ｍｎ ａ ａ ｌ ｚ ｄ，ａ ｄ ｄ ｓｇ ｎ ｌ ｉ ｒ ｎ ｅ ｉｎ
杨琳 琳 程 坤 文书 明
（ 昆明理 工大学）
摘
要 ： 绍 了浮 选柱 的发展 史及 近年 来的发展 趋 势。在 分析现 有浮选 柱的优 缺点后 ， 出了 介 提
新型 环形浮选 柱的设计 思路及 其优 点 。
关键词 ： 浮选 ； 选柱 ； 计 思路 浮 设 中图分类号 ：Ｄ ５ Ｔ ４６ 文献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ：０ ９５ ８ （０ ８ ０ －０ ４０ １０ －６ ３ ２ ０ ） １ ０ －４ ０
矿物加工中新型分离技术的前沿研究
矿物加工中新型分离技术的前沿研究在当今的工业领域，矿物加工是一个至关重要的环节，它对于获取高质量的矿物资源以及实现资源的高效利用具有决定性意义。
而在矿物加工过程中，分离技术的不断创新和发展更是关键所在。
随着科技的迅速进步，一系列新型分离技术正逐渐崭露头角，为矿物加工行业带来了前所未有的机遇和挑战。
传统的矿物分离技术，如重力分离、浮选和磁选等，虽然在过去发挥了重要作用，但在面对日益复杂的矿物组成和更高的品质要求时，逐渐显露出其局限性。
因此，新型分离技术的研究和应用成为了当下矿物加工领域的热门课题。
膜分离技术是近年来备受关注的一种新型分离手段。
它基于选择性透过膜的特性，能够实现对不同粒径和化学性质的粒子进行分离。
在矿物加工中，膜分离技术可用于选矿废水的处理与回收，有效去除其中的微小颗粒和有害物质，同时实现水资源的循环利用。
此外，通过特殊设计的膜材料和膜组件，还能够对矿物中的有价成分进行高效分离和提纯。
离心分离技术在矿物加工中的应用也取得了显著进展。
通过高速旋转产生的离心力，能够实现不同密度和粒度的矿物颗粒的快速分离。
与传统的重力分离相比，离心分离具有更高的分离效率和处理能力，尤其适用于微细颗粒的分离。
在一些贵金属矿和稀有金属矿的加工中，离心分离技术能够有效地提取出高纯度的矿物产品。
电选分离技术则是利用矿物颗粒在电场中带电性质的差异进行分离。
这种技术对于导电性不同的矿物具有很好的分离效果，例如在煤炭和非煤矿物的分离中表现出色。
通过调整电场强度和电极结构，可以实现对不同矿物的精准分离，提高矿物的品位和回收率。
泡沫浮选柱技术是对传统浮选技术的改进和创新。
它通过优化浮选柱的结构和气泡产生方式，提高了气泡与矿物颗粒的碰撞和附着效率，从而增强了浮选效果。
同时，泡沫浮选柱技术还能够更好地处理微细粒级的矿物，提高了资源的综合利用率。
除了上述几种技术，还有一些新兴的分离技术正在研究和探索之中。
例如，生物分离技术利用微生物或生物酶与矿物之间的相互作用，实现对特定矿物的选择性分离。
浮选柱的研究现状及其进展
Serial No .465January .2008矿 业 快 报EXPRESS I N F OR MATI O NOF M I N I N G I N DUSTRY总第465期2008年1月第1期 杨琳琳(1979-),女,博士研究生,650093云南省昆明市。
文书明(1962-),男,教授,博士生导师。
浮选柱的研究现状及其进展杨琳琳 程 坤 文书明(昆明理工大学) 摘 要:介绍了浮选柱的发展史及近年来的发展趋势。
在分析现有浮选柱的优缺点后,提出了新型环形浮选柱的设计思路及其优点。
关键词:浮选;浮选柱;设计思路中图分类号:T D456 文献标识码:A 文章编号:100925683(2008)0120004204Study i n g Presen t S itua ti on and Advance of Flot a ti on Colu mnYang L inlin Cheng Kun W en Shum ing (Kun m ing University of Science and Technol ogy )Abstract:The devel opment hist ory of fl otati on column and devel opment trends in recent years are p resented .The advantages and disadvantages of the existing fl otati on column are analyzed,and design thinking and advantages of a ne w ring type fl otati on colu mn are given .Keywords:Fl otati on;Fl otati on colu mn;Design thinking 浮选柱具有结构简单、高效节能、对微细粒浮选优势明显且选别指标优越等特点,特别是近年来改进了柱体和发泡器结构之后,浮选柱成为今后新型、高效浮选设备发展的重要趋势之一[1]。
微细粒矿物浮选研究进展
微细粒矿物浮选研究进展杜文平【摘要】矿石中的难选微细粒矿物浮选一直是制约提高有用矿物回收率和减少资源浪费的关键因素.随着我国矿产资源的储量逐渐减少,富矿、易选矿物逐渐开采殆尽,难选矿物、微细粒矿物将会成为今后矿产资源回收的主要方向.主要从常规浮选工艺、纳米气泡浮选工艺以及浮选药剂等方面的研究介绍了微细粒回收的浮选现状.【期刊名称】《铜业工程》【年(卷),期】2017(000)002【总页数】6页(P63-68)【关键词】微细粒矿物;絮凝;纳米气泡;浮选;药剂【作者】杜文平【作者单位】江西铜业集团公司德兴铜矿, 江西德兴 334224【正文语种】中文【中图分类】TD923近年来，随着我国经济建设的不断发展，城市基础建设规模不断增大。
一方面，对金属的需求量在不断地增长，导致金属矿石的产量逐年增大。
另一方面，随着矿产资源的不断开发，大量高品位易选矿物逐渐被开采殆尽，富矿和易处理矿石资源日趋减少，开发难度越来越大，直接导致现阶段可利用的矿产资源趋于“贫、细、杂”的状况。
为了更好地实现这类矿物的回收，常常需要通过细磨使矿物充分单体解离。
然而矿物颗粒被磨得越来越细，却导致了微细粒矿物的浮选性能越来越差，捕收剂与矿物的作用效果变弱，浮选回收率下降，捕收困难等问题［1］。
据调查，世界上33%的磷酸盐矿物，20%的含钨矿物，16%的含铜矿物以及其他有用矿物损失于微细颗粒中［2］。
微细粒矿物的难以回收不仅造成了大量资源浪费，形成巨大的经济损失。
而且微细粒矿物随着尾矿浆进入周围的生态系统，还会对自然环境造成难以估计的不利影响。
因此，对微细粒有用矿物的回收工作是当今选矿行业急需解决的问题［3］。
近年来，针对微细粒自身粒度小、比重小的特性，国内外的选矿技术人员经过多年的研究［4-5］，总结出解决微细粒的回收难题主要集中在三个方向：一是从增大微细粒的表观直径的角度，研究各分选工艺对细粒浮选的影响；二是为了减少气泡的尺寸，增加气泡与微细粒矿物的碰撞和粘附，从而提出了纳米起泡浮选工艺；三是浮选药剂的研究。
浮选柱研究及应用新进展
后 ｌ ， 快传 人 中 国 、 国 、 苏 联 和 澳 大 利 亚 等 国 １很 Ｊ 美 前 家 。但 到 ２ ０世 纪 ７ ０年代 后 ， 入 了低 潮 ， 进 主要 原 因 是 当 时 浮选 柱 的气 泡 发 生器 易堵 塞 、 落 和破 裂 ， 脱 充 气 不均 ， 流态 不稳 定 ， 停机 必 须排 出机 内滞 留矿浆 以 及缺 乏 按 比例 放 大 的 正确 方 法 ； 二 次 热 潮 出 现 在 第 ２ ０世 纪 ８ ０年 代 以后 ， 现 出 多 种 新 型 高 效 的 浮 选 涌 柱， 比较有 代表 性 的有 ： 国戴 斯 特 （ ｅ ｔｒ 公 司 生 美 Ｄ ｉ ｅ） ｓ 产 的 Ｆｏａ ｅ 选 柱 、 国 利 兹 大 学 研 制 的 利 兹 浮 ｌ ｉ 浮 ｔｒ 英
了较 大 的进 展 ， 在第 二 次 热潮 中最 有 代表 性 的 ， 但 当
数 １８ ９ ７年 澳 大利 亚 詹姆 森 （ ＪＪ ｍｅｏ ） 授 发 明 Ｇ．．ａ ｓｎ 教
设计 的詹 姆 森 浮 选 柱 ， 以说 该 浮选 柱 是 浮选 柱 研 可 究４ ０年来 的分水 岭 ， 它不 仅 柱 体 高 度 下 降很 大 ， 仅 为 相 同处理 量 同 直径 传 统 浮 选 柱 的 １ ４ 而 在 结构 、 ／，
１ 浮 选 柱 发 展 的 历 史
从 世 界 范 围 来 看 ， 管人 们 对 浮选 柱 的 研 究从 尽 未 间断 ， 归结 起来 ， 但 从浮 选 柱发 明 至今 出现过 两 次 大 的研 究 和应 用 的热 潮 。第 一次 热潮 出现 在加 拿 大
人皮 埃 尔 ・ 布廷 （ ｉｒｅ ｕｉ） １ ６ Ｐｅｒ ｔ 于 ９ １年 发 明浮 选 柱 Ｂ ｎ
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１ ４
高效细粒浮选柱
拌作用 和离心 力所 引起 的矿 浆 紊 动 ， 没有 传 统 浮 也
选 柱所具 有 的矿 浆 与气 流 逆 向运 动所 引 起 的 搅 动 ， 浮选 过程 完全 处 于“ 态 ” 静 分选 状 态 ， 以不 能保 证 所 从下 导 管 中排 出 的矿浆 和气泡 在 浮选 槽 中充分 均匀 分散 ， 能保证 浮选槽 内矿粒充 分悬 浮 ， 对浮选 分 不 这 离是 不利 的 。完 全“ 态 ” 静 的分选 条件无 法 克服 细粒 矿物 之 间的非选 择性 团聚 以及细 粒脉石 在气 泡 团中 的夹 杂 。（ ） ３ 下导 管在 分离槽 内插 入深度 较 大 ， 造 易
充 分混合 ， 现 了气 泡 的矿化 ， 实 即气 泡对 目的 矿物 的
选择 性捕 集 。混 合均 匀 的三相 混合 流从下 导管 底部 进入 浮选槽 ， 化气 泡携带 所捕 集 的 目的矿 物上 浮 ， 矿 从浮选 槽顶部 溢 流 周边 进 入 精 矿 收集 槽 ， 矿 则 从 尾 浮选槽 底部 排 出 ， 这样就 完 成 了一 次 分选 。Ｊ ｍｅｏ ａ ｓｎ 浮选柱使 目的 矿 粒在 下 导 管 内与 气 泡 碰 撞 完 成 矿 化， 浮选槽 只起 使 矿 化好 的气 泡 与尾 矿 发 生 分 离 的 作 用 ， 就省 去 了常规浮 选柱 的捕 集 区高 度 ， 得浮 这 使 选柱 高度 大大 降低 。
粒浮选柱的实验室装置系统并从几方面分析 高效细粒浮选柱的高效机理。细粒铝铋 回收试验表明 ， 同等试 验条件下 ， 在 无论是精
浮选柱的研究趋势及在金堆矿区的应用
浮选柱的研究趋势及在金堆矿区的应用郭修旺【摘要】对我国应用的浮选柱进行简要说明,重点从发泡方式、矿化方式、液位自动控制3个方面的发展方向进行详细介绍,指出各自重点发展方向,并列举了各自有代表性的浮选柱.介绍了浮选柱在金堆矿区的应用情况,最后指出了浮选柱的不足,指明了发展方向.%The flotation columns used in China were briefly described,focusing on the development trend of bubblegenerators,mineralization patterns and automatic control for liquid level, respective development directions were pointed out and representative flotation columns were listed.Then,the application situation of flotation column in Jinduicheng area was introduced.Finally,the shortcomings of flotation column and the development direction were pointed out.【期刊名称】《中国钼业》【年(卷),期】2018(042)002【总页数】5页(P36-40)【关键词】浮选柱;选钼;矿化方式;发泡方式;液位控制【作者】郭修旺【作者单位】金堆城钼业股份有限公司,陕西华县714102【正文语种】中文【中图分类】TD9540 引言随着矿石资源开采利用量的逐步加大，“贫、细、杂”矿石所占的比重越来越大，因而也凸显出了很多选矿技术难题[1]。
近几年，在选矿技术工作者的不懈努力下，我国的选矿基础理论研究和装备水平得到了很大发展。
浮选柱应用及研究趋势
镍 、锰 、铁 、白钨 、煤 、萤 石 、石 墨 、滑石 、重 晶
收稿 日期 ：２（ ０— ４ ０￣ ３ １ 作者简介：岳 辉 （９０ ，男 ，河北宣化人 ，２０ １８－） ０４级硕士研究生
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岳
辉等
浮 选 柱应 用 及研 究趋 势
选其 他 矿 物 的 常 为 ８～１ ｌ ２ｎ，直 径 一 般 为 １～２５ ．
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２０ ０６年 ｌ Ｏ月 第３ ５卷第 ５期 （ 总第 ２０期 ） ０
云 南 冶 金
ＹＵ ＮＮＡＮ Ｍ盯 Ａ ＲＧＹ Ｕ Ｕ
Ｏ ｔ ２０ ｃ． ０ ６
Ｖ１ ５ ｏ．３ ．Ｎ ．５ （ ｕ ０ ） ｏ Ｓｍ２０
浮 选 柱 应 用 及 研 究趋 势
２ 浮选柱的结构 和原理
２ １ 浮选柱 的 结构 ．
浮选 柱 为 细 长 筒 型 构 造 ，一 般 柱 高 ９～１ ５ ｍ，
等人研制发 明的 ，并 申请了专 利。从 ８ 年代开始 ０
及其 以后 的一段 时 间 ，国外一 些大学 、研 究机 构 以
直径 ０５～４０ｍ，断面 为矩形 或 圆形 。直径 ２ｍ 以 ． ． 上 的浮 选柱 ，多 在槽 内轴 向安装 整 流板 。矿 浆从 上 部 约 １３的位置 给人 ；通 过在 浮选柱 槽 内设 置 的分 ／
厂 。浮选 柱 所 处 理 的 矿 种 包 括 铜 、铅 、锌 、钼 、
布器 ，从底部导人空气而供给气泡。另外 ，为了使 泡沫 品位 提高 ，在泡 沫上 面喷 冲洗水 。矿 浆往 下方
移动 与上 升 的气泡接 触 ，疏水 性矿 粒在 气泡 上附着 （ 收区 ） 捕 。在气 泡 上附着 的矿 粒上 升至泡 沫 中 ，由 冲洗 水精选 而 成 为精 矿 （ 精选 区 ） 。没 有 在 气泡 上 附着 的矿 粒作 为浆 状尾矿 从 浮选柱 下部 排 出。 早期 工 业 浮 选 柱 较 高 ，选 煤 的 常 为 ５～８ｍ，
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Series No.426 December2011金属矿山METAL MINE总第426期2011年第12期赵培培（1989—），女，硕士研究生，221008江苏省徐州市中国矿业大学南湖校区。
细粒矿物浮选技术和高效浮选柱研究进展赵培培曹亦俊（中国矿业大学化工学院）摘要在分析细粒矿物浮选特性的基础上，综述了载体浮选、絮凝浮选、生物浮选、综合力场浮选等近年来应用广泛的新型细粒矿物浮选技术，并介绍了Jameson浮选柱、充填式浮选柱、旋流－静态微泡浮选柱这3种高效细粒矿物浮选柱，最后对细粒矿物浮选技术今后的研究方向进行了展望。
关键词细粒矿物浮选技术浮选柱研究方向Study Status of Flotation Technology and High Effective Flotation Columns for Fine MineralZhao Peipei Cao Yijun（School of Chemical Engineering and Technology，China University of Mining and Technology）Abstract On the basis of analyzing the property of fine mineral flotation，some flotation technologies for fine mineral which are used widely in recent years are briefly described，such as，carrier flotation，agglomerate flotation，biological flo-tation，comprehensive force-field flotation etc；and three kinds of high effective flotation columns for fine mineral，Jameson flotation column，packed flotation column，and cyclonic-static microbubble flotation column，are introduced.Finally，the future study direction of flotation technology for fine mineral is prospected.Keywords Fine mineral，Flotation technology，Flotation column，Study direction随着人类的不断开采，矿石资源日趋贫、细、杂化，细粒浮选问题显得越来越突出。
据报道，全世界每年约有1/5的钨、1/3的磷、1/6的铜以及1/10的铁（美国）、1/2的锡（玻利维亚）损失在细泥中［1］，而我国作为一个矿石资源消耗大国，每年因为矿物粒度过细无法选别而造成的损失更是相当惊人，因此加强对细粒矿物浮选技术的研究具有重要的现实意义。
1细粒矿物浮选特性（1）细粒矿物在矿浆中的动量小，与气泡碰撞的几率低，难以克服与气泡之间的能垒而黏附于气泡表面，从而导致细粒矿物浮选速率和回收率低下。
（2）细粒矿物的大表面积和高表面能易造成目的矿物与脉石矿物之间非选择性团聚严重，影响浮选的选择性，同时会对药剂发生非选择性吸附，使浮选药剂的用量加大。
（3）细粒矿粒在水介质中溶解度较大，造成矿浆中离子增多，浮选矿浆溶液化学作用行为复杂，从而使浮选过程难以控制。
（4）细粒矿物的表面电性对浮选也有干扰作用，主要表现为矿粒罩盖和微粒互凝，这也会恶化浮选指标。
因此，对细粒矿物浮选的研究主要是着眼于以下两个方面：（1）提高矿粒与气泡接触及选择性附着的几率，以增强气泡与疏水性矿粒之间的矿化作用，提高目的矿物的回收率。
（2）抑制矿粒在气泡上的无选择性非接触黏着，克服脉石矿粒的夹杂问题，提高精矿品位。
2细粒矿物浮选技术研究进展2.1载体浮选载体浮选方法又称背负浮选，通过增大矿物颗粒尺寸来提高精矿回收率，其基本原理是向微细粒悬浮体系中添加适宜粒度的粗颗粒作为载体，在表面活性剂及剪切力场等动力学因素的共同作用下使细粒矿物附着有粗粒载体上，形成疏水性聚团，然后再用常规泡沫浮选法回收。
根据所采用载体类型的不同，通常可将载体浮选分为同类载体浮选和异类载体浮选两种。
其中异类载体浮选由于载体的制备·87·和分离比较困难，所以没有同类载体浮选应用广泛，一般只用于精选阶段脱除含量较少的脉石矿物。
国内外学者都对载体浮选技术进行了大量的研究，证明载体浮选法对细粒矿物的浮选效果远远优于常规浮选法。
邱冠周等发现，载体浮选可使－5μm赤铁矿的浮选回收率大大提高［2］；S.科尔等用载体浮选法从高岭土中分离明矾石的研究结果表明，载体浮选工艺优于传统浮选工艺，在优化条件下可以获得精矿SO3含量为1.03%、高岭土回收率为57.95%的优良指标［3］；郭建斌对东鞍山－10μm粒级赤铁矿进行的载体浮选试验中，获得了精矿铁品位64.20%、回收率90.76%的分离指标［4］。
2.2絮凝浮选絮凝浮选方法有多种，其中应用较为广泛的是选择性絮凝浮选和剪切絮凝浮选。
二者的基本思想都是通过选择性地聚集细粒疏水矿物以增大“表观直径”，使疏水矿物粒度达到能够用常规方法有效地予以分选。
选择性絮凝浮选一般是通过向调整剂调整后的稳定分散的矿浆中添加高分子絮凝剂，选择性地絮凝其中某种细粒矿物，使其形成尺度较大的絮团而与其他仍处于分散状态的组分分离，达到分选细粒矿物的目的。
剪切絮凝浮选理论首先是由澳大利亚的War-ren教授在研究油酸钠溶液中细粒白钨矿的絮凝现象时提出的，其基本思想是在细粒悬浮体系中加入表面活性剂，然后通过高速搅拌产生足够大的剪切力，使吸附有表面活性剂的细粒矿物水化膜破裂而相互聚集成团，从而增大其表观直径，再用泡沫浮选法将絮片浮出。
国内外对絮凝浮选的研究也比较多。
王怀法等人对高灰极难选煤泥的试验结果表明，选择性絮凝浮选是这种煤泥的一种有效分选方法，其分选效果优于常规浮选［5］；英国的R.D.帕斯科和E.多尔蒂研究发现，超细赤铁矿在浮选之前先进行剪切絮凝，可显著提高浮选回收率［6］；戚家伟等对极细粒煤的试验研究表明，选择性双向絮凝脱硫降灰可以获得灰分小于1%的超低灰精煤，可燃体产率最高可达94.57%，脱灰率为77.49%，脱硫率达到87.00%［7］。
2.3生物浮选所谓生物浮选（Bioflotation），是将微生物技术与传统的浮选工艺结合起来用于处理各种细粒难选矿石的一种技术。
由于某些微生物含多种极性基团和非极性基，而且其表面具有很高的电负性，所以，通常所说的生物浮选更多地是将微生物作为一种新型浮选药剂，用微生物本身（直接）或其代谢产品（间接）与矿物表面发生作用，来提高浮选性能。
生物浮选国内外都有研究，属于一种新兴的具有安全、环保、低耗和高效等优点的浮选技术。
N.A.阿布德尔－克哈吉克等对使用生物浮选法从沉积型磷酸盐矿石中分离碳酸盐的可能性进行了研究，结果发现使用油酸作为捕收剂的常规浮选结果不如有细菌存在时的浮选结果那么好［8］；周桂英等利用微生物絮凝剂处理煤泥水的试验研究表明，草分枝杆菌对煤泥水具有较好的净化效果，可使煤泥水的各项指标均达到国家排放标准，并可回收煤泥水中的可燃物质［9］；T.R.霍西尼用氧化亚铁硫杆菌对Sarcheshmeh铜矿石进行的生物浮选试验结果表明，有氧化亚铁硫杆菌存在时，黄铁矿的回收率比不存在这种细菌时低50个百分点，从而证实了这种细菌对黄铁矿的抑制效果［10］。
2.4综合力场浮选所谓综合力场浮选是指在浮选过程中引入其他的能场来改变细粒矿物的物性，以求得到较好的浮选效果，典型的有引入离心力场的离心浮选法，引入磁场的疏水—磁种浮选法、引入电场的电浮选法等。
已被大量试验证明能够高效快速浮选细粒物料的气浮水力旋流器就是一种新型的在浮选中引入离心力场的离心浮选设备，它将离心分离和加气浮选相结合，使高速旋转的矿浆与气泡发生碰撞剪切运动，强化了疏水性目的矿物与气泡的矿化作用，有利于克服细粒矿物的非选择性团聚及脉石矿粒在气泡团中的夹杂，从而达到强化细粒浮选的目的［11］；付丽珠等研究发现，磁浮联合力场能促进药剂在矿物表面的吸附和矿物表面疏水性组分的转化，有利于降低泡沫黏度，减少泡沫夹带并提高目的矿物的浮选速率［12］；朱红等用金属腐蚀电偶法强化煤的浮选脱硫过程，结果表明，该法能使煤和黄铁矿颗粒表面朝不同的方向改性，从而提高煤的可浮性，降低黄铁矿的可浮性，在较优试验条件下，脱硫率可达61.39%，并能脱出部分有机硫，而且其脱硫条件比较温和［13］。
3高效细粒浮选柱研究进展浮选柱因其对细粒级物料的高分选性而在浮选领域取得了长足发展，在细粒级物料处理方面一直·97·赵培培等：细粒矿物浮选技术和高效浮选柱研究进展2011年第12期占有很稳定的地位。
20世纪80年代以来的第2次浮选柱研究热潮使得一批新型浮选柱应运而生，在充气、矿化、分离方式上都有很大改进和变革，更有利于细粒物料的分选。
3.1Jameson 浮选柱澳大利亚的Jameson 射流浮选柱以其浮选效果好、柱体短和独特的充气矿化技术而备受青睐，为细粒物料的分选带来福音。
如图1所示，它的工作原理是将调整好药剂的加压矿浆（0.1 0.15MPa ）用泵经给料管由浮选柱顶部打入下导管的混合头内，经过喷射嘴后形成射流而产生一个负压区，利用卷吸作用携带周围空气随矿浆一起注入下导管。
在下导管中，气体被粉碎成微小气泡，同时在射流的搅拌作用下，固、液、气三相充分混合，实现气泡的矿化。
然后，三相混合流从下导管底部进入分离柱内，矿化气泡携带所捕集的目的矿物上升到柱体上部的泡沫层，经冲洗水精选后从浮选柱顶部溢流进入精矿溜槽，尾矿则从浮选柱底部排出。
充气搅混装置是Jameson 浮选柱独特而又关键的部件，它采用了射流泵的原理，在把加压矿浆的压能转化成动能的同时，在密封套管内形成负压区，并由空气导管吸入空气，使矿粒在下导管的高度紊动流体作用下与气泡碰撞完成矿化，省去了常规浮选柱的捕集区高度，使得浮选柱高度大大降低。
图1Jameson 浮选柱［14］1—给料泵；2—矿浆水平控制器；3—压力传感线；4—给水管；5—供气管；6—给料管；7—混合头；8—下导管；9—冲洗水分配器；10—精矿溜槽Jameson 浮选柱虽然有其独特的优势，但也不能回避它自身存在的缺陷。
由于它只是通过给料充气，没有中矿循环，没有搅拌作用或离心运动所引起的直接紊动或剪切运动，也没有常规浮选柱所具有的矿浆流与气流逆向运动所引起的搅动，完全处于静态分选状态，影响了精矿的回收，尾矿也必须经过多级反复再选才能保证得到合理指标，所以在我国未得到广泛的应用。