JN8608-XX碳硫分析仪使用说明书.
碳硫分析仪器安全操作规程
碳硫分析仪器安全操作规程一、前言随着科技的发展，化学实验室的仪器设备逐渐多样化，碳硫分析仪作为一款常见的测试仪器，在科研和生产实验中被广泛使用。
然而，仪器在使用时也会存在一定的危险性，操作不当容易导致事故发生。
因此，为了保证人身安全和实验顺利进行，编写本《碳硫分析仪器安全操作规程》。
二、安全操作规程1. 仪器的操作前，必须确认电源插头的接地情况是否合格，电源电压是否符合所需求。
2. 仪器放置位置要在安全的场所，避免阳光直射或潮湿环境。
3. 在启动设备前，确定仪器设备的电源电压及电流是否符合操作标准。
对于手动更换操作杆等内部组件的工作，需要把设备的电源拔掉。
4. 在仪器工作过程中，不得用手触及试样和试样盒，以免导致烧伤。
5. 操作人员必须按照操作流程进行操作，不得随意更改设备的工作程序、参数等内容。
6. 确保仪器的样品流路通畅、密封完好、各部位垢积少。
7. 在仪器加热过程中，不可离开仪器。
所有操作都必须在视线范围内进行，防止仪器过热造成火灾。
8. 在仪器完成测试后，待仪器正常关闭后方可安全关闭电源。
9. 维修和保养仪器时，必须在专业人士的指导下进行操作。
10. 无法正确处理发生在操作过程中的芯片故障等异常情况时，应立即关闭电源并找到工作人员进行排查和处理。
三、总结在科技日新月异的今天，人们对碳硫分析仪的使用需要更为谨慎和安全。
本《碳硫分析仪器安全操作规程》的制定旨在规范操作流程，保证工作人员在工作时的安全。
因此，在使用碳硫分析仪器之前，都应该认真阅读本规程，遵守操作规程，才能更好地保障自己的安全，也为工作效率增添保障。
碳硫高速分析仪操作规程
碳硫高速分析仪操作规程一、前言碳硫高速分析仪是一种常用于材料分析中的仪器，它能够快速、准确地测定样品中的碳和硫元素含量。
为了保证仪器的正常运行和结果的准确性，特制定了本操作规程。
二、仪器准备1. 检查仪器的供电情况，确认电源正常接通。
2. 检查仪器的冷却系统，确保冷却水箱中有足够的水。
3. 准备所需的标准样品和待测样品，标准样品应具有已知的碳硫含量。
三、仪器启动和校准1. 打开仪器控制面板上的电源开关，等待仪器启动。
2. 进入菜单界面，选择仪器的校准模式。
3. 按照仪器使用说明书的要求进行校准操作，校准过程中应注意保持仪器的稳定温度和环境条件。
四、样品准备和操作1. 取出待测样品，并将其切割成符合仪器样品槽尺寸的大小。
2. 将样品放置在样品盘中，并确保样品的表面平整，避免因不均匀而影响测定结果。
3. 将样品盘放置回仪器的样品槽中，并确保样品与样品槽之间的接触良好。
4. 关闭样品槽盖，保证样品在测量过程中不受外界环境的干扰。
五、测量参数设置1. 进入菜单界面，选择仪器的测量模式。
2. 根据样品的特性和要求，选择合适的测量参数，包括燃烧温度、流量等。
3. 设置好测量参数后，开始测量过程。
六、测量过程1. 点击开始按钮，仪器开始进行样品的燃烧和测量。
2. 在测量过程中，注意观察仪器的工作状态，确保燃烧和测量过程的稳定。
3. 等待测量结果出现，并记录结果。
七、结果分析和判定1. 根据仪器的显示结果，读取样品中的碳硫含量。
2. 将测得的结果与标准样品进行比对，判断样品的碳硫含量是否符合要求。
3. 根据结果的分析，可以进一步进行样品的处理和分析工作。
八、仪器的维护和保养1. 每次使用完毕后，及时清洁仪器的工作区域和样品槽，避免样品的残留影响下次测量。
2. 定期检查仪器的电源和冷却系统，确保仪器的正常工作。
3. 如果发现仪器有故障或异常情况，应及时联系仪器维修人员进行处理。
九、安全注意事项1. 在操作仪器时，应注意避免碰触到热源和高温部件，以防烫伤。
碳硫高速分析仪操作规程
碳硫高速分析仪操作规程1. 简介碳硫高速分析仪是一种用于分析样品中碳和硫含量的仪器。
本文档将详细介绍碳硫高速分析仪的操作规程，包括仪器准备、样品处理、分析过程和仪器维护等内容。
2. 仪器准备在开始操作碳硫高速分析仪之前，需要进行以下准备工作：2.1 仪器检查•检查仪器是否处于正常工作状态。
•确保仪器的电源和网络连接正常。
•检查仪器的各个部件是否完好并且无杂质。
2.2 仪器校准•根据仪器操作手册进行校准操作，确保仪器的测量结果准确可靠。
2.3 样品准备•准备待测样品，并按照实验要求进行标记和编号。
•如果需要对样品进行前处理，例如研磨、烘干等，需要提前完成。
3. 样品处理在进行碳硫分析之前，需要对样品进行一定的处理。
3.1 样品称量•使用天平，按照实验要求称取一定量的样品，并记录下称量值。
3.2 样品装填•将样品装填到碳硫高速分析仪的样品舟中。
•确保样品均匀分布在样品舟中，避免出现堆积和空隙。
4. 分析过程以下是碳硫高速分析仪的分析过程：4.1 仪器启动•打开仪器的电源开关，等待仪器自检完成。
•启动仪器上的分析软件，并进行相应的配置。
4.2 样品测量•通过软件界面选择测量模式，设置分析参数。
•将样品舟放置到仪器的样品台中，并关闭舱门。
•启动测量过程，等待测量完成。
4.3 数据处理•测量完成后，软件会自动显示结果。
•根据实验要求，进行相应的数据处理和分析。
5. 仪器维护在使用碳硫高速分析仪之后，需要进行相应的维护工作。
5.1 仪器清洁•在每次使用后，使用清洁剂清洗样品舟和样品台，确保无残留样品。
•定期清洁仪器的外部表面，保持干净整洁。
5.2 仪器保养•定期进行仪器的维护保养，包括更换耗材、清洁灯泡等。
•保持仪器的正常运行，延长使用寿命。
6. 安全注意事项在操作碳硫高速分析仪时，需要注意以下安全事项：•遵守仪器的操作规程，不擅自更改仪器设置。
•使用仪器时戴上相应的个人防护装备，如手套、护目镜等。
7. 总结本文档详细介绍了碳硫高速分析仪的操作规程，包括仪器准备、样品处理、分析过程和仪器维护等内容。
碳硫分析仪使用说明书
碳硫分析仪使用说明书使用说明书：一、产品简介碳硫分析仪是一种用于测量和分析物质中碳和硫含量的仪器。
它采用先进的技术和方法，能够准确、快速地测定样品中的碳硫元素含量，广泛应用于钢铁冶金、建材、化工等领域。
二、仪器安装1. 将碳硫分析仪平稳地放置在干燥、通风良好的环境中。
2. 确保仪器与电源连接无误。
检查电源线是否正常接地，防止电击等安全问题。
3. 将仪器的传感器插头连接到仪器的传感器接口上，确保连接牢固。
三、操作步骤1. 打开仪器电源，并等待仪器自检完成。
2. 准备样品，根据需要选择适当的样品容器，并将样品放置在样品台上。
3. 在仪器的操作界面上选择碳硫分析参数，包括分析方法、检测范围等。
4. 点击开始分析按钮，仪器将自动对样品进行碳硫分析。
期间，要确保样品台的稳定性和样品的完整性。
5. 分析完成后，仪器将显示样品中的碳硫含量，并可以将结果导出保存。
四、注意事项1. 使用前请阅读产品说明书，并按照说明进行正确安装和操作。
2. 确保仪器处于干燥且通风良好的环境中，避免仪器受潮或受到其他有害物质的侵害。
3. 在操作过程中，确保样品的准备和放置符合仪器的要求，以得到准确可靠的分析结果。
4. 仪器在分析过程中可能会产生高温，避免直接接触仪器表面，以免发生烫伤事故。
5. 使用完毕后，请关闭仪器电源，并进行必要的清洁和维护，以延长仪器的使用寿命。
五、故障处理如遇到仪器故障或异常情况，请立即关闭仪器电源，并联系专业技术人员进行维修。
不得擅自拆卸或修理仪器，以免造成更大的损坏。
六、保养与维护1. 定期清洁仪器表面和传感器，避免灰尘和杂质的积累。
2. 保持仪器处于良好的工作环境中，避免受潮、过热等不利因素的影响。
3. 如长时间不使用仪器，请拔掉电源插头，以免耗电和电器故障。
七、安全注意事项1. 使用本产品时请穿戴适当的个人防护设备，如手套、护目镜等。
2. 在样品准备和放置过程中请小心操作，避免发生意外伤害。
3. 任何人不得在未经培训或未获得授权的情况下操作本产品。
碳硫分析仪安全操作规程
1、化学试剂配制：（参照使用说明书）
2、仪器测试：
2.1、使用前接通电源并打开加热开关，使炉体加热30分钟。
2.2、检查氧气瓶内气量，并将两只减压阀出口阀门打开，一只调至压力为0.03~0.035Mpa,作为仪器动力和燃烧样品用，另一只调至压力为Q15~0.18Mpa,供高速引燃炉升降使用。
2.3、通氧气检查气路密封性
2、 3.U按下“准备”键，量气管充满酸性溶液后，观察液面是否下降，如下降,说明仪器有漏气现象。
3、 3.2、关紧流量计调节旋纽，将燃烧炉与仪器相连，按下“分析“键，量气管液面不应连续下降，否则，说明量气管流量计之间有漏气现象。
2.3.3.发现有上述漏气现象，应仔细检查每个接口，并修复，可用螺旋夹分段夹紧各连接的塑料管，分段检查各连接处是否漏气。
3、样品分析：
2.1、标样校正：将1OoO克碳、硫含量已知的标准钢样均匀地分布在生烟内，加0.5克锡粒助溶，送入燃烧炉内，然后依次按下“标准”及“分析”按键，待分析结束，鸣叫停止时，立即转动碳的读数标尺，使读数与碳的含量相同，然后同法校正硫的标尺。
当直读标尺校正后，不许再转动。
3.2、试样分析：称试样0.250克加0.300克五氧化二钮或纯铁,
所测的结果乘4即可，如果要减少测硫时的系统误差，可将碘酸钾溶液稀释一倍，这样所测的结果乘2即可。
但必须用铸铁标准样品校正硫标尺。
4、试验结束：
关闭氧气总阀门，按下“手动通氧”按键，把管路中剩余气体放掉，然后关闭仪器电源，清理干净设备、器皿、场地。
碳硫联测分析仪操作规程
碳硫联测分析仪操作规程一、简介碳硫联测分析仪是一种用于测定材料中碳和硫含量的仪器。
它采用先进的分析技术和精密的测量方法，可以快速、准确地测定样品中的碳和硫含量，广泛应用于冶金、化工、环保等领域。
二、操作前的准备1. 确保仪器处于正常工作状态，检查仪器的电源、仪表、控制面板等部件是否正常。
2. 准备好样品，样品应经过适当的前处理，确保样品的纯度和完整性。
3. 准备好所需的试剂和标准溶液，确保其纯度和浓度。
三、操作步骤1. 打开仪器电源，待仪器自检完成后，进入操作界面。
2. 选择碳硫联测分析模式，根据样品的特性和要求，选择合适的分析参数。
3. 打开样品室，将样品放入样品舱中，并确保样品舱密封良好。
4. 关闭样品室，开始分析。
仪器将自动抽取样品，并进行碳硫含量的测量。
5. 等待分析完成，仪器会自动计算出样品中的碳硫含量，并显示在仪表上。
6. 将测量结果记录下来，并进行必要的数据处理和分析。
7. 清洁样品舱和仪器的各个部件，确保下次使用时的准确性和可靠性。
8. 关闭仪器电源，将仪器归位，并进行必要的维护和保养。
四、注意事项1. 在操作过程中，要注意安全，避免接触到有害物质和高温部件。
2. 样品的选择和处理要符合分析要求，确保分析结果的准确性和可靠性。
3. 仪器的维护和保养要定期进行，保持仪器的正常工作状态。
4. 操作人员要熟悉仪器的使用方法和操作规程，遵守相关的操作规范和安全要求。
五、总结碳硫联测分析仪是一种重要的分析仪器，它能够快速、准确地测定样品中的碳和硫含量。
在使用过程中，我们需要遵循一定的操作规程，确保仪器的正常工作和分析结果的准确性。
同时，我们也需要注意安全和维护，保持仪器的可靠性和稳定性。
通过正确的操作和维护，碳硫联测分析仪将为我们的科研和生产工作提供有力的支持。
碳硫仪操作规程
碳硫仪操作规程一、引言碳硫分析是一种常用的化学分析方法，用于测定材料中的碳和硫元素含量。
碳硫仪是一种专门用于进行碳硫分析的仪器设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确操作碳硫仪，确保分析结果的准确性和可靠性。
二、仪器准备1. 确保碳硫仪处于良好的工作状态，检查仪器的电源、加热装置、温控系统等是否正常工作。
2. 准备好所需的试剂和标准样品，确保其纯度和浓度符合要求。
3. 检查仪器的耗材和配件，如石英舟、石英棒等，确保其完好无损。
三、样品处理1. 根据待测样品的特性和要求，选择合适的样品处理方法，如研磨、溶解等。
2. 严格控制样品的质量和数量，避免影响分析结果。
3. 样品处理过程中，注意防止样品受到外界污染和氧化。
四、仪器操作1. 打开碳硫仪的电源开关，待仪器自检完成后，进入待机状态。
2. 根据样品的特性和要求，选择合适的分析模式，如碳硫同时分析或单独分析。
3. 将处理好的样品放置在石英舟中，并根据需要加入适量的试剂。
4. 将装有样品的石英舟放入碳硫仪的样品舱中，并关闭舱门。
5. 设置分析参数，如温度、时间等。
根据样品的特性和要求，调整参数以获取最佳分析结果。
6. 启动仪器，开始分析过程。
在分析过程中，及时观察仪器的工作状态，确保仪器正常运行。
7. 分析完成后，仪器会自动停止运行。
取出石英舟，将样品舟清洗干净，以备下次使用。
五、数据处理与结果分析1. 从仪器中获取分析结果数据，并进行记录。
2. 对数据进行校正和修正，确保数据的准确性和可靠性。
3. 根据分析结果，进行数据分析和结果解读，得出结论。
4. 将分析结果整理成报告或记录，包括样品信息、分析条件、分析结果等内容。
六、仪器维护与清洁1. 每次使用完毕后，及时清洁仪器的工作区域和样品舱，防止样品残留和污染。
2. 定期对仪器进行维护和保养，如清洁加热装置、校准温度控制系统等。
3. 定期检查仪器的耗材和配件，如石英舟、石英棒等，及时更换和修复。
4. 遵守仪器的操作规程，避免操作不当导致仪器损坏。
碳硫仪安全技术操作规程
碳硫仪安全技术操作规程1. 引言碳硫仪是一种用于测定金属材料中碳和硫含量的仪器。
在使用碳硫仪进行测试的过程中，必须严格遵守安全操作规程，以确保测试人员的安全和设备的正常运行。
本文档将介绍碳硫仪的安全技术操作规程，包括设备的操作、维护和紧急事故处理等方面。
2. 设备安全操作规程2.1 设备检查在使用碳硫仪之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备的正常运作。
具体的检查事项包括：•检查仪器的电源线和接地线是否正常连接；•检查仪器的各个部件是否完好，如温度控制装置、气路系统、电子元件等；•检查仪器使用的试剂和标准物质是否在有效期内。
2.2 设备准备在进行碳硫测试之前，必须做好设备的准备工作。
具体的准备事项包括：•打开仪器的电源开关，并进行预热；•校准仪器的温度控制装置，确保设备在合适的温度下运行；•检查仪器的气路系统，确保气源正常并进行气路系统的排气操作；•校准仪器的分析通道，确保测试结果的准确性。
2.3 设备操作在进行碳硫测试之前，必须了解仪器的操作步骤和注意事项。
具体的操作规程包括：•将待测样品装入碳硫仪的测试舱中，确保样品的质量和数量符合要求；•设置仪器的测试参数，包括温度范围、测试时间和测试方法等；•启动仪器进行自动测试，监控测试过程中的温度和气压变化；•测试结束后，将测试结果保存并进行数据分析。
3. 设备维护规程为确保碳硫仪的长期稳定运行，必须进行定期的设备维护和保养。
具体的维护规程包括：3.1 清洁和消毒定期清洁和消毒仪器的各个部件和附件，以防止灰尘、污垢等杂质影响测试的准确性。
清洁和消毒操作应遵循以下步骤：•断开仪器的电源，并等待仪器冷却；•使用干净的软布擦拭仪器表面，清除表面的尘埃；•使用适当的消毒剂对仪器进行消毒，注意避免消毒剂进入仪器内部。
3.2 防尘措施在仪器不使用时，应覆盖好仪器，防止灰尘、水分等杂质进入仪器内部。
此外，在使用仪器时，也要注意保持实验环境的清洁，防止杂质对测试结果的影响。
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前言欢迎使用我公司的仪器，它将给您的分析工作带来许多方便，为您创造良好的经济效益。
我公司会提供优质可靠的服务。
您在使用仪器前请耐心阅读本使用说明书，尤其要注意安全要求！如果仪器分析部分是气容仪，第二章第二节可不读；如果仪器分析部分是滴定仪，第二章第一节可不读。
JN8608-XX型电弧燃烧碳硫分析仪是一种系列产品。
它使用燃烧法分析碳、硫成分的百分含量，最适合于对钢铁样品的分析，在加入一定添加剂情况下，也可对其它样品（如赤铁矿、硅矿、锰矿、炉渣、焦炭等）碳硫成分进行定量分析。
该仪器由燃烧部分和分析部分组成。
由于两部分有一些不同的特点，又区分不同的一些序列号。
本说明书适合于JN8608-1B、JN8608-1C、JN8608-2B、JN8608-2C、JN8608-2D、JN8608-2E、JN8608-2F这几个型号的仪器，对上述型号的仪器通称为JN8608-XX电弧燃烧碳硫分析仪。
仪器燃烧部分叫做电弧炉，其分析部分有气体容量仪（简称气容仪），滴定仪之区分，或其它检测碳硫的设备。
其型号代码如下：JN8608-X X 金牛高速分析仪器有限公司电弧燃烧碳硫分析仪分析方法特征号：1、代表非水分析法2、代表气体容量法分析部分特征号：2B气容仪标尺直读（简称2B型气容仪）2C气容仪数字显示（简称2C型气容仪）2D气容仪数字显示，自动打印测试结果（简称2D型气容仪）2E气容仪数字显示，硫自动滴定（简称2E型气容仪）2F气容仪数字显示，工作过程全自动控制，自动打印测试结果（简称2F型气容仪）1B滴定仪气压加液（简称1B型滴定仪）1C滴定仪手压加液（简称1C型滴定仪）本公司产品常有所改进，仪器的某些部分可能与说明书不一致，敬请用户原谅。
目录第一章燃烧部分——电弧炉 (1)第一节概述 (1)第二节电弧燃烧炉技术参数 (1)第三节电弧燃烧炉操作方法 (1)第四节操作须知 (3)第五节常见主要故障及其排除 (5)第二章分析部分 (6)第一部分、气容仪 (6)第一节概述 (6)第二节主要技术性能 (7)第三节基本工作原理 (7)第四节操作方法 (10)第五节计量定标 (12)第六节仪器漏气检测方法 (12)第七节仪器调试 (12)第八节常见故障的排除方法 (13)第二部分、滴定仪 (15)第一节概述 (15)第二节测量范围 (15)第三节结构及使用说明 (15)第四节溶液配制 (15)第五节操作方法 (17)第六节使用注意事项 (18)第一章燃烧部分——电弧炉一、概述JN8608电弧燃烧碳硫分析仪燃烧部分称为电弧燃烧炉（以下简称电弧炉)，在用燃烧法分析物质成分时，本电弧炉用于燃烧样品，可将其燃气导入各种分析设备，定量分析样品中碳、硫含量。
该电弧炉工作原理是：在一定压力的富氧条件下，以瞬间高频高压电信号产生电弧、以瞬间的工频大电流点燃样品，使样品继续在一定压力的富氧条件下高速燃烧，使样品中碳元素氧化成C02、硫元素氧化成S02。
用本设备燃烧钢铁样品的基本工艺就是要保证“前大氧、后控气”。
“前大氧”是指燃烧室（由炉体和坩埚组成）前供应氧气要“大”（具体讲是氧气压力要达到0.04MPa)、“后控气”是指流出燃烧室燃气流速要控制在一定范围（具体要求是控制在每小时80-120升)。
这样才能保证充分燃烧。
该电弧炉可在很多情况下（尤其是碳、硫分析方面）代替管式炉。
它与管式炉比具有体积小，重量轻省电不必预热，无热辐射，清洁卫生，并且有显著的节能效果。
该电弧炉是我公司生产的多种碳、硫分析仪的燃烧部分。
二、技术指标1、电源电压：交流220V±10%2、电源频率：50Hz3、使用电流：3-12A4、引弧间距：(电极与试样引弧时距离)4-8mm（注）5、输入氧气压力：0.04MPa（指储气桶或氧气减压阀指示压力）6、输出后控流量：80-120升/小时（一般调整为100升/小时）7、测定节拍时间：（从装试样至一次碳硫测定结果报出）60秒以内注：当电源电压≥220V时，引弧间距达到8mm，当电源电压下降到187V 时,引弧间距不小于4mm，开机后先将引弧间距调到4mm左右，引弧2-3次后，接着进行试验，一般可以达到上述要求。
如达不到要求，请按故障情况排除。
三、电弧燃烧炉操作方法：电弧燃烧炉的气路系统、燃烧系统及电气原理见图1、图2。
将电弧炉电源线、进气、出气导管分别与规定的电源、低压氧气（用YQY-6型氧气减压阀进气接口固定在氧气瓶出气口上，调整减压阀，使输出氧气压力为0.04MPa，作为电弧炉的低压氧气源）及测试设备连接好后，确诊氧气源安全可靠，坩埚座和电弧炉壳体不带电情况下，即可按下列步骤操作。
1、将已称好的试样及添加剂倒入铜坩埚内，（添加剂应在样品下部）用坩埚夹夹住坩埚上部移置于坩埚座内。
图1、气道系统、燃烧系统运行示意图2、将“手把”向下扳转，使坩埚座托坩埚上升，坩埚法兰沿面与炉体下部密封圈密封。
3、打开“电源”开关，接通电源。
（连续使用时，中间可以不关断电源开关）。
4、先后打开“前氧”、“后控”开关，使低压氧气进入燃烧系统。
5、检查、调整流量计到需要流量（一般为100升/小时）。
6、按一下“引弧”按钮，持续时间约0.4秒，使坩埚内试样引弧燃烧。
7、一个试样测试完毕后，先将“前氧”开关关闭，稍等再关闭“后控”开关。
8、测试结束后，将各开关复位。
四、操作须知：1、电弧炉要使用高纯氧气助燃，使用氧气必须按照使用氧气的安全规程作业。
2、连接好电源线后，必须用试电笔检测坩埚座及壳体是否带电，坩埚座若带电应将电源之相、零线互换后再用试电笔检测；若壳体有极微的带电，应接好地线。
一定要确保本电弧炉坩埚座和壳体不带电后，才能对本电弧炉进行操作。
3、电弧炉工作后，炉体、坩埚和坩埚座的温度较高，不要用手接触它们，以免烫伤。
在按引弧按钮的瞬间，不得触及燃烧系统。
4、本炉使用时应根据面板上的电流表，调节电极棒端部对坩埚内试样间隙（4-8mm）。
如按动“引弧”按钮，电流表读数极小或无读数，这说明极棒对试样间隙过大，这时应将电极向下拉一点。
发现电流表读数过大或超出极限范围，同时无振动声，说明极棒对试样间隙为零（即极棒与试样已短路）这时应把极棒往上调整。
5、本炉在正常使用情况下，需要引弧时，只要将“引弧”按钮瞬间按动一下，即可松手，就能高速点燃试样。
若数次按动，不能点燃，应检查极棒对试样的间隙。
严禁长时间按“引弧”按钮，以免烧坏电路元件。
6、操作本炉时，对气路系统运用，必须采用“前大氧、后控气”工艺，调整氧压为0.04MPa调节流量计流量为100升/小时。
供氧系统由氧气瓶经氧气减压阀，或用低压氧气接上低压蓄气桶（不用水压）再接通本炉进气接管。
切记使用不合本规定之供氧方法。
7、遇有测试不稳定时，可用连通器压差法进行气道漏气检查，如发现气道有漏气时，可将“前氧”开关打开，使各气路及燃烧部分充氧。
然后用肥皂水涂各密封连接处及橡皮管连接处，检查出漏气情况，加以修正。
8、本炉设有预热装置，由预热按钮开关控制。
开关打开，预热指示灯亮，表示预热装置已接通。
在正常连续工作时应燃烧2-3个样品，使坩埚温度提高到60-100℃，把预热开关关掉，即可进行测试（不要拔下预热器）；连续操作时，如坩埚温度过高时，可用湿毛巾冷却坩埚座；间断使用时（炉前化验），接通预热装置，坩埚座即可获得预加温效果（60-100℃）9、如图1在炉体内腔过滤铜网、除尘器内及其它各处粉尘过多时会妨碍测试稳定，应用小毛刷清除。
也可用皮老虎吹去粉尘，一般做30-40个试样，应清尘一次，除尘器在清除粉尘时，应注意除尘纸是否完好，如有破损请及时更换，否则粉尘会经过单球管（二级除尘装置），流量计、后控阀从而进入硫吸收杯至使硫无法测定，且会使流量计、后控阀失灵。
10、电弧炉用于燃烧样品测碳硫时，推荐使用锡粒和硅钼粉作添加剂。
每燃烧1克样品，加入添加剂各0.3克左右，应使炉渣呈深灰色，如发亮，则表示锡粒偏多，硫测量结果可能偏低。
图2、电气原理图第五节常见故障及排除常见故障原因排除方法坩埚座带电电源线的相线，零线接错交换电源之相线，零线机壳带电电磁感应和微弱的漏电接好安全地线引弧不良“引弧”按钮接触不良更换按钮三通管内电极夹过松重新调整电极夹阻流电阻连接不良或断开修换限流电阻电器板上引弧继电器接触不良调换电器板上引弧继电器的位置或更换引弧继电器高频线圈有飞弧打火现象更换高频线圈某电器接头可能松动检查各电器接头并拧紧电极位置不合理调整电极棒位置不能引弧1000V/0.47uF电容击穿更换并注意引弧时间高频线圈击穿更换并注意引弧时间保险丝断裂更换电磁阀噪音过大电源电压低于180V提高至规定范围电磁阀体内弹簧偏松拆开阀体，更换弹簧或稍拉长一点，装好后即可电磁阀内有粉尘拆开阀体，清除内腔粉尘升降上升受阻坩埚座插销脱落装好销子曲柄轴销弹出校正销子位置连续使用，升降轴温度过高用湿毛巾稍稍降温坩埚座漏气大硅胶圈老化更换坩埚座下弹簧无效更换弹簧炉体和坩埚座上下位置已不正找机修工校正位置流量计失灵（浮上不上去或下不来）流量计管中有灰尘进入用氧气管直接对流量计进气嘴加大压力赶出。
同时拆下除尘器仓，观察除尘器芯上的纸是否破裂或翘起。
流量计管中有水汽进入用氧气管加大压力对流量计进气管直接吹出。
第二章分析部分燃烧部分，将样品（主要钢铁样品）在纯氧中燃烧而生成混合气体，其中含有碳硫元素的氧化物CO2、SO2用清洁而干燥的导管将混合气导入分析部分。
分析部分可以是采用不同分析方法以及不同技术手段的设备，检测出碳硫元素在样品中所占的百分含量。
JN8608-XX系列所采用的分析方法有两种。
1、测碳用气体容量法自动测量，测硫用碘量法滴定。
由于获得测量结果技术手段不一样，有五种类型。
a、读数：碳标尺直读结果，硫读出消耗滴定液毫升数换算。
对应的仪器是JN8608-2Bb、由数码管直读样品中碳、硫百分含量，对应仪器是JN8608-2Cc、由数码管显示碳、硫百分含量，自动打印出测量结果，对应仪器是JN8608-2Dd、碳、硫测定过程为全自动控制，测量结果由数字显示。
对应仪器是JN8608-2Ee、碳、硫测定过程为全自动控制，测量结果由数字显示，并可自动打印出测试结果。
对应仪器是JN8608-2F2、测碳用非水滴定法，测硫用中和法，碳、硫都用手工滴定。
由于向滴定管加液方法不一样，有以下两种类型。
a、手控开关气压加液，相对应的仪器是JN8608-1Bb、手压塑料瓶加液。
相对应仪器是JN8608-1C以上两种仪器分析部分简称为滴定仪。
第一部分气容仪一、概述本说明书适合于JN8608-2B、JN8608-2C、JN8608-2D、JN8608-2E、JN8608-2F这五个型号电弧燃烧碳硫分析仪分析部分。
仪器适用于对钢、铁及其它材料中碳、硫元素定量分析。