不锈钢排烟风管施工组织设计

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厨房排油烟不锈钢风管施工方案

厨房排油烟不锈钢风管施工方案

厨房排油烟不锈钢风管施工方案一、背景在厨房中,长期使用会产生大量油烟,如果排气不畅通或排气管道布局不合理,会导致油烟积聚,不仅影响厨房的舒适度,还可能造成火灾等安全隐患。

因此,在厨房排油烟的处理中,不锈钢风管是一种常用材料,具有耐腐蚀、防火等特点,能有效解决油烟排放问题。

二、施工流程1. 确定风管走向首先,根据厨房布局和烟机位置确定风管的走向,一般风管应尽量垂直向上延伸,以利于油烟顺利排出。

2. 风管选择选择合适直径的不锈钢风管,一般直径在150毫米至300毫米之间,根据厨房面积和烟机功率等因素做适当选择。

3. 风管连接将风管依次连接,使用密封胶或不锈钢夹紧件进行固定,确保连接牢固,不漏风。

4. 安装风口在风管末端安装风口,可以选择带防护罩的设计,有效防止外部异物进入风管。

5. 验收施工完毕后进行风管的验收,检查连接是否牢固、风口是否安装正确等,确保风管运行畅通。

三、施工注意事项1.施工前需仔细测量,确保风管的长度和角度符合实际情况,避免施工过程中的误差;2.使用专业工具和人员施工,确保施工质量;3.风管连接处应使用密封胶或不锈钢夹紧件进行固定,避免漏气;4.安装风口时,要注意风口的位置应远离烟雾密集区,防止油烟倒灌;5.每隔一段时间对风管进行清洁和检查,确保排油烟效果。

四、总结通过合理施工不锈钢风管,可以有效解决厨房排油烟的问题,保障厨房空气质量,同时减少厨房使用过程中的安全隐患。

在施工中要严格按照流程操作,确保风管连接牢固,避免漏风现象的出现。

以上便是厨房排油烟不锈钢风管施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。

厨房排油烟不锈钢风管施工及方案

厨房排油烟不锈钢风管施工及方案

厨房排油烟不锈钢风管施工及方案1.规划设计在施工之前,首先需要进行规划设计。

根据厨房的布局和现有的排风系统,确定风管的走向和布置。

同时根据厨房的使用情况和烹饪设备的布局,确定风管的尺寸和数量。

2.材料准备根据设计方案,准备所需的不锈钢风管材料。

不锈钢风管可以采用多种规格,根据需要选择合适的规格。

此外,还需要准备好连接配件、膨胀节、法兰等。

3.管道铺设在施工现场,首先进行管道的铺设。

根据设计方案,确定风管的起点和终点,然后依次将风管连接起来。

在连接时,要注意保持管道的平整和直线。

4.管道定位安装风管时,需要注意合理的定位,以便保持风管与烹饪设备的合适距离。

风管与烹饪设备的距离应根据实际情况确定,一般来说,距离应大于0.5米,以确保将烟雾及时排出。

5.安装连接配件在风管的连接处,需要安装连接配件,如弯头、三通、四通等。

连接配件的安装要牢固,以免在使用过程中出现漏气的问题。

6.安装膨胀节不锈钢风管在使用过程中会因为温度的变化而产生热胀冷缩。

为了防止管道因热胀冷缩而破裂,应在风管的适当位置安装膨胀节。

膨胀节的安装要求严格按照要求进行,以保证其可以正常工作。

7.安装法兰在整个风管系统的起点和终点,以及必要的连接处,需要安装法兰。

法兰的安装要牢固,以防止风管漏气。

8.检查和测试完成风管的安装后,需要进行检查和测试。

首先检查各个部位的连接是否牢固,然后进行压力测试。

在测试时,要使风管充满压缩空气,检查是否存在漏气问题。

以上是一种典型的厨房排油烟不锈钢风管施工方案。

在实际施工中,还需要根据具体情况进行调整和细化。

同时,为了保证施工质量和安全性,建议由专业的施工团队进行施工,并严格按照相关规范和标准进行操作。

厨房排油烟不锈钢风管施工方案

厨房排油烟不锈钢风管施工方案

盘锦水游城商业工程厨房排油烟不锈钢风管施工方案编制:审核:审批:中建安装盘锦水游城项目部2012年4月目录一、编制依据 (1)二、工程概述 (1)三、施工工艺 (1)四、工期安排及保证措施 (10)五、质量管理和保证措施 (11)六、安全、环境管理和保证措施 (13)厨房排油烟不锈钢风管施工方案一、编制依据1、本工程施工图纸;2、我国现行的施工验收规范和操作规程;3、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定;4、我公司的管理手册;5、施工验收标准。

表1-1 现场采用的施工验收规范二、工程概述餐饮分布于步行街及水游城地下一层至四层,厨房排油烟系统即为步行街及水游城餐饮区域提供厨房排油烟。

排油烟机及油烟净化器由小业主自行安装,我司只负责竖井内及水平甩口至服务店铺内一米的排油烟系统安装及水平不锈钢风管的保温工作。

工作内容包括不锈钢风管5000㎡,不锈钢防火阀40个,不锈钢静压箱10个,风管保温600㎡。

三、施工工艺1、主要设备、材料选用表1)风管材质选用表:2)保温材料材质及规格选用表:2、风管制作风管焊接制作工艺流程如下:2.1施工准备熟悉图纸、规范等技术资料,编制并组织方案会审。

根据业主要求,本工程厨房排油烟系统风管全部采用1.2mm厚的不锈钢板制作,所有的风管横向及纵向接缝处均采用焊接。

根据现场风管尺寸相差较大,因此根据风管长边尺寸选择不同的焊接方式。

风管纵向角接焊接以长边尺寸等于1250mm为界,风管长边尺寸≤1250mm的风管纵向角接焊接按图2.1-1执行,风管长边尺寸>1250mm的风管纵向角接焊接按图2.1-2执行,翻边长度为15mm 。

风管横向连接以长边尺寸等于2500mm 为界,风管长边尺寸≤2500mm 时采用翻边对接焊如图2.1-3所示,法兰翻边尺寸为15mm ,风管长边尺寸>2500mm 时,采用对接焊接外加不锈钢槽钢法兰加固的方式,如图2.1-4所示。

不锈钢风管的加固支架采用不锈钢角钢作为加固支架。

不锈钢排烟风管施工方案

不锈钢排烟风管施工方案

不锈钢排烟风管施工方案1. 引言不锈钢排烟风管是建筑物中用于排放烟雾和废气的重要组成部分。

它具有耐高温、耐腐蚀等特性,被广泛应用于商业建筑、工业厂房等各种场所。

本文将介绍不锈钢排烟风管的施工方案及相关注意事项。

2. 施工材料与工具准备在进行不锈钢排烟风管施工之前,首先需要准备以下材料和工具:•不锈钢排烟风管•不锈钢管件和连接件•不锈钢螺丝和螺母•手持式切割机•不锈钢焊接机•测量工具(尺子、量角器等)•手动工具(扳手、电钻等)3. 施工步骤3.1. 安装不锈钢排烟风管首先,根据设计要求,确定不锈钢排烟风管的路径和布置方式。

然后,使用手动工具和测量工具进行测量和标记,以确保风管的准确安装位置。

接下来,使用手持式切割机对不锈钢排烟风管进行切割,确保管道的长度和形状符合设计要求。

切割完成后,使用不锈钢螺丝和螺母将不锈钢管件和连接件固定在一起,组装成完整的风管。

3.2. 进行不锈钢焊接在将不锈钢排烟风管固定好后,需要进行焊接。

首先,对需要焊接的部分进行表面处理,除去铁锈和油脂等杂质,以确保焊接的质量。

然后,使用不锈钢焊接机对焊接部位进行焊接。

在焊接过程中,需要注意焊接电流和电压的调节,以及焊接时间和速度的控制。

焊接完成后,对焊接部位进行检查,确保焊接质量符合要求。

3.3. 进行最终连接和测试当所有的风管焊接完成后,需要进行最终的连接和测试。

首先,使用不锈钢螺丝和螺母连接不锈钢风管与其他设备(如风机、排烟口等)。

确保连接紧固牢固,防止漏气和漏烟的情况发生。

然后,对整个排烟系统进行测试。

打开风机,观察排烟风管是否正常工作,是否有漏气和漏烟的情况。

如果发现问题,需要及时修复和调整,直到系统正常工作为止。

4. 安全注意事项在进行不锈钢排烟风管施工过程中,需要特别注意以下安全事项:•使用切割机和焊接机时,需要佩戴防护眼镜和手套,以防止火花和飞溅物伤害。

•在进行焊接时,确保周围环境通风良好,避免因焊接产生的废气对工人的伤害。

不锈钢排烟风管施工方案

不锈钢排烟风管施工方案

不锈钢排烟风管施工方案一、项目概况本项目是针对商场的排烟系统进行升级改造工程,包括设计、采购、安装、调试等一系列工作。

本方案主要针对排烟风管的施工进行详细阐述。

二、施工准备1.制定施工计划:根据设计方案,制定详细的施工计划,明确施工工序和进度安排。

2.准备施工材料和设备:准备所需的不锈钢风管、管件、吊架、焊接材料等。

3.组织施工人员:根据工程规模和施工进度,组织合适的施工人员,并进行技术培训和安全教育。

三、施工工序1.风管安装(1)确定安装位置:根据设计要求和施工图纸,确定风管的安装位置和走向。

(2)安装吊架:根据风管的尺寸和重量,合理布置吊架,并进行固定。

(3)安装风管:将不锈钢风管按照设计要求进行拼装,保证接口严密。

(4)安装管件:根据需要连接的设备和风管的走向,安装不锈钢管件进行连接。

2.焊接(1)准备工作:清除焊接区域的杂物和油污,保证焊接质量。

(2)焊接工艺:根据不锈钢风管材质的特点,选择适当的焊接工艺和焊接材料。

(3)焊接操作:根据焊接工艺要求,进行焊接操作,确保焊缝的质量。

(4)焊后处理:焊接完成后,需要对焊缝进行光洁处理,保证外观光滑,并进行防腐涂层处理。

3.验收和调试(1)外观检查:对已安装的风管进行外观检查,确保无明显缺陷和损坏。

(2)气密性测试:使用专业仪器对风管进行气密性测试,确保无泄漏。

(3)通风检测:对排烟系统进行通风检测,确保正常运行。

(4)调试与调整:根据实际效果,对排烟系统进行调试和调整,保证其正常运行。

四、施工安全措施1.施工现场设置合理的安全警示标志,确保施工区域的安全。

2.施工人员必须佩戴个人防护用品,包括防护眼镜、手套、耳塞等。

3.施工人员需经过专业培训,熟悉安全操作规程和应急预案。

4.遵守焊接安全规范,严禁在易燃物附近进行焊接操作。

5.严格按照施工图纸和设计要求进行施工,确保施工质量。

五、施工进度和质量控制1.制定详细的施工计划和进度安排,确保按时完成施工任务。

不锈钢风管专项施工方案

不锈钢风管专项施工方案

不锈钢风管专项施工方案一、项目背景和目标随着建筑行业的快速发展和人们对空气质量要求的提高,不锈钢风管作为一种新型的通风管道材料,被广泛应用于建筑中。

本项目旨在制定一套完整的不锈钢风管专项施工方案,确保风管的质量和施工安全。

二、施工任务和要求1.设计规范:按照建筑设计规范和相关标准进行施工,确保风管的合理布局和设计。

3.施工人员培训:对施工人员进行培训,提高其不锈钢风管施工的专业水平和安全意识。

4.施工方案制定:制定详细的施工方案,包括施工流程、主要工序、施工要点等,并确保施工方案得到相关部门的批准和认可。

5.质量控制:建立质量控制体系,对不锈钢风管的加工、安装、接头、防腐等进行严格把关,确保风管的质量达到要求。

6.安全管理:建立安全管理体系,制定相关安全规章制度,加强施工现场安全教育和监督,确保施工过程中无事故发生。

7.环保措施:在施工过程中,采取环保措施,减少粉尘和噪音污染,确保对周围环境的影响最小化。

三、施工流程1.工程准备:包括材料采购、人员培训、施工方案制定等。

2.加工制作:按照设计要求,进行不锈钢风管的切割、弯曲、组装等加工工艺。

3.现场安装:按照施工图纸和施工方案,进行不锈钢风管的安装,确保接头的牢固和密封。

4.防腐处理:对不锈钢风管进行防腐处理,提高其抗腐蚀能力和使用寿命。

5.质量验收:进行质量验收,确保不锈钢风管的质量符合相关标准和要求。

6.安全监督:加强对施工现场的安全监督,确保施工过程中无事故发生。

7.环境保护:加强对施工现场的环境保护措施,减少对周围环境的影响。

四、主要工序和施工要点1.不锈钢风管加工:确保切割、弯曲等加工工艺的准确性和精度。

2.不锈钢风管安装:按照施工图纸进行安装,确保风管的位置、距离和高度等符合要求。

3.不锈钢风管接头处理:采用专用接头、密封胶等材料,确保接头的牢固和密封性。

4.不锈钢风管防腐处理:选用合适的防腐涂料或材料,对风管进行防腐处理,提高其抗腐蚀能力。

湾里区不锈钢风管施工方案

湾里区不锈钢风管施工方案

湾里区不锈钢风管施工方案一、材料与设备采购根据项目需求,明确不锈钢风管的规格、材质及性能要求,并进行市场调查,选择质量可靠、信誉良好的供应商。

严格按照设计要求采购不锈钢板材、连接件、密封材料等,确保材料符合国家标准和规范。

采购设备包括风管加工机械、焊接设备、测量工具等,保证设备性能稳定、操作简便。

二、工地准备与安全措施施工现场应进行平面布置,合理规划材料堆放区、加工区、施工区等,确保施工现场秩序井然。

设置安全警示标志,明确安全通道,确保施工人员的安全。

对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识和自我保护能力。

三、施工人员安排与培训根据施工进度和施工内容,合理安排施工人员,确保施工顺利进行。

对施工人员进行技能培训,包括不锈钢风管的加工、安装、焊接等,提高施工质量和效率。

四、清理施工场地在施工前,对施工场地进行清理,移除障碍物和垃圾,确保施工场地整洁。

施工过程中产生的废弃物应及时清理,保持施工现场的环境卫生。

五、风管安装与连接根据设计图纸和现场实际情况,确定风管的安装位置和走向。

采用合适的连接方式,如法兰连接、卡箍连接等,确保风管的连接牢固、密封性好。

六、风口与防火组件安装根据设计要求,选择合适的风口类型和规格,确保风口的使用功能和装饰效果。

在风管上安装防火组件,如防火阀、排烟阀等,确保风管系统在火灾等紧急情况下的安全性。

七、风管支撑与固定根据风管的长度、重量和走向,选择合适的支撑方式,如吊架、支架等。

确保风管的固定牢固,避免在运行过程中产生振动和噪声。

八、质量验收与防腐处理在施工过程中,定期进行质量检查,确保施工质量符合设计要求和国家规范。

施工完成后,进行整体质量验收,合格后方可交付使用。

对不锈钢风管进行防腐处理,如喷涂防腐漆、包裹防腐材料等,延长使用寿命。

以上是湾里区不锈钢风管施工方案的主要内容,希望对您有所帮助。

在施工过程中,请严格按照方案要求执行,确保施工质量和安全。

不锈钢风管施工方案

不锈钢风管施工方案

不锈钢风管施工方案三全食品基地车间通风系统改造工程采用不锈钢风管制作,以下是制作工艺及安装方案。

1.范围本工艺标准适用于不锈钢板的风管制作。

2.施工准备2.1 材料要求及主要机具所使用的板材、型钢等主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-1的规定。

不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力,并且板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹坑等缺陷。

主要使用的机具及工具包括龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、折边机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、液压钳、钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、氩弧焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划线圆规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。

2.2 作业条件集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。

现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。

作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并配有消防器材。

风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图,并有施工员书面的技术质量及安全交底。

3.操作工艺3.1 工艺流程展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型→法兰下料→焊接→打眼冲孔。

注:无设计要求时,不锈钢风管成品不再行喷漆处理。

3.2 划线方法划线的基本线有直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。

展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。

根据图及大样风管不同的几何形状和规格,分别进行划线展开。

3.3 剪切板材板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3.4 倒角剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。

上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板上。

使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。

板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

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不锈钢排烟风管
XXXX集团股份有限公司
2012314
、编制依据
二、工程概况
三、施工流程
四、材料使用
五、主要施工方法及措施
六、材料核算
七、主要材料机具表
、编制依据
1.1招标文件提供的不锈钢排油烟管的技术要求;
1.2《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002
•工程概况
1、方案名称:广州市XXXX排油烟风管施工方案
2、建设地点: 广州市天河区
3、编制单位:XXXX集团股份有限公司
4、报价单位:XXXX集团股份有限公司
5、工程规模:XXXXXX楼至顶层排油烟风管及阀件制作安装;XXXXX6楼至
顶层排油烟风管及阀制作安装。

、施工流程
施工准备f选择材料生产厂家及品牌f材料报审f材料米购f现场验收f 加工场地清理保护地毯铺设-加工设备检查调试一图纸分解确定施工祥图一现场放样下料加工f 风管及管件制作氩弧焊焊接f焊接热影响区处理f漏光检测及煤油渗透抽查f风管制作完成检查验收f风管保护运输f施工现场安装后检查验收f安装完成后成品保护。

四、材料使用
1、制作风管所使用的304不锈钢板材,应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应具有出厂合格证、检测报告等有关材质证明文件。

2、不锈钢用料厚度为2.0mm
3、不锈钢风管法兰对接采用2伽厚石棉垫料。

五、主要施工方法及措施
1、确认其工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料材质、型号、规格符合设计要求。

2、不锈钢板采用折边后,采用氩弧焊焊接,以增加风管强度及密封。

管段长度大于1250mn或总表面积大于1.5m2均应采取风管内不锈钢板折方焊接加固措施。

3、施工人员进入施工现场必须进行三级教育,安全交底,技术交底。

4、为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图,确保风管预制符合安装的尺寸要求。

5、不锈钢板在制作过程中,清理加工场地,铺设保护地毯等措施使不锈钢板不受破坏;展开下料时,方法要正确,尺寸要准确。

6、风管支架敷设是确保风管安装质量的重要一环,支架的安装位置要正确,
做到牢固可靠,风管垂直安装直径或长边尺寸小于或等于400mm间距不应大于
4m大于400mm不应大于3m不锈钢风管法兰与法兰之间垫石棉板。

平行风管的坡度应满足设计及实际要求。

其标高要符合风管安装的标高要求,支架位置不得安装在系统、风阀、检视门和测定孔等部位。

7、要做好风管安装前的安装准备工作。

掌握好不锈钢板的技术特性,熟悉施工图,了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况,核实风管系统的标高,轴线、预留孔洞,预埋件等是否符合安装条件。

备足安装用的各类辅助材料,准备好吊装机具和安装用的其它工具,对风管系统划线定位等工作。

8、风管的组对:将成品或预制好的风管运至安装地点,结合实际情况进行检查、复核,再按编号进行排列,风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后,即开始风管组对焊接工作。

9、风管各管段之间的连接采用法兰对接,风管制作采用满焊、焊接后热影响区采用钝化处理,接口处要求严密不漏风。

10、风管支架安装方法和支架安装机具配备情况确定,组对好的风管可把两端的做为基准点,以中间为测点,拉线测量风管的连接是否平直,偏差大时要进行调整,吊装前,选用支架安装机具的支点,是否正确、牢固进行检查,起吊前要仔细检查,桅杆、滑轮、绳索等是否固定,绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素。

起吊时,首先要进行试吊,当离地200- 300毫米时,停止起升,再一次对吊装机具进行一次全面检查,确认无误后,继续起升到所需高度。

把风管固定在支、吊架上之后,才能
解开绳索,拆移吊装机具。

11、垂直干管经找正并固定在支、吊架上后,就可进行支管的安装。

立管可
在水平干管安装前进行安装,支架间距不应大于4米,每根立管固定件不应少于二个。

风管垂直安装,垂直度的允许偏差每米不应大于3毫米,总偏差不应大于20毫米;风管垂直安装,垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米,总偏差不应
大于20毫米。

12、不锈钢油烟风管穿越建筑物沉降缝时,需要设置柔性软接。

13、防火阀安装
1)在安装前检查其结构,部件应灵活有效。

2)边长大于等于630mm应设置独立支吊架。

3)安装在防火墙一侧的防火阀,穿越防火墙与防火阀的连接的管段,采用厚度大于等于2mm■的钢板制作,该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于2mm钢板封隔,且用不燃材料填实。

4)安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定,调换易熔片是否方便,气流方向是否正确。

5)不锈钢风管垂直安装垂直度偏差不大于3/1000 ;垂直风管与竖井风管连
接最低点需增加油水收集装置。

垂直安装垂直度偏差不大于2/1000。

6)排风系统施工完成后,需要进行漏光检测及煤油渗透抽查。

14、安装安全技术措施
1)工作人员必须熟悉和遵守本工种的安全操作规范,凡未受过安全教育的施工人员不得参加施工作业;
2)焊接操作工必须持焊工操作证,无证人员不得参与焊接作业;
3)进入施工现场应穿戴好安全帽等必要的防护用品。

工作服应做到三紧(袖口、腰身、裤脚);
4)进行风管折方作业时,作业人员应与设备保持安全距离;
5)垂直安装风管或材料时,应注意周围有无障碍物,特别注意不得碰到施工现场电线电缆;
6)垂直安装风管时,应加溜绳稳住,防止冲撞吊装物品;
7)不得在未固定好的风管上或架空风管上站立;
8)垂直安装风管应在合适位置设置防止摆动的固定支撑架。

15、L50*50*5镀锌角钢支架承重不少于800kg。

六、材料核算
1、排烟管材质采用SU30外锈钢板厚度为2.0mm,每节长为2m每节之间以法兰螺栓连接的方式连接。

2、不锈钢风管主材
1)6楼至顶楼排油烟管1800mr M000mr« 166m,总重量为16533.5kg。

每层二套支架,共计96套。

2)4、5楼至顶楼排油烟管1800mrh600mm 176m,总重量为13612.5kg。

每层
二套支架,共计104套。

3、风管支架用横担斜撑、力撑均由L50*50*5mn镀锌角铁固定制作;共有2条主风
管分别为:6楼至顶楼排油烟管、4、5楼至顶楼排油烟管。

4、6楼至顶楼排油烟管所用支架总数量为48套,C 10X30mm不锈钢螺栓864 套,风管法兰139套,法兰螺栓5560套。

4、5楼至顶楼排油烟管所用支架总数量为52套,C 10X30mm不锈钢螺栓936套,风管法兰147套,法兰螺栓4704套。

5、L50X50X5mm镀锌角钢支撑力为800kg。

& 4层、5层从6层合用一根管上天面。

七、主要材料机具表:。

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