均速管流量计的现状与发展
2024年流量计市场分析现状
流量计市场分析现状引言流量计是一种用于测量流体（液体或气体）通过管道的流量的仪器。
在工业生产和实验室等领域，流量计被广泛使用来监测流体的流量和控制流体的使用。
本文将对流量计市场的现状进行分析，包括市场规模、市场份额、市场发展趋势以及竞争格局等。
市场规模根据市场研究数据，全球流量计市场规模正在不断增长。
流量计的应用范围广泛，包括化工、电力、石油和天然气等行业。
随着这些行业的发展，对流量计的需求也在增加。
预计在未来几年，流量计市场将保持稳定增长。
市场份额目前，流量计市场存在较多的参与者，包括传统的流量计制造商和新兴的技术公司。
传统制造商拥有丰富的经验和成熟的产品线，占据了市场的重要份额。
新兴技术公司通过不断创新和研发新产品，逐渐蚕食传统制造商的市场份额。
市场发展趋势随着科技的不断进步，流量计市场正朝着更加智能化和自动化的方向发展。
新技术的引入使得流量计的性能和精度得到了提升。
同时，流量计的体积和重量也在不断减小，使得安装和维护更加方便。
预计在未来几年，智能流量计将成为市场的主流产品。
竞争格局目前，流量计市场存在着激烈的竞争。
各家企业通过不断创新和提高产品质量来争夺市场份额。
传统制造商凭借其品牌优势和丰富的经验在市场上占据一定优势，但新兴技术公司通过推出更具竞争力的产品来挑战传统制造商的地位。
未来，竞争将更加激烈，市场格局可能发生变化。
结论流量计市场正处于持续发展的阶段，市场规模不断扩大。
随着科技的进步，流量计不断创新，智能化和自动化成为市场的主流趋势。
市场竞争激烈，传统制造商和新兴技术公司均有机会获得市场份额。
未来，流量计市场将继续保持增长，市场格局可能发生变化。
均速管流量计工作原理
均速管流量计工作原理
均速管流量计是一种流量测量仪器，其工作原理基于狭缩流原理。
它通过将管道内部缩径来改变流体的流速，从而实现流量的测量。
均速管流量计的设计是基于伯努利定律和连续体动量方程。
伯努利定律描述了当液体通过一个收缩的管道时，其速度会增加而压力会降低。
通过该原理，均速管流量计测量狭缩点前后的压差，从而计算出流量。
均速管流量计由两部分组成：一部分是收缩段，另一部分是扩散段。
收缩段是流体通过的狭缩部分，其宽度比管道的宽度小得多。
流体经过收缩段时，速度增加并压力降低。
扩散段是另一端的管道，其宽度逐渐增加，使流体的速度逐渐降低而压力逐渐升高，从而恢复了原来的压力水平。
均速管流量计的工作原理可以通过以下步骤简单阐述：
1. 流体通过进口管道并经过收缩段，这使得其速度增加并压力降低。
2. 流体通过扩散段，其速度逐渐降低而压力逐渐升高。
3. 流体到达出口管道并经过测量，其速度和压力被测量并用于计算流量。
在均速管流量计中，流体的流速是均匀的，因此称为“均速管”。
此外，均速管
流量计可以测量多种类型的流体，例如液体和气体。
总之，均速管流量计是一种简单而有效的流量测量仪器，其工作原理基于收缩和扩散段的狭缩流原理。
它通过测量狭缩点前后的压差来计算流量，可以用于测量各种类型的流体。
均速管流量计特点安全操作及保养规程
均速管流量计特点安全操作及保养规程什么是均速管流量计？均速管流量计是一种流量检测仪器，可以测量液体、气体等流体在管道中的流量。
均速管流量计的原理是通过特殊的构造，使流体在管道中形成类似涡旋的流场，这样，在管道中的流速就可以根据流体的密度、粘度等参数计算出来。
均速管流量计的特点相比于其它的流量计，均速管流量计具有以下优点：1.精度高：均速管流量计的精度高达0.5%以上，可以满足大多数的流量检测要求。
2.适用范围广：均速管流量计适用于液体、气体等多种流体的测量。
3.应用领域广泛：均速管流量计可以应用于化工、石油、冶金、发电等多个行业的流量检测和控制领域。
4.稳定性好：均速管流量计采用半硬质材料制造，稳定性好，使用寿命高。
均速管流量计的安全操作均速管流量计在操作过程中要注意以下几个方面：1.安装位置：应该选择合适的安装位置，保证周围没有任何影响测量的物体。
2.流体参数的准确性：在测量之前，必须保证流体的密度、粘度等参数的准确性，以及流体中是否有杂质。
3.使用合适的仪器：在实际操作中，应该使用合适的检测仪器，保证测量的数据准确可靠。
4.准确记录数据：在进行测量时，需要准确记录数据，以便日后分析比较。
均速管流量计的保养规程为了保证均速管流量计的工作效率，需要按照以下规程进行保养：1.清洗：在每次使用后应该及时清洗均速管流量计，保证流量计内部不积存任何杂质。
2.停止使用：当均速管流量计不再使用时，应该关闭进口和出口阀门，避免管道内的水分、气体等物质进入流量计内部，影响使用寿命。
3.定期检查：定期检查均速管流量计的内部情况，保证仪器的稳定性和准确性。
4.更换部件：如发现均速管流量计内部部件磨损或损坏，应该及时更换。
结论均速管流量计作为一种常见流量检测仪器，在工业、化工、电力等行业得到了广泛的应用。
在使用过程中，我们需要注意安全操作和保养规程，以保证仪器的准确性和稳定性。
只有这样，我们才能更好地发挥均速管流量计的优势，为实现产业的高质量发展做出更大的贡献。
均速管流量计在蒸汽测量中的应用难点及解决方案
一
种异形截面 （ 见图 １ ） 的 中空金属杆 ， 在传感器 的迎
流 面 和 背 流 面 制 有 测 量 压 力 的引 压 孔 ． 通 常为 ２ ～ ５对
两侧慢 。流速作 用在 管道直径上 的一组 引压孔 中． 由
动 能产 生 的不 同压 力 在 测 量 管 内 形成 均 压 平 均 后 的
压力代表 了整个管道截面的平均 流速 流量传感器是
作者简 介 ： 王 庆林 ， 总工程 师 ， 从 事容 积 式流 量计 、 超 声波
流量 计及 差压 式流 量仪表 的研发 与应 用 工作 。
关键 词 ： 蒸汽 测量 ； 流 量计 ； 精度 ； ｔ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｓｏ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｏ ｆ Ａｖ ｅ ｒ ａ ｇ ｉ ｎ ｇ Ｐｉ ｔ ｏ ｔ Ｔｕ ｂ ｅ Ｆ ｌ ｏ ｗｍｅ ｔ ｅ ｒ Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｅ ｄ
１ 蒸汽流量的测量精度
西 斯 特 流 量 计 的基 本 原 理 源 于 皮 托 管 测 量 流 体 高低 压 的 方式 。 管道 内 流 体 流 速 分 布 为 管 道 中 间 快 、
差， 差压 、 温度 、 压力等参 数 的测 量误差 的存在 ， 实 际 使用精度会下 降 ０ ． ５ ％～ １ ． ０ ％ 均速管流量计 属于节流元件 ． 是一种结 构尺寸决
公 司德 尔 塔 巴均 速 管 流 量 计 （ 简称西斯特流量计 ） 。
具 配备 和管理通则 》 中规 定 ． 蒸汽 计量准 确度不得 低
于２ ． ５ 级， 与蒸 汽 质 量 计 算 相 关 的 温 度 、 压 力 仪 表 的 准 确度不低 于 １ ． ０级 。均 速 管 流 量 计在 满 足 给 定 的 直 管 段 长 度 和流 量 范 围 的 情 况 下 ．测 量 误 差 均 不 超 过 ± １ ． ０ ％。 现 场 实 际应 用 时 ， 由于 安 装 偏 差 ， 管 道直 径 制 造 误
《均速管流量计》课件
环保化：采用环保材料和工艺，降低对环境 的影响
网络化：实现流量计的网络化，便于远程监 控和管理
创新点：开发新型流量计，提高测量精度和 稳定性，降低成本和维护费用。
市场需求：随着工业自动化和智能化的发展，均速管流量计的市场需求将持续增长
技术进步：随着科技的不断进步，均速管流量计的性能和精度将不断提高
PART FIVE
石油化工行业：用于测量液体和气体的 流量
电力行业：用于测量蒸汽和水的流量
食品饮料行业：用于测量液体的流量 制药行业：用于测量液体的流量
冶金行业：用于测量金属熔液的流量
环保行业：用于测量污水的流量
石油化工 行业：用 于测量石 油、天然 气等流体 的流量
电力行业： 用于测量 发电厂冷 却水、蒸 汽等流体 的流量
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定期检查流量计的运行状态，确保 其正常工作
确保流量计的测量精度，避免因测 量误差导致生产损失
PART SIX
智能化：实现流量计的自动化、智能化，提 高测量精度和稳定性
微型化：减小流量计的体积和重量，便于携 带和安装
集成化：将流量计与其他设备集成，实现多 功能、一体化测量,Fra bibliotek汇报人：
CONTENTS
PART ONE
PART TWO
定义：均速管流量计是一种测量流体流量的仪器，通过测量流体在管道中的平均速度来计算流 量。
原理：基于伯努利方程，通过测量流体在管道中的平均速度来计算流量。
应用领域：广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、制药等行业。
优点：测量精度高，稳定性好，安装维护方便。
流体特性误差：流体密度、粘度、温度 等特性变化导致的误差
流动状态误差：流体在管道中的流动状 态（层流、湍流）导致的误差
节能仪表——均速管流量计
节能仪表——均速管流量计毛新业四川自控工程专业委员会均速管流量计（国外称Annbar 、Torbar 、Probar 、verabar 、itabar ……等），问世已三十八年，名称不同，截面各异，但都是基于皮托管测速原理，以测管道中直线上几点流速来推算流量的一种插入式流量仪表。
它具有结构简单，价格低廉，装、拆方便，压损小。
从耗材少、运行费用低二方面来看都是一种节能仪表。
在当前大力倡导建设节约型经济情况下，是一种值得推荐的流量仪表。
一、 基本原理（图一）流量Q 是单位时间s 内通过管道某一截面A 的流体体积m 3（或质量kg ），即Q= m 3/s=m 2·m/s=A ·V流量也可变换为管道截面A 与流速V 的乘积，但工业管道中的流速通常不是常数，只有桴截面划为许多单元面积Ai ，乘以通过Ai 的流速Vi ，即流量Q=∑=ni AiVi 1。
但这种方法过于繁琐。
幸好无论管道流速中流速分布多么复杂，在较长的直管段（一般应为30倍直径）后，在流体的粘性作用下，管内的流速分布将呈现对称于圆心的充分发展紊流。
在这种情况，只需测直径方向上N 个点的流速，就可以准确地推算流量值。
采用皮托管测速原理，通过测流体的总静压，运用柏努利方程就可测量流体的流速值。
均速管沿管道直径方向插入管道，流向有数对总压孔，由于沉速不等，所测总压也不相等，在高压腔内平均后，通过高压线，接入变送器高压端；背流向一侧有数对背压孔，所测背压（如处于位流各背压值应相等）在低压腔平均后，通过低压线接至变速器低压端，忽略一些影响不大的因素，均速管的流量计算公式可表示为Q=AJO 2〔ΔP/δ〕21……① 式中①Q 为流量（m 3/n ）；A 为系数取决于各参数的单位；P 为管道内很能够（m ）；ΔP ，平均后的高低压之差（Pa ）;δ流体密度（kg/m 3）。
二、主要特点1、结构简单、重量轻巧，总共仅10多个零件。
2、适应范围宽阔。
均速管流量计
均速管流量计均速管流量计是根据流体分布原理研制的先进的差压式流量计，由于采用了独特的结构设计和测量杆整体加工的工艺使其适用于高温（600℃）高压（64Mpa）介质测量。
均速管流量计配置高精度智能微差压变送器；差压变送器与FC2000系列流量计通过各种模式（4-20mA信号或HART协议信号）通讯，构成流量检测系统，除进行温度压力补偿外，还可以压缩系数、热膨胀系数、雷诺数进行实时修正，特别是本系统通过采集数字差压信号，可在低流速区获得稳定微差压信号，同时完成非线性修正运算，使测量准确度优于1.0%。
均速管流量计可广泛运用于石油、石化、化工、冶金、电力和城市管网的气体（含天然气）、蒸汽、液体测量。
均速管流量计的测量元件——均速管（国外称Annubar，直译阿牛巴），是基于早期皮托管测速原理发展起来的，是60年代后期开发的一种新型差压流量测量元件，并开始应用与我国的工业现场，70年代中期已有30余家厂家进行了研制生产。
均速管的优点是；结构上较为简单（如图1所示），压力损失小，安装、拆卸方便，维护量小。
该流量计由于生产成本低，价格低廉，因此在市场较为畅销，在众多的流量仪表中占有了一席之地。
特别是由于其压力损失小（与孔板相比较，仅为孔板的5%以下），大大减少了动力消耗，节能效果显著，这在能源紧张的今天，有着其特殊的意义。
由于该流量计适应范围宽，长期稳定性好（如图2所示）近年来有了较大的发展，出现了几种结构形式不同的流量计。
但因使用不当，在应用中产生了一些问题，使得客观要求与发展现状产生了很大的矛盾，许多人期望其应用问题能得到解决，为此人们做了大量的不懈努力，使得均速管流量计这一既古老而又年轻的流量计，在能源、环保等计量测试中得到了较为广泛的应用。
1 均速管流量传感器的测量原理均速管流量传感器，由其结构示意图所知，它是一根沿直径插入管道中的中空金属杆，在迎向流体流动方向有成对的测压孔，一般说来是两对，但也有一对或多对的，其外形似笛。
流量测量仪表的应用现状和发展趋势
流量测量仪表的应用现状和发展趋势中国仪器仪表学会流量专业委员会委员北京菲波安乐仪表有限公司代总经理沈兴武（教授级高工）流量是炼化工艺过程中最重要的测量控制热工参量。
流量测量仪表是炼油化工厂最广泛使用和最重要的现场测量仪表。
炼化生产过程的检测和控制装置已经进入了数字化，智能化，网络化时代。
流量测量信息和其它现场仪表的测量信息作为炼化工艺过程控制系统和工厂信息管理系统的组成部分，对系统的运行起着基础的重要的作用。
本文将就流量测量仪表的分类，应用现状和发展趋势做一些介绍和分析，供炼化工厂流量仪表的选用参考。
一流量测量仪表的分类流量测量仪表有多种分类方法，例如，按测量原理分类：有电磁流量计、节流流量计、涡轮流量计、超声流量计等；按仪表功能分类：有流量计量表、流量传感器、流量变送器、流量开关等；按结构类型分类：有满管式流量计、插入式流量计等；按测量量分类：有体积流量计、质量流量计等；按仪表的环境适应性分类：有普通型流量计、防爆型流量计、潜水型流量计等等。
最基本的分类是按测量原理分类。
流量测量仪表按测量原理分类可分为：1）节流型流量计（差压式流量计）：标准孔板、标准喷嘴、及其它派生的孔板和喷嘴：圆缺孔板、1/4圆喷嘴、文丘利喷嘴、均速管流量计（差压）、楔型流量计等等；2）容积式流量计：齿轮流量计、旋转活塞流量计、刮板流量计、体积管流量计等等；3）电磁流量计：种类繁多的常规电磁流量计、插入式电磁流量计、不满管电磁流量计等等；4）转子（浮子）流量计：玻璃转子流量计、电远传金属管转子流量计等；5）超声流量计：按原理细分又可分为渡越时间差超声流量计和多普勒超声流量计；6）涡轮流量计；7）流体振荡型流量计：涡街流量计、旋进流量计、（振荡）射流流量计；8）热式流量计；9）直接质量流量计：哥氏力质量流量计、径流横动量式质量流量计；10）相关流量计：流动相关流量计、热相关流量计等等；11）激光流量计：很少作为工业现场仪表使用。
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均速管流量计的现状与发展
王力勇
（哈尔滨市质量技术监督局开发区技术检测服务中心，150090）
摘要：针对均速管流量计的总压及背压检测孔的数量和位置，检测杆的剖面形状等问题进行了讨论。
详细介绍了均速管的几种结构形式，给出了使用流量测量的计算公式，分析了各种因素对测量精度的影响，最后对该产品的发展提出了一个构想。
关键词:流量测量均速管影响因素应用
均速管流量计的测量元件——均速管（国外称Annubar，直译阿牛巴），是基于早期皮托管测速原理发展起来的，是60年代后期开发的一种新型差压流量测量元件，并开始应用与我国的工业现场，70年代中期已有30余家厂家进行了研制生产。
均速管的优点是；结构上较为简单（如图1所示），压力损失小，安装、拆卸方便，维护量小。
该流量计由于生产成本低，价格低廉，因此在市场较为畅销，在众多的流量仪表中占有了一席之地。
特别是由于其压力损失小（与孔板相比较，仅为孔板的5%以下），大大减少了动力消耗，节能效果显著，这在能源紧张的今天，有着其特殊的意义。
由于该流量计适应范围宽，长期稳定性好（如图2所示）近年来有了较大的发展，出现了几种结构形式不同的流量计。
但因使用不当，在应用中产生了一些问题，使得客观要求与发展现状产生了很大的矛盾，许多人期望其应用问题能得到解决，为此人们做了大量的不懈努力，使得均速管流量计这一既古老而又年轻的流量计，在能源、环保等计量测试中得到了较为广泛的应用。
1 均速管流量传感器的测量原理
均速管流量传感器，由其结构示意图所知，它是一根沿直径插入管道中的中空金属杆，在迎向流体流动方向有成对的测压孔，一般说来是两对，但也有一对或多对的，其外形似笛。
迎流面的多点测压孔测量的是总压，与全压管相连通，引出平均全压p1，背流面的中心处一般开有一只孔，与静压管相通，引出静压p2。
均速管是利用测量流体的全压与静压之差来测量流速的。
均速管的输出差压（△p）和流体平均速度（v），
可根据经典的伯努利方程得出
（1）
式中；△P——全压与静压之差，Pa
ρ——流体密度，kg/m3
k——校正系数。
如果用流量来表示，其流量计算基本公式为
式中 qv ——流体的体积流量，m3/s；
qm——流体的质量流量，kg/s；
α——工作状态下均速管的流量系数；
ε——工作状态下流体流过检测杆时的流束膨胀系数；
A——工作状态下管道内截面面积，m2
对于不同压缩性流体：ε=1；对于可压缩性流体：ε＜1
全压孔的位置，可按等分面积法求取。
这样，在流量变化的情况下均速管能有较好的适应能力，所反映的误差较小。
所谓等分面积法，就是将管道截面分割成内圆和外环的等效平均流速点，这些点就是全压孔的位置，如图3所示。
全压孔的开孔位置可用切比雪夫数值积分的解法求得，如图4所示，图中r1=±0.4597R，r2=±0.8881R，r1，r2为取压孔中心距管道中心的距离，R为管道内半径。
对于这种选点方法，无论是数目还是位置，近年来学术界及国际标准化组织均提出了异议，认为管内的流动应分为三个区域，选点按对数——切比雪夫（Log-Jchebycheff）法进行，因此，总压检测孔的位置应为;r1=±0.03754R；r2=±0.7252R；r3=±0.9358R。
这种方法已被国际标准化组织(ISO)封闭管道中的流量测量委员会(TC30)所确认，鉴于上述原因，通过人们的试验研究，均速管的总压孔数目还是建议采用二对或三对为宜。
背压检测孔长期以来采用一个，是由于人们已经认识到均速管按规范是处于位势流中，而位势流的前题是管道横截面上各点静压均相等，没有横向流动。
从这个角度来看，一个背压检测孔已足够，为了防止流体的流量在检测过程中阻塞背压检测孔，多孔的背压取压，已开始应用在均速管流量传感器上，总之，由流量的基本公式可知，只要有效地测出均速管的输出差压△P，就可测出流体的流量值，这就是均速管流量传感器的测量原理。
2 均速管的结构形式
均速管的结构是一根中空的金属杆，其剖面形状应用最多的产品是圆形及菱形，80年代中期也采用过机翼形截面。
圆形截面的均速管，当雷诺数Re处于105至106之间时，使得流量系数α不稳定，它的稳定区域是在雷诺数Re<105和Re＞106。
这主要是由于圆形截面的阻力件，自身存在着“阻力危机”而引起的。
流体流经圆管时存在着分离点不同而导致圆管在迎流流体时，在圆管上引起的压力分布不同，从而引起了流量系数α的变化。
菱形截面的均速管，就是为了克服圆形截面这一流量系数不稳定区而设计的。
菱形截面无论雷诺数的数值Re是多少，其分离点都是确定不变的，从而较好地解决了均速管流量传感器在检测气体、蒸汽流量时不稳定区的困难。
均速管截面采用菱形，已经被人们所共认。
机翼形截面是为了进一步减少流体通过检测杆时迎流阻力，从而减小压力损失。
其实，就均速管而言，不论采用圆形还是菱形横截面，其不可恢复的压力损失，都是微不足道的，仅占输出差压的2%左右，但在实际应用过程中，均速管的输出差压△P较低是它的一大弱点，当采用机翼形横截面时确实可以减小一些阻力，但是其输出差压更小，和圆形截面或菱形截面相比差压减少了50%，由于差压的过低，工作起来必须采用配套的较为昂贵的微差压变送器，在这种情况下工作，使得检测不稳定，从而影响了它的推广应用。
3 均速管的流量计的系统组成
如式（2）和式（3）所示。
均速管流量计系统的组成实质是对差压△P的测量，这是所有差压式流量计的共性，技术是通用的，即采用差压变送器把△P转换成相应的机械信号或电信号，也可直接测量△p并进行相应处理，本文不再详述。
4 应用过程中对测量精度有影响的因素
均速管流量计在应用过程中应注意的问题，请参阅国家计量检定规程JJG640-94差压式流量计检定规程及相关文献，本文不再详述。
5 结束语
应该指出，均速管流量计从设计、制造到安装使用，都要求十分严格，只要其中一个环节稍加不慎，就可造成很大误差。
准确测量流量是任何生产部门都需要的，也是任何部门普遍关心的问题。
均速管流量计要想在今后的计测应用中发挥自己的作用，提高流量测量的水平是有路可走的。
热式均速管流量计就是其中的一个途径，如图5所示。
热式均速管流量计由三部分组成，检测杆、电子线路和流量的显示与积算。
检测杆是一根中空的金属管，并在其上配置了若干热丝感测元件。
电子线路相应地和每一只热丝感测元件组合，相当于一台热丝测速计。
热式均速管流量计的流量计算式为
(5)
式中； A——管道横截面面积，m2
n——管道截面的等分数；
ρi——第i个特征点处的密度，kg/m3；
υi——第i个特征点处的流速，m/s；
质量流速（pυ）的计算式为
（6）
式中:I为加热电流；R为热丝电阻；T为热丝感测元件温度；T0为气体温度；ρ为被测介质密度；υ为流体流速:α1，α2，m为经验常数。