(完整版)通风系统施工组织设计方案.
通风系统施工组织方案
通风系统施工组织方案一、引言通风系统在建筑物中起到关键的作用，为室内提供新鲜空气，排除污浊空气，维持舒适和健康的室内环境。
本文档将介绍通风系统施工的组织方案，包括施工人员的安排、施工过程的控制和安全措施。
二、施工人员的安排1.项目经理项目经理负责整个通风系统施工的计划和组织，包括编制施工进度表、协调施工过程中的资源和人力，并负责与业主进行沟通和协调。
2.工程师工程师负责通风系统的设计和施工图纸的编制，同时协助项目经理进行施工进度的控制和质量的监督。
3.施工队施工队是负责具体施工的人员组成的团队，包括施工组长、技术工人和助理工人。
他们负责按照施工图纸和施工要求进行通风系统的安装、调试和维护。
三、施工过程的控制1.施工前准备在施工开始之前，需要对施工现场进行勘测和测量，确保通风系统的安装位置和尺寸符合设计要求。
同时，需要准备好所需要的材料和工具，并进行必要的安全培训和意识教育。
2.施工顺序通风系统的施工顺序一般为先安装风管，再安装风机和末端装置。
在安装风管过程中，需要注意风管的连接和密封，确保气密性和防漏性。
在安装风机和末端装置时，需要根据设计要求进行正确的安装和调试。
3.施工质量控制施工过程中需要加强质量控制，包括对材料的验收、施工质量的检查和测试，确保通风系统的安装符合设计要求和相关标准。
对于出现的质量问题，及时进行整改和处理。
四、安全措施1.施工期间，所有参与施工的人员需要佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、口罩等，以提供足够的安全保障。
2.严禁在施工现场吸烟、使用明火，并注意防止火源引发的火灾事故。
3.在高空施工时，需要使用合适的脚手架和安全带，并进行必要的高空作业培训和防护措施。
4.施工现场应设置明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意施工安全，并设置有效的消防设备以应对突发火灾。
五、总结通风系统施工是一个复杂的过程，需要有合理的组织和严格的控制，以确保施工质量和安全。
本文档提供了通风系统施工的组织方案，包括施工人员的安排、施工过程的控制和安全措施，希望能对相关工作提供参考和指导。
完整通风施工组织设计方案
完整通风施工组织设计方案背景在施工现场中，通风是一个重要的环节，它可以提供安全和舒适的工作环境。
因此，为确保施工工程的顺利进行，我们需要制定一个完整的通风施工组织设计方案。
目标本方案的目标是确保施工现场的通风系统能够有效地排除有害气体和污染物，同时保持空气流动和质量。
它还将确保施工人员的健康和安全。
设计原则我们将遵循以下设计原则：1. 合理布置通风设备：根据施工现场的特点和需求，合理布置通风设备，确保其能够覆盖整个施工区域。
2. 考虑气流方向：通风设备应该被布置在有效的位置，使气流能够流动到需要通风的区域，并将污染物排除。
3. 确保通风设备的正常运行：定期检查和维护通风设备，确保其正常运行和有效的通风效果。
4. 合理使用天然通风：在一些适宜的情况下，我们将尽可能使用天然通风，以减少能源消耗和环境影响。
具体步骤以下是我们将采取的具体步骤：1. 分析施工现场的通风需求2. 选择合适的通风设备和系统3. 设计通风设备的布局和连接方式4. 选择合适的通风口和出口5. 制定通风设备的维护计划6. 培训施工人员使用通风设备和系统风险和对策我们意识到，在施工现场中，通风系统可能会遇到一些风险和挑战。
为了应对这些问题，我们将采取以下对策：1. 风险：通风设备故障- 对策：定期检查和维护通风设备，确保其正常运行，并备份紧急维修计划。
2. 风险：通风设备覆盖不到所有区域- 对策：经过详细分析，选择合适的通风设备和布局，确保覆盖到所有需要通风的区域。
3. 风险：通风效果不理想- 对策：通过合理设计和布局，使用适当的通风设备和系统来提高通风效果，并进行定期检查和测试。
总结通过本完整通风施工组织设计方案，我们将能够确保施工现场的通风系统在设计和运行过程中达到高效、安全的要求。
这将有助于提供一个良好的工作环境，保护施工人员的健康，并确保施工工程的顺利进行。
(完整版)通风系统施工组织方案
水木年华KTV消防防排烟系统施工方案一、编制指导思想与目标本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对水木年华KTV装饰工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工。
1.编制说明考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对防排烟安装工程和总包方、其他专业施工的配合做了重点说明，在工期和进度安排上，同时考虑了整个工程施工的总进度。
1.1 本施工组织设计是根据业的要求，结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制；1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施；1.3 如在施工过程中，施工进度计划因各种原因发生变动，在施工中将进行调整。
2.编制依据2.1 工程施工图纸；2.2 工程现场勘察情况；2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和地方的有关现行规定；2.4 企业标准、企业管理制度、项目管理制度；2.5 以往类似工程项目的成功经验和技术；2.6 现有施工力量和技术装备情况；2.7 其他相关资料；以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本，不足部分按国家现行规定执行。
二、工程概况1.工程概况工程名称：水木年华KTV消防防排烟系统工程施工单位：质量目标：优良2.施工准备2.1 技术准备2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。
施工图纸是施工的主要依据，队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组。
2.1.2 根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。
2.1.3 做好前期技术交底工作。
为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作，交底的内容包括：安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底，分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等，分级分项交底等，最后要落实到班组长和个人。
通风工程施工组织设计
通风工程施工组织设计一、工程概况本项目为XX公司承担的XX项目通风工程，主要包括地下室、楼板、屋顶等区域的通风管道安装，以及相关通风设备的调试和验收。
通风工程是建筑的重要组成部分，对于保证室内空气质量、提高居住舒适度具有重要意义。
本工程通风管道采用高压风机进行送风，排风系统采用低压风机，通风方式分为机械排风和自然通风。
二、施工安排1.施工准备：在正式施工前，组织施工人员学习图纸和技术规范，了解通风工程的相关要求。
同时，准备必要的施工工具和设备，确保施工顺利进行。
2.施工顺序：首先进行地下室通风管道的安装，然后进行楼板通风管道安装，最后进行屋顶通风管道安装。
在管道安装过程中，同步进行相关通风设备的安装和调试。
3.施工方法：采用现场测量、切割、焊接等方法进行通风管道的制作和安装。
在施工过程中，严格遵循技术规范，确保通风管道的质量和安全。
4.施工要求：通风管道安装应平整、牢固，管道接口应严密，不得有漏风现象。
通风设备应安装到位，并与管道连接牢固。
在施工过程中，注意保护建筑内部的卫生和设施，避免损坏。
三、质量保证1.质量控制：施工过程中，严格执行技术规范和质量标准，对通风管道的制作和安装进行全程监控，确保通风工程质量。
2.质量验收：通风工程完成后，组织相关人员进行验收，验收合格后进行投入使用。
对验收过程中发现的问题，及时进行整改，确保工程质量。
3.质量保障措施：加强施工人员培训，提高施工技能；加强施工现场管理，确保施工材料和设备齐全；加强质量检测，对不合格产品及时进行处理。
四、安全文明施工1.施工现场卫生：施工过程中，定期清理施工现场，保持卫生，避免对周边环境造成污染。
2.施工安全：加强施工现场安全管理，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3.文明施工：施工过程中，尊重周边居民和单位，遵守社会公德，树立良好的企业形象。
五、工期保证1.施工进度：根据项目进度要求，合理安排施工计划，确保通风工程按时完成。
通风系统施工方案
通风系统施工方案一、项目概况通风系统是指通过机械设备实现室内外空气交换的系统，它能够提供新鲜空气及排出污浊空气，保持室内空气质量，提供舒适的室内环境。
本施工方案是针对大型商业综合体的通风系统施工。
二、施工目标1.提供高效、稳定的通风系统，确保室内空气质量；2.合理布局系统设备，减少能源消耗；3.与其他系统相互配合，形成良好的工程整体。
三、施工步骤1.确定通风系统分区需求：根据建筑平面布局和功能分区，确定通风系统的分区需求，包括主要通风区域、恒温恒湿区域等。
2.设计通风系统：根据建筑设计方案和分区需求，设计通风系统的主要构成，包括空气处理设备、送风管道、风口、排风设备等。
并与建筑主体系统相互配合，确保通风系统能够正常运行。
3.选购设备材料：根据通风系统设计方案，选购适合工程需求的设备和材料，包括空气处理设备、送风管道、风口等。
确保设备能够达到设计要求，并具备耐腐蚀、耐用等特性。
4.安装空气处理设备：根据设计方案，选择适合的位置安装空气处理设备，确保设备能够正常运行并具备易维护、易清洁等特性。
5.布置送风管道：根据建筑平面布局和通风系统设计方案，布置送风管道，确保送风能够覆盖到达各个区域，并采取合适的方式保证风量均匀。
6.安装风口：根据送风管道布置，安装相应数量和位置的风口，确保送风能够有效到达需要的区域，并根据功能需求选择合适的风口类型。
7.安装排风设备：根据通风系统设计方案，选择适合的位置安装排风设备，确保污浊空气能够及时排出，并具备低噪音、高效率等特性。
8.连接管道与设备：将送风管道、排风管道与相应的设备连接起来，采取适当的接口和密封措施，确保管道与设备之间无漏风现象，并确保连接紧固牢固。
9.调试与运行：根据施工完成的通风系统，进行系统调试，调整送风风量、风速，排除设备故障和管道堵塞等问题。
确保系统能够正常运行，并满足室内空气质量要求。
四、安全与质量控制1.安全措施：施工过程中，工作人员必须戴好相关的个人防护用品，遵守施工安全事项，确保施工人员的人身安全。
通风工程施工组织方案
通风工程施工组织方案一、前言通风工程是建筑工程中不可或缺的部分，它对于室内空气质量的提升、环境舒适度的改善起着重要的作用。
本文档将详细介绍通风工程的施工组织方案，包括工程概况、施工内容、施工流程、施工组织架构、质量控制等内容，旨在确保通风工程的顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称本工程的名称为通风工程。
2. 工程地点本工程位于XX市XX区XX街道XX号。
3. 工程范围本工程包括以下范围：•安装通风系统设备；•铺设通风管道；•安装空调设备。
4. 工期本工程的工期为XX天。
5. 施工单位本工程的施工单位为XX建筑工程有限公司。
三、施工内容本工程涉及的施工内容如下：1.安装通风系统设备–安装通风机组；–安装新风处理设备；–安装排烟设备。
2.铺设通风管道–确定管道布置方案；–铺设风管；–安装风口。
3.安装空调设备–安装室内机组；–安装室外机组；–连接管道。
四、施工流程本工程的施工流程如下：1.施工准备阶段–开展材料、设备的采购工作；–制定施工计划和安全措施；–组织培训，提升施工人员的技能。
2.通风系统设备的安装阶段–安装通风机组；–安装新风处理设备；–安装排烟设备。
3.通风管道的铺设阶段–确定管道布置方案；–铺设风管；–安装风口。
4.空调设备的安装阶段–安装室内机组；–安装室外机组；–连接管道。
5.施工验收阶段–进行通风系统设备的功能测试；–进行通风管道的气密性测试；–进行空调设备的制冷制热测试。
五、施工组织架构本工程的施工组织架构如下：1.总监2.项目经理3.技术负责人4.施工人员5.安全员六、质量控制为保证通风工程的质量，我们将按照以下步骤进行质量控制：1.严格按照相关规范和标准进行施工。
2.定期进行现场巡检，及时发现和解决问题。
3.对施工材料进行严格的把关，确保材料质量符合要求。
4.设立质量检查点，跟踪和检测工程质量。
5.进行工程验收，确保工程质量符合要求。
结论本文档详细介绍了通风工程的施工组织方案，包括工程概况、施工内容、施工流程、施工组织架构、质量控制等内容。
通风工程施工组织设计方案
通风工程施工组织设计方案
背景
本施工组织设计方案旨在为通风工程施工提供详细的计划和指导，确保工程按时按质量要求完成。
施工组织
1. 工程部署
工程由总包方负责施工组织，每个分包单位需要根据详细施工
方案对其负责的部分进行具体组织和协调，遵循总包方的管理和调度。
2. 施工流程
（1）准备工作：根据施工方案，确定施工计划，计算工程量，准备必要的设备、物料和人员，保证工程开展所需条件。
（2）设备安装：施工前，需要先对设备进行安装和调试，保证运行正常。
（3）施工：按照施工方案和计划，进行通风工程施工，设备安装和电气连接。
（4）质检和验收：施工完成后，需要进行质量检查和验收，确保工程符合设计技术规范和标准要求。
安全措施
通风工程施工中，需要做好以下安全措施：
1. 所有施工人员应接受必要的安全培训和教育，掌握安全操作规程。
2. 施工现场应进行围栏封闭和标识，保证人员和设备安全。
3. 施工人员应佩戴个人防护用品，并严格遵守安全操作要求。
环保要求
通风工程施工需要满足环保要求，保护和改善环境。
施工中，需要做好以下措施：
1. 施工过程中产生的噪音和粉尘应减少到最小限度，保证周围环境不受影响。
2. 废弃物应分类储存、处理和回收，保护环境，减少污染。
总结
通风工程施工组织设计方案应根据工程特点和要求，制定详细的施工计划和方案，并严格按照要求进行组织和实施，做好安全和环保工作，确保工程顺利完成。
通风系统施工方案
通风系统施工方案一、引言通风系统是现代建筑中必不可少的一个组成部分，它能有效地改善室内空气质量，提供舒适的工作和居住环境。
本文将提出一个通风系统施工方案，旨在确保施工工艺的准确性和施工质量的稳定性。
二、系统设计1. 系统类型选择根据需要，我们选择实施机械通风系统，该系统能够通过机械设备将新鲜空气引入室内，并将室内污浊空气排出。
机械通风系统具有较高的控制性和灵活性，适用于大型建筑物或需要精确控制通风效果的场所。
2. 系统布局根据建筑物的具体结构和功能要求，我们将通风系统布置在适当的位置，以确保新鲜空气能够均匀地分布到各个房间。
系统的主要组成部分包括空气处理设备、送风管道、回风管道和排风扇等。
3. 系统容量计算根据建筑物的面积、使用人数和活动强度等参数，我们进行了通风系统容量的计算。
通过合理的换气率和通风效果评估，确定了系统的容量需求，并进行了相应的设备选型。
三、施工过程1. 施工准备在施工开始前，需确保施工场地的清洁和整齐，并提前购置好所需的材料和设备。
同时，制定详细的施工计划，明确施工工序和时间安排，确保施工进度的可控性。
2. 安装空气处理设备按照设计方案，在合适的位置进行空气处理设备的安装。
设备安装过程中，需注意设备的水平度和固定稳定性，并确保设备与周边管道的连接紧密可靠。
3. 安装送风管道和回风管道根据系统布局方案，在建筑物的各个房间进行送风管道和回风管道的安装。
管道安装过程中，需注意管道的密封性和支撑性，避免漏风和松动现象的发生。
4. 安装排风扇根据系统需求，在适当的位置安装排风扇。
排风扇的安装需注意固定稳定性和噪音控制，避免其产生过大的振动和噪音影响工作和居住环境。
5. 测试和调试完成通风系统的安装后，进行系统的测试和调试工作。
通过检测系统的空气流量、风速、压力等参数，确保系统的正常运行和效果的达到设计要求。
四、施工质量控制1. 材料和设备选择在施工过程中，我们选择符合国家质量标准和规范要求的材料和设备，确保施工质量的可控性和稳定性。
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一、编制指导思想与目标本施工组织设计方案的指导思想是:以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要,以保证工程质量为总目标,以设计图纸和施工验收规范为标准,精心组织、策划,科学管理,积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备,优质、高效、安全地完成本工程的施工。
1.编制说明考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求,本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明,在工期和进度安排上,同时考虑了整个工程施工的总进度。
1.1 本施工组织设计是根据业主招标文件的要求,结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制;1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施;1.3 如在施工过程中,施工进度计划因各种原因发生变动,在施工中将进行调整;1.4 如我单位中标,我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划,来保证本工程的可靠实施;2.编制依据2.1 工程施工图纸;2.2 工程现场勘察情况;2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定;2.4 企业标准、企业管理制度、项目管理制度;2.5 以往类似工程项目的成功经验和技术;2.6 现有施工力量和技术装备情况;2.7 其他相关资料;以上规范和标准若有新版本颁布,将执行新版本,不足部分按国家现行规定执行: 二、工程概况1.工程概况工程名称:****工程施工单位:****质量目标:优良2.施工准备2.1 技术准备2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。
施工图纸是施工的主要依据,队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审,并形成会审记录,在此基础上做好施工组织设计的深化设计, 编制各工序、工种的作业计划与工艺标准,落实半成品预制件加工场地和作业班组。
2.1.2 根据总体施工组织设计,结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。
2.1.3 做好前期技术交底工作。
为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗,在施工过程中,必须进行分级技术交底工作,交底的内容包括:安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底,分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等,分级分项交底等,最后要落实到班组长和个人。
2.2 现场准备2.2.1 按施工现场临时用水示意图要求布置,经甲方、大包方认可后接入,满足施工、生活及消防所需。
2.2.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出,按要求引至加工和施工部位,预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。
2.2.3 物资准备材料物资由预算员提前做好预算,工长提出材料需用量计划,材料员统一组织,分期分批入场,把好材料质量关。
三、施工总体部署1.施工组织机构如我公司中标,我公司将迅速成立项目经理部,采用项目法施工,由项目经理代表企业法人全面履行,负责该工程过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。
项目经理部本着精干高效、结构合理的原则,选配具有开拓精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的管理人员和技术人员,组成项目管理班子。
项目组织管理体系及职责范围见下表:各部门职责范围2.项目经简历表(附表 13.拟派的主要管理人员(附表 2四、施工进度计划及保证措施进度保证措施根据对类似工程的施工经验,在保证质量的前提下,可以充分发挥我单位的实力,保证工程的进度。
主要措施包括:1.1 组织管理措施1.1.1 我单位将选派强有力的项目管理班子及技术素质高的施工队伍承担全部工程的施工管理,从人、财、物全力以赴,确保本工程实现创优目标,按期竣工。
1.1.2 强化项目部内部管理人员的效率与协调,增强与业主的联系,加强对各施工队的控制和各供应厂商的协作,并明确各方面各人员的职责分工,争取围绕本工程建设的各方面人员调动统一,共同完成工期总目标。
1.2 加强技术管理1.2.1 认真进行图纸会审,并编制详细的施工组织设计和施工方案,为施工提供必要的技术保证。
专业工程师对施工人员做好技术交底,对工程中的重、难点等关键部位,专业工程师要现场指导安装,以保证工程质量符合规范要求及质量检验评定标准。
1.2.2 设计方案与变更相关人员应反复认真看图并相互协作,及早发现、研究、提出问题,并提交设计单位,尽快完成审核;与业主紧密协调减少临时和事后变更数量,并尽可能及早通知变更内容,使工程施工顺利进行,避免混乱、更改、延误。
五、施工方案及主要技术措施1.超级玻纤风管制作工艺及技术规程1.1 主题内容与适用范围本标准规定了超级玻纤风管制作过程中的工艺方法及质量要求。
它适用于裁切机下料的直管、异型管、三通、变径等配件的生产。
(包括标准系列尺寸与非标准系列尺寸。
1.2 制作材料及质量要求1.2.1 铝箔胶带a.氧指数不小于 30b.规格为宽 50mm 或 60mm 厚 0.05mm。
1.2.2 矩形风管尺寸系列标准系列是 BGJ234-82国标矩形风管尺寸,是以其内边长为基准的,对于复合风道存在壁厚的差别,所以对于成型的复合风道,它的实际展开下料面积应为外边长尺寸,即实际工程量比设计图纸上标注的略有增加1.3 工艺过程及质量要求1.3.1 结构形式1.3.1.1 接口形式承插接口,热(压敏胶带粘接。
1.3.1.2 槽、坡口形式a、折缝槽口采用 90°槽口宽 45mm,深 23mm.b、连接坡口一般采用 45°坡口,宽度 25mm。
特殊要求时采用直角搭接或榫接。
1.3.2 制作步骤1.3.2.1 下料(1风管及其配件(弯头、三通、变径等下料尺寸为A=a+2δ B=b+2δ(a.b为设计图纸上标注的风管内径尺寸,A.B 为展开下料尺寸,δ为复合板壁厚一般取 25mm 。
M70系列加固件、拉杆等金属件下料以风道内径尺寸为基础(即图纸标注尺寸。
1.3.2.2 用铝箔面粘接剂把铝箔均匀、平直地粘贴在风管外表与闭合缝处; 要求粘贴平实, 无褶皱,转角处美观、搭接处平齐。
1.3.2.3 用专用工具将 ZH-Ⅲ封缝胶泥勾抹在四条缝上,要求用量均匀,无遗漏。
1.3.2.4 制作需要 M70系列加固件、加固拉杆、导流片等。
a、在工厂下料制用,下料尺寸允许误差为±3mm,对角线误差不超过 3mm,折角平直,焊接处平整、牢固。
b、导流片按《标准图》要求制成导流片组件。
1.3.2.4 组装加固件、接口件、导流片组件。
a、将 M70系列加固件垂直放置在阳榫及风管规定的位置处, 外加垫片, 用规定数量的 M4×30的沉头螺钉将其固定,要求螺钉松紧度适当,在垫片背面中心处涂抹ZH-Ⅲ胶泥密封。
b、导流片组成垂直放在规定的位置, 用 M4×30螺钉及垫片将其固定。
要求螺钉松紧适当, 垫当,垫片在背面中心孔处涂抹 ZH-Ⅲ胶泥密封。
c、所有钢材除选用镀锌材料外,在安装前认真做好除锈、刷漆等防腐工作。
要求刷二道除锈底漆,漆膜均匀无遗漏。
1.3.2.5 成型后的风管对角误差小于 3mm,边长尺寸误差在允许范围内,外观洁净,端面翻边处理整齐,内层无玻纤棉裸露,加固件排布整齐固定,密封胶带粘连平实、平直,风道内部经过压缩空气吹除杂物,方可交与安装单位。
2. 超级玻纤风管安装工艺技术规程2.1 安装工艺及质量标准:2.1.1 安装工序:按图放线--------打孔---------膨胀螺栓或预埋件固定支、吊、托架--------焊接"+"字架的纵向角钢---------安装风管、风阀-------调整水平度、垂直度--------架装抱卡 -------安装风口2.1.2 材料造用如表2.2 安装步骤及质量要求2.2.1 预制支、吊、托架(按标准图2.2.2 支、吊、托架安装a、按设计图纸的位置要求和表与中间距规定(若设计由特殊要求时除外划出支、吊、托架位置,距墙壁最近的吊杆位置至少为 150mm。
b、按所划位置打装膨胀螺栓或利用预埋件将支、吊、托架固定牢。
c、质量要求:①位置、标高、间距应符合规定设计要求;②支、吊、托架形式、用料应符合规定及现场具体情况要求;③支、吊、托架严禁设在风口、风阀、检查门及检测孔部位,与其间距最少不得少于 20mm;④风管垂直支管应设在独立的吊、托架,并应与风管的内加固件可靠的固定。
2.2.3 风阀安装2.2.3.1 各种调节阀应装在便于操作的位置。
2.2.3.2 防火阀应按设计要求位置安装,并注意区分各种有同形式,必须使易熔片在迎风侧为防止易熔片脱落,应在系统安装后再装。
2.2.3.3 各种阀应设独立的支、吊、托架,阀与风管另设 U 型连接铁法兰。
2.2.4 与机组连接2.2.4.1 风管与机组连接原则上采用铝箔或防火帆布用法兰相连。
2.2.4.2 铝箔或防火帆布使用长度为 200-300mm。
2.2.4.3 铝箔或防火帆布不能扭曲,不能当成找平正的连接管或异径管。
2.2.4.4 铝箔或防火帆布松紧程度应适当,作为回风管的软接应适当绷紧此,以防被吸变形而减小截面积。
2.2.5 风管穿墙或楼板安装2.2.5.1 应有厚度不小于 1.0mm 的钢板制成的防护套。
2.2.5.2 防护套应高出墙、楼面 50-100mm。
2.3 调整风管水平度、垂直度2.3.1 水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于 3mm, 总偏差不应大于 20mm。
2.3.2 垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于 2mm,总偏差不应大于 20mm。
2.4 将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定。
2.5 风口安装2.5.1 各类风口安装应横平、竖直、表面平整。
在无特殊要求时露于室内部分应与室内线条平行,各种散流器的风口面应与顶棚平行。
2.5.2 各类风口安装后应排列整齐,不水平度应小于 3mm,不垂直度应小于2mm。
2.5.3 各类风口安装排列整齐,不水平度应小于 3mm,不垂直度应小于 2mm。
2.5.4 室内安装的同类风口应对称分布,同一方向的风口其调节装置应在同一侧。
2.5.5 用于安装风口听柔性管口径应与风口连接部分一致,并不得有过长、堆积现象。
2.5.6 所有风道开口均涂刷饱满防护胶,并装有 M80系列防护铁件,以防玻纤裸露飞散。
2.6 按设计要求位置或测量需要制作安装检查口、测定孔。
六、施工安全生产及文明施工管理以《建筑施工安全检查评分标准》为基准;贯彻执行国家安全法规、安全技术规范和地方、上级主管部门有关的安全规定,开展安全法规宣传教育及施工现场安全管理达标活动,争创安全文明施工工地。
1.安全目标:无重伤以上事故、负伤率0.05‰以下。
2.重点控制:高空坠落、安全用电、吊装安全。
3.安全组织和安全保证体系:根据“管理生产必须管安全”,“安全生产人人有责”的原则,建立以项目经理为首的安全保证体系。