起重机械安全管理培训1
2023年版(重庆)起重机械安全管理考试内部培训题库含答案
2023年版(重庆)起重机械安全管理考试内部培训题库含答案1、【多选题】( )和( )有权对于违反《特种设备安全法》规定的，向负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门举报。
（AD ）A、任何单位B、操作人员C、管理人员D、个人2、【多选题】《特种设备安全法》规定，( )为特种设备。
（BCD ）A、汽车B、锅炉C、压力容器D、压力管道3、【多选题】《特种设备安全法》规定，下列( )设备应报废，并向原登记机关注销。
（CD ）A、出现过多次事故的B、超过检验周期的C、存在严重事故隐患，无改造、维修价值的D、达到安全技术规范规定的其他报废条件的4、【多选题】《起重机械定期检验规则》中规定,下面实施首检的起重机械有( )。
（BCD ）A、桥式起重机B、轮胎起重机C、柱式旋臂式起重机D、钢丝绳电动葫芦5、【多选题】《起重机械定期检验规则》中规定,在用起重机械定期检验周期为2年的有( )。
（ABC ）A、桥式起重机B、门式起重机C、门座起重机D、流动式起重机6、【多选题】下述各起重机中属桥架类起重机的有( )基本类型。
（ABD ）A、门式起重机B、梁式起重机C、门座式起重机D、通用桥式起重机7、【多选题】事故当事人应当承担的责任分为( )。
（ABCD ）A、全部责任B、主要责任C、次要责任D、同等责任8、【多选题】事故简要经过:某运输公司码头一台14t,控制方式PLC半自动或手动抓斗卸船机在作业,两名吊装作业人员在船上正常工作,突然抓斗朝他们迎面砸来,躲闪不及被抓斗砸中,造成一死一伤。
事故调查:设备在有效期内使用,电气及控制系统未发现异常,液压系统装置齐全,操纵台操杆无卡阻,与运动方向符合,但部分指示按钮灯不亮,司机开车前未鸣号。
事故原因分析:( )。
（BCD ）A、吊装指挥失误B、存在忽视安全行为C、司机操作不规范D、设备处在带病运行9、【多选题】卷筒用来卷挠钢丝绳，有（）。
（AD ）A、铸造卷筒B、锻造卷筒C、冲压卷筒D、焊接卷筒10、【多选题】对违反特种设备的操作规程和有关安全规章制度将受到( )行政处罚。
起重机械培训
定期培训：按 照计划定期组 织培训，确保 员工能够及时 掌握新知识、
新技能
不定期培训： 根据实际需要， 随时组织培训， 解决实际工作 中遇到的问题
结合方式：将定 期培训与不定期 培训相结合，既 保证员工知识技 能的更新，又能 及时解决实际工
作中的问题
优势：提高员 工综合素质， 增强企业竞争 力，促进企业
预防措施：定期检查、保养、维修起重机械，确保设备正常运行
注意事项：操作人员应具备相应的操作技能和安全意识，严格按照操作规程进行操作
定期检查起重机械的各个部件，确保其正常运转。 清洁和维护起重机械，保持其良好的工作状态。 了解起重机械的润滑系统，定期进行润滑保养。 学习如何处理常见的故障和问题，并采取相应的措施进行修复。
与企业合作，共同培养具备工 程实践能力的专业师资
培训师资格认证： 确保培训师具备专 业知识和技能
培训师经验：有丰 富的教学和实践经 验，能够提供实用 的培训内容和方法
培训师评价：定期 对培训师进行评价 和反馈，以提高培 训质量
培训师培训：定期对 培训师进行专业培训 和进修，提高其教学 水平和专业素养
操作前检查：确认设备完好， 安全装置有效
操作步骤：按照规程进行操作， 严禁超载
操作注意事项：注意人员安全， 避免发生事故
维护保养：定期进行保养，确 保设备正常运行
起重机械常见故障：起升机构不动作、制动器失灵、吊钩下滑等
故障排除方法：检查电源、控制线路、电机、制动器等部件，根据故障现象分析原因，采取相 应的维修措施
培训方式：采用多种培 训方式，如集中授课、 在线学习、实操训练等， 以满足不同员工的学习 需求。
培训考核：对参加培 训的员工进行考核， 确保培训效果和质量。
起重作业安全培训
卸卡经验计算方法
卡环的承载能力与卡环弯环部位直径成正比 P=d⒉×50（绳索安全系数 ⒉ （绳索安全系数K≥10） ） P=d⒉×70（绳索安全系数 ⒉ （绳索安全系数K≥6） ） P－卡环允许荷重，N －卡环允许荷重， d－卡环弯环部位直径，mm －卡环弯环部位直径，
3、吊钩 、
1 吊钩应有制造厂的合格证等技术证明文件方 可投入使用。否则应经检验，查明性能合格后方可使 用。 2 吊钩应设有防止脱钩的封口保险装置 防止脱钩的封口保险装置。 防止脱钩的封口保险装置 3 吊钩上的缺陷不得进行焊补 不得进行焊补。 不得进行焊补 4 吊钩的检验应按GB／T 6067或GB5144的有关 规定执行。 5 吊钩出现下述情况之一时，应予以报废： (1)裂纹； (2)危险断面磨损达原尺寸的10%； (3)开口度比原尺寸增加15%； (4)扭转变形超过10°； (5)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。
4 起重机上应备有相应的灭火装置 灭火装置。操作室内应 灭火装置 铺绝缘垫，不得存放易燃品 不得存放易燃品。 铺绝缘垫 不得存放易燃品 5 未经机械主管部门同意，起重机械各部的机构 未经机械主管部门同意， 和装置不得变更或拆换。 和装置不得变更或拆换。 6 起重机械每使用一年至少应做一次全面技术检 验。对新装、拆迁、大修或改变重要性能的起重机械， 在使用前均应按出厂说明书的要求，进行静负荷及动 负荷试验。制造厂无明确规定时，应按下列规定进行 试验：
钢丝绳简易计算
• 钢丝绳破断拉力的估算 • 在现场施工中，不论是用哪种计算方法去求钢丝绳破断拉力， 都不太方便。可采用经验公司估算来进行估算，经验公式多， 但从实际运用中较为正确的是 • Sb=0.5d2(KN) • 式中d------钢丝绳直径，mm。 • 此公式，仅适于钢丝抗拉强度为1600Mpa的钢丝绳，其它抗 拉强度的钢丝绳的破断拉力经验公式可由下式换算出： • Sb=σb/1600×0.5d2(KN) • 但为了使用方便，一般都用Sb=0.5d2这一公式，用此公式算 出的破断拉力既不偏大，也不偏小，我们一般用的钢丝绳的 抗拉强度都在1600Mpa左右。
起重机械安全专项培训资料（三篇）
起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。
然而，起重机械的操作风险较高，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此，进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。
下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。
一、起重机械的安全原则1.合理选用：根据工程任务的需要，选择适当的起重机械进行作业。
2.正确安装：严格按照起重机械的安装要求，进行规范的安装操作。
3.科学管理：建立健全的管理制度，明确起重机械的使用范围和责任。
4.合理操作：操作人员必须熟悉操作规程，按照规程正确操作起重机械。
5.安全检修：定期对起重机械进行巡检，发现问题及时排除，确保设备的安全运行。
二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前，应进行相关准备工作，包括：（1）查看起重机械是否完好无损，特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。
（2）检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。
（3）查看工作环境是否符合操作要求，如地面是否平整、无杂物等。
（4）确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。
2.操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
（2）操作人员应保持专心、严肃的工作状态，不能分神或贪玩。
（3）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改操作方式。
（4）操作人员应掌握起重机械的工作特点，合理调整速度和力矩，避免超负荷作业。
（5）操作时应保持良好的视线，确保对工作区域的充分观察，防止碰撞或夹伤事故的发生。
（6）在起重机械运行过程中，禁止站在起重物或其运动范围内。
（7）当发现起重机械出现异常情况时，应及时采取紧急停机措施，排除故障后方可重新投入工作。
3.操作后的安全措施（1）操作结束后，应注意对起重机械进行归位，将其停放在指定位置，并确保起重机械切断电源等。
（2）起重机械使用完毕后，必须彻底清理工作区域，避免遗留危险物品。
起重机械吊索具安全培训
起重机械的安全操作规程
遵守安全规程
操作人员必须遵守起重机械的安 全规程，包括佩戴个人防护装备、检查设备安全性能、遵守源自挥人 员的指令等。了解负载特性
操作人员需要了解被吊物品的重量、 尺寸、形状和重心等负载特性，以 便合理选择吊索具和操作方法。
注意作业环境
操作人员应关注作业环境，包括地 面状况、风力风向、障碍物和周边 人员等，以确保安全作业。
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起重机械吊索具安全培训
目录
• 吊索具基础知识 • 起重机械安全操作规程 • 吊索具安全使用规范 • 起重机械安全事故案例分析 • 吊索具安全培训总结
01 吊索具基础知识
吊索具的种类与用途
01
02
03
钢丝绳类吊索
用于吊装、牵引和起升重 物，适用于各种场合和环 境。
链条类吊索
具有较强的承载能力和耐 久性，常用于大型、重型 设备的吊装。
定期检查
对吊索具进行定期检查，包括外 观、磨损、断裂等情况，确保其
完好无损。
记录使用情况
记录吊索具的使用情况，包括起 吊重量、起吊高度、使用频率等，
以便及时发现异常。
维护与保养
根据制造商的推荐，对吊索具进 行适当的维护和保养，如涂润滑
油、清洗等。
吊索具的常见故障与排除方法
断裂或磨损
如果发现吊索具出现断裂或严重磨损，应立即停 止使用，更换新的吊索具。
安全事故预防措施
加强设备维护保养
定期对起重机械进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
规范操作规程
制定完善的操作规程，加强操作人员的培训和教育，提高操作技能 和安全意识。
建立安全管理制度
起重机械安全专项培训资料范本
起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械与安全意识安全是工作的前提，起重机械作为一种特殊设备，其安全性至关重要。
提高安全意识是每个从事起重工作的人的责任和义务。
1.起重机械的定义起重机械是指用于举升或者水平运动的机械设备，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、吊车、千斤顶等。
2.起重机械的危害起重机械如果使用不当或者出现故障，可能引发严重事故，造成人员伤亡和财产损失。
例如，起重机械坍塌、起重链条断裂、起重物坠落等。
3.起重机械的主要安全要素起重机械的安全主要包括设备安全、操作安全和作业环境安全。
设备安全包括起重机械的结构安全和使用安全，操作安全指的是操作人员的技术水平和操作规程的合理性，作业环境安全是指作业场地的安全性和周围环境的危险因素。
二、起重机械的安全检查与维修及时的安全检查和维修可以避免起重机械发生故障，保证作业的安全性。
1.安全检查安全检查包括日常检查和定期检查。
日常检查内容包括检查各部位的磨损、断裂、变形等情况，以及润滑情况和机械传动部分的运行是否正常。
定期检查需要对起重机械进行全面的维护和检修，确保设备的安全性和可靠性。
2.维修维修是指针对发现的故障或者故障的可能性进行修复和处理。
维修应该由专业的技术人员进行，确保修复的质量和安全性。
并且维修后需要进行试车和试运行，确认设备是否正常。
三、起重机械的操作规程与技术要求操作规程和技术要求是保证起重机械作业安全的重要保障。
1.操作规程操作规程包括了起重机械的操作流程、操作步骤和注意事项等内容。
操作人员应该熟练掌握操作规程，并按照规程进行操作，不得擅自变更操作流程和步骤。
2.技术要求技术要求包括操作人员的要求和起重机械的技术性能要求。
操作人员需要具备相关的操作技能和安全意识，并且持有操作证书。
起重机械的技术性能要求包括起重能力、操作稳定性、防护装置等要求。
四、起重机械作业安全措施作业安全措施是确保起重机械作业安全的重要环节。
1.作业前准备作业前准备包括确认起重机械的安全性和可靠性，检查起重物的重量和稳定性，并清理作业场地，确保没有障碍物。
起重安全培训试题及答案
起重安全培训试题及答案1. 起重机械在使用前应进行哪些检查和维护工作？答：起重机械在使用前应进行以下检查和维护工作：- 检查起重机械的外观是否有明显的破损或松动现象；- 检查起重机械的控制装置是否正常工作；- 检查起重机械的制动器、传动装置、防滑装置等是否完好；- 检查各电气元器件是否正常；- 检查起重机械的限位器、继电保护器等安全装置是否可靠。
2. 使用起重机械时，应遵守哪些操作规程和注意事项？答：使用起重机械时，应遵守以下操作规程和注意事项：- 操作人员必须经过专业培训，并持有相应证书；- 在操作前，必须确保起重机械的状态良好，安全装置完善；- 操作人员必须具备良好的工作状态，禁止酒后操作或疲劳操作；- 操作人员应仔细阅读起重机械的操作手册，并按照要求进行操作；- 在操作中，严禁超载使用起重机械；- 操作人员必须保持集中注意力，严禁分心操作或与他人交谈；- 操作人员必须严格遵守相关的信号规定，如起升、下降、停止等；- 在使用过程中，如发现异常情况应立即停机检修。
3. 在起重作业中，应注意哪些安全事项？答：在起重作业中，应注意以下安全事项：- 操作人员必须熟悉起重机械的使用使用要求和安全规定；- 确定吊具的负荷能力，并合理选择适用的吊具；- 对起重物进行良好的固定和绑扎，防止起重物滑落或脱落；- 起重物的高度和方向应与作业环境相匹配，避免发生碰撞；- 确保吊车轨道或工地周围没有人员，以防止意外伤害；- 在起重过程中，严禁站在起重物下面或靠近吊钩下部；- 遇到恶劣天气、强风、雷电等情况时，应停止起重作业；- 起重机械使用完毕后，应及时进行维护和停放，确保安全。
4. 起重机械事故的原因有哪些？答：起重机械事故的原因主要包括以下几个方面：- 人为因素：操作人员疏忽大意、操作不当、酒后操作等；- 设备故障：起重机械制动器失灵、电气设备故障等；- 不可控因素：恶劣的天气状况、地震等自然灾害；- 超负荷使用：超过起重机械承载能力或吊具负荷能力；- 不符合规定：起重机械未经检修或维护、未得到合法许可等。
起重机械指挥人员安全培训
起重机械指挥人员安全培训一、塔吊指挥注意事项1塔吊指挥必须经市、区劳动部门的专业培训，考试合格并取得有效的上岗操作证的专业人员。
2.塔吊指挥必须身体健康，工作责任心强，无证人员禁止从事起重吊装指挥工作。
3.塔吊指挥班前禁止饮酒，工作中精神高度集中，禁止疲劳作业。
4.塔吊指挥在作业中，与塔吊司机密切配合，信号工的指挥必须准确、及时、响亮。
5.塔吊指挥在操作过程中，必须严格执行起重吊装规程中的“十不吊”规定，禁止违章指挥。
6.塔吊指挥在指挥每一次吊物前，必须对钓钩、卡环、钢丝绳、保险、吊环等设施进行仔细的安全检查，及时发现问题，及时上报司机立即停止塔吊运转。
7.塔吊指挥在指挥起吊每一次吊物前，必须对吊物进行仔细检查，禁止长短混吊，钢木混吊，短于900mm的方木、扣件、钢管等材料禁止使用塔吊吊运，在检查中，必须认真负责，及时排除吊物中的隐患，在隐患存在的情况下，禁止指挥塔吊起吊。
8.塔吊指挥在指挥过程中，必须注意观察周围的人员情况，在起吊之前，落钩之前，必须提前通知吊点及吊物放点附近的施工人员转移。
9.塔吊指挥在指挥过程中，必须在起吊点、吊物下降点指挥，不得远距离指挥。
信号指挥人员必须戴好安全帽，系好帽带。
二、塔吊司机的职责1.了解作业现场情况和建筑图纸等相关资料，制定合理的作业方案。
2.对塔吊进行定期检查和保养，确保其状态良好、各部件运转正常。
3.根据作业需求，选择合适的起重器具，并进行严格检查。
4.严格遵守相关作业规定和操作要求，确保作业安全。
5.检查及接受信号指挥工的信号，指挥吊装操作。
三、信号指挥工的职责1.了解塔吊的作业范围和高度限制，按照塔吊司机的要求进行指挥。
2.确认周围环境及吊装物的位置和质量，制定工作方案，并和塔吊司机进行沟通。
3.熟悉和掌握相关指挥手势，严格执行信号指挥标准，不用其他手势或语言进行指挥。
4.检查吊装物品的可靠性和卡箍的稳固性等关键项，确保吊装安全。
5.在塔吊司机执行作业前，确认吊装动力是否系统是否正常，气压是否在正常范围内，同时注意周围人员的安全。
起重机械作业人员培训
来操纵开闭，这种抓斗称为电动抓斗。
双绳抓斗示意图：
抓斗的安全技术要求：
一．刃口板检查：
5、工作速度
额定起升速度 ○ 是指起升机构电动机在额定转速时，取物装置的上升速度。 (m/min) ● 主起升速度：速度较低，起重量大 ● 副起升速度：速度较高，起重量小
起重机（大车）运行速度 是指大车运行机构电动机在额定转速时，起重机的运行速度(m/min)
小车运行速度 是指小车运行机构电动机在额定转速时，小车的运行速度。(m/min)
圆形：用于简单小型钩 方形：用于片钩，承载能力未能充分利用，比较笨重 梯形：受力较合理，煅造容易 T字形：最合理，但煅造工艺复杂 椭圆形 三角形
吊钩所使 用的材质：
01 吊钩的材质要求具有较高的强度和塑韧 性，没有突然断裂的危险。目前多采用 低碳钢和低合金钢制造。
02 因为铸造材料存在缺陷，起重机械规定 不得使用铸造吊钩。也不能使用焊接吊 钩。
变幅速度 在稳定状态下，额定载荷在变贴画平面内水平位移的平均速度。 规定为离地平面10m高度处，风速小于3m/s时，起重机在水平地面上，幅度 从最大值至最小值的平均速度。 (m/min)
起重臂伸缩速度 起重臂伸出（或回缩）时，其尖部沿臂架纵向中心线移动的速度。 (m/min)
行驶速度 在道路行驶状态下，起重机由自身动力驱动的最大运行速度。（km/h）
吊钩的危险断面：
吊钩的危险断面是日 常检查和安全检验时的 重要部位，经过对吊钩 的受力分析，得出吊钩 有三个危险断面。
起重吊装作业安全知识培训
起重机必须设置紧急断电开关，在紧急情况下， 应能切断起重机总电源，紧急断电开关应是不能 自动复位的，且应设在司机操作方便的地方；起 重机所有门应安装联锁保护装置（可两处操作的 起重机应设有联锁保护装置，以防止同时操作）。
卷扬机传动的升降机，应设防松绳和断绳保护装置。 升降机的对重钢丝绳或提升钢丝绳的绳数不少于2根， 在钢丝绳组的一端应设置张力均衡装置，并装有由相 对伸长量控制的非自动复位防松绳保护开关。当其中1 根钢丝绳出现的相对伸长量超过允许值时或断绳时， 该开关应切断控制电路。
（7个品种）
蒸汽铁路起重机 内燃铁路起重机 电力铁路起重机
港口门座起重机；船厂门座起重机； 带斗门座式起重机；电站门座起重机； 港口台架起重机；固定式起重机； 液压折臂起重机。
（二）分类
升降机 （9个品种）
曲线施工升降机；锅炉炉膛检修平台； 钢索式液压提升装置；电站提滑模装置； 升船机；施工升降机；简易升降机； 升降作业平台；高空作业车。
一起重吊装作业的基本概念二起重机械的定义及分类三起重机械的安全防护装臵四起重吊装作业安全风险识别五施工现场起重吊装作业违规示例及管控措施六起重吊装作业安全管理规定七起重吊装事故的预防措施八起重机械及作业人员的证件管理九标准规范及相关规定一起重吊装作业的定义起重吊装作业是指使用起重设备将建筑结构构件或设备提升或移动至设计指定位臵和标高并按要求安装固定的施工过程
SS型施工升降机应设置手动安全装置，该装置应 在吊笼到达工作面后人员进入吊笼之前起作用， 使吊笼固定在导轨架上。
（二）指示器类
指示器是指向起重司机传送听觉或视觉信号，以便在工 作参数范围内，操纵起重机的指示装置。
1、 偏斜调整
和 显示装置
为保证大跨度的门式起重机和装卸 桥，当两端支腿因前进速度不同而 偏斜时，能将偏斜情况向司机指示 出来，以保证产生位置差(偏斜量) 时，发出信号显示并停止工作自动 调整，使偏斜得到调整。跨度等于 或大于40m时，装卸桥应安装，门式 起重机宜安装。
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起重机械管理措施
计、制造、安装、改造、重大维修、使用、 检验检测和监督管理重要环节上进行有效 监管，在此，重点介绍起重机械制造许可 制度。
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12
起重机械管理措施
2003年下半年，国家质检总局相继发布了 《机电类特种设备制造许可规则(试行)》(国质 检[2003]174号)，其中明确了起重机械制造许 可的方式、程序和相应要求。
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3
起重机械安全与我们的关系
随着人们生活质量的不断提高,安全意识的增 强,对工作条件的安全期望越来越高。起重机 械安全理所当然地成为公众关注的对象。但就 目前现状来看,起重机械的安全管理工作并未 到位。受宣传力度和安全管理人员相关知识的 缺乏的限制,加上起重机设计、制造、安装等 环节上的问题,起重机械的安全运行存在极大 的事故隐患。
起重机械安全管理培训
张良楼
山东石横特钢集团有限公司安环部
培训内容
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2
起重机械安全与我们的关系
起重机械是现代化工业生产中必不可少的设备, 它对减轻繁重的体力劳动、提高劳动生产效率 和实现生产过程的机械化、自动化具有重要的 作用。由于起重机械作业过程具有吊物形式多 样、载荷多变、运行范围大、活动空间广、工 作环境比较复杂,以及作业中常常需要多人配合 的特点,起重机械的危险性很大,易发生事故。
（六）特种设备制造许可证（制造单位盖章的复印件，取证的样机除外）。
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起重机械管理措施
使用单位应当选择具有相应许可资格的 单位进行起重机械的安装、改造、重大 维修（以下通称施工），并且督促其按 照《起重机械安装改造重大维修监督检 验规则》（TSG Q7016）的要求接受监督 检验。
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4
譬如起，2重00机7年械4月安18全日与辽宁我省们铁的岭关市清系河特殊
钢有限责任发生的钢水包倾覆特别重大事故；
2010年12月8日山东富伦钢铁有限公司炼钢厂
240吨转炉车间发生的冶金桥式起重机安全事 故；
2011年6月15日山东石横特钢集团有限公司一
炼钢混铁炉跨南100/20的关系
这一次次血的教训,为起重机械的安全运 行敲响了警钟。除此之外，起重机械本 身存在的非安全性因素及起重机寿命期 间各阶段都可能发生事故,其中在起重作 业和起重机的拆、装过程中发生的事故 最多。
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6
起重机械安全与我们的关系
不仅起重机的非工作状态易发生事故,而 且在正常工作状态下也有可能发生事故。 起重机作业范围内的人员置身于移动的、 庞大的金属结构和悬空吊运的重物之下, 是始终处于危险之中的。 综述，起重机械的安全与我们的生命安 全息息相关。
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起重机械管理措施
(4) 在制造许可具体条件要求方面，有如下要 求。硬件要求: a. 持有有效的工商行政管理部门核发的营业 执照。 b. 具备相应的设施、场地、厂房、实验、办 公条件、生产设备、工艺装备、计量器具、检 验测试手段，设备的图纸、工艺和技术文件、 安全技术规范和国家有关标准。
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起重机械管理措施
起重机械的管理措施，主要 指制造和使用两个方面。
起重机械管理措施
一、起重机械安全管理中的制造许可制度 在中国将起重机械总体划分为12大类型，即
轻小型起重设备、旋臂式起重机、桥式起重机、 门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁 路起重机、门座起重机、桅杆起重机、缆索起 重机、升降机和机械式停车设备。进一步可划 分为近百种型式(品种)和数百种型号。
技术资料应当齐全。
产品技术资料至少包括以下内容：
(一)设计文件，包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压（气动）系统原理图；
(二)产品质量合格证明；
(三)安装使用维修说明；
(四)制造监督检验证书（适用于实验制造监督检验的）；
(五)整机和安全保护装置的型式试验合格证明（制造单位盖章的复印件，按覆盖原则提供）；
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起重机械管理措施
1、使用安全管理
使用单位应该根据起重机械的用途、使用频 率、载荷状态和工作环境，选择适应使用条件 要求的相应品种（型式）的起重机。
如果选型错误，由使用单位负责。
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起重机械管理措施
使用单位购置的起重机械应当由具备相应制
造许可资格的单位制造，产品应当符合有关安
全技术规范及其相关标准的要求，随机的产品
起重机械管理措施
二、起重机械使用管理规则
2009年8月31日，国家质检总局批准颁布了 《起重机械使用管理规则》（TSG Q50012009）。此规则自2010年1月1日起施行，明确 规定了起重机械的使用安全管理、使用登记和 变更以及日常维护保养和自行检查方面的要求， 以规范起重机械使用环节的管理工作。
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起重机械管理措施
注解： 按GB/T6974.1起重机械的定义，起重机械按其 功能和特点分轻小型起重设备、 起重机、升降 机、工作平台和机械式停车设备五类。 （GB/T20776-2006）
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起重机械管理措施
面对品种繁多，结构复杂，大小不一，使用 工况千差万别的这些涉及人们生命安全和财 产安全的起重机械，为了安全，中国政府将 其纳入特种设备进行强制管理，在制度上建 立了一整套法律、法规、规章、安全技术规 范和标准体系，在体制上建立了遍布全国31 个行政区的安全监察网络，从起重机械的设
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起重机械管理措施
(3) 在许可程序方面，对应两种许可方式建立 了两种许可程序。
第一种:型式试验许可程序;申请、受理、 型式试验、备案、公告。完成规定程序中的备 案后，申请单位即可正式销售取得许可的特种 设备。
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起重机械管理措施
第二种:制造单位许可程序;申请、受理、 型式试验、制造条件评审、审批、发证、公 告。制造单位取得特种设备制造许可证后， 即可正式制造、销售取得许可的特种设备。
(1) 在管理方面，国家质检总局负责全国 特种设备制造许可工作的统一管理。各省、自 治区、直辖市质量技术监督局按照要求分工负 责管理相关制造许可工作。
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(2) 在许可方起式重方机面，械规管定理许措可方施式有两种，第
一种：型式试验许可，主要是针对进口起重机械、 大吨位起重机械、经过CCC认证的起重机械、安 全保护装置等四种类型；第二种：制造单位许可， 除型式试验许可之外的其它起重机械。