通风管道安装工程施工组织设计方案
主厂房通风系统安装施工方案
主厂房通风系统安装施工方案一、项目概况本项目为主厂房通风系统的安装施工方案。
主厂房通风系统的设计施工是保证生产车间良好通风的重要环节，对于制造企业的生产效率和员工健康具有重要影响。
本方案旨在确保通风系统安装质量，提高工作环境的舒适度和生产效率。
二、施工目标1.在主厂房内安装通风系统，确保通风效果良好，员工工作环境舒适。
2.保证通风系统安装符合相关法规标准，确保安全性和可靠性。
三、方案实施步骤1.方案设计准备：首先由专业工程师根据主厂房实际情况设计通风系统方案，包括通风设备选型、管道布局等。
设计完成后进行评审，确认无误后进行施工准备。
2.施工前准备：确定施工时间计划和人员配备，对施工场地进行清理和准备工作，确保施工现场整洁和安全。
3.设备安装：按照设计方案要求对通风设备进行安装，包括风机、空调机组等，确保设备牢固安装，接线正常。
4.管道敷设：根据设计方案对通风管道进行敷设，确保管道连接紧密、无渗漏现象，保证通风系统运行畅通。
5.电气连接：对通风设备进行电气连接，确保设备的正常运行，安装电气线路保持整洁有序。
6.系统调试：完成安装后对通风系统进行全面调试，确保通风设备运行正常，通风效果达到设计要求。
7.验收与交付：完成整个安装施工后进行通风系统验收，保证安装质量符合设计要求，完成交付手续。
四、安全与质量控制1.安全措施：施工现场设置明显的安全警示标志，严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
2.质量控制：每个施工环节进行专业人员检查，确保施工质量符合标准要求。
五、总结与展望本文档介绍了主厂房通风系统安装施工方案，通过严格执行方案实施步骤和安全质量控制措施，可确保通风系统的安装质量和安全性。
未来，我们将继续优化施工流程，提高施工效率和通风系统运行效果，为企业生产提供更好的保障。
以上是主厂房通风系统安装施工方案的详细介绍，希望能够对本次施工项目的顺利进行起到一定的指导作用。
管道安装工程施工组织设计
管道安装工程施工组织设计一、工程概况本工程为XX建筑的管道安装工程，主要包括给水管道工程、排水管道工程、消防给水管道工程、采暖管道工程和通风管道工程。
工程地点位于XX城市，建筑总面积为XX平方米，建筑高度为XX米。
二、施工方案1. 施工顺序：根据工程特点和施工要求，制定合理的施工顺序，确保施工顺利进行。
首先进行管道预制工作，然后进行管道安装，最后进行系统试压和调试。
2. 施工方法：采用明敷和暗敷两种方式进行管道安装。
给水管道、消防给水管道和采暖管道采用明敷方式，排水管道和通风管道采用暗敷方式。
管道安装过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保管道安装位置、管径、管材和连接方式符合要求。
3. 施工工艺：给水管道和消防给水管道采用焊接钢管或无缝钢管，排水管道采用排水铸铁管，采暖管道采用焊接钢管或无缝钢管，通风管道采用通风管道专用材料。
管道连接采用焊接、法兰连接或螺纹连接等方式，根据不同的管道系统和材质选择合适的连接方法。
三、质量保证措施1. 材料验收：所有管道材料必须符合国家相关标准和设计要求，验收时应严格检查材料的外观、规格、材质等，确保材料质量。
2. 管道预制：管道预制工作应在现场专门设置的预制平台上进行，严格按照设计图纸和施工规范进行，确保预制管道的尺寸、形状和连接方式符合要求。
3. 管道安装：管道安装过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保管道安装位置、管径、管材和连接方式符合要求。
安装完毕后，应进行管道系统试压和调试，确保管道系统运行正常。
四、安全生产及文明卫生措施1. 施工现场安全管理：施工现场应设立专门的安全管理人员，对施工现场进行全面的安全管理，确保施工现场的安全秩序。
2. 施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识，掌握安全操作规程和紧急处理方法。
3. 施工现场卫生：施工现场应保持清洁卫生，定期进行清理和消毒，确保施工现场的卫生条件。
五、劳动力现场使用计划表根据施工进度计划，合理安排施工人员的工作时间和休息时间，确保施工人员的劳动权益。
通风管道施工方案
第1篇
通风管道施工方案
一、项目概述
项目名称：××大厦通风管道安装工程
项目地点：××省××市××区
建设单位：××建筑安装工程有限公司
设计单位：××建筑设计研究院
监理单位：××建设监理有限公司
施工范围：包括但不限于××大厦各楼层通风管道、风机的采购、安装、调试及验收。
二、施工准备
1.技术准备：
-复测放线结果，确保无误。
2.管道预制：
-在加工厂进行通风管道预制，确保预制质量。
-对预制管道进行编号、标识，方便现场安装。，将预制管道安装至指定位置。
-确保管道连接紧密，无渗漏。
4.风机及配件安装：
-按照风机及配件安装图纸，进行安装。
-确保风机及配件固定牢固，与管道连接严密。
3.加强现场环境保护，做好废弃物、噪音、粉尘等污染物的处理。
六、工程验收
1.工程完成后，组织内部预验收，确保工程质量符合要求。
2.向监理单位提交验收申请，配合完成正式验收。
3.验收合格后，办理移交手续，确保通风系统正常运行。
七、售后服务
1.提供一年的质保期，质保期内免费维修因施工原因造成的质量问题。
2.保证通风管道系统施工质量，满足国家和行业标准。
3.确保施工过程安全、环保，减少对周边环境的影响。
三、施工准备
1.技术准备：
-组织设计交底，明确设计要求、施工标准和质量要求。
-编制施工组织设计、施工方案和安全生产措施。
-对施工人员进行技术培训，掌握施工技术要领。
2.材料准备：
-选用符合国家及行业标准的通风管道材料，具备合格证明及检测报告。
5.系统调试：
-完成安装后，对通风系统进行调试，确保运行正常。
通风工程施工方案(2)
通风工程施工方案(2)一、背景介绍随着城市建设的不断发展，各类建筑物也越来越多，而通风工程在其中起着至关重要的作用。
为了确保建筑物内空气的流通和质量，必须进行科学规划和施工。
二、目标本施工方案的目标是为确保建筑物内部空气质量，提供合理的通风系统设计和施工方案。
三、施工方案3.1 工程前期准备在进行通风工程施工之前，首先需要进行工程前期准备工作。
这包括对建筑结构的认真检查和评估，确定通风系统的布局和各部件位置，选择合适的通风设备等。
3.2 施工流程1.材料准备：根据设计方案需求，准备好所需的通风设备、管道、连接件等材料。
2.布局设计：根据建筑结构和通风需求，设计好通风系统的布局，并确定各部件的安装位置。
3.管道安装：按照设计图纸要求，安装通风管道，并确保管道连接紧密、无漏气。
4.设备安装：安装通风设备，如通风机、风口等，确保设备安装正确、安全可靠。
5.电气连接：进行通风设备的电气连接，确保设备正常运行。
6.调试检测：对通风系统进行调试和检测，保证系统运行正常，达到设计要求。
3.3 施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员和建筑物的安全。
2.质量控制：施工过程中要进行严格的质量控制，确保通风系统的质量达标。
3.环保要求：施工过程中要遵守环保要求，确保不影响周围环境。
四、总结通风工程施工是确保建筑物内空气质量的重要环节，只有经过科学的规划和合理的施工，才能达到良好的通风效果。
通过本方案的实施，可以提高建筑物内部空气质量，保障人员健康。
以上是关于通风工程施工方案的内容，希望对相关工作有所帮助。
通风工程施工组织设计
通风工程施工组织设计一、工程概况本项目为XX公司承担的XX项目通风工程，主要包括地下室、楼板、屋顶等区域的通风管道安装，以及相关通风设备的调试和验收。
通风工程是建筑的重要组成部分，对于保证室内空气质量、提高居住舒适度具有重要意义。
本工程通风管道采用高压风机进行送风，排风系统采用低压风机，通风方式分为机械排风和自然通风。
二、施工安排1.施工准备：在正式施工前，组织施工人员学习图纸和技术规范，了解通风工程的相关要求。
同时，准备必要的施工工具和设备，确保施工顺利进行。
2.施工顺序：首先进行地下室通风管道的安装，然后进行楼板通风管道安装，最后进行屋顶通风管道安装。
在管道安装过程中，同步进行相关通风设备的安装和调试。
3.施工方法：采用现场测量、切割、焊接等方法进行通风管道的制作和安装。
在施工过程中，严格遵循技术规范，确保通风管道的质量和安全。
4.施工要求：通风管道安装应平整、牢固，管道接口应严密，不得有漏风现象。
通风设备应安装到位，并与管道连接牢固。
在施工过程中，注意保护建筑内部的卫生和设施，避免损坏。
三、质量保证1.质量控制：施工过程中，严格执行技术规范和质量标准，对通风管道的制作和安装进行全程监控，确保通风工程质量。
2.质量验收：通风工程完成后，组织相关人员进行验收，验收合格后进行投入使用。
对验收过程中发现的问题，及时进行整改，确保工程质量。
3.质量保障措施：加强施工人员培训，提高施工技能；加强施工现场管理，确保施工材料和设备齐全；加强质量检测，对不合格产品及时进行处理。
四、安全文明施工1.施工现场卫生：施工过程中，定期清理施工现场，保持卫生，避免对周边环境造成污染。
2.施工安全：加强施工现场安全管理，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3.文明施工：施工过程中，尊重周边居民和单位，遵守社会公德，树立良好的企业形象。
五、工期保证1.施工进度：根据项目进度要求，合理安排施工计划，确保通风工程按时完成。
安装通风工程施工方案
安装通风工程施工方案一、施工前准备1.1 施工前，需对施工现场进行清理整理，保持施工区域通畅，方便施工进行。
1.2 施工前，对施工材料进行清点及检查，确保材料数量齐全，质量合格。
1.3 施工前，制定详细的施工计划和安全计划，确保施工过程安全有序进行。
1.4 施工前，确定施工人员的分工及岗位职责，保证施工人员的专业性和配合度。
1.5 施工前，确定通风工程的设计图纸及相关技术文件，为施工提供指导和参考。
1.6 施工前，对施工机械设备进行检查及保养，确保施工设备的正常运转。
二、施工过程2.1 施工图纸和资料的检查根据设计图纸和相关技术文件，确定施工的具体位置、尺寸及施工方法，布置好施工现场，进行施工前的准备工作。
2.2 施工基础的处理对通风工程的基础进行清理、处理、测量，确保基础平整牢固，满足通风设备的安装需求。
2.3 风管及附件的安装根据设计要求，对风管及其附件进行安装，确保安装的牢固和密封性，防止漏风现象的发生。
2.4 通风设备的安装根据设计要求，对通风设备进行安装，调试设备的运转情况，确保设备正常运行，达到通风效果。
2.5 风口和防火阀的安装根据设计要求，对风口和防火阀进行安装，保证其位置准确、密封性好，防止空气流通不畅或漏风现象。
2.6 电气连接及调试对通风设备的电气连接进行调试，保证设备正常供电运行，并进行设备的调试，确保通风系统的正常运转。
2.7 通风工程的验收完成通风工程安装后，需进行验收工作，核对施工成果与设计要求是否符合，确保通风工程的安全稳定运行。
三、施工安全与质量控制3.1 安全措施的执行施工过程中，要执行相关的安全措施，确保施工人员的生命财产安全，避免施工中发生意外事故。
3.2 质量管理的控制在施工过程中，要严格执行质量管理制度，保证施工的质量达到设计要求，确保通风工程的安全稳定运行。
3.3 施工人员的培训对施工人员进行相关的安全培训和质量管理培训，提高施工人员的技术水平和责任意识，保证施工工程的质量和安全。
(完整版)通风管道施工方案
通风工程施工方案目录第一章：编制依据第二章：工程概况第三章：施工准备第四章：施工部署第五章：施工方案第六章：工期及保证措施第七章：质量保证措施第八章：成品保护措施第九章：施工机具及劳动力计划第十章：安全文明施工保证措施第十一章：配合施工措施第十二章：竣工后回访及保修措施第一章编制依据1、施工图纸及有关设计文件选用的标准图集2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20025、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004第二章工程概况上海柏斯置业有限公司，复地北桥城东块项目288号楼商业E2地下室建筑面积约为2500平米，通风系统：地下室的楼梯间为独立的送风系统，地下车库和变配电室设机械排烟系统。
楼梯间正压送风机设于屋顶，地下层的合用前室正压送风机设于本层，地下层合用前室设多叶送风口，地下层车库的机械排烟与平时的机械排风合为一个系统，补风采用机械补风和自然补风相结合的方式。
地下室车库内风机均设在风机房内，风机的进出口设消音器，风管均为镀锌铁板制作，沿地下室顶棚铺设。
第三章施工准备一、施工条件施工用电用水已满足要求。
现场道路：畅通工程通讯：施工自备二、技术准备1、进一步完善施工图纸，组织施工技术人员按施工图纸及业主要求，精心编制详细合理的施工方案报业主、监理审批。
2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准，认真与设计单位进行图纸交底和会审。
3、按会审后的设计图纸编制施工进度计划和材料供应计划。
4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。
5对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。
6项目部组织机构对劳动力和机械设备配置。
7、与业主签订施工合同，明确各自的权利义务。
8、根据公司质量保证体系的要求，编制项目质量计划和关键的作业指导书。
三、施工用水、电施工用水、由贵公司协助我公司解决，用电根据现场情况，由建设单位提供电源。
厂房风管工程安装方案
厂房风管工程安装方案1. 项目介绍本项目为一处新建厂房的风管工程安装，作为新厂房的综合通风系统，主要用于排除生产过程产生的废气和废热，维持良好的空气质量，保证工作人员的健康与生产效率。
2. 设计方案2.1. 风管设计根据厂房的设计图纸，结合厂房的用途和要求，我们设计了以下的风管系统：1.前置过滤器和风机：风机选用高效低噪音的离心风机，通过前置过滤器将进入厂房的空气进行初步过滤，去除较大的颗粒物和灰尘，以保证室内空气清洁。
2.新风和排风管道：新风管道用于引入新鲜的空气，排风管道用于排出室内的废气和废热。
为了保持良好的空气质量，新风和排风管道需要相对独立，避免互相污染。
新风和排风管道的直径和长度需根据通风要求进行合理的选择，保证通风效果和能效。
3.分支管和排气口：分支管将新风和排风管道连接到各个设备和空间，排气口安装在厂房顶部，用于排出废气和废热，在排烟和保持厂房温度平衡方面起到重要的作用。
2.2. 安装方案1.风管安装要求：1.根据设计方案和图纸要求安装风管，保证每根管道的位置、高度和形状符合要求。
2.确保风管制作和安装的质量，避免出现渗漏和污染。
3.风管连接处应采用密封胶进行固定，确保风管之间的连接紧密。
2.风机安装要求：1.进行机型和配置核对，避免因错选风机而产生操作问题和噪音问题。
2.安装前须做好固定基础，确保风机固定不变形、不摇晃。
3.风机通电前，需进行外观检查，以保证风机的正常运转。
3.排气口安装要求：1.排气管道应垂直于地面，并做好固定措施，确保不受风挂扯的影响而移位。
2.确保每个排气口和风管之间的连通性良好，避免渗漏。
3.确保排气口朝向良好，避免对周围环境产生影响。
3. 安全措施在安装过程中，我们会针对安装过程中的安全问题，制定一系列的措施，确保安装过程中人员的安全和施工的顺利进行，例如：1.确保现场通风，避免有害气体在施工过程中积累，影响健康。
2.遵守施工规范，采取防护措施，避免因工程故障、工器具失效带来的安全问题。
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本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工。
关键词：通风系统施工组织方案一、编制指导思想与目标本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工。
1.编制说明考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明，在工期和进度安排上，同时考虑了整个工程施工的总进度。
1.1 本施工组织设计是根据业主招标文件的要求，结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制；1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施；1.3 如在施工过程中，施工进度计划因各种原因发生变动，在施工中将进行调整；1.4 如我单位中标，我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施；2.编制依据2.1 工程施工图纸；2.2 工程现场勘察情况；2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定；2.4 企业标准、企业管理制度、项目管理制度；2.5 以往类似工程项目的成功经验和技术；2.6 现有施工力量和技术装备情况；2.7 其他相关资料；以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本，不足部分按国家现行规定执行：二、工程概况1.工程概况工程名称：****工程施工单位：****质量目标：优良2.施工准备2.1 技术准备2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。
施工图纸是施工的主要依据，队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组。
2.1.2 根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。
2.1.3 做好前期技术交底工作。
为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作，交底的内容包括：安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底，分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等，分级分项交底等，最后要落实到班组长和个人。
2.2 现场准备2.2.1 按施工现场临时用水示意图要求布置，经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需。
2.2.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出，按要求引至加工和施工部位，预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。
2.2.3 物资准备材料物资由预算员提前做好预算，工长提出材料需用量计划，材料员统一组织，分期分批入场，把好材料质量关。
三、施工总体部署1.施工组织机构如我公司中标，我公司将迅速成立项目经理部，采用项目法施工，由项目经理代表企业法人全面履行，负责该工程过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。
项目经理部本着精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的管理人员和技术人员，组成项目管理班子。
项目组织管理体系及职责范围见下表：各部门职责范围2.项目经简历表（附表1）3.拟派的主要管理人员（附表2）四、施工进度计划及保证措施进度保证措施根据对类似工程的施工经验，在保证质量的前提下，可以充分发挥我单位的实力，保证工程的进度。
主要措施包括：1.1 组织管理措施1.1.1 我单位将选派强有力的项目管理班子及技术素质高的施工队伍承担全部工程的施工管理，从人、财、物全力以赴，确保本工程实现创优目标，按期竣工。
1.1.2 强化项目部内部管理人员的效率与协调，增强与业主的联系，加强对各施工队的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面各人员的职责分工，争取围绕本工程建设的各方面人员调动统一，共同完成工期总目标。
1.2 加强技术管理1.2.1 认真进行图纸会审，并编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。
专业工程师对施工人员做好技术交底，对工程中的重、难点等关键部位，专业工程师要现场指导安装，以保证工程质量符合规范要求及质量检验评定标准。
1.2.2 设计方案与变更相关人员应反复认真看图并相互协作，及早发现、研究、提出问题，并提交设计单位，尽快完成审核；与业主紧密协调减少临时和事后变更数量，并尽可能及早通知变更内容，使工程施工顺利进行，避免混乱、更改、延误。
五、施工方案及主要技术措施1.超级玻纤风管制作工艺及技术规程1.1 主题内容与适用范围本标准规定了超级玻纤风管制作过程中的工艺方法及质量要求。
它适用于裁切机下料的直管、异型管、三通、变径等配件的生产。
（包括标准系列尺寸与非标准系列尺寸）。
1.2 制作材料及质量要求1.2.1 铝箔胶带a.氧指数不小于30b.规格为宽50mm或60mm 厚0.05mm。
1.2.2 矩形风管尺寸系列标准系列是BGJ234-82国标矩形风管尺寸，是以其内边长为基准的，对于复合风道存在壁厚的差别，所以对于成型的复合风道，它的实际展开下料面积应为外边长尺寸，即实际工程量比设计图纸上标注的略有增加1.3 工艺过程及质量要求1.3.1 结构形式1.3.1.1 接口形式承插接口，热（压）敏胶带粘接。
1.3.1.2 槽、坡口形式a、折缝槽口采用90°槽口宽45mm，深23mm.b、连接坡口一般采用45°坡口，宽度25mm。
特殊要求时采用直角搭接或榫接。
1.3.2 制作步骤1.3.2.1 下料(1)风管及其配件（弯头、三通、变径等）下料尺寸为A=a+2δ B=b+2δ(a.b为设计图纸上标注的风管内径尺寸，A.B为展开下料尺寸，δ为复合板壁厚一般取25mm ）。
M70系列加固件、拉杆等金属件下料以风道内径尺寸为基础（即图纸标注尺寸）。
1.3.2.2 用铝箔面粘接剂把铝箔均匀、平直地粘贴在风管外表与闭合缝处；要求粘贴平实，无褶皱，转角处美观、搭接处平齐。
1.3.2.3 用专用工具将ZH-Ⅲ封缝胶泥勾抹在四条缝上，要求用量均匀，无遗漏。
1.3.2.4 制作需要M70系列加固件、加固拉杆、导流片等。
a、在工厂下料制用，下料尺寸允许误差为±3mm，对角线误差不超过3mm，折角平直，焊接处平整、牢固。
b、导流片按《标准图》要求制成导流片组件。
1.3.2.4 组装加固件、接口件、导流片组件。
a、将M70系列加固件垂直放置在阳榫及风管规定的位置处，外加垫片，用规定数量的M4×30的沉头螺钉将其固定，要求螺钉松紧度适当，在垫片背面中心处涂抹ZH-Ⅲ胶泥密封。
b、导流片组成垂直放在规定的位置，用M4×30螺钉及垫片将其固定。
要求螺钉松紧适当，垫当，垫片在背面中心孔处涂抹ZH-Ⅲ胶泥密封。
c、所有钢材除选用镀锌材料外，在安装前认真做好除锈、刷漆等防腐工作。
要求刷二道除锈底漆，漆膜均匀无遗漏。
1.3.2.5 成型后的风管对角误差小于3mm，边长尺寸误差在允许范围内，外观洁净，端面翻边处理整齐，内层无玻纤棉裸露，加固件排布整齐固定，密封胶带粘连平实、平直，风道内部经过压缩空气吹除杂物，方可交与安装单位。
2. 超级玻纤风管安装工艺技术规程2.1 安装工艺及质量标准：2.1.1 安装工序：按图放线--------打孔---------膨胀螺栓或预埋件固定支、吊、托架--------焊接"+"字架的纵向角钢---------安装风管、风阀-------调整水平度、垂直度--------架装抱卡-------安装风口2.1.2 材料造用如表2.2 安装步骤及质量要求2.2.1 预制支、吊、托架（按标准图）2.2.2 支、吊、托架安装a、按设计图纸的位置要求和表与中间距规定（若设计由特殊要求时除外）划出支、吊、托架位置，距墙壁最近的吊杆位置至少为150mm。
b、按所划位置打装膨胀螺栓或利用预埋件将支、吊、托架固定牢。
c、质量要求：①位置、标高、间距应符合规定设计要求；②支、吊、托架形式、用料应符合规定及现场具体情况要求；③支、吊、托架严禁设在风口、风阀、检查门及检测孔部位，与其间距最少不得少于20mm；④风管垂直支管应设在独立的吊、托架，并应与风管的内加固件可靠的固定。
2.2.3 风阀安装2.2.3.1 各种调节阀应装在便于操作的位置。
2.2.3.2 防火阀应按设计要求位置安装，并注意区分各种有同形式，必须使易熔片在迎风侧为防止易熔片脱落，应在系统安装后再装。
2.2.3.3 各种阀应设独立的支、吊、托架，阀与风管另设U型连接铁法兰。
2.2.4 与机组连接2.2.4.1 风管与机组连接原则上采用铝箔或防火帆布用法兰相连。
2.2.4.2 铝箔或防火帆布使用长度为200-300mm。
2.2.4.3 铝箔或防火帆布不能扭曲，不能当成找平正的连接管或异径管。
2.2.4.4 铝箔或防火帆布松紧程度应适当，作为回风管的软接应适当绷紧此，以防被吸变形而减小截面积。
2.2.5 风管穿墙或楼板安装2.2.5.1 应有厚度不小于1.0mm的钢板制成的防护套。
2.2.5.2 防护套应高出墙、楼面50-100mm。
2.3 调整风管水平度、垂直度2.3.1 水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。
2.3.2 垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
2.4 将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定。
2.5 风口安装2.5.1 各类风口安装应横平、竖直、表面平整。
在无特殊要求时露于室内部分应与室内线条平行，各种散流器的风口面应与顶棚平行。
2.5.2 各类风口安装后应排列整齐，不水平度应小于3mm，不垂直度应小于2mm。
2.5.3 各类风口安装排列整齐，不水平度应小于3mm，不垂直度应小于2mm。
2.5.4 室内安装的同类风口应对称分布，同一方向的风口其调节装置应在同一侧。
2.5.5 用于安装风口听柔性管口径应与风口连接部分一致，并不得有过长、堆积现象。
2.5.6 所有风道开口均涂刷饱满防护胶，并装有M80系列防护铁件，以防玻纤裸露飞散。
2.6 按设计要求位置或测量需要制作安装检查口、测定孔。
六、施工安全生产及文明施工管理以《建筑施工安全检查评分标准》为基准；贯彻执行国家安全法规、安全技术规范和地方、上级主管部门有关的安全规定，开展安全法规宣传教育及施工现场安全管理达标活动，争创安全文明施工工地。