砖砌体及抹灰施工技术措施
砌筑及抹灰工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的住宅楼砌筑及抹灰工程，总建筑面积约12万平方米。
主体结构为钢筋混凝土框架结构，砌体采用蒸压加气混凝土砌块和蒸压灰砂砖。
抹灰工程包括外墙抹灰和内墙抹灰，抹灰材料为混合砂浆。
二、施工准备1. 材料准备（1）蒸压加气混凝土砌块：尺寸符合设计要求，质量合格。
（2）蒸压灰砂砖：尺寸符合设计要求，质量合格。
（3）水泥：采用P.O 32.5级水泥，质量合格。
（4）砂：中粗砂，质量合格。
（5）石灰膏：熟化时间不少于15天，质量合格。
（6）混合砂浆：按设计要求配比，质量合格。
2. 施工机具准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）砖夹子、瓦刀、扁子等：用于砌筑施工。
（3）铁抹子、木抹子、阴阳角抹子等：用于抹灰施工。
（4）托线板、线坠、小白线等：用于测量和找平。
（5）扫帚、喷壶、胶皮水管等：用于清理和养护。
3. 作业条件（1）完成室外及房心回填，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。
（2）弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。
（3）立皮数杆：用3040mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
三、施工工艺及施工要点1. 砌筑施工（1）按设计要求，在基础顶面弹出轴线，确定砌筑位置。
（2）根据砌块尺寸，弹好砌筑层高，并设置皮数杆。
（3）按照砌筑层高，依次砌筑墙体，注意墙体垂直度和水平度。
（4）砌筑过程中，每层砌块应错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3。
（5）墙体砌筑完成后，应及时进行养护，防止墙体裂缝。
2. 抹灰施工（1）抹灰前，将墙面上的灰尘、污垢、油渍等清理干净。
（2）根据设计要求，选用合适的混合砂浆，按比例配比。
（3）在墙体上弹出抹灰层厚度线，确保抹灰层厚度均匀。
（4）按照抹灰层厚度线，先刮涂底层砂浆，然后进行面层抹灰。
砖砌体及抹灰专项施工方案
目录目录 (1)一、工程概况 (2)二、设计技术要求 (2)1、建筑设计及构造统一说明 (2)1）、墙体 (2)2）、外墙面 (3)3）、内墙面 (3)2、结构设计说明 (3)1）、构造柱 (3)2）、过梁 (3)三、工艺流程 (4)1、砖砌体工程流程 (4)2、抹灰工程工艺流程 (4)四、施工质量程序控制 (5)1、砖砌体质量程序控制 (5)2、抹灰工程质量程序控制 (6)五、工程质量控制点设置 (7)1、砖砌体工程质量控制点设置 (7)2、抹灰工程质量控制点设置 (7)六、砖砌体工程施工方法 (7)1、一般规定 (7)2、特殊处理措施 (8)3、验收标准 (9)4、安全施工措施 (9)七、室内、外抹灰施工方法 (10)1、墙体一般规定 (10)2、顶棚一般规定 (11)3、冬期抹灰应注意事项 (12)4、特殊处理措施 (12)5、验收 (13)6、安全施工措施 (13)八、施工进度计划 (14)砖砌体及抹灰专项施工方案一、工程概况本工程位于广州番禺区大石镇番禺大桥南岸东侧，由我司总承包建设的3、6栋商住楼工程总建筑面积为36250m2；地下一层，层高为4.1m；地上14~15层，层高为3.15m；结构形式为现浇混凝土框—剪结构。
坡屋顶上铺西班牙瓦，外墙涂料，外墙装饰线多采用GRC构件；根据总承包施工合同我司完工验收交接标准以粗装修标准为准。
本工程属星河湾五期地块，建设投资方：广州宏富房地产有限公司，监理方：广州市宏业金基建设监理咨询有限公司，土建总包方：汕头市建安（集团）公司，设计方：广州市番禺城市建筑设计院，政府监督部门：广州市番禺区质量、安全监督站。
二、设计技术要求1、建筑设计及构造统一说明1）、墙体1、砌块强度等级不小于MU5，内地台以下砌体用MU10实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
其余砌体厚度和砂浆强度等级详见下表：2、凡60厚砖隔墙采用M10混合砂浆砌筑。
3、承重墙或柱与后砌的非承担重隔墙交接处，沿高度每隔500mm在灰缝内配置2Φ6钢筋与非承墙拉结，并且每边伸入墙内不少于1000mm或伸至门、窗洞口边。
墙身砌砖抹灰施工方法和技术措施
墙身砌砖抹灰施工方法和技术措施墙身砌砖抹灰施工方法和技术措施提要：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、--挤揉的"三一"砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。
砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到"上跟线，下跟棱墙身砌砖抹灰施工方法和技术措施一）作业条件1.砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2.砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
3.砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。
4.随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
二）施工操作工艺1.砖墙砌筑施工方法砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。
前后纵墙排顺砖。
山墙两大角排砖应对称。
窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。
门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。
砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。
砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。
线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全顺（仅用于圆弧面墙砌筑）等砌筑形式。
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、--挤揉的"三一"砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。
砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到"上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"。
采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。
清水墙面不得有三分头，不得游丁走缝。
每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
抹灰工程施工流程及工艺要点详解
抹灰工程施工流程及工艺要点详解抹灰工程是装饰装修不可或缺的一项工作，也是建筑工程质量的重点检查项目。
本文基于工程实例，解读抹灰工程的施工流程及工艺要点，可供大家参考实施。
一、抹灰工程的施工流程可总结为七步：①基层处理→②浇水湿润→③抹灰饼→④墙面冲筋→⑤分层抹灰→⑥设置分格缝→⑦保护成品。
1基层处理（1）基层清理。
基体或基层的质量是影响建筑装饰装修工程质量的一个重要因素。
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
其中：砖砌体应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润；混凝土表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂）；加气混凝土应在湿润后，边刷界面剂边抹强度不小于M5的水泥混合砂浆。
表面凹凸明显的部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。
抹灰工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。
（2）非常规抹灰的加强措施。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。
当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
加强网应绷紧、钉牢。
（3）细部处理。
外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将施工孔洞堵塞密实。
室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
2浇水湿润一般在抹灰前一天，用水管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润。
不同的墙体，不同的环境需要不同的浇水量。
浇水要分次进行，最终以墙体既湿润又不泌水为宜。
3吊垂直、套方、找规矩、做灰饼按照设计图纸要求的抹灰质量以及基层表面平整垂直情形，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，抹灰饼肯定抹灰厚度。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应按照室内抹灰要求，肯定灰饼的精确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:3水泥沙浆，抹成50mm见方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角处两墙的墙面抹灰层厚度掌握线，以此做灰饼，然后按照灰饼充筋。
工程砌体及抹灰工程施工方案
工程砌体及抹灰工程施工方案一、工程概述：本工程为建筑工程中的砌体及抹灰工程，主要包括砖墙、石墙、抹灰等施工工艺。
本施工方案旨在详细描述砌体及抹灰工程的施工步骤、注意事项和质量要求，以保证施工工程的质量和安全。
二、施工步骤：1.准备工作：确定砌体及抹灰的施工位置和工程图纸，准备所需的施工材料和工具，进行施工现场的安全检查和围挡搭设。
2.砌墙：根据工程图纸要求，在砌墙基础上设置基准线，并按照砌墙顺序逐层砌筑，砖墙的垂直度和水平度要符合规范要求。
3.石墙：根据工程图纸要求，在石墙基础上设置基准线，并按照石墙图案逐块砌筑，石块的颜色、形状和质地要保持一致。
4.抹灰：待砌墙完成后，进行抹灰工艺。
首先是刷涂灰浆，然后用石膏砂浆进行粉刷，最后进行打磨，确保灰浆的密实性和表面的光滑度。
5.清理和验收：施工结束后，进行施工现场的清理和材料的回收整理。
结合相关施工规范，对砌体及抹灰工程进行验收，确保施工质量和安全。
三、注意事项：1.施工过程中要遵守相关安全规定，着装符合要求，做好个人防护，确保施工人员安全。
2.在施工前要对施工现场进行检查，排查潜在的安全隐患并采取相应的措施。
3.施工过程中要控制水泥浆的浓度和比例，以确保灰浆的粘结性和抗裂性。
4.在进行砌体施工时，要根据设计要求进行基准线的设置，确保墙体垂直度和水平度的合格。
5.在进行石墙施工时，要注意石块的选择和摆放，保持石墙表面的整齐和美观。
6.在进行抹灰施工时，要控制好涂抹厚度和灰浆的水泥与砂浆的比例，保证抹灰层的均匀和光滑。
7.完成砌体及抹灰工程后，要及时清理施工现场并做好验收工作，确保工程质量和交付时间。
四、质量要求：1. 砌体工程：墙体垂直度≤5mm/m，水平度≤5mm/m，墙体表面要平整、光滑、无空鼓、无裂缝。
2.抹灰工程：灰浆密实、均匀，表面光滑、平整，无刷涂不均匀、松散、开裂等现象。
3.石墙工程：石块间缝隙均匀、紧密，颜色、形状、质地一致，石墙表面光滑、无明显突出物。
砖墙砌体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑高度为18米，层数为6层，总建筑面积为5000平方米。
结构形式为砖混结构，墙体采用MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑。
为确保工程质量，特制定本砖墙砌体施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）红砖：MU10红砖，尺寸为240mm×115mm×53mm，质量应符合国家相关标准。
（2）水泥：M5水泥，强度等级不低于32.5MPa，质量应符合国家相关标准。
（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数在2.5～3.5之间。
（4）钢筋：HPB300钢筋，直径为6mm、8mm、10mm等。
2. 机械设备准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）砂浆泵：用于砂浆输送。
（3）砖墙切割机：用于切割砖块。
（4）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
（5）砖夹、砖槌、铁锹、扫帚等砌筑工具。
3. 施工人员准备（1）砌筑工人：具备一定的砌筑经验，熟练掌握砌筑工艺。
（2）质检人员：负责施工过程中的质量检查。
（3）安全员：负责施工现场的安全管理。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，放出轴线、标高及墙体位置。
（2）检查轴线、标高及墙体位置是否符合设计要求。
2. 基础施工（1）按照设计要求，开挖基槽，做好排水措施。
（2）铺设垫层，确保平整、密实。
（3）浇筑基础混凝土，强度达到设计要求。
3. 砌筑施工（1）砌筑顺序：从里到外、从下到上，先砌墙身，后砌窗台、女儿墙等。
（2）砌筑方法：采用一顺一丁砌筑法，先砌一排砖，再砌一排砖缝。
（3）砂浆配合比：水泥：砂=1：3，水灰比为0.55。
（4）砂浆搅拌：使用搅拌机进行搅拌，搅拌均匀。
（5）砌筑砖块：将砖块提前浇水湿润，确保砖块与砂浆粘结牢固。
（6）墙体厚度：墙厚为240mm，灰缝厚度为10mm。
（7）墙体垂直度：使用垂直尺和线锤检查，垂直度偏差不大于1.5%。
（8）墙体平整度：使用水平尺检查，平整度偏差不大于3mm。
（9）墙体接槎：墙体接槎处应平整、密实，不得有裂缝。
墙体抹灰施工措施
墙体抹灰、装饰施工交底一、工程特点本工程内墙，外墙砌体材料采用加气粉煤灰蒸压砖砌筑。
二、施工布署1、根据本工程工期要求,本工程拟采用内外粉同时抹灰的施工方法。
2、在主体验收后,内粉与保温层同时开始施工,主要针对热桥部位保温层，待保温层凝固后，外墙开始布钢板网。
三、施工顺序1、为了满足本工程工期要求及施工工艺的先后特点,本工程内外粉均采用由上而下的施工顺序。
(内粉）基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→门窗护角→梁柱交接布钢板网→抹底层砂浆→满布玻纤布→抹面层砂浆→修补墙面箱、槽孔洞→养护2、针对每一栋号，拟采用分单元自上而下施工。
四、施工准备1、施工设备搅拌机2台塔吊1台料斗2个卸料平台6个溜槽6个2、辅助材料准备木楞条刮尺（铝合金）胶水管铁板网纤维网3、仪器设备准备阴阳角撸子靠尺塞尺4、计划准备1、提供外加剂的需求量、日需和时间。
2、提供保温材料的需求时间和需求量。
3、提供每栋号的主材数量及进场时间。
5、人工准备针对每栋号的抹灰工程量及工期要求提供人力安排的人员数量及时间。
6、作业前准备错误!、抹灰部位的主体结构已检查合格，门窗及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格.错误!、抹灰前用的脚手架应先搭好，架子需离开墙面200～250mm搭好脚手板，防止落灰在地上，造成浪费。
○3、将砼等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部位凿到实处,用1：2。
5水泥砂浆分层补平.把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
错误!、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气砼砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前二天进行浇水，每天宜两遍以上。
五、工艺流程1、抹灰前的检查及验收工作，在主体结构验收合格后进行。
2、抹灰前的清理及剔凿工作。
3、抹灰前提前两天湿水。
4、抹灰前冲筋及套方工作.5、分层抹灰及养护工作。
（一）内墙抹灰施工方法错误!基层处理先把基层表面的尘土、污垢、油渍等应该先清除干净。
对于光滑的混凝土墙面,应采用“凿毛”或“甩毛”喷水泥砂浆（1：1）的方法使其凝固在混凝土的光滑表面层上,达到初凝用手掰不动为至。
砖砌体工程完整施工方案
砖砌体工程完整施工方案一、施工前准备工作1.1 砖砌体施工前，必须对砌体材料进行验收，确保砖、水泥等材料的质量符合国家标准，才能开始施工。
1.2 接收土建施工方抹灰工程的验收，整理并处理整个基础面的封堵工程。
1.3 根据设计图纸确定施工场地，并进行场地平整和环境的清理，确保施工场地整洁有序。
1.4 建立施工现场管理制度，明确责任，做好现场安全防护措施，确保施工安全。
1.5 配备好施工所需的工具设备，包括砖砌专用工具、斧头、斤子、刷子、水平尺、水磨机、打磨机等。
1.6 确定施工队伍及其施工人员，根据施工计划合理安排工作任务，分工协作。
1.7 制订并查验砖砌施工技术交底书，全面了解施工工艺流程。
1.8 根据现场实际情况调配好水泥和砂浆，并保证质量符合要求。
1.9 做好施工日志记录，以便对施工进度、材料用量、质量等进行实时监控和管理。
二、砖砌体施工工艺流程2.1 砌筑墙体的定位与测量：首先需要根据设计图纸确定砌筑墙体的位置和尺寸，然后进行测量和标定，以确保墙体的平整与垂直度。
2.2 基础处理：在进行砖砌体施工之前，需要对墙体基础进行处理，以确保墙体稳固和承载能力。
2.3 墙体砌筑：将砖块按照设计要求用水泥砂浆粘合在一起，砌筑成墙体，保证墙体的垂直度、平整度和墙缝的一致性。
2.4 墙体砌筑质量检验：在砖砌体施工完毕后，需要进行墙体砌筑质量检验，检查墙体的垂直度、平整度和墙缝的一致性，确保墙体的质量符合要求。
2.5 龙骨、槛口、门窗洞口砌筑：根据设计要求，砌筑龙骨、槛口、门窗洞口及其构造、与墙体连接、衔接处处理。
2.6 墙体砌筑清理：在墙体砌筑完毕之后，对墙体进行清理，清除墙体表面的砂浆渣等杂物，保持墙体的整洁。
2.7 墙体砌筑保护：在墙体砌筑完毕之后，需要对墙体进行保护，防止其受到外部物质的损害。
2.8 砌筑砖窗台、石膏板等加工：根据设计要求进行砌筑砖窗台、石膏板等加工，确保其符合施工要求。
三、施工中的安全防护措施3.1 施工现场应做好安全防护措施，包括设置施工警示标志，配备必要的防护设备，规范作业程序，确保施工安全。
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砖砌体及抹灰施工技术措施1.工程概况1.1概述1.2施工依据1）副厂房建筑图（）；2）98ZJ《中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集》；3）GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》；4）GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；5）50203-2002《砖砌体工程施工质量验收规范》。
6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》2.施工布置2.1材料运输与保管2.1.1材料运输通道布置材料运输路线：仓库→A厂通风洞→A厂通风洞风机室→人工搬运至副厂房EL163.20m层。
材料场内垂直运输：采用人工通过楼梯搬运；材料各层场内水平运输采用手推车运至各施工工作面，个别通道狭窄的部位用人力搬运。
2.1.2材料存放与保管施工用砖、砂等材料根据施工进度的需要运至现场施工面；水泥运到现场后利用本工程部分房间临时存放，按到货品种、标号、出厂日期分别堆放，做好防潮措施，场地内堆放材料不得影响机电安装，应码放整齐，文明施工。
2.2 施工用电施工用电主要是电焊机、电钻、切割机及照明用电等，施工用电由现场最近电源接入。
2.3 施工用水施工用水采用Φ50的钢管或软管从厂房供水管引入，管路总计长度约200m左右。
2.4 施工通讯采用移动通信进行场内外联络。
2.5 施工脚手架墙体砌筑施工高度在3.6m以下部位均采用活动脚手架，高度3.6m以上的部位，采用双排钢管脚手架，排架排距1.2m、柱距1.5m（横杆与立杆相互对应）、步距1.8m，钢管之间用扣件连接，在排架上铺设5 cm厚脚手板（用铅丝固定）作为施工平台。
排架底部设置扫地杆，每3m设置一根斜撑，以防排架倾覆。
脚手架搭设须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中的相关要求。
3.施工资源配置3.1劳动力配置根据本工程的工程量、作业特点、劳动力组合配置，组建专业装修工程队，在施工阶段根据进度要求适当配备人员，其中人员比例及结构将略有调整。
所需人员配置见表2。
表1——施工人员配置表3.2施工机械配置针对本工程特点，在满足施工进度和质量的前提下，合理配置施工资源，本工程施工资源配置见表3。
表2——主要施工设备、机具配置表4.施工工期根据首台机组发电的工期要求和地下引水发电系统工程的施工总进度计划安排，副厂房砖墙砌筑施工需在2007年8月底前完成。
一些零星施工项目需与机电安装交叉施工或在机电安装完成后进行。
5.主要施工工艺和方法5.1砖砌体施工5.1.1材料要求砖：采用MU7.5灰砂砖（长×宽×高尺寸240mm×115mm×53mm），根据规范进行取样检验；砌筑砂浆采用M5混合砂浆。
选用合格的P.O32.5普通硅酸盐水泥，过筛中砂，熟化石灰。
5.1.2工艺流程：基层清理→弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑及放预埋件→勾缝→清理养护。
5.1.3施工要点与注意事项本工程砖墙大部分为框架填充墙，墙体与框架柱子设拉结筋，调直后砌入墙体。
拉结钢筋沿柱高间距500mm布置2φ6.5拉接钢筋，伸入砖墙不小于700mm。
砖块在砌筑前1～2天浇水湿润；M5水泥砌筑砂浆根据配合比拌制，砂浆稠度以7－10cm为宜。
砌筑前，按设计要求测量放出轴线及门洞口位置，基础清理干净后，按设计要求测量放线并皮数杆，每一柱间填充墙两端各立一根皮数杆，在皮数杆间拉线控制砖墙垂直、灰缝水平度、灰缝厚度及门洞口标高位置。
砖墙砌筑时先在基础上铺一层砂浆，再铺砖块，MU7.5灰砂砖砌体上下错缝、内外搭接，所有砖块的水平面及两头应抹满砂浆，灰缝厚控制在8mm～12mm之间，灰缝要横平竖直、厚薄均匀、砂浆饱满。
每砌筑50cm高，停下来用靠尺检查砖墙面垂直度及平整度，使之满足规范要求。
当遇门、窗、风口及设备孔洞时，应按设计要求预埋木砖或燕尾铁脚，砖墙砌筑到孔洞的顶部高程时，做现浇钢筋砼过梁后再砌砖墙，预制过梁每边要伸入墙体300mm。
砖墙顶层砖与梁、楼板联接处，根据实际空间高度，顶层砖平砌改为斜砌，接触处用砂浆填满。
砖墙施工结束后按设计进行要求勾缝，并清除墙面残留、溅染的砂浆，清洁墙面。
砌体施工后洒水养护，养护时间3天以上。
为保证砌筑期墙体稳定，砖墙每日砌筑高度不宜大于1.8m。
砖墙施工时，要与机电专业积极配合，做好管线预埋及预留孔洞工作。
机电安装要求暂不能砌筑的墙体，应暂缓施工。
砌筑墙体预留孔洞待管道设备安装完毕后，用C20细石砼填实。
门窗、孔洞过梁建议做法：砖墙上的门、窗、风口及设备孔洞顶部均设砼过梁，过梁宽度与墙等宽，长度为洞宽每边加300mm，梁高度为180mm、240mm（洞口宽度＜1000mm的梁高为180mm，底筋3φ10，架立筋2φ10；洞口宽度＞1000mm的梁高为240mm，底筋3φ14，架立筋2φ14，箍筋均为φ6.5@250）。
砼强度等级均为C20。
5.2过梁砼施工根据施工规范要求，砖墙上的门、窗、风口及设备孔洞顶部均设置砼过梁，其砼强度等级为C20。
过梁、构造柱须等该部位的砖墙砌筑完成且达一定强度后进行施工。
5.2.1过梁砼施工过梁砼施工工艺流程：钢筋安装→立模加固→仓面验收→砼浇筑→拆模→洒水养护。
过梁模板和加固支撑采用φ48钢管搭设排架，其间排距为 1.2×1.2m，层高1.5m，也可利用圆木制作成T字形木支撑，其间距为50cm。
砼浇筑采用人工配橡胶桶的方法，用直径φ35或φ50的插入式振捣器进行振捣密实。
待过梁砼强度达到设计强度的70％后方可进行梁以上砖墙砌筑，过梁支架需砼强度达到设计强度的100％后才能拆除。
此外，洞口宽度＜1000mm的过梁可以采用预制结构。
5.3墙面顶棚抹灰施工根据副厂房建筑装修图（图号为：DZ15D6-1-1～8）的要求，墙面抹灰工序为：1：1：6水泥石灰砂浆打底20厚，1：0.5：3水泥石灰砂浆5厚。
由于副厂房属于地下洞室工程，湿度大，不适宜采用石灰砂浆，建议采用水泥砂浆抹灰，其施工工序为：1：3水泥砂浆打底，1：2水泥砂浆中间层及面层。
5.3.1材料要求选用安定性较好P.O32.5普通硅酸盐水泥；灰浆骨料选用干净的有棱砂子，砂在使用前必须过筛，不得含有杂质，含泥量应不大于3%。
5.3.2抹灰脚手架砖墙面抹灰利用砌筑脚手架，顶棚抹灰，顶棚距离楼地面小于3.6m采用活动脚手架，超过3.6m时采用满樘钢管脚手架。
5.3.3砂浆配制选用200L强制式砂浆拌和机拌制砂浆，所有底层灰用的水泥砂浆采用1:3（体积比）的水泥砂浆，稠度10～12cm，中间层及面层用的水泥砂浆采用1:2（体积比）的水泥砂浆，稠度7～9cm。
5.3.4工艺流程：清理基层→做灰饼→打底层→抹中间层→抹面层→养护→验收。
5.3.5施工方法及工艺要求墙面抹灰要在砖墙验收后才能进行施工，抹灰前砖墙壁上的给排水管道及电气埋线应完成并通过验收。
抹灰前，将基层表面的浮尘、残灰、污垢清理干净，检查门窗框的位置是否正确及与墙体连接是否牢固；门窗框缝隙、管道孔用1：2.5水泥砂浆填堵密实平整；砼墙、柱及顶棚面抹底层灰前先满刮一层107胶素水泥膏作为粘结层。
为达到墙面抹灰垂直、平整，首先检查墙面平整度，确定抹灰厚度，当抹灰总厚度大于或等于35mm时要在墙面上挂钢丝网，以使抹灰层粘结牢固。
吊垂线、拉水平通线做灰饼、标筋，控制垂直度、平整度及抹灰厚度，灰饼间距上下左右均为1.5m，用1：2水泥砂浆进行阳角找方。
不同材料基体交接处表面的抹灰,采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。
标筋达到一定强度后，就可以开始抹底层灰。
在抹底层灰前砖墙面用喷雾器喷水湿润，用1：3水泥砂浆进行打底层抹灰，以控制灰饼赶平。
刮尺（2～3m长木枋）基本刮平后用木抹子修补、压实搓平。
如果底层灰较厚可分遍涂抹，每遍厚度约5～7mm。
底层灰抹完，表面达到墙面基本平整，阴阳角方正。
底层灰凝结、硬化至有一定强度后，即可抹中层灰。
中层灰用1：2水泥砂浆，随抹随用刮杠刮平压实，确保厚度一致。
中层灰抹完后，对墙的阴角用方尺上下找方正，然后用阴角器上下抽动抹平。
抹灰抹完成后应用喷雾器喷水保持湿润2～3天，防止抹灰面干燥风裂。
待底灰七八成干时开始抹面层灰，将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄的素水泥浆，随即抹罩面灰与标筋平，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向清刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝。
水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。
冬期施工要有保温措施。
5.3.6质量要求抹灰层的总厚度符合设计要求，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，严禁出现脱层、空鼓现象，表面平整，颜色均匀一致，不得有砂眼，面层应无爆灰和裂缝；护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
5.3.7质量标准见表3。
表3——墙面及顶棚抹灰的允许偏差6.质量管理措施依据ISO9001：2000质量管理体系标准，建立健全质量管理体系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的过程、程序和项目进行实施。
为了保证施工质量，特制定如下控制措施：1）控制原材料质量：所有材料（成品、半成品）必须有材料质量证明文件，进入施工现场必须经抽检、检验合格，并报监理工程师批准后才能使用于本工程，杜绝不合格材料进入施工现场。
砌筑砂浆及抹灰砂浆应严格按经过批准的施工配合比进行配料，配料时计量要准确可靠。
2）技术交底：由砌筑及抹灰工程技术主管全面负责施工技术交底工作，施工队长应配合技术主管，提前做好技术交底。
技术交底要有针对性，对主要尺寸、轴线、高程、施工方法及成品保护等应做出具体要求。
书面技术交底必须签字齐全，对可能出现的质量通病提出预防措施。
3）施工过程控制：在施工过程中，严格按施工图纸及监理工程师批准的施工技术措施组织施工，并严格执行施工操作规范。
各施工班组必须做好自检工作，绝对服从质检员的管理及监理工程师的现场指令。
4）工序质量管理措施：各工序在施工过程中，由专业施工队专职质检员全程跟踪监控，质量部门不定期巡视和检查。
工序施工完成后，严格按项目部的‘三检’制度进行工序质量检查，确保施工质量。
5）管理措施：施工前组织各班组进行岗前质量意识教育，按工种由技术员进行技术规范、质量标准交底，提高整体质量意识，在施工过程中按工序进行监控，上一道工序验收合格，才能进入下道工序施工。
6）成品保护：本工程装修与机电安装交叉作业，成品保护在工作质量控制中尤显重要。
首先，在不影响发电及工程形象面貌的情况下，尽量把成品保护难度大的装修项目安排在后期施工，在施工队伍中竖立成品保护意识，要珍惜劳动成果，不使装饰面在后继工程施工中被污染、损坏。