砌体及抹灰施工方案

体验中心砌体及抹灰施工专项技术方案编制：郑明金审核：编制单位：贵州琼宇建设有限公司多维置业体验中心工程现场项目部编制日期：二0一六年一月二十日砌体及抹灰施工技术方案依据国标《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002、《深圳市非承重墙体设计规范》SJG13—2004以及本公司作业指导书要求，现制定本工程砌体及抹灰工程程施工方案如下：一、砌体工程1．砂浆要求：本工程砌筑砂浆为M5等级，砂浆稠度50~70mm，分层厚度应小于20mm，保水性不小于65%，施工配制时应严格按照设计配比进行配料搅拌，确保砂浆质量，砂浆应在其初凝前上墙使用，落地灰回收后应重新配料拌制再予以利用。

2．砌块要求：本工程砌块有加气砼砌块（A5.0）和蒸压灰砂砖（MU10）两种，其中：蒸压灰砂砖用于地下室、管道井、厨房、卫生间和外墙部位；加气砼砌块则用于走道、房间内隔墙、内室伸缩缝墙室内分户墙；采用加气砼砌块时，普通部位采用标准规格加气砼砌块，墙顶等特殊部位采用非标特制砌块；砌块进场应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m；蒸压灰砂砖砌筑前应提前2d浇水湿润，加气砼砌块应防止雨淋；加气砼砌块砌筑时可向砌筑面适量浇水，湿水深度应控制在2cm以内。

3．墙跟脚处理：灰砂砖墙体跟脚楼面作清理浮浆浇水湿润处理；加气砼砌块墙体，楼面作清理浮浆浇水湿润后先做二~三皮灰砂砖再做加气砼砌块；有防水、防潮要求的墙体跟脚楼面（厨房、卫生间、外墙山墙、厨房卫生与卧室客厅间隔墙等），应先凿毛再浇高度不小于200mm、厚度同墙的C20砼。

4．组砌要求：砌体施工应严格按设计图要求放线定位，确定墙体平面位置、几何尺寸、洞口尺寸位置，施工时应严格按规范控制：（1）砌体轴线位移：≤10mm；（2）门窗等洞口尺寸：≤±5mm；（3）砌体垂直度：≤5mm；（4）砌体平整度：≤8mm；（5）灰缝饱满度：≥80%且不得有透明缝（包括水平、竖向缝）；（6）灰缝厚度：蒸压灰砂砖砌体：8~12mm；加气砼砌块砌体：水平缝应不大于15 mm，竖向缝不大于20mm；（7）灰缝平直度：≤10mm；（8）砌体砌筑时砌块应错缝搭砌，加气砼砌块砌体搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；蒸压灰砂砖砌体搭砌长度不应小于9cm；竖向通缝不应大于2皮高度。

5．墙体拉接：（1）砌体与砼柱、墙的拉接：采取沿砼柱或墙的高度方向每约隔600mm（并符合块体皮数）后植钢筋或镀锌（或等效防腐）钢筋网片，钢筋直径宜为灰缝厚的1/2，且不宜大于Φ6，钢筋伸入砌体内长度不小于墙长的1/5且不小于700mm，后植钢筋的锚固长度不宜小于60mm，详见附图一。

（2）内外墙转角、纵横交接处的拉接：在外墙转角和内外墙的纵横交接处，应沿墙高每隔600mm左右（符合块体皮数）的灰缝内设置拉结钢筋网片，详见附图二。

6．门窗洞口及窗台构造：（1）外墙门窗安装：门窗洞口两侧上、中、下应预埋C20细石砼块（每侧不少于3块）或现浇砼构造柱，用M6膨胀螺栓固定门窗框；门窗框与墙体周边的缝隙应采用聚合物水泥砂浆严密填塞。

（2）内墙门窗安装：当墙体厚度不小于200mm时，用M6膨胀螺栓直接在砌体上固定门窗框；当墙体厚度小于200mm时（本工程卧室与客厅的隔墙设置，厨房、卫生间门洞不设），应沿门洞口两侧上、中、下预埋C20细石砼块（每侧不少于3块，砼块尺寸200×200×墙厚），并用M6膨胀螺栓固定门窗框；门窗框与墙体周边的缝隙应采用聚合物水泥砂浆严密填塞。

（3）重型门窗安装：本工程门洞口大于1500的安全门、防火门以及住宅入户门安装按重型门考虑，在门洞口的两侧设置现浇C20细石砼构造柱，并用M10膨胀螺栓固定门窗框；门窗框与墙体周边的缝隙应采用聚合物水泥砂浆严密填塞。

（4）窗台构造：当窗洞口宽度不小于900mm时（入户露台与客厅间的隔墙窗台不设置，住宅走道窗等其它部位应设置）窗台砌体面应加设钢筋砼（C20）窗台板，板厚不宜小于100mm，配2Φ10、Φ6@200钢筋，板两端各伸入砌体不小于400mm，详见附图三；当窗洞口宽度小于900mm时，在窗洞口下一皮砌块下的灰缝中设置30厚3Φ6钢筋的水泥砂浆加强带，加强带两端各伸入窗洞口两侧不小于400mm。

7．砌体顶端与梁和楼板之间的连接：加气砼砌块墙体采用专制斜砌实心砌块连接，灰砂砖墙则采用灰砂砖斜砌连接。

8．砌体与不同材质构件连接处的处理：凡砌体与不同材质的构件连接处的缝隙（包括水平缝和垂直缝）均应采取可靠的防变形及抗裂措施，并在迎水面的交接处嵌填密封胶。

9．构造柱设置：（1）砌体墙长超过5m时应在墙中部加设钢筋砼构造柱。

（2）宽度大于2m的洞口两侧应加设钢筋砼构造柱。

（3）长度超过2m的独立墙端部应加设钢筋砼构造柱。

（4）构造柱的截面尺寸不应小于墙厚×200mm，砼等级不低于C20，纵向配筋为4Φ12，箍筋采用于Φ6@200。

（5）构造柱应与上下梁板锚固。

（6）构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，并沿墙高度每约600mm设置2Φ6拉结钢筋，钢筋伸入每边墙内不应小于600mm。

（7）后浇构造柱必须先砌墙留置马牙槎，再浇制构造柱。

10．圈梁、配筋带设置：砌体墙高应满足高厚比要求，当超过允许高度限值时，应在墙体适宜位置设置钢筋砼圈梁或配筋带，设置要求如下：（1）自由端的墙顶应设置钢筋砼圈梁或配筋带。

（2）高度超过4m的墙体应在中部适当高度设置钢筋砼圈梁或配筋带（墙长超过5m的设圈梁、未超过5m的设配筋带）。

（3）钢筋砼圈梁或配筋带宜在同一水平面上，并形成封闭状，当遇洞口截断时应在洞口上部增设相同截面的钢筋砼圈梁或配筋带，其搭接长度不应小于2H（H为钢筋砼圈梁或配筋带间的垂直距离）且不应小于1m。

（4）钢筋砼圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同；圈梁的截面高度不应小于200mm，配筋带的截面高度不应小于100mm；圈梁的纵向配筋不宜少于4Φ10，箍筋不宜少于Φ6@250；配筋带的纵向配筋不宜少于3Φ10，横向配筋不宜少于Φ6@250；钢筋砼圈梁或配筋带砼等级不宜低于C20。

（5）圈梁可现浇或预制，配筋带必须采用现浇施工。

11．过梁（1）跨度大于600mm的门窗洞口应设过梁。

（2）洞口上方砌体高度小于跨度的1/2时应设过梁。

（3）跨度等于或大于600mm的过梁应采用钢筋砼过梁。

（4）跨度小于600mm的过梁可采用30厚水泥砂浆配3Φ8过梁。

（5）钢筋砼过梁的截面宽度应与墙相同，截面高度应按建筑设计构造要求或计算确定，并不应少于100mm；过梁的配筋应按设计确定，但不得少于圈梁或配筋带配筋。

二、抹灰工程（一）外墙抹灰1．贴（挂）网：（1）凡墙体中两种不同材料平面连接处均应做贴（挂）钢丝网或耐碱玻纤网，贴（挂）网宽度不应小于200mm（即每种材料面上宽度不小于100mm。

（2）所有洞口角部均应作45o贴（挂）钢丝网或耐碱玻纤网，网宽200mm，网长400mm。

（3）所有墙面预埋管线孔槽处应满贴（挂）钢丝网或耐碱玻纤网，网伸出管线孔槽侧边不小于100mm。

（4）所有钢丝网或耐碱玻纤网均应平整、牢固，且必须置于抹灰层内，不得外露。

2．界面处理：墙体抹灰前应对基层作表面处理，可采用墙面甩浆（灰水比＝1：2水泥浆）或涂刷胶（108胶稀释液：胶水比＝1：6）两度处理；上灰前墙面应浇水湿润，加气砼砌块墙体表面湿水深度应控制在15mm以内。

3．砂浆要求：抹灰砂浆等级M10，砂浆稠度应小于或等于110mm，分层厚度应小于20mm，保水性不小于85%，施工配制时应严格按照设计配比进行配料搅拌，确保砂浆质量，砂浆应在其初凝前上墙使用，落地灰回收后应重新配料拌制再予以利用。

4．打底找平兼防水：本工程可用15~20厚聚合物水泥砂浆打底找平兼作防水；或用15~20水泥砂浆打底找平，面层加2mm厚水泥基防水涂膜作防水层，为确保外墙防水性能，建议采用水泥基防水涂膜作防水层。

5．抹灰厚度：外墙抹灰厚度应控制在2cm以内，若局部范围超厚应分层施工并在该部位加设贴（挂）钢丝网或耐碱玻纤网。

6．分格缝设置：大面积外墙抹灰应做分格缝，分格缝宽10mm，深5mm，分格缝间距不大于3m，采厚聚合物防水砂浆或防水材料勾缝，或采用密封嵌缝材料嵌填。

7．抹灰允许偏差控制：（1）立面垂直度≤3mm（2）表面平整度≤3mm（3）阴阳角方正≤3mm（4）分格条缝直线度≤3mm（5）墙裙、勒脚直线度≤3mm8．饰面层：按设计要求进行外墙面层施工，确保施工质量。

（二）内墙抹灰1．贴（挂）网：要求与外墙抹灰相同。

2．界面处理：要求与外墙抹灰相同。

3．砂浆要求：抹灰砂浆等级M5，砂浆稠度应小于或等于110mm，分层厚度应小于20mm，保水性不小于85%，施工配制时应严格按照设计配比进行配料搅拌，确保砂浆质量，砂浆应在其初凝前上墙使用，落地灰回收后应重新配料拌制再予以利用。

4．打底找平层：本工程可用15~20厚水泥混合砂浆打底找平，厨房卫生间等有防潮要求的房间，应作防水层。

5．水泥护角：凡内墙面阳角应采用1：2水泥砂浆抹护角，护角高2000mm，两侧宽50mm，且宜采用塑料墙角护条。

6．抹灰厚度：内墙抹灰厚度应控制在2cm以内，若局部范围超厚应分层施工并在该部位加设贴（挂）钢丝网或耐碱玻纤网。

7．管线孔槽：凡预埋管线孔槽处，应先用水泥砂浆分层填实（平墙面）后，贴（挂）钢丝网或耐碱玻纤网，再分层进行抹灰施工。

8．抹灰允许偏差控制：与外墙要求相同。

9．结合层：按设计要求施工。

10．饰面层：按设计要求施工。

贵州琼宇建设有限公司多维置业体验中心项目部二0一六年一月二十日。