不锈钢风管施工方案
厨房排油烟不锈钢风管施工方案
厨房排油烟不锈钢风管施工方案一、背景在厨房中，长期使用会产生大量油烟，如果排气不畅通或排气管道布局不合理，会导致油烟积聚，不仅影响厨房的舒适度，还可能造成火灾等安全隐患。
因此，在厨房排油烟的处理中，不锈钢风管是一种常用材料，具有耐腐蚀、防火等特点，能有效解决油烟排放问题。
二、施工流程1. 确定风管走向首先，根据厨房布局和烟机位置确定风管的走向，一般风管应尽量垂直向上延伸，以利于油烟顺利排出。
2. 风管选择选择合适直径的不锈钢风管，一般直径在150毫米至300毫米之间，根据厨房面积和烟机功率等因素做适当选择。
3. 风管连接将风管依次连接，使用密封胶或不锈钢夹紧件进行固定，确保连接牢固，不漏风。
4. 安装风口在风管末端安装风口，可以选择带防护罩的设计，有效防止外部异物进入风管。
5. 验收施工完毕后进行风管的验收，检查连接是否牢固、风口是否安装正确等，确保风管运行畅通。
三、施工注意事项1.施工前需仔细测量，确保风管的长度和角度符合实际情况，避免施工过程中的误差；2.使用专业工具和人员施工，确保施工质量；3.风管连接处应使用密封胶或不锈钢夹紧件进行固定，避免漏气；4.安装风口时，要注意风口的位置应远离烟雾密集区，防止油烟倒灌；5.每隔一段时间对风管进行清洁和检查，确保排油烟效果。
四、总结通过合理施工不锈钢风管，可以有效解决厨房排油烟的问题，保障厨房空气质量，同时减少厨房使用过程中的安全隐患。
在施工中要严格按照流程操作，确保风管连接牢固，避免漏风现象的出现。
以上便是厨房排油烟不锈钢风管施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
厨房排油烟不锈钢风管施工及方案
厨房排油烟不锈钢风管施工及方案1.规划设计在施工之前，首先需要进行规划设计。
根据厨房的布局和现有的排风系统，确定风管的走向和布置。
同时根据厨房的使用情况和烹饪设备的布局，确定风管的尺寸和数量。
2.材料准备根据设计方案，准备所需的不锈钢风管材料。
不锈钢风管可以采用多种规格，根据需要选择合适的规格。
此外，还需要准备好连接配件、膨胀节、法兰等。
3.管道铺设在施工现场，首先进行管道的铺设。
根据设计方案，确定风管的起点和终点，然后依次将风管连接起来。
在连接时，要注意保持管道的平整和直线。
4.管道定位安装风管时，需要注意合理的定位，以便保持风管与烹饪设备的合适距离。
风管与烹饪设备的距离应根据实际情况确定，一般来说，距离应大于0.5米，以确保将烟雾及时排出。
5.安装连接配件在风管的连接处，需要安装连接配件，如弯头、三通、四通等。
连接配件的安装要牢固，以免在使用过程中出现漏气的问题。
6.安装膨胀节不锈钢风管在使用过程中会因为温度的变化而产生热胀冷缩。
为了防止管道因热胀冷缩而破裂，应在风管的适当位置安装膨胀节。
膨胀节的安装要求严格按照要求进行，以保证其可以正常工作。
7.安装法兰在整个风管系统的起点和终点，以及必要的连接处，需要安装法兰。
法兰的安装要牢固，以防止风管漏气。
8.检查和测试完成风管的安装后，需要进行检查和测试。
首先检查各个部位的连接是否牢固，然后进行压力测试。
在测试时，要使风管充满压缩空气，检查是否存在漏气问题。
以上是一种典型的厨房排油烟不锈钢风管施工方案。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和细化。
同时，为了保证施工质量和安全性，建议由专业的施工团队进行施工，并严格按照相关规范和标准进行操作。
不锈钢排烟风管施工方案
不锈钢排烟风管施工方案1. 引言不锈钢排烟风管是建筑物中用于排放烟雾和废气的重要组成部分。
它具有耐高温、耐腐蚀等特性，被广泛应用于商业建筑、工业厂房等各种场所。
本文将介绍不锈钢排烟风管的施工方案及相关注意事项。
2. 施工材料与工具准备在进行不锈钢排烟风管施工之前，首先需要准备以下材料和工具：•不锈钢排烟风管•不锈钢管件和连接件•不锈钢螺丝和螺母•手持式切割机•不锈钢焊接机•测量工具（尺子、量角器等）•手动工具（扳手、电钻等）3. 施工步骤3.1. 安装不锈钢排烟风管首先，根据设计要求，确定不锈钢排烟风管的路径和布置方式。
然后，使用手动工具和测量工具进行测量和标记，以确保风管的准确安装位置。
接下来，使用手持式切割机对不锈钢排烟风管进行切割，确保管道的长度和形状符合设计要求。
切割完成后，使用不锈钢螺丝和螺母将不锈钢管件和连接件固定在一起，组装成完整的风管。
3.2. 进行不锈钢焊接在将不锈钢排烟风管固定好后，需要进行焊接。
首先，对需要焊接的部分进行表面处理，除去铁锈和油脂等杂质，以确保焊接的质量。
然后，使用不锈钢焊接机对焊接部位进行焊接。
在焊接过程中，需要注意焊接电流和电压的调节，以及焊接时间和速度的控制。
焊接完成后，对焊接部位进行检查，确保焊接质量符合要求。
3.3. 进行最终连接和测试当所有的风管焊接完成后，需要进行最终的连接和测试。
首先，使用不锈钢螺丝和螺母连接不锈钢风管与其他设备（如风机、排烟口等）。
确保连接紧固牢固，防止漏气和漏烟的情况发生。
然后，对整个排烟系统进行测试。
打开风机，观察排烟风管是否正常工作，是否有漏气和漏烟的情况。
如果发现问题，需要及时修复和调整，直到系统正常工作为止。
4. 安全注意事项在进行不锈钢排烟风管施工过程中，需要特别注意以下安全事项：•使用切割机和焊接机时，需要佩戴防护眼镜和手套，以防止火花和飞溅物伤害。
•在进行焊接时，确保周围环境通风良好，避免因焊接产生的废气对工人的伤害。
不锈钢排烟风管施工方案
不锈钢排烟风管施工方案一、项目概况本项目是针对商场的排烟系统进行升级改造工程，包括设计、采购、安装、调试等一系列工作。
本方案主要针对排烟风管的施工进行详细阐述。
二、施工准备1.制定施工计划：根据设计方案，制定详细的施工计划，明确施工工序和进度安排。
2.准备施工材料和设备：准备所需的不锈钢风管、管件、吊架、焊接材料等。
3.组织施工人员：根据工程规模和施工进度，组织合适的施工人员，并进行技术培训和安全教育。
三、施工工序1.风管安装（1）确定安装位置：根据设计要求和施工图纸，确定风管的安装位置和走向。
（2）安装吊架：根据风管的尺寸和重量，合理布置吊架，并进行固定。
（3）安装风管：将不锈钢风管按照设计要求进行拼装，保证接口严密。
（4）安装管件：根据需要连接的设备和风管的走向，安装不锈钢管件进行连接。
2.焊接（1）准备工作：清除焊接区域的杂物和油污，保证焊接质量。
（2）焊接工艺：根据不锈钢风管材质的特点，选择适当的焊接工艺和焊接材料。
（3）焊接操作：根据焊接工艺要求，进行焊接操作，确保焊缝的质量。
（4）焊后处理：焊接完成后，需要对焊缝进行光洁处理，保证外观光滑，并进行防腐涂层处理。
3.验收和调试（1）外观检查：对已安装的风管进行外观检查，确保无明显缺陷和损坏。
（2）气密性测试：使用专业仪器对风管进行气密性测试，确保无泄漏。
（3）通风检测：对排烟系统进行通风检测，确保正常运行。
（4）调试与调整：根据实际效果，对排烟系统进行调试和调整，保证其正常运行。
四、施工安全措施1.施工现场设置合理的安全警示标志，确保施工区域的安全。
2.施工人员必须佩戴个人防护用品，包括防护眼镜、手套、耳塞等。
3.施工人员需经过专业培训，熟悉安全操作规程和应急预案。
4.遵守焊接安全规范，严禁在易燃物附近进行焊接操作。
5.严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量。
五、施工进度和质量控制1.制定详细的施工计划和进度安排，确保按时完成施工任务。
不锈钢风管专项施工方案
不锈钢风管专项施工方案一、项目背景和目标随着建筑行业的快速发展和人们对空气质量要求的提高，不锈钢风管作为一种新型的通风管道材料，被广泛应用于建筑中。
本项目旨在制定一套完整的不锈钢风管专项施工方案，确保风管的质量和施工安全。
二、施工任务和要求1.设计规范：按照建筑设计规范和相关标准进行施工，确保风管的合理布局和设计。
3.施工人员培训：对施工人员进行培训，提高其不锈钢风管施工的专业水平和安全意识。
4.施工方案制定：制定详细的施工方案，包括施工流程、主要工序、施工要点等，并确保施工方案得到相关部门的批准和认可。
5.质量控制：建立质量控制体系，对不锈钢风管的加工、安装、接头、防腐等进行严格把关，确保风管的质量达到要求。
6.安全管理：建立安全管理体系，制定相关安全规章制度，加强施工现场安全教育和监督，确保施工过程中无事故发生。
7.环保措施：在施工过程中，采取环保措施，减少粉尘和噪音污染，确保对周围环境的影响最小化。
三、施工流程1.工程准备：包括材料采购、人员培训、施工方案制定等。
2.加工制作：按照设计要求，进行不锈钢风管的切割、弯曲、组装等加工工艺。
3.现场安装：按照施工图纸和施工方案，进行不锈钢风管的安装，确保接头的牢固和密封。
4.防腐处理：对不锈钢风管进行防腐处理，提高其抗腐蚀能力和使用寿命。
5.质量验收：进行质量验收，确保不锈钢风管的质量符合相关标准和要求。
6.安全监督：加强对施工现场的安全监督，确保施工过程中无事故发生。
7.环境保护：加强对施工现场的环境保护措施，减少对周围环境的影响。
四、主要工序和施工要点1.不锈钢风管加工：确保切割、弯曲等加工工艺的准确性和精度。
2.不锈钢风管安装：按照施工图纸进行安装，确保风管的位置、距离和高度等符合要求。
3.不锈钢风管接头处理：采用专用接头、密封胶等材料，确保接头的牢固和密封性。
4.不锈钢风管防腐处理：选用合适的防腐涂料或材料，对风管进行防腐处理，提高其抗腐蚀能力。
四川不锈钢风管施工方案
四川不锈钢风管施工方案引言在建筑物、工厂和其他场所中，风管系统是起到输送空气的重要建筑设备之一。
它能够将空气从一个地点输送到另一个地点，保证室内空气的质量和通风效果。
不锈钢风管因其耐腐蚀、耐高温、防火等特性，越来越受到人们的青睐。
本文将介绍四川地区不锈钢风管的施工方案。
施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1.设计方案确认：与设计方案进行沟通，确保详细了解工程要求和规格。
2.材料采购：根据设计方案，采购合适规格和数量的不锈钢风管及配件。
3.设备检查：检查施工所需的设备和工具，确保其正常运转和有效性。
4.人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高其对不锈钢风管施工的理解和技能。
施工步骤下面是四川不锈钢风管施工的主要步骤：步骤一：标记和准确定位在施工现场，根据设计图纸和方案，使用墨线进行标记和定位。
确定风管的走向、连接点和出风口等关键位置。
步骤二：制作和安装支架1.根据标记，制作合适的风管支架。
2.安装支架，确保其牢固可靠，能够承受风管的重量。
步骤三：安装风管1.按照设计方案，根据标记的位置安装风管。
2.使用专用工具将不锈钢风管进行连接，确保连接牢固。
3.风管的连接处应使用密封材料进行密封，以防止漏气。
步骤四：检查和测试1.完成风管的安装后，进行全面的检查，确保风管安装正确、连接处无松动。
2.进行风管系统的测试，包括正常运转和压力测试，以确保系统的有效性和稳定性。
步骤五：清洁和保养1.完成施工后，清洁施工现场，将废料、垃圾等清理干净。
2.针对不锈钢风管进行定期的清洁和保养，以延长其使用寿命和保持其功能。
安全注意事项在施工不锈钢风管时，需要注意以下安全事项：1.穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
2.在高处作业时，注意坠落防护，使用安全带、安全网等设备。
3.使用工具时，注意操作规范，避免发生意外伤害。
4.遵守施工现场的安全规定，确保自身和他人的安全。
结论四川地区不锈钢风管施工方案主要包括准备工作、施工步骤和安全注意事项。
湾里区不锈钢风管施工方案
湾里区不锈钢风管施工方案一、材料与设备采购根据项目需求，明确不锈钢风管的规格、材质及性能要求，并进行市场调查，选择质量可靠、信誉良好的供应商。
严格按照设计要求采购不锈钢板材、连接件、密封材料等，确保材料符合国家标准和规范。
采购设备包括风管加工机械、焊接设备、测量工具等，保证设备性能稳定、操作简便。
二、工地准备与安全措施施工现场应进行平面布置，合理规划材料堆放区、加工区、施工区等，确保施工现场秩序井然。
设置安全警示标志，明确安全通道，确保施工人员的安全。
对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识和自我保护能力。
三、施工人员安排与培训根据施工进度和施工内容，合理安排施工人员，确保施工顺利进行。
对施工人员进行技能培训，包括不锈钢风管的加工、安装、焊接等，提高施工质量和效率。
四、清理施工场地在施工前，对施工场地进行清理，移除障碍物和垃圾，确保施工场地整洁。
施工过程中产生的废弃物应及时清理，保持施工现场的环境卫生。
五、风管安装与连接根据设计图纸和现场实际情况，确定风管的安装位置和走向。
采用合适的连接方式，如法兰连接、卡箍连接等，确保风管的连接牢固、密封性好。
六、风口与防火组件安装根据设计要求，选择合适的风口类型和规格，确保风口的使用功能和装饰效果。
在风管上安装防火组件，如防火阀、排烟阀等，确保风管系统在火灾等紧急情况下的安全性。
七、风管支撑与固定根据风管的长度、重量和走向，选择合适的支撑方式，如吊架、支架等。
确保风管的固定牢固，避免在运行过程中产生振动和噪声。
八、质量验收与防腐处理在施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和国家规范。
施工完成后，进行整体质量验收，合格后方可交付使用。
对不锈钢风管进行防腐处理，如喷涂防腐漆、包裹防腐材料等，延长使用寿命。
以上是湾里区不锈钢风管施工方案的主要内容，希望对您有所帮助。
在施工过程中，请严格按照方案要求执行，确保施工质量和安全。
不锈钢风管施工实施方案
不锈钢风管施工实施方案一、前期准备1.完成施工图纸的分析和制定施工计划。
2.确定施工材料和设备，并进行采购。
3.工地准备，包括清理施工区域和确保施工区域的安全。
二、工艺流程1.安装支吊架：根据施工图纸要求，确定支吊架的位置和数量。
使用专用工具安装支吊架，并确保其牢固可靠。
2.安装法兰和接头：根据施工图纸和设计要求，安装法兰和接头，确保其连接紧密，并使用垫片进行密封。
3.制作风管：根据施工图纸，将不锈钢板材按尺寸切割，并使用折边机将板材折弯成不锈钢风管的形状。
4.焊接：将风管的连接部位进行对接，使用氩弧焊将其焊接在一起。
确保焊接质量达到要求，并进行验收。
5.安装风管：根据施工图纸和设计要求，安装风管，使用铁丝或螺栓将其固定在支吊架上，并调整风管的位置和水平度。
6.密封：在风管连接处和法兰接头处使用密封胶进行密封，确保风管连接紧密，并防止漏风。
7.防腐处理：对不锈钢风管进行防腐处理，包括表面处理和涂层处理，以提高风管的抗腐蚀性能。
8.清洗：在施工结束后，对风管进行清洗，确保风管的干净卫生。
三、安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋和手套，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场必须设立安全警示标志和安全警戒线，确保施工区域的安全。
3.施工过程中必须使用合格的电焊机和相关设备，并正确使用防护措施，以防止火灾和电击事故的发生。
4.施工过程中必须配备专职安全监督员，负责监督施工现场的安全工作，并及时处理突发安全事件。
四、质量控制1.施工过程中，施工现场必须设立质量控制点，负责监督施工工艺和质量要求的执行情况。
2.施工人员必须具备相关资质和经验，并严格按照施工图纸和设计要求进行施工。
3.施工过程中，必须进行质量检查和测试，包括焊接质量、风管连接紧密性、法兰和接头密封性等方面的检测。
五、施工总结1.完成施工后，进行施工总结和验收，并填写相关质量报告和验收报告。
2.对施工中存在的问题和不足进行总结和分析，并提出改进措施，以提高施工质量和效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
不锈钢风管施工方案三全食品基地车间通风系统改造工程采用不锈钢风管制作，以下是制作工艺及安装方案。
1.范围本工艺标准适用于不锈钢板的风管制作。
2.施工准备2.1 材料要求及主要机具所使用的板材、型钢等主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-1的规定。
不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力，并且板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹坑等缺陷。
主要使用的机具及工具包括龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、折边机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、液压钳、钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、氩弧焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划线圆规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。
2.2 作业条件集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。
作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。
风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
3.操作工艺3.1 工艺流程展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型→法兰下料→焊接→打眼冲孔。
注：无设计要求时，不锈钢风管成品不再行喷漆处理。
3.2 划线方法划线的基本线有直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。
展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。
根据图及大样风管不同的几何形状和规格，分别进行划线展开。
3.3 剪切板材板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3.4 倒角剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。
上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。
使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
3.5 焊接根据图纸要求进行法兰下料、焊接和打眼冲孔等工艺。
无设计要求时，不锈钢风管成品不再行喷漆处理。
3.6 本工程采用全程自动氩弧焊连接方法来制作不锈钢风管，其中1.2毫米厚的不锈钢板可以达到自动氩弧的焊接界限。
焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，本工程主要采用纵向直缝焊接。
3.7 折方时，将焊接好的板料放在折方机上，置于下模的中心线。
操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
3.8 在折方时，应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。
3.9 法兰加工：3.9.1 矩形风管法兰加工：3.9.1.1 方法兰由四根不锈钢角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。
3.9.1.2 下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔，孔距不应大于150毫米。
如采用8501阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过300毫米。
3.9.1.3 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。
3.9.1.4 矩形法兰用料规格应符合表4-2的规定。
表4-2 矩形风管法兰矩形风管大边长(mm) ≤630 800～1250 1600～2500 3000～4000注：矩形法兰的四角应设置螺孔。
3.10 矩形风管主要用于厨房的排油烟。
风管内壁不允许出现凹痕和楞筋，故单段风管长度不宜超过1200毫米。
对于超过1200毫米的管件及弯头等，应采用外部焊接加固框进行补强加固，补强加固框与风管连接宜采用间断氩弧焊连接。
3.11 壁厚为1.2毫米的不锈钢风管与角钢法兰连接时，可采用翻边点焊。
点焊时法兰与管壁外表面贴合。
3.12 平面风管段如采用1200毫米长，宜每三段风管抽一段制作检修孔。
检修孔为D400，采用1.5毫米厚板材制作密封盖板，盖板尺寸为Φ500，采用石棉密封垫片，从风管内壁穿出M8*30紧固螺栓，螺栓应于内壁满焊固定。
螺栓弧向间距不宜大于100毫米。
3.13 翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
3.14 风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名，合理堆放码好，等待运输出厂。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
检验方法：尺量和观察检查。
本文介绍了金属风管制作过程中的质量要求和检验方法。
4.1.2 风管焊缝要求无烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。
检验方法为观察检查。
4.2 基本项目：4.2.1 风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角。
表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6mm，紧贴法兰。
检验方法为拉线、尺量和观察检查。
4.2.2 风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。
螺孔具备互换性。
检验方法为尺量和观察检查。
4.2.3 风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。
检验方法为观察和手扳方法检查。
4.2.4 不锈钢板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。
检验方法为观察检查。
4.3 允许偏差项目：4.3.1 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表4-3的规定。
5 成品保护：5.1 要保持钢板表面光滑洁净，不锈钢板要立靠在木架上，不要平叠，以免拖动时刮伤表面。
下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。
5.2 法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施，减少生锈现象。
5.3 风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其他材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。
码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。
5.4 风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。
6 应注意的质量问题：金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施参照表4-4.7 质量记录：7.1 预检工程检查记录单。
7.2 金属风管制作分项工程质量检验评定表。
安装方案：适用范围：本文介绍了金属风管制作过程中的质量要求和检验方法。
本工艺标准适用于压力不大于5Kpa的通风机的通风管道及配件安装工程。
施工准备：1.安装现场的清理检查：在安装部位清理障碍物，确保地面无杂物。
土建提供的标高基准已经画好，经核对无误。
预留孔洞的位置和尺寸需要检查，如有问题提前解决。
2.风管垂直运输：风管的垂直运输采用土建的外用运料升降机，升降机的使用方式和时间要遵循现场经理部的统一安排，并遵守操作规程。
3.风管及材料的检查：风管运抵现场后，要逐件进行检查，发现有法兰变形或密封胶开裂者要立即修补，经完全修复后方可使用。
经检查修补后向现场监理报验，经批准后方可安装。
4.施工用工具设备的检查：施工用电由专业电工配设，要确保接线正确，漏电保护装置灵敏可靠。
电钻、电锤等工具要完好，梯子、架子要牢固可靠。
操作工艺：1.风管及部件安装工艺流程：风管排列风管连接确定标高制作吊架设置吊点安装吊架安装就位找正找平检验2.确定标高：按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。
要注意此时室内地面并不一定就是成形地面，因此，必须以土建给的标高基准线来确定标高，切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。
3.制作吊架：风管的标高位置确定后，按照系统所在空间位置，确定风管支、吊架形式。
支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；钢材切断和打孔时，应使用机械，不能使用氧气-乙炔切割；吊杆圆钢应根据风管标高适当截取，与角钢头焊接牢固。
将焊渣清理干净后，除锈刷防锈漆一遍，再刷灰调和漆一遍。
4.设置吊点：根据工程的特点，采用膨胀螺栓法。
吊点的位置根据风管中心线对称设置，间距按规范、标准、企业标准选取。
安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度，膨胀螺栓的安装必须十分牢固。
对于预应力楼板，在预应力钢筋最低楼板上做有红色油漆标记。
设置吊点时必须注意，不可在标记周围400mm以内施钻，以免打伤预应力钢筋。
水平风管间距和垂直风管间距的最小规范、标准、企业标准吊架数如表所示。
安装吊架：首先将吊杆安装在设定的吊点上，同时拧紧膨胀螺栓。
在安装吊杆时要注意角钢头的方向必须一致，以确保吊杆在一条线上。
明露的吊杆不得拼接，暗装吊杆拼接时需要进行搭接焊，搭接长度不得少于6cm，并且应该在两侧进行焊接。
焊接后，需要除掉焊渣并进行补漆。
风管连接：风管连接采用角钢法兰连接方式。
1) 垫法兰垫料：①排烟风管的法兰垫料为3mm厚石棉橡胶板。
②在连接法兰前，需要擦拭掉法兰表面的异物和积水，以保证法兰表面干燥。
使用石棉橡胶板时，根据风管法兰角钢的规格，将石棉橡胶板裁成等宽的长度，将垫料贴在法兰上，然后使用电钻对应于螺栓孔钻孔后穿上螺栓。
需要注意的是，法兰四角的垫料接头应采用梯形或榫形连接，各部位的垫料均不得凸入风管内。
2) 连接法兰：连接角钢法兰风管时，需要按照规定要求进行垫料。
首先将两个法兰对正，穿上几只螺栓并戴上螺母，但不要立即上紧。
然后使用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，将两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再将螺栓拧紧。
在穿螺栓时需要注意所有螺母应在同侧。
紧螺栓时应沿对角线接十字交叉法逐步均匀地拧紧。
风管安装：在竖井内安装立风管和水平风管时需要采用不同的方法。
立风管由下向上逐层安装，在每层楼板上设置支架承重。
支架的形式如图所示。
水平风管安装时需要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则。
各系统的安装起点需要根据现场情况灵活确定。
①风管接长吊装。
根据现场的空间位置，在地面将风管接长至10～20m左右，用麻绳捆绑结实，用倒链将其升至吊架上，把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣。
起吊时需要注意，当风管离地200～300mm时，应停下来进行检查，确认倒链的受力点、绳索绳扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。
②风管分节安装。
对于因场地限制不能接长吊装的情况，将风管分节使用绳子拉倒脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。
部件安装：在风管连接安装时，应同时将调节阀、放火阀、止回阀和消声器等部件安装在设计指定的位置。
各种风口需要留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。
各种部件法兰上一般没有螺栓孔，安装时需要先依照同规格风管法兰的螺孔位置钻眼，然后进行安装。
调节阀安装时需要处于完全开启状态，调节手柄需要安装在易于操作的位置。
放火阀的方向需要正确，易熔件在迎气流方向。
止回阀的开启方向需要与气流方向一致。
安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用。
在折板消声器串联时，需要注意其方向，确保气流顺畅。
连接风口和风管时必须牢固，边框和建筑装饰面必须紧贴，外表面必须平整不变形。
最后，必须对系统的碰头处进行实测，以确保风系统完整无缺。
在保护成品方面，运抵现场的风管必须有妥善的存放位置，露天堆放时必须有防雨措施。