第一章带式输送机介绍

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1—电动机;2—联轴器;3—减速器;
4—传动滚P筒PT课;件 5—传动齿轮
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(二)驱动装置的布置
图8-19 驱动装置布置形式(原图6-15)
(a)垂直式;(b)并列式
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(a)头部驱动;
(b)头尾驱动;
(c)PP多T课件驱动
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五、制动装置 作用:对于倾斜输送物料的带式输送机,为
了防止有载停车时发生倒转或顺滑现象,或 者对于停车特性与时间有严格要求的带式输 送机,应设置制动装置。

在输送原煤时,设计向上最大输送倾
角一般为17º~18º;向下最大输送倾角一
般为15º~16º。当采用花纹输送带加之其
他措施时,上运倾角可达28º~30º,下运
倾角可达25º~28º。当采取某些特殊措施
时,可实现更大的输送倾角,乃至垂直提
升。
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4
• 三、带式输送机的类型
输送机的分类,由胶带机的结构形式及使用条件等特征对输 送机进行分类。
f=zvd/πd
根据以上公式,输送机的带速与传感器的输出 频率成线性关系。通过检测频率,就可得到带速。
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新型带式输送机测速装置
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2 撕带保护
撕带保护装置的基本原理是当输送带撕裂后,其上输送 的物料将通过裂口泄漏,所漏的物料堆积在托盘上,到达 一定重量后引起其下方的传感器输出阻值减小。
2-固定套圈;
3-滚柱;
4-弹簧柱销
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塞带式逆止器
(a)正常运转状态;(b)制动状态
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2.制动器
图8-21 电动液压推杆制动器

带式输送机基础知识

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带式输送机基础知识第一章带式输送机第一节概述带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。

应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。

除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。

所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。

在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中,广泛应用带式输送机。

它用于水平运输或倾斜运输。

在倾斜向上运输时,运送不同物料所允许的最大倾角β值见表1—1。

若β值超过规定值,则由于物料与输送带间及物料与物料间的摩擦力不足(即倾角大于摩擦角),物料将下滑滚动而洒落,影响输送机正常的工作,降低运输能力和生产效率。

在倾斜向下输送时,允许最大倾角为表1—1所列各值的80%。

若需要用大于表1—1的倾角输送时,可选用花纹带式输送机。

表1-1 带式输送机向上运输允许的最大倾角β值物料名称β物料名称β块煤18°湿精矿(含水12%)20-22°原煤20°干精矿18°粉煤水洗后产品21°筛分后的石灰石12°筛分后的焦炭17°干砂15°0-25mm焦炭18°混有砾石的砂18-20°0-3mm焦炭20°采石场的砂20°0-350mm矿石16°湿砂23°0-120mm矿石18°盐20°0-60mm矿石20°型砂24°40-80mm油母页岩18°废砂20°20-40mm油母页岩20°未筛分的石块18°0-200mm油母页岩22°水泥20°干松泥土20°块状干粘土15-18°湿土20-23°粉状干粘土22°带式输送机具备优良的性能:首先是它运行可靠。

带式输送机概述-PPT

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图1 带式输送机工作原理
带式输送机组成示意图 1 —尾部改向滚筒;2—导料槽;3—中间架;4—输送带;5—下托辊组;6—上托辊组;7—拉紧装置; 8—驱动架;9—驱动滚筒;10—头部漏斗;11—驱动电机;12—联轴器;13—软起动装置;14—减速机
带式输送机
• 二、带式输送机的适用条件与特点

缺点:电动机散热条件差,工作时滚筒内部
发热,往往造成密封破坏、润滑油进入电机
而使电动机烧坏。
图9 行星齿轮传动油浸式电动滚筒
1—接线盒;2—支座;3,11—端盖;4,12—法兰轴;5— 电动机;6,15—太阳轮;7,13—内齿圈;8,14—行星轮; 9—行星架;10—浮动齿套
2.改向滚筒
作用:改变输送带的运行方向,也有用 于压紧输送带,使之在某一滚筒上保持 一定围包角度。
3 跑偏保护
跑偏传感器分别位于输送机机头和机尾部两侧的机架 上。跑偏传感器轴辊在无跑偏状态时,轴辊与皮带边缘 线正交,两者间距离约5cm。当皮带跑偏时,迫使轴辊 发生偏移。当轴辊摆动角度大于25°,发出预警信号; 当角度大于35 °,发出故障报警并停车。
4 烟雾和超温保护
当带式输送机因机械摩擦而引起烟雾或其它因素引起的 烟雾或火灾时,烟雾保护装置及时报警和停止输送机。
• 1-紧绳装置;2-钢丝绳;3-下托辊; • 4-铰接槽型托辊;5-分绳架;6-中间吊架
• 4.钢绳芯带式输送机
• 又称强力带式输送机,主要用于平硐、 主斜井、大型矿井的主要运输巷道及地面, 作为长距离、大运量的运煤设备。其特点 是:用钢丝绳芯胶带替代了普通胶带,胶 带强度大,可满足大运量、长距离、大功 率的运输需求。
度和运输距离变化也较快,这就要求顺槽运输设备能够快

带式输送机基础知识

带式输送机基础知识

+钢缆皮带操作工第一章带式输送机基础知识工种定义:(1)初级工应掌握制图基础知识、钳工基础知识、电工基础知识、润滑基础知识、强力带式输送机结构知识、操作知识、入井知识、电气设备防爆与保护接地等。

(2)中级工应掌握制图基础知识、钳工基础知识、电工基础知识、液压知识、带式输送机组成部分的结构及作用、检修保养、故障判断与排除。

并且了解硫化设备的构造及使用。

(3)高级工应掌握强力带式输送机的摩擦传动原理和常见机型的结构特点,能计算电动机的功率。

强力带式输送机的特点及发展趋势,掌握多电机驱动摩擦牵引力的分配原理,能进行输送带的张力计算。

带式输送机自1795年发明以来,经过长期的发展,功能不断完善,应用领域不断扩大,已在各行各业特别是煤炭企业中广泛应用。

带式输送机是以橡胶输送带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械,是一种具有挠性牵引构件的连续运输设备。

其特点是承载物料的输送带也是传递动力的牵引件(钢丝绳牵引带式输送机例外),这与其他输送机械有着显著的区别。

承载带在托辊上运行,也可用气垫、磁垫代替托辊作为无运行阻力支撑承载带运行。

它在连续式输送机械中是应用最为广泛的一种。

一、带式输送机组成部分及分类1.带式输送机组成部分及作用:带式输送机的结构类型多种多样,其特征各不相同,但其基本组成部分主要由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置、制动装置、清扫装置、装载装置、电气控制及保护系统九部分组成。

输送带既是承载构件又是牵引构件(钢丝绳牵引带式输送机的输送带只作承载构件);驱动装置将电机的动力传递给输送带;托辊用来承载输送带,使其垂度不超过限定值;机架用来固定托辊架及滚筒等部件;拉紧装置使输送带有足够的张力,以保证驱动装置传递的摩擦牵引力,并限定输送带垂度,防止输送带打滑;制动装置可使输送机平稳停车,防止倒转;清扫装置用采清除卸载后的输送带表面粘着的异物;装载装置用来向输送带装载货物;电气控制及保护系统用来控制电动机按一定程序运行,并保护各相关设备,防止发生重大事故。

带式输送机

带式输送机
减速器有二级、三级及多级齿轮减速器,第一级为直齿圆锥齿轮减速传 动,第二级为斜齿圆柱齿轮降速传动,联接电机和减速器的连轴器有两种, 一是弹性联轴器,一种是液力联轴器。为此,减速器的锥齿轮也有两种;用 弹性联轴器时,用第一种锥齿轮,轴头为平键连接;用液力偶合器时,用第 二种锥齿轮,轴头为花键齿轮联接。
(6).压带式带输送机 它是用一条辅助带对物料施加压力.这种输送机的主 要优点是:输送物料的最大倾角可达90°,运行速度可达6m/s,输送能力不随倾 角的变化而变化,可实现松散物料和有毒物料的密闭输送.其主要缺点是结构 复杂、输送带的磨损增大和能耗较大。
(7)钢绳牵引带式输送机 它是无际绳运输与带式运输相结合的产物,既具 有钢绳的高强度、牵引灵活的特点,又具有带式运输的连续、柔性的优点。
输送机年工作时间一般取4500~5500小时。当二班工作和输送剥离物, 且输送环节较多,宜取下限;当三班工作和输送环节少的矿石输送,并有储 仓时,取上限为宜。
13
2、布置方式 电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构,借助于
滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力,使输送带运动。带式输送机的 驱动方式按驱动装置可分为单点驱动方式和多点驱动方式两种。
⑷. 管形带式输送机 U形带式输送带进一步的成槽,最后形成一个圆管状,即 为管形带式输送机,因为输送带被卷成一个圆管,故可以实现闭密输送物料,可 明显减轻粉状物料对环境的污染,并且可以实现弯曲运行.
4
(5)气垫式带输送机 其输送带不是运行在托辊上的,而是在空气膜(气垫) 上运行,省去了托辊,用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托 辊,运动部件的减少,总的等效质量减少,阻力减小,效率提高,并且运行平稳,可 提高带速.但一般其运送物料的块度不超过300mm.增大物流断面的方法除了 用托辊把输送带强压成槽形外,也可以改变输送带本身,把输送带的运载面做 成垂直边的,并且带有横隔板,一般把垂直侧挡边作成波状,故称为波状带式 输送机,这种机型适用于大倾角,倾角在30°以上,最大可达90°.

带式输送机概述.

带式输送机概述.

• 5、按输送带的带芯材料分:有棉帆布、尼龙帆布、钢芯输送带。 • 6、按卸载方法分类:在末端滚筒卸料的、利用滚筒式卸料小车 或犁式卸料器进行中间卸料。 • 7、按驱动装置的型式分类:具有一个驱动滚筒、具有两个或三 个驱动滚筒、具有传动带的中间驱动装置和带有磁力驱动装置。 • 8、按驱动装置数量分类:单驱动的、多驱动的。 • 9、按输送机机架的型式分类:刚性机架、钢绳机架,既固定式、 移动式、半固定式、移置式和吊挂式。 • 10、按输送机的倾角分类:水平的、倾斜的(倾角在18°20°以内)、大倾角的(特殊的高达35°-45°)。 • 11、按输送机的线路情况分类:直线的、纵断面曲折的、平面 转弯的。 • 此外输送机还可按个别部件的结构进行分类。
• 三、带式输送机的类型
输送机的分类,由胶带机的结构形式及使用条件等特征对输 送机进行分类。 1、按用途分:有用于矿井、地面、选矿厂和其它场合的 通用输送机、移动式输送机、井下输送机、露天矿用固定 式和移动式输送机、特种结构的输送机(可动式输送机、 装载机用转载输送机、大倾角输送机等。 • 2、按运输物料的类别分类:有一般松散物料用的输送机、 坚硬物料用的输送机、以及运输单件物料的输送机。 • 3、按运输胶带承载段的位置分类:有胶带承载段在上面 的输送机、胶带承载段在下面的胶带机、胶带承载段在上 下面的胶带机。 • 4、按输送带的型式分类:光面胶带输送机、花纹胶带输 送机、波纹挡边的横格输送带。
3 跑偏保护
跑偏传感器分别位于输送机交,两者间距离约5cm。当皮带跑偏时,迫使轴辊 发生偏移。当轴辊摆动角度大于25°,发出预警信号; 当角度大于35 °,发出故障报警并停车。
4 烟雾和超温保护
当带式输送机因机械摩擦而引起烟雾或其它因素引起的 烟雾或火灾时,烟雾保护装置及时报警和停止输送机。 基本工作原理: 离子感烟传感器利用放射性元素产生的射线,使空气电 离产生微电流来检测。目前大部分离子感烟传感器采用单 源双室工作,即采用一个放射源,2个工作室,一个为参考 室,一个为探测室。没有烟进入探测室时,两室的微电流 保持平衡,当烟雾进入探测室时,探测室电流发生变化, 破坏平衡,传感器将检测到的信号送到一个正反馈电路, 产生报警输出。 当监测点温度超过设定值时,及时报警。

第一章 带式输送机综述

第一章   带式输送机综述
力在一定范围内保持定 值 稳定式--使绕出端张 s 随动式-- m s 保持定值 0 sm 启动时: 为定值 s 0 综合式-- 稳定时:sm为定值
43
(3)固定式——用于短距离输送
滚筒位置固定,张紧行程调整有手动、电动两种

优点:结构简单紧凑,对污染不敏感,工作可靠 缺点:由于带条弹性变形和塑性伸长而使张力降 低,导致打滑。
20
摩擦驱动原理




21
由于胶带具有弹性,胶带所受到的张力愈大,弹 性伸长量也愈大,反之愈小。 利用弧。带条的张力按对数螺旋线规律变化,在 这个区段进行力的传递。 备用弧。 “斯迪克斯”滑移。 静止弧。 在输送机稳定运行时,要求有静止弧的存在,在 ' S0 e ,超过此 起动时,绕入点的最大张力为Sm 极限就可能出现打滑现象
通用的 钢绳芯的 b)按支承装置的结构 a)按输送带的类型 钢绳牵引的 特种的带式输送机
托辊支承 平板支承 气垫支承
普通带式 c)按牵引力传递的方式 钢绳牵引
件货 d)按用途分 散粒物料
3
4
3.接头
35 40%;只用于织物芯胶带。 机械接头:原强度的 80 90%; 硫化接头:原强度的
41
(A)
⑴重锤式简图 (B)
的高栈桥上的输送机 ( A).适用于安装在码头前沿 输送机 ( B).适用于沿地面或坑道的
42
(2) 自动式——长距离 优点:使带条具有合理的张力图;自动补偿带 条的弹性变形和塑性伸长。 缺点:结构复杂;尺寸大;对污染敏感;需辅 助驱动。 按绕出点张力的变化规律
斜置直托辊 缓冲托辊 特种托辊: 调心托辊

带式输送机基础知识#(优选.)

带式输送机基础知识#(优选.)

第一章带式输送机第一节概述带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。

应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。

除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。

所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。

在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中,广泛应用带式输送机。

它用于水平运输或倾斜运输。

在倾斜向上运输时,运送不同物料所允许的最大倾角β值见表1—1。

若β值超过规定值,则由于物料与输送带间及物料与物料间的摩擦力不足(即倾角大于摩擦角),物料将下滑滚动而洒落,影响输送机正常的工作,降低运输能力和生产效率。

在倾斜向下输送时,允许最大倾角为表1—1所列各值的80%。

若需要用大于表1—1的倾角输送时,可选用花纹带式输送机。

表1-1 带式输送机向上运输允许的最大倾角β值物料名称β物料名称β块煤18°湿精矿(含水12%)20-22°原煤20°干精矿18°粉煤水洗后产品21°筛分后的石灰石12°筛分后的焦炭17°干砂15°0-25mm焦炭18°混有砾石的砂18-20°0-3mm焦炭20°采石场的砂20°0-350mm矿石16°湿砂23°0-120mm矿石18°盐20°0-60mm矿石20°型砂24°40-80mm油母页岩18°废砂20°20-40mm油母页岩20°未筛分的石块18°0-200mm油母页岩22°水泥20°干松泥土20°块状干粘土15-18°湿土20-23°粉状干粘土22°带式输送机具备优良的性能:首先是它运行可靠。

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(A)
⑴重锤式简图 (B)
的高栈桥上的输送机 ( A).适用于安装在码头前沿 输送机 ( B).适用于沿地面或坑道的
42
(2) 自动式——长距离 优点:使带条具有合理的张力图;自动补偿带 条的弹性变形和塑性伸长。 缺点:结构复杂;尺寸大;对污染敏感;需辅 助驱动。 按绕出点张力的变化规律

详细计算

用于精确的、最终的校核计算。对于线路轮廓复杂的 近代长距离、大运量的带式输送机,简略计算法可能 引起显著误差,应进行详细计算
牵引力的近似计算 ' '' ' '' ( q q q ) ( q q ) W KL 0 1 0 1 qH [ N ]

K —— 在改向滚筒、装载点和其它特性点上总的局部阻力系数,见表 1-17; L —— 输送机总水平投影长度[m]; H —— 输送机总垂直提升高度[m]; q —— 被输送物料的线载荷[N/m],见式1-25; q0 —— 输送带的线载荷[N/m],见表1-15 ; q1′—— 有载分支托辊转动部分的线载荷[N/m],见表1-15 ; q1″—— 无载分支托辊转动部分的线载荷[N/m],见表1-15 ; ω′—— 有载分支带条运动阻力系数,见表1-16 ; ω″—— 无载分支带条运动阻力系数,见表1-16 。
32
五、张紧装置
1.作用: a.保证驱动滚筒上牵引力的可靠传递 b.防止输送带在托辊之间过分下垂 c.补偿输送带在工作过程中伸长 d.为输送带重新接头提供必要行程
36
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五、张紧装置
2.张紧装置布置要求 a.尽可能布置在张力最小处 b. 带条绕入、绕出分支方向与滚筒位移线平行; 施加的张紧力通过滚筒中心
49
v
1.F的计算
(1)带宽→Q
B 2m时,取b 0.9 B 0.05m B 2m时,取b B 0.25m
F K (0.9B 0.05)2 Kb2
Q 3600 K b2 v F C
K——动堆积角与槽角的函数. (2)Q→带宽
44
六、改向装置
改向装置的作用是改变带条的运动方 向,改向装置有改向滚筒和改向托辊 组两种。
45
七、装料装置—装载漏斗+导料槽

技术要求: ① 加料速度大小和方向与输送带一致,以减小 对托辊的冲击。 ② 减少装料处物料的落差。 ③ 装载均匀,防止偏心堆积。 ④ 防尘,防风或配有吸尘装置。
46
八、清扫装置

其中:
q1' L0 q1' L0 cos
(1-30)
W ' ' (q q0 q1' )l (q q0 )h

无载分支直线区段 胶带运动阻力可用 下式表示:
(1-31) 图1-33有载分支直线区段运动阻力
" W " " (q0 q1 )l q0h
牵引力的详细计算
通用的 钢绳芯的 b)按支承装置的结构 a)按输送带的类型 钢绳牵引的 特种的带式输送机
托辊支承 平板支承 气垫支承
普通带式 c)按牵引力传递的方式 钢绳牵引
件货 d)按用途分 散粒物料
3
4
3.接头
35 40%;只用于织物芯胶带。 机械接头:原强度的 80 90%; 硫化接头:原强度的
斜置直托辊 缓冲托辊 特种托辊: 调心托辊
11
三、带条跑偏和调心托辊
跑偏——输送带纵向中心偏离托辊中心。 原因:带宽方向装载不均匀;张力沿带宽方向分布不均匀; 接头在带宽方向分布不均匀;托辊,滚筒的安装误差及 机器变形。 危害:损坏输送带,加速输送带的磨损;物料会从上分支 掉到下分支,使物料夹在滚筒和输送带之间,严重时会 引起停车。 采取措施:调心托辊 —— 在输送带和偏斜托辊之间产生相 对滑动速度,托辊和带条之见就有轴向摩擦力存在,当 带条跑偏时,一侧摩擦力大于另一侧,促使输送带回复。 (1)斜托辊前倾的调心托辊组 (2)具有垂直轴的调心托辊组
第一章
带式输送机
1
概述
带式输送机,又称胶带输送机,现场俗称“皮 带”,是现今最重要的散状物料运输设备,输送 能力大、耗电量小、连续输送,被广泛的应用于 国民经济的各个行业。 带式输送机可以输送煤、砂石、粮食等散状 物料,但不宜输送有坚硬棱角的不规则物料。
2
概述
1.特点:1)输送带既是承载构件又是牵引构件。 2)依靠带条与滚筒的摩擦力平稳驱动。 2.分类
带条变形阻力 带条压陷滚动阻力
牵引力的详细计算
——直线区段运动阻力

要精确计算以上各项阻力很困难,目前世界各国还只 是沿用一个传统公式来计算直线区段的运行阻力,即 用一个总的阻力系数ω,来考虑上述四项运动阻力 ω的取值,由于各国的制造水平、使用条件不同而有差 异,我国TD75型采用的ω值见表1-18
40
五、张紧装置
3.张紧装置结构型式 ⑴重锤式 A) 是用于安装在码头前 沿的高栈桥上的输送机 优点:a.张紧装置可布置 在距滚筒较近的无载分 支;b.重锤重量最小。 缺点:增设两个导向滚筒, 增加带条的弯曲次数与 摩擦。
B)适用于沿地面或
坑道的输送机 优点:不要增加张紧 滚筒 缺点:张紧装置距滚 筒远,张紧作用较慢。
拖辊阻力系数
工作条件

表1-18
平行拖辊 槽型拖辊
在室内工作,清洁、干燥、无磨损性尘土 空气湿度、温度正常,有少量磨损性尘土
在室外工作,有大量无磨损性尘土,可能污染摩擦表面
0.018
0.025 0.035
0.02
0.03 0.04
牵引力的详细计算
——直线区段运动阻力
有载分支直线区段胶带总的运动阻 力如图1-33,可用下式表示: ' W ' ' ((q q0 )L0 cos q1 L0 ) (q q0 ) L0 sin
力在一定范围内保持定 值 稳定式--使绕出端张 s 随动式-- m s 保持定值 0 sm 启动时: 为定值 s 0 综合式-- 稳定时:sm为定值
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(3)固定式——用于短距离输送
滚筒位置固定,张紧行程调整有手动、电动两种

优点:结构简单紧凑,对污染不敏感,工作可靠 缺点:由于带条弹性变形和塑性伸长而使张力降 低,导致打滑。
——曲线区段运动阻力

绕过改向滚筒的阻力

轴承摩擦阻力
W1' N d D
图1-34 改向滚筒阻力计算简图

僵性阻力
W2' S
ξ—— 刚性系数(性系数)

筒化计算
W ' W1' W2' S
ζ —— 试验阻力系数
S ' S W ' (1 )S c1S
12
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三、驱动装置
1.组成:驱动滚筒、电机、减速箱、联轴器。(制 动器或停止器)
鼠笼式 — 短距离 2.电机: 绕线式 — 长距离
3.驱动滚筒:作用传递牵引力给输送带。

牵引驱动机构的功率
带式输送机驱动装置的功率按下式计算:
W v N 1000
– –
[kW ]
W —— 总运行阻力[N]; v —— 带条运动速度[m/s];

η—— 传动装置总效率。
牵引力的详细计算

三种类型阻力

直线区段运动阻力 曲线区段运动阻力 局部阻力
20
摩擦驱动原理




21
由于胶带具有弹性,胶带所受到的张力愈大,弹 性伸长量也愈大,反之愈小。 利用弧。带条的张力按对数螺旋线规律变化,在 这个区段进行力的传递。 备用弧。 “斯迪克斯”滑移。 静止弧。 在输送机稳定运行时,要求有静止弧的存在,在 ' S0 e ,超过此 起动时,绕入点的最大张力为Sm 极限就可能出现打滑现象
c1 —— 张力增大系数,见表1-21
牵引力的详细计算
——曲线区段运动阻力

绕过改向拖辊组的阻力
S ' Se( 0.01)
c2 e( 0.01)
S ' c2 S
牵引力的详细计算
——局部阻力

带式输送机在装料点,卸料点和清扫装 置处,都会产生局部阻力

加速阻力:装料时,物料与输送带之间的相 对运动产生的附加阻力
24
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安徽理工大学机械工程学院
四、制动装置
制动装置有逆止器和制动器。 (1)逆止器是供向上运输的输送机停机后防止输 送机逆转用。 (2)制动器是供向下运输的输送机停机用。有轮 式和盘式制动器。
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四、制动装置
带式逆止器 带式逆止器结构简单,造价低,适用于倾角≤180的上行输送 机。当输送机停车在负载作用下倒转时,将制动带带入滚筒 与输送带之间,使输送机停止逆转。此种逆止器有一定的倒 转行程,造成给料处溢料。 滚柱逆止器 输送机正转时,滚柱在切口的最宽处,因此它不阻碍星轮运 转,当输送机反转时,滚柱在切口狭窄处,卡住星轮使输送 机停止,它的逆转行程小,且工作平稳,适用于上行大功率 的输送机。 瓦块制动器 盘式制动器
作用:保证带式输送机的清洁
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九、卸料装置
带式输送机可利用端部滚筒卸料,也可以在中 间任意点利用卸料挡板或卸料小车卸料。
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