电厂辅机设备及运行教案
电气设备及运行课程设计
电气设备及运行课程设计一、教学目标本课程旨在让学生掌握电气设备的基本原理、结构、分类及运行维护方法，培养学生具备较强的实际操作能力和解决实际问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解电气设备的基本原理、结构和分类；（2）掌握电气设备的运行维护方法及其安全技术；（3）熟悉电气设备的安装、调试和故障处理流程。
2.技能目标：（1）能够正确识别和使用电气设备及其零部件；（2）能够进行电气设备的安装、调试和故障排除；（3）具备一定的电气设备运行维护和管理能力。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对电气设备行业的兴趣和热情；（2）增强学生对安全生产的认识，提高安全意识；（3）培养学生团队协作、勇于创新的精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.电气设备的基本原理、结构和分类；2.电气设备的运行维护方法及其安全技术；3.电气设备的安装、调试和故障处理流程；4.电气设备行业的现状与发展趋势。
具体安排如下：第1-2课时：电气设备的基本原理、结构和分类；第3-4课时：电气设备的运行维护方法及其安全技术；第5-6课时：电气设备的安装、调试和故障处理流程；第7-8课时：电气设备行业的现状与发展趋势。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：通过讲解电气设备的基本原理、结构和分类，使学生掌握相关理论知识；2.案例分析法：分析实际案例，使学生了解电气设备的运行维护方法及其安全技术；3.实验法：学生进行实验操作，培养学生的实际操作能力；4.讨论法：分组讨论，引导学生主动思考和探索，提高学生的解决问题能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：《电气设备及运行》；2.参考书：相关电气设备的技术资料和案例；3.多媒体资料：图片、视频等教学素材；4.实验设备：电气设备实验台、工具等。
通过以上教学资源，我们将为学生提供丰富的学习体验，帮助学生更好地掌握电气设备及运行的相关知识。
发电厂电气设备及运行第二版教学设计
发电厂电气设备及运行第二版教学设计一、课程概况本课程主要介绍发电厂电气设备及其运行方面的知识，重点包括以下内容：•发电厂电气系统的组成结构和工作原理；•发电机及其保护和控制；•变压器及其保护和控制；•电力电容器的应用；•发电厂开关设备；•电气安全和应急响应。
二、教学目标2.1 知识目标•理解电气系统的组成结构和工作原理；•掌握发电机的保护和控制方法；•掌握变压器的保护和控制方法；•了解电力电容器的应用；•了解发电厂开关设备的种类和作用；•掌握电气安全和应急响应的基本知识。
2.2 能力目标•能够分析电气系统故障原因和处理方法；•能够进行电气设备维护和保养；•能够进行电气设备调试和运行。
2.3 态度目标•培养学生自主学习的能力；•培养学生责任心和团队合作精神；•培养学生文化素养和创新思维。
三、教学内容3.1 发电厂电气系统的组成结构和工作原理•发电厂电气系统的一般组成；•发电厂电气系统的工作原理。
3.2 发电机及其保护和控制•发电机的结构和工作原理；•发电机保护及其应用；•发电机调节及其应用。
3.3 变压器及其保护和控制•变压器的结构和工作原理；•变压器保护及其应用；•变压器的调节及其应用。
3.4 电力电容器的应用•电力电容器的结构和工作原理；•电力电容器在电气系统中的应用。
3.5 发电厂开关设备•发电厂开关设备的种类和作用；•发电厂开关设备故障处理。
3.6 电气安全和应急响应•电气安全知识和预防措施；•电气事故的应急处理。
四、教学方法本课程采用多种教学方法，包括：•讲授法：通过讲解发电厂电气系统的组成结构及工作原理等基本理论知识，来帮助学生理解和掌握相关知识。
•案例教学法：通过实际案例来让学生深入了解电气设备的应用和维护。
•课堂互动式教学：以问题为导向，采用“提问、回答、分析、讨论”等方式，积极调动学生的学习积极性和主动性。
•实践教学：通过电气设备的操作维护实践，培养学生操作能力和解决问题的能力。
火电厂辅机设备概述
理、泵与风机变工况特性、特性曲线以及运行基本知识，
以及阀门的类型、结构、原理及用途等知识。
•本课程的基本机的工作原理、特性曲线及运转工况等基
本理论 ；
⑶了解阀门分类、型号、结构、原理及用途、连接与密
封等202基0/11本/24 知识 。
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课 程 内 容*课概述程进理 论度离 心 式 泵 与 风 机 的 叶 轮 学轴 流 式 泵 与 风 机时分泵与风机的设备性能 配泵与风机的运行和调节表
电机功率大的取较小的余量。
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➢效率η
泵与风机的效率为有效功率和轴功率之比。即
P e/P10 % 0
泵与风机的能量损失一般包含三部分：即
①机械损失δPm(轴承、密封填料和轮盘的摩擦损失)
②容积损失δPv(内部流体泄漏所造成的流量损失)
③水力损失(亦称流动损失)
➢ 机械效率
ηm=(P-δPm)/P
是指单位体积流体流经风机时所获得的能
量增加值。单位为Pa(或kPa)
p(p2p1)ρ(c2 22c12)(Pa)
工 程 技 术 中 常 将 风 机 的 全 压 分 为 静 压 pst
和动压pd两部分，并规定：
202p0/s1t1/24(p2 p1)2c12 ; p d
c
2 2
2
即 ppstpd
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➢转速n
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1.1 泵与风机的主要性能参数
泵与风机的主要性能参数有：
流量q、能头H 功率P、效率η 转速n、比转数ns(对风机为ny)
对水泵还有：
必需汽蚀余量Δhr
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➢流量q
流量是指单位时间内泵与风机输送流体的量。 有质量流量qm和体积流量qv之分。 它们之间的关系如下：
热电厂锅炉辅机运行规程
锅炉辅机运行规程目录1、目的2、适用范围3、职责4、辅机运行通则4.1 设备、系统在检修后移交运行的条件4.2 辅机启动前检查4.3 电动阀试验规定4.4 辅机启动及注意事项4.5 辅机启动后的检查项目4.6 辅机运行中的维护4.7 辅机停运4.8 辅机或系统停运转检修的操作4.9 辅机的事故处理5、吹灰系统5.1 概述5.2 吹灰器程控操作说明5.3 吹灰器投入的前检查5.4 吹灰器投入时的运行维护5.5 停炉时，吹灰效果的检查5.6 吹灰注意事项5.7 吹灰器故障分析6.制粉系统6.1 设备简述6.2 检查转动机械应符合下列要求：6.3 检查输粉管道及各部件，应负荷下列要求:6.4 联锁试验6.5 制粉系统启动6.6 制粉系统运行监视与调节6.7 输粉机运行6.8 制粉系统故障及处理7、冷渣机操作规程8、相关文件9、相关文件1、目的为了规范锅炉辅机操作，保证锅炉安全运行，特制定本规程。
2、适用范围适用于锅炉辅机的启停操作及运行维护。
3、职责锅炉运行人员须熟知本规程，并严格按照规程操作。
4、辅机运行通则4.1 设备、系统在检修后移交运行的条件4.1.1 检修设备、系统连接完好，管道支吊架可靠，保温良好。
4.1.2 阀门、设备完好，所有人孔门、检查门应关闭严密。
4.1.3 动力设备、电机等轴承内已加入合格、适量的润滑油脂，转机联轴器保护罩、电机外壳接地线、冷却水管道等连接完好。
4.1.4 如检修时设备有异动，则检修人员应提供设备异动报告及相关图纸，并向运行人员交待该设备运行注意事项。
4.1.5 现场设备、地面应清洁无杂物，地沟盖板、楼梯、栏杆完好，道路畅通，照明充足。
4.1.6 系统、设备及有关热工、电气仪表完好可用。
4.1.7 工作票已终结，安全措施及安全标示牌、警告牌已拆除。
4.2 辅机启动前检查4.2.1 工作票已终结，安全措施及安全标示牌、警告牌已拆除。
4.2.2 转机联轴器保护罩完好，盘动联轴器至少两圈以上，轻快可动。
电厂辅助设备课程设计
电厂辅助设备课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握电厂辅助设备的基本概念、分类和作用，了解其在电力系统中的重要性。
2. 使学生了解电厂辅助设备的运行原理和主要技术参数。
3. 帮助学生掌握电厂辅助设备的维护保养知识，提高设备运行效率。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析电厂辅助设备问题的能力。
2. 提高学生实际操作电厂辅助设备的能力，熟练掌握设备的使用方法。
3. 培养学生团队合作意识，学会在小组内部分工协作，共同解决问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对电力工程领域的兴趣，激发学习热情。
2. 增强学生的环保意识，了解电厂辅助设备在节能减排方面的作用。
3. 培养学生严谨、认真、负责的学习态度，为将来从事电力工程工作打下基础。
本课程针对高年级学生，结合电厂辅助设备相关知识，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
课程目标既考虑了学生的年龄特点和认知水平，又符合教学要求，旨在培养学生的专业知识、技能和情感态度价值观，为电力工程领域输送高素质的人才。
二、教学内容1. 电厂辅助设备概述- 设备分类与作用- 常用辅助设备介绍2. 电厂辅助设备的运行原理- 热力系统辅助设备原理- 电气系统辅助设备原理- 控制系统辅助设备原理3. 电厂辅助设备的技术参数与选型- 主要技术参数介绍- 设备选型原则与方法4. 电厂辅助设备的维护保养- 维护保养的重要性- 常见故障分析及处理方法- 维护保养策略与实施5. 电厂辅助设备与环保- 设备在节能减排中的作用- 环保法规与标准- 绿色电厂建设6. 实践教学环节- 设备现场参观与认识- 设备操作与维护实践- 小组讨论与案例分析教学内容根据课程目标进行科学组织和安排，以教材为依据，涵盖电厂辅助设备的各个方面。
通过本章节学习，学生能够全面了解电厂辅助设备的相关知识，提高理论水平和实践能力。
同时，注重环保意识的培养，使学生充分认识到辅助设备在绿色电厂建设中的重要作用。
火电厂辅机实训教学大纲
火电厂辅机实训教学大纲火电厂辅机实训教学大纲引言：火电厂是我国能源产业的重要组成部分，而火电厂辅机则是保证火电厂正常运行的关键设备。
为了培养合格的火电厂运维人员，实训教学是必不可少的环节。
本文将探讨火电厂辅机实训教学大纲的设计与内容，旨在提高实训教学的效果与质量。
一、实训目标1.1 培养学生对火电厂辅机的基本概念和工作原理的理解；1.2 培养学生掌握火电厂辅机的操作技能；1.3 培养学生熟悉火电厂辅机的故障诊断与排除方法；1.4 培养学生具备团队合作与沟通能力。
二、实训内容2.1 火电厂辅机的分类与功能介绍2.1.1 锅炉辅机：给水泵、引风机、除尘器等；2.1.2 发电机辅机：冷却水系统、励磁系统等；2.1.3 烟气净化辅机：脱硫装置、脱硝装置等。
2.2 辅机工作原理与操作技巧2.2.1 锅炉辅机的工作原理与操作技巧；2.2.2 发电机辅机的工作原理与操作技巧；2.2.3 烟气净化辅机的工作原理与操作技巧。
2.3 故障诊断与排除方法2.3.1 常见故障的诊断与排除；2.3.2 故障排查的基本步骤与方法；2.3.3 故障维修的注意事项与技巧。
2.4 团队合作与沟通能力培养2.4.1 分组实训，培养学生的团队合作意识；2.4.2 实训过程中的沟通与协调技巧；2.4.3 实训项目的集体评估与总结。
三、实训方法与手段3.1 理论讲解与案例分析3.1.1 通过理论讲解，向学生介绍火电厂辅机的基本知识；3.1.2 结合实际案例，分析辅机故障的诊断与排除方法。
3.2 模拟实训与仿真演练3.2.1 利用模拟设备，让学生进行火电厂辅机的操作训练；3.2.2 利用虚拟仿真软件，进行火电厂辅机故障排查与维修的模拟演练。
3.3 实地考察与实践操作3.3.1 安排学生进行实地考察，了解真实的火电厂辅机运行情况；3.3.2 安排学生进行实践操作，亲自参与火电厂辅机的维修与保养工作。
四、实训评估与反馈4.1 实训过程中的实时评估4.1.1 设立实训考核指标，对学生的实训表现进行评估；4.1.2 通过实训考核，及时发现学生存在的问题与不足。
发电厂电气设备及运行教学设计 (2)
发电厂电气设备及运行教学设计一、教学目标通过本教学课程的学习，学生将掌握以下知识：1.熟悉电气设备的种类、功能、原理及特点；2.了解电气设备的结构和性能；3.掌握电气设备的维护及检修方法；4.熟悉发电厂电气系统的结构、特点及运行原理；5.掌握发电厂电气系统的运行管理方法。
二、教学内容1.电气设备介绍–电气设备的种类、功能、原理及特点；–电气设备的结构和性能；–电气设备的维护及检修方法。
2.发电厂电气系统介绍–发电厂电气系统的概述；–发电厂电气系统的结构、特点及运行原理；–发电厂电气系统的运行管理方法。
三、教学方法本教学课程采用以下教学方法：1.授课讲解：由教师采用幻灯片、白板等多种形式对电气设备和发电厂电气系统进行介绍和讲解；2.实践操作：学生根据教师的指导和要求，对电气设备进行实践操作、维护和检修；3.课堂讨论：学生结合实践经验和教学内容，开展课堂讨论，共同研究和解决实际问题。
四、教学评估为了保证教学效果，本教学课程采用以下考核方式：1.作业考核：学生需要完成规定的实验报告和作业；2.课堂表现考核：学生在课堂学习中的表现将被纳入考评因素；3.实践考核：学生需要完成指定的电气设备维护和检修任务。
五、教学资源本教学课程需准备以下教学资源：1.电气设备模型、模块等实验器材；2.幻灯片、PPT等教学资料；3.班级实验室、工场等教学场所。
六、教学时间本教学课程共计36个学时，分为3个阶段。
阶段一：电气设备介绍（12学时）阶段二：发电厂电气系统介绍（12学时）阶段三：实践操作及课堂讨论（12学时）七、结语本教学课程旨在培养学生的实践技能和理论基础，使其能够运用所学知识进行电气设备的维护和检修，并能够熟练管理发电厂电气系统的运行。
火电厂辅助设备及热力系统PPT教案
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8-1 汽轮机的主要辅助设备—— 凝汽设备
四、凝汽器的最佳真空：
❖ 凝汽器内空气的影响：
✓凝汽器中空气的来源
主要由凝汽设备在真空状态 下运行时从不严密处漏入
✓空气的危害 ——定期作真空严密性检查
❖ 凝汽器的运行监视项目 ：
①凝汽器真空； ②汽轮机排汽温度； ③凝结水温度； ④冷却水进、出口温度； ⑤循环水泵耗电量； ⑥凝结水水质等。
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8-4 火电厂的原则性热力系统
一、原则性热力系统的组成：
❖ 补充水系统 ——一般补入凝汽器（化学除盐水）
： ❖
连续排污及热量利用系统
——连排扩容器（CV），扩容蒸
：
汽去除氧器
❖ 再热机组的旁路系统
：❖ 循环冷却水系
统❖ ：辅助蒸汽系统
（一般不需画出）
：❖ 抽空气系统
二：、原则性热力系统的实例分析：
④可防止除氧器内发生“自生沸腾”现 象。
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8-3 除氧设备及系统
二、除氧器的类型和结构：
❖ 典型的除氧器结构：
除氧效果较差，目 前电厂较少采用。
淋水盘式除氧器 喷雾填料式除氧器
喷雾淋水盘式除氧器
300MW及以上容 量机组广泛采用
❖ 除氧器给水箱：——是凝结水泵与给水泵之间的缓冲容器。
❖ 凝结水过冷度要 小
❖ 汽阻和水阻要小
——采用回热式凝汽器
凝结水的温度比凝汽器中蒸汽的饱和温度 （ts）要低，其温差称为凝结水的过冷度
。
汽阻 : 凝汽器入口处压力与抽气口处压力的差值 水阻 : 与流程数有关(单流程凝汽器水阻较小)
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8-1 汽轮机的主要辅助设备—— 凝汽设备
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输送设备结构及原理前言针对燃料运行人员及除灰运行人员进行培训,以适应运行需要。
培训内容第一篇输送运行通用设备第一节带式输送机第二节通用型带式输送机的主要零部件第三节其他类型的带式输送机（大倾角带式除渣机）第四节筛碎设备（落料振动平台、振动给料器、滚筒筛、细碎机）第五节辅助设备（除铁器、电子皮带秤、电动三通锁汽器）第二篇除尘、除灰系统（布袋除尘器及除灰设备）第一节布袋除尘器设备及运行第二节除渣系统设备及运行第三篇空压机系统及运行第一篇输送运行通用设备第一节带式输送机1、概述带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。
根据摩擦传动原理，由传动滚筒带动输送带，将物料输送到所需的地方。
带式输送机同其他类型的输送设备相比，具有输送能力大、功耗小、结构简单、对物料适应性强、生产率高、运行平稳可靠、输送连续均匀、运行费用低、维修方便、易于实现自动控制及远方操作等优点，因此，带式输送机在各工矿企业得到广泛的应用。
带式输送机的工作原理、组成部件及总体结构如图所示（以输煤系统三级带为例）。
带分别支承在上、下托辊上，拉紧装置给输送带以正常运转所需要的张紧力。
工作时传动滚筒通过它与输送带之间的摩擦力带动输送带运行，煤等物料装在输送带上和输送带一起运动。
带式输送机一般是利用上段带运送物料，并且在端部卸料；也可利用专门的卸料装置，在任意位置卸料。
固定式带式输送机的基本布置形式有：水平、倾斜向上、带凸弧曲线段、带凹弧曲线段、同时带凹凸弧曲线段及中间卸料等六种输送形式。
带式输送机用于水平输送，也可用于倾斜输送，但不同类型的带式输送机，倾斜向上运输的倾斜角有一定的限度。
通用型带式输送机一般不允许超过18º（输煤系统一级带16º，二级带18º，三级带0º，四级带0º）。
带式输送机不宜运送有棱角的坚硬物料，因运送该种物料时，对输送带的磨损较严重，甚至造成输送带纵向划破。
当倾斜向上布置时，与水平倾角一般不超过18º（用于含有煤块400mm以上的原煤）。
对运送破碎后的煤，最大允许倾角可到20º。
用于向下倾斜输送时，一般允许倾角为向上输送的80%。
若向上输送必须采用大倾角时，可采用花纹胶带输送机，倾角可达25º或更大，由于花纹形状和粒度大小的不同最大倾角可达30º。
2、带式输送机的分类带式输送机分普通型、特殊型两大类，共计14种型式，如下所示。
通用带式输送机（TD62、TD75型） 轻型固定带式输送机（QD80型） 普通型 移动带式输送机 钢绳芯带式输送机（DX 型） 大倾角带式输送机（GH69型） 可弯曲带式输送机 移置式带式输送机 吊挂式带式输送机 压带式带式输送机 气垫式带式输送机 特殊型 磁性带式输送机 钢绳牵引带式输送机 钢带输送机 网带输送机3、我公司带式输送机的型号规格、技术参数 D:带式输送机； T:通用型； II ：新系列 75：锅炉每小时额定蒸发量（产汽量）3.2、技术参数第二节通用型带式输送机的主要零部件带式输送机主要由胶带（输送带）、托辊及机架、驱动装置（电机、减速机、联轴器、逆止器、电动滚筒）、拉紧装置、改向滚筒、传动滚筒、清扫器、卸料器及导料槽、头部漏斗等组成。
（结合公司带式输送机根据图纸讲解其主要零部件）1、胶带（输送带）胶带是带式输送机的主要组成部件。
它贯穿输送机的全长，用量大，价格比较贵，它在带式输送机的成本中占很大比重（约50%左右）。
通用型带式输送机在电厂常用的输送带按带芯织物分有：棉帆布芯、尼龙布芯、维尼纶布芯、涤纶布芯及钢丝绳芯等。
按覆盖胶的性能分有：普通型、耐热型、耐寒型。
布芯间粘结填充物一般为天然橡胶或氯丁橡胶等。
75t/h炉输煤系统采用的是阻燃尼龙运输带（一、二、三级带B=650,四级带B=500）；除渣一级带采用的耐热涤棉输送带，耐热150°；除渣二级带（大倾角）采用的是环形耐热波纹挡边运输带，耐热150°。
2、托辊托辊是承托输送带的部件。
用于有载段的为上托辊，用于空载段的为下长辊，缓冲托辊也属于上托辊（用于落料筒受冲击的部位）。
2.1槽形上托辊一般由2～5个组成，其数目由带宽和槽角决定，最外侧辊子与水平线的夹角称为托辊槽角。
托辊槽角增大后（在0º～60º范围内）使物料堆积断面增大能提高生产能力，有防止撒料、跑偏的提高输送倾角的作用。
槽角α的大小，常由输送带的成槽性决定，电业系统最常用的为三节式，托辊槽角α=30º。
托辊轴承一般均采用滚动轴承。
托辊的润滑近年来多采用锂基润滑脂。
密封采用迷宫式密封。
托辊损坏的原因多数是密封不良，灰尘进入轴承而卡死。
2.1.1、75t/h炉输煤系统均采用：槽型前倾托辊（35º）φ89×250 DTII02C0311前倾的意义为：沿输送带运行方向，两侧托辊向前倾斜一个角度。
（DTII02C0311托辊为1 º26＂）DTII02C0311性能参数代码部件规格代码部件类型代码产品规格代码（带宽）型号（-带式输送机，-通用型，-新系列）槽型前倾托辊（35 º）φ89×200 DTⅡ01C0311作用：由于两侧倾斜托辊对输送带有个向心方向的作用力，因而使输送带保持在中央位置，而不至跑偏。
缺点：对输送带的磨损大，并且不适用于要求正反转的皮带运输机。
2.2、平形托辊平形托辊一般为一个长托辊，主要用在无载区段或设有固定犁式卸料器处。
2.3、缓冲托辊一般安装在输送机受料段的下方，缓冲托辊的作用就是在受料处减小物料对胶带的冲击，以保护胶带。
缓冲托辊可分为橡胶圈式和弹簧板式两种。
2.3.1、75t/h炉输煤系统均采用：缓冲托辊（45 º）φ89×250 DTⅡ02C08112.3.2、75t/h炉除渣系统均采用：缓冲托辊（45 º）φ89×200 DTⅡ01C07112.4、调心托辊带式输送机，在运行时都不可避免地存在程度不同的跑偏现象。
为了解决跑偏问题，除了在安装、检修运行中调整外，还需装高一定数量的自动调心托辊。
自动调心托辊分槽形自动调心和平形自动调心两类。
槽形自动调心托辊有：单向自动调心和可逆自动调心两种。
其工作原理是：当输送带跑偏时，输送带边缘与立辊接触(立辊的立轴与回转架固定)，立辊受到皮带边缘的作用力后,给回转架施加回转力，使回转架转过一定角度,从而达到调心的目的。
可逆自动调心托辊用于双向运转的带式输送机上，其结构如图所示。
它是通过左右两个曲线辊与固定在托辊轴上的固定摩擦片产生一定的摩擦力，来使支架回转的。
皮带跑偏时，皮带与左曲线辊或右曲线辊接触，并通过曲线辊产生一个摩擦力，使支架转过一定角度，以达到调心的目的。
可逆调心托辊由于取消了立辊，因此当皮带跑偏时，对皮带边基本上没有磨损。
它用于单向运行的带式输送机时，效果也很好，所以目前已被广泛采用。
2.4.1、75t/h炉输煤系统均采用：摩擦上调心托辊（35 º）φ89×250 DTⅡ02C1111摩擦下调心托辊（35 º）φ89×250 DTⅡ02C28112.4.2、75t/h炉除渣系统采用：（除渣一级带）摩擦上调心托辊（35 º）φ89×200 DTⅡ01C1111摩擦下调心托辊（35 º）φ89×200 DTⅡ01C28112.5、回程托辊用于支撑输送带，由平行、V形、反V形几种。
V形与反V形托辊能降低输送带跑偏的可能性，当V形和反V形两种形式配套使用，形成菱形断面，能更有效的防止输送带跑偏。
应注意，反V形托辊只能在输送机的机头、尾部的一两组下托辊位置上与V形成对安装。
此外，还有梳形托辊和螺旋托辊，能清除输送带上的黏料，保持带面清洁。
2.5.1、75t/h炉输煤系统均采用：水平回程托辊φ89×750 DTⅡ02C21112.5.2、75t/h炉除渣系统采用：（除渣一级带）水平回程托辊φ89×600 DTⅡ01C21112.6、其它：75t/h除渣系统除渣二级带还采用了其它一些托辊组：大倾角平形上托辊、大倾角凸弧托辊、大倾角凹弧托辊（以上三种均为上述提到的平行托辊）、大倾角缓冲托辊、大倾角上、下挡棍等。
3、驱动装置驱动装置作为一个机组，由电动机、液力偶合器、减速机、联轴器、传动滚筒组成。
驱动装置按电动机数目分，有单电机驱动、双电机驱动和多电机驱动之分。
电厂输煤系统中单电机驱动带式输送机应用比较广泛；近年来随着电厂容量的不断增大，要求输煤设备出力不断增加，因此双电机双滚筒传动方式也得到广泛采用。
采用双电机双筒驱动的主要优点是可降低胶带张力，因而可以使用普通胶带来完成较大的运输量，驱动装置各部结构尺寸也可以相应地减小，有利于安装和维护。
随着液力偶合器的不断采用，双电机双滚筒驱动及多电机多滚筒驱动的电动机负荷均匀分配问题也得到较好的解决。
双电机双滚筒驱动布置形式多种多样（如图所示），但以头部串连比较理想，这的主要优点既解决了胶带张力过大的问题，又便于运行人员维护管理。
3.1、电动机运煤系统中的带式输送机，由于运行环境条件较差，老设计一般采用封闭鼠在TD75型系列中，当电动机功率在100KW以上时，高速侧一般选用粉末联轴器，低速侧选用十字滑块联轴器，为了改善带式输送机的起动工况，以及双电动机驱动的长距离带式输送机，平衡各电动机的负荷，在新设计的大中型电厂，高速侧功率≥45kW时均配置了液力偶合器。
目前在电力系统中，液力偶合器基本已得到推广。
输煤系统中使用的液力偶合器，大都为限矩型的。
3.2.1、液力偶合器：输煤系统一级带采用的是液力耦合器（电机与减速机之间），其余均采用梅花形弹性块联轴器。
减速机与驱动滚筒间是弹性柱销齿式联轴器。
液力偶合器是一种软连接，可以改善启动性能，对减少电动机与负载启动的冲击具有很大的作用。
长用于带式输送机上的液力偶合器有限矩型和调速型两种。
DTII型带式输送机的驱动装置在45-315KW范围内就选配了限矩型液力偶合器，以改善启动性能。
调速型液力偶合器可以使带式输送机的启动做到可控。
但对于像带式输送机这样需要恒转矩的输送设备，这两种液力偶合器具有不足之处：一是液力偶合器传递的转矩与其转速的平方成正比，低速时传递的转矩小；二是在低速阶段不能提供稳定平滑的加速度，其传动特性是非线性的，它的控制特性不可能准确；三是效率低，在稳定运行时也有3%的滑差损耗，平均无故障工作时间为5000-7000小时，因而不是大型带式输送机的最佳方案。
3.3、减速机带式输送机常用的减速机为圆柱齿轮减速机。
此种减速机可以传递一定的载3.4、传动滚筒传动滚筒是传递动力的主要部件。