_高压开关设备检测和试验_
高压开关的绝缘检测方法
高压开关的绝缘检测方法
高压开关的绝缘检测方法有以下几种：
1. 磁致伸缩法（Magnetic-Expansion Method）：利用高压设备内部绕组中的电流引起的磁场变化，通过检测设备外表面的磁场变化来判断设备绝缘状况。
2. 接地电阻法（Grounding Resistance Method）：通过在高压开关设备的绝缘层与地之间接入一个接地电阻，测量接地电阻的大小来判断设备的绝缘状况。
3. 直流高电压试验法（DC High Voltage Test）：使用直流高电压源对高压开关设备进行绝缘试验，观察设备表面是否有放电现象以判断绝缘状况。
4. 交流高电压试验法（AC High Voltage Test）：使用交流高电压源对高压开关设备进行绝缘试验，观察设备表面是否有放电现象以判断绝缘状况。
5. 空气放电法（Air discharge Method）：通过在高压开关设备附近放置一个电极，加高的单位时间间隔内产生放电次数来判断绝缘状况。
需要注意的是，不同的绝缘检测方法适用于不同类型的高压开关设备，且对应的检测结果也可能存在一定误差，因此在进行绝缘检测时应综合多种方法，并结合设备使用经验进行判断。
同时，绝缘检测应定期进行，以确保设备的安全运行。
高压开关设备规范要求确保电力系统的安全操作
高压开关设备规范要求确保电力系统的安全操作在电力系统中，高压开关设备起着至关重要的作用，它们用于控制和保护电力网络的运行。
为了确保电力系统的安全操作，高压开关设备需要符合一系列规范要求。
本文将介绍这些规范要求，以确保高压开关设备的安全性和可靠性。
一、设备选型要求高压开关设备的选型应根据电力系统的需求和环境条件进行合理选择。
以下是几点选择要求：1. 额定电压和电流：高压开关设备的额定电压和电流应满足电力系统实际需求，并具有一定的余量，以应对电力系统负荷的变化和突发情况。
2. 功能要求：高压开关设备应具备完善的控制、保护和监测功能，以确保电力系统的安全运行。
例如，具备断路、隔离、接地等功能，并能够实时监测电流、电压等参数。
3. 环境适应性：高压开关设备应能够适应各种环境条件，如高温、低温、湿度、海拔等。
4. 可靠性和维护性：高压开关设备应具备高可靠性和易于维护的特点，以减少因设备故障导致的停电时间和运营成本。
二、设备安装和维护要求高压开关设备的安装和维护是确保其正常运行的关键。
以下是几点注意事项：1. 设备安装：高压开关设备应安装在符合相关安全标准的开关室或开关站，并满足绝缘要求。
设备的安装位置应方便维护和操作，并保证通风良好。
2. 绝缘要求：高压开关设备应符合绝缘距离和绝缘强度的要求，以避免发生绝缘击穿和漏电等问题。
3. 密封性要求：高压开关设备应具备良好的密封性，以防止外部灰尘、水汽等对设备的侵蚀。
合理的密封性设计可以有效延长设备的使用寿命。
4. 维护保养：高压开关设备应定期进行维护保养，如检查机械部件的磨损情况、清洁设备内部、紧固螺栓等。
同时，设备的使用寿命到期应及时更换。
三、设备运行管理要求为了确保高压开关设备的安全操作，需要进行有效的运行管理。
以下是几点要求：1. 操作规程：制定详细的高压开关设备操作规程，明确人员操作步骤和注意事项，减少人为操作失误的可能。
2. 周期检测：定期对高压开关设备进行检测和试验，如温度检测、绝缘电阻测量、机械运动试验等，以发现潜在故障，及时进行处理。
高压开关设备检查工作流程
高压开关设备检查工作流程一、工作流程概述高压开关设备检查是确保设备正常运行和保障电网安全的重要环节。
本文将按照以下顺序进行工作流程的详细阐述：前期准备、设备检查、记录汇总和问题处理。
二、前期准备1. 确定检查时间和范围：根据计划安排，确定检查的具体时间和需要检查的设备范围。
2. 准备检查工具和仪器：根据检查需要，准备好必要的工具和仪器，如绝缘电阻测试仪、温度计、测量仪器等。
三、设备检查1. 安全措施：检查人员首先要佩戴符合规范的个人防护用品，如绝缘手套、安全帽、绝缘靴等。
确保自身安全。
2. 外观检查：对高压开关设备的外观进行检查，包括箱体、接线、标志等。
注意检查是否有异味、渗漏、机械损坏等情况。
3. 电气连接检查：检查高压开关设备的电气连接是否牢固、接触良好。
查看电缆接头、接线端子等是否松动或脱落。
4. 绝缘性能检查：利用绝缘电阻测试仪对设备的绝缘性能进行检测，确保绝缘电阻符合要求。
5. 温度测量：使用温度计对高压开关设备的关键部位进行测量，确保温度在正常范围内。
6. 运行功能检查：进行高压开关设备的运行试验，检查设备的开关动作是否平稳、可靠，是否存在异常声响和振动等问题。
四、记录汇总1. 记录检查结果：在检查过程中，及时记录每个设备的检查结果，包括外观情况、电气连接状况、绝缘性能、温度测量结果、运行功能等。
2. 汇总问题清单：根据检查结果，将存在异常情况和问题的设备整理成问题清单，准备进行后续处理。
五、问题处理1. 问题定位：根据问题清单，对每个问题进行分析，确定可能的原因和解决方案。
2. 故障修复：针对不同的问题，进行相应的故障修复工作，如更换损坏元件、调整接线等。
3. 再次检查：对完成修复的设备进行再次检查，确保问题解决并且设备正常运行。
4. 记录修复情况：对问题解决和故障修复情况进行记录，包括具体的修复工作和使用的材料等信息。
六、工作总结对整个高压开关设备检查工作流程进行总结，包括检查过程中的问题和解决方案，以及改进意见和建议。
高低压设备检验与试验大纲
目录1、第一部分高压开关设备、控制设备------------------------------------------------------------------ 12、第二部分高压电器元件-------------------------------------------------------------------------------- 43、第三部分低压成套开关设备-------------------------------------------------------------------------- 64、第四部分电器元件、高低压隔离开关、高压跌落式熔断器-------------------------------------- 10第一部分高压开关设备、控制设备1 总则本《检验与试验大纲》适用于3-10KV三相交流系统中的高压开关设备、控制设备及高压电器件的检验和试验，旨在公司按照国家、国标有关标准生产制造质量合格的高压开关设备。
2 引用标准GB/T2681-1996 电工成套装置中的线颜色GB/T2682-1981 电工成套装置中的指示灯按钮颜色GB4208-1993 外壳防护等级（IP代码）电工设备用机电元件基本试验规程与测量方法第二部分：一般检查、电连续性、接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验GB11022-1989 高压开关设备通用技术条件GB3906-1991 交流金属封闭开关设备GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB1984-1998 交流高压断路器6 额定电压：高压开关设备的额定电压及最高电压表 1 KV7 高压开关设备：额定频率50Hz、额定绝缘水平表 2 KV注释：（1）栏I与II间的选择，应按GB311.1中3.1规定。
第二部分高压电器元件1 一般检验2 高压电器元件的耐受电压试验3 各类高压电器设备的雷电冲击耐受电压表 1 KV4各类高压电器设备的短时（1min）工频耐压（有效值）表 2KV5 高压电流互感器一次线组的额定绝缘水平表 3 KV6 高压断路器的耐压试验按上表1、2进行外观质量按上（1一般检验）进行检验。
高压开关设备容量试验
高压开关设备容量试验1. 简介高压开关设备容量试验是在电力系统中对高压开关设备进行测试和评估其额定电流承载能力的一项重要试验。
通过该试验，可以验证设备的设计符合运行要求，并确保设备在额定负荷下的可靠性和稳定性。
本文将介绍高压开关设备容量试验的目的、方法和注意事项，以及试验结果的评估和记录。
2. 试验目的高压开关设备容量试验的主要目的是评估设备在额定负荷下的性能和可靠性，并确保设备能够正常运行，不会因超负荷而损坏或失效。
具体的试验目的包括：•检测设备在额定电流下的性能表现；•确认设备的额定电流承载能力，验证设计和制造的准确性；•检测设备在额定电流下的温升情况，以评估设备的散热能力；•验证设备的电气连接和接地是否正常；•确保设备在运行过程中不发生过载、过温等故障。
3. 试验方法3.1 环境条件在进行高压开关设备容量试验之前，需要确保试验环境满足以下条件：•温度：试验环境温度应在设备额定温度范围内，通常为 0-40°C；•湿度：试验环境湿度应在设备额定湿度范围内，通常为 20-80%；•压力：试验环境压力应在额定值范围内，通常为大气压强。
3.2 试验设备进行高压开关设备容量试验时，需要准备以下设备和工具：•高压开关设备；•电流表、电压表和电能表等测试仪器；•电源设备；•温度计；•计时器。
3.3 试验步骤高压开关设备容量试验的步骤如下：1.检查设备外观和连接，确保设备安装正确并与电源连接良好；2.检查设备的绝缘状态，确保绝缘正常；3.打开电源，给设备供电；4.根据设备的额定电流，调整电源电压和负载电流，使设备工作于额定负荷状态；5.观察设备运行情况，检查设备的温升和绝缘状态；6.测量和记录设备的电流、电压、功率等参数；7.持续监测设备的运行状态，观察是否有异常情况发生；8.在试验结束后，断开电源，记录试验结果。
4. 注意事项在进行高压开关设备容量试验时，需要注意以下事项：•在试验之前，确保设备和试验环境符合试验要求；•试验时要严格按照试验步骤操作，确保试验结果的准确性；•在试验过程中，及时记录设备的运行参数和异常情况；•如发现设备有异常情况，应立即停止试验并进行检修；•进行试验时要注意安全，遵守相关安全规定和操作规程。
矿山在用高压开关设备电气安全检测检验规范
ICS29.240.30K 43 DB37 山东省地方标准DB37/T 2389—2013前 言本标准按照GB 1.1－2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由山东省安全生产监督管理局提出。
本标准由山东省安全生产标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：山东公信安全科技有限公司。
本标准主要起草人：张振安、张盛敏、宋宪旺、荀明利、肖巍、张峰。
矿山在用高压开关设备电气安全检测检验规范1 范围本标准规定了6 kv～35 kv矿山在用高压开关设备电气安全检测检验的基本条件、检验项目及周期、技术要求、检验方法、检验规则和判定规则。
本标准适用于矿山在用高压开关设备电气定期检验、新安装投运前及交接验收检验。
本标准不适用于产品出厂检验、大修后检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
《煤矿安全规程》3 检验基本条件3.1 所检高压开关设备应为按规定要求选用的产品。
3.2 所检高压开关设备应为处于运行状态的或新安装拟投入使用的设备。
3.3 检验现场环境温度应不低于5 ℃，空气相对湿度应不高于85 %。
3.4 检验时使用电气仪表应满足《煤矿安全规程》等矿山有关规程的要求。
4 检验项目及周期4.1 在用高压开关设备的定期检验项目及周期见表1。
表1 在用高压开关设备的定期检验项目及周期序号 项目 周期1 外观及内部联接 1年2 主回路绝缘电阻 1年3 辅助回路和控制回路绝缘电阻 1年4 导电回路电阻 1年5 操作控制电压 1年6 断路器合闸时间、分闸时间和分、合闸同期性 1年7 主回路交流耐压试验 1年8 防止误操作功能 1年4.2 在用高压开关设备的新安装及交接验收检验项目见表2。
表2 在用高压开关设备的新安装及交接验收检验项目序号 项目 备注1 外观及内部联接2 主回路绝缘电阻3 辅助回路和控制回路绝缘电阻4 导电回路电阻5 操作控制电压6 断路器合闸时间、分闸时间和分、合闸同期性7 主回路交流耐压试验8 辅助回路和控制回路交流耐压试验9 防止误操作功能10 电压抽取（带电显示）装置11 压力表和压力动作阀的检查 真空断路器不检此项目。
开关试验检测项目
开关试验检测项目一、引言开关试验是电力系统中常见的一种检测方法，用于测试开关设备的性能和可靠性。
本文将介绍开关试验的基本原理、常见的检测项目以及测试方法。
二、开关试验的基本原理开关试验的基本原理是通过模拟电力系统中的各种工况，对开关设备的各项性能指标进行测试，以确保其在实际运行中能够正常工作。
开关设备通常包括高压断路器、隔离开关、接地刀闸等。
三、常见的开关试验检测项目1. 开关机械特性测试：包括开关的操作力、行程、闭锁力等参数的测试，以确保开关能够正常操作。
2. 开断能力测试：用于测试开关在正常和异常情况下的开断能力，如额定电流、短路电流等。
3. 动稳定性测试：用于测试开关在短路或过电流情况下的稳定性，以确保开关能够在故障发生时稳定工作。
4. 绝缘性能测试：用于测试开关的绝缘能力，以确保开关在高电压情况下不发生击穿。
5. 过渡电压测试：用于测试开关在电力系统中的过渡电压能力，以确保开关能够承受电力系统的各种变化。
6. 静态特性测试：包括开关的接触电阻、接触电压降等参数的测试，以确保开关的接触性能良好。
7. 阻尼特性测试：用于测试开关的阻尼能力，以确保开关在开断时能够有效地控制电流。
四、开关试验的测试方法1. 实验室测试：在实验室中使用专门的试验设备对开关进行各项性能测试，如开关机械特性测试、开断能力测试等。
2. 现场测试：在实际运行的电力系统中对开关进行测试，如动稳定性测试、绝缘性能测试等。
现场测试需要注意安全问题，并确保测试过程不会对电力系统的正常运行造成影响。
五、开关试验的意义和应用开关试验是确保电力系统安全可靠运行的重要手段。
通过对开关设备的各项性能进行测试，可以及时发现和排除可能存在的故障，提高电力系统的可靠性和稳定性。
开关试验广泛应用于电力系统的建设、运维和维修中。
六、结论开关试验是电力系统中不可或缺的一项检测方法，通过对开关设备的性能进行测试，可以确保其在实际运行中能够正常工作。
各项开关试验检测项目包括开关机械特性测试、开断能力测试、动稳定性测试、绝缘性能测试等，测试方法包括实验室测试和现场测试。
高压开关设备的绝缘试验简介
内外绝缘的正确考核（STL导则）
考核方法
校正因数kt在0.95-1.05之间时，按照标准中的规定使用大气校正因数
校正因数kt在0.95~1.05的范围之外时，绝缘试验的细节由制造商和用户协商
不需要进行大气校正
kt在0.95~1.05之间
对内绝缘的 正确考核
校正因数 大于1时 校正因数 小于1时
对外绝缘的正确考核
35
调频式串联谐振试验变压器的主要应用场合（海底电缆、电抗器及电缆终端） 36
工频耐压试验回路
调压器（电压调整器）， 是一种可带负载无级调节 输出电压的交流电器。
II.对于最高电压Um低于72.5kV(或间隙距离L＜0.5m)的设备，目前规定不进行湿度修正。（GB/T16927.1-2011)
注1：该“设备”一般指绝缘子类、互感器、套管类，而不包括40.5kV及以下开关设备和控制设备； 注2：在这个问题上，GB/T16927.1和GB/T11022是不“协调”的，前者是通用试验方法，后者是具体产品标准要求，应具体问题
25
在工频电压下和正极性雷电冲击电压下棒-棒间隙的击穿电压要 高于棒-板间隙。（高电压绝缘P106页）
50%雷电放电电压与底架高度间的关系曲线（正极性）
50%正极性雷电冲击放电电压试验
引自《底架对设备绝缘水平的影响研究》，XIHARI郝宇亮等
26
8.额定电压范围和绝缘水平
3.6~12kV三个电压等级都根据中国当前配电网的实际情 况，按不接地系统考虑绝缘水平；而对24kV则明确列出 了适用于接地系统和不接地系统的两档规定要求。
Ut-Uf处在其额定耐受电压的90%~100%之间。
注：对额定电压低于72.5kV的开关设备，底架的对地电压Uf不需准 确地调整，甚至可以把底架绝缘。
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参考文献!
/&0 李景禄" 刘春生" 胡 毅"等+ 配电网自动跟踪补偿消弧装置 /50+ 变压器" !"""" ’)&&"$’ ’’6’(+
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% 结语
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作者简介!曹振翀!&*)(6"#男#博士研究 生#主 要 从 事 电 力系统自动化和电力系统保护等领域的研究$
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"高压开关设备检测和试验#
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新书介绍
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由张裕生编著的)高压开关设备检测和试验*一书已由中国电力出版社 !""# 年 ! 月出版"该书介绍了高 压开关设备检测和试验的标准(要求和方法"主要包括绪论(高压开关的机械试验(高压开关的绝缘试验(高 压开关的有机绝缘件的绝缘试验(高压开关的温升试验(高压开关的短时耐受电流试验(高压断路器的开断 试验(2.( 断路器的基本检测方法(83R 自能灭弧室开断试验中的问题及处理( 高压开关的交接试验和预防 性试验等%
!""# 年 $ 月
高压电器
第 #" 卷 第 # 期 !!(&!
使消弧线圈工作在最佳补偿状态! 所以在这种消弧 线圈中"只需要一组电容器就完全可以满足要求!
# 谐波问题
在这种消弧线圈中" 通过控制反向并联晶闸管 组的触发角"控制了消弧线圈的补偿容量!但是作为 灵活开关器件控制消弧线圈补偿容量的同时" 这种 反向并联的晶闸管组也带来了非常严重的谐波问 题!可以清楚地从图 % 中看出各次谐波含量的分布!
该书不仅适用于电力企业高压开关设备安装(调试(运行(检修等方面的技术人员"高压开关设备制造行 业的检验(试验技术人员"广大农村(城镇和工厂从事高压开关设备安装(调试的人员使用+亦可以作为高压 开关设备检验和试验人员的教材+同是还可供大中专院校相关专业师生参考% 该书约 &! 万字"’! 开本" 定 价’&"+"" 元%
严重的后果% 为了解决谐波问题"可以采取两种措施’
&&$改变晶闸管的触发角可以实现 123 式消弧 线圈补偿容量的连续调节" 使消弧线圈工作在最佳 补偿状态" 更好地满足消弧线圈在快速熄弧( 脱谐 度(残流等方面的要求%
&!$新型可连续调节的 123 式消弧线圈不需要 并联多组电容器组"简化了装置结构"减小了装置体 积"节约了成本% 适当选择电容参数"一组电容器就 能够满足对于消弧线圈补偿容量和准确度的要求%
" #采 用 技 术 上 非 常 成 熟 的 有 源 滤 波 器 &,-.$ 进 行 滤 波% 即利用可控的功率半导体器件向电网注入与原 有谐波电流幅值相等(相位相反的电流"使电源的总 谐波为零"达到实时补偿谐波电流的目的/#0% 目前" ,-. 已经可以作到大容量( 实时补偿任意波形的高 频谐波"但从经济上考虑不太现实% $ #对传统的 123 消弧线圈做一些改进"在副边加入第 ’ 绕组&与其并 联接有电容 !4$" 该绕组和电容 !4 组成 ’ 次谐波谐 振回路" 这样就可以除去 ’ 次谐波及其奇数倍谐波 电流分量%
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从图 % 中可以看出’!%(%+)’ 时" !’"&&&!$达到最 大"谐波含量高达 !’+((!% !!(&+!’ 时" !’&!$达到最 大"’ 次谐波含量高达 !"+()!%
很明显"’ 次及其奇倍数谐波是主要谐波" 必须
滤掉"否则如此大的谐波电流注入电网后会造成非常