压力容器安全使用手册..
气瓶安全使用手册
气瓶安全使用手册气瓶是一种广泛使用于工业、家庭、医疗等领域的压力容器。
由于气瓶内部承受着高压气体，所以在使用过程中需要特别注意安全。
本安全使用手册将从气瓶存放、运输、使用等方面，向您介绍气瓶的安全使用方法。
一、气瓶存放安全：1. 气瓶应存放在阴凉、通风、干燥的地方，远离火源和热源，避免阳光直射。
2. 气瓶应放置于平坦、坚固的地面上，不得堆叠或按压。
3. 避免气瓶与易燃、易爆物品接触，严禁与酸、碱等腐蚀性物质放在一起。
4. 气瓶存放区域应设置明确的标识和警示标志，以便于识别和管理。
二、气瓶运输安全：1. 在运输过程中，气瓶应采取固定措施，如使用专用固定装置或绑扎带，以防止气瓶在运输过程中滚动、碰撞破损。
2. 气瓶运输过程中应避免剧烈振动和颠簸，避免气瓶受到外力撞击。
3. 气瓶运输车辆应配备有效的防护设施，防止碰撞和侧翻。
三、气瓶使用安全：1. 在使用气瓶前，应检查气瓶是否完好无损，如有瓶身破损、气阀异常等情况应报废或送修。
2. 使用气瓶前，应先检查瓶身上的标识，确保所使用的气瓶与所需气体相匹配。
3. 在使用气瓶前，应先放置于稳定的支架上，用胶带或固定装置固定住气瓶，避免气瓶倒下或滚动。
4. 在使用气瓶前，应先打开加压阀并缓慢放气，排除气瓶内的杂质和气体。
5. 使用气瓶时应使用专用的减压器，并根据需要调整减压器的输出压力。
6. 在使用气瓶时，应保持气瓶和减压器的通风口畅通，避免堵塞和积尘。
四、气瓶应急处理：1. 如果气瓶在使用过程中发生渗漏或破裂，应迅速关闭气源，并迅速报警。
2. 在气瓶发生渗漏或破裂时，应立即撤离附近人员，并远离气瓶泄漏的区域，防止发生火灾或爆炸事故。
3. 在气瓶发生渗漏或破裂时，应尽量打开通风设备，保持通风畅通，避免气体积聚。
五、气瓶检测与维修：1. 气瓶定期进行外观和内部检查，如有瓶身变形、气阀异常等情况应进行维修或更换。
2. 气瓶更换或维修时，应选择合格的专业机构进行操作，确保安全可靠。
压力容器安全操作规程
压力容器安全操作规程一、概述压力容器是一种用于存储和输送各种气体、液体或混合物的设备。
由于压力容器在操作过程中如果不正确使用或维护，可能会造成严重的人身伤害和财产损失。
为了保障人员的安全以及设备的正常运行，特制定以下压力容器安全操作规程。
二、操作人员1. 所有操作压力容器的人员必须经过相应的培训，了解压力容器的工作原理、操作程序和安全要求。
2. 操作人员必须持有相关的工作证明，并且经过定期的健康检查，确保身体状况适合从事此项工作。
3. 操作前，操作人员应仔细阅读压力容器的使用说明书，了解容器的特点和使用注意事项。
三、操作环境1. 操作压力容器的场所必须保持整洁，排除任何杂物和可燃物。
2. 操作环境必须保持通风良好，以防止有害气体积聚。
3. 操作环境的温度和湿度应符合容器的要求，避免对容器材质产生损害。
四、操作程序1. 操作人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜和防护手套等。
2. 操作前，必须先检查压力容器的外观是否完好无损，确认无明显渗漏或破损。
3. 操作前，必须检查压力容器的压力表和安全阀是否正常，以及相关管道和阀门是否正常运行。
4. 操作人员必须按照容器的操作手册和相关规定进行操作，严禁超负荷使用和违规操作。
5. 操作结束后，必须将压力容器停止工作并且隔离，确保操作环境的安全。
五、维护保养1. 压力容器必须按照规定的定期检查和维护保养计划进行维护。
2. 定期检查包括对容器的外观、泄漏、压力表和安全阀等关键部件的检查。
3. 定期维护保养包括对容器的清洁、润滑和更换损坏部件。
4. 损坏或无法修复的压力容器必须立即停止使用，并进行相应的处理和更换。
六、应急措施1. 在发生容器泄漏或其他故障时，立即采取紧急措施，确保人员的安全。
2. 切勿擅自修理容器故障，应立即通知相关维修人员进行处理。
3. 在突发情况下，必须按照应急预案进行应对，迅速疏散人员并报警求助。
七、安全培训和监督1. 定期进行压力容器的安全培训，加强员工的安全意识和操作技能。
压力容器使用说明书
压力容器使用说明书一、概述本使用说明书旨在提供关于压力容器的正确使用方法和安全注意事项，以确保用户的人身安全和设备的正常运行。
请在使用前仔细阅读本手册，并按照指导操作。
二、产品介绍1. 压力容器是一种用于储存液体或气体的设备，其主要特点是能够承受高压力。
2. 本产品采用优质的材料制造而成，具有良好的耐压性能和安全性。
三、安全操作指南1. 请严格按照压力容器的额定压力和温度范围进行使用，不得超过规定数值。
超压可能导致容器爆炸，造成严重人员伤害甚至生命危险。
2. 在装载或加气前，务必仔细检查容器的外观是否存在明显的损伤或裂纹。
如发现有异常情况，请立即停止使用，并咨询专业技术人员进行维修或更换。
3. 使用过程中应避免容器受到撞击或挤压，以免造成泄漏或其他安全事故。
4. 切勿对容器进行私自改动或修复，如需维护或修理，请联系售后服务部门或专业技术人员。
5. 使用过程中应保持容器的周围环境清洁，并避免接触化学物质或腐蚀性物质。
四、操作步骤1. 安装前：将压力容器放置在稳固的地面上，并确保容器与周围环境保持一定的间隙，以方便运行和排放热量。
2. 连接管路：使用适当的连接件将压力容器与所需的气源或液源管道连接起来。
连接时应确保接头紧固可靠，以防漏气或漏液。
3. 气体加压：打开气源阀门，缓慢加压至所需工作压力，并观察压力表的读数是否在安全范围内。
如异常，请立即停止加压并检查原因。
4. 液体灌装：根据所需液体的使用要求，逐步将液体注入容器中，并在加满液体后关闭进料阀门。
5. 使用结束：在使用结束后，应先关闭气源或液源阀门，等待容器内压力降至零后，再进行其他操作或进行维护。
五、维护保养1. 定期检查容器和管路连接件的紧固情况，如发现松动应立即加以处理。
2. 定期清洗容器内部，以保证储存的液体或气体的纯净度。
3. 如长时间不使用，请将容器放置在干燥通风的地方，并进行适当的防尘防腐处理。
六、故障排除如果在使用过程中遇到以下情况，请立即停止使用并联系售后服务部门或专业技术人员进行排查和解决：1. 容器漏气或漏液。
氨制冷类压力容器压力管道使用安全规范化管理手册
氨制冷类压力容器压力管道使用安全规范化管理手册（参考文本）版本号：发布人：颁布日期：2023年X月X日实施日期：2023年X月X日西安XXX区XXX公司颁布XXX公司文件XXX〔20XX〕X号关于颁布《氨制冷类压力容器压力管道使用安全规范化管理手册》的决定各部门：为了认真贯彻落实《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《特种设备使用管理规则》等法律、法规、安全技术规范要求，加强氨制冷类压力容器压力管道（以下简称“制冷设备”）安全管理工作，防止和减少制冷设备安全事故发生，公司制定了《氨制冷类压力容器压力管道使用安全管理手册》，现予以颁布实施，请认真组织学习并抓好贯彻落实，提高制冷设备安全管理水平，保障制冷设备安全运行。
XXX公司20XX年X月X日XXX公司文件XXX〔20XX〕X号关于成立氨制冷类压力容器压力管道安全管理领导小组的决定各部门：为认真贯彻落实《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备使用管理规则》等法律、法规，加强氨制冷类压力容器压力管道（以下简称“制冷设备”）安全管理工作的组织领导，强化制冷设备安全管理工作，防止和减少制冷设备安全事故的发生，保障公司职工生命、财产安全，公司决定成立制冷设备安全管理领导小组，领导小组成员如下：组长：XXX（公司主要负责人）副组长：XXX（公司负责安全生产工作的负责人）成员：XXX 设备部经理XXX 办公室主任XXX 安全管理员附件：特种设备安全管理机构架构图XXX公司20XX年X月X日附件：特种设备安全管理机构架构图XXX公司文件XXX〔20XX〕X号氨制冷类压力容器压力管道安全管理人员任命书各部门：兹任命XXX为本公司氨制冷类压力容器压力管道安全管理负责人，任命XXX、XXX、XXX为本公司氨制冷类压力容器压力管道安全管理员。
XXX公司20XX年X月X日XXX公司文件XXX〔20XX〕X号批准页为了满足氨制冷类压力容器压力管道（以下简称“制冷设备”）日常使用和管理的需要，保证制冷设备的安全运行，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《固定式压力容器安全技术监察规程》《压力管道安全技术监察规程-工业管道》《特种设备使用管理规则》等法律、法规、规章和安全技术规范的有关规定，制订了本公司制冷设备安全管理手册。
压力容器安全技术操作规程（4篇）
压力容器安全技术操作规程压力容器是在工业生产过程中经常使用的设备之一，其具有容积小，结构强度高，运输方便等特点。
然而，由于其内部压力较高，使用过程中存在安全风险，因此需要严格遵守压力容器安全技术操作规程。
本文将以2000字的篇幅详细介绍压力容器安全技术操作规程。
一、压力容器安全技术操作规程的背景和意义压力容器是承压工作的设备，其在工业生产中广泛应用于石油化工、电力、航空航天等行业。
由于内部压力较高，一旦出现安全事故，后果将不堪设想。
高强度压力容器是由金属材料制成的，其承受压力的能力取决于材料的强度，如果超过了材料的极限强度，就会导致容器破裂。
而压力容器安全技术操作规程的制定旨在确保在使用过程中，严格控制容器的工作压力和使用条件，以保障其安全运行。
二、压力容器安全技术操作规程的主要内容1. 压力容器的选择和设计：根据使用场所和工作要求，选择适合的压力容器型号和规格，并确保其设计符合相关技术标准和规范。
2. 压力容器的安装和验收：在安装压力容器之前，应对其进行严格的验收，确保其符合设计规范，并按照相关操作规程进行安装。
安装过程中应注意容器的定位、固定和防震措施等，保证容器的稳定性和安全性。
3. 压力容器的运行和维护：在使用压力容器时，必须按照操作规程进行运行，并进行定期的检修和维护。
包括对容器压力的监测、阀门的操作、密封件的检查和更换等。
4. 压力容器的保护和防护：对于压力容器，应设置安全保护装置，如压力表、安全阀等，确保容器内压力始终在安全范围内，并及时采取相应的措施，防止容器过压或发生其他安全事故。
5. 压力容器的报警和应急措施：在发生压力容器安全事故或异常情况时，应及时启动报警装置，并立即采取相应的应急措施，如紧急排气、停止使用等，以降低事故的危害。
6. 压力容器的强度检验和定期评估：对于使用一段时间后的压力容器，应定期进行强度检验和评估，以确保其在使用过程中的安全性。
检验包括容器壁厚度的测量、焊缝的检测等。
压力容器安全使用手册
压力容器安全使用管理手册温州市特种设备检测中心编制目录一.批准页 (1)二.相关人员岗位职责 (2)三.操作人员守则 (3)四.压力容器安全操作规程 (4)五.压力容器安全检查制度 (9)六.压力容器维修保养制度 (10)七.压力容器定期报检制度 (11)八.技术档案资料保管制度 (12)九.操作人员培训考核制度 (13)十.事故应急救援预案与演习制度 (14)十一.附表 (17)压力容器作为涉及生命安全、危险性较大的特种设备之一，国家对压力容器的生产（制造、安装、改造、维修）、检验和使用实行监督管理。
根据国务院《特种设备安全监察条例》的规定，温州市质量技术监督局和县（市）、区质量技术监督局负责全市压力容器的安全监察；温州市特种设备检测中心负责温州市辖区内压力容器的监督检验和定期检验；取得质量技术监督部门颁发的相应资质的生产（制造、安装、改造、维修保养）单位才能从事相应的压力容器施工活动。
根据规定，压力容器使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。
为帮助压力容器使用单位正确、合理地制订相关安全管理制度，温州市特种设备检测中心编制了本“管理手册” 。
供有关使用单位参考。
压力容器使用单位可引用本“管理手册”中的相关管理制度，也可结合企业特点，参照本“管理手册”相关制度编制或自行编制相关“压力容器使用安全管理制度” ，作为本单位管理制度的一部分。
管理手册必须经单位法定代表人（或者其授权的最高管理者）批准颁布生效后实施。
本“管理手册”面向我市压力容器使用单位免费赠送。
2008年10月6日批准页为了满足压力容器日常使用和管理的需要，保证压力容器的安全运行，根据《特种设备安全监察条例》等法规文件的有关规定，制订本单位压力容器安全管理制度和岗位责任制度。
经审定，本“管理手册”中的相关管理制度符合国家有关法规文件的要求和本单位的工作实际，现予以批准、发布，自_______ 年月 _____ 日起在本单位正式实施。
压力容器及操作工安全操作规程范本（二篇）
压力容器及操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障压力容器的安全运行，确保操作工的人身安全，根据国家相关法律法规以及行业标准，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有压力容器及操作工，包括设计、制造、维修、使用、监督检验等相关人员。
第三条操作工必须按照本规程进行操作，并接受相关安全培训，掌握操作技能和安全知识。
第四条压力容器的设计、制造、维修、使用等环节必须符合相关国家标准和规范，确保安全合格。
第五条每个压力容器必须配备相应的安全装置，并进行定期检修和维护。
第六条操作工必须配备相关的个人防护装备，并定期更新。
第二章压力容器的安全操作规程第七条操作工在操作压力容器之前，必须了解和熟悉该容器的工作原理、结构和性能，并根据操作手册进行正确操作。
第八条操作工必须严格遵守容器标志和标识，不得擅自修改或更改。
第九条操作工在操作前必须检查压力容器的密封性能，确保无泄露现象。
第十条操作工必须按照操作规程进行压力容器的启动和停止，严禁操作错误或违规操作。
第十一条操作工在操作过程中，必须注意观察压力容器的工作状态和指示装置，及时发现异常情况并采取措施。
第十二条操作工在操作前必须检查压力容器的安全阀是否可靠，并进行定期检测和校准。
第三章操作工的安全操作规程第十三条操作工必须配备相关的个人防护装备，包括安全帽、工作鞋、防护眼镜、耳塞等，根据具体工作情况选择合适的防护装备。
第十四条操作工必须使用专用工具进行操作，禁止使用不符合安全标准的工具和设备。
第十五条操作工在操作前必须对作业场所进行安全检查，排除各种安全隐患。
第十六条操作工必须严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作和超负荷工作。
第十七条操作工在操作过程中发现异常情况，必须立即上报，采取相应的应急措施，并做好相关记录。
第十八条操作工必须定期进行体检，并接受相关安全培训和教育，提高安全意识和操作能力。
第十九条操作工必须参与相关事故的调查和分析，总结教训，提出改进措施。
压力容器、压力管道安全操作规程范本（二篇）
压力容器、压力管道安全操作规程范本压力容器和压力管道是工业生产中常见的设备，但由于其特殊的工作环境和功能，所以需要严格遵守操作规程，确保安全运行。
下面是一份压力容器和压力管道安全操作规程的范本，包括了一些基本的要求和流程，供参考。
第一章总则第一条为保障压力容器和压力管道的安全运行，促进事故的预防和控制，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于企业内部的压力容器和压力管道的操作、维修和保养等活动。
第三条本操作规程的内容包括：操作人员的基本要求、安全操作流程、常见故障的处理方法、紧急情况的处理等。
第四条所有压力容器和压力管道的操作人员必须熟悉本操作规程，并按照规定执行。
第五条对于操作规程的违反，将依法进行处理，并承担相应的责任。
第二章操作人员的基本要求第六条操作人员必须具备相关的岗位培训证书，并定期进行复审。
第七条操作人员必须具备足够的安全知识，掌握压力容器和压力管道的工作原理，了解相关的安全规程。
第八条操作人员必须经过体检，确保身体健康，无禁忌症。
第九条操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十条操作人员必须严格遵守作业纪律，不得饮酒、吸烟或者其他可能引发事故的行为。
第三章安全操作流程第十一条操作人员在进行压力容器和压力管道的操作之前，必须进行仔细的检查，确保设备正常运行。
第十二条操作人员必须按照操作规程的要求，正确操作设备，并留意设备的工作状态。
第十三条操作人员必须保证操作区域的清洁，防止杂物堆积、防止容器周围存在易燃易爆物质。
第十四条操作人员必须定期检查压力容器和压力管道的防爆装置，确保其正常工作。
第十五条操作人员必须严格按照操作规程要求的动作和姿势进行操作，不得擅自改变操作方法。
第十六条操作人员必须保持设备周围的安全距离，不得随意靠近容器或管道。
第四章常见故障的处理方法第十七条当容器或管道出现泄漏时，操作人员必须立即停止操作，迅速采取措施进行处理，并及时上报领导。
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压力容器安全使用管理手册目录一．批准页 (1)二．相关人员岗位职责 (2)三．操作人员守则 (3)四．压力容器安全操作规程 (4)五．压力容器安全检查制度 (9)六．压力容器维修保养制度 (10)七．压力容器定期报检制度 (11)八．技术档案资料保管制度 (12)九．操作人员培训考核制度 (13)十．事故应急救援预案与演习制度 (14)十一.附表 (17)前言压力容器作为涉及生命安全、危险性较大的特种设备之一，国家对压力容器的生产（制造、安装、改造、维修）、检验和使用实行监督管理。
相关人员岗位职责一、单位主要负责人职责：压力容器使用单位法定代表人（主要负责人）是压力容器安全管理工作的第一责任人，应了解并认真贯彻执行有关压力容器安全方面的规定，依法履行安全管理领导责任。
对压力容器的购置、安装、使用、维修、改造、检验及事故处理等各环节的安全管理工作全面负责，具体做好以下工作：1、设置或指定压力容器安全管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，全面负责压力容器的安全管理工作；2、按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定，组织压力容器操作人员进行安全教育和技术培训。
确保压力容器操作人员持证上岗；3、组织制定并批准压力容器各项安全管理制度、压力容器安全事故应急处理措施和救援预案；4、定期听取本单位压力容器安全管理机构及安全管理人员的工作汇报，定期到现场进行巡查，检查各项规章制度执行情况，及时消除安全隐患。
二、安全管理人员职责：压力容器安全管理人员应持证上岗，应熟悉有关压力容器安全方面的规定，依照法规、规章、标准及本单位的制度规定，履行压力容器安全管理工作责任，具体做好以下工作：1、编制或主持制定有关压力容器安全的各项管理制度、操作规程、事故应急处理措施及救援预案，报送本单位主管领导批准，并至少每月组织一次对在用压力容器进行检查；2、编制或主持制定压力容器定期检验计划、检修计划，并对检修的质量进行验收，保证设备完好；3、检查压力容器安全管理各项规章制度的执行情况，及时向本单位主管领导汇报、反映有关安全问题，消除安全隐患；4、负责组织压力容器操作人员的技术培训和安全教育；5、对压力容器安全管理上的重大问题（如事故、安全隐患等），向本单位主管领导报告，也可直接向特种设备安全监察机构报告。
三、操作人员职责压力容器操作人员应持证上岗，应熟悉压力容器的结构与特点，熟悉压力容器的操作规程，能够正确操作，确保压力容器的安全运行，并做好以下具体工作：1、正确、及时地进行压力容器的操作，确保压力容器安全运行。
正确判断故障原因并及时排除。
压力容器发生紧急事故时，要及时汇报并进行正确的处理；2、对所使用的压力容器、安全附件及附属设备进行经常性日常维护保养，保证齐全、完好；3、遵守压力容器的各项安全管理制度和岗位纪律，不违章操作。
操作人员守则忠于职守热爱本职工作遵纪守法严守操作规程认真细致规范合理操作文明礼貌提供优质服务钻研技术提高操作技能压力容器安全操作规程一、常用压力容器的安全操作要点由于容器的工艺用途不同其操作内容方法及注意事项也不尽相同。
根据温州地区压力容器布局、类型、下面就常用容器的安全操作要点作简单介绍。
1、换热容器的操作要点（1）熟悉热（冷）载体性质正确选用热（冷）载体对加热过程安全十分重要，除考虑工艺设备的需要外，应尽量避免使用与被加热介质性质相抵触的物质作热载体。
如水是冷载体，地区不同水质差别很大，水的硬度大小直接影响换热器内壁结垢。
（2）防止结疤、结炭。
一些热载体在较高温度下易结疤、结炭影响换热效果，甚至引起爆炸。
（3）按工艺规定，保证阀门开启度。
阀门开启度直接影响热交换器内流体流速，可以提高传热系数同时又可减少结垢及防止局部过热。
（4）定期排放冷凝水、不凝性气体。
冷凝水、不凝性气体存于容器内影响传热，油污易结垢物体还会堵塞。
（5）控制升降温速度。
升降温速度快慢会造成较大温差应力，设备不能自由伸缩，严重时导致连结失效而泄露。
2、反应容器操作要点（1）熟悉并掌握容器内反应物特性。
反应过程的基本原理及工艺特点，确定反应容器安全操作。
（2）正确控制反应温度。
温度是反应物在容器中主要控制参数之一，不同的化学反应都有各自最适宜的反应温度。
正确控制温度不仅提高产品质量、成品率，同时直接关系到容器的安全运行。
温度高、压力增高会使反应物着火、容器壁温度上升、机械性能下降，造成变形至破坏。
温度过低造成反应速度减慢或停滞。
如处理不当会使反应物发生剧烈反应，乃至发生爆炸，要控制反应温度，需做以下几点：①控制反应热；②防止反应过程中搅拌中断，换热中断；③正确选择传热介质；④加强保温措施；⑤防止杂质进入反应器内；⑥投料的控制；⑦确保安全保障反应正常。
3、储存容器操作要点（1）严格控制温度、压力。
储存容器的压力高低往往与温度直接关系。
特别是液化气体介质的容器，一旦温度上升，其压力也会随之增大，尤其是高温季节，必要时应采取冷却、降温措施。
（2）严格控制液位，不得超规定充装超储，应确保液位计的显示正确。
（3）严格执行储存周期，对于易聚合易分解的介质，必须按规定周期储存。
（4）控制明火、电火花。
危及安全的明火通常存干燥装置、烟道、烟囱、火炉、火种等，这些必须严格控制保证安全距离。
（5）防止静电。
注意静电接地的检查及维护工作，严禁堆放杂物，因杂物、灰尘等都易造成静电积聚。
（6）杜绝容器及管道泄露。
容器或管道密封不严会造成容器内介质在空气中浓度增高，属易燃介质，则有可能达到爆炸极限范围，稍有疏忽会导致事故。
4、分离容器操作要求（1）实行安全操作挂牌。
分离容器基本上属于器外产生压力的容器，而压力来自器外的容器超压又大多是因操作失误引起，为防止操作失误，必须实行安全操作挂牌，标明阀门开闭方向、状态、注意事项等。
（2）定期排放积存的油、水避免因排污堵塞影响分离效果或影响后置工序。
（3）定期清理，更换过滤物质、滤网等提高分离效果。
二、特殊压力容器的安全操作要求1、蒸压釜（杀菌锅、硫化罐等有快开门装置可参照）（1）运行前注意事项：①当釜盖完全关闭时，安全手柄必须是水平位置，锁死釜盖无法打开。
②安装在釜体上的球阀，必须是安全关闭。
③符合上述二点才能送汽、升压。
（2）快开门（盖）安全操作：①当快开门（盖）达到预定方位，连锁装置发出报警信号，方能送汽升压。
②当容器内的压力完全释放后，连锁装置发出报警信号。
装置脱开后，待2-3分钟后，把安全手柄由水平位置转向垂直方位，待安全圆盘上弓形缺口处于垂直位置，釜盖上的限位块通过釜盖才能开启。
③运行中注意观察阻汽排水装置，应及时排放，如釜内上下温度大于40℃，应采取紧急措施排放冷凝水，如措施无效应立即停止送汽、停止运行。
④操作人员应严格执行、抽真空、升压、恒温和降压程序。
⑤安全阀、压力表、温度计、冷凝水、液位计等安全装置应完全灵敏可靠：不可随便拆卸安全装置，及没有安全装置不可运行。
⑥运行中应重点检查盖体法兰、支承支座，排放冷凝水、安全装置等状况并做好运行记录。
⑦严禁在运行时对快开门上螺栓紧固或松解。
2、烘筒安全操作（1）在进汽管上必须装设减压阀，在减压阀的低压侧必须设置安全阀与压力表。
（2）操作人员在运行中，应严格执行操作规程和有关安全规章制度。
（3）按工艺指标，不得超过最高工作压力或最高与最低工作温度。
（4）进汽之前，必须放净烘筒内的冷凝水，停机后必须释放、烘筒内的余热压力与温度。
（5）运行中，操作人员应观察与视听设备有否异常响声，偏震等现象立即停车。
（6）严禁带压紧固螺栓。
（7）安全装置、压力表、安全阀应灵敏、可靠、正确并定期校验。
（8）防止由于蒸汽停止供给使筒体产生真空而压瘪失稳，因此停压必须缓慢进行，待压力为零时，温度低于25℃时，释放筒内蒸汽水。
（最好在端盖处装有自动真空吸气阀）3、小型制冷设备安全操作管理按制冷循环的作用可分为二类：一类是完成必不可缺少的设备，如冷凝器、节流阀、蒸发器，另一类是具有辅助设备，如各种贮存容器，分离器等。
作用是改善制冷系统的工作条件，从而提高经济安全运行。
（1）冷凝器：①检查阀门开启情况：运行中其出、入水闸，进气阀，出液阀，均压阀，安全阀前的截止阀必须全开，放油阀、放空气阀应关闭。
②冷凝器压力一般不应超过1.5Mpa，若超过应查明原因，及时排除。
③检查冷却水情况，应保证水量足够，供水均匀并应及时清除出水口端的堵塞物。
④冷凝水进、出水温差（立式壳管冷凝器2-3℃，正常的卧式冷凝器4-6℃）氨液的冷凝温度一般比水温度高3-5℃。
⑤每周用酚酞试剂检查冷凝水中是否含氨，如发现漏氨，应停止运行，查明修复后才能使用。
⑥要定期从冷凝器中放油和放空气。
一般每月放油一次，放油时最好停止工作。
放油操作程序如下：a、集油器处于待工作状态；b、调整好压缩机的排气管理，使气体通往冷凝器，然后关闭放油冷凝器的进气阀停止工作30分钟，但不能停止冷却水；c、关闭冷凝器出液阀和均压阀，开放油阀和集油器的进油阀，待油放完后，调整阀门恢复冷凝器工作。
（2）低压设备的操作管理直接冷却的低压设备，包括循环贮液桶、排液桶、氨液分离器等。
①循环贮液桶a、使用之前检查循环液桶的进气、出气阀，安全阀的控制阀、浮球阀的均压器，出液阀及进液阀油面指示器，压力表阀是否开启，放油阀、排液阀是否关闭。
b、开启供液阀，启动氨泵。
c、开启进液和出液阀氨泵的进液阀，同时打开氨泵的降压泵将泵内气体排出，然后关闭抽气阀，开动氨泵向系统供液。
d、液面应保持在桶高的1/3左右。
e、运行时间较长时应进行放油，以免影响氨泵的进液。
②低压贮液桶的操作管理a、使用中降压阀、压力表阀、液面指示器阀均应开启，放油阀、排液阀、加压阀应关闭。
b、经常检查液面情况，液面达到50-60%时可直接从调节站排液。
c、容器工作时，首先开启膨胀阀，当容器内液位高1/2时，应关小膨胀阀（也可以启动氨泵将液体送去）当液位下降到容器1/3时再向里供液。
对装有遥控液位计和供液电磁阀的低压循环贮液桶要定期放油。
d、低压循环贮液放油操作如下：a、使集油器处于工作状况；b、待容器内液体沉淀20分钟后，再进行放油，如压力过低可用热氨适当加压；c、开启容器放油阀和集油器进油阀，将油放到集油器然后放出。
③排液桶操作管理a、排液之前，首先检查桶内是否有液；b、排液时，应先打开降压阀，压力降至蒸汽压力并开启其它设备的出液阀，进行排液工作。
c、排液完毕后，应关闭进液阀，打开加压阀，加压至0.6 Mpa，静止20min后放油，同时关闭排液桶的供液阀，打开储液桶供液阀恢复正常供液。
④氨液分离器操作管理a、氨液分离器运行时，进、出汽阀，出液阀，压力表阀，浮球阀装置的平衡阀都应开启手动供液阀，放油阀都应关闭（只有浮球失灵时才开启手动供液阀）。
b、运行时在金属液面指示器1/2高度的位置应结有霜层（如全部有霜层说明供液过多，如无霜说明供液过少同时应检查浮球是否失灵）。