(整理)包装材料及包装设计及印刷.

包装材料包装材料是指制作包装容器和满足产品要求所使用的材料。

在食品包装中，包装材料是最重要的组成部分，它对包装形式、销售、成本、包装食品的保存期等都起着重要的作用。

一、包装材料主要参考的性能要求：（一）机械性能1.抗拉强度；2.刚性或“可拿取性”；3.耐磨性；4.密封性（正面对正面和反面对反面）；5可开剥情况下的密封性；6可开剥情况；7表面滑动强度。

（二）化学性能：1隔湿性能；2隔氧和其他气体性能；3保香性；4抗油性；5隔光性。

（三）耐久性能1．在冷的条件下的稳定性；2．在热的条件下的稳定性；3．在高湿度的条件下的稳定性；4．生物降解能力。

（四）加工条件/自动包装机的使用条件力的适应性：1．可印刷性；2．适应自动化`机械化的作业能力；3．静电性能；4．收缩能力；（五）展示性及使用性能：1．设计与图案；2．透明度、白度、彩色鲜艳与光泽；3．开启方便；4．容易销毁处理；5．包装式商品售价。

每一种基础材料，如各种等级和厚度的纸，纤维薄膜，铝箔，聚酯薄膜，尼龙薄膜（聚酰胺薄膜），聚丙烯薄膜，双轴向定型聚丙烯薄膜（双向拉伸聚丙烯膜），低、中、高密度的聚乙烯薄膜等都有它们自己的特性。

二、塑料塑料是许多包装用材料的总称，方便面、挂面和汤料所用塑料主要有：（一）聚乙烯：简称PE，是乙烯的高分子聚合物，是世界上产量最大的一种热塑性塑料。

聚乙烯是世界上公认的可接触食品的最佳材料。

无毒、无味、无嗅，符合食品包装卫生标准。

聚乙烯薄膜质轻透明，具有防潮、阻氧、耐酸、耐碱、气密性一般、热封性好等特点。

聚乙烯按聚合方法不同，可分为高压、中压、低压三种聚乙烯材料。

按密度来分，则有低密度、中密度和高密度聚乙烯。

1.低密度聚乙烯，简称LDPE 特征：1）薄膜呈微乳白透明体，柔软。

强度比高密度聚乙烯小，抗冲击强度则比高密度聚乙烯大。

2）耐寒、耐低温。

较厚的薄膜能承受90℃热水浸泡的杀菌过程。

3）防潮性比较好，化学性能稳定，不溶于一般溶剂。

4）有较大的透气性，故用作易氧化的食品包装时，其内容物的储存期不宜过长。

5）耐油脂性较差，制品能被缓慢溶胀。

包装含油脂食品时，久储后会使食品出现蚝腊味。

6）长时期受紫外线及热作用会老化，影响其物理性能和介电性能。

7）熔点为110~115℃，加工温度为150~210℃，如果在惰性气体中，温度可达300℃仍稳定。

但熔体和氧接触易发生降解作用。

低密度聚乙烯的应用范围：适用于糕点、糖、蜜饯、饼干、奶粉、茶叶、鱼肉松、调味料等食品包装。

衬衫、服装、针棉制品及化纤制品等纤维制品包装。

片剂、粉剂等药品包装。

洗衣粉、洗涤剂、化妆品等日化用品包装。

由于单层薄膜性能的不足，所以现在通常作为复合包装袋的内层即多层复合薄膜热封性基材。

2.中密度聚乙烯：密度为0.925~0.94 g/mm3。

又叫中压聚乙烯。

乳白色，不透明。

用途与LDPE基本相同，性能和HDPE相近，一般很少使用。

3．高密度聚乙烯：简称HDPE，由于其聚合反应时采用常压反应，又称低压聚乙烯。

密度为0.941~0.965g/cm3，呈乳白色，表面光泽较差。

韧性好，耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮防气，隔绝性好，并不易破损。

高密度聚乙烯的应用范围：多用于面包、糕点、冷冻点心、农产、水产加工食品及用来包装豆腐、生面条、办公和体育用品、药品、蒸煮热毛巾等。

但所包装的物品不易长期储藏。

4．超高分子量聚乙烯：系指分子量大于70万的高密度聚乙烯。

其密度介于0.936~0.964g/cm3之间,它的机械强度远远高于低压聚乙烯。

并有优越的抗应力开裂性和高温蠕变性,有极佳的耐磨特性。

5．线性低密度聚乙烯：简称LLDPE，LLDPE树脂兼有LDPE和HDPE的特性,因此LLDPE在应用上有它的优越性.密度在0.92~0.936g/cm3之间,LLDPE比LDPE的熔点高10~20℃，LLDPE热变形温度较高,在熔体指数相同的情况下,LLDPE的低温脆化温度要比LDPE低30~40℃，LLDPE的使用温度范围要比LDPE广泛得多。

由于抗张性能的增加,LLDPE薄膜有较窄的热封温度围。

LLDPE薄膜比LDPE薄膜有较大的抗撕裂强度、抗刺穿强度。

（二）聚丙稀：聚丙稀简称PP，属于聚烯烃热塑性通用塑料,是塑料工业中的重要品种之一，是塑料薄膜印刷工业中用量仅次于聚乙烯的基材. 主要特点:1.PP薄膜透明、质轻,密度为0.9g/mm3,是最轻的树脂品种之一,能浮于水面。

2.耐热性能好，熔点高达164~170℃，在没有外界压力的情况下，制品加热到150℃时不变形。

3.机械强度好，抗张力强度达365~390kg/cm3。

表面硬度大，弹性率大，不易断裂，摩擦系数小，机械操作时不易擦伤，蠕变性小，产品不易变形。

4.化学稳定性好，耐酸、耐碱、耐油，具有防潮、防水的功能。

5.无毒、无嗅、无味，它和聚乙烯一样是世界公认的接触食品最佳材料，完全符合食品包装材料卫生标准。

透氧性中等，隔绝异味性和防紫外线穿透性差。

6．聚丙稀薄膜一般分为未拉伸和双向拉伸两种。

1)未拉伸聚丙稀薄膜：薄膜在成型过程中不经过拉伸工艺而直接作为包装材料使用的一种普通薄膜。

2)双向拉伸聚丙稀薄膜：简称BOPP，加工时使无定型部分或部分结晶的薄膜，在其软化点以上纵横方向分别被拉伸，使薄膜表面增大，厚度减薄（约为常用塑料薄膜厚度的1/5），光泽和透明度得到大幅度提高，同时，由于分子被拉伸定向，机械强度、气密度、防潮隔阻性、耐寒性等方面均优于普通塑料薄膜。

聚丙稀薄膜还可以和其它合成薄膜共挤出，生产出新品种复合薄膜，有三、五、七层之多，以改善其包装性能和热封性能。

（三）聚苯乙烯：聚苯乙烯简称PS，具有良好的透明度、耐水、耐光和耐化学性能，有光泽的热塑性塑料，具有刚性，易加工成型。

特别是具有优异的绝缘性能和低吸湿性。

其主要缺点是机械强度不高，质硬而脆，耐热性低，并易燃。

聚苯乙烯的应用范围：1.一般使用聚苯乙烯是经过双向拉伸的薄膜或薄片。

特点是透明度和光泽度好，多用来制作容器。

由于材料纯度高，适合进行蒸镀。

又因经过双向拉伸，聚苯乙烯薄膜的通气性、热收缩性良好，可用于水果、蔬菜的热收缩包装。

它又是与纸复合的最佳材料。

2.发泡聚苯乙烯（PSP）隔热性能好，是包装冰激凌、热饮食品的好材料。

3.聚苯乙烯与橡胶配制的薄膜和软片，利用其隔热性，耐寒性和无毒性的优点，可制作冰激凌容器或高热状态下的果酱类、羊羹等食品包装。

（四）聚酯：原名聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET。

它是采用挤出法造成厚片，再与双向拉伸工艺相配合造成薄膜。

是一种无色透明有光泽的薄膜。

它与其它各种薄膜相比，有较强的韧性，弹性模量大，有较好的耐热性，故常用来制作蒸煮袋，能较长时期保持内容物的品质和形态。

一般不使用单层薄膜，多用聚乙烯和聚丙烯等热合性较好的树脂进行共聚、复合。

如在聚酯的表面涂布聚偏二氯乙烯共聚物，那么阻气性更好。

此外，聚酯薄膜在各类薄膜中，其适应包装机械性能最好，故可用于充气包装，真空包装等。

（五）聚酰胺：聚酰胺塑料，通常称为尼龙，简称PA。

它既是化纤又是塑料、涂料和胶粘剂，用途广泛。

其特点是吸水性较大，易于聚集静电，无嗅、无味、无毒，是接触食品的良好材料。

表面硬度大，摩擦系数小，耐冲击性能强。

并有自润滑性、耐疲劳性、耐药品性、耐热性和耐寒性等优点。

（六）常用塑料包装基材的性质见表6-2-1：(七) 常用塑料包装材料技术性能：1.常用塑料包装材料的理化性能，见表6-2-2：三、铝箔铝箔是无毒的，具有优良的导热性、遮光性、隔潮性、不透气性和保香性等独特优点，故能有效地保护许多食品的稳定性。

现代包装装潢领域，几乎所有要求不透光的高级复合材料均采用铝箔。

用于复合材料的铝箔，厚度在0.007~0.009mm即可，也较为经济。

铝箔易加工，因而使用量较大。

目前，较薄的铝箔每平方米有五百到六百个孔眼，如果它的厚度在20微米（0.020mm）以上，就可以达到无针孔、具有防潮性能的要求。

铝塑是采用铝箔塑料复合而成，也可根据不同包装物的要求与不同的塑料复合而成，或采取镀铝的方法。

油炸方便面及调味料的包装采用镀铝膜较多。

四、常用包装薄膜(一) 塑料薄膜：塑料薄膜是聚乙烯、聚丙烯、聚酯等人工合成树脂薄膜的统称，用量最大的包装材料之一，约占塑料包装材料的40%以上，塑料薄膜与传统包装材料相比有较好的耐寒、耐热、耐油、耐腐蚀性、质轻、透明、强度大、防水、防潮、阻气、保香、无味、无毒、印刷性能好等特点。

(二)镀铝薄膜：镀铝薄膜是采用真空镀铝法，将高纯度铝加热，使其在真空室中蒸发，在薄膜基材表面上涂布一层薄薄的铝，其用量仅为铝箔的0.5~1%，但性能可与铝箔相媲美。

镀铝膜目前应用十分广泛，方便面、调味品及膨化食品等包装都有使用。

(三)复合薄膜：复合薄膜是指两种以上的薄膜复合在一起组成的一种新的包装材料，复合薄膜能克服单一薄膜材料的缺点，取长补短，现在复合薄膜的品种已达数百种，复合层数也由二层发展到十多层。

复合薄膜的结构形式很多，用途也各不相同。

常用的主要有：1.包装方便面、饼干等食品的复合薄膜：聚丙烯/聚乙烯、聚丙烯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、镀铝膜/聚乙烯。

2.包装调味料的油包和酱包以及油脂食品的复合薄膜：聚丙烯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚丙烯/聚酯/聚乙烯、尼龙/聚乙烯。

3.包装冷冻食品的复合薄膜：尼龙/聚乙烯、聚酯/聚乙烯。

4.包装蒸煮食品的复合薄膜：聚酯/铝箔/聚乙烯、尼龙/聚偏二氯乙烯/聚乙烯。

5.包装酱菜类的复合薄膜：聚酯/铝箔/聚乙烯、尼龙/聚丙烯。

6.肉类包装复合薄膜：聚酯/聚乙烯、尼龙/聚乙烯、聚丙烯/聚酯/聚乙烯、聚酯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯。

7.真空包装复合薄膜：聚酯/聚乙烯、尼龙/聚乙烯、聚酯/铝箔/聚乙烯。