通风系统施工组织方案
通风安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某新建建筑物的通风安装工程，包括新风系统、排风系统、空调系统及配套设施的安装。
工程总建筑面积为XX平方米，共计XX层，地下XX层，地上XX层。
工程位于XX市XX区，地理位置优越，交通便利。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、施工工艺、质量要求及验收标准。
收集相关资料，包括设计变更、施工图会审纪要等。
2. 人员组织：成立项目管理机构，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位，确保工程顺利进行。
3. 材料设备：根据工程量及施工要求，编制材料设备清单，确保材料设备质量合格，满足工程需求。
4. 施工机具：根据施工方案，配置必要的施工机具，确保施工质量及进度。
5. 施工现场：做好施工现场的排水、供电、通讯、消防等配套设施，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：熟悉图纸、编制施工方案、组织人员、材料设备、施工机具。
（2）材料设备进场：验收材料设备质量，做好标识、存放。
（3）施工放线：根据设计图纸，确定通风管道、风口、风机等设备的位置，进行放线。
（4）通风管道安装：按照设计要求，安装通风管道，确保管道水平、垂直、牢固。
（5）风口、风机安装：根据设计要求，安装风口、风机，确保安装位置准确、牢固。
（6）通风系统调试：对通风系统进行调试，确保系统运行正常、稳定。
（7）验收：对通风安装工程进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工要点（1）通风管道安装：采用优质镀锌钢板或不锈钢管，按照设计要求，进行管道切割、焊接、防腐处理。
管道连接采用法兰连接或焊接连接，确保管道接口严密、牢固。
（2）风口、风机安装：风口、风机安装位置应准确，确保气流顺畅。
风口、风机与管道连接应牢固，防止脱落。
（3）通风系统调试：调试通风系统时，应检查风机运行状态、风量、风速、风向等参数，确保系统运行正常。
（4）质量要求：通风管道安装平整、牢固，管道接口严密，无泄漏。
主厂房通风系统安装施工方案
主厂房通风系统安装施工方案一、项目概况本项目为主厂房通风系统的安装施工方案。
主厂房通风系统的设计施工是保证生产车间良好通风的重要环节，对于制造企业的生产效率和员工健康具有重要影响。
本方案旨在确保通风系统安装质量，提高工作环境的舒适度和生产效率。
二、施工目标1.在主厂房内安装通风系统，确保通风效果良好，员工工作环境舒适。
2.保证通风系统安装符合相关法规标准，确保安全性和可靠性。
三、方案实施步骤1.方案设计准备：首先由专业工程师根据主厂房实际情况设计通风系统方案，包括通风设备选型、管道布局等。
设计完成后进行评审，确认无误后进行施工准备。
2.施工前准备：确定施工时间计划和人员配备，对施工场地进行清理和准备工作，确保施工现场整洁和安全。
3.设备安装：按照设计方案要求对通风设备进行安装，包括风机、空调机组等，确保设备牢固安装，接线正常。
4.管道敷设：根据设计方案对通风管道进行敷设，确保管道连接紧密、无渗漏现象，保证通风系统运行畅通。
5.电气连接：对通风设备进行电气连接，确保设备的正常运行，安装电气线路保持整洁有序。
6.系统调试：完成安装后对通风系统进行全面调试，确保通风设备运行正常，通风效果达到设计要求。
7.验收与交付：完成整个安装施工后进行通风系统验收，保证安装质量符合设计要求，完成交付手续。
四、安全与质量控制1.安全措施：施工现场设置明显的安全警示标志，严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
2.质量控制：每个施工环节进行专业人员检查，确保施工质量符合标准要求。
五、总结与展望本文档介绍了主厂房通风系统安装施工方案，通过严格执行方案实施步骤和安全质量控制措施，可确保通风系统的安装质量和安全性。
未来，我们将继续优化施工流程，提高施工效率和通风系统运行效果，为企业生产提供更好的保障。
以上是主厂房通风系统安装施工方案的详细介绍，希望能够对本次施工项目的顺利进行起到一定的指导作用。
(完整版)新风通风系统施工组织方案
(完整版)新风通风系统施工组织方案背景介绍新风通风系统是为了改善室内空气质量而引入的一种系统。
为确保系统的正常运行和施工的顺利进行，特制定此施工组织方案。
目标和目的本文档的目标是规划和组织新风通风系统的施工工作，确保工作质量和安全，并按时完成。
施工流程1. 施工准备任务：- 准备工地，并确保施工区域的安全；- 收集并查看相关批准文件和设计方案；- 准备所需施工材料和设备。
2. 施工安装任务：- 根据设计方案，进行管道的安装，包括主要管道和辅助管道；- 安装通风设备，如风机、过滤器等；- 连接电气设备和控制系统。
3. 调试和测试任务：- 完成系统的基本安装后，进行功能测试；- 调试系统，确保其正常运行；- 进行必要的校准和调整。
4. 完工和验收任务：- 清理施工现场，并将废弃材料合理处理；- 进行系统的综合验收，确保其符合设计要求和相关标准；- 编写系统操作和维护手册。
资源和时间安排- 施工团队：由经验丰富的工程师和技术人员组成；- 施工时间：根据项目规模和需求，预计完成时间为X个工作日。
风险管理在施工过程中，可能会面临以下风险：- 施工延期；- 施工质量不达标；- 安全事故发生。
为降低这些风险，我们将采取以下措施：- 严格按照施工计划进行施工；- 加强质量管理，确保施工质量；- 建立安全防护措施，并进行必要的培训和指导。
总结本施工组织方案旨在规范新风通风系统的施工过程，确保施工工作的质量和安全。
我们将按照计划进行施工，并经过严格的测试和验收，以确保系统的正常运行和用户满意度。
同时，我们也将加强风险管理，降低潜在风险的发生。
感谢您的合作！。
通风工程施工组织设计
通风工程施工组织设计一、工程概况本项目为XX公司承担的XX项目通风工程，主要包括地下室、楼板、屋顶等区域的通风管道安装，以及相关通风设备的调试和验收。
通风工程是建筑的重要组成部分，对于保证室内空气质量、提高居住舒适度具有重要意义。
本工程通风管道采用高压风机进行送风，排风系统采用低压风机，通风方式分为机械排风和自然通风。
二、施工安排1.施工准备：在正式施工前，组织施工人员学习图纸和技术规范，了解通风工程的相关要求。
同时，准备必要的施工工具和设备，确保施工顺利进行。
2.施工顺序：首先进行地下室通风管道的安装，然后进行楼板通风管道安装，最后进行屋顶通风管道安装。
在管道安装过程中，同步进行相关通风设备的安装和调试。
3.施工方法：采用现场测量、切割、焊接等方法进行通风管道的制作和安装。
在施工过程中，严格遵循技术规范，确保通风管道的质量和安全。
4.施工要求：通风管道安装应平整、牢固，管道接口应严密，不得有漏风现象。
通风设备应安装到位，并与管道连接牢固。
在施工过程中，注意保护建筑内部的卫生和设施，避免损坏。
三、质量保证1.质量控制：施工过程中，严格执行技术规范和质量标准，对通风管道的制作和安装进行全程监控，确保通风工程质量。
2.质量验收：通风工程完成后，组织相关人员进行验收，验收合格后进行投入使用。
对验收过程中发现的问题，及时进行整改，确保工程质量。
3.质量保障措施：加强施工人员培训，提高施工技能；加强施工现场管理，确保施工材料和设备齐全；加强质量检测，对不合格产品及时进行处理。
四、安全文明施工1.施工现场卫生：施工过程中，定期清理施工现场，保持卫生，避免对周边环境造成污染。
2.施工安全：加强施工现场安全管理，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3.文明施工：施工过程中，尊重周边居民和单位，遵守社会公德，树立良好的企业形象。
五、工期保证1.施工进度：根据项目进度要求，合理安排施工计划，确保通风工程按时完成。
通风系统施工方案
通风系统施工方案一、项目概况通风系统是指通过机械设备实现室内外空气交换的系统，它能够提供新鲜空气及排出污浊空气，保持室内空气质量，提供舒适的室内环境。
本施工方案是针对大型商业综合体的通风系统施工。
二、施工目标1.提供高效、稳定的通风系统，确保室内空气质量；2.合理布局系统设备，减少能源消耗；3.与其他系统相互配合，形成良好的工程整体。
三、施工步骤1.确定通风系统分区需求：根据建筑平面布局和功能分区，确定通风系统的分区需求，包括主要通风区域、恒温恒湿区域等。
2.设计通风系统：根据建筑设计方案和分区需求，设计通风系统的主要构成，包括空气处理设备、送风管道、风口、排风设备等。
并与建筑主体系统相互配合，确保通风系统能够正常运行。
3.选购设备材料：根据通风系统设计方案，选购适合工程需求的设备和材料，包括空气处理设备、送风管道、风口等。
确保设备能够达到设计要求，并具备耐腐蚀、耐用等特性。
4.安装空气处理设备：根据设计方案，选择适合的位置安装空气处理设备，确保设备能够正常运行并具备易维护、易清洁等特性。
5.布置送风管道：根据建筑平面布局和通风系统设计方案，布置送风管道，确保送风能够覆盖到达各个区域，并采取合适的方式保证风量均匀。
6.安装风口：根据送风管道布置，安装相应数量和位置的风口，确保送风能够有效到达需要的区域，并根据功能需求选择合适的风口类型。
7.安装排风设备：根据通风系统设计方案，选择适合的位置安装排风设备，确保污浊空气能够及时排出，并具备低噪音、高效率等特性。
8.连接管道与设备：将送风管道、排风管道与相应的设备连接起来，采取适当的接口和密封措施，确保管道与设备之间无漏风现象，并确保连接紧固牢固。
9.调试与运行：根据施工完成的通风系统，进行系统调试，调整送风风量、风速，排除设备故障和管道堵塞等问题。
确保系统能够正常运行，并满足室内空气质量要求。
四、安全与质量控制1.安全措施：施工过程中，工作人员必须戴好相关的个人防护用品，遵守施工安全事项，确保施工人员的人身安全。
通风工程施工组织设计方案
通风工程施工组织设计方案
背景
本施工组织设计方案旨在为通风工程施工提供详细的计划和指导，确保工程按时按质量要求完成。
施工组织
1. 工程部署
工程由总包方负责施工组织，每个分包单位需要根据详细施工
方案对其负责的部分进行具体组织和协调，遵循总包方的管理和调度。
2. 施工流程
（1）准备工作：根据施工方案，确定施工计划，计算工程量，准备必要的设备、物料和人员，保证工程开展所需条件。
（2）设备安装：施工前，需要先对设备进行安装和调试，保证运行正常。
（3）施工：按照施工方案和计划，进行通风工程施工，设备安装和电气连接。
（4）质检和验收：施工完成后，需要进行质量检查和验收，确保工程符合设计技术规范和标准要求。
安全措施
通风工程施工中，需要做好以下安全措施：
1. 所有施工人员应接受必要的安全培训和教育，掌握安全操作规程。
2. 施工现场应进行围栏封闭和标识，保证人员和设备安全。
3. 施工人员应佩戴个人防护用品，并严格遵守安全操作要求。
环保要求
通风工程施工需要满足环保要求，保护和改善环境。
施工中，需要做好以下措施：
1. 施工过程中产生的噪音和粉尘应减少到最小限度，保证周围环境不受影响。
2. 废弃物应分类储存、处理和回收，保护环境，减少污染。
总结
通风工程施工组织设计方案应根据工程特点和要求，制定详细的施工计划和方案，并严格按照要求进行组织和实施，做好安全和环保工作，确保工程顺利完成。
工业厂房通风工程施工方案
一、工程概况本工程为某工业园区内新建的一座工业厂房通风系统施工项目。
厂房占地面积约为5000平方米，建筑高度为30米，主要生产设备为大型机械设备，生产工艺过程中会产生大量热量、气味和粉尘。
为确保生产环境舒适、安全，降低生产成本，提高产品质量，特制定本通风工程施工方案。
二、工程目标1. 满足厂房内空气质量标准，保证员工身体健康。
2. 降低生产成本，提高生产效率。
3. 确保通风系统运行稳定，延长设备使用寿命。
4. 优化厂房内部空间布局，提高空间利用率。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（3）准备施工所需材料、设备、工具等。
（4）制定施工进度计划和质量保证措施。
2. 施工工艺（1）通风管道安装1）根据设计图纸，对通风管道进行下料、切割、焊接等加工。
2）对加工好的通风管道进行防腐处理。
3）根据施工现场实际情况，进行通风管道的安装，确保管道连接牢固、密封性良好。
4）对安装完成的通风管道进行检测，确保符合设计要求。
（2）通风设备安装1）对通风设备进行验收，确保设备质量合格。
2）根据设计图纸，进行通风设备的安装，确保设备位置正确、连接牢固。
3）对安装完成的通风设备进行调试，确保设备运行正常。
（3）通风系统调试1）对通风系统进行整体调试，确保各部分运行协调、稳定。
2）对通风系统进行检测，确保符合设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制材料、设备的质量，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的监督检查，确保施工工艺符合要求。
（3）对施工过程中发现的问题，及时进行整改。
（4）做好施工记录，确保施工质量可追溯。
4. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，确保施工安全。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（4）做好施工现场的防火、防爆、防中毒等安全措施。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 通风管道安装阶段：15天3. 通风设备安装阶段：10天4. 通风系统调试阶段：5天5. 施工验收阶段：3天总计：38天五、工程验收1. 施工完成后，组织有关单位进行验收。
地下室施工通风方案组织设计
地下室施工通风方案组织设计一、背景介绍地下室通风系统的设计是为了保证地下室空气质量的良好，并确保施工期间工人的健康与安全。
本文将详细介绍地下室施工通风方案的组织设计。
二、施工通风方案的目标1. 保证地下室空气流通，防止空气污染和异味积聚。
2. 提供适宜的温度和湿度，确保工作环境的舒适性。
3. 控制湿度，防止地下室内部出现潮湿和霉菌滋生。
4. 降低空气中的粉尘和有害气体含量，保护工人的健康。
三、施工通风方案的设计步骤1. 地下室施工通风需求评估根据地下室的尺寸、使用情况和施工工艺，评估通风需求，确定通风系统的设计参数。
- 地下室尺寸：1000平方米- 使用情况：作为仓库使用，每天有5名工人在地下室内工作。
- 施工工艺：地下室施工期间需要使用水泥、油漆等材料，存在气味和粉尘产生。
2. 通风系统的设计方案根据评估结果，设计合适的通风系统，包括通风设备的选择、布置和参数设置。
- 选择通风设备：采用风机和排风扇结合的方式，确保地下室空气流通。
- 设备布置：在地下室的四个角落安装风机，同时在地下室顶部设置排风扇。
- 参数设置：风机的风量为1000立方米/小时，排风扇的风量为500立方米/小时。
3. 通风系统的施工组织根据设计方案，组织通风系统的施工工作，包括设备安装、管道布置和电气连接等。
- 设备安装：请专业施工队伍进行风机和排风扇的安装工作，确保设备安全可靠。
- 管道布置：根据地下室的结构和通风需求，合理布置通风管道，确保通风效果。
- 电气连接：请电工进行通风设备的电气连接工作，确保设备正常运行。
4. 通风系统的调试和运行完成通风系统的施工后，进行调试和运行，确保系统正常工作。
- 调试：启动通风设备，检查设备运行状态，调整风量和风速等参数。
- 运行：监测地下室的空气质量和温湿度，确保通风系统能够满足设计要求。
四、施工通风方案的效果评估1. 空气质量监测定期对地下室的空气质量进行监测，检测空气中的有害气体和粉尘含量，确保施工期间空气质量符合标准要求。
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通风系统施工组织方案一、编制指导思想与目标本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工1.编制说明考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明，在工期和进度安排上，同时考虑了整个工程施工的总进度1.1本施工组织设计是根据业主招标文件的要求，结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制；1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施；1.3如在施工过程中，施工进度计划因各种原因发生变动，在施工中将进行调整；1.4如我单位中标，我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施；2.编制依据2.1 工程施工图纸；2.2工程现场勘察情况；2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定；2.4企业标准、企业管理制度、项目管理制度；2.5以往类似工程项目的成功经验和技术；2.6现有施工力量和技术装备情况；2.7 其他相关资料；以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本，不足部分按国家现行规定执行：二、工程概况1.工程概况工程名称：****工程施工单位：****质量目标：优良2.施工准备2.1 技术准备2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。
施工图纸是施工的主要依据，队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组2.1.2 根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案2.1.3 做好前期技术交底工作。
为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作，交底的内容包括：安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底，分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等，分级分项交底等，最后要落实到班组长和个人2.2 现场准备2.2.1 按施工现场临时用水示意图要求布置，经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需2.2.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出，按要求引至加工和施工部位，预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入2.2.3 物资准备材料物资由预算员提前做好预算，工长提出材料需用量计划，材料员统一组织，分期分批入场，把好材料质量关三、施工总体部署1.施工组织机构如我公司中标，我公司将迅速成立项目经理部，采用项目法施工，由项目经理代表企业法人全面履行，负责该工程过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。
项目经理部本着精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的管理人员和技术人员，组成项目管理班子项目组织管理体系及职责范围见下表：各部门职责范围2.项目经简历表（附表1）3.拟派的主要管理人员（附表2）四、施工进度计划及保证措施进度保证措施根据对类似工程的施工经验，在保证质量的前提下，可以充分发挥我单位的实力，保证工程的进度。
主要措施包括：1.1 组织管理措施1.1.1 我单位将选派强有力的项目管理班子及技术素质高的施工队伍承担全部工程的施工管理，从人、财、物全力以赴，确保本工程实现创优目标，按期竣工1.1.2 强化项目部内部管理人员的效率与协调，增强与业主的联系，加强对各施工队的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面各人员的职责分工，争取围绕本工程建设的各方面人员调动统一，共同完成工期总目标1.2 加强技术管理1.2.1 认真进行图纸会审，并编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。
专业工程师对施工人员做好技术交底，对工程中的重、难点等关键部位，专业工程师要现场指导安装，以保证工程质量符合规范要求及质量检验评定标准1.2.2 设计方案与变更相关人员应反复认真看图并相互协作，及早发现、研究、提出问题，并提交设计单位，尽快完成审核；与业主紧密协调减少临时和事后变更数量，并尽可能及早通知变更内容，使工程施工顺利进行，避免混乱、更改、延误五、施工方案及主要技术措施1.超级玻纤风管制作工艺及技术规程1.1主题内容与适用范围本标准规定了超级玻纤风管制作过程中的工艺方法及质量要求。
它适用于裁切机下料的直管、异型管、三通、变径等配件的生产。
（包括标准系列尺寸与非标准系列尺寸）1.2制作材料及质量要求1.2.1 铝箔胶带a.氧指数不小于30b.规格为宽50mm或60mm 厚0.05mm1.2.2 矩形风管尺寸系列标准系列是BGJ234-82国标矩形风管尺寸，是以其内边长为基准的，对于复合风道存在壁厚的差别，所以对于成型的复合风道，它的实际展开下料面积应为外边长尺寸，即实际工程量比设计图纸上标注的略有增加1.3 工艺过程及质量要求1.3.1 结构形式1.3.1.1 接口形式承插接口，热（压）敏胶带粘接1.3.1.2 槽、坡口形式a、折缝槽口采用90°槽口宽45mm，深23mm.b、连接坡口一般采用45°坡口，宽度25mm。
特殊要求时采用直角搭接或榫接1.3.2 制作步骤1.3.2.1 下料(1)风管及其配件（弯头、三通、变径等）下料尺寸为A=a+2δ B=b+2δ(a.b为设计图纸上标注的风管内径尺寸，A.B为展开下料尺寸，δ为复合板壁厚一般取25mm ）M70系列加固件、拉杆等金属件下料以风道内径尺寸为基础（即图纸标注尺寸）1.3.2.2 用铝箔面粘接剂把铝箔均匀、平直地粘贴在风管外表与闭合缝处；要求粘贴平实，无褶皱，转角处美观、搭接处平齐1.3.2.3 用专用工具将ZH-Ⅲ封缝胶泥勾抹在四条缝上，要求用量均匀，无遗漏1.3.2.4 制作需要M70系列加固件、加固拉杆、导流片等a、在工厂下料制用，下料尺寸允许误差为±3mm，对角线误差不超过3mm，折角平直，焊接处平整、牢固b、导流片按《标准图》要求制成导流片组件1.3.2.4 组装加固件、接口件、导流片组件a、将M70系列加固件垂直放置在阳榫及风管规定的位置处，外加垫片，用规定数量的M4×30的沉头螺钉将其固定，要求螺钉松紧度适当，在垫片背面中心处涂抹ZH-Ⅲ胶泥密封b、导流片组成垂直放在规定的位置，用M4×30螺钉及垫片将其固定。
要求螺钉松紧适当，垫当，垫片在背面中心孔处涂抹ZH-Ⅲ胶泥密封c、所有钢材除选用镀锌材料外，在安装前认真做好除锈、刷漆等防腐工作。
要求刷二道除锈底漆，漆膜均匀无遗漏1.3.2.5 成型后的风管对角误差小于3mm，边长尺寸误差在允许范围内，外观洁净，端面翻边处理整齐，内层无玻纤棉裸露，加固件排布整齐固定，密封胶带粘连平实、平直，风道内部经过压缩空气吹除杂物，方可交与安装单位2. 超级玻纤风管安装工艺技术规程2.1安装工艺及质量标准：2.1.1 安装工序：按图放线--------打孔---------膨胀螺栓或预埋件固定支、吊、托架--------焊接"+"字架的纵向角钢---------安装风管、风阀-------调整水平度、垂直度--------架装抱卡-------安装风口2.1.2 材料造用如表2.2安装步骤及质量要求2.2.1 预制支、吊、托架（按标准图）2.2.2 支、吊、托架安装a、按设计图纸的位置要求和表与中间距规定（若设计由特殊要求时除外）划出支、吊、托架位置，距墙壁最近的吊杆位置至少为150mmb、按所划位置打装膨胀螺栓或利用预埋件将支、吊、托架固定牢c、质量要求：①位置、标高、间距应符合规定设计要求；②支、吊、托架形式、用料应符合规定及现场具体情况要求；③支、吊、托架严禁设在风口、风阀、检查门及检测孔部位，与其间距最少不得少于20mm；④风管垂直支管应设在独立的吊、托架，并应与风管的内加固件可靠的固定2.2.3 风阀安装2.2.3.1 各种调节阀应装在便于操作的位置2.2.3.2 防火阀应按设计要求位置安装，并注意区分各种有同形式，必须使易熔片在迎风侧为防止易熔片脱落，应在系统安装后再装2.2.3.3 各种阀应设独立的支、吊、托架，阀与风管另设U型连接铁法兰2.2.4 与机组连接2.2.4.1 风管与机组连接原则上采用铝箔或防火帆布用法兰相连2.2.4.2 铝箔或防火帆布使用长度为200-300mm2.2.4.3 铝箔或防火帆布不能扭曲，不能当成找平正的连接管或异径管2.2.4.4 铝箔或防火帆布松紧程度应适当，作为回风管的软接应适当绷紧此，以防被吸变形而减小截面积2.2.5 风管穿墙或楼板安装2.2.5.1 应有厚度不小于1.0mm的钢板制成的防护套2.2.5.2 防护套应高出墙、楼面50-100mm2.3 调整风管水平度、垂直度2.3.1 水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm2.3.2 垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm2.4 将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定2.5风口安装2.5.1 各类风口安装应横平、竖直、表面平整。
在无特殊要求时露于室内部分应与室内线条平行，各种散流器的风口面应与顶棚平行2.5.2 各类风口安装后应排列整齐，不水平度应小于3mm，不垂直度应小于2mm2.5.3 各类风口安装排列整齐，不水平度应小于3mm，不垂直度应小于2mm2.5.4 室内安装的同类风口应对称分布，同一方向的风口其调节装置应在同一侧2.5.5 用于安装风口听柔性管口径应与风口连接部分一致，并不得有过长、堆积现象2.5.6 所有风道开口均涂刷饱满防护胶，并装有M80系列防护铁件，以防玻纤裸露飞散2.6按设计要求位置或测量需要制作安装检查口、测定孔六、施工安全生产及文明施工管理以《建筑施工安全检查评分标准》为基准；贯彻执行国家安全法规、安全技术规范和地方、上级主管部门有关的安全规定，开展安全法规宣传教育及施工现场安全管理达标活动，争创安全文明施工工地1.安全目标：无重伤以上事故、负伤率0.05‰以下2.重点控制：高空坠落、安全用电、吊装安全3.安全组织和安全保证体系：根据“管理生产必须管安全”，“安全生产人人有责”的原则，建立以项目经理为首的安全保证体系。
经理部设安质部，负责对项目的安全实施过程进行监督检查。
建立全员安全岗位责任制，使安全管理纵向到底，横向到边，形成专管成线、群管成网的管理体系七、主要设备和劳动力安排1.劳动力安排为保证创优目标和进度计划的实现，施工地程中选用有建筑施工经验丰富、能打硬仗、优秀的专业队伍进行施工。