压力容器安全参考文本
压力容器安全操作及维护模版（四篇）
压力容器安全操作及维护模版压力容器是一类将气体或液体贮存在高压下的设备，主要用于储存、运输和使用高压气体或液体。
由于其特殊的工作环境和高压条件，必须严格遵守安全操作和维护规范，以确保容器的安全运行。
本文将介绍压力容器的安全操作和维护模板，以供参考。
一、安全操作模板1. 检查容器每次使用压力容器之前，应对其进行全面检查。
确保容器外表面不受损、无渗漏，并检查安全阀和压力表的正常工作。
若发现任何异常情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修或更换。
2. 操作培训在使用压力容器之前，应对操作人员进行专门的培训和考试，确保其具备操作技能和安全意识。
培训内容包括容器的基本原理、使用注意事项、紧急情况的处理等方面。
同时，操作人员应定期参加培训课程，以保持专业知识的更新和提升。
3. 严格遵守操作规程在操作压力容器时，必须严格遵守操作规程和工艺要求。
不得超过容器设计压力和温度的范围，不得轻易开启或关闭容器的阀门，不得私自进行维修或改装。
同时，应注意系统切换和压力释放的正确顺序，防止发生意外事故。
4. 保持环境清洁在使用压力容器的场所，应保持环境清洁整洁。
杂物和易燃物品应远离容器周围，防止发生火灾或爆炸。
应定期清理和保养容器附近的通风设备和防护设施，确保其正常工作。
5. 应急预案针对容器使用过程中可能出现的火灾、泄漏等紧急情况，应制定相应的应急预案。
明确责任人、联系方式和应急措施。
应急预案应定期演练，并根据演练结果进行调整和完善。
二、维护模板1. 定期检查定期对压力容器进行全面检查，包括容器本体、附件和管道系统等部分。
检查内容包括渗漏、腐蚀、磨损、松动等方面。
对于发现的问题，应及时进行维修或更换，并做好相关记录。
2. 清洗和保养定期对压力容器进行清洗和保养，以确保其正常运行和寿命延长。
清洗操作应使用适当的清洗剂和工具，注意防锈和防腐措施。
保养操作包括润滑、紧固等，以保持容器的良好状态。
3. 定期校验根据法律法规和标准要求，对压力容器进行定期校验。
压力容器的安全防护范文(三篇)
压力容器的安全防护范文压力容器是一种存储和输送液体、气体或蒸汽的设备，广泛应用于化工、石油、能源、造船、医药等各个领域。
由于压力容器工作环境的特殊性，其安全防护非常重要。
本文将就压力容器的安全防护进行详细阐述。
一、压力容器的常见安全问题与防范措施1. 容器内部腐蚀问题压力容器内部常常接触到腐蚀性介质，长期使用容易导致内部腐蚀。
为了防止腐蚀，可以在容器内壁涂层，选择耐腐蚀的材料制造容器内胆，或者对介质进行处理，减少其对容器的腐蚀性。
2. 容器内部压力过高压力容器在长期使用或操作不当的情况下，容易导致内部压力过高。
为了防止压力过高，可以设置安全阀，通过调整阀门的开启压力和排气量，确保容器内部的压力始终在安全范围内。
3. 容器爆炸容器发生爆炸是压力容器安全的最大隐患之一。
为了避免容器爆炸，必须保证容器的设计、制造和使用符合相应的标准和规范。
此外，还应定期进行容器的检测和维护，及时排除潜在的安全隐患。
4. 容器泄漏容器的泄漏可能会导致液体、气体或蒸汽的泄漏，造成环境污染、火灾、爆炸等严重后果。
为了防止容器泄漏，可以加装安全阀、检测传感器等装置，及时监测和控制容器的泄漏情况。
5. 容器破裂容器破裂是容器安全的另一个重要问题。
为了防止容器破裂，应选择高强度、耐热、耐腐蚀等性能良好的材料制造容器，并按照标准和规范进行设计和制造。
此外，还应定期进行容器的强度测试，及时发现和处理破裂风险。
二、压力容器的安全管理措施1. 建立完善的安全管理体系企业应建立完善的压力容器安全管理体系，包括制定相关的安全制度和规章制度，明确责任和任务，落实安全生产责任制，确保全员参与安全管理。
2. 加强人员培训和教育企业应定期组织压力容器安全培训和教育，对从事相关操作、维修和检测人员进行安全技术培训，提高员工的安全意识和技能，确保其具备应对突发情况的能力。
3. 存档资料的管理企业应建立健全的压力容器档案管理制度，对所有涉及压力容器的技术文件、制造记录、检测报告等进行管理和保存，以备日后查验和追溯。
压力容器操作安全知识模版(三篇)
压力容器操作安全知识模版1. 压力容器的定义和作用压力容器是指能够承受内部压力的封闭装置，用于储存或处理液体、气体或危险物质等。
它们在工业生产中起着重要的作用，常见的压力容器包括储罐、锅炉、炉子等。
压力容器的安全操作是保障工人和工作环境安全的重要环节。
2. 压力容器操作的安全规范(1) 从事压力容器操作的员工必须经过相关安全培训，并持有相应的操作证书；(2) 在操作前必须检查压力容器的完整性，确保没有泄漏、破损或者其他安全隐患；(3) 严禁在有高压的压力容器上进行焊接、切割等作业，除非按照相关程序和安全规范进行；(4) 操作员必须熟悉压力容器的结构和工作原理，并严格按照操作规程进行操作，不得随意更改参数或操作模式；(5) 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并且要注意保持工作场所清洁、整齐；(6) 在操作过程中，必须随时保持警惕，注意观察压力容器的变化，并及时采取相应的措施，如减压、停电等，以防发生事故；(7) 操作完成后，要进行必要的清洁和检查工作，并及时上报相关部门，以便修理、维护或更换压力容器。
3. 压力容器操作中的常见安全问题及解决方法(1) 压力容器泄漏：泄漏可能导致爆炸、中毒等风险，一旦发现泄漏，应立即停止操作，采取紧急措施，如关闭阀门、切断电源等，并及时上报相关部门进行修理；(2) 压力容器内部压力过高：过高的压力可能导致容器的破裂或爆炸，如果发现压力异常，应立即减压或停电，并进行检修或更换压力控制设备；(3) 不正确的操作或参数设置：不正确的操作或参数设置可能导致安全事故，操作人员应严格按照操作规程进行操作，并确保参数的正确设置；(4) 操作人员个人安全意识不强：个人安全意识不强可能导致事故的发生，操作人员应接受安全培训，增强安全意识，严格遵守安全规范。
4. 压力容器的常见故障和维护(1) 泄漏：泄漏是常见的故障，可能是由于密封件老化、破损或不合适，应及时更换密封件；(2) 破损：压力容器可能由于使用年限过长或外部因素的影响而导致破损，如发现破损，应立即进行修理或更换；(3) 渗漏：渗漏可能导致压力容器的机械性能下降或者化学反应的发生，应及时修理或更换渗漏部位。
压力容器操作安全知识（4篇）
压力容器操作安全知识是在使用压力容器时非常重要的一项知识，它包括了多方面的内容，包括了正确的使用方法、操作安全、事故预防与处理等等。
本文将从不同方面介绍压力容器操作安全知识，以提高读者对压力容器操作安全的认识。
一、正确使用方法1. 操作人员要熟悉压力容器的结构和工作原理，并按照操作手册指南正确操作。
2. 在操作之前，要对压力容器进行检验，检查容器的密封性、安全阀的工作情况等。
3. 使用压力容器时，要保持设备清洁，并定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
4. 严禁未经授权的人员私自更改压力容器的参数、结构或操作方式。
二、操作安全1. 操作人员要严格遵守操作规程，在操作过程中不得违反相关安全规定。
2. 操作前应检查设备周围是否有易燃易爆物品，避免发生火灾或爆炸事故。
3. 在操作时要佩戴符合要求的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员要时刻保持注意力集中，不得饮酒、吸烟或进行其他会影响判断力的行为。
5. 操作时要注意操作安全，用力均匀，避免产生爆炸、溶液溅出等意外情况。
三、事故预防与处理1. 在操作过程中，如发现设备漏气、温度异常升高等异常情况，应及时停机检修，并报告相关人员。
2. 在操作过程中，如发生火灾、溶液溅出等事故，应立即采取应急措施，包括停机、报警、撤离等，并及时报告相关人员。
3. 在操作安全设备时，要定期检查设备的工作情况，确保其能正常使用，并及时更换损坏或失效的设备。
4. 对于在操作中发生的事故，要进行事故调查，找出事故原因，制定相应的预防措施，并进行事故经验总结。
5. 遇到紧急情况时，要熟悉应急措施，采取有效措施进行事故处置，并及时报告相关人员。
四、安全培训和教育1. 对操作人员要进行安全培训和教育，使其掌握压力容器操作的基本知识和技能，并能正确应对紧急情况。
2. 定期组织安全演习和应急演练，提高操作人员应急处置能力。
3. 加强安全宣传，提升操作人员对压力容器操作安全的意识，提高他们的安全意识和防范意识。
压力容器安全操作规范文（4篇）
压力容器安全操作规范文压力容器是一种广泛应用于工业生产中的设备，但由于其特殊的性质，如果操作不当或者安全措施不到位，可能会造成严重的事故和人员伤亡。
为了确保压力容器的安全运行，制定一套科学合理的操作规范非常必要。
下面将就压力容器的安全操作规范进行详细阐述，以期对广大从业人员有所帮助。
1. 设备检查和维护：a. 每天工作开始之前，必须对压力容器进行检查。
检查内容包括：压力表的准确性、安全阀的完好性和灵敏度、管道连接的紧固情况等。
确保所有设备正常运行，并及时维修或更换有问题的零部件。
b. 定期对压力容器进行维护保养，包括清洗、润滑和紧固等。
保持设备的良好工作状态，避免出现故障和泄露。
c. 禁止在工作期间对压力容器进行拆卸或改装。
任何改动都必须经过相关部门的批准和专业人员的监督。
2. 设备操作安全：a. 操作人员必须熟悉压力容器的使用说明和安全操作程序。
在进行操作之前，必须接受专业培训，并持有相关的操作证书。
b. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
c. 禁止在没有完全释放压力的情况下打开压力容器的盖子或阀门。
必须先进行压力释放，确保容器内无残余压力才能进行后续操作。
d. 操作人员必须严格按照操作程序进行操作，禁止违规操纵压力容器。
如发现设备异常或者操作失误，必须立即停止操作，并及时报告相关部门。
3. 防火和防爆措施：a. 在压力容器周围建立防火墙和防火隔离区域，确保容器在发生火灾时不会导致火势扩大。
b. 在可能存在火灾或爆炸的区域设置防爆电器、防爆灯具和防爆开关等设施，以减少可能的火灾风险。
c. 压力容器的阀门、管道和连接处必须定期检查，确保其密封性良好，防止泄漏导致爆炸事故。
4. 应急措施和应对预案：a. 压力容器周围必须设立明显的应急出口和应急疏散标志。
在发生事故时，必须保持冷静并按照预先制定的应急预案进行处理。
b. 设立专门的应急救援队伍，培训救援人员掌握施救技巧，并配备必要的急救设备和消防设备。
压力容器安全操作规程（4篇）
压力容器安全操作规程压力容器是一种用于存储和传输高压气体或液体的设备，由于其工作环境的特殊性，对于压力容器的安全操作非常重要。
为了确保人员和设备的安全，制定一套压力容器安全操作规程是非常必要的。
下面是一份压力容器安全操作规程，共2000字。
一、安全准备1. 操作人员应接受相关培训，并获得相应的资质证书。
2. 在进行任何操作之前，必须检查压力容器的外观是否完好无损，有无裂纹、变形等情况。
3. 确定操作区域内没有明火、明显的热源，并保证通风良好。
4. 操作期间必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
二、压力容器充气操作1. 在进行充气操作之前，必须确保压力容器的门、阀门、密封装置等部位的完好，并有无渗漏的情况。
2. 在开始充气之前，应根据容器的额定压力设置充气压力，切勿超过标准压力。
3. 充气操作时，必须确保充气连接的管道无泄漏。
4. 在充气操作中，应密切观察压力表的压力变化情况，一旦发现异常应立即停止充气。
5. 充气完成后，应关闭充气阀门，并排除管道内余气。
三、压力容器排气操作1. 操作人员必须确保压力容器内无残余的高压气体或液体。
2. 在排气操作之前，必须先关闭与压力容器相连的所有阀门，并确保排气的通风口畅通无阻。
3. 排气操作时，操作人员必须做好个人防护，避免接触高温的气体或液体。
4. 在排气操作中，应逐步打开排气阀门，缓慢释放压力，避免压力突然释放造成安全事故。
5. 排气完成后，应再次检查压力容器是否完全排空。
四、压力容器维护操作1. 压力容器应按照规定的周期进行定期维护。
2. 维护人员必须具备相关操作知识和技能，并严格遵守操作规程和操作规范。
3. 维护操作时，必须确保压力容器已经排空，并且已切断与容器相连的所有管道的气源。
4. 进行维护操作前，必须将操作区域进行隔离，并采取相应的安全防护措施，如设置警示标志、设置临时围栏等。
5. 维护完成后，必须将设备恢复至正常工作状态，并进行必要的测试和检测，确保设备的安全性能。
压力容器安全管理要点范本（2篇）
压力容器安全管理要点范本压力容器是工业生产中常见的一种设备，具有储存和运输高压气体、液体和气液混合物的功能。
由于其储存容量和操作压力大，一旦发生事故，会带来严重的人员伤亡和财产损失。
因此，压力容器的安全管理至关重要。
下面是一份压力容器安全管理要点范本，供参考。
一、压力容器的基本安全管理要点1. 压力容器的选择和设计- 压力容器的选择应符合国家和行业标准，具备相应的安全阀、过压保护装置和检测装置。
- 压力容器的设计应满足所储存或运输介质的工作压力、温度和容量需求。
2. 压力容器的安装和建设- 压力容器在安装前应进行结构、材质和焊缝的检查，确保其质量和安全性。
- 压力容器的周围应设置防护措施，禁止任何非相关人员进入。
3. 压力容器的操作和维护- 操作人员应经过培训，并严格按照操作规程进行操作。
- 定期对压力容器进行检查和维护，确保其正常工作和安全使用。
- 对压力容器的液位、压力、温度等重要参数进行实时监测和记录。
4. 压力容器的疏散和防护- 压力容器应远离明火、高温和易燃易爆物品。
- 压力容器周围应设有防爆措施，如防火墙、防爆板等。
5. 压力容器的应急措施- 制定压力容器事故的应急预案，并进行演练和培训。
- 压力容器事故发生时，要迅速采取措施进行疏散和救援，并报告相关部门。
二、压力容器的风险管理要点1. 压力容器的风险评估- 对压力容器进行风险评估，确定可能存在的安全风险和隐患，并采取相应的措施进行管理和控制。
2. 压力容器的安全监测和检测- 压力容器应配备相应的安全监测和检测设备，实时监测其工作状态和安全性。
- 对压力容器进行定期的非破坏性检测和压力试验，确保其完好和安全。
3. 压力容器的隐患排查和管理- 建立压力容器隐患排查制度，定期对压力容器进行安全巡检和隐患排查，及时处理和消除隐患。
4. 压力容器的安全培训和教育- 对操作人员进行相关安全培训和教育，提高其安全意识和应急能力。
- 定期组织安全培训和演练，提高应对压力容器事故的能力。
压力容器安全操作规程范文（5篇）
压力容器安全操作规程范文第一章总则第一条为确保压力容器的安全使用，提高工作场所的安全生产水平，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作压力容器的单位和个人。
第三条压力容器的使用和操作应严格遵循国家相关法律法规及标准的要求。
第四条本规程应当广泛宣传，对操作人员进行培训并确保其理解和遵守。
第二章压力容器的安全管理第五条单位和个人使用压力容器应当事先查验，了解压力容器的安全技术参数和使用条件。
第六条压力容器的安装应按照相关规范进行，确保其稳固可靠。
第七条压力容器应当定期进行检查和维护，确保其正常使用。
第八条压力容器的周围应保持清洁，防止堆积可燃和易燃物。
第九条对于发现压力容器有异样情况或者存在安全隐患的，应当及时报告相关部门，采取相应的措施进行处理。
第三章压力容器的安全操作第十条压力容器的操作应由经过培训且持证上岗的人员进行。
第十一条操作人员应按照标准操作程序进行操作，不得擅自改变操作方法。
第十二条操作人员应仔细阅读压力容器的操作说明书，了解操作要点和注意事项。
第十三条操作人员应严格遵守操作规程，切勿超过压力容器的额定压力。
第十四条操作人员在操作压力容器之前应当检查相关设备和管道是否正常，确认无异常情况后方可进行操作。
第十五条操作人员应时刻注意压力容器的运行状况，如发现异常应当及时停止操作，并上报相关部门。
第十六条操作人员应合理安排操作时间，避免连续操作过长时间导致设备过热或过载。
第十七条操作人员在操作过程中应注意个人安全，佩戴相关防护装备，并遵守操作现场的安全规定。
第十八条操作人员离岗或停班之前应按照规定进行设备的关闭和封堵，确保设备安全。
第四章突发情况的应急处理第十九条发生火灾、泄漏、爆炸等突发情况时，操作人员应当立即采取应急措施，确保人身和设备安全。
第二十条操作人员应熟悉应急设备和制度的使用和操作方法，能够灵活应对各种突发情况。
第二十一条在突发情况处置过程中，应当保持冷静，严格按照应急预案进行操作。
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压力容器安全参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月压力容器安全参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
压力容器：用以承装处理具有压力的流体(如食品、化学物品、石化製品等) ，称為压力容器。
压力容器因其常处于高压、高温或极低温状态下，一旦控制失当极易造成很大灾害事故，一、压力容器定义可分為第一类、第二类二种压力容器及小型压力容器，其定义為:第一种压力容器1.接受外来之蒸汽或其他热媒来源或使在容器内產生蒸汽加热固体或液体的容器，且容器内之压力超过一大气压者(1大气压=1.033kg/cm2)。
例如，热交换器、蒸煮锅、杀菌锅等。
2.由于容器内之核子反应、化学反应，或其他反应而產生蒸汽之容器，且其容器之压力超过大气压者:例如反应锅(塔)、分馏器等。
3.為分离容器内之液体成分，而加热该物体，使產生蒸汽之容器，且容器内之压力超过大气压者。
例如蒸发锅、蒸馏锅(塔)、萃取塔、蒸发塔、稳定塔、汽提塔等。
第二种压力容器：内存有压缩气体超过一大气压之压缩气体容器，而且合乎下列条件之一者:1.气体压力在2kg/cm2，以上，且内容积在0.04M3，以上者。
2.气体压力在2kg/cm2，以上，容器之内径在200mm以上，且其长度在1000mm以上者。
依据以上定义，各种贮槽(球型、立式、卧式)、运油船舶、货罐车、移动式压力容器等。
小型压力容器：依照内政部颁订的「锅炉及压力容器安全规则」第五条规定，合乎下列条件的第一种压力容器称為小型压力容器:1.使用压力在lkg/cm2，以下，且内容积在0.2M3，以下者，或是其内径在500mm以下，且长度在1000mm 以下者。
2.最高使用压力(kg/cm2，)乘上内容积(M3，)在0．2以下者。
二、压力容器种类压力容器的种类，可依其型态及用途、灌装的气体及压力容器材料分类:(一) 依型态及用途分类1.固定性压力容器:(1)贮存槽:包括有球型、竖(立)型、卧(横)型等。
(2)反应器(塔)。
(3)加热反应器(塔)。
(4)热交换器。
(5)蒸煮器。
(6)其他。
2.移动性压力容器:(1)船舶油轮。
(2)铁路货罐车。
(3)运油卡车、货罐卡车。
(4)可搬移性压力容器：包含500公升以上的大型容器，5～500公升的中型容器，5公升以下的小型容器。
(二)依灌装的气体分类1.可燃性气体:与空气混合时之爆炸限度其低限在10»¥下，或与空气混合时的爆炸限度，其上限与下限之差在20»¥上。
包括:(1)压缩气体:如甲烷、氢，水煤气、一氧化碳等。
(2)液化气体:如丙烷、乙烷、丁烷、丙烯、乙烯、丁二烯、氮化乙烯、液化石油气、氰化氢、硫化氢、气化甲烷、氨等。
(3)超低温气体:氢气、冷媒等。
(4)溶解气体:乙炔气体(电石气)。
2. 毒性气体:容许浓度在200PPM以下者。
如二氧化硫、氯气等液化气体。
3.非燃性气体:有氮、氬、氦、二氧化碳等压缩气体。
4.助燃性气体:有氧、空气等压缩气体。
叁、压力容器检查锅炉及压力容器(小型锅炉以外)及第一种压力容器(小型压力容器以外)的检查，分為焊接检查、构造检查、重新检查、竣工检查、定期检查五种，以下分别叙述说明:(一)焊接检查：凡是以焊接製造之锅炉或压力容器，应由製造人，即製造工厂负责人向製造所在地检查机构申请焊接检查。
(二) 构造检查：凡新造之锅炉或第一种压力容器，应由製造人向製造所在地检查机构申请构造检查。
如水管式锅炉，组合式铸造锅炉等分割组合式锅炉，及在设置地组合之第一种压力容器，可在安装地筑炉前，向装设地检查机构申请检查。
(叁) 重新检查凡有下列之锅炉或第一种压力容器：1.废用后拟再恢复使用之旧锅炉或第一种压力容器。
2.由国外进口之锅炉或第一种压力容器，申请检查时亦应检附国外製造国之检查证明。
3.经构造检查合格后，未装设而閒置经过一年以上者。
4.迁移装置地点者。
5.经过大改修后致其鼓胴、汽包、炉筒、火室、端板、顶盖板、管板、集管器或补强支撑等有变动者。
(四) 竣工检查：经过构造检查或重新检查合格后，经取得设置许可证明后即可申请竣工检查，其申请检查程序在该安全规则第六十叁～六十六条有规定之。
经竣工检查合格后即发给合格证，其有效期限為一年。
(五) 定期检查：凡经竣工检查合格证之有效期限届满一年后，应申请施行定期检查。
四、压力容器之使用与维护因為压力容器為高危险性设施，所以压力容器的操作或使用人员，均须依「锅炉及压力容器安全规则」有严格的条件限制，其维护办法也有所规定，故务须遵照办理，才不致事故灾害的发生。
(一)压力容器之使用1.操作人员资格第一种压力容器之操作管理，应设置专任操作人员，其中对锅炉及压力容器之操作人员分為叁级即甲级、乙级、丙级叁种操作技术人员。
操作人员有二人以上时，应指定一人担任主管。
主管如有二人人以上时，应分别指定其职务。
前项操作人员应负职责，除法规另有规定者外，悉依本规则之规定。
使用人于设置上项第一种压力容器操作主管人员时，应向当地检查机构报备(规则第七十四条规定)。
又操作人员不得兼任第一种压力容器操作以外之工作，但经检查机构认為不妨碍其保全及管理职务者，不在此限(规则第七十五条)。
2.操作人员责任压力容器操作人员，以具操作知识技能及经验之专责人员担任，并应负责担任有关防止灾害发生事故之责任，凡发现有异状时，应立即采取适当之措施，并应经常注意实施下列事项: (1)确认安全阀压力表及其他安全设备无异状后方予使用。
(2)避免急速、剧烈之负荷与变动。
(3)保持汽压在最高容许使用压力之下。
(4)保持安全阀、释放阀等减压设施之机能正常。
(5)有自动控制装置者应经常注意检验及调整以保持正常机能。
(6)设置冷却水回收装置，应保持机能正常(规则第七十七条规定)。
3.使用人员责任第一种压力容器使用人，对于安全阀及其附属配件之管理应负责维护下列事项: (1)安全阀有二具时，应调节在限制压力下跳开，但经检查后，其中之一应予固定，非经检查员同意不得变动。
(2)压力表应设法保持在使用中不致振动，且其内部不致冻结或温度不致达到80°C以上。
(3)压力表应在刻度板上易见处标示最高许用压力。
(4)第一种压力容器使用人，或从事其清扫、修理保养业者，遇其工人為清扫修理或保养需进入该容器内时，应采取以下措施: a.冷却该容器。
b.实施该容器内之换气及安全检查。
c.在该容器内所用之电线，应令其使用可挠性双重绝缘电缆，或具有同等以上绝缘效力及强度者，且灯泡需设护网。
d.确实隔断与使用中之锅炉或其他压力容器之连络管及电源。
e.人员进入容器内时应另有监视人员，留在人孔旁并保持连络。
(二)压力容器之保养与维护1.压力容器之保养检查（1）固定压力容器的保养检查:a.日常目视检查。
b.定期定点检查:应在预定之测定点测定厚度及内部腐蚀之程度。
c.开放检查:以日常检查及定期检查之结果判断而决定其时间。
(2)移动压力容器的保养检查:a.灌装时之检查:先就外表之腐蚀、裂隙、溶痕、热影响及变形等加以检查，其他在灌装时注意检查容器用栓及有无异物混入。
b.覆检时之检查:除灌装时之检查外，并应再為内部检查及耐压测验。
三压力容器之维护注意事项1.第一种压力容器：(1)通蒸汽前，管路中的凝结水要充份排除，以防阻塞管路造成超压，确保使用无患。
(2)关闭蒸汽之前，先将排气管打开，以防止冷却后发生高真空而损害设备或吸入物品造成堵塞。
(3)容器内的内容物不得超过了75¼ 以免飞溅堵塞排气管造成超压或发生溢流烫伤意外。
(4)操作人员不得离开操作位置过久。
(5)经常注意控制仪表、水位等重要控制项之变化。
(6)安全释放装置须经常检查，调整保持灵活作用。
2.第二种压力容器：(1)使用一段时间，需再检查容器耐压及其他试验。
(2)容器之内容物排除后，应清洗或排气，以防止產生腐蚀或爆炸危险。
(3)安全设备的安装及维护要注意生銹或不灵活现象，导管变形时，应立即更换。
(4)安装时应注意底部排放口设置位，须使内容物容易排出，并且能完全除尽。
第十章物料储运的安全一.物料储运原则（一）物料要计划储存:1.无论临时性或永久性的储存工作，都应当做得整齐有序，随意堆放物品，最易造成人员及物品之损坏。
应注意不可阻碍紧急时需用的设备;如火警警报器、灭火器、急救设备、太平门梯及通道、电灯开关及保险丝盒等。
2.车行道的宽度，应较最大车辆的宽度大1公尺。
厂内通道应维持清洁，并禁止在通道上装卸货物或堆放物品。
3.若在同一地区堆存同样物品，可在附近墙上按水平划出限制堆积之高度，既可使地面正常负荷，也可避免妨碍消防设备。
（二）容器及盛具的堆放:1.堆积袋装物品时，开口要向内。
在堆积至1.5公尺左右时，应收减一圈，然后每隔1公尺收减一圈。
取袋时应由最上层先取，不可由任何一角取起。
2.短小的柱状物或管子，应当放置于特别设计的架子上，应注意该处地板的最大负荷能力。
3.金属板普通都有很锐利的边缘，所以在搬动时，一定要用皮垫垫住手掌，或戴用皮手套。
4.圆桶在横卧堆积时，应堆成锥形，最下一层约两边应用斜形木块楔垫，以免滚动。
（叁）危险物品的储存: 1.易爆固体:（1）存放大宗化学品、碎粒状物品或粉状物品，极易发生火灾及爆炸。
许多物品在固体时不曾爆炸，但若变成粉末时，很快就能燃烧。
如碳粉、肥料、金属粉、胶粉、石腊等。
（2）避免爆炸混合物的形成，将粉尘的数量儘量减少，或加入足够空气稀释之。
（3）安装除尘装置，可以防止爆炸之危险。
粉状物的爆炸，大都是连续地，最初或许甚微，但积尘受震而飞扬时，很可能形成第二次的爆炸，如此继续扩大以至毁灭。
2.危险液体:（1）存放化学液体之场所应有良好的通风，并以自然通风為原则。
（2）储存挥发性液体的储桶，避免放置在露天太阳直晒的地方。
蒸发热可使液体膨胀，内压增加，造成外洩及火灾爆炸。
（3）危险物品的储槽，以设置在室外為佳。
其底部应有斜度。
3.气体钢瓶:压缩气体钢瓶应直立于地面，所有钢瓶均应以链或绳固锁于墙上、柱上成其他固定物体上。
若瓶中装有可燃气体，不可将之置于易燃物近旁或大太阳直晒下。