简述腈纶植讲义绒地毯凹凸烂花印花工艺
涤纶短毛绒织物的烂花印花工艺
涤纶短毛绒织物的烂花印花工艺胡志祥;殷翔芝;乔冠娣【摘要】介绍了涤纶短毛绒织物的烂花生产工艺过程,并对相关技术要点进行了有益的探讨.【期刊名称】《染整技术》【年(卷),期】2017(039)005【总页数】2页(P45-46)【关键词】经编;聚酯纤维;绒类织物;滚筒印花;烂花工艺【作者】胡志祥;殷翔芝;乔冠娣【作者单位】江苏双山集团股份有限公司,江苏射阳 224300;江苏双山集团股份有限公司,江苏射阳 224300;江苏双山集团股份有限公司,江苏射阳 224300【正文语种】中文【中图分类】TS194.43+5涤纶短毛绒织物是一种经编起绒织物，用涤纶长丝纤维在两梳或三梳特里科经编机上织制成坯布，再经过高温预定型、起毛、染色、烘干、烫剪等一系列染整加工过程后形成的一款独具风格的绒类面料。
对于绒类织物，绒面纤维状态的差异决定着绒类织物的外观和风格。
市场上绒类产品按其风格可分为平剪绒、高低绒、仿羔绒、滚束绒、刷花绒、压花绒、花剪绒等，而不同风格的绒类织物都是通过特定的物理、机械加工后实现的。
依据涤纶纤维的化学特性，通过试验，用化学处理的方法在涤纶短毛绒织物的表面制成了图案风格各异、深浅过渡自然、层次清晰分明、绒面凹凸有致的立体花纹；还可结合印花技巧，在获得的立体绒面花形上同时印上所需的色彩，使织物绒面图案更显灵气和活力。
绒毛：涤纶长丝FDY75D/36F（扁平），半有光；底布：涤纶长丝FDY50D/36F；绒毛高度1～10 mm；面密度 160～400 g/m2。
制浆→印浆→烘干→刷毛→水洗→脱水→烘干→检验包装。
选用涤纶烂花印花糊料D-10，为多种天然植物种子胶衍生物复合而成的印花糊料。
（1）具有出色的碱稳定性，最高可耐密度0.828 g/cm3的烧碱溶液；（2）得色量高，匀染性好；（3）色泽鲜艳、花纹清晰锐利、印制效果好；（4）脱糊容易，对织物的手感影响小；（5）防腐效果好，原糊储存期长；（6）抱水性好，合适高精度烂花。
烧花烂花印花
烧花(烂花）印花————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:ﻩ烂花印花烂花印花，亦称透明加工、腐蚀加工，日本称为碳化印花。
是由二种纤维组成的织物,其中一种纤维能被某种化学品破坏.而另一种纤维则不受影响；因此可用一种化学品调成印花色浆印花以后,经过适当的后处理，使其中一种纤维破坏，便形成特殊风格、透明格调的烂花印花织物。
我国的烂花印花织物起始由六十年代,常见的有烂花涤棉织物和烂花丝绒织物二种。
早期的棉包覆涤纶长丝纺制成包芯纱织成的坯布，经烂花印花后制得一种透明、富有凹凸感的印花产品。
还有涤棉混纺浅色烂花印花织物、花型自然、风格独特,犹如蝉翼纱,似透明非透明，绚丽多彩，晶莹突目。
随着人们生活质量的不断提高，对服饰的艺术化,个性化,越来越追求，已在传统的烂花印花基础上有所发展,有所创新。
近年来,烂花服装衣片印花发展很快。
像棉与尼纶的针织外衣经烂花印花后，透明的花型中衬托出内层的色泽,富有立体感,高雅别致。
像粘胶与尼纶制成的针织烂花织物,做成高雅内衣内裤,吸湿透气性好,充分体现了女性的魅力,很受消费者青睐,获得了可观的经济效益。
烂花面料知识大全烂花织物生产工艺技术及染整加工烂花织物，又称凸花布，是一种新型织物。
该织物主要特点是具有透明、凹凸的花纹，烂花部分近似绢筛网，凸花部分近似料花丝绒，因此,它具有花型新颖、轻薄透明、花纹突出、轮廓清晰、手感滑爽的外观特征,类似于工艺美术品,颇受国内外用户和消费者好评，它是我国纺织出口产品中,受到国际市场欢迎的品种之一。
目前烂花织物主要用作装饰用布,如星级宾馆、高级饭店、贵宾接待室、飞机、火车、轮船以及居室装饰等用的台布、窗帘、座套、床罩、枕套以及夏季服装、手帕等。
本文就烂花织物生产中有关工艺技术方面的问题论述如下:一、烂花织物生产的基本原理烂花织物生产的基本原理主要是利用两种纤维不同的耐酸牢度的化学性能，经过混纺或纺成包芯纱,作经纬纱织成烂花织物坯布，再经过印染工序在酸液中进行烂花处理加工，使不耐酸的那部分纤维被溶解烂掉,即成为凹凸分明、轻薄透明、花纹清晰、新颖别致的烂花织物。
烂花织物生产工艺技术及染整加工
烂花织物生产工艺技术及染整加工烂花织物，又称凸花布，是一种新型织物。
该织物主要特点是具有透明、凹凸的花纹，烂花部分近似绢筛网，凸花部分近似料花丝绒，因此，它具有花型新颖、轻薄透明、花纹突出、轮廓清晰、手感滑爽的外观特征，类似于工艺美术品，颇受国内外用户和消费者好评，它是我国纺织出口产品中，受到国际市场欢迎的品种之一。
目前烂花织物主要用作装饰用布，如星级宾馆、高级饭店、贵宾接待室、飞机、火车、轮船以及居室装饰等用的台布、窗帘、座套、床罩、枕套以及夏季服装、手帕等。
本文就烂花织物生产中有关工艺技术方面的问题论述如下：一、烂花织物生产的基本原理烂花织物生产的基本原理主要是利用两种纤维不同的耐酸牢度的化学性能，经过混纺或纺成包芯纱，作经纬纱织成烂花织物坯布，再经过印染工序在酸液中进行烂花处理加工，使不耐酸的那部分纤维被溶解烂掉，即成为凹凸分明、轻薄透明、花纹清晰、新颖别致的烂花织物。
目前，国内生产的烂花织物主要是利用两种纤维，涤纶与棉纤维、涤纶与粘胶纤维纺制成包芯纱而织制的。
因此，生产烂花织物的技术关键首先是纺好包芯纱，织好包芯纱烂花加工坯布，再进行染整烂花加工，烂去纤维素纤维，留下涤纶长丝，形成独特的“凸花效果”。
二、烂花织物组织与设计烂花织物组织一般都采用平纹组织，在织物组织设计方面应该注意以下四个问题：（1）织物紧度的选择：烂花织物紧度包括两个概念，一是织物包芯纱部分的紧度，二是织物筛网部分的紧度。
织物紧度过大，织造生产比较难做，织物紧度过小，则筛网部分容易造成经、纬纱移位。
因此，一般烂花织物总紧度采用71-75%左右比较好，其中经向紧度为48-52%，纬向紧度为45-48%。
（2）织造用筘号的选择：针对烂花织物经、纬纱排列均匀的特点，一般宜采用筘号数较高的钢筘，它对改善产品质量的效果比较显著。
在实际生产中，穿筘时最好每筘穿一根经纱，最多每筘穿二根经纱。
（3）包芯纱捻系数的选择：包芯纱捻系数的大小与烂花织物质量关系非常密切。
服装印花工艺详解（图解）,衣服常用印花介绍大全
服装印花⼯艺详解（图解）,⾐服常⽤印花介绍⼤全—————————服装印花⼯艺详解———————————印花分类——印花加⼯根据不同浆料分为：⽔性浆：⽔浆、胶浆等等，油性浆：油墨等等，其他浆料与物理⼯艺：染料、腐蚀性浆料、物理⼯艺等等。
印花根据印的不同效果等分刷不同⽅法、不同浆料和浆料别分为：普通⽔浆印花、仿活性⽔浆印花普通胶浆印花、亮光泽胶浆印花（胶浆印花加光油）、厚板胶浆印花、亮光泽厚板胶浆印花（厚板胶浆印花加光油）、尼龙浆印花（弹⼒胶浆印花）、⽯头浆印花（或拉浆印花）、滴胶印花（常⽤透明胶浆材料滴加在其他印花上表⾯，⽐如：啫喱浆料、透明尼龙浆等。
）、夜光印花（或荧光印花、反光印花）、变⾊功能印花（或隐影印花，包括热敏变⾊印花、⽔性变⾊印花、光敏变⾊印花）发泡印花（凸凹印花）、绒发泡印花（或起绒印花）、龟裂印花（或拉裂印花）植绒印花、闪光⽚印花、植珠印花（或玻璃珠印花、胶珠印花）、烫钻印花油墨丝⽹印花（或油墨印花）、烫⾦（银）印花【⾦（银）粉浆印花】、⽴体烫⾦（银）印花【烫⾦（银）印花+凸凹压印花⼯艺】数码直喷印花（数码喷绘）、数码热转移印花拔⽩印花、彩拔印花、烂花印花（或烧拔印花、减量印花）蜡染、扎染、夹染、吊染、抄⾊（炒雪花）、⼿绘印花（或涂料印花）、喷⾊印花（或喷绘印花）压绒、压胶、烫胶、烫⽪、凸凹压印花（或凸纹印花、⽴体印花）、烧花等等其他各种印花——陈宜泳——印刷⽅法分类——印刷主要分类⽅法如下：1、根据印版上图⽂与⾮图⽂区域的相对位置对印刷⽅法进⾏分类按照印版上图⽂与⾮图⽂区域的相对位置，常见的印刷⽅式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四⼤类：（1）凸版印刷，印版的图⽂部分凸起，明显⾼于空⽩部分，印刷原理类似于印章，早期的⽊版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。
（2）凹版印刷，印版的图⽂部分低于空⽩部分，常⽤于钞票、邮票等有价证券的印刷。
（3）平版印刷，印版的图⽂部分和空⽩部分⼏乎处于同⼀平⾯，利⽤油⽔不相溶的原理进⾏印刷的⽅式。
烂花印花
烂花印花烂花印花，亦称透明加工、腐蚀加工，日本称为碳化印花。
是由二种纤维组成的织物，其中一种纤维能被某种化学品破坏．而另一种纤维则不受影响；因此可用一种化学品调成印花色浆印花以后，经过适当的后处理，使其中一种纤维破坏，便形成特殊风格、透明格调的烂花印花织物。
我国的烂花印花织物起始由六十年代，常见的有烂花涤棉织物和烂花丝绒织物二种。
早期的棉包覆涤纶长丝纺制成包芯纱织成的坯布，经烂花印花后制得一种透明、富有凹凸感的印花产品。
还有涤棉混纺浅色烂花印花织物、花型自然、风格独特，犹如蝉翼纱，似透明非透明，绚丽多彩，晶莹突目。
随着人们生活质量的不断提高，对服饰的艺术化，个性化，越来越追求，已在传统的烂花印花基础上有所发展，有所创新。
近年来，烂花服装衣片印花发展很快。
像棉与尼纶的针织外衣经烂花印花后，透明的花型中衬托出内层的色泽，富有立体感，高雅别致。
像粘胶与尼纶制成的针织烂花织物，做成高雅内衣内裤，吸湿透气性好，充分体现了女性的魅力，很受消费者青睐，获得了可观的经济效益。
1．烂花印花的原理棉、麻、人造丝、粘胶等植物纤维都具有耐碱性，但耐酸性差，羊毛、丝等动物纤维，都具有耐酸性，但耐碱性差，合成纤维具有耐酸性，有些还有耐碱性，因此利用这些化学性质，它们之间组成的各种交织物或混纺织物、包芯织物，可进行腐蚀加工，制成烂花印花织物，这就是烂花印花的基本原理。
表4为各种纤维在酸、碱中的影响。
表1各种纤维在酸、碱中的原理2．烂花印花的工艺技术条件烂花印花织物根据烂花后的地色织物有无色泽，可分为一般烂花印花和着色烂花印花二种。
着色烂花印花也就是在纤维素纤维腐蚀的同时，留下的纤维同时染上色泽，形成有各种色泽的似透明的网眼花型，与不同地色呈现绚丽多彩的凹凸效果。
(1)一般烂花印花(涤棉混纺)的工艺技术纤维素纤维的耐酸性比蛋白质纤维、合成纤维都差，在低浓度的无机酸存在下，纤维素纤维在常温短时间内较为稳定，但在高温长时间作用下，则会引起水解，成为聚合度低的水解纤维素，如进一步水解，即成为纤维二糖，最终成为葡萄糖。
纺织织物印花工艺流程
纺织织物印花工艺流程纺织织物印花工艺流程纺织织物印花工艺是一种将花纹和图案印在织物上的技术，它能够为织物增加美观和独特的特点。
下面将详细介绍纺织织物印花的工艺流程。
首先，选择适合印花的织物。
一般来说，纯棉、丝绸、羊毛等天然纤维以及维斯科斯、维纶等合成纤维都可以进行印花。
根据印花的要求，选择相应的织物材料。
接下来，设计花纹和图案。
印花的花纹可以通过手绘、数字化设计软件或现有图案的修改来实现。
设计师可以根据织物的特点和使用场合来决定花纹的形态和色彩。
然后，进行印花网版的制作。
印花网版是用来拦截颜料并将其传输到织物上的关键工具。
一般来说，印花网版由细密且耐磨的纱线编织而成。
设计师将花纹和图案通过排布在网版上的开孔进行复制，制作出网版。
接着，准备印花颜料。
印花颜料可以根据织物的材质和印花效果的要求来选择。
有的颜料需要在使用前进行稀释和混合，以达到理想的色彩效果。
同时，颜料的稠度和混合比例也需要根据织物的吸水性和透气性进行调整。
然后，进行织物的后处理。
织物的后处理作用是为了提高织物的吸附性和耐洗性。
后处理包括清洗、涂覆、烘干等步骤，以确保织物能够充分吸收和固定印花颜料，并且能够经受住多次洗涤的考验。
最后，开始进行印花。
在印花开始前，必须对织物进行预处理，例如：除杂、湿润和固定。
然后，将织物铺在印花机上，并调整印花机的参数，如张力、印压、速度等。
当一切准备就绪后，将印花网版放置在织物上，并通过印花刮刀将印花颜料刮入网版的开孔中。
颜料通过网版的开孔传输到织物上。
印花完成后，将织物从印花机上取下，进行烘干和固化，以保证颜料的稳定性和耐久性。
印花完成后，可以进行其他的加工和整理。
例如：烘干、整烫、剪裁、缝制等步骤，以完成最后的产品。
纺织织物印花工艺流程需要经过多个环节的精细操作，才能确保印花的质量和效果。
从选料到设计、制版、印花、后处理到最终产品的加工，每个环节都需要仔细考虑，以保证印花产品的质量和美观。
印花技术的不断发展和创新，为纺织品的设计和生产提供了更多的可能性，也为纺织行业的发展增添了新的动力。
彩色静电植绒印花原理及工艺要点
彩色静电植绒印花原理及工艺要点.txt爱情是艺术，结婚是技术，离婚是算术。
这年头女孩们都在争做小“腰”精，谁还稀罕小“腹”婆呀？高职不如高薪，高薪不如高寿，高寿不如高兴。
彩色静电植绒印花原理及工艺要点2-15生活中，人们对静电的危害都有一定的了解，比如服装的静电会让人时时被“电击”，因此人们对如何预防静电的危害非常重视。
但通过合理的技术，静电也能给人带来不少好处。
比如静电除尘，静电复印、静电纺纱，静电植绒等，都是利用静电造福人类的良好例证。
特别是静电植绒技术，具有工艺简单、生产效率高，立体感强，生产成本低，无环境污染，产品应用范围广，经济效益好等优点，成为纺织工业中引人注目的亮点。
最早的静电植绒是上世纪30年代在德国开始的，此后日本在50年代初也开始研究，而我国在70年代才兴起，目前德国、意大利、日本、美国等在此方面都比较领先，韩国及台湾地区发展也比较快。
静电植绒的原理就是利用静电效应来达到植绒目的。
它是将具有一定导电性的绒毛，放在具有一定电场强度的高压电场中，它作为带电载体沿着电位差之间运动，在涂了粘合剂的材料层面上作为地电位，绒毛会垂直植入粘合剂涂层的表面，而在其上形成一层竖立的绒毛的载体印刷产品，即为静电植绒印刷技术。
静电植绒印花技术在我国已经广泛应用于服装，鞋帽和各种商标标贴，近年来在床上用品、室内装饰、工艺摆饰等方面也开始试用，取得了非常好的装饰效果，远远高于电脑绣花产品。
国外，在奔驰、宝马等名牌高级轿车中，许多地方可以见到植绒产品，所以，有人说植绒就像化妆，可以让难看的东西变得漂亮了。
静电植绒技术真可谓是装饰表南的惊人技术。
总之，静电植绒技术的开发前景非常广阔，为此下边介绍几种彩色植绒丝网印花工艺，会得到和传统印花完全不同的效果，得到别具一格的新鲜感。
一．热升华染色法热升华染色法是依靠热升华染料受热变成气态对绒毛纤维具有扩散和亲和力的作用，来完成着色的一种染色工艺。
其方法是将升华染料加在植绒粘合剂中，在植绒上胶时，染料也随胶涂布在基材上，待植绒后焙烘时，固化与染色同时完成。
知识面料的印花工艺及流程
知识面料的印花工艺及流程印花的基本概念一、印花用染料或颜料在纺织物上印出具有一定染色牢度的花图案的加工过程。
二、印花物的分类印花的对象主要是织物和纱线。
前者将纹样直接附着于织物，故花纹较为清晰。
后者是将纹样施印于平行排列的纱线集合体上，经织造后使织物产生具有朦胧风格的花纹效果。
三、印花与染色的区别1.染色是将染料均匀地染在纺织品上，得到单一色泽。
印花是在同一纺织品上印有一种或多种颜色的花纹图案，实际上是局部染色。
2.染色是把染料配成染液，通过水做媒介而染在织物上。
印花却借助浆料做染色介质，把染料或颜料配成印花色浆印与织物上，经过烘燥，在根据染料或颜色的性质进行蒸化，显色等后续处理，使之染着或固着在纤维上，最后经皂洗，水洗，去除浮色和色浆中的涂料，化学药剂等。
四、印花前处理与染色工艺类似，织物在印花前必须经过预处理，已获得良好的润湿性，以便使得色浆均匀地进入纤维。
涤纶等可塑性织物有时还需要经过热定型，以减少印花过程中的收缩变形。
五、印花的方法按印花工艺分有直接印花，防染印花和拔染印花；按印花设备分则主要有辊筒印花，筛网印花和转移印花等从印花方式看，有手工印花和机械印花。
机械印花主要有筛网印花，辊筒印花，转移印花和喷液印花，前两种应用较为普遍。
印花方法及其特点织物印花按印花设备主要可以分为：筛网印花，滚筒印花，热转移印花，木模板印花，镂空型版印花，扎染，蜡染，泼染印花，手绘印花等。
其中颇具商业重要性的印花方法有两种：筛网印花和滚筒印花。
第三种方法是热转移印花，重要性相对较低。
其他在纺织品生产上很少使用的印花方法如传统的木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。
许多纺织品印花厂大都用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。
印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。
传统印花技术1. 木模板印花：在凸纹木在织物上印花的方法。
2.镂空型版印花：主要分为三大类：镂空型版白浆防染靛蓝印花，镂空型版白浆防染色浆印花和镂空型版色浆直接印花。