生产设备安全技术一般要求示范文本
机械操作工安全技术操作规程范文

机械操作工安全技术操作规程范文第一章绪论一、为了确保机械操作工在生产过程中的安全,减少事故风险,保护员工的生命财产安全,制定本操作规程。
二、本规程适用于所有从事机械操作工作的人员,在操作机械设备时必须严格遵守本规程要求。
第二章机械设备操作要求一、机械设备操作前,操作工必须熟悉设备的结构、性能和操作方法,确保具备操作的基本知识和技能。
二、操作工必须检查设备的工作状态,包括设备的电源、电气设备、润滑情况等,确保设备能正常运转。
三、机械设备操作时,操作工必须穿戴好防护装备,包括安全帽、护目镜、防护鞋等。
四、操作工必须按照设备操作说明书的要求操作设备,禁止擅自更改设备的操作程序。
五、机械设备操作时,操作工必须保持机器周围的通道畅通,防止堆放杂物或障碍物影响操作区域的安全。
六、操作工在机械设备运转时,禁止将手指、衣物等物体伸入设备的活动部位,以免造成人身伤害。
第三章机械设备维护与保养一、机械设备的维护与保养必须由专职人员进行,禁止操作工私自进行设备的维修。
二、机械设备在维护和保养时,必须先停机,并切断电源,确保维护人员的人身安全。
三、机械设备的维护和保养工作必须按照设备说明书的要求进行,不得随意拆卸设备结构,以免影响设备的正常运行。
四、机械设备的维护和保养期间,维护人员必须佩戴好防护手套、护目镜等防护用品,防止意外伤害发生。
五、机械设备的保养过程中,必须对设备润滑部位进行定期检查和加油加脂,确保设备的润滑性能。
第四章机械设备故障处理一、一旦发现机械设备出现故障,操作工必须立即停机,并切断电源,并及时向维护人员报告。
二、机械设备故障处理时,操作工必须遵守维护人员的指导,在其指导下进行故障排除。
三、机械设备故障修理期间,操作工必须待在设备外围,禁止随意接触设备的活动部位,以免造成二次事故的发生。
四、机械设备故障修理完毕后,维修人员必须进行相关设备的测试和检查,确保设备正常运转后再进行操作。
第五章机械操作工安全防护要求一、机械操作工在操作过程中必须严格遵守安全操作规程,不得擅自违反规定操作设备,以免发生事故。
生产设备安全使用规定范本

生产设备安全使用规定范本第一章总则本规定是为了加强生产设备安全管理,保障员工生命安全,保护国家财产安全,提高生产效率,制定的行为准则。
第二章生产设备的安全使用要求1. 在使用生产设备之前,必须经过相应的培训和考核,取得相应的操作证书方可操作。
2. 操作人员必须按照操作手册和操作规程的要求进行操作,严禁违规操作。
3. 在操作过程中,必须熟悉设备的结构、性能和操作原理,并遵循设备的使用说明书。
第三章生产设备的日常检查与维护1. 使用生产设备之前,应进行设备的日常检查,确保设备的正常运行状态。
2. 发现设备存在故障或异常情况时,应及时停止使用,并报告维修人员进行维护和修理。
3. 设备的维修和保养必须由专业的人员进行,禁止未取得相应资质或不熟悉设备维修知识的人员进行修理。
第四章生产设备的安全防护1. 在操作设备时,必须穿戴符合相关规定的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作设备的同时,应严格遵守相关操作规程,保持良好的工作习惯和安全操作意识。
3. 在设备操作过程中,禁止喧哗、嬉戏和使用手机等与工作无关的行为,确保集中注意力,防止发生意外。
第五章生产设备的紧急事件处理1. 在发生设备故障、事故等紧急情况时,操作人员应立即采取必要的应急措施,确保人员的安全。
2. 紧急事件处理时,应迅速向上级汇报,并按照应急预案进行相应的处置。
3. 在紧急情况解除后,应及时对设备进行检查和维修,确保设备的正常使用。
第六章附则1. 违反本规定的行为,将依据相关法律法规进行相应的处理,对造成事故或损失的,将依法追究责任。
2. 对于操作人员,应定期进行安全培训,加强安全意识和技能的培养。
3. 本规定自颁布之日起施行,如有修改,届时另行通知。
4. 本规定解释权归公司所有。
版权所有,未经许可,严禁复制或转载。
机器设备控制装置的安全要求范本

机器设备控制装置的安全要求范本一、引言机器设备控制装置的安全是保证工作场所和操作人员免受伤害的重要方面。
为此,制定一套明确的安全要求是非常必要的。
本范本旨在提供一些基本的指导原则,供参考使用。
二、总体要求1. 设备控制装置应具备可靠性和稳定性,确保操作人员可以正确且安全地控制机器设备的运行。
2. 设备控制装置应符合国家相关安全法规和标准的要求,并配备合适的安全控制功能,确保设备操作过程中的安全性。
3. 设备控制装置的设计、制造、安装和维护应遵循标准化和规范化要求,确保装置的质量和可靠性。
三、电气安全要求1. 设备控制装置的电气系统应合理布置,且符合电气安全标准,包括但不限于保护接地、过电压保护、接地电阻测试等要求。
2. 设备控制装置的电源应具备稳定性和可靠性,并应设置相应的电源开关和断路器,以便在发生故障时能够快速切断电源。
3. 设备控制装置的电缆和连接器应采用防护设备,以防止触电和短路等危险情况的发生。
4. 设备控制装置的电气元件和线路应符合相关的标准和规范,确保其安全可靠的运行。
四、机械安全要求1. 设备控制装置应能有效控制机器设备的运行,确保人员和设备的安全。
装置应包括但不限于启动、停止、急停、限位和紧急停止等功能。
2. 设备控制装置应具备足够的力量和速度来控制机器设备的运动,同时要求操作人员在紧急情况下能够迅速切断设备的电源。
3. 设备控制装置应具备防护功能,包括但不限于物理防护、光电防护、安全门和限位开关等,以防止操作人员直接接触到危险区域或设备运行过程中出现异常情况。
4. 设备控制装置应配备报警和监控系统,能够及时发现并处理设备运行过程中的故障和异常情况。
五、应急安全要求1. 设备控制装置应具备紧急停止功能,一旦发生危险情况,操作人员能够迅速切断设备的电源。
2. 设备控制装置应设有紧急报警装置,能够在危险情况发生时及时提醒操作人员,并采取相应的措施。
3. 设备控制装置应具备恢复正常工作的功能,当危险情况解除后,操作人员能够迅速恢复设备的正常运行。
机械设备基本安全事项范本

机械设备基本安全事项范本一、操作前检查1. 在操作机械设备之前,务必进行设备的全面检查,确保设备完好无损。
2. 检查设备是否有松动、损坏或异响等异常情况。
3. 检查电源线是否连接稳固,电压是否符合设备要求。
二、保持操作场所整洁1. 在操作机械设备时,务必保持操作场所整洁,避免杂物堆放或者地面有滑倒或障碍物而导致意外发生。
2. 所有不需要的工具和材料都应该及时清理,保持操作区域的干净整洁。
三、使用个人防护设备1. 在操作机械设备时,必须佩戴必要的个人防护设备,如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 用户应按照设备所需的个人防护设备的要求正确佩戴。
四、正确使用机械设备1. 用户应严格按照设备使用说明书和操作规程正确操作机械设备。
2. 不得超负荷使用机械设备,避免损坏设备或发生意外。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整,应停机后再进行操作。
五、设备维护保养1. 定期对机械设备进行维护保养,确保设备正常运行和安全使用。
2. 维修和保养工作应交给专业人员进行,禁止未经授权人员私自拆卸或进行修理。
六、设备停机时的事项1. 在机械设备停机前,应先切断电源,避免误操作或意外启动。
2. 停机后应清理设备上的工作台面或操作区域中存在的材料和工具等,保持整洁。
七、应急措施1. 在发生突发情况时,应立即停止使用机械设备,切断电源,并通知相关人员。
2. 使用灭火器灭火时,应注意使用正确的灭火方法,确保自身安全。
八、培训和教育1. 使用机械设备的人员应接受相关的培训和教育,了解机械设备的基本知识和操作方法。
2. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识,减少人为操作错误带来的风险。
九、安全警示标志1. 在机械设备的使用环节,应设置安全警示标志,提醒人员注意安全事项。
2. 安全警示标志应清晰可见,以便人员迅速了解和遵守相关安全规定。
十、定期检查和审查1. 对机械设备应进行定期的检查和审查,发现问题及时解决,确保设备安全可靠。
2. 检查和审查应由专业技术人员进行,确保设备符合安全使用要求。
电气设备上工作保证安全的技术措施和组织措施示范文本

电气设备上工作保证安全的技术措施和组织措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月电气设备上工作保证安全的技术措施和组织措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1 目的规范在电气设备上工作的安全措施,确保人身和设备的安全工作。
2 范围适用于强电人员日常工作。
3 职责3.1 公用设备维护部强电负责人负责监督和检查安全工作。
3.2 公用设备维护部强电值班员负责在工作中遵守技术措施和组织措施。
4 工作内容4.1 在全部停电或部分停电的电气设备上工作时,必须完成下列保证安全的技术措施;4.2 断开电源。
在工作场所必须断开电源设备,包括需检修的带电部分的电源、工作范围安全距离小于0.7m (10KV)的带电部分及工作人员后面或两侧无遮拦或其他可行安全措施的带电部分。
在断开电源时,必须使检修设备至少有一个明显的断开点,高压柜的手动机构处于断开位置时,都应用锁锁住。
4.3 验电。
检验电气设备上有无电压时,必须使用合格的验电器,验电前应在带电母线上检测一下验电器,确认验电器确实是合格产品。
验电时应在电气设备的两侧的各相分别进行。
4.4 装设接地线。
将检修设备的三项短路并接,可以放掉检修设备的剩余电荷,这也是防止突然来电,保护工作人员安全的唯一可行安全措施。
生产设备安全技术一般要求模版

生产设备安全技术一般要求模版1. 介绍生产设备安全是保障生产过程中人员安全与生产连续性的重要保障。
对于各类生产设备,都要求严格遵守安全技术要求,确保设备正常运转,预防事故发生。
本文将介绍生产设备安全技术的一般要求。
2. 设备选择与设计生产设备的选择与设计是保障设备安全的关键步骤。
首先,应根据具体生产需求,选择适合的设备,并确保设备符合相关标准和法规。
其次,对于特殊要求的设备,应进行专门的设计和定制,确保设备具备足够的安全性能。
3. 安全保护装置安全保护装置在生产设备中起到至关重要的作用,能够对设备运行进行监测和控制,及时预警并采取处理措施。
在生产设备中,常见的安全保护装置包括但不限于以下几种:(1) 报警装置:用于监测设备的异常情况并发出警报,以便及时采取应急处理措施。
(2) 紧急停止装置:用于紧急情况下迅速停止设备运行,保障人员和设备的安全。
(3) 防误触装置:防止误触导致设备意外启动或操作错误,提高设备的安全性。
(4) 过载保护装置:用于监测设备运行时的负荷情况,当负荷超过设定值时自动停机,避免设备过载损坏。
4. 安全操作流程安全操作流程是确保人员在使用生产设备时遵守安全规定的重要手段。
在使用生产设备前,操作人员必须接受相关的培训,了解设备的运行原理和操作要求。
在操作设备时,应按照安全操作规程进行操作,严禁违规操作或越权操作。
操作人员还应随时关注设备运行状况,及时发现并报告异常情况。
5. 定期维护与检修定期维护与检修是确保生产设备安全运行的重要措施。
设备的维护和检修应由专业人员进行,并按照维护计划进行,不得擅自更改、绕过或跳过维护环节。
维护人员应仔细检查设备各部位的运行情况,及时发现并处理设备故障或隐患。
6. 应急预案与演练应急预案与演练是应对设备故障或事故的重要准备工作。
生产企业应制定完善的应急预案,并定期组织演练,以保证能够迅速、有效地应对各类突发情况。
应急预案还应与相关部门和人员进行紧密协调,确保应急工作的顺利进行。
机械设备操作安全要求范文

机械设备操作安全要求范文I. 引言机械设备是现代生产中不可或缺的工具,但由于机械设备的特性,操作人员使用机械设备时必须遵守一定的安全要求,以确保操作人员的安全和机械设备的正常运行。
本文将重点介绍机械设备操作时必须遵守的安全要求。
II. 起重机操作安全要求1. 在操作起重机之前,操作人员必须经过相关培训和持有合格证书。
未经培训和无证人员禁止操作起重机。
2. 操作人员在操作起重机时必须站在平稳的地面上,并且稳定地将两脚平行打开,以确保身体的平衡。
3. 操作人员在操作起重机时必须穿着合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员在操作起重机时必须严格按照操作规程进行操作,不得进行违规操作,如超载、超高等。
5. 吊装物品过程中,操作人员必须保持警惕,避免物品碰撞、掉落等意外情况的发生。
III. 压力容器操作安全要求1. 在操作压力容器之前,操作人员必须了解压力容器的结构和特性,并且具备相应的压力容器操作证书。
2. 操作压力容器时,操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 在操作压力容器过程中,操作人员必须熟悉使用并正确操作压力表、安全阀等压力控制装置。
4. 操作人员在操作压力容器时,必须保持容器内压力和温度的稳定,并及时进行必要的调整和控制。
5. 在操作压力容器过程中,操作人员必须确保容器周围无明火、易燃物品等,以避免发生爆炸等安全事故。
IV. 机床操作安全要求1. 在操作机床之前,操作人员必须经过相应的培训并且熟悉机床的结构和操作方法。
2. 操作机床时,操作人员必须穿戴适合的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作机床时,操作人员必须保持注意力集中,不得擅自离开机床或将注意力转移到其他事物上。
4. 在操作机床时,操作人员必须按照操作手册或操作规程进行操作,不得进行违规操作,避免发生意外事故。
5. 在操作机床时,操作人员必须保持机床周围的整洁和干净,避免杂物阻碍机床的正常运行。
烟囱工程施工一般安全要求示范文本

烟囱工程施工一般安全要求示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月烟囱工程施工一般安全要求示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
(1)对参加烟囱工程施工的人员,必须进行技术培训和安全教育,使其了解本工程施工特点,熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程,并通过考核台格后方能上岗工作,主要施工人员应相对固定。
(2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检,证明体格适合高处作业者,才能允许进行作业。
在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检,经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。
(3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系,遇到雷雨、6级和6级以上大风时,必须停止施工。
停工前做好防护措施,操作台上人员撤离,应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护,全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。
(4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件,现场布置应按施工组织设计总平面图进行。
(5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。
警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10,且不小于lOre。
当不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施。
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生产设备安全技术一般要
求示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
生产设备安全技术一般要求示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1.材料
设备材料在规定使用寿命内,必须能承受可能出现的
各种物理的,化学的和生物的作用。
(1)不得使用对人有危害的材料来制造生产设备。
在必
须使用时,应采取可靠的现代安全技术措施,以保障人员
安全。
(2)禁止使用能与工作介质发生反应而造成危险(爆炸、
生成有害物质等) 的材料。
(3)设备的零部件,如因材料老化或疲劳可能引起危险
时,必须选用耐老化或抗疲劳材料制造,并应规定更换期
限。
其安全使用期限应小于材料老化或疲劳期限。
(4)设备易被腐蚀或空蚀的零部件,应选用耐腐蚀或耐
空蚀材料制造,或采取某种方法加以防护。
(5)电气设备必须有良好的绝缘,以保证设备安全可靠。
并防止由于电流直接作用所造成的危险。
2.使用期限
设计生产设备,应规定其使用寿命。
按使用环境( 如温度、湿度、气压、风载、雨雪、辐射、粉尘、负载、冲击、振动等)要求,设备必须具有适应该环境的足够能力,特别是防腐蚀、耐磨损和抗疲劳的能力。
3.适应能力
当设备达到使用寿命后,必须报废。
如果必须继续使用时,应经技术部门仔细检查,做出技术鉴定,并更换必要的零件,经主管部门批准后方可使用。
4.绝缘性
(1)绝缘要有一定的安全系数,以承受各种原因所造成的过电压。
(2)绝缘材料要具有足够的绝缘性能。
(3)各类绝缘件必须有足够的耐热性。
(4)支承带电部分的绝缘件,要有足够的耐受潮湿、污秽、油垢或类似影响而不致使其安全性能降低。
(5)根据应用范围的不同,把泄漏电流限制在不影响安全的极限值之内。
5.稳定性
(1)如果通过形体设计和自身的质量分布,不能安全地满足稳定性要求时,则必须采取特殊现代安全技术措施,以保证其具有良好的稳定性。
(2)如所要求的稳定性必须在安装或使用地点采取特别措施确定的使用方法才能达到时,则应在生产设备上标出,并在使用说明书中详细说明。
(3)生产设备不得在振动,风载或其他外力作用下倾覆,或产生不应有的位移。
(4)有司机驾驶或操纵,并有可能发生倾覆的可行驶的生产设备,必须设计保护司机和其他人员的防护装置。
6.预防断裂
对生产设备的各种受力零部件及其联接方式,必须合理地选择结构、材料、加工工艺和安全系数,在规定使用寿命内按规定使用时,不得产生断裂和破碎。
7.表面、角和棱
在不影响功能的情况下,生产设备及其零部件,应设计成不易伤人的尖角、利棱、凸凹不平的表面和较突出的部分。
8.防火与防爆
生产、使用、贮存或运输中存在有可燃气体、蒸气、粉尘或其他易燃易爆物质的生产设备,应根据其不同的性质( 燃点、闪点和爆炸极限等) 采取相应的预防措施:实行密闭,严禁跑、冒、滴、漏;根据具体情况配置监测报
警、防爆泄压装置及消防安全设施;避免摩擦撞击;消除电火花和静电积聚等。
9.噪声和振动
各类生产设备都必须在产品标准中规定噪声( 必要时加振动)的允许指标,并在设计中采取有效的防治措施,使噪声和振动指标低于产品标准的规定。
10.可动零部件
设备的转旋、摆动和传动部件都属于运动部件。
设计时应考虑使人不能接近或触及这些运动部件,以防发生危险,如果不能避免,则必须采取现代安全技术措施。
具体措施有:(1)设备运行时,操作者需要接近的可动零部件,必须配置必要的安全防护装置。
(2)为防止运行中的生产设备或零部件超过极限位置,应配置可靠的限位装置。
(3)人员易触及的可动零部件,应尽可能封闭,以避免
在运转时与其接触。
(4)以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m以内的所有传动带,转轴、传动链、联轴节、皮带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零、部件及危险部位,都必须设置防护装置。
(5)如可动零部件(含其载荷)所具有的动能或热能可引起危险时,则必须配置限速、防坠落或防逆转装置。
①经常进行调节和维护的可行零部件应配置可动式防护罩。
必要时,可动式防护罩应有联锁装置,以保证在未关闭防护罩时,不能启动可动零、部件,一旦开启防护罩,则应立即自动停机。
②不经常进行调节和维护的可动零部件,应采用坚固耐用的固定式防护罩。
11.预防飞出物
(1)设备运行过程中或突然停电时,如存在工具、工
件、联接件、坚固件或切屑等飞甩危险,则应在设计中采取防松脱措施、配置防护罩或防护网等安全防护装置。
(2)高速旋转的零部件必须配置具有足够强度、刚度和合适形状、尺寸的防护罩,必要时,应规定此类零部件检查或更换的期限。
(3)预防过冷和过热,危害人员可能触及的设备过冷或过热部件,必须配置防接触屏蔽。
在不影响操作和设备功能情况下,加工灼热件的生产设备,也必须配置固定式的防接触屏蔽。
12.电能直接作用的防护
可以采用直接接触防护和间接接触防护来预防电能直接作用所造成的危险。
(1)直接接触防护
设备的设计,必须使其使用人员不通过辅助手段或工具就不能触及到带电部分,或者不能接近到使他们遭受危
险的程度。
①如果无法使带电部分断电而同时又允许拆卸或打开设备而直接接触防护作用的部件时,只能允许使用适当的绝缘工具拆卸或打开。
②如果满足下列条件之一,即可不采用上述两种防护:无论在正常情况下或故障情况下,带电部分的电压不超过所规定的安全电压值;直接接触时,只能有不超过安全值的电流流过;对于不独立使用的设备,可将其装设在一台较大的,有足够直接接触防护的电气设备中进行防护;将电气设备设在锁闭的电气操作场所中来实现必要的保护。
(2)间接接触防护
设备设计必须达到当基本绝缘发生故障或出现电弧时,使用人员不致受到危险接触电压的伤害。
设备必须有下列之一的防护措施:
①导电部分必须有与地线处接的装置,并要保证接线处在电气上和机械上有非常可靠的连接。
②采用双重绝缘结构,不允许接地。
③导电部分的电压不超过所规定的安全电压值。
13.电气设备的设计要求
电气设备必须能够承受在正常使用中可能出现的物理和化学作用的影响。
考虑到由于预计的负载与实际负载不一致,或由于不能及早发现的材料缺陷而可能出现有害影响,则要采用适当的现代安全技术措施,如采用熔断器、防护罩等,以防止由于过载、材料缺陷或磨损而引起的危险。
14.防尘、防毒
为预防粉尘、有害气体或有害蒸气造成的危害,可采取下列措施:
(1)凡工艺过程中产生粉尘、有害气体或有害蒸气的生
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K985产设备,应尽量采用自动加料、自动卸料装置,并必须有吸入、净化和排放装置,以保证工作场所和排放的有害物浓度符合工业企业设计卫生标准和工业“三废”排放标准的有关要求。
(2)用于有害物的密闭系统,应避免跑、冒、滴、漏。
必要时,应配置监测、报警装置。
对剧毒物质,应有一旦发生渗漏时的应急措施。
15.防止液体逸出引起的事故
在正常使用中,当设备中的液体逸出时,不得损害电气绝缘。
在发生故障或事故时,不使液体流到工作间或喷溅到工作人员身上。
如果采取措施有困难,或采取了措施还不能保证安全则必须在使用说明书中指出应采取的其他措施。
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