揭秘书本印刷全过程word版本
Word排版艺术—出版和书籍制作流程
Word排版艺术·出版和书籍制作流程出版流程是什么？首先是内容确定（作者及编辑定稿），然后是排版（排版人员或作者完成），然后是制版（由制版厂完成），之后是印刷（由印刷厂完成），然后装订（由装订厂完成），然后是入库，最后是发行（由渠道商完成）。
书籍封面也需经过设计、定稿、印刷的过程。
完整流程如图1-1。
制版有哪几种做法？对品质有何影响？早期使用照相制版：完稿（排版完成后之稿件）后先打印到优良的纸品上（通常是以激光打印机输出至雪铜纸），再经照相，晒制成所谓的蛋白版。
这个过程受到照相因素的影响，品质不易有绝对掌控。
近来使用软片输出：将电子文档（.doc或 .pdf或其他）送入照排机，输出软片（一种胶片），再晒制成PS版。
或甚至跳过软片直接输出PS版。
完整流程如图1-2。
使用照排机，过程中没有任何外在因素参与，因此品质稳定良好，对于底纹效果（←您现在所看到的灰色底纹）亦有很好的表现。
单色和多色印刷，制版上有什么差别？单色（黑白灰）印刷只需一块印版。
多色印刷需先分色处理：依完稿文件的设置，进行文件转换，分成CMYK四个印刷基色，并打印“数字化打样”进行校对，校对完毕后输出软片并晒版。
多色印刷则需四块印版（或直接输出PS版）。
图1-1 出版流程图1-2 制版流程印刷版材有哪些种类？如何印刷？印刷版材有早期惯用的蛋白版和近期普遍使用的PS版（Positive Plate）。
印版上了印刷机后，即可高速而大量地印刷。
目前高级印刷机都已由电脑控制，甚至由印前系统直接连接印刷机，自动完成制版、印刷。
两个名词值得认识：CTP（Computer to Plate）和CIP （Cooperation for Integration of Prepress‚ Presss‚ and Postpress）。
印刷版材的材质、保存期限和耗损因素为何？蛋白版是早期胶印印版的一种。
以金属版为版基，版面涂布蛋白质与重铬酸盐的混合液，经紫外线曝光而生成不溶于水的亲油性硬膜。
书籍印刷的工艺流程
书籍印刷的工艺流程
《书籍印刷的工艺流程》
书籍印刷是一项精细的工艺，需要经过多道工序才能完成一本精美的图书。
以下是书籍印刷的工艺流程：
1. 设计排版：在开始印刷之前，首先需要进行书籍的设计排版工作。
这包括确定文字和图片的版面布局，选择合适的字体和字号，以及设计封面和内页的样式。
2. 制版：设计排版完成后，需要制作印刷所需要的版面。
这一步通常包括制作印刷版、胶印版或其他印刷所需的版面材料。
3. 印刷：一旦版面制作完成，就可以进行印刷工作了。
印刷可以采用胶印、凸版印刷、凹版印刷或数字印刷等不同的方式进行。
4. 上光：印刷完成后，通常需要对书籍进行上光处理，以增加光泽度和保护印刷表面。
5. 裁切装订：印刷完成后，需要对书籍进行裁切和装订。
裁切是为了将印刷成品切割成规定尺寸的书页，装订则是将书页装订成书籍的形式。
6. 包装出库：最后一步是对书籍进行包装和出库。
通常会采取包装成整箱或整件的方式，以便于运输和销售。
书籍印刷的工艺流程需要经过每一道工序的精心制作和处理，才能生产出高质量的图书产品。
同时，随着印刷技术的不断发展，书籍印刷工艺也在不断改进和完善，以满足读者对高品质图书的需求。
书籍印刷流程
书籍印刷流程
书籍印刷是一项复杂而精细的工艺，它涉及到多个环节和多种
技术，需要经过精心的计划和操作才能完成。
下面将为您介绍一本
书籍从设计到印刷的全过程。
首先，书籍印刷的流程始于设计。
在设计阶段，需要确定书籍
的版式、排版和插图等内容。
设计师要根据书籍的内容和风格进行
创作，确保排版合理、插图精美，为后续的印刷工作奠定基础。
接下来是制版工作。
在制版阶段，设计师会将书籍的内容和排
版进行电子化处理，制作成印刷所需的版面。
这个过程需要使用专
业的排版软件，如Adobe InDesign等，确保版面的准确性和完整性。
然后是印前处理。
印前处理是书籍印刷中至关重要的一环，它
包括校对、审稿、调色等工作。
校对员要对书籍内容进行仔细核对，确保文字的正确性和连贯性；审稿员要对排版和插图进行审查，确
保版面的美观和合理；调色师要根据书籍的风格和要求进行调色处理，确保印刷效果的质量。
接着是印刷工作。
印刷是书籍制作的核心环节，它需要使用印
刷机进行大面积的印刷作业。
在印刷过程中，印刷工人要根据设计要求和印刷规范进行操作，确保印刷的质量和准确性。
最后是装订和后道工序。
装订是书籍制作的最后一道工序，它包括裁切、折页、装订等工作。
装订工人要根据书籍的规格和要求进行操作，确保书籍的整体质量和外观。
总的来说，书籍印刷是一个需要多方合作、多环节配合的复杂工序。
只有各个环节都能精心操作，才能保证最终书籍的质量和效果。
希望通过本文的介绍，您对书籍印刷流程有了更深入的了解，谢谢阅读。
Word排版艺术—出版和书籍制作流程
Word排版艺术·出版和书籍制作流程出版流程是什么？首先是内容确定（作者及编辑定稿），然后是排版（排版人员或作者完成），然后是制版（由制版厂完成），之后是印刷（由印刷厂完成），然后装订（由装订厂完成），然后是入库，最后是发行（由渠道商完成）。
书籍封面也需经过设计、定稿、印刷的过程。
完整流程如图1-1。
制版有哪几种做法？对品质有何影响？早期使用照相制版：完稿（排版完成后之稿件）后先打印到优良的纸品上（通常是以激光打印机输出至雪铜纸），再经照相，晒制成所谓的蛋白版。
这个过程受到照相因素的影响，品质不易有绝对掌控。
近来使用软片输出：将电子文档（.doc或 .pdf或其他）送入照排机，输出软片（一种胶片），再晒制成PS版。
或甚至跳过软片直接输出PS版。
完整流程如图1-2。
使用照排机，过程中没有任何外在因素参与，因此品质稳定良好，对于底纹效果（←您现在所看到的灰色底纹）亦有很好的表现。
单色和多色印刷，制版上有什么差别？单色（黑白灰）印刷只需一块印版。
多色印刷需先分色处理：依完稿文件的设置，进行文件转换，分成CMYK四个印刷基色，并打印“数字化打样”进行校对，校对完毕后输出软片并晒版。
多色印刷则需四块印版（或直接输出PS版）。
图1-1 出版流程图1-2 制版流程印刷版材有哪些种类？如何印刷？印刷版材有早期惯用的蛋白版和近期普遍使用的PS版（Positive Plate）。
印版上了印刷机后，即可高速而大量地印刷。
目前高级印刷机都已由电脑控制，甚至由印前系统直接连接印刷机，自动完成制版、印刷。
两个名词值得认识：CTP（Computer to Plate）和CIP （Cooperation for Integration of Prepress‚ Presss‚ and Postpress）。
印刷版材的材质、保存期限和耗损因素为何？蛋白版是早期胶印印版的一种。
以金属版为版基，版面涂布蛋白质与重铬酸盐的混合液，经紫外线曝光而生成不溶于水的亲油性硬膜。
书刊印刷工艺流程
书刊印刷工艺流程
书刊印刷工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 设计和排版：根据书刊的需求和要求，设计师使用专业的图像处理软件进行排版和设计。
设计师负责将文字、图像、图表等素材进行合理的组合和布局。
2. 制版：根据设计和排版的样稿，制版师使用电脑软件或机械设备将设计稿转化为印刷版，包括文字和图像的转移和修改。
3. 印刷准备：印刷工程师根据制版的结果，调整印刷机的参数，包括颜色、浓度、印刷速度等，以确保印刷质量和效果。
4. 印刷：印刷工人将事先准备好的纸张或其他印刷材料，放入印刷机中进行印刷。
这个过程中，根据需要，可以使用不同的印刷方式，例如胶印、凸版、凹版、丝网印刷等。
5. 精装或平装：印刷完成后，对书刊进行装订。
精装是将印刷好的纸张装订在硬纸板或纸板上，再用布料或皮革包裹，形成书本的形式。
平装是将印刷好的纸张直接装订成册。
6. 装订：根据需要，进一步进行装订工艺，包括裁剪、折叠、裱糊等，使得书刊的外观更加美观、整齐。
7. 涂装和烫金：根据需要，可以在书刊表面涂覆一层涂料，以增加光泽和保护作用。
烫金是将金属箔通过热压技术，将特定的图案或文字转印到书刊表面，提高装饰效果。
8. 品检和包装：经过以上步骤后，印刷品需要经过品质检查，确保印刷效果和装订质量符合要求。
之后，将书刊进行包装和标码，准备发货。
以上是一般的书刊印刷工艺流程，具体的步骤和流程可能会根据不同的印刷方式、装订方式和要求有所差异。
生产新华字典的印前,印刷和印后的工艺流程
生产新华字典的印前,印刷和印后的工艺流程新华字典的印刷工艺流程包括以下部分:拼版——晒版——显影——擦版——烘版——装版——印刷，印刷主要是胶版印刷。
现以胶版印刷为例，印刷的工艺流程和印前、印中、印后加工作以介绍。
一、印前准备准备工作包括:纸张的调湿处理、油墨的调制、润湿液的配制、印版的检查、印刷压力的调试等。
纸张调湿处理主要是防止环境气候造成纸张的含水量不均匀而引起纸张变形以及产生静电现象，这种现象在印刷中是绝对禁止出现的。
二、装版试印印前准备工作做好之后，就可装纸、装版、开机调试。
开机运行中，要对输纸机构、收纸机构、输墨装置、输水装置、印刷压力等方面对行调节，以保证走纸顺畅，供水量、给墨量适中，以印刷压力适宜，印出高质量的印品。
上述工作准备好后，将机器开一会儿，使给墨量、供水量适中且均匀，之后在给纸台上加一些过版纸进行试印。
如果是多色印刷或是套色印刷，还需要进行套准调节工作，确定版面位置是否合适，图文是否歪斜，天头、地脚、左右大小及方向是否套准（一般以规矩线进行套准调节)。
套准作业完成后，开始试印，印出几张样品，进行质量检查。
油墨调制工作包括专用油墨的配制、对常规油墨添加一些助剂等。
如油墨黏度不合适，应添加提高或降低黏度的调墨油;油墨干澡性不好，可添加干澡剂。
添加各种助剂必须根据工艺、设备、纸张及环境温度等情况，用量要适当。
印版的检查包括:印版类别、色别的检查，印版的厚度的检测，印版叨口大小的检查，规矩线的检查，印版深浅的检查，以及版面图文质量，有无污损、划伤等方面的检查。
印刷压力的调试:根据印版厚度、纸张规格，橡皮布的厚度、包衬材料厚度、印刷工艺的要求等诸多因素，选择合适的滚筒包衬，使得印刷压力符合印品工艺与质量要求。
三、正式印刷正式印刷前，再加一些过版纸，过版纸印完后使计数器归零。
印刷中要经常进行抽样检查，注意水上水的变化、油墨的变化、印版耐印力、橡皮布的清洁情况，以及印刷机供油、供气状况和运转是否正常等。
书刊印制PPT
例：一本文科正16开、 320码图书 印5000册 排内文一码6.5元，问内文排版费用多少？ 解：内文排版费：320码×6.5=2080元
封面的制作费主要包括设计费、出菲林费
2.出片费：
总页码数×1张菲林单价=菲林费用
例：一本文科正16开 320码图书 、印5000册，一张 菲林4元/码，问菲林总价是多少？
印制该书实际需用胶版纸（53.56）令，具体算式是： 正文实际用纸令数=单册印张数×印数÷1 000×加放率 =6.5×8 000÷1 000×（1+3%）=53.56（令） 问题三
正文用纸费用为（16 496.48）元。具体算式是： 令重=定量×单张纸面积×500÷1 000=80×1×1.4×500 ÷1 000=56（千克） 正文用纸费用=单价×用纸吨数=5 500×（56×53.56 ÷1 000）=16 496.48（元）
问题四
印制封面实际需用铜版纸（1.06）令。具体算式是： 封面实际用纸令数=印数÷封面纸开数÷500×加放 率=8 000÷16÷500×（1+6%=1.06（令） 问题五
封面用纸费用为（848）元。具体算式是： 封面用纸费用=每令单价×用纸令数 =800×1.06=848（元） 问题六
纸张费用总共为（17 344.48）元。具体算式是： 纸张总费用=正文用纸费用+封面用纸费用=16 496.48+848=17 344.48（元）
封面用纸令数（封面实际开数为８Ｋ）： (5000÷8)÷500=1.25令
封面总用纸： 1.25×（1+加放率)×780=封面用纸总费用
7.装订费用：按装订样式分类，书刊装订可分为骑马 订装、平装和精装三类。
印刷工艺流程的步骤
印刷工艺流程的步骤
《印刷工艺流程的步骤》
印刷工艺是一项复杂的制造过程，它涉及到多个步骤和技术。
下面我们将介绍印刷工艺的一般步骤：
1. 设计和准备：首先，需要进行设计和准备工作。
这包括确定印件的尺寸、颜色、图案等内容，并选择合适的设计软件和打样材料。
2. 制版：制版是印刷工艺的关键步骤。
在这个阶段，需要将设计转化为印版，通常使用光敏版或电脑直接制版技术。
制版完成后，印刷版就被制作出来了。
3. 印刷：印刷是整个印刷工艺的核心环节。
通过印刷机器，将印版上的图案转移到印刷材料上，一般使用柯式印刷、凹印、凸版印刷或者丝网印刷等技术。
4. 后期加工：印刷完成后，还需要进行后期加工工作，如切纸、折页、覆膜等。
这些工序会增加印刷品的美观度和实用性。
5. 包装和装潢：最后，完成的印刷品需要进行包装和装潢。
这项工作包括给印刷品装订书籍或粘贴封面，最终完成整个印刷品的制作。
总的来说，印刷工艺的流程包括设计和准备、制版、印刷、后
期加工、包装和装潢等步骤。
每个步骤都需要仔细操作，才能保证最终的印刷品质量和效果。
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揭秘书本印刷全过程篇一：说明书印刷工艺基本流程说明书印刷工艺基本流程[彩奕凡印刷]说明书印刷工艺基本流程：设计成图发片→打样→拼版→晒版→上机印刷→印后加工→交货一、出菲林：出菲林就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。
菲林片：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS 版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。
在精度印刷时是必不可少一道工序。
彩色印刷菲林片通常包含4张(C、M、Y、K各一张)。
二、打样在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。
目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。
打样大致可以分为三种方法，即打样机打样、(色粉)简易打样、数字打样。
打样机打样最传统的也是最可靠的一种打样方法。
它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。
这种打样方法在国内应用最为广泛。
简易打样一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。
这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法)，通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显影，即可得到彩色影像。
所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张;后者使用一张与实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机)，经过曝光、色粉显影处理，重复四次，即可得到一张反射型彩色样张。
但由于其成像过程与实际印刷过程相差甚远，很难做到样张与印刷品完全一致。
数字打样不同于上述两种方法，既不需要中介的分色网点胶片，也不需要印版。
将数字印前系统(计算机)中生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩色样张，即从计算机直接出样张。
数字打样分为软打样和硬打样。
软打样是将数字页面直接在彩色显示器(如计算机显示屏)上进行显示，它能够做到与计算机处理实时显示，具有速度快、成本低的优点，但因为是加色法显色原理，而且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远，如今出现利用液晶显示屏的软打样，已有改进。
硬打样如同计算机彩色喷绘一样，直接将数字页面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电照相等成像技术)。
由于计算机图像处理和模拟、控制技术的进步，尽管纸张和呈色剂都与实际印刷不完全一样，但数字硬打样已经可以做到与实际印刷品效果非常接近，高质量的产品(如染料热升华)可达到95%以上的完全一致。
因其快速、高效和直接数字转换的特点与印刷技术数字化和网络化的发展完全吻合，现已成为主要的打样方法之一。
三、拼版拼版又称“装版”、“组版”。
手工排版中的第二道工序。
在工作中不会总是做16K、8K等等正规开数的印刷品，特别是包装盒、小卡片(合格证)等常常是不合开的，这时候就需要在拼版的时候注意尽可能把成品放在合适的纸张开度范围内，以节约成本。
四、晒版晒版即曝光，晒版即是将载有图文的胶片、硫酸纸和其它有较高透明度的载体上的图文，通过曝光将图文影印到涂有感光物的网版、PS版、树脂版等材料上的工作。
在网版、PS版、树脂版表面涂上一层感光膜后烘干，将有图像的胶片覆盖在上面，通过强光照射胶片，胶片上的图像被曝光影印到版材上的感光膜上，这个曝光影印的过程俗称晒版。
(纸质印刷通常用的是PS版)五、上机印刷将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上，调校油墨，开机印刷。
六、印后加工印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、汤银等工艺。
篇二：书刊印制包括三大工艺流程书刊印制包括三大工艺流程：印前、印刷、装订。
印前工艺设计科学与否，是决定产品印装质量好坏的前提和关键。
要提高生产效率，保证产品的质量和生产周期赢得市场。
印前工艺必须要数据化、规范化。
书刊印刷由于大部分属于单色产品，选用纸张多为双胶、书写纸，纸张的抗拉力弱，脱粉现象严重，加上管理、生产人员对单色产品重视的力度不高，产品质量极不稳定。
因此，必须提高全体生产和管理人员的质量意识，严格执行操作程序和质量控制程序。
书刊装订正在从手工操作朝自动化操作发展，更加需要规范操作，加强检验力度。
为了完善书刊印制质量，特制定如下工艺规范和标准。
各部门应该严格执行。
1承接印刷图书、期刊、教材等各类出版物时，必须验证并收存由新闻出版行政部门统一印制并加盖出版单位公章的原件。
2按照各出版社下发的委托单上的各项要求，来开具本公司的产品施工单，把客户的各项要求完整的通过施工单转告各生产部门，使各生产部门明确产品要求、交货日期。
3负责把客户提供的菲林、原稿、打样、样书、纸张提货凭证等与相关部门的物品交接。
4委托公司排版的书刊，应该请客户提供电子文档或文稿，并负责送校和与客户的沟通事宜。
开具施工单的时候，在纸张这个栏目可以暂时空缺，在重要说明一栏中注明：“先排后审”。
客户的其它要求应该如实填写。
5凡全书彩页、封面为彩色且色块出血产品，开具纸张尺寸时应放咬口尺寸，确保咬口位置；封面、底有“勒口”(即面、底折边)，应按展开尺寸计算开料，同时要把书脊宽度计算进开料尺寸，精装书护封则应把书壳尺寸一起计算在用纸尺寸内。
6书脊宽度计算方式：胶版纸、凸版纸等，以80克为O．1毫米1页测算；铜版纸按128克为O．1毫米1页测算。
各工序根据实际印张累加计算。
骑马订底色出血产品则按成品尺寸放大2毫米再放光口来设定。
[注]书刊产品术语中每“页”即为一张，每一页码则称“面”7所有书刊完稿后，按照成书的要求做好折帖样，为印前制作部提供拼版依据。
把施工单空缺的内容填写完整，送生产计划部审核。
如果客户提供的电子文档为完稿时，其操作方式同此执行。
中国印刷港(),印刷行业的门户网站.2008-1-29 9:49:00举报帖子使用道具utopia等级：管理员文章：5677积分：37719门派：无门无派注册：2006年1月30日第 2 楼--------------------------------------------------------------------------------8帖样制作方式和标准：帖样有3大作用a.它是全书的毛样，在帖样上能完整的表述全书顺序内容，便于拼版工操作时比照，校大样、装订折页时有依据。
b.它能正确计算出全书的纸张数量，印张数量，总印工数量。
c.它能表达全书的装订方式。
(胶订、锁线订与骑马订的帖样编码顺序不同)。
取长方形纸张一张，左手按住纸张的左下角，右手把纸张的右下角对折与左下角对齐，把中缝折平，然后把纸张按顺时针方向旋转90。
，在上一折缝上重复前一动作完成第二折，第三折的动作同上。
以此类推。
把贴样的全折缝一头朝上，背朝左(背即为书的订口，竖排版书刊则相反。
)在正面编写帖样的编号顺序(编写时所有贴样的朝向必须一致，不得混乱)根据全书页码、插页、白页等数量编出第一帖到第N帖。
按照书刊装订要求：胶订、锁线订把帖样按顺序叠好，骑马订则按顺序套帖配好，在帖样右下角把折缝裁开，按照全书内容顺序在帖样右下角完整地填写各页内容。
9版权设置所有书刊印制，必须按照来设置版权。
标准书刊版权页应包括：书名、作者、出版、发行、经销、编辑、排版、印刷、装订、开本、开数、全书字数、印张、插页数、版次、书号、价格等内容。
其格式由责任编辑设计。
内部刊物版权页与上例基本相同，但不含出版、发行、经销、书号、价格等内容，以编辑单位替代作者或二者兼有。
中国印刷港(),印刷行业的门户网站.2008-1-29 9:49:00举报帖子使用道具utopia等级：管理员文章：5677积分：37719门派：无门无派注册：2006年1月30日第 3 楼--------------------------------------------------------------------------------排版工艺要求及内容1排版格式要符合出版要求，使版面更加合理、美观。
2各工序按照工艺单规定的开本进行操作，便于上下工序衔接，保证全书格式统一。
3对图片、表格进行计算，把图片、表格尺寸折合成当前排版的字数、行数，确保正文行距的统一。
4全书格式的统一安排，根据出版单位(顾客)的要求，对全书各级标题、书眉、脚注、分栏、横排、竖排等格式做出统一要求，使全书格式统一。
5图文合排的书刊，要注意色彩的协调。
6根据电脑软件所具备的功能，字库的字体、字号的种类，输出设备的幅面大小等制订排版工艺格式标准。
拼版设计(包括版式) ：书刊由于后工序装订方式不同，用纸类型(厚度)不同，开本不同，其版式设计亦不相同。
1当开本为64开时，不管对开或四开上机印刷，一定要设计成八开折页拼版，以减小折页误差；也可以设计成双联本，这样才可以四开折页。
2当开本为32开时，60克以下纸张最多可设计为对开折页。
纸张为61—80克时，应设计为四开折页拼版(或对开双联拼)。
81克及以上纸张最多设计为八开折页。
允许双联本装订的时候，可以按四开折页拼版。
3当开本为16开，纸张为80克及以下时，可设计为对开折页。
纸张为81克以上时，应该为四开折页。
铜版纸157克及以下可以对开折页，158克以上应该四开折页，250克及以上为八开折页，并且应该模切压出折痕线。
4各种异型开本，大多需滚折，尽量设计为四开折页。
中国印刷港(),印刷行业的门户网站.2008-1-29 9:49:00举报帖子使用道具utopia等级：管理员文章：5677积分：37719门派：无门无派注册：2006年1月30日第 4 楼--------------------------------------------------------------------------------各类标志设置为了后工序的方便，贴片时或输出时，必须设计各类标记。
1规线：它有3种作用。
a.它可作为成品大小、装订折页裁切的依据。
在设计时各版面尺寸要一致(多印张骑马订产品例外)。
线要细但要清楚，晒版时要注意，不能掉线。
b.它可作为印刷地位的确定和检查套印正确的依据。
c.它可作为印刷时检查产品走纸是否一致的依据。
2印刷咬口标志正确。
设置方式与地位：把帖样按折样时相反顺序展开，把展开的帖样旋转180°，标上“咬口”二字。