涤棉烂花印花.
染整习题及答案.
模拟试题一答案（印花部分）一、名词解释：（每个3分，共15分）1、防印印花：只在印花机上完成防染或拔染及其染地的整个加工2、印花粘度指数：为衡量色浆的流变性所规定的参数指标，它定义为同一流体在剪切速率相差10倍时所具有的粘度之比。
3、拉活同印工艺：指快磺素和活性染料同印工艺4、烂花印花：由两种不同性质纤维组成的织物，其中一种纤维不耐某种化学药品，用这种化学药品调浆印花，经过一定处理，把织物中的一种纤维成分烂掉，而保留另一种纤维，形成烂花织物。
5、转移印花：指染料或颜料印刷在纸上或薄膜上，再将纸印花面与织物重合，加热加压，使染料或颜料转移到织物上的一种方法。
二、填空题（每空1分，共10分）1、筛网印花机可以分为圆网印花机和平网印花机。
2、乳化糊是由火油和水两种互不相溶的液体，加入乳化剂，在高速搅拌下所制成的分散体系。
3、不溶性偶氮染料直接印花可以分为色基印花发法和色盐印花法两种方法。
4、还原染料直接印花主要方法有隐色体印花法和悬浮体印花法。
5、目前，转移印花主要用于合纤织物的印花。
6、不适宜印制针织物的印花设备是滚筒印花机。
三、选择题（每个2分，共20分）1.目前应用最广的印花机属于（ B ）A 平网印花机B 圆网印花机C 滚筒印花机D 转移印花机2.一般圆网的金属材质是（ C ）A 铜B 铁C 镍D 铬3.感光制网过程中，花纹处感光胶的变化是下列哪种情况？（ C ）A 从可溶变为不可溶B 从不可溶变为可溶C 一直可溶D 一直不可溶4.下列哪种糊料最适宜于还原染料印花（ A ）A 印染胶B 淀粉糊C 海藻酸钠D 龙胶5.下列不属于花筒雕刻方法的是（ B ）A 照相雕刻法B 车磨雕刻法C 钢芯雕刻法D 缩小雕刻法6.根据流体的性质，印花上所用的原糊属于下列哪种类型（ D ）A 塑流型流体和假塑流型流体 B塑流型流体和胀流型流体C 胀流型流体和粘塑流形流体 D假塑流型流体和粘塑流形流体7.下列不属于涂料印花优点的是（ B ）A 色谱广B 摩擦牢度好C 废水排放少D 对纤维无选择性8.下面所列举的染料直接印花，不需要蒸化工序的是哪类染料（ D ）A 还原染料B 活性染料C 涂料D 冰染料9.下列不属于还原染料直接印花常用还原剂的是（ C ）A H/SB R/C C O/WD TD10.下面所列的特种印花不属于涂料印花的是（ B ）A 金粉印花B 烂花印花C 钻石印花D 夜光印花四、辨析题（请先判断对错，后分析原因。
染整技术第10章 特殊印花
印花后于40～ ℃悬挂2～ ，然后水洗烘干即可。 印花后于 ～50℃悬挂 ～3h，然后水洗烘干即可。
第三节 夜光印花
一、夜光印花的发光原理
（二）常用的腐蚀剂
棉、黏纤等纤维素纤维的腐蚀剂有硫酸铝、硫酸氢钠、硫酸铁、三 黏纤等纤维素纤维的腐蚀剂有硫酸铝、硫酸氢钠、硫酸铁、 氯化铝等。 氯化铝等。
二、涤棉混纺织物烂花印花工艺
（一）硫酸法 1．色浆处方： ．色浆处方： 96%硫酸 硫酸 乳化糊A 乳化糊 50%白糊精 白糊精 水 合成 2．工艺流程: ．工艺流程 印花→烘干（ ～ ℃ 焙烘（ 印花 烘干（60～70℃）→焙烘（140℃，3min，180～190℃，30s） 烘干 焙烘 ℃ ， ～ ℃ ） 或汽蒸（ ～ ℃ 水洗→皂洗 水洗→烘干 或汽蒸（95～97℃，3min±30s）→水洗 皂洗 水洗 烘干 ± ） 水洗 皂洗→水洗 30～33mL ～ 400g 500g xg 1000g
一、纯棉泡泡纱
在棉织物上印上含有耐强碱的拒水剂的印浆，然后烘干， （2）花型泡泡纱 在棉织物上印上含有耐强碱的拒水剂的印浆，然后烘干， ） 并进一步浸轧浓烧碱溶液，随后使织物处于无张力状态下进行后处理。 并进一步浸轧浓烧碱溶液，随后使织物处于无张力状态下进行后处理。印 花处因拒水剂的存在，具有拒水性，浓烧碱溶液不容易进入， 花处因拒水剂的存在，具有拒水性，浓烧碱溶液不容易进入，此处棉纤维 不发生碱缩，未印花处棉纤维因浓烧碱溶液的作用而发生急剧收缩， 不发生碱缩，未印花处棉纤维因浓烧碱溶液的作用而发生急剧收缩，从而 在织物上形成凹凸不平的泡泡。 在织物上形成凹凸不平的泡泡。
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第二节 泡泡纱的印制
一、纯棉泡泡纱
（1）条形泡泡纱 用刻有直线条花纹的印花辊筒在单辊筒印花机上印上 ） 各种相同或不同间距的浓烧碱，然后松式透风烘干， 各种相同或不同间距的浓烧碱，然后松式透风烘干，最后松式充分水洗 至近中性，烘干。 至近中性，烘干。 碱浆处方： 碱浆处方： 35%～50%烧碱 ～ 烧碱 印染胶（ ） 印染胶（1:1） 合成 600mL 400g 1000g
涤棉织物烂花印花糊的制备与应用
织成织物 ，用强酸性物质调浆印花 ，烘干后 ，纤维素
被强酸水解炭化 ，经水洗后便得到具有半透 明视感 、 凹凸的花纹 。我们选用特殊单体乙烯基磺酸钠 、衣康
温度范 围
１０ ７ ℃均可
～１ ０ ７＂ Ｃ）
在 ｌ０ ４ ℃） ２ ～１０
操作难易程度 简单不烧手 简单不烧手 采用浓硫酸， 较危险
作者简介 ：周 明，男 （ ９２４ １ ）高级 工程 师，从事 印染 １７．．６
助剂 的生产与研发工作
染
整
技
术
Ｖ １４Ｎ ． ｏ３ ｏ ． ５
Ｍａ ２ ２ ｙ．０１
１ ３涤棉织物烂花印花糊产品化学指标 ．
外观 ：白色至淡黄色稠状物
离子性 ：阴
ｐ 值 ：３ １ Ｈ ± 含 固量 ： ≥２％ ２
度不够 时，印花处呈 白色 不透 明，说 明作用不足 ，难 以洗 除；如烘干温度过高，印花 处呈黑色 ，也难 以洗 净 。以上 的缺点阻碍 了烂 花印花 的推广 ，所 以，为此
我 们 合 成 了烂花 印花 糊 。
１ 试 验部分
收稿 日期 ：２ １－ １２ ０ １ １－ ８
开始滴 加 乙烯 基磺酸 钠 ，保持温 度在 ７ ℃～８ ℃ ， ８ ０ ２ ～ ３ 内加完 。然后再 将温度 升至８ ℃～８ ℃ ，滴 ｈ ｈ ５ ８
加亚硫 酸氢钠 水溶液 ， １ｍ ｎ ５ ｉ 加完 ，保温 １ ｍ ｎ ５ ｉ 。然
后再将 反应 釜 中温 度 降至８ ℃～８ ℃，边搅 拌边加 ０ ３ 入玉米淀粉 ，保温４ ｍ ｎ ０ ｉ ，使其完全 糊化 ，然后 降温 至５ ０ ｏ Ｃ～６ ℃，过 滤出料 ，生产 出烂花 印花糊 。 ０
烂 花糊Ａ （ 星化 工生产 ）；烂 花剂 （ 恒 恒星化 工生
涤纶短毛绒织物的烂花印花工艺
涤纶短毛绒织物的烂花印花工艺胡志祥;殷翔芝;乔冠娣【摘要】介绍了涤纶短毛绒织物的烂花生产工艺过程,并对相关技术要点进行了有益的探讨.【期刊名称】《染整技术》【年(卷),期】2017(039)005【总页数】2页(P45-46)【关键词】经编;聚酯纤维;绒类织物;滚筒印花;烂花工艺【作者】胡志祥;殷翔芝;乔冠娣【作者单位】江苏双山集团股份有限公司,江苏射阳 224300;江苏双山集团股份有限公司,江苏射阳 224300;江苏双山集团股份有限公司,江苏射阳 224300【正文语种】中文【中图分类】TS194.43+5涤纶短毛绒织物是一种经编起绒织物，用涤纶长丝纤维在两梳或三梳特里科经编机上织制成坯布，再经过高温预定型、起毛、染色、烘干、烫剪等一系列染整加工过程后形成的一款独具风格的绒类面料。
对于绒类织物，绒面纤维状态的差异决定着绒类织物的外观和风格。
市场上绒类产品按其风格可分为平剪绒、高低绒、仿羔绒、滚束绒、刷花绒、压花绒、花剪绒等，而不同风格的绒类织物都是通过特定的物理、机械加工后实现的。
依据涤纶纤维的化学特性，通过试验，用化学处理的方法在涤纶短毛绒织物的表面制成了图案风格各异、深浅过渡自然、层次清晰分明、绒面凹凸有致的立体花纹；还可结合印花技巧，在获得的立体绒面花形上同时印上所需的色彩，使织物绒面图案更显灵气和活力。
绒毛：涤纶长丝FDY75D/36F（扁平），半有光；底布：涤纶长丝FDY50D/36F；绒毛高度1～10 mm；面密度 160～400 g/m2。
制浆→印浆→烘干→刷毛→水洗→脱水→烘干→检验包装。
选用涤纶烂花印花糊料D-10，为多种天然植物种子胶衍生物复合而成的印花糊料。
（1）具有出色的碱稳定性，最高可耐密度0.828 g/cm3的烧碱溶液；（2）得色量高，匀染性好；（3）色泽鲜艳、花纹清晰锐利、印制效果好；（4）脱糊容易，对织物的手感影响小；（5）防腐效果好，原糊储存期长；（6）抱水性好，合适高精度烂花。
烂花印花
烂花印花烂花印花，亦称透明加工、腐蚀加工，日本称为碳化印花。
是由二种纤维组成的织物，其中一种纤维能被某种化学品破坏．而另一种纤维则不受影响；因此可用一种化学品调成印花色浆印花以后，经过适当的后处理，使其中一种纤维破坏，便形成特殊风格、透明格调的烂花印花织物。
我国的烂花印花织物起始由六十年代，常见的有烂花涤棉织物和烂花丝绒织物二种。
早期的棉包覆涤纶长丝纺制成包芯纱织成的坯布，经烂花印花后制得一种透明、富有凹凸感的印花产品。
还有涤棉混纺浅色烂花印花织物、花型自然、风格独特，犹如蝉翼纱，似透明非透明，绚丽多彩，晶莹突目。
随着人们生活质量的不断提高，对服饰的艺术化，个性化，越来越追求，已在传统的烂花印花基础上有所发展，有所创新。
近年来，烂花服装衣片印花发展很快。
像棉与尼纶的针织外衣经烂花印花后，透明的花型中衬托出内层的色泽，富有立体感，高雅别致。
像粘胶与尼纶制成的针织烂花织物，做成高雅内衣内裤，吸湿透气性好，充分体现了女性的魅力，很受消费者青睐，获得了可观的经济效益。
1．烂花印花的原理棉、麻、人造丝、粘胶等植物纤维都具有耐碱性，但耐酸性差，羊毛、丝等动物纤维，都具有耐酸性，但耐碱性差，合成纤维具有耐酸性，有些还有耐碱性，因此利用这些化学性质，它们之间组成的各种交织物或混纺织物、包芯织物，可进行腐蚀加工，制成烂花印花织物，这就是烂花印花的基本原理。
表4为各种纤维在酸、碱中的影响。
表1各种纤维在酸、碱中的原理2．烂花印花的工艺技术条件烂花印花织物根据烂花后的地色织物有无色泽，可分为一般烂花印花和着色烂花印花二种。
着色烂花印花也就是在纤维素纤维腐蚀的同时，留下的纤维同时染上色泽，形成有各种色泽的似透明的网眼花型，与不同地色呈现绚丽多彩的凹凸效果。
(1)一般烂花印花(涤棉混纺)的工艺技术纤维素纤维的耐酸性比蛋白质纤维、合成纤维都差，在低浓度的无机酸存在下，纤维素纤维在常温短时间内较为稳定，但在高温长时间作用下，则会引起水解，成为聚合度低的水解纤维素，如进一步水解，即成为纤维二糖，最终成为葡萄糖。
涤棉烂花窗帘布的设计技巧
２ 纤 维 和 纱 线
２ １ 纤维 ．
３ 组 织 和 规 格 设 计
３ １ 组 织设 计 ．
薄 型 涤 棉烂 花 织物 的 花纹 形 成 原理 是 采 用两
种 不 同 耐 酸性 能 的 涤 纶 纤 维 和 棉纤 维 ， 由涤 纶 长 丝 外 包 棉 纤 维 的包 芯 纱 或 涤 棉 混 纺 纱 交 织 成 坯
布 ， 后 整 理 中坯 布 用 酸 剂 制 糊 印花 ， 焙 烘 、 在 经 水
涤 棉烂 花 织物 作 为一种 薄 型 窗帘 面 料要 求 轻
颖透 明 ， 织物 组织 主 要 为 平纹 。 纹 组织 由于 交 其 平
洗 使 印酸 部 分 棉纤 维 被 水 解 炭 化而 去 除 ， 物 局 织 部 呈现 较 透 明 的蝉 翼 纱 状 ， 未 印 酸 糊 的 密 实 部 与
显 现不 同的颜 色 ， 泽 更 为 丰富 。 覆 棉和 芯丝 可 色 包 用 同类 色 或 对 比色 ， 同类色 平 和 谐调 ， 比色 反差 对 效 果 大 ， 面 料 的地 部 和 烂 花 部 分 呈 现 闪光 或 闪 使 色效 应 。 类 面 料 既有 地 纹和 花 纹 的变 化 、 这 织物 稀 密 的差 异 ， 又有 色泽 的 对 比， 以丰 富面 料 的层 次 可
包 芯 纱 中棉和 涤纶 二 种 纤维 的 比例 可用 棉 包 覆率 表 示 ， 般从 面料 花 型 突 出 、 体感 强 角 度 考 一 立 虑 ， 覆率 宜 大 一些 。但 包覆 率 过 大 ， 同样 的 织 包 在
薄 型 挂 帷 织 物 一 般 要 求 质 地 稀 疏 轻 薄 、 构 结
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２０ ０ ２年 第 ５期
山 东 纺 织 科 技
染整概论思考题答案整理
染整概论思考题答案整理前处理1.棉织物含有哪些天然杂质？在精炼过程中如何去除它们？答案：果胶物质→ 果胶酸钠蜡状物质→皂化、乳化：烧碱能使蜡状物质中的脂肪酸酯皂化，脂肪酸生成钠盐，转化成乳化剂，能使不易皂化的蜡质乳化去除。
含氮物质→ 水解（通过水解成可溶性物质去除）棉子壳→溶胀、木质素变成木质素磺酸钠（棉籽壳在碱煮过程中发生溶胀，年的松软，再经水洗和搓擦，棉籽壳解体而脱落下来。
）灰→ 部分溶于水，其他被水玻璃吸收2、简述h2o2漂液的性质，在h2o2漂液中为什么要加入稳定剂？答：性质：①h2o2为弱二元酸②h2o2溶液不稳定，易分解过氧化氢溶液分解产生的自由基，尤其是高活性的ho，会对纤维造成损伤。
氧催化分解会影响棉织物的漂白能力。
相反，如果渗透到纤维中，在高温和碱性条件下会对棉织物造成严重损坏。
因此，在用过氧化氢漂白时，为了获得良好的漂白效果，并且不至于对纤维造成太大的损伤，必须在浮叶中加入一定量的稳定剂。
（稳定剂为水玻璃，可缓冲溶液的pH值）3、丝光之后，棉织物的结构和性能发生了什么变化？答：结构变化：① 形态结构：腰部变圆，细胞腔缩小，自然变形消失②超分子结构：结晶度降低，取向度提高，晶型由纤维素ⅰ变为纤维素ⅱ性能变化：提高光泽度、提高吸附能力、提高尺寸稳定性——减少收缩、增加强度和增加强度。
4.涤棉织物煮漂应注意哪些问题？答：烧毛：布身温度<180oc，落布温度<50oc；退浆：浆料一般为PVA及其混合物；常用退浆工艺有碱退浆和氧化退浆；煮练：苛性钠浓度5~10g/L，漂白时间30~60分钟：氧漂是常用的漂白方法，多为一次漂白丝光：为了保证棉的丝光效果，烧碱浓度一般不降低；主要是去碱箱温度不能太高，一般要低于80度热定型：涤组分，温度适当降低5.为什么热定型可以提高涤纶织物的热稳定性？答：①当温度高于tg，大分子链段运动加剧，通过内旋转降低体系能量，实现应力松弛。
② 在新的稳定状态下，分子间作用力开始重建和结晶，进一步降低系统能量。
涤棉 全棉 面料印花方法
4.2涤棉混纺织物直接印花两种方法：单一染料同时上染两种纤维将染涤纶和染棉两类不同的染料调制在同一印花色浆中，印花后分别固着在两种纤维上，即用两种染料同浆印花；印涤纶通常是分散染料，印棉可选用活性、还原、可溶性还原，但最成熟的是分散染料和活性染料同浆印花困难涤纶和棉性能完全不同活性染料碱性色浆印花，会影响分散染料固色分散染料热熔法固色的高温，会影响棉纤维：棉在170度的干热空气中即开始泛黄，织物带碱下（pH>10），会形成枯焦斑；在190度以上，情况更为严重印花色浆带酸性：pH值过低，热熔时，棉聚合度会显著降低，甚至炭化，许多鲜艳色，特别是蓝色，会明显萎暗有些分散染料会严重沾污棉，难以去处，在水洗时会沾污白地活性染料也可能沾污涤纶，但一般较轻（1）颜料印花在涤棉印花中占有重要地位，精致的或块面不大的花型几乎都采用颜料印花工艺；如选用成膜手感柔软的粘着剂，也可印制块面稍大的花型在印花前常先浸轧涤纶增白剂（白地）或分散染料（染浅地色），然后印上颜料色浆，印花后，增白剂或分散染料在高温热熔固色的同时使颜料及粘着剂固着在后整理中需经定形处理，所用颜料必须具有良好的耐升华牢度。
涤纶表面光滑，和粘着剂分子之间结合不如棉，表现为粘着剂膜对涤纶的粘着力较小，耐摩擦或耐搓洗牢度不高自身交联型的粘着剂在涤棉织物上的耐摩擦和耐搓洗牢度都较好乳化糊稳定性能好的，耐摩擦牢度也较好（2）“涤棉混纺专用染料”的直接印花该染料可热熔入涤纶，又能沉积在棉中，固色率和递深能力也较高，在棉纤维上有一定的染色牢度，特别是耐氯漂牢度较好，洗涤时也不会造成白地污染。
这类染料相对分子质量较大，不易升华，在涤纶上的扩散速率也较低，因此必须用较高的热熔固色温度（210~215），并加入固色促进剂对棉纤维的上染借助于助剂的作用，如聚乙二醇（分子量200），在高温下（约180）就能溶解专用染料，低温时染料的溶解度锐减。
印花时，与水使棉纤维溶胀并一起进入没纤维内部，烘干时水分蒸发，而聚乙二醇则留在棉纤维中焙烘时，染料进入棉内溶于聚乙二醇中。
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涤棉混纺织物烂花印 花工艺
硫酸法
硫酸氢钠 法
着色烂花 印花织物
（一）一般烂花（硫酸法）
– 1．色浆处方
•
• • • • • 合成
硫酸氢钠
80% Inclalca PA-3 消泡剂 水 非离子型表面活性剂 甘油
150g
690～450g 10g 50～290g 20g 80g 1000g
2．工艺流程及条件:
一般烂花与着色烂花印花的热处理情况
烂花印花织物根据烂花后的地色织物有没有色泽，可分为一般烂花和着色烂花印花 两种。着色烂花印花的热处理温度要比一般烂花的热处理温度高（硫酸铝作腐蚀剂）， 见表。
烂花方法 热处理 一般烂花 着色烂花 热熔 热熔
温度（℃） 时间（min） 160 180 1～3 1
备注 >160℃泛黄 —
(1)印花后的半制品要尽快进行炭化处理，因为印花酸浆虽然烘 干，但在堆置过程仍会发生吸湿现象，使残留酸剂吸收大气中 的水分而相互渗延，或在堆布箱内受潮“搭开”，造成花型轮 廓不清和搭色情况，且炭化焦屑不易洗除。 (2)印花后的织物进入汽蒸箱或焙烘房时布面一定要平整，否则 会造成炭化不匀。 N. AMERICA （3）炭化温度和时间不足，烂花部位会产生炭化不净，呈不透 明的白色，不易洗净，炭化时温度偏高，烂花部位呈黑棕色， 其残渣粘附在涤纶上很难去除。 AFRICA （4）炭化后的织物要及时透风、抖动，使热量迅速扩散，以防 S. AMERICA 止酸剂产生热腐浊，影响织物的强力。
布动式平版筛网印花机（全自动）
N. AMERICA
AFRICA S. AMERICA
OCEANIA
圆网印花机
按圆网排列的不 同，分为立式、 卧式和放射式， 目前普遍的是卧 式圆网印花机。
印 花 烂 花 的 产 品
涤 棉 包 芯 烂 花 印 花
涤 棉 网 布 烂 花 印 花
生产中注意的问题
OCEANIA
（5）平版筛网印花时，为了保证烂花的酸浆均匀地渗透到织物 内部，印花刮刀的形式应选用大圆口，往复刮印两次，尽量刮足 酸浆。 （6）若采用圆网印花，网坯质量甚为重要。镍网以80目为宜， 制作花网时，感光胶应采用Stork公司生产的耐酸性Sensitex SCR100,并严格按照工艺操作要求，决不能急烘、过烘，以保证 镍网的强度。
印花→烘干（60～70℃） →焙烘（140℃，3min或180～190℃，30s ）或 汽蒸（95～97℃，3min±30s） →水洗→皂洗→水洗→烘干
（二）一般烂花（硫酸氢钠法 ）
• 1．色浆处方
硫酸氢钠 80% Inclalca PA-3 消泡剂 水 非离子型表面活性剂 甘油 合成 150g 690～450g 10g 50～290g 20g 80g 1000g
手工热台板印花优缺点：
手工平版筛网印花机除具有上面提到的平版筛网印花的优点外，由于采用热 台版手工 刮浆 ，印花套数不受限制。又因各色框印制隔距较长，不易产生 搭色。但是由手工贴布、人工抬版和刮浆，因此劳动强度大，并易产生刮浆 不匀现象。
布动式平版筛网印花机优缺点
花色浓艳度及鲜艳度优于铜辊印花，适宜于小批量、多品种的高档面料的印 花生产 ；单元花样大小所受的限制少 的优点外，直条花样的接版印较难解 决；花型精细度，特别是线条精细度不如铜辊印花；花色浓艳度及鲜艳度不 如框动式台板筛网印花；台班产量与铜辊印花相比，相差甚远。
AFRICA S. AMERICA
Байду номын сангаас
OCEANIA
滚筒印花机设备结构
组成：进步装置、印花机车头、烘燥机、出布装置、传动设备等主要部分组成。
滚 筒 印 花 机
平网印花机
平网印花机可分为网动平网印花机（台板印花机）和布动平网印花机 两类，其中网动平网印花机又分为手工台板印花机和半自动台板印花 机，布动平网印花机又分为间隙进出布式和连续进出布式两种。 平网印花机一般为联合机，有进布装置、印花烘燥及出布装置等组成
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烂花印花概要
烂花印花织物通常由两种化学性质不同的纤维组成，
其中一种纤维能被某一化学药剂（腐蚀剂）侵蚀除去，
而另一种纤维不受影响。利用各种纤维对某一种化学药 剂的稳定性不同，在混纺或织物上印上含有这一化学药
剂的色浆，经过适当的后处理，使花型部位不耐化学药
剂的纤维发生反应被除去，从而形成具有特殊风格的半 透明网眼花型图案。
涤棉混纺织物的烂花印花加工（2）
前言
标 题 一
硫酸法 硫酸氢钠法
标 题 二
标 题 三
着色烂花印花织物
标题四
标 题 五 标 题 六
烂花印花设备的选择 烂花印花生产的注意事项
前言
烂花印花织物始于20世纪60年代。涤棉烂花布具有轻盈、飘洒、 高雅之风格，是一种理想的服饰面料，深受人们喜爱，如果烂花之 处着色，则效果更佳，着色烂花采用的着色剂通常为分散染料，要 达到既烂花又着色的目的，一般采用高温常压蒸化。
•
• • • • •
2．工艺流程及条件:
印花→烘干→焙烘（145℃，5min）→水洗→皂洗→水洗→烘干
(三) 着色烂花印花织物
1．色浆处方
•
• • • •
Galanit GSM(8%)
Uniperol EL 硫酸铝 分散染料 合成
500g
20g 200g x 1000g
工艺流程及条件
烂花印花→烘干→汽蒸（95~97℃，3min）或焙烘（100~102℃， 1~1.5min）→绳线→开轧烘→上柔軟剂→定形
汽蒸
140～200
5～3
严重泛黄
四、印花设备的选择
滚筒印花机 印花机 平网印花机
布动式平版筛网印花机（是目前使用较
多的一类）
圆网印花机
网动平网印花机（手工热台板印花）
滚筒印花机的概述
滚筒印花机又叫铜滚印花机，它分为凸纹和凹纹印花机两类。 凸纹滚筒印花机主要用于毛条印花 凹纹滚筒印花机用于棉、T/C及化纤织物的印花 按照花筒的排列形式，可分为放射式、立式和倾斜式印花机三种; 按照在织物上印花时是在一面还是两面印花可分为单面辊筒印花机和 N. AMERICA 双面辊筒印花机； 按照印制套色多少可分为四色、六色、八色、及十色辊筒印花机。 我国基本上使用的都是放射式单面辊筒印花机。