管理经济学第三组作业(如何降低生产成本)
如何降低生产成本
如何降低生产成本在现代商业竞争激烈的环境中，降低生产成本是每个企业都追求的目标之一。
只有通过控制和减少成本，企业才能提高竞争力并获得利润增长的机会。
本文将探讨一些降低生产成本的有效方法，并给出相关实践案例。
1. 提高生产效率生产效率的提高是降低生产成本的关键。
通过优化生产流程、引入先进的生产设备和技术、改进劳动力培训和管理等方式，可以实现生产效率的提升。
例如，一家制造业公司引进了自动化生产线，取代了传统的手工生产方式，不仅提高了生产速度和产量，还降低了劳动成本。
2. 寻求供应链优化供应链是企业生产的重要环节，通过优化供应链可以降低原材料和零部件的采购成本。
与供应商建立紧密的合作伙伴关系，进行长期战略合作，可以获得更有利的采购价格和供应条件。
此外，减少库存和加强物流管理也能够降低运输和仓储成本。
3. 节约能源和资源能源和资源的消耗是生产成本的重要组成部分。
通过采用节能环保的生产技术和设备，减少能源的浪费和污染物排放，可以降低生产成本的同时保护环境。
例如，一家纺织公司将传统的染色技术改为低温染色，不仅减少了能源的消耗，还提高了产品质量。
4. 优化人力资源管理人力资源是企业最重要的资产之一，合理的人力资源管理可以提高员工的工作效率和满意度。
适当的员工培训和绩效考核，能够提升员工的专业素质和工作动力，从而提高生产效率。
另外，根据市场需求和生产规模的变化，灵活调整员工数量和结构，可以降低人力成本并提高企业适应性。
5. 使用成本管理工具采用合适的成本管理工具可以帮助企业更好地控制成本。
例如，成本核算分析、财务预算等工具可以帮助企业识别成本构成和成本驱动因素，及时调整成本结构和控制成本增长。
此外，定期进行成本比较和效益评估，及时发现问题并采取相应措施，可以提供决策支持和优化生产管理。
总结起来，降低生产成本需要从多个方面入手，包括提高生产效率、优化供应链、节约能源和资源、优化人力资源管理以及使用成本管理工具等。
降低作业成本的措施
降低作业成本的措施
降低作业成本可以通过以下几个方面的措施来实现：
1.优化流程：首先对业务流程进行全面的梳理和分析，找出成本高的环节和原因，然后对流程进行优化，提高效率，降低成本。
2.降低材料成本：通过与供应商建立良好的合作关系，寻找性价比高的替代材料，或者采用循环利用、再利用的方式，减少原材料的消耗。
3.提高生产效率：通过改进生产工艺、提高设备利用率、减少生产过程中的浪费等方式，提高生产效率，从而降低单位产品的成本。
4.引入先进技术：引入先进的生产技术和设备，提高自动化程度，减少人工参与，降低人工成本。
5.精细化管理：对生产过程中的各个环节进行精细化管理，包括质量管理、安全管理、设备管理等，确保每个环节都处于最佳状态，避免因为管理不善而产生的额外成本。
6.合理利用资源：充分利用现有资源，避免资源的浪费和闲置。
例如，可以合理安排生产计划，避免生产负荷不足或过度生产；也可以合理利用人力资源，避免人员冗余或工作负荷不足。
7.加强成本控制：建立完善的成本控制体系，对各项成本进行实时监控和分析，及时发现和解决成本问题。
同时，要建立奖惩机制，对节约成本的部门和个人给予奖励，对超出预算的部门和个人进行惩罚。
总之，降低作业成本需要从多个方面入手，通过优化流程、降低材料成本、提高生产效率、引入先进技术、精细化管理、合理利用资源以及加强成本控制等措施，实现成本的持续降低和效益的不断提高。
如何降低生产成本
如何降低生产成本1. 提高生产效率：通过改善生产流程、优化设备利用率、提高员工效率等方法，可以减少生产所需的时间和资源，从而降低生产成本。
2. 采用节能技术：引入节能设备和技术可以降低能源消耗，有效地降低生产成本。
3. 优化原材料采购：与供应商建立稳定的合作关系，合理规划采购计划，寻找价格优势，控制原材料库存，可以帮助企业降低采购成本。
4. 降低人工成本：通过培训提高员工技能，优化人员配置，实现生产自动化等方法，可以降低人工成本。
5. 减少废品和报废：通过提高产品质量管理水平，改善生产工艺，减少废品和报废，可以降低生产成本。
6. 控制间接费用：优化生产成本并不仅仅是关注直接生产成本，还应该关注间接费用的控制，包括管理费用、销售费用、财务费用等，通过合理控制可以有效节约成本。
7. 借助科技手段：应用信息化管理系统、生产智能化设备等高新技术手段，提高管理精度和生产效率，降低生产成本。
通过以上方法综合应用，企业可以有效降低生产成本，提高生产效率，增强竞争优势，实现可持续发展。
降低生产成本是企业持续经营发展的重要环节。
有效地降低成本可以增强企业的竞争力，提升产品的市场竞争力，从而为企业带来更大的利润。
为了实现这一目标，企业需要综合考虑各个环节的成本，并采取合适的措施来降低生产成本。
一、管理成本1、优化生产计划：合理的生产计划可以帮助企业避免产能过剩和产能不足的情况，避免因频繁的生产变动而带来的生产成本增加。
通过科学的生产计划，可以提高产品生产效率，降低生产成本。
2、精简管理层级：企业在管理上应尽量避免过多的管理层级，减少不必要的管理环节。
简化管理层级可以减少管理成本，并且可以提高管理效率，更好地协调和组织各项工作。
3、科学的绩效考核和激励机制：建立合理的绩效考核和激励机制，激励员工提高工作效率和绩效。
通过奖惩相结合的方式，激发员工的工作热情，提高工作积极性和效率，从而减少管理成本。
二、生产成本1、提高生产效率：通过技术革新和工艺改进，提高生产效率，减少生产所需的时间和资源。
原题目：如何降低生产成本？
原题目：如何降低生产成本？如何降低生产成本？在当前竞争激烈的市场环境中，降低生产成本对企业的竞争力至关重要。
本文将介绍一些简单的策略和方法，帮助企业降低生产成本，提高盈利能力。
1. 优化生产流程优化生产流程是降低生产成本的重要途径。
企业可以通过以下方式实现流程优化：- 分析和评估生产过程中的瓶颈和浪费，采取相应的措施进行改进和优化；- 实施供应链管理，减少物流和库存成本；- 引入先进的生产技术和设备，提高生产效率；- 建立高效的工作流程，提高员工的工作效率。
2. 采购节约成本有效的采购管理可以帮助企业降低原材料和设备的采购成本。
以下是一些可行的采购节约成本的方法：- 发挥采购的规模效应，与供应商谈判获取更优惠的价格和条件；- 寻找替代品或新的供应商，以获取更具竞争力的价格；- 优化库存管理，避免过量采购和废品的产生；- 与供应商建立长期合作关系，获得更多的支持和优惠。
3. 提高劳动力效率充分利用劳动力资源是降低生产成本的重要手段之一。
以下方法可以帮助企业提高劳动力效率：- 提供员工培训和技能提升机会，提高员工的工作能力和生产效率；- 建立激励机制，激发员工的工作积极性和创造力；- 优化工作安排，合理分配工作任务和资源；- 利用科技手段提高工作效率，如自动化生产线和信息化管理系统。
4. 节约能源和资源节约能源和资源不仅有助于保护环境，还可以降低生产成本。
以下是一些节约能源和资源的方法：- 定期检查和维护设备，确保其正常运行和能耗的控制；- 采用节能设备和工艺，降低能源消耗；- 加强废品和废料的回收利用；- 优化物料的使用和管理，减少浪费和损耗。
5. 寻求合作和创新与其他企业进行合作和创新可以共享资源和减少成本。
以下是一些合作和创新的方式：- 与供应商、客户和相关行业合作，共同开发和分享资源；- 参与产业链的合作，实现资源共享和互利共赢；- 鼓励员工提出创新和改进意见，提高生产效率和质量；- 寻找并应用新的技术和工艺，提高生产效率和产品附加值。
如何降低生产成本
如何降低生产成本降低生产成本对企业而言至关重要，可以帮助提高企业的竞争力和盈利能力。
以下是一些常见的降低生产成本的方法，供参考：1.管理成本：企业可以通过精细的成本管理来最大限度地降低生产成本。
这包括制定成本预算、审查成本结构，并采取适当的策略来控制成本。
2.建立合理的供应链：建立高效的供应链管理，包括与供应商的良好合作关系、减少库存环节、降低运输成本等，可以有效地降低生产成本。
3.提高生产效率：通过改进生产流程、优化设备配置、提高员工技能等方式，可以提高生产效率，降低单位产品的生产成本。
4.采用新技术和自动化设备：引进新的生产技术和自动化设备可以提高生产效率和质量，降低人力成本，并减少因人为错误而造成的浪费。
5.节约能源与资源：采用节能设备，优化能源消耗，避免资源浪费，可以降低能源和资源成本。
6.寻找廉价原材料供应商：与成本较低的原材料供应商建立长期合作关系，可以降低采购成本。
7.优化产能利用率：合理安排生产计划，避免产能闲置和过度投入，提高产能利用率，降低单位产品的生产成本。
8.产品设计优化：在产品设计阶段考虑成本因素，降低制造成本，同时不影响产品质量和功能。
9.提高产品质量：优化质量管理体系，通过减少产品缺陷和退货率，可以减少不良产品的成本。
10.培训员工：对员工进行必要的岗位培训和技能提升，提高生产效率和产品质量，降低废品和返工的成本。
11.减少浪费和损耗：对生产过程中可能出现的浪费和损耗进行分析和改进，例如减少废料、减少损耗，可以降低生产成本。
12.节约办公费用：优化办公用品采购，节约用电和用水等办公费用，可以降低非生产性成本。
总之，降低生产成本是企业提高竞争力和盈利能力的关键之一、通过优化管理、提高生产效率、节约能源和资源、寻找廉价供应商等措施，企业可以成功降低生产成本，增强市场竞争力。
降低生产成本的策略有哪些
降低生产成本的策略有哪些随着全球竞争的加剧，企业对于生产成本的控制变得越来越重要。
降低生产成本是企业提高竞争力，增加利润的重要手段之一。
本文将探讨一些降低生产成本的策略。
1. 提高生产效率提高生产效率是降低生产成本的重要途径之一。
可以通过工艺流程优化、设备升级、自动化技术应用等方式来提高生产效率。
例如，引入先进的生产设备和机器人技术可以提高生产效率，减少人力成本。
2. 优化供应链管理供应链管理的优化可以帮助企业降低运输成本、库存成本和采购成本。
通过与供应商建立长期战略合作关系，实现优质原材料的稳定供应和价格优势。
同时，合理规划仓储和物流，减少库存积压和运输成本。
3. 节约能源和资源合理节约能源和资源是降低生产成本的重要策略。
可以采用节能设备、优化生产工艺、进行废料回收利用等措施来减少能源和资源的浪费，降低相关成本支出。
4. 引进先进技术和管理方法引进先进技术和管理方法可以提高生产效率，降低成本。
例如，利用大数据分析技术进行生产过程优化，实施精益生产管理等。
这些技术和方法能够提高生产线的效率，减少浪费。
5. 优化人力资源管理优化人力资源管理可以提高工作效率、减少人力成本。
企业可以通过培训和教育，提高员工的技能水平和工作质量。
此外，建立灵活的用工机制，合理配置人力资源，避免使用过多的劳动力。
6. 控制制造成本制造成本是生产过程中重要的成本项目。
通过提高生产规模、引进更具成本优势的材料和工艺以及合理的需求计划和生产策略，可以有效控制制造成本。
7. 开展合作和共享企业可以通过合作和共享资源来降低生产成本。
与其他企业合作，共享生产设备和设施，减少投资成本。
此外，共享销售渠道和物流资源也可以减少相关成本。
8. 优化产品设计在产品设计阶段，考虑降低生产成本是十分重要的。
优化产品设计，降低原材料成本、加工成本和装配成本等，通过降低成本提高产品竞争力。
总结：降低生产成本是企业获得竞争优势的重要手段。
提高生产效率、优化供应链管理、节约能源和资源、引进先进技术和管理方法、优化人力资源管理、控制制造成本、开展合作和共享以及优化产品设计等策略都可以帮助企业降低生产成本，增加利润。
如何降低生产成本并提高质量
如何降低生产成本并提高质量对于企业来说，降低生产成本并提高质量是非常重要的目标。
这不仅有助于提升企业的竞争力，还能增加企业的盈利能力。
然而，要实现这一目标并不容易。
本文将介绍一些有效的方法，帮助企业降低生产成本并提高质量。
优化生产流程是降低生产成本的关键。
企业可以通过减少生产节点、优化工艺流程以及引入先进的生产设备来提高生产效率。
同时，合理安排员工的工作和时间，充分发挥员工的专业技能，也能有效降低生产成本。
通过流程优化，企业可以减少废品和不良品的产生，提高产品质量。
有效的采购管理有助于降低生产成本。
企业可以与供应商建立长期合作关系，争取更好的采购价格和质量保证。
同时，企业还可以进行采购成本分析，找出可以优化的地方，例如选择性地采购物料、寻找替代的供应商等。
通过优化采购管理，企业可以降低原材料和零部件的采购成本，从而降低生产成本，并且有利于提高产品的质量控制。
第三，关注产品设计和工程技术是提高产品质量的关键。
优良的产品设计能够减少生产过程中的瑕疵和缺陷，提高产品的可靠性和稳定性。
而且，通过合理的工程技术设计，可以实现对产品进行检测和检验，确保产品符合质量标准。
通过引入先进的技术和设备，企业可以提高产品的加工精度和质量，减少不良率。
第四，加强员工培训和质量管理能力。
员工是企业的核心资产，他们的技能和素质将直接影响到产品的质量和生产成本。
因此，企业应该重视员工培训和质量管理能力的提升。
通过培训，提高员工的专业知识和技能，增强他们的质量意识和责任感，从而提高产品的质量和生产效率。
引进先进的管理方法和工具是降低生产成本和提高质量的重要手段。
例如，企业可以采用精益生产和六西格玛等管理方法，通过优化流程和减少浪费，降低生产成本并提高产品质量。
企业还可以采用先进的质量管理工具，如故障模式和影响分析（FMEA）和统计过程控制（SPC）等，实现对生产过程的监控和改进，提高产品的质量和一致性。
综上所述，降低生产成本并提高质量是企业不断发展的关键。
如何降低生产成本
如何降低生产成本随着全球竞争越来越激烈，企业想要在市场中立足不容易。
降低生产成本成为了企业最重要的利润增长手段。
这篇文档将探讨如何降低生产成本，以帮助企业提高利润。
1. 优化生产过程生产过程的优化可以使企业的生产效率提高，从而降低生产成本。
这包括优化生产线，减少产品瑕疵率，以及确保原材料和工具的及时供应。
通过科学的生产调度，能够避免生产线的瓶颈和浪费，最大化地利用生产设备和时间，从而提高生产效率。
2. 采用现代技术现代的生产技术可以大大减少劳动力的使用，从而降低生产成本。
例如，自动化生产线可以大大减少人力成本，同时也可以提高生产效率和减少瑕疵率。
大数据分析和智能监控可以帮助企业更好地监控生产流程和质量，有效减少浪费的资源和原材料的浪费，从而增加利润。
3. 合理管理库存合理管理库存是降低生产成本的一个重要因素。
它可以避免过度生产和原材料的浪费。
通过建立良好的供应链、及时储备原材料、合理选择库存水平，能够减少原材料和成品的废品率、不合格率和降低财务成本。
4. 提高员工技能提高员工技能是降低生产成本的重要手段。
通过提高员工的技能，企业可以提高生产效率、减少错误率、降低瑕疵率和减少原材料的损失。
通过培训和奖励机制，企业可以激励员工的创造力和工作热情，从而更好地达到降低生产成本的目的。
5. 与供应商合作与供应商合作可以帮助企业降低采购成本、减少原材料损失，以及提高产品质量。
企业应该与供应商建立长期合作关系，通过定期的谈判和交流，获得更好的价格和保证品质的原材料。
总之，降低生产成本是企业持续发展的关键。
通过优化生产过程、采用现代技术、合理管理库存、提高员工技能以及与供应商合作，企业可以有效降低生产成本、提高生产效率和减少资源浪费，从而提高利润。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
37
第四章 施工企业项目隐性成本研究
4.3 施工企业隐性成本各表现形式之间的关系
体制成本
机会成本
质量问题
机制成本 管理混乱 素质成本
安全问题
工期问题
费用问题
38
第四章 施工企业项目隐性成本研究
4.3 施工企业隐性成本各表现形式之间的关系
施工企业隐性成本
影响
企业层面
项目层面
体制成本 机制成本 素质成本
6
第一章 生产成本的相关概念 1.3 常用的几种降低生产成本的方法：
（1） 降低人工成本 精简组织，减少组织层数 通过工作抽样等方法削减雇佣人数 在无法继续削减雇佣人数的情况下，通过一些方法提高 劳动生产率 （2） 提高材料的有效利用率
掌握生产过程中材料损失 制定消除损失的具体对策
7
第一章 生产成本的相关概念 1.3 常用的几种降低生产成本的方法：
24
第二章
隐性成本产生的原因
2.决策失误
决策存在于企业的各个方面，任何方面决 策不合理均会给企业带来潜在的损失。如果在 缺乏信息时候急于求成，只是为了邀功而盲目 做出错误的判断，或者因为怕承担可能失败的 风险而优柔寡断，失去最佳决策时机，这些不 适当的行为都会增加企业将来的运营成本。
25
第二章
隐性成本产生的原因
31
第四章 施工企业项目隐性成本研究
4.2 施工企业隐性成本表现形式
3.素质成本
素质成本：素质成本是指因管理人员、公司员工的 个人素质不高造成的决策失误、管理失控、索赔不力、 追款不及时等情况，从而给企业带来的额外成本，包括 两方面，一是知识、技能方面的；二是道德方面的。
32
第四章 施工企业项目隐性成本研究
将降低产品成本的“重心”从生产阶段转移到开发设计阶段：
其一：“有备无患”，即在开发设计阶段乃至企画阶段就开始 降低成本的活动。
其二：“重心转移”表现为成本的 “筑入”特征。
成本企画着眼于成本的发生源泉 ,立足于源泉做事前的、周密的 、全盘的分析考察,把产品的装配成形视为“成本的装配成形”, 这种思想是现代成本管理思想的巨大飞跃。
质量成本 工期成本 费用成本 安全成本 机会成本
在项目实施过程中 、实施后表现出来 在企业前期决 策已经造成
这部分为施工企业隐性成本的源头，该部分的成本难以用数字来描述
39
第五章
隐性成本控制的对策建议
1
树立新的成本观念 ①树立起有效成本 的观念 ②树立未来成本的 观念 ③树立全程成本的 观念 ④树立全员成本的 观念
4.2 施工企业隐性成本表现形式
6.工期延误成本
工期延误成本：是指由于施工单位自身的原因而导致 的工程延期、滞后，为了使工程能够在合同约定时间或者 按照原计划完成而额外增加的赶工费用。包括增加的人、 材、机的投入，以及采取相应施工方案所导致的各种额外 费用，如临时设施费、夜间施工费等。
35
第四章 施工企业项目隐性成本研究
23
第二章
隐性成本产生的原因
1.信息失真
主要来自于企业内外信息不对称、外部 信息失真、内部信息失真。内外信息不对称 是指企业在对于宏观经济政策、市场竞争态 势、行业状况和竞争对手的情况不了解；外 部信息失真是企业对与外界所收集的信息不 真实或者了解认识错误；内部信息失真是企 业内部各部门或者同部门不同级别所传递的 信息不真实或者篡改了原来的本意。
如何降低生产成本
小组成员：庾美玲 米虹俐 伍倩 肖雅匀
篇 章 一
“工业4.0”
“中国制造2025”
降低成本，提高效率
3
目 录
第一章 生产成本的相关概念 第二章 日本成本管理的代表模式——成本企画
第三章 丰田汽车成本企画案例分析 第四章 新时代背景下“成本企画”面临的挑战与创新 第五章 对我国制造业的启示
1.体制成本 2.机制成本
3.素质成本
4.机会成本
6.工期延误 成本 8.费用成本
29
5.质量成本
7.安全成本
第四章 施工企业项目隐性成本研究
4.2 施工企业隐性成本表现形式
1.体制成本
体制成本：主要是因为企业管理体制落后，导致组织 机构臃肿、管理层次过多、部门设置不当、管理流程不科 学、人浮于事、多头领导或无人领导、领导权威失灵、信 息失真、资源配置不科学、企业文化缺陷、人才流失等后 果，从而为企业隐性成本的发生提供温床。 施工企业中：管理层与劳务层没有脱离；母子公司机 构重叠；实行项目部存在的弊端。
30
第四章 施工企业项目隐性成本研究
4.2 施工企业隐性成本表现形式
2.机制成本
机制成本：指由于用人机制、激励措施、监督约束机 制、分配机制等方面的规章制度不科学、没有得到落实而 导致的管理混乱、决策失误、企业形象受损等情况，从而 给企业造成的经济损失或者成本的增加。 在施工企业主要表现为： a.激励奖惩机制不合理 b.用人机制不透明 c.监督考核机制不完善
通在制品库存、优化工厂布局、以面包车方式递送零件 、用“软工具”消除替代“硬工具”等“软措施”实现敏捷制 造
9
第二章
日本成本管理的代表模式——成本企画
2.1 从目标成本思想延伸而来的“成本企画” （锋利的日本秘密武器）
成 本 企 画 的 运 作 机 制
10
第二章
日本成本管理的代表模式——成本企画
4.2 施工企业隐性成本表现形式
4.机会成本
机会成本：指为了实现某个目标而必须放弃的其他收 益的最大值，本文把机会成本理解为因处于闲置状态而不 能创造价值，甚至还要耗用企业资源的成本，如毫无选择 和针对性地投标占用的资金成本、人员闲置成本、材料闲 置成本、机械闲置成本，以及工程款的催收不力等等，都 有可能导致施工企业的机会成本增加。
13
第三章
丰田汽车成本企画实施案例分析
3.1 公司背景
丰田是世界十大汽车工业公司之一，日本最大的汽车公司， 创立于 1933 年。早期的丰田牌、皇冠、光冠、花冠汽车名噪一 时，近年来的克雷西达、凌志豪华汽车也极负盛名。 20世纪60年代初，丰田汽车公司在新车开发和车型更新中创 办了新的管理会计制度——成本企画。 1973 年第一次石油危机 之后，成本企画真正成为一种确保目标利润的手段。日本丰田 公司利用成本企画大幅降低成本，迅速扩大了市场份额。成本 企画从改变设计入手解决了当时传统成本管理无法解决的汽车 成本骤升的问题。
外部运营失灵：企业与其他企业之间的沟通协调 内部运营失灵：机理如下图
3.运营失灵
26
第三章
隐性成本的特点及危害
隐性成本的特点
潜在性 爆发性 放大性
隐性成本的危害
27
第四章 施工企业项目隐性成本研究
4.1 施工企业显性成本表现形式
28
第四章 施工企业项目隐性成本研究
4.2 施工企业隐性成本表现形式
17
第四章 新时代背景下“成本企画”面临的挑战与创新
丰田成本企画模式的创新
18
第五章
对我国制造业的启示
1 2 3 4
19
篇 章 二
目 录
第一章 隐性成本的相关概念 第二章 隐性成本产生的原因
第三章 隐性成本的特点及危害 第四章 施工企业项目隐性成本研究 第五章 隐性成本控制的对策建议
第一章
2.2 成本企画的历史沿革与发展现状
1959年末 成本企画首次出 现在丰田社史中 1962年 丰田公司导入成 本企画的主要工 具——价值工程 1967年 丰田公司制定了“成 本企画实施规则”
如今，成本企画作为日本独特的成本管理方法有了长足的发 展，不仅在汽车、电机、机械制造与精密电子仪器等装配型 企业已经落地生根,而且在冶金业、化学工业、纺织工业甚至 食品业都有了相当程度的推广实施。
33
第四章 施工企业项目隐性成本研究
4.2 施工企业隐性成本表现形式
5.质量成本
质量成本：施工企业的质量成本是指因管理人员经 验不足、玩忽职守、偷工减料、假公肥私等原因而导 致的返修、重做等问题，从而给施工企业带来的额外 费用和成本，它也是施工企业隐性成本的一部分。
34
第四章 施工企业项目隐性成本研究
（3） 降低次品率，提升品质 进行JIT生产 进行质量管理 （4） 降低库存成本 集中保管场所 缩小保管空间 容器／包装之标准化 先入先出的保管方式 提高员工削减库存的意识 设定各料品的放置空间与场所明确设定规定之放置场所
8
第一章 生产成本的相关概念 1.3 常用的几种降低生产成本的方法：
（5） 缩短产品制造的准备和加工时间 通过借助工业工程 (IE) 进行工程分析、动作研究、时间 研究、搬运设计、价值分析等对加工过程本身进行改善。
40
第五章
隐性成本控制的对策建议
健全体制
①优化组织结 构，简化管理 层次 ②营造良好的 企业文化
16
第四章 新时代背景下“成本企画”面临的挑战与创新
周海荣、李玲（2004）认为成本企画模式本身的局限性包 括：未来的不可预测性可能使企业根据某一特定目标市场价格 进行的成本企画成为徒劳；单纯地按照某一目标利润率来确定 产品的目标成本，会丧失创造不可比产品的市场价格与适度成 本的最优匹配；成本压力传递过程中可能出现风险，如制造过 程产品功能减少、降低质量要求或供应商“叛变”等。尤其在 当前大数据背景下，企业面对的市场环境、顾客需求、竞争格 局以各种结构、非结构的数据存在，成本企画固有的局限性出 现“放大”效应。 因此，企业需要不断进行成本管理的创新，以期找到更重 视市场环境、顾客需求以及竞争对手的新的成本管理模式。
4.2 施工企业隐性成本表现形式
7.安全成本
安全成本：是指由于安全事故而导致的人、材 、机的损失和由此引起的各种花费和成本，以及由 于安全事故的发生而导致的企业形象受损、资质降 低、客户流失等各种额外成本。