钳工工艺机电一体化a
钳工习题库+参考答案

钳工习题库+参考答案一、单选题(共50题,每题1分,共50分)1、在测量过程中,应尽量做到使各种原因引起的变形为最小,这就是测量的() 。
A、都不是B、最大变形原则C、阿贝原则D、最小变形原则正确答案:D2、中央部分比边缘部分厚的透镜称为() 。
A、凹透镜B、凸透镜C、曲面镜正确答案:B3、千分尺的读数原理是将螺杆的角度移变为()位移来进行长度测量的。
A、平行线B、垂直线C、直线正确答案:C4、一般情况下上下两个偏差中靠近零线的那个偏差是指()。
A、标准公差B、基本尺寸C、标准偏差D、基本偏差正确答案:D5、零件各部位的修复工艺相同时,应安排在同一()中进行,减少被加工零件在同一车间多次往返。
A、工序B、时间C、工种正确答案:A6、中小型机床的静压导轨使用薄膜节流器时,油膜厚度一般为()。
A、0.0l~ 0.02mmB、0.05~ 0.07mmC、0.035~ 0.045mmD、0.02~ 0.035mm正确答案:D7、精孔钻削时,钻头的刀尖处研磨出()毫米的小圆角。
A、R=0.4B、R=0.1C、R=0.3D、R=0.2正确答案:D8、直线度误差的测量常采用()。
A、综合量规测量B、V型定位块测量C、水平仪测量正确答案:C9、卷筒用来卷绕钢丝绳,并把原动机的驱动力传递给钢丝绳,同时又将原动机的旋转运动变为()运动。
A、直线B、迥转C、匀速正确答案:A10、行程控制式操纵箱往复运动制动过程中,换向阀有()快跳。
A、二次B、4次C、一次D、三次正确答案:A11、当重物降到最低位置时,留在卷筒上的钢丝绳不得少于()圈。
A、8B、2C、6D、4正确答案:B12、车床主轴轴承中一般固定支座为()轴承。
A、中和后B、后和前C、前D、后正确答案:C13、采用正变位齿轮,则使齿轮的齿顶圆和齿根圆()。
A、变大B、变小C、不变正确答案:A14、高速旋转机械大多采用()。
A、高精度滚动轴承B、非液体摩擦润滑滑动轴承C、滚动轴承D、液体摩擦润滑滑动轴承正确答案:D15、对于要求大范围无极调速来说,改变()的方式为最好。
钳工试题库与答案

钳工试题库与答案一、单选题(共54题,每题1分,共54分)1.转子在旋转时,当受到的干扰力的作用频率与转子的()相同时,转子将产生剧烈振动。
A、振动频率B、变动振动频率C、变频器D、固有振动频率正确答案:D2.卡规又称卡板,是用来轴径或()的专用量具。
A、长度B、厚度C、圆度D、其它正确答案:B3.精密夹具一般采用()进行装配。
A、选择装配法B、完全互换法C、补偿装配法正确答案:C4.多片式摩擦离合器的间隙要()。
A、多些B、大些C、适当D、小些正确答案:C5.热弯管子时,弯管的最小直径必须大于管子直径的()。
A、4倍B、6倍C、5倍正确答案:C6.光学平直仪的最大测量工作距离为()米。
A、5~6B、7~8D、9~10正确答案:A7.梯形螺纹的综合测量应使用()。
A、千分尺B、游标卡尺C、螺纹量规D、螺纹千分尺正确答案:C8.滚动轴承外圈与基本偏差为H的外壳孔形成()配合。
A、间隙B、过盈C、过渡正确答案:A9.麻花钻一般用()材料制成。
A、高碳钢B、高速钢C、弹簧钢D、轴承钢正确答案:B10.()滑动轴承主要保证高速旋转机械工作的稳定性。
A、椭圆式B、调心式C、整体式D、剖分式正确答案:A11.判断机床精度是否合格、应依据()标准判定。
A、出厂标准B、产品加工C、加工精度D、机床精度等级正确答案:D12.电动葫芦的制动是靠()来实现的。
A、磁拉力C、弹簧力D、摩擦力正确答案:C13.套筒滚子链中的()间的配合属于过盈配合。
A、外链板和滚子B、内链板和滚子C、外链板和销轴D、内链板和销轴正确答案:C14.将麻芯脂加热到()将钢丝绳洗净盘好,浸人泡至饱和,使润滑脂浸透。
A、80~100°CB、60~80°CC、70~90°C正确答案:A15.在加工轴承安装孔时应采用()。
A、基孔制B、基轴制C、过渡配合D、间隙配合正确答案:B16.圆锥螺纹具有配合紧密的特点,主要被用于需要()的场合。
钳工(高级)复习题含参考答案

钳工(高级)复习题含参考答案一、单选题(共45题,每题1分,共45分)1.液压系统中,当负载越大,则液压缸的运动速度越( )。
A、不变B、无关C、大D、小正确答案:B2.在切前加工时,下列选项中( ) 因素与残留面积无关系。
A、进给量B、主偏角C、刀尖明角半径D、前角正确答案:D3.提高齿轮的安装精度,主要是提高安装时的精度,对减少齿轮运行中的噪声有很大作用。
A、平行度B、位置度C、直线度D、同轴度正确答案:D4.为了使齿轮泵能连续供油,要求重叠系数A( )。
A、大于1B、等于1C、小于1正确答案:A5.双叶片泵的叶片安装是沿旋转方向( )A、前倾B、径向C、后倾D、轴向正确答案:A6.特大工件要求经过一次吊装、找正,就能完成整个工件的划线,则一般采用的划线方法是()。
A、拉线与吊线法B、工件位移法C、直拉翻转零件法正确答案:A7.基准包括( )A、设计基准和测量基准B、设计基准和工艺基准C、设计基准和工序基准D、工艺基准和定位基准正确答案:B8.分度蜗杆的径向轴承是青铜材料制成的滑动轴承,修正时需用()材料制成的研磨棒研磨。
A、巴氏合金B、铝合金C、铸铁D、低碳钢正确答案:A9.克服工艺系统刚性不足而使毛坯的误差复映到加工表面的现象,可通过( )得到解决。
A、合理安排铣削工艺B、合理选择铣刀直径C、合理选择铣刀形式D、选用合适材料的铣刀正确答案:A10.工件在车床自定心卡盘上一次装夹车削外圆及端面、加工后检验发规端面与外圆不垂直, 其可能原因是( )。
A、车床主轴回转轴线与纵导轨不平行B、自定心卡盘装夹面与车削主轴回转轴线不同轴C、车床横导轨与纵导轨不垂直D、车床主轴径向圆跳动正确答案:C11.对于连续冲模,其试冲板料的宽度应比侧面导板的距离()。
A、小0. 1~0. 15mmB、大0. 1~0. 15mmC、小1~2mm正确答案:A12.( )没有复位,电动机不能起动。
A、时间继电器B、电压继电器C、热继电器D、中间继电器正确答案:C13.液压一橡皮软模成形加工法是用高液体与橡皮模组成软体凸模(或凹模),可形成各种()制件。
钳工(高级)试题库(附答案)

钳工(高级)试题库(附答案)1、齿式联轴器的内齿式在轴向有一定的游动量,以保证两轴都有各自的余地。
A、存油空隙B、受力变形C、热胀冷缩答案:C2、对于各种形状复杂、批量大、精度要求一般的零件可选用()来进行划线。
A、平面样板画线法B、几何画线法C、直接翻转零件法答案:A3、钻头按接长部分必须有很好的刚度和导向性,为此,接长杆必须( )A、淬火B、正火C、退火D、调质处理答案:D4、机床在切削过程中产生内激振动力而使系统产生的振动,称为( )A、受迫振动B、自激振动C、自由振动D、切削振动答案:B5、可倾瓦轴承的各瓦块背部的曲率半径均轴承体内孔曲率半径,以保证瓦块的自由摆动。
A、大于B、等于C、小于答案:C6、Y38-1型滚齿机上,变速交换齿轮的中心距是固定的,变速交换齿轮共有8个,可配置成( ),其他机构的轴承温度不应超过( )A、8B、7C、167、齿轮泵一般适用于( )。
A、低压B、中压C、高压D、超高压答案:A8、离心泵是使( )便液体获得压力的。
A、工作室容积向歇改变B、工作叶轮旋转C、流体活动能量D、以上都有可能答案:B9、在定量泵的供油系系统中,流量阀必须与( ) 并联,才能起调速作用。
A、减压阀B、溢流阀C、顺序阀D、增压阀答案:B10、液压缸在克服外负载运动中,其工作压力与进人液压缸的流量成( ) :A、正比B、反比C、无关D、不能确定答案:C11、模数越大,齿轮的( )尺寸就越大。
A、直径B、轮齿C、厚度D、螺距答案:B12、采用节流阀的调速,其速度会随外负载的减小而( )A、不变B、减少答案:C13、对于用铜、铸铁、轴承合金制成的轴套拆卸,可用。
A、螺纹拉卸器B、专用工具C、拔销器答案:B14、在电火花加工过程中,若以工件为阳极,工具为阴极,则称为()加工。
A、正极性B、负极性答案:A15、麻花钻的后角是在( )内测量的。
A、主剖面B、圆柱剖面C、切削平面D、前刀面答案:B16、弯曲模的四模的圆角半径可根据板料的厚度来选取,当厚度L>4m 时,Rm=( )。
钳工(高级)模拟练习题及答案

钳工(高级)模拟练习题及答案一、单选题(共45题,每题1分,共45分)1.曲柄滑块机构是曲柄摇杆机构通过()趋于无穷大演化而得到的。
A、摇杆B、导杆C、连杆D、曲柄正确答案:A2.( ) 属于连续式供油润滑。
A、针阀式注油杯B、旋盖式油杯C、压注式油杯D、分离式油杯正确答案:A3.为了使负载变化对工作机构运动速度的影响较小,所采用的流量控制阀由其节流口形状决定的指数应为( )A、0.5<m<1B、m=0.5C、m=I正确答案:B4.在计算脱模力时是要计算()的脱模力。
A、最终脱模B、初始脱模C、相继脱模正确答案:B5.只要能满足零件的经济精度要求,无论何种生产类型,都应首先考虑采用()装配。
A、修配装配法B、互换装配法C、选配装配法D、调整装配法正确答案:B6.液压泵的实际流量与理论流量的比值称为( )A、油液B、压力效率C、负载D、溶积正确答案:D7.工艺系统的刚度,( )其夹具的刚度。
A、大干或等于B、小于C、大于D、等于正确答案:B8.普通平键根据( )不同,可分为A型、B型和C型三种A、尺寸的大小B、端部的形状C、截面的形状正确答案:B9.支承端面与轴颈轴心线的垂直度误差,将使主轴旋转时产生( )A、尺寸误差B、径向圆跳动C、轴向圆跳动D、轴向窜动正确答案:D10.塑料模在使用过程中,会产生定位元件磨损的情况,定位元件包括()。
A、导柱与导套,定位块及定位止口B、定位销及导柱导套C、导柱与导套正确答案:A11.塑料模装配时,当以主要工作零件为装配基准时,其基准为()。
A、导柱与导套B、顶出杆与复位杆C、型芯、型腔及镶块正确答案:C12.零件配合性质的稳定性与( )的关系较大。
A、接触刚度B、零件材料C、载劳大小D、加工表面质量正确答案:D13.在装配凸模和凹模时,必须校正其相对位置,以保证间隙既符合图样规定的尺寸要求,又能达到()间隙均匀。
A、左右B、四周C、上下正确答案:B14.铝合金防止裂纹的办法是() 。
一体化 钳工 机电 课程标准

3%
2%
5%
10%
6
攻丝和套丝
1、能正确计算底孔直径和圆杆直径。
2、攻、套丝方法正确。
2%
1%
2%
5%
7
镶配
1、正确选用锉刀和进行必要的修磨处理。
2、百分表和杆杠表的使用方法。
3、进行四方、六角、凹凸对称燕尾及曲面的镶配加工。
5%
5%
15%
25%
三、考核结论
1、项目考核按下表进行评价
2. 了解火焰加热矫正方法及使用
3. 了解弯曲方法的选择
第十二单元铆接、粘接
1. 铆接种类、用途
2. 铆钉长度的计算
3. 铆接废品产生原因及预防
4. 粘接种类、用途
5. 粘接剂的选用
6. 粘接操作方法
第十三单元绕弹簧
1. 能对绕制弹簧展开长度及心轴直径计算
2. 掌握拉簧、压簧和扭簧的手工卷绕
3. 压簧端圈的并紧及拉簧环的制作
3.能规范使用工具和设备(如钻床、砂轮机等),利用工具仿制简单零件,并能正确保养和归置工具和设备。
4.能识读零件的轴侧图和三视图,说出图样中的信息(如形状、尺寸、表面粗糙度、公差、材料等),并指出各信息的意义。
5.能按照国标手工绘制零件的轴侧图和三视图。
6.能借助机械工人切削手册,查阅所用材料的牌号、用途、性能、分类。
•能识读图纸、工艺卡,查阅相关资料并计算,明确加工技术要求
•能根据加工工艺确定加工工步及切削用量
•能根据加工技术要求,合理选择工、量、夹、刃具,辅件及切削液
•能根据加工技术要求,确认毛坯
•能按零件加工要求,完成机床准备
•能使用机床夹具完成工件的找正与装夹
机电一体化技术专业介绍

黄冈职业技术学院机电一体化技术专业介绍机电一体化技术专业人才被国家列为二十一世纪社会发展最急需的十大专业人才之一,它融机、电、液、自动控制、计算机等技术于一体,在工业上应用广泛,是就业领域最宽专业之一。
该专业是黄冈职业技术学院开办最早的专业之一,办学历史悠久,专业定位明确,紧贴社会需求。
2007年,机电一体化技术专业被确定为学校示范专业;2008年,机电一体化技术职业教育实训基地被湖北省教育厅确定为省级实训基地;2009年,机电一体化技术教学团队被确定为校级教学团队;2011年,机电一体化技术专业被确立为中央财政支持的“高等职业学校提升专业服务产业发展能力”的专业。
机电一体化技术专业毕业学生得到了社会的广泛认可,多年来一直供不应求,近6年的就业率达98%以上。
一、市场前景1. 机电一体化技术的发展需要大量的专业技术人员当今,世界高科技竞争和突破正在创造着新的生产方式和经济秩序,高新技术渗透到传统产业,引起传统产业的深刻变革。
机电一体化正是这场新技术革命中产生的新兴领域,机电一体化产品的功能,除了精度、动力、快速性外,更需要自动化、柔性化、信息化、智能化,逐步实现自适应、自控制、自组织、自管理,向智能化过渡。
从典型的机电一体化产品来看,如:数控机床、加工中心、机器人和机械手等,无一不是机械类、电子类、电脑类、电力电子类等集成融合成一体化,这必然需要机电一体化设备操作、维修、检测及管理的大量专业技术人员。
2.本省需要大量的机电一体化专业技术人员近几年,中部地区经济高速发展,湖北省已成为我国制造业基地,工业产值逐年攀升,各种成分的经济为了在日益激烈的市场竞争中占有一席之地,大量引进高新技术设备已成为必然,其中机电一体化产品更是占主导地位。
以数控机床加工中心为例:湖北省大中型企业中,近几年引进许多国内外先进设备,但真正能使其发挥潜能的机电一体化高级技术人员还非常有限。
目前,我省高等技术工人紧缺,且年龄偏大,制造业中具有高等技术资格的人员很少。
机电一体化专业(机修钳工方向)高级工初中起点四年制培养方案

《机电一体化》专业(机修钳工方向)培养方案(高级工初中起点四年制)一、专业名称机电一体化(机修钳工方向)二、专业代码0115—3 高级三、招生对象及学制招生对象:年满15周岁、品行端正、身体健康的城乡应往届毕业生及社会青年。
学制层次:初中起点四年制成人专科+高级工四、培养目标面向企业生产一线,培养熟悉企业本岗位的工作现场管理,能独立完成通用机电设备的安装、调试、维修等工作,具备一定的技术改造能力和职业生涯发展基础的高技人才。
五、综合职业能力1、能严格执行安全操作规程。
2、能严格执行企业岗位要求或工作制度,服从企业工作安排,完成排除机械机构、配电线路故障,进行设备的机械和电气安装、调试、维护、维修以及简单设计等工作任务,并独立解决工作中的常见问题。
3、具有班组管理能力,如制定工作计划、协调施工进度、安排人员、部门之间协调沟通等。
4、具有一定的设计能力。
六、就业方向及对应职业资格(一)就业方向在工厂、矿山从事机械设备、电气线路的安装、调试、维护、故障检修,以及简单设计等工作任务。
(二)职业资格学生完成全部专业课程的学习后,经考核合格准予毕业,可到职业技能鉴定机构申报参加本职业高级工综合评审,经评审考核合格后,可获取的职业资格证书为:1、国家机修钳工职业资格三级/高级工证。
2、国家维修电工职业资格三级/高级工证。
七、课程及性质分类表八、指导性教学计划表2012级(秋)机电一体化(4年)机修钳工方向工种课程设置及学时分配(高级工高电71班)理论:一体化=1:4.76九、一体化课程标准(一)电工基础一体化课程标准(二)电子技术技能一体化课程标准(三)电工基本技能一体化课程标准(四)钳工基本技能一体化课程标准(五)电机变压器检修一体化课程标准(六)液压设备检修一体化课程标准(七)气动设备检修一体化课程标准(八)机械检修技术一体化课程标准(九)机床机修一体化课程标准(十)电力拖动控制线路的安装与检修一体化课程标准(十一)钳工装调技术一体化课程标准(十二)常用机床电气检修一体化课程标准。
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钳工工艺(机电一体化)a
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钳工工艺与技能训练教学大纲
一、课程的性质和任务
1.课程的性质和内容:
本课程是一门专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程。
主要内容包括:钳工基础知识与技能训练、钳工基本技能知识与技能训练、钻床与夹具知识、常用精密量具和量仪、装配工艺规程和装配技能训练、内燃机的主要结构及原理,以及综合技能训练等。
2.课程的任务和要求:
本课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识与操作技能。
通过本课程的学习,达到以下几方面的要求:
(1)熟悉钳工常用设备的结构并掌握设备的操作技能。
(2)掌握中级钳工常用量具、精密量具和量仪的结构、原理,掌握用其进行测量的技能。
(3)理解金属切削过程中的物理现象掌握钳工常用刀具材料、刀具几何形状、切削角度对切削性能的影响及正确刃磨刀具。
(4)掌握钳工基本技能知识和基本操作技能。
(5)掌握中等复杂工件(工具)制作的技能。
(6)掌握部件、机构及整台设备的装配工艺知识和装配操作技能。
(7)能熟练进行钳工的有关计算,会查阅有关技术手册和标准。
3.教学中应注意的问题:
(1)理论教学要明确教学目标,针对技能训练要求,突出实用性。
要利用多种教学手段加强直观教学、现场教学,为技能训练奠定良好的理论基础。
(2)技能训练时要首先复习理论知识,在教师讲解、示范和指导下,使学生通过技能训练加深对理论知识的理解和掌握。
(3)综合技能训练是对学生理论知识和操作技能有机结合的综合性训练,教师要认真观察、指导,发现问题正确引导,培养学生分析和解决实际生产问题的能力。
(4)技能训练时要加强对学生的安全教育,使学生牢固树立安全为了生产,生产必须安全的思想,养成坚持安全、文明生产的良好习惯。
二、学时分配表
章节课题内容
总学时理论课
学时技能训练学时
绪论
第一单元钳工基础知识与技能训练
课题一钳工一般知识
课题二钳工常用量具及测量
课题三金属切削原理与刀具知识
2
28
2
16
2
2
12
12
12
第二单元钳工基本技能知识与技能训练
课题一划线
课题二平面加工117 24
4
8
93
24
33
课题三综合技能训练(一)课题四孔加工
课题五螺纹加工
课题六弯形和矫正
课题八综合技能训练(二)4
4
4
6
6
6
6
12
第三单元钻床与钻床夹具知识课题一钻床
课题二钻床夹具知识20 14
2
12
6
6
第五单元装配工艺规程和装配技能训练
课题三固定连接的装配
课题四传动机构的装配
课题五轴承和轴组的装配
课题六综合技能训练(三)
鉴定综合训练165 24
8
8
8
141
12
33
33
30
33
机动5510 45 总计38790297
三、教学要求、内容及建议
绪论
教学要求:
1.明确钳工工种定义、钳工工作的性质和任务。
2.熟悉钳工基本操作的内容。
3.了解学习本课程的方法及注意事项。
教学内容:
1.钳工简介
2.本课程的性质和任务
3.本课程的主要内容
4.学习中的应注意的问题
第一单元钳工基础知识与技能训练
教学要求:
1、了解钳工场地的基本概况,熟悉钳工常用设备操作的基本技能;
了解安全生产的有关知识。
2、了解游标量具、千分尺、百分表的结构,理解其刻线原理,掌握
用量具进行测量的操作技能。
3、理解金属切削过程中的物理现象及他们对切削加工的影响。
4、理解切削用量的含义,熟悉合理选择切削用量的原则。
5、熟悉切削液的种类、作用及选择。
6、熟悉钳工常用刀具的材料,掌握刀具几何角度的定义及作用。
7、了解刀具的磨损,掌握提高刀具寿命的方法。
8、初步掌握刀具刃磨的一般技能。
教学内容:
课题一钳工一般知识
一、钳工工作场地
二、钳工常用设备
三、安全文明生产常识
四、钳工常用设备操作
课题二钳工常用量具及测量
一、游标量具
二、千分尺
三、百分表
四、塞尺
五、测量技能训练
课题三金属切削原理与刀具知识
一、金属切削的基本知识
二、刀具知识
三、金属切削过程
四、切削液
第二单元钳工基本技能知识与技能训练
教学要求:
1.熟悉划线工具,掌握划线时的找正、基准、借料方法及平面划线、立体划线的操作技能。
2.掌握錾子角度及对錾削的影响。
3.掌握锉刀的种类几其应用。
4.掌握锯条的规格及其应用。
5.熟悉麻花钻的结构,掌握其切削角度对切削性能的影响,能正确刃磨
麻花钻。
6.掌握常用刮刀的几何形状,并能刃磨和热处理。
7.掌握研磨的工作原理、应用及磨料的种类与应用。
8.掌握平面加工的操作技能。
9.掌握孔加工刀具的结构,掌握孔加工的操作技能。
10、熟悉螺纹的分类,掌握攻螺纹、套螺纹的操作技能。
11、了解连接的种类及应用,熟悉连接的操作技能。
12、理解弯形、矫正的原理及工作要点,熟悉弯形、矫正的基本操作技能。
教学内容:
课题一划线
一、划线简介
二、划线工具
三、划线前的准备与划线基准
四、划线前的找正与借料
五、分度头
六、划线
课题二平面加工
一、錾削
二、锉削
三、锯削
课题三综合技能训练(一)
一、制作V形架
二、制作90°刀口角尺
三、制作正四方、正六方、正八方课题四孔加工
一、钻孔
二、扩孔
三、锪孔
四、铰孔
五、孔加工技能训练
课题五螺纹加工
一、攻螺纹
二、套螺纹
三、攻螺纹、套螺纹技能训练
课题六弯形和矫正
一、弯形
二、矫正
课题七连接
一、锡焊
二、粘接
三、铆接
四、矫正、弯形和铆接技能训练课题八综合技能训练(二)
一、锉配凸凹体
二、锉配角度样板
三、锉配四方体和六角体
四、制作平行夹板
五、燕尾配作
第三单元钻床与钻床夹具知识
教学要求:
1.熟悉Z525立式钻床的结构、传动系统及维护保养知识。
2.了解Z3040摇臂钻床的传动系统,掌握摇臂钻床的操作技能。
3.熟悉夹具的作用与组成。
4.掌握工件的定位原理、理解定位误差的有关计算。
5.熟悉夹具夹紧装置的工作原理及正确使用夹紧装置。
6.了解钻床夹具的特点及组成。
7.了解组合夹具的特点及组成。
教学内容:
课题一钻床
一、Z525型立式钻床
二、Z3040摇臂钻床
课题二钻床夹具知识
一、夹具概述
二、工件的定位
三、夹具结构及原理
四、常用夹紧装置
五、定位误差
六、钻床常用夹具
七、组合夹具简介
第五单元装配工艺规程和装配技能训练
教学要求:
1.熟悉装配工作的组织形式,理解装配工艺规程的作用,培养学生在整个装配过程中严格按装配工艺规程生产的良好习惯。
2.熟悉尺寸链的基本知识,掌握装配尺寸链的计算方法。
3.熟悉固定连接、传动机构、联轴器和离合器的装配工艺规程,掌握其
装配操作技能。
教学内容:
课题一装配工艺规程的概念
一、装配工艺规程的作用
二、装配工艺过程
三、装配工作的组织形式
课题三固定连接的装配
一、螺纹连接的装配
二、键连接的装配
三、销连接的装配
四、过盈连接的装配
五、管道连接装配简介
课题四传动机构的装配
一、带传动机构的装配
二、链传动机构的装配
三、齿轮传动机构的装配
四、螺旋传动机构的装配
五、蜗杆传动机构的装配
课题五轴承和轴组的装配
一、滑动轴承的装配
二、滚动轴承的装配
三、轴组装配
四、轴承、轴组装配技能训练课题六、综合技能训练(三) 一、减速器装配。