起重机械安全操作培训 ppt课件
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起重机械安全操作培训PPT课件
根据起重机械的实际使用情况和历史故障记录，对检查项目清单进行动态调整和优 化。
专项检查实施方案编写
针对起重机械的关键部件和易损 件，编写专项检查实施方案，明 确检查目的、检查方法、检查步
骤和注意事项。
结合实际情况，制定专项检查的 时间表和计划，确保检查工作的
有序进行。
对专项检查中发现的问题，及时 进行分析和处理，提出改进措施 和建议，确保起重机械的安全运
风险评估结果应用
根据风险评估结果，制定相应的风 险控制措施，降低起重机械运行过 程中的风险。
预防措施制定和执行情况检查
预防措施制定
针对识别出的危险源和风险评估结果，制定相应的预防措施，如 加强设备维护、提高操作人员技能等。
执行情况检查
定期对预防措施的执行情况进行检查，确保各项措施得到有效落 实。
持续改进
THANKS
感谢观看
训。
考核与发证
培训结束后，应对参训人员进行 考核，合格者颁发特种设备作业 人员证书，证书有效期为四年，
到期需进行复审。
03
危险源辨识与风险评 估
危险源辨识方法及技巧
现场观察法
通过直接观察起重机械 的运行状态和操作过程，
识别潜在的危险源。
询问交流法
与起重机械操作人员、 维护人员等交流，了解 设备运行中的异常情况
起重机械安全操作 培训PPT课件
contents
目录
• 起重机械概述 • 安全操作规范与标准 • 危险源辨识与风险评估 • 安全检查与维护保养制度建立 • 事故案例分析与应急处理能力提升 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
起重机械概述
定义与分类
定义
起重机械是一种用于搬运重物的设 备，具有起升、下降和水平移动等 功能。
专项检查实施方案编写
针对起重机械的关键部件和易损 件，编写专项检查实施方案，明 确检查目的、检查方法、检查步
骤和注意事项。
结合实际情况，制定专项检查的 时间表和计划，确保检查工作的
有序进行。
对专项检查中发现的问题，及时 进行分析和处理，提出改进措施 和建议，确保起重机械的安全运
风险评估结果应用
根据风险评估结果，制定相应的风 险控制措施，降低起重机械运行过 程中的风险。
预防措施制定和执行情况检查
预防措施制定
针对识别出的危险源和风险评估结果，制定相应的预防措施，如 加强设备维护、提高操作人员技能等。
执行情况检查
定期对预防措施的执行情况进行检查，确保各项措施得到有效落 实。
持续改进
THANKS
感谢观看
训。
考核与发证
培训结束后，应对参训人员进行 考核，合格者颁发特种设备作业 人员证书，证书有效期为四年，
到期需进行复审。
03
危险源辨识与风险评 估
危险源辨识方法及技巧
现场观察法
通过直接观察起重机械 的运行状态和操作过程，
识别潜在的危险源。
询问交流法
与起重机械操作人员、 维护人员等交流，了解 设备运行中的异常情况
起重机械安全操作 培训PPT课件
contents
目录
• 起重机械概述 • 安全操作规范与标准 • 危险源辨识与风险评估 • 安全检查与维护保养制度建立 • 事故案例分析与应急处理能力提升 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
起重机械概述
定义与分类
定义
起重机械是一种用于搬运重物的设 备，具有起升、下降和水平移动等 功能。
起重机械安全技术培训(PPT)
起重机械的安全装置与防护措施
安全装置
列举常见的起重机械安全装置，如限位器、超载保护装置、 缓冲器、防倾翻装置等，并解释其工作原理和作用。
防护措施
介绍针对不同危险因素采取的防护措施，如电气安全、高处 作业安全、吊装作业安全等，以及个人防护用品的使用。
起重机械的操作规程与安全要求
操作规程
详细说明起重机械操作前、操作中和操作后的安全检查步骤，以及常见故障的 排除方法。
制定严格的考核标准，确保操作人员 具备合格的操作技能和安全意识。
持证上岗
要求操作人员持有有效的起重机械操 作证书，确保具备法定资质。
定期复训
定期组织起重机械操作人员的复训， 提高操作人员的安全意识和技能水平。
起重机械安全文化的建设与推广
安全意识教育
加强起重机械安全意识教育，提高员工对安 全重要性的认识。
安全宣传活动
组织开展起重机械安全宣传活动，提高员工 的安全意识和技能水平。
安全责任制
建立起重机械安全责任制，明确各级管理人 员和操作人员的安全职责。
安全奖励与惩罚
实施安全奖励与惩罚措施，激励员工积极参 与起重机械安全管理和培训工作。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
强化安全管理
应急处理措施
企业应制定完善的安全管理制度，加强安 全检查和监督，及时发现和消除安全隐患 。
制定起重机械事故应急预案，配备必要的 应急设备和人员，以便在事故发生时迅速 采取有效措施，减少损失。
04 起重机械的维护与保养
起重机械的日常维护与保养
每日检查
操作员应每日对起重机械进行例 行检查，包括检查设备外观、紧 固件、润滑系统等，确保设备处
坠落事故
起重机械安全使用培训 ppt课件
事故案例再现
•2011年10月11日，铝加工某厂新建12500T车间，电气动力部六名 电工安装车间照明设施（由于顶棚较高需用车间内行车辅助作业）。 当某站在行车小车上进行安灯作业时，突然同轨道内另一行车向正 在作业的行车方向驶来，地面及
吊车上人员大声呼喊“危险”未果，造
成两辆行车相撞，站在小车上的某瞬间
从事故统计看，以挤压碰撞和吊物（具）坠落两类为突出
PPT课件
12
☞起重伤害事故的直接原因：
➣起重机在吊运物体时，无专人或不熟悉指挥信号，物体下降过快，造
成脱钩。
➣钢丝绳没有定期检查，吊运物体受力过大而造成断裂伤人。
➣由于吊挂钩时不当，使物体不稳定产生晃动，碰到堆物或撞击周围人
员。
➣对作业环境危险源认识不足，造成在吊件的惯性移动过程中，挤压碰
机车倾翻
高处坠落
5% 8%
10%
触电
34% 30%
挤压碰撞
吊物坠落
PPT课件
11
☞起重作业中存在的危害因素
1、吊物坠落 2、挤压碰撞 3、机体倾翻 4、物体打击 5、触电等
☞起重伤害事故管理方面的原因
1、作业人员无证上岗，不是起重工、操作工的从事起重作业。 2、超载、抬吊等未经验算及评审。 3、安全交底未进行就进行作业。 4、安全措施、日常检查落实不到位。 5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。
障造成起重事故 。
➣由于起重作业人员选用的钢丝绳、链条、卸卡等吊索具的不当，安全
系数不足或没有，造成吊物坠落伤P人PT、课件设备损坏。
13
货物本体绑扎不牢固 货物长短不一
只有一根钢丝绳
禁止在吊装物下工作
PPT课件
14
第三部分：吊钩和钢丝绳使用时 注意事项及报废标准
•2011年10月11日，铝加工某厂新建12500T车间，电气动力部六名 电工安装车间照明设施（由于顶棚较高需用车间内行车辅助作业）。 当某站在行车小车上进行安灯作业时，突然同轨道内另一行车向正 在作业的行车方向驶来，地面及
吊车上人员大声呼喊“危险”未果，造
成两辆行车相撞，站在小车上的某瞬间
从事故统计看，以挤压碰撞和吊物（具）坠落两类为突出
PPT课件
12
☞起重伤害事故的直接原因：
➣起重机在吊运物体时，无专人或不熟悉指挥信号，物体下降过快，造
成脱钩。
➣钢丝绳没有定期检查，吊运物体受力过大而造成断裂伤人。
➣由于吊挂钩时不当，使物体不稳定产生晃动，碰到堆物或撞击周围人
员。
➣对作业环境危险源认识不足，造成在吊件的惯性移动过程中，挤压碰
机车倾翻
高处坠落
5% 8%
10%
触电
34% 30%
挤压碰撞
吊物坠落
PPT课件
11
☞起重作业中存在的危害因素
1、吊物坠落 2、挤压碰撞 3、机体倾翻 4、物体打击 5、触电等
☞起重伤害事故管理方面的原因
1、作业人员无证上岗，不是起重工、操作工的从事起重作业。 2、超载、抬吊等未经验算及评审。 3、安全交底未进行就进行作业。 4、安全措施、日常检查落实不到位。 5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。
障造成起重事故 。
➣由于起重作业人员选用的钢丝绳、链条、卸卡等吊索具的不当，安全
系数不足或没有，造成吊物坠落伤P人PT、课件设备损坏。
13
货物本体绑扎不牢固 货物长短不一
只有一根钢丝绳
禁止在吊装物下工作
PPT课件
14
第三部分：吊钩和钢丝绳使用时 注意事项及报废标准
起重机械安全管理培训PPT(164页)
• 机械进场准入关 • 机械队伍、人员准入关 • 机械方案审查关 • 机械安全检查整改关 • （施工队伍自身的管理关） • 重要机械作业的过程安全控制——重要吊装、
关键安拆过程、负荷试验等
（二）体系网络
体系的组成—— • 机械安全网络——定人、定岗（组织机构人员
确定） • 目标和各级岗位责任——（职责和责任制确定） • 管理制度——（办法、程序、考核运作机制确
据本工程的特点和领导要求编写管理制度或细则、 建立机械安全体系、网络、细化机械安全目标和 各级机械安全岗位责任制。 • 负责施工机械准入合格和安全。 • 负责特种设备作业人员资格保证和安拆队伍资质 确认。 • 负责重要机械作业方案审查。 • 熟悉主要机械现场分布和监督检查机械安全状况、 整改验收并总结、通报。
• 具体负责定期分析研究现场机械安全状 况并改进工作。
• 具体负责机械安全资料的管理和定期向 项目法人安监部汇报工作，并提出建议。
• 认真履行机械监理职责，接受法人监督 指导。
(四）制度建设
机械安全管理制度中至少应包括如下制度： • 机械进场准入制度（包括整机和散装待安装机
械）——准入条件（标准）、准入告知和验收 （施工项目部或监理）、记录、登记、上报监 理，备案以及首次验收不合格的处理和二次验 收等工作程序（包括外租机械）。 • 起重机械有关人员（包括安拆维修队伍）准入 制度——准入条件、准入告知和审查（施工项 目部）、登记造册、上报监理二次审查、登记 备案等工作程序及不符合人员的处理办法。
• 机械检查记录、整改通知单、验收单、 小结、通报等。
• 进场机械验收记录、专项检验记录（如 地基、轨道、焊缝、钢丝绳、防风、防 碰撞等等）。
• 机械奖罚记录、评比记录和专业会议记 录及其他记录。
关键安拆过程、负荷试验等
（二）体系网络
体系的组成—— • 机械安全网络——定人、定岗（组织机构人员
确定） • 目标和各级岗位责任——（职责和责任制确定） • 管理制度——（办法、程序、考核运作机制确
据本工程的特点和领导要求编写管理制度或细则、 建立机械安全体系、网络、细化机械安全目标和 各级机械安全岗位责任制。 • 负责施工机械准入合格和安全。 • 负责特种设备作业人员资格保证和安拆队伍资质 确认。 • 负责重要机械作业方案审查。 • 熟悉主要机械现场分布和监督检查机械安全状况、 整改验收并总结、通报。
• 具体负责定期分析研究现场机械安全状 况并改进工作。
• 具体负责机械安全资料的管理和定期向 项目法人安监部汇报工作，并提出建议。
• 认真履行机械监理职责，接受法人监督 指导。
(四）制度建设
机械安全管理制度中至少应包括如下制度： • 机械进场准入制度（包括整机和散装待安装机
械）——准入条件（标准）、准入告知和验收 （施工项目部或监理）、记录、登记、上报监 理，备案以及首次验收不合格的处理和二次验 收等工作程序（包括外租机械）。 • 起重机械有关人员（包括安拆维修队伍）准入 制度——准入条件、准入告知和审查（施工项 目部）、登记造册、上报监理二次审查、登记 备案等工作程序及不符合人员的处理办法。
• 机械检查记录、整改通知单、验收单、 小结、通报等。
• 进场机械验收记录、专项检验记录（如 地基、轨道、焊缝、钢丝绳、防风、防 碰撞等等）。
• 机械奖罚记录、评比记录和专业会议记 录及其他记录。
起重机械安全专题培训 课件PPT
等。
定期对起重机械进行全面检查， 如每季度或半年进行一次，确保
各部件处于良好状态。
发现起重机械存在安全隐患时 ，应立即停止使用并报告相关
部门进行维修。
04 危险源辨识与风险评估方 法
危险源辨识流程
确定辨识范围
明确起重机械的工作环境和涉及的所有作业 环节。
现场勘查
对起重机械进行现场检查，了解其安全状况 。
随着基础设施建设和工业发展的 不断推进，起重机械行业规模持
续扩大，市场需求稳步增长。
技术进步与创新
起重机械行业在技术创新方面不断 取得突破，智能化、自动化、节能 环保等成为行业发展趋势。
法规标准与监管
国家和地方政府出台了一系列法规 和标准，加强了对起重机械行业的 监管力度，提高了行业准入门槛。
安全事故案例分析
02
吊运过程中，确保吊物 平稳，避免大幅度摆动 或旋转。
03
遵守起重机械信号指挥 规定，确保信号清晰、 准确。
04
遇有雷雨、大雾、六级 及以上大风等恶劣天气 ，应停止作业。
操作后的检查与维护
01
02
03
04
作业完毕后，将起重机械停放 在指定位置，切断电源。
对起重机械进行日常维护保养 ，如清理表面污垢、检查油位
03 安全操作规程与注意事项
操作前准备工作
检查起重机械各部件是否完好， 如钢丝绳、吊钩、制动器等，确 保无损坏、无裂纹、无严重磨损
。
确认起重机械周围无障碍物，工 作区域内无闲杂人员，确保安全
操作空间。
对起重机械进行空载试运行，检 查各机构工作是否正常，有无异
常声响。
操作过程中的。
起重机械安全专题培 训
汇报人：xxx
定期对起重机械进行全面检查， 如每季度或半年进行一次，确保
各部件处于良好状态。
发现起重机械存在安全隐患时 ，应立即停止使用并报告相关
部门进行维修。
04 危险源辨识与风险评估方 法
危险源辨识流程
确定辨识范围
明确起重机械的工作环境和涉及的所有作业 环节。
现场勘查
对起重机械进行现场检查，了解其安全状况 。
随着基础设施建设和工业发展的 不断推进，起重机械行业规模持
续扩大，市场需求稳步增长。
技术进步与创新
起重机械行业在技术创新方面不断 取得突破，智能化、自动化、节能 环保等成为行业发展趋势。
法规标准与监管
国家和地方政府出台了一系列法规 和标准，加强了对起重机械行业的 监管力度，提高了行业准入门槛。
安全事故案例分析
02
吊运过程中，确保吊物 平稳，避免大幅度摆动 或旋转。
03
遵守起重机械信号指挥 规定，确保信号清晰、 准确。
04
遇有雷雨、大雾、六级 及以上大风等恶劣天气 ，应停止作业。
操作后的检查与维护
01
02
03
04
作业完毕后，将起重机械停放 在指定位置，切断电源。
对起重机械进行日常维护保养 ，如清理表面污垢、检查油位
03 安全操作规程与注意事项
操作前准备工作
检查起重机械各部件是否完好， 如钢丝绳、吊钩、制动器等，确 保无损坏、无裂纹、无严重磨损
。
确认起重机械周围无障碍物，工 作区域内无闲杂人员，确保安全
操作空间。
对起重机械进行空载试运行，检 查各机构工作是否正常，有无异
常声响。
操作过程中的。
起重机械安全专题培 训
汇报人：xxx
起重与机械安全培训讲义(PPT 31张)
（4）满足劳动卫生要求
①在高温、有尘、有毒等环境下工作的起重机， 应设计成封闭式司机室 ②内部工作温度高于35℃、在高温环境下工作或 低于5℃的司机室，根据需要可安装取暖和空气 调节设备。 ③在高温环境直接受热辐射的司机室，应装设 有效的隔热层。受热辐射的窗玻璃应采用防红外 线辐射的钢化玻璃。 ④司机座一般都悬挂在金属结构件上，考虑 到起重机运行的动载效应，要有防振措施
第二单元 桥架类型起重机的金属结构
1．桥式起重机的金属结构 2．门式起重机的金属结构
第三单元 金属结构的变形与报废
1．主梁的下挠度
为保证安全，必须对起重机主梁的下挠度实施必要的控 制，其表达式如下：f ≤[f] 当满载小车位于跨中时，主梁由于额定起升载荷和小车 自重在跨中引起垂直静挠度，主梁跨中的允许挠度值应 满足下式要求：
2．横向稳定性
横向稳定性指起重机在沿轨道方向的稳定 性，验算非工作状态下最大风力时的自重稳定性! 其验算公式为 :
第二单元 室外起重机防风抗滑安全性
1．正常工作状态 2．非工作状态
第四节 桥架类型起重机的安全检验
第一单元 技术鉴定
1．工作机构部分 2．金属结构部分 3．电气部分 4．安全防护装置和措施
3．动载试验
• • • • • • • • •
• • • •
• • • • •
1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。 2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。 3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力! 4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟 无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃! 5、心情就像衣服，脏了就拿去洗洗，晒晒，阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好，何必自寻烦恼，过好每一个当下，一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。 6、无论你正遭遇着什么，你都要从落魄中站起来重振旗鼓，要继续保持热忱，要继续保持微笑，就像从未受伤过一样。 7、生命的美丽，永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽，是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽，是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江 河的美丽，是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。 8、有些事，不可避免地发生，阴晴圆缺皆有规律，我们只能坦然地接受;有些事，只要你愿意努力，矢志不渝地付出，就能慢慢改变它的轨迹。 9、与其埋怨世界，不如改变自己。管好自己的心，做好自己的事，比什么都强。人生无完美，曲折亦风景。别把失去看得过重，放弃是另一种拥有;不要经常艳羡他人， 人做到了，心悟到了，相信属于你的风景就在下一个拐弯处。 10、有些事想开了，你就会明白，在世上，你就是你，你痛痛你自己，你累累你自己，就算有人同情你，那又怎样，最后收拾残局的还是要靠你自己。 11、人生的某些障碍，你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去，不如勇敢地攀登，或许这会铸就你人生的高点。 12、有些压力总是得自己扛过去，说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事，还徒增了别人的烦恼。 13、认识到我们的所见所闻都是假象，认识到此生都是虚幻，我们才能真正认识到佛法的真相。钱多了会压死你，你承受得了吗?带，带不走，放，放不下。时时刻刻发 悲心，饶益众生为他人。 14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们，为了那一瞬间的同步，这就是动人的生命奇迹。 15、懒惰不会让你一下子跌倒，但会在不知不觉中减少你的收获;勤奋也不会让你一夜成功，但会在不知不觉中积累你的成果。人生需要挑战，更需要坚持和勤奋! 16、人生在世：可以缺钱，但不能缺德;可以失言，但不能失信;可以倒下，但不能跪下;可以求名，但不能盗名;可以低落，但不能堕落;可以放松，但不能放纵;可以虚荣， 但不能虚伪;可以平凡，但不能平庸;可以浪漫，但不能浪荡;可以生气，但不能生事。 17、人生没有笔直路，当你感到迷茫、失落时，找几部这种充满正能量的电影，坐下来静静欣赏，去发现生命中真正重要的东西。 18、在人生的舞台上，当有人愿意在台下陪你度过无数个没有未来的夜时，你就更想展现精彩绝伦的自己。但愿每个被努力支撑的灵魂能吸引更多的人同行。
起重机培训(PPT34页)
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、安全帽
个人防护安全帽简介
帽带
六、安全帽
安全帽的产品标准 国标GB2811-2007《安全帽》，对安全帽的各项性能指针均有明确技术要 求
钢丝绳的安全技术涉及钢丝绳的种类、制造方法、构造性能、受力状况，以 及维护、检查、报废等多方面的问题，是个专业性比较强的技术，每个安全 管理人员和技术人员都应该对钢丝绳的有关知识、受力状况和运行状态有个 基本了解，我们将分几个专题分别做一介绍。
四、钢丝绳/吊带安全
钢丝绳的构造
起重机多用双绕钢丝绳，一般都是用捻绳机将若干根钢丝捻制成股，再 以绳芯为中心，由一定数量股合在一起，捻绕成螺旋状的绳。 （1）钢丝：起承受载荷的作用，钢绳的破断拉力大小主要取决于钢丝 的抗拉强度。钢丝通过冷拉拉丝获得很高的强度和耐弯折的韧性。另外， 根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理，使钢丝绳增强防腐蚀性。
A-A断面：吊钩在重物重量作用下，产生 拉、切应力之外，还有把吊钩拉直的趋势。 （吊钩断面为内侧厚、外侧薄的梯形或T 字断面的原因）。
吊钩的危险断面是日常检查和安全检验时的重要部位
三、取物装置安全
四、钢丝绳/吊带安全
概述
钢丝绳是起重机使用率很高的构件之一，这是由于它的独有特性所决定。与 刚性构件相比，钢丝绳具有强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击等特点，特 别突出的是它的安全可靠性。 在正常情况下使用的钢丝绳一般不会发生突然破断，即使破坏也 是有前兆的，一般总是从个别、局部断丝开始，逐渐发展到整个绳， 是有一段时间过程的，除非因为载荷超过其极限破断力而发生整绳突 然破坏。这就提供了这样一种可能，只要平常加强对钢丝绳的安全管 理和使用，那么，由钢丝绳引发的事故是可以避免的。
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起重机械安全操作培训
Contents/目录
起重机械简介 事故案例介绍 工作前的安全注意事项 工作中的安全注意事项 工作后的安全注意事项
一、起重机械简介
起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备; 其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机； 额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或生 产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机； 层数大于或者等于2层的机械式停车设备。
①吊装过程中要坚持做到“十不吊” （3）工件或吊物捆绑 不牢不吊；
（4）吊件上站人或放 有活动物体不吊；
①吊装过程中要坚持做到“十不吊”
（5）重量不明、光线 明暗、视线不清不吊；
（6）带棱角、缺口物 品无防割措施不吊；
Hale Waihona Puke ①吊装过程中要坚持做到“十不吊”
（7）高压输电线下不 吊，氧气瓶、煤气罐等 爆炸性物品不吊；
5/21/2020
Disclosure or duplication without consent is prohibited
36
⑦作业中操作人员必须精神集中，禁止一边跟人攀谈一边操作与； ⑧工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留；
⑨吊装物品落地时，注意不要倾斜，避免翻到； ⑩使用过程中操作人员发现任何异常请停止使用，上报主管，检查后方可继 续使用。
5/21/2020
Disclosure or duplication without consent is prohibited
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五、工作后的安全注意事项
①工作完毕后，起重机械应停靠在固定地点； ②应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊 物等； ③控制器手柄禁止随意摆放在现场，应定点定位摆放或由专 人保管；
问题沟通
行车
起重机
塔吊
电动葫芦
5/21/2020
Disclosure or duplication without consent is prohibited
6
一般制造业以桥式 起重机为主
二、典型事故介绍
4.18钢水包倾覆特别重大事故 事故简介：
2007年4月18日7时53分，辽宁铁岭市清河特殊钢有限公司发生钢水包整 天脱落事故，一台60T钢水包在运输过程中发生倾覆，钢水涌下一个工作车 间，造成正在开班前会的32人死亡，6人重伤，直接经济损失达到866.2万元。
Disclosure or duplication without consent is prohibited
34
⑤密切注意周围环境，确保自身行走通道安全；
5/21/2020
Disclosure or duplication without consent is prohibited
35
⑥在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过；
现场图片
钢 水 包 倾 覆 示 意 图
原因分析：
直接原因： 1、吊运钢水包的起重机主钩在开始下降作业时，由于下降接触器控制回 路中的一个联锁常闭腐蚀触点锈蚀断开，下降接触器不能被接通，致使驱 动电动机失电，制动器未能自动抱闸，导致钢水包失控下坠。
间接原因： 1、清河特殊钢有限公司炼钢车间无正规工艺设计，未按要求选用冶金专 用的起重机械； 2、违规在真空炉平台下方修建工具间并用于召开班前会； 3、现场管理混乱，起重机操作人员无特种作业人员证书。
卸扣检查
行程限位开关与连锁保护装置检查
把吊钩进行起 升与降落，看 是否有限制
急停开关检查
检查方法：按 钮按下去的情 况下，看是否 能启动设备
防护罩/栏/板的检查
检查方法：目 测是否有断裂、
腐蚀、缺失
①吊装过程中要坚持做到“十不吊”
（1）超负荷或歪拉斜 拽工件不吊；
（2）指挥信号不明确 或者违章指挥不吊；
其他事故图片分享——盲目起吊事故
其他事故图片分享——武汉升降梯坠落事故
其他事故图片分享——物品坠落伤人事故
其他事故图片分享——车载起重机倾翻事故
其他事故图片分享——塔吊倒塌事故
其他事故图片分享——塔吊倒塌事故
三、工作前的安全注意事项
人的状态
①操作人员严禁班前饮酒，应保持精力饱满；
物的状态
②每天使用之前必须经过班前点检，及时上报并排除故障，严禁“带病上岗”。
吊钩/防滑舌检查
吊带检查
名称
检 查 标准
无穿孔、切口、撕断等严重磨损
承载接缝无绽开、缝线磨断等现象
无死节
吊带 表面无腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦
无纤维软化、老化、弹性变小、强度减 弱等现象
最大承重量标识清晰完好
表面无粗糙易于剥落现象
（8）工件埋在地下、 地面建筑物或设备有勾 挂不吊；
①吊装过程中要坚持做到“十不吊”
（9）安全装置不齐全 或动作不灵敏、失效者 不吊；
（10）工作现场超过六 级风或大雨、大雪、大 雾等恶劣天气不吊；
②起吊时，一定要确认吊钩是否处于物品的重心位置；
③轻微作业；
④确保整个起吊过程受到自己监管；
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Contents/目录
起重机械简介 事故案例介绍 工作前的安全注意事项 工作中的安全注意事项 工作后的安全注意事项
一、起重机械简介
起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备; 其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机； 额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或生 产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机； 层数大于或者等于2层的机械式停车设备。
①吊装过程中要坚持做到“十不吊” （3）工件或吊物捆绑 不牢不吊；
（4）吊件上站人或放 有活动物体不吊；
①吊装过程中要坚持做到“十不吊”
（5）重量不明、光线 明暗、视线不清不吊；
（6）带棱角、缺口物 品无防割措施不吊；
Hale Waihona Puke ①吊装过程中要坚持做到“十不吊”
（7）高压输电线下不 吊，氧气瓶、煤气罐等 爆炸性物品不吊；
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⑦作业中操作人员必须精神集中，禁止一边跟人攀谈一边操作与； ⑧工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留；
⑨吊装物品落地时，注意不要倾斜，避免翻到； ⑩使用过程中操作人员发现任何异常请停止使用，上报主管，检查后方可继 续使用。
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五、工作后的安全注意事项
①工作完毕后，起重机械应停靠在固定地点； ②应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊 物等； ③控制器手柄禁止随意摆放在现场，应定点定位摆放或由专 人保管；
问题沟通
行车
起重机
塔吊
电动葫芦
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一般制造业以桥式 起重机为主
二、典型事故介绍
4.18钢水包倾覆特别重大事故 事故简介：
2007年4月18日7时53分，辽宁铁岭市清河特殊钢有限公司发生钢水包整 天脱落事故，一台60T钢水包在运输过程中发生倾覆，钢水涌下一个工作车 间，造成正在开班前会的32人死亡，6人重伤，直接经济损失达到866.2万元。
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⑤密切注意周围环境，确保自身行走通道安全；
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⑥在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过；
现场图片
钢 水 包 倾 覆 示 意 图
原因分析：
直接原因： 1、吊运钢水包的起重机主钩在开始下降作业时，由于下降接触器控制回 路中的一个联锁常闭腐蚀触点锈蚀断开，下降接触器不能被接通，致使驱 动电动机失电，制动器未能自动抱闸，导致钢水包失控下坠。
间接原因： 1、清河特殊钢有限公司炼钢车间无正规工艺设计，未按要求选用冶金专 用的起重机械； 2、违规在真空炉平台下方修建工具间并用于召开班前会； 3、现场管理混乱，起重机操作人员无特种作业人员证书。
卸扣检查
行程限位开关与连锁保护装置检查
把吊钩进行起 升与降落，看 是否有限制
急停开关检查
检查方法：按 钮按下去的情 况下，看是否 能启动设备
防护罩/栏/板的检查
检查方法：目 测是否有断裂、
腐蚀、缺失
①吊装过程中要坚持做到“十不吊”
（1）超负荷或歪拉斜 拽工件不吊；
（2）指挥信号不明确 或者违章指挥不吊；
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其他事故图片分享——塔吊倒塌事故
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三、工作前的安全注意事项
人的状态
①操作人员严禁班前饮酒，应保持精力饱满；
物的状态
②每天使用之前必须经过班前点检，及时上报并排除故障，严禁“带病上岗”。
吊钩/防滑舌检查
吊带检查
名称
检 查 标准
无穿孔、切口、撕断等严重磨损
承载接缝无绽开、缝线磨断等现象
无死节
吊带 表面无腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦
无纤维软化、老化、弹性变小、强度减 弱等现象
最大承重量标识清晰完好
表面无粗糙易于剥落现象
（8）工件埋在地下、 地面建筑物或设备有勾 挂不吊；
①吊装过程中要坚持做到“十不吊”
（9）安全装置不齐全 或动作不灵敏、失效者 不吊；
（10）工作现场超过六 级风或大雨、大雪、大 雾等恶劣天气不吊；
②起吊时，一定要确认吊钩是否处于物品的重心位置；
③轻微作业；
④确保整个起吊过程受到自己监管；
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