第八章混纺织物直接印花

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亚麻粘胶混纺织物印染工艺技术

亚麻粘胶混纺织物印染工艺技术

亚麻粘胶混纺织物印染工艺技术亚麻粘胶混纺织物印花,经烧毛、氯氧复漂,轧尿碱液处理,去除织物杂质,提高白度。

印花时用B型染料,以达到得色量和浓艳效果。

抗皱整理进一步提高织物的弹性、悬垂性。

麻与粘胶混纺织物经过精心印染处理,穿着舒服透气、悬垂性好、有弹性、防褶皱。

越来越受到消费者青睐,是目前市场上比较流行的面料。

亚麻纤维与粘胶纤维同属纤维素纤维,亚麻纤维取向度好,结晶度高,强力大,延伸性小,亚麻纤维含有较多的木质素、蜡质、果胶、色素等杂质。

亚麻织物粗糙,穿着有刺痒感;粘胶纤维是再生纤维素纤维,杂质含量较少。

粘胶结晶度低,粘胶耐碱性差,强力低,特别是湿强力更低,但粘胶的断裂延伸度大,吸湿性好,透气柔软,穿着舒服。

通过以上分析麻和粘胶在许多方面具有互补性。

尽管粘胶的结晶度比较低,但由于其特殊的皮层结构,粘胶的得色量与亚麻一样比较低。

在印染工艺制定时,必须考虑强力、得色量、织物手感悬垂性等方面。

织物前处理我们在松式绳状练漂机上进行。

1 印染工艺1、1 织物规格160cm38、86×38、86rex(6315x15)55x52亚麻(25%)人造棉(75%)混纺织物1、2 工艺流程翻布缝头一烧毛(酶退浆)一氧漂一第一次氯漂一第二次氯漂一酸去氯一开轧烘一轧尿碱液(预拉幅)一印花一蒸化固色一水皂洗一轧柔软剂一轧防皱剂一预缩下付1、3 主要工艺处方及参数(1)烧毛(酶退浆):国产气体烧毛机,二正二反,车速70m/min,液体灭火,烧毛后在灭火槽直接轧宽温酶落堆布池,用塑料布盖好,保湿保温4--8小时。

宽温酶处方(g/L):天津苏宏牌宽温酶2渗透剂JFC1轧槽温度50--70℃麻类织物对烧毛的质量要求比较高,所以烧毛车速不能太快,开车前要认真检查火口,要达到洁净、均匀,不能有局部毛条出现,烧毛质量要达到3~4级。

(2)氧漂(g/1):双氧水5--6稳定剂PRC2水玻璃0、5络合剂5401煮炼剂MRN2轧液pH值用烧碱滴加控制在10~10、5:100℃饱和蒸汽120分钟,之后充分热水洗。

棉织物的印花方法

棉织物的印花方法

棉织物的印花方法及工艺内容摘要:棉织物印花常用的染料有:活性染料、可溶性还原染料、不溶性偶氮染料、稳定不溶性偶氮染料、涂料等。

按印花方法不同可分为:直接印花、防染印花、拔染印花等。

关键词:棉织物印花一、直接印花直接印花是所有印花方法中最简单且使用最普遍的一种。

由于这种印花方法是用手工或机器将印花色浆直接印到织物上,所以叫直接印花。

根据花样要求不同,直接印花可以得到三种效果,即白地、满地和色地。

白地即印花部分的面积小,白地部分面积大;满地花则是织物的大部分面积都印有颜色;色地花是先染好地色,然后再印上花纹,这种印花方法又叫罩印。

但由于叠色缘故,一般都采用同类色浅地深花为多,否则叠色处花色萎暗。

下面分别介绍各染料的直接印花。

(一)可溶性还原染料直接印花可溶性还原染料渗透性、匀染性好,印制方便,工艺过程简单,并能与许多其它染料共同印花。

但该染料价格较高。

由于是还原染料隐色体硫酸酯钠盐,使染料对棉纤维直接性降低,故一般只能作浅色印花。

染料中有些品种在染液中色泽浅淡,印花时不易觉察印疵。

为了便于观察,常在印浆中加入一些对棉纤维无亲和力且又易于洗除的酸性染料来显示着色。

这些示色剂有:C.I.酸性橙1、C.I.酸性橙27、C.I.酸性紫7、C.I.酸性蓝1等。

可溶性还原染料在酸性条件下可被氧化剂氧化成原来的还原染料而显色,但由于染料不同,其氧化难易也不同,一般可分为易氧化、一般、难氧化三类。

可溶性还原染料都能溶于水,但各染料的溶解度却不相同,一般情况下,可用50~80℃的温热水来溶解,但个别染料则必须加入助溶剂。

这些助溶剂的加入,除增加染料溶解度外,还对增进色泽鲜艳度及染色牢度有一定作用。

这些助溶剂有:溶解盐B、硫代二乙醇、尿素、乙二醇乙醚、二缩乙二醇等。

常用的有溶解盐B和尿素。

尿素不可过量,否则会影响染料发色。

可溶性还原染料的显色方法很多,一般可分为两类,即酸浴法和汽蒸法。

酸浴法的代表是亚硝酸钠法,而汽蒸法的代表是氯酸纳-硫氰酸铵法。

第八章、织物

第八章、织物

2)阿克明斯特机织地毯
3)奥甘尼克地毯 (簇绒地毯)
4)卡特鲁普开工程用、商用地毯系列
3、簇绒地毯 1)簇绒圈绒地毯
2)簇绒割绒地毯
3)簇绒圈绒割绒组合式地毯
四、地毯的规格尺寸分类
1、块材地毯
2、满铺地毯 适合于家庭居室、老板办公间、宾馆客房等处使用。
第二节
挂毯
挂毯是一种高雅美观的艺术品。它有吸声、吸热等实际作用,又能以特有的质感与纹理给人 以亲切的感觉。用艺术挂毯装饰室内可以增加安逸、平和的气氛,还能反映其性格特征和审美情 趣。还可以改善室内空间感,给人以美的享受。
3、按用途分类: 1).家庭居住用:指居室、餐厅、过道、浴室防滑、厨房垫、门垫等, 一般步行频率不高,比 较注重其功能性。 2).商业及公共场所用: 这些场所一般践踏和步行频率较高, 对地毯耐磨及弹性恢复的功能 有要求,还有在公共场所门前铺设并有除尘功能的门垫。还有名为合同地毯 (Contract carpet) 的,表示地毯在建筑设计阶段就已作出了安排, 并有契约承包铺地的工程。 实际上家居和商业都有以上情况,但多数是指商业地毯。 3).车辆、船舶及航空用: 这些地毯往往有特殊的用途要求, 比如美国航空飞机上过道用的 地毯必须是机织圈绒地毯(这种地毯其他场合极少用)。还有诸如阻燃、抗静电等性能方面的较高要 求。 4).体育场所用: 是以针刺地毯和人工草坪为主体。
尼龙单丝印花毯
晴纶地毯
尼龙单丝荧光毯
4、纯棉地毯: 棉质地毯可防静电,轻薄却不影响保暖效果。如果能够配合居室的整体风格,选择合适的棉质地 毯,会有意想不到的独特效果。因为棉质地毯不易起静电,就不容易吸附灰尘,清洁起来十分方便。
5、仿真丝织物地毯:
是以纯棉、粘胶和粗丝为原料的仿真丝织物,地毯有着真丝般柔和、华丽的光泽,亦具备纯棉般 舒适温暖的手感。容易携带和储藏,可以用于野外旅游;主要特点是清洗很容易清洗,可用洗衣机或 人工手洗;可折叠存放,重新展开后折痕会自然消失。

染整概论期末复习题答案(最全版)

染整概论期末复习题答案(最全版)

复习题1.解释表面活性剂、表面张力、CMC、HLB值的概念。

在液体中(如水中)加入很少量就能显著降低液体的表面张力,从而起到润湿/洗涤/乳化/增溶等作用的物质称为表面活性剂.表面张力:凡作用于液体表面,使液体表面积缩小的力,称为液体表面张力。

CMC“临界胶束浓度”的概念:水表面张力达到最低值时所对应的表面活性剂浓度就叫“临界胶束浓度”。

HLB:表面活性剂分子结构中亲水基的亲水性和疏水基的疏水性应该有一个良好的匹配,这种匹配反映表面活性剂分子中的亲水亲油间的平衡关系,称为亲水亲油平衡值或叫亲疏平衡值(HLB).2.简述表面活性剂分子结构特点及在染整加工中的基本作用。

表面活性剂分子结构共同的特征:由极性不同的两部分组成(亲水基和疏水基)。

在水溶液界面上定向吸附,在溶液中形成胶束。

作用:1、润湿与渗透作用2、乳化、分散作用3、增溶作用4、抗静电作用5、洗涤去污作用3.棉织物退浆的目的、方法及原理。

目的:除去坯布上的浆料,以保证后续染整加工的顺利进行。

方法;碱退浆、酸退浆、酶退浆、氧化剂退浆.(等离子退浆)碱退浆原理:在热碱液中,淀粉和变性淀粉、羧甲基纤维素等天然浆料以及PVA 和PA类等合成浆料,都会发生溶胀,与纤维的粘附变松,再经机械作用,就较容易从织物上脱落下来。

(不发生化学变化)酸退浆原理:在适当的条件下,稀硫酸能使淀粉等浆料发生一定程度的水解,并转化为水溶性较高的产物,易从布上洗去而获得退浆效果。

酸退浆的退浆率不高,但有大量去除矿物盐和提高织物白度的作用。

酶退浆原理:α-淀粉酶、β-淀粉酶。

在退浆中主要使用α-淀粉酶。

对淀粉的水解有高效催化作用,α—淀粉酶可快速切断淀粉大分子内部的α—1,4—甙键,催化分解无一定规律,形成的水解产物是糊精、麦芽糖和葡萄糖。

氧化剂退浆原理:在碱性条件下,在氧化剂的作用下,淀粉等浆料发生氧化、降解直至分子链断裂,溶解度增大,经水洗后容易被去除。

4.棉织物煮练的目的、方法及原理。

第8章织物的组成与结构

第8章织物的组成与结构
2、作图 (1)选枚数R(最常用有五枚、八枚) (2)定飞数 (3)作图 影响缎纹组织外观特点因素:主要有捻度、捻向和密度。
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(三)在原组织上形成的其他织物组织
变化组织是以原组织为基础,变更原组织的浮长,飞数、
循环等因素中的一个或几个而产生的各种组织。
为左斜纹,反之称为右斜纹。
(3)斜纹的经(纬)纱循环数Rj=Rw≥3,其飞数Sj=Sw=1。
(4)斜纹组织的表达式:分式加箭头表示,如1/3
(读1上3下)。
循环数为分子与分母之和。 (5)有正反面之分。经面斜纹、纬面斜纹、双面斜纹。
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◆缎纹组织
1、缎纹组织的特征: (1) 其经纱或纬纱在织物中形成一些单独的、互不连续、分布均 匀经组织点或纬组织点。 (2)R ≥ 5 (3)表示方法:用分式表示:分子表示R,分母表示S。 (4)飞数必须1<S<R-1,且与R之间不能有公约数 (5)有正反面之分
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7、组织点飞数:在织物组织中,相邻两根经纱(纬)纱上的相应
组织点之间的间隔距离.组织点飞数以符号S表示。沿经纱方向计
算相邻两根经纱相应两个组织点间距离是经向飞数,以Sj表示, 沿纬纱方向计算相邻两根纬纱上相应组织点间距离是纬向飞数, 以Sw表示。 8、浮长:一根经纱(或纬纱)连续地浮在1、2、3…根纬(经)纱 之上的长度。
求。如棉/麻,涤/棉,涤/粘、丙/棉等各类织物和涤/腈
/粘“三合一”混纺的中长华达呢,平纹呢等。
如 经纱 32S/2涤粘
3、交织织物 union
纬纱:20S/1涤粘
交织织物:用不同纤维的经纱和纬纱交织而成的织物。

印花工题库

印花工题库

印花工题库一单项选择(150题)1.印花时需要用衬布的印花设备是()A 滚筒印花机B 平网印花机C 圆网印花机2.不适宜印制轻薄织物的印花设备是()A 滚筒印花机B 平网印花机C 圆网印花机3.天然龙胶按其属性属于()A 化学浆料B 动物性浆料C 植物性浆料4.当水成为连续的外相,而油成为不连续的内相使,这种乳化液称为油水相乳化体,简写为()A 油 / 水或 W/OB 水 / 油或 O/WC 油 / 水或 O/W5.最适宜的一相法印花的活性染料是()A X 型B KN 型C K 型6.活性染料印花最适宜选用的原糊是()A 淀粉湖B 龙胶糊C 海藻酸钠糊7.不溶性偶氮染料与涂料共同印花时,为了防止传色,通常可在涂料色浆中加一定量的()A 氯化剂B 还原剂C 酸剂8.不溶性偶氮染料与活性染料共印时。

不溶性偶氮染料色浆中的抗碱剂通常用()A 醋酸B 柠檬酸C 硫酸9.目前色布拔染印花常用的拔染剂是()A 酸剂B 碱剂C 还原剂10.亲和力大的活性染料一般不宜作防染印花的地色染料,这是因为亲和力大的活性染料()A 难防B 水解严重C 沾污严重11.目前应用最广的印花机属于()A 平网印花机B 圆网印花机C 滚筒印花机D 转移印花机12.一般圆网的金属材质是()A 铜B 铁C 镍D 铬13.感光制网过程中,花纹处感光胶的变化是下列哪种情况?()A 从可溶变为不可溶B 从不可溶变为可溶C 一直可溶D 一直不可溶14.下列哪种糊料最适宜于还原染料印花()A 印染胶B 淀粉糊C 海藻酸钠D 龙胶15.下列不属于花筒雕刻方法的是()A 照相雕刻法B 车磨雕刻法C 钢芯雕刻法D 缩小雕刻法16.根据流体的性质,印花上所用的原糊属于下列哪种类型()A 塑流型流体和假塑流型流体 B塑流型流体和胀流型流体C 胀流型流体和粘塑流形流体 D假塑流型流体和粘塑流形流体17.下列不属于涂料印花优点的是()A 色谱广B 摩擦牢度好C 废水排放少D 对纤维无选择性18.下面所列举的染料直接印花,不需要蒸化工序的是哪类染料()A 还原染料B 活性染料C 涂料D 冰染料19.下列不属于还原染料直接印花常用还原剂的是()A H/SB R/C C O/WD TD20.最适合二相法印花的活性染料是()A K型B KN型C X型21.一般乳化糊均属于()的糊料A 水分散相B 油/水相C 水/油相22.K型活性染料地色防染KN 型活性染料印花时,常用的防染剂是()A 醋酸B 亚硫酸钠C 防染盐SD 柠檬酸23.印花中可不受纤维限制的工艺是()A 活性染料B 分散染料C 涂料 D. 直接染料24.特殊情况时可以对花样进行校正,对图案进行全面缩小和放大,但必须在()以下。

纺织织物印花工艺流程

纺织织物印花工艺流程

纺织织物印花工艺流程纺织织物印花工艺流程纺织织物印花工艺是一种将花纹和图案印在织物上的技术,它能够为织物增加美观和独特的特点。

下面将详细介绍纺织织物印花的工艺流程。

首先,选择适合印花的织物。

一般来说,纯棉、丝绸、羊毛等天然纤维以及维斯科斯、维纶等合成纤维都可以进行印花。

根据印花的要求,选择相应的织物材料。

接下来,设计花纹和图案。

印花的花纹可以通过手绘、数字化设计软件或现有图案的修改来实现。

设计师可以根据织物的特点和使用场合来决定花纹的形态和色彩。

然后,进行印花网版的制作。

印花网版是用来拦截颜料并将其传输到织物上的关键工具。

一般来说,印花网版由细密且耐磨的纱线编织而成。

设计师将花纹和图案通过排布在网版上的开孔进行复制,制作出网版。

接着,准备印花颜料。

印花颜料可以根据织物的材质和印花效果的要求来选择。

有的颜料需要在使用前进行稀释和混合,以达到理想的色彩效果。

同时,颜料的稠度和混合比例也需要根据织物的吸水性和透气性进行调整。

然后,进行织物的后处理。

织物的后处理作用是为了提高织物的吸附性和耐洗性。

后处理包括清洗、涂覆、烘干等步骤,以确保织物能够充分吸收和固定印花颜料,并且能够经受住多次洗涤的考验。

最后,开始进行印花。

在印花开始前,必须对织物进行预处理,例如:除杂、湿润和固定。

然后,将织物铺在印花机上,并调整印花机的参数,如张力、印压、速度等。

当一切准备就绪后,将印花网版放置在织物上,并通过印花刮刀将印花颜料刮入网版的开孔中。

颜料通过网版的开孔传输到织物上。

印花完成后,将织物从印花机上取下,进行烘干和固化,以保证颜料的稳定性和耐久性。

印花完成后,可以进行其他的加工和整理。

例如:烘干、整烫、剪裁、缝制等步骤,以完成最后的产品。

纺织织物印花工艺流程需要经过多个环节的精细操作,才能确保印花的质量和效果。

从选料到设计、制版、印花、后处理到最终产品的加工,每个环节都需要仔细考虑,以保证印花产品的质量和美观。

印花技术的不断发展和创新,为纺织品的设计和生产提供了更多的可能性,也为纺织行业的发展增添了新的动力。

直接印花简介工艺的种类蛋白质纤维印花工艺

直接印花简介工艺的种类蛋白质纤维印花工艺

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
直接印花简介工艺的种类蛋白质纤维印花工艺
直接印花简介工艺的种类蛋白质纤维印花工艺
直接印花是印花方式之一。

将印花色浆直接印到织物上去而故名。


种印花工艺是几种印花方式最简单而又最普遍的一种。

根据图案要求不同,又妥为白地、满地和色地三种:白地印花花纹面积小,白地部分面积大;满地印花花纹面积大,织物大部分面积都印上花纹;色地的直接印花是指先染好地色,然后再印上花纹,习称“罩印”。

但由于迭色缘故,一般都
采用同类色,类似色或浅地深花居多,否则迭色处花色萎暗。

简介
在白色或浅色织物上先直接印以色浆,再经过蒸化等后处理的印花
工艺过程。

印花色浆是由染料(或颜料)、吸湿剂、助溶剂等与原糊调制而成。

染料可根据纤维性质、图案特征、染色牢度要求和设备条件而定。

不同纤维的织物直接印花的染料、色浆和工艺条件不尽相同。

工艺的种类
根据织物要求选用相应染料的直接印花工艺,有以下几种:
直接染料直接印花
主要用于粘胶纤维织物。

色浆由染料、尿素和原糊等组成。

印花烘
干后,蒸化50分钟左右使染料上染,水洗后再经阳离子固色剂处理。

活性染料直接印花
适用于印制中、浅色花纹。

色浆由染料、碳酸氢钠(小苏打)、尿素、
专注下一代成长,为了孩子。

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度和耐热的稳定性等。各种黏合剂成膜后的色泽见表。
第八章混纺织物直接印花
黏合剂皮膜的颜色
黏合剂 黏合剂BH或707(750橡胶浆BF)
东风牌(320黏着剂BAN) 东风牌2F21、2FA 阿克拉莫W 阿克拉明FWR
成膜后的色泽 淡黄色透明 无色透明 淡黄色透明 黄色透明 无色透明
涤/棉织物涂料印花的色浆中黏合剂的含量一般控制在40%~50%。
方面使亚硝酸钠分解生成亚硝酸,促使染料氧化发色。另外,高温热熔
时,亚硝酸钠在尿素存在下生成了低共熔点的混合物,在织物上形成易
于熔融的物质,促使可溶性还原染料更易溶解,并氧化成为还原染料母
体,而染着在棉纤维上和沾染在涤纶纤维表面,同时吸湿性增加,有利
于亚硝酸钠在高温下分解,释放出氧化可溶性还原染料的物质,使染料
第八章 混纺织物直接印花
第八章混纺织物直接印花
第一节 涤棉混纺织物直接印花
第八章混纺织物直接印花
涤棉混纺织物直接印花的上染方法
1.使用一种染料同时上染两种纤维 可以使用的染料有:涂料、还原染料、缩聚染料、稳定不溶性偶
氮染料、可溶性还原染料等 2.使用两种染料分别上染两种纤维 分散染料与活性染料同浆印花 分散染料与可溶性还原染料同浆印花 分散染料与还原染料同浆印花
5~30g
尿素
50~150g
亚硝酸钠
5~20g
太古油:松油(1:2)
30~50g
海藻酸钠-合成龙胶糊 400~600g
合成
1000g
第八章混纺织物直接印花
(3)工艺分析 ①尿素和亚硝酸钠的用量
尿素有利于染料的溶解和固色。
尿素用量一般控制在15%左右。对尿素用量特别敏感,随尿素用量增加,给 色量急剧升高的,尿素用量15%以上;对尿素用量相当敏感的,尿素用量达 12.5%以上色光鲜艳而纯正;对尿素用量影响较小的,尿素用量不低于10%。 当尿素用量达到20%以上时,色浆中会有结晶析出,焙烘时会形成烟雾,污 染环境。 亚硝酸钠是染料的氧化剂,亚硝酸钠的用量直接影响到印花的表面给色量和 色光:亚硝酸钠用量少,给色量降低;但用量过多,给色量也会降低。花纹 的色光也随用量不同而异。因此,亚硝酸钠的用量要随染料及花筒雕刻的深 浅进行调节。亚硝酸钠适宜的用量见表。
第八章混纺织物直接印花
一、分散染料印花
印花方法 印花工艺
(一)印花方法 1.热溶法 2.高温高压汽蒸法 3.常压高温汽蒸法
第八章混纺织物直接印花
(二)印花工艺
色浆处方 工艺流程 工艺说明
第八章混纺织物直接印花
1.色浆处方
分散染料
10g
六偏磷酸钠
3g
防染盐S
10g
或氯酸钠
3g
海藻酸钠糊 400~600g
合成
1000g
第八章混纺织物直接印花
2.工艺流程 印花→烘干→常压高温汽蒸固色或热熔(195~200℃,45~50s)→
水洗→皂洗→水洗→烘干
第八章混纺织物直接印花
3.工艺说明
六偏磷酸钠用热水溶解后冷却至40℃以下加入到分散染料中,温度 过高,分散染料将凝聚S用热水溶解后冷却至40℃以下滤入海藻酸 钠糊中。若防染盐S不足以防止分散染料在高温焙烘或汽蒸固色时 分解变色,可加入氯酸钠0.1%~0.3%,过多会造成色斑。为提高色 浆的刮印效果,可加入适量乳化糊。
浸轧液处方:
柔软剂EM
20g
50%变性三聚氰胺甲醛 10g
硫酸铵
3g
合成
1L
此法只适用于全涂料印花工艺。
涂料印花时,最后压一只淡水白浆光板花筒,可提高织物上花纹 的压透情况,改善印花后的黏搭情况,提高刷洗牢度。
印花工艺、操作等与涂料印花同。
第八章混纺织物直接印花
三、可溶性还原染料印花 亚硝酸钠-酸显色热熔法 亚硝酸钠—尿素热熔法
第八章混纺织物直接印花
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
亚硝酸钠的适宜用量
染 料 浓 度(%)
1
黄V
0.6
黄I3G
0.3
金黄IRK
1
橙HR
0.75
桃红IR
1
大红IB
0.45
蓝IBC
1
橄榄绿IB
0.3
绿IB
0.75
青莲IRR
0.75
棕IBR
0.45
灰 IBL
1
2
5
0.5~1
1
0.3
0.3
1.5
1.5
1.5
1.5
1
1
0.5
0.6
1.5
第八章混纺织物直接印花
3、交联剂
涂料印花的色浆中加入交联剂FH或EH2%~3%,能提高刷洗 牢度。使用时,将交联剂FH加到乳化糊中稀释,然后再加到黏合剂 中,并以乳化糊作色浆的冲淡浆,切忌将交联剂最后加到印花色浆 中。
工艺流程: 印花→烘干→浸轧氰醛树脂→焙烘(140~150℃,3~5min)
第八章混纺织物直接印花
1.5
0.5
0.6
1
1
1.5
2
0.45第八章混纺织物直0接.45印花
1
1
②糊料的选择
亚硝酸钠—尿素热熔法的给色量、色泽鲜艳度和印花轮廓清晰度都受到印 花糊料的影响。
印花糊料因涤纶纤维的疏水性而应选择含固量较高、抱水性较大和PVI值较 高的糊料。又因为印花体系是氧化性的,所以不能选用还原性的糊料。
发色。尿素又可促使涤纶纤维在高温热熔时的膨化,有利于可溶性还原
染料向涤纶纤维内部扩散。因此,采用亚硝酸钠—尿素热熔法能同时上
染涤棉两种纤维。
第八章混纺织物直接印花
2.印花工艺
(1)工艺流程:
印花→烘干→焙烘(180℃,1~1.5min)→轧硫酸显色→水洗→皂洗→水 洗→烘干
(2)色浆处方
可溶性还原染料
小麦淀粉糊:给色量高(比海藻酸钠糊高20%~40%),色泽鲜艳,但印 花均匀性差;
海藻酸钠糊:给色量低,色光不够鲜艳,但轮廓最清晰,花纹均匀性好; 羧甲基纤维素糊:给色量高,但色光没有小麦淀粉糊艳丽,均匀性差,轮
第八章混纺织物直接印花
(一)亚硝酸钠—尿素热熔法 上染机理 印花工艺
第八章混纺织物直接印花
1.上染机理 可溶性还原染料的发色是先经酸水解,然后氧化成母体
还原染料而上染纤维。用亚硝酸钠—尿素热熔法印花焙烘后,由于尿素 在高温热熔时分解生成氰酸:
使色浆pH下降到5.5~6。一方面使可溶性还原染料在高温下水解,另一
分散染料色浆的pH控制在5~5.5,pH低于3或高于10,会降低染料 在涤纶上的上染率,造成棉的沾色。
第八章混纺织物直接印花
二、涂料印花
1、涂料 所用涂料要求有较高的给色量,颗粒的细度控制在0.1~1μm之间,
均匀度为个别粒子不大于2μm。 所选涂料必须耐高温、升华牢度良好。 2、黏合剂 黏合剂的选用要兼顾到成膜的牢度、皮膜的手感、透明度、洁白程
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