2020年尾矿库环境风险评估
尾矿库危险源辨识及风险评价表

97
绞馅机、豆浆机、电饼铛、蒸饭箱未安装接地线
触电
98
烧水箱未安装接地线
触电
99
机器在运转时擦机器机器
绞伤
100
蒸饭箱工作后未降温就取饭
烫伤
101
不用铲子翻饼、用手翻
烫伤
102
揉面机、豆浆机、绞馅机操作时未按说明操作
绞伤
103
湿手操作电按钮
触电
104
未使用托盘送热食
烫伤
105
热水嘴已坏不及时更换
烫伤
106
柴油灶开关漏油
烧伤
107
地面油污太多
摔伤
108
长久烹饪
呼吸道病
109
工作期间穿高跟鞋
摔伤
触电
48
电机线路裸漏老化
触电
49
测量电压电笔绝缘破损
触电
50
拉合闸弧光短路
触电
51
配电盘两路电流
触电
52
未停电清扫高压电盘
触电
53
带负荷拉闸
触电
54
带负荷调试二次保护
触电
55
带电更换厂房内灯具
触电
56
临时线路时间过长老化
触电
57
停送电联系不当
触电
58
现场电源检查不及时
机械伤害
电焊工作业
59
焊把线老化漏电
触电
78
接头破损线路未作绝缘
触电
79
使用电动工具没有良好接地
触电
80
检修电器无人监护
触电
81
检修电器不挂标志牌
触电
82
高空作业不系安全带
吉林市尾矿库风险分级监管工作实施方案(2020)

吉林市尾矿库风险分级监管工作实施方案(2020)各县(市)应急管理局:为进一步加强本市尾矿库风险分级监管工作,明确监管职责,市应急管理局制定了《吉林市尾矿库风险分级监管工作实施方案》,现印发你们,请认真贯彻执行。
吉林市应急管理局2020年5月11日吉林市尾矿库风险分级监管工作实施方案根据《国家安全监管总局关于全面开展非煤矿山“三项监管”工作的通知》(安监总管一〔2015〕22号)、《国家安全监管总局关于非煤矿山安全生产风险分级监管工作的指导意见》(安监总管一〔2015〕91号)和《吉林省非煤矿山风险分级监管实施办法》(吉安监管非煤〔2016〕6号)文件要求,制定本方案:一、总体要求积极贯彻落实应急管理部和省应急管理厅关于防范化解尾矿库安全风险工作决策部署,细化监管职责,优化监管结构,不断提高安全生产监管效能。
着力提升尾矿库安全风险管控能力,有效化解尾矿库安全风险,切实保障人民群众生命财产安全和社会稳定。
二、责任落实全市尾矿库风险分级监管工作按照属地为主、科学评定、分级指导、风险优先、动态管理的工作原则,各县(市)应急管理部门直接负责本地区尾矿库的安全监管和风险评定工作,市应急管理局负责监督、指导全市尾矿库安全监管和风险评定工作。
三、评定方法各县(市)应急管理部门根据尾矿库企业自查情况和专家风险评估结果,结合尾矿库日常安全生产管理和遵章守法等情况,将尾矿库风险等级评定为A、B、C、D四级,风险等级从A到D依次增加,具体标准和要求按照《吉林省非煤矿山风险分级监管实施办法》(吉安监管非煤〔2016〕6号)实施。
四、监管方法对风险分级评为A、B级的尾矿库,市应急管理局按照不低于10%的比例纳入年度执法计划,各县(市)应急管理部门全覆盖检查。
对风险分级评为C、D级的尾矿库,市应急管理局局按照不低于30%的比例纳入年度执法计划,各县(市)应急管理部门在全覆盖检查的基础上适当增加检查频次。
五、工作要求1.科学评估,准确定级。
公司尾矿库安全环境评估报告

公司尾矿库安全环境评估报告一、引言尾矿库是企业生产过程中产生的废弃物进行临时或永久储存的地方,其安全环境评估是确保尾矿库运营安全的重要保障措施。
本报告旨在评估公司尾矿库的安全环境,包括可能存在的风险和问题,并提出相应的改进措施和建议。
二、尾矿库的基本情况尾矿库位于公司生产基地的西侧,占地面积约10万平方米。
目前已使用的尾矿库面积约为3万平方米。
尾矿库采用筑堤法建设,尾矿主要由矿石残渣和化学药剂组成,水位较高,主要通过渗水和蒸发逐渐减少。
三、安全环境评估1.地质环境评估:尾矿库建设于地质稳定的区域,地质构造较简单,没有明显的地震活动和滑坡等地质灾害风险。
2.洪水风险评估:尾矿库的配套水源主要来自近邻的河流,可能存在洪水风险。
当前的设计和运营措施可以抵御一定的洪水威胁,但应进一步加强洪水预警和应急响应机制。
3.面积评估:目前尾矿库使用面积已占总面积的30%,根据目前的运营速度,预计在5年内可以再次扩建尾矿库。
不过在扩建前需要对现有尾矿库进行升级和维护工作,确保扩建的可行性。
4.水质评估:尾矿库周边水体水质监测结果显示水质未受到明显污染,主要受到了生产排放的影响。
建议加强对排水进行处理和监测,确保水质不受到污染。
5.安全设施评估:尾矿库周边设有安全防护网和明显的警示标志,但安全设施存在老化和磨损的情况。
建议定期检查和维修安全设施,确保其正常使用。
四、改进措施和建议1.洪水预警和应急响应机制:应建立完善的洪水预警系统,进行及时的洪水监测和预警通报。
同时,应建立应急响应机制,制定清晰的应急预案,以应对可能发生的洪水威胁。
2.尾矿库升级和维护:在进行扩建前,需要对现有尾矿库进行升级和维护工作,确保其结构稳定和安全使用。
同时,定期进行巡检和检测,及时处理可能存在的问题和隐患。
3.排水处理和监测:应加强对生产排水的处理和监测,确保排放的水质符合相关的环保标准。
建议建立完善的排水处理设施,并加强对排水质量的监测和评估。
尾矿库风险评价解析

风险评价尾矿库作为人工形成的高位泥石流危险源,主要特征是具有较高的能量。
影响尾矿库安全的危险、有害因素很多,概括起来主要有勘察因素、设计因素、施工因素、运行管理因素及自然因素等方面。
第一节重大危险源辨识根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),危险化学品重大危险源是指长期地或临时生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
危险化学品是指具有易燃、易爆、有毒或有害等特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品,本尾矿库是存储洛家河铜矿选矿厂铜矿石选矿废渣,根据本矿矿石性质不含有毒、易燃、易爆物质,选矿中添加的药剂也不是有毒、易燃、易爆物质。
所以洛家河尾矿库存储的物质没有易燃、易爆、有毒、有害物质。
根据国家安全生产监督管理局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字【2004】56号的规定:尾矿库全库容≥100万立方米或坝高≥30m,构成重大危险源。
洛家河铜矿杂木交沟尾矿库设计总库容400万立方米,坝高82米,因此构成重大危险源的要素,故本尾矿库是重大危险源。
根据重大危险源管理办法,应进行申报和备案。
第二节生产中危险因素分析与措施尾矿库从勘察、设计、施工到使用过程中,任何一个环节出现问题都能导致尾矿库不能正常使用,甚至出现重大安全事故。
主要危险、有害因素存在于以下几个方面:一、勘察因素造成的危害由于受各种因素的影响,有的是未做必要的勘察,有的是勘察深度不够,造成设计计算参数选用上科学依据不足。
而设计上的失误造成的工程隐患,往往到运行阶段才会暴露出来,造成管理人员难以做出正确的判断和采取恰当的措施。
对库区、坝基、排洪管线等处的不良地质条件未能查明,就可能造成库内滑坡、坝体变形、坝基渗漏、排洪涵管断裂、排水井倒塌等危害。
对尾矿坝坝体及沉积滩的勘察质量低劣,则导致稳定分析、排洪演算等结论的不可靠。
洛家河铜矿杂木交沟尾矿库2008年委托太原市兴华岩土工程勘察有限公司对库区进行了勘察,并出具了勘察报告。
某公司尾矿库安全环境评估报告

某公司尾矿库安全环境评估报告1. 引言尾矿库是对矿山生产所产生的废弃物进行集中存储和处理的设施。
尾矿库的安全环境评估是为了评估其运行中存在的潜在风险,提供安全管理措施的依据,以确保尾矿库的安全性和环境友好性。
本报告将对某公司尾矿库的安全环境进行评估,并提出相应的改进建议。
2. 背景某公司尾矿库位于xxx地区,建设于xxxx年,主要用于存储和处理该公司矿山生产过程中产生的尾矿。
尾矿是由矿石经过选矿及矿石破碎磨矿过程后获得的废渣,其中含有金属矿石残留物、化学药剂和水。
本次安全环境评估旨在评估某公司尾矿库的运行和管理过程中存在的潜在风险,并提出改进措施。
3. 运行情况评估3.1 尾矿库结构评估尾矿库的结构评估是对其结构的稳定性和完整性进行评估。
通过对尾矿库的观察和检测,发现目前尾矿库的结构存在以下问题: - 堆积的尾矿高度已接近预定的设计高度,需及时进行调整和加固; - 尾矿堆放的坡度较陡峭,存在滑坡和坍塌的潜在风险; - 尾矿库周边的护坡工程存在松动和下滑的情况。
3.2 尾矿浸出液的处理评估尾矿浸出液是尾矿中含有的化学药剂和水的混合物。
对尾矿浸出液的处理进行评估,发现存在以下问题: - 尾矿浸出液的处理设备存在老化和磨损的情况,需要进行维修和更换; - 尾矿浸出液处理过程中的化学药剂使用超过标准,对环境造成了污染。
4. 环境影响评估4.1 水环境影响评估尾矿库的运营过程中可能对周边的水环境造成影响。
经实地调查和分析,发现以下情况: - 尾矿库运营过程中产生的浸出液可能对地下水和附近水源造成污染;- 尾矿库周边水体中存在金属元素超标的情况。
4.2 大气环境影响评估尾矿库运营过程中可能产生气体污染,对大气环境造成影响。
经过观察和分析,发现以下问题: - 尾矿库周边存在风向逆转的情况,导致尾矿气体向周围地区扩散;- 尾矿浸出液处理过程中产生的气体未进行处理,对大气环境造成污染。
5. 改进建议针对某公司尾矿库存在的问题,提出以下改进建议: 1. 进行尾矿库结构的加固和调整,确保其稳定性和完整性; 2. 优化尾矿堆积的坡度,减少滑坡和坍塌的风险; 3. 对尾矿库周边护坡工程进行修整,防止松动和下滑; 4. 更新尾矿浸出液处理设备,确保其正常运行和效果; 5. 优化尾矿浸出液处理工艺,减少化学药剂的使用量; 6. 加强水环境监测,防止尾矿污染地下水和附近水源; 7. 进行大气环境监测,及时发现尾矿气体扩散情况。
尾矿库溃坝事故损失风险评估概述

尾矿库溃坝事故损失风险评估概述尾矿库溃坝事故的损失风险评估可以通过以下四个方面来进行概述:1. 人员损失评估:尾矿库溃坝事故可能导致人员伤亡甚至死亡。
评估人员损失包括调查尾矿库附近的人口密度、工作人员数量和疏散能力等因素。
此外,还需评估事故发生时的工作状态、疏散预警措施和救援能力等因素。
2. 环境损失评估:尾矿库溃坝事故可能导致环境污染,如水体污染、土壤污染和大气污染。
评估环境损失包括调查溃坝后污染物扩散的区域范围、污染程度和持续时间等因素。
此外还需评估对生态系统的影响,包括植物、动物和水生生物等。
3. 经济损失评估:尾矿库溃坝事故可能对当地经济产生重大影响。
评估经济损失包括考虑到破坏的基础设施、农田、建筑物和工厂等重要资产。
此外还需评估对当地产业的影响,包括农业、渔业、旅游业和制造业等。
4. 社会影响评估:尾矿库溃坝事故还会对当地居民和社区造成心理和社会影响。
评估社会影响包括调查居民的认知水平、对事故的恐慌程度和对环境变化的适应能力等因素。
此外还需评估对社区稳定性和社交关系的影响。
尾矿库溃坝事故的损失风险评估可以通过定量和定性方法结合,包括现场调查、数据分析和模型模拟等手段。
评估结果可以为尾矿库的安全管理和风险控制提供参考,以最大程度地减少事故发生的可能性和减轻可能的损失。
尾矿库溃坝事故是近年来频繁发生的一类重大环境安全事件,给人员生命安全、环境污染和经济发展带来了巨大威胁。
针对这些风险,进行尾矿库溃坝事故的损失风险评估可以帮助相关部门和企业有效地了解事故的风险程度和可能造成的损失,有助于制定相应的预防和应急措施,减少事故的发生和扩大范围,保障人员生命安全和社会经济的可持续发展。
人员损失评估是尾矿库溃坝事故损失风险评估的重要方面之一。
在评估中,需要考虑尾矿库周边的人口密度,特别是那些居住在溃坝区附近的居民数量。
此外,需要了解尾矿库溃坝事故发生时的工作状态,包括工厂、矿井和建筑物中的工作人员数量以及疏散能力。
尾矿库风险评价

风险评价尾矿库作为人工形成的高位泥石流危险源,主要特征是具有较高的能量。
影响尾矿库安全的危险、有害因素很多,概括起来主要有勘察因素、设计因素、施工因素、运行管理因素及自然因素等方面。
第一节重大危险源辨识根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》 ( GB18218-2009),危险化学品重大危险源是指长期地或临时生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
危险化学品是指具有易燃、易爆、有毒或有害等特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品,本尾矿库是存储洛家河铜矿选矿厂铜矿石选矿废渣,根据本矿矿石性质不含有毒、易燃、易爆物质,选矿中添加的药剂也不是有毒、易燃、易爆物质。
所以洛家河尾矿库存储的物质没有易燃、易爆、有毒、有害物质。
根据国家安全生产监督管理局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字【2004】56 号的规定:尾矿库全库容 > 100万立方米或坝高》30m,构成重大危险源。
洛家河铜矿杂木交沟尾矿库设计总库容400 万立方米,坝高82 米,因此构成重大危险源的要素,故本尾矿库是重大危险源。
根据重大危险源管理办法,应进行申报和备案。
第二节生产中危险因素分析与措施尾矿库从勘察、设计、施工到使用过程中,任何一个环节出现问题都能导致尾矿库不能正常使用,甚至出现重大安全事故。
主要危险、有害因素存在于以下几个方面:一、勘察因素造成的危害由于受各种因素的影响,有的是未做必要的勘察,有的是勘察深度不够,造成设计计算参数选用上科学依据不足。
而设计上的失误造成的工程隐患,往往到运行阶段才会暴露出来,造成管理人员难以做出正确的判断和采取恰当的措施。
对库区、坝基、排洪管线等处的不良地质条件未能查明,就可能造成库内滑坡、坝体变形、坝基渗漏、排洪涵管断裂、排水井倒塌等危害。
对尾矿坝坝体及沉积滩的勘察质量低劣,则导致稳定分析、排洪演算等结论的不可靠。
洛家河铜矿杂木交沟尾矿库2008 年委托太原市兴华岩土工程勘察有限公司对库区进行了勘察,并出具了勘察报告。
尾矿库风险预判表尾矿库环境风险等级划分相关指标评分表

附表1:尾矿库风险预判表/尾矿库环境风险等级划分相关指标评分表附表1-1尾矿库环境风险预判表12附表1-2 尾矿库环境危害性指标评分表得分:48分4附表1-3 尾矿库周边环境敏感性指标评分表得分:66.556(1)下游涉及的跨界情况:指沿着尾矿库事故后污染物的可能流向10km评估范围(根据实际情况可以适当扩大评估距离)内存在行政区边界的情况。
如果涉及多种类型,以等级最高的行政区边界进行计算。
(2)周边环境风险受体情况:包括1)“所在区域”敏感性情况;2)“尾矿库下游涉及水环境风险受体”敏感性情况;3)“尾矿库下游涉及其他类型风险受体”敏感性情况;4)“尾矿库输送管线、回水管线涉及穿越”敏感性情况共计4方面24种的情形。
评估时需要综合考虑这4方面情况,取其中得分最高的作为最后“周边环境风险受体情况”的得分。
(3)下游水体:主要考虑地表水。
如果下游同时还涉及海水,则评估时需综合“地表水”、“海水”两方面得分,取其中得分最高的作为最后“下游水体”方面得分。
(4)一般、较大、重大环境风险源企业:指依据《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》评估具有一般、较大、重大环境风险等级的企业。
(5)重大二次环境污染源、风险源:指尾矿库下游可能危及的,依据当地地方相关标准、文件或其他行业标准被划分为具有重大等级的环境污染源或风险源。
(6)其他二次环境污染源、风险源:指尾矿库下游可能危及的,依据当地地方相关标准、文件或其他行业标准被划分为具有除重大等级之外的其他等级的环境污染源或风险源。
(7)周边环境风险受体情况评分时:如果涉及多种情况,则按最高分计算。
(8)表中复选框“□”表示可以多选,按其中最高得分计算;单选框“○”表示只能单选。
20附表1-4 尾矿库控制机制可靠性指标评分表得分:3221232425。
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1.1 评估依据《尾矿库环境风险评估技术导则》(试行)、《国家危险废物名录》1998 年7月1日、《尾矿库环境应急管理工作指南(试行)》、《尾矿库重大风险源识别》、《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)等。
1.2 尾矿库基本信息吉林省梓楗新型建材股份有限公司尾矿库(原料堆场)工程位于吉林省磐石市石咀镇与富太镇交界处,行政区及林业归两个镇分别管辖。
矿区地理座标为:东经126°10′30″~126°13′15″;北纬43°02′45″~43°04′30″。
尾矿库位于磐石市北东30°方位17km处,位于吉林省三河矿业开发有限公司小红石砬子铅锌矿采选工程选矿厂东北侧约1.2Km,尾矿库南侧有乡镇级水泥公路,小红石砬子铅锌矿西侧有吉—沈铁路、磐石—吉林省级公路构成南北向交通大动脉,交通极其便利。
该尾矿库设计等别为五等,尾矿坝的重要性级别为5级,该地区地震基本烈度为Ⅵ度,地震动峰值加速度为0.05g。
渗流及稳定计算指标参考类似矿山及设计规范提供的尾矿砂平均物理力学指标。
渗流及稳定分析均采用河海大学的商业软件Autobank6.06进行。
1.3 尾矿库周边环境风险受体情况该尾矿库库区位于长白山与松嫩平原过渡地带,吉林哈达岭山脉北西侧的低山区。
地势中间高四周低,起伏较大,沟谷多呈“U”型谷。
库区内大面积为次生灌木林、人工落叶松林和农作物覆盖,仅陡坡、冲沟、山顶有部分基岩露头。
库区水系属松花江水系,多为3~5级支流,最大河流为富太河,经由石咀镇汇入柳阳水库后,由北西向南东流去,水系多为季节性河流或树枝状冲沟。
库区位于吉林省中部,属北温带大陆性气候,为湿润、半湿润季风带。
四季气候变化差异较大,年平均气温4.3~6.7℃,最高月平均温度23°(7月) ;最低为-16°~-17°(1月) 。
无霜期为125天,每年10月中、下旬降雪,冰冻期为11月份至翌年4月中旬,最大冻土层深度约1.8m,年平均降水量470.4~880.5mm(1958~1988) ,多集中在7~8月份.1.4 尾矿库涉及特征污染物情况本企业尾矿虽然采用中线式筑坝方式贮存,但其中还是含有小量氰根(N+)。
降入尾矿库内的雨水浸泡尾矿后,含有氰根(N+)。
经过澄清、渗滤,在尾矿库内经过自然曝气,自净、沉降后,其中有害成分进一步降解。
澄清水通过排水构筑物、进入坝后集水池,再返回选矿厂高位水池供生产再利用。
这一循环系统防止废水外排,不会对周围环境造成影响。
此外,尾矿细小的颗粒可能造成粉尘污染,尾矿颗粒细度达0.074mm左右,遇到干旱大风天气极易被大风吹动,造成污染,预防粉尘污染的办法是,在干旱大风天气应及时对裸露的尾砂面进行喷淋,坝外坡采用山坡土石护坡。
1.5 生产工艺吉林省梓楗新型建材股份有限公司尾矿库采用全泥氰化炭浆法提金工艺生产成品金,尾矿浆体通过压滤设备脱水后,滤液返回选厂循环使用,滤饼含水率不大于20%,经皮带运至尾矿库后,采用装载机进行倒运、摊铺、碾压堆存,堆存次序依照从西南侧至东北侧,并形成坡向排水井的堆积坡。
1.6 生产安全管理根据《中华人民共和国矿山安全法》、《尾矿库安全管理规定》,结合实际,本企业详细制定了《吉林省梓楗新型建材股份有限公司尾矿库安全管理制度》。
(1)尾矿库管理。
明确了总经理是尾矿库安全生产第一责任人,划分尾矿设施安全管理部门和选冶车间、班组的主要职责,建立了尾矿库相关管理档案。
(2)尾矿库排放与筑坝。
对尾矿坝滩顶高程提出必须满足生产、防汛、冬季冰下放矿和回水的要求;同时,尾矿筑坝必须有足够的安全超高和下游坝面坡度。
(3)尾矿库水位控制与防汛。
明确遵循控制尾矿库水位的原则和汛期应采取的防汛工作措施。
(4)排渗设施管理与渗流控制。
要求尾矿坝排渗设施的增设或更新必须由公司并经企业安全管理部门的批准。
排渗设施属隐蔽工程,必须按设计要求填写隐蔽工程施工验收记录,并绘制竣工图。
1.7 现有环境风险防控与应急措施情况1、尾矿库环境风险防范措施(1)严格按照设计文件的要求和《尾矿设施安全监督管理办法(试行)》《尾矿库安全监督管理规定》、《尾矿库安全技术规程》、《选矿厂尾矿设施设计规范》等有关技术规定,做好尾矿浓缩分级,回水利用、防汛渡汛、抗震等安全检查和检测工作。
(2)在生产过程中对尾矿库的管理严格遵守《尾矿库安全管理规定》(国家经济贸易委员会令第20号)中的有关规定,注意尾矿坝的定期观测,及时发现问题,及时加以解决,防患于未然。
(3)对尾矿库防护的稳固性,尾矿库的排水沟,确保尾矿库具有抗击特大暴雨洪流冲击与防止洪流漫顶溃坝的能力。
(4)尾矿库按当地200a一遇特大暴雨与基本地震烈度设防加固,坝体防护应采用50~60cm厚浆砌石块。
坝高在满足尾矿渣堆放情况下,还应考虑预留出当地最大暴雨时,库区每日可承接降水量的高度,确保任何条件下,均能把暴雨量拦截在库区之外,并经排洪沟畅顺地排至库区之外,使其不能汇入库区。
(5)在尾矿库服务期满后,应对尾矿坝做最后的修整加固,疏通排、渗水系统,夯实或用石块铺压坝首顶面,防止雨水冲刷。
对尾矿库进行闭库,并及时制定尾矿库闭库后的生态恢复方案,按照《关于尾矿库闭库安全验收工作通知》加以验收;另外,尾矿库闭库后要重新启用、加以开发利用或改作他用时,必须经过可行性设计论证,并报环保部门和安全生产监督部门的审查批准。
2、事故应急处理措施∣应急反应①险情发生后,事故应急指挥机构立即启动应急预案;②应急小组立即形成,由应急指挥组组长统一发布应急指挥命令;③现场抢修组负责协调、配合抢险单位实施应急抢险工作,以及在应急情况下现场人员的疏散;④安全监护组负责现场安全警戒线的设置,并配合相关单位实施应急救援;⑤通讯联络组负责建立抢险单位、救援单位及地方政府有关部门的联络;⑥后勤保障组负责抢险物资组织,后勤、车辆的保障。
Ⅱ尾矿库发生溃坝后的应急措施①发生尾矿库溃坝事故后,应及时通知地方政府,由地方政府组织人员对溃坝事故进行紧急预案,尽量使影响最小化;②根据尾矿库溃坝的程度,对尾坝库中残存的尾矿,制定修筑低堰、钢网水泥喷浆、修筑低坝、修复尾矿坝的修复方案,项目运营过程中必须储备应急资金。
1.8 现有应急物资与装备、救援队伍情况本企业按照有关规定配备了必要的尾矿库事故应急救援装备。
根据该库的需要与特点,储备了必要的装备,依托现有资源,合理布局并补充完善应急救援力量。
并到当地应急指挥中心统一登记、建档可供应急响应使用的特种应急救援装备和存放单位,建立完善相应的保障措施。
尾矿库事故应急救援队伍以本企业的专业应急救援队伍为基础,按照有关规定配备应急救援人员、装备,开展培训、演练,做到反应快捷,常备不懈,并与有关施工单位签定协议,必要时,调动其参加救援。
1.9 现有相关环境安全管理制度情况针对尾矿库的安全生产管理,本企业制定了《××矿业尾矿库危险地段安全警示标志管理制度》、《××矿业尾矿库防震与抗震安全管理制度》、《××矿业尾矿库防汛措施和排洪设施安全管理制度》、《××矿业尾矿库水位控制安全管理制度》、《××矿业尾矿输送安全管理制度》、《××矿业翻斗车司机岗位职责管理制度》、《××矿业水泵工岗位职责管理制度》、《××矿业巡坝工岗位职责管理制度》、《××矿业尾矿库劳动防护用品管理制度》、《××矿业尾矿库环保监测管理制度》、《××矿业尾矿库安全检查制度》、《××矿业尾矿库日常巡查和定期观测制度》、《××矿业尾矿库防洪安全检查制度》、《××矿业尾矿库坝体安全检查制度》、《××矿业尾矿库库区安全检查制度》、《××矿业尾矿库安全绩效监测制度》、《××矿业尾矿库标准化系统内部评价制度》、《××矿业尾矿库渗流控制和排渗设施安全管理制度》等环境安全管理制度。
1.10 尾矿库环境风险评估情况利用层次分析法,从尾矿库的环境危害性(H)、周边环境敏感性(S)、控制机制可靠性(R)三方面进行尾矿库环境风险等级划分。
1.10.1 尾矿库环境危害性评估情况采用评分方法,对类型、性质和规模三方面(表1)指标进行评分(各指标评分方法详见附录B)与累加求和,评估尾矿库环境危害性(H)。
表 1 尾矿库环境危害性(H)等别划分指标体系依据尾矿库环境危害性等别划分表(表2),将环境危害性(H)划分为H1、H2、H3三个等别。
表 2 尾矿库环境危害性(H)等别划分表由H=54可知,尾矿库环境危害性得分30<DH=54<60,故本企业尾矿库环境危害性(H)等别代码为H2。
1.10.2 尾矿库周边环境敏感性评估情况采用评分方法,对尾矿库下游涉及的跨界情况、周边环境风险受体情况、周边环境功能类别情况三方面(表3)指标进行评分(各指标评分方法详见附录C)与累加求和,评估尾矿库周边环境敏感性(S)标评分方法详见附录C)与累加求和,评估尾矿库周边环境敏感性(S)。
表 3 尾矿库周边环境敏感性(S)等别划分指标体系依据尾矿库周边环境敏感性等别划分表(表4),将周边环境敏感性(S)划分为S1、S2、S3 三个等别。
表 4 尾矿库周边环境敏感性(S)等别划分表由S=1可知,尾矿库周边环境敏感性得分DS<30,故本企业尾矿库周边环境敏感性(S)等别代码为S3。
1.10.3 尾矿库控制机制可靠性评估情况采用评分方法,对尾矿库的基本情况、自然条件情况、生产安全情况、环境保护情况和历史事件情况五方面(表5)指标进行评分(各指标评分方法详见附录D)与累加求和,评估尾矿库控制机制可靠(R 表 5 尾矿库控制机制可靠性(R)等别划分指标体系依据尾矿库控制机制可靠性等别划分表(表 6),将控制机制可靠性(R )划分为R1、R2、R3 三个等别。
表 6 尾矿库控制机制可靠性(R )等别划分表由R=2可知,尾矿库控制机制可靠性DR=2<30,故本企业尾矿库控制机制可靠性(R )等别代码为R3。
1.10.4 尾矿库环境风险等级及其表征情况表7 尾矿库环境风险等级划分矩阵综合本企业尾矿库环境危害性(H2)、周边环境敏感性(S3)、控制机制可靠性(R3)对,参照尾矿库环境风险等级划分矩阵(表7),故本企业尾矿库环境风险等级评定为一般环境风险。
因此,本企业尾矿库环境风险等级表征为“一般(H2S3R3)”。
1.10.5 尾矿库突发环境事件危险因素分析事故风险识别一览表由环境风险影响因素分析可知,在生产过程中可能存在的风险事故类型主要有以下几种:(1)尾矿库溃坝:对环境产生破坏、财产损失或人员伤亡。