运用QC方法提高混凝土外观质量
运用QC方法提高混凝土外观高质量

运用QC方法提高混凝土主体结构外观质量山东辰源建工有限公司孙能国QC小组一、课题概况博兴县怡和名士豪庭居住小区79#住宅楼,剪力墙结构,建筑面积:14551平方米,楼层为地上十五层+地下二层+阁楼,建筑高度为46.5米,整体现浇钢筋混凝土楼板,梁板混凝土强度等级C30,由山东辰源建工有限公司施工总承包。
二、小组概况(一)小组业绩简介本QC小组自组建以来,持之以恒的坚持技术攻关与管理创新活动,以创精品工程,树企业形象为宗旨,积极开展群众性质量管理活动,增强企业全员质量意识,使企业效益稳中有升,创优工程质量逐年提高。
(二)小组成员简介小组成员一览表三、选择课题(一)问题提出1、合同要求达到优质结构主体。
2、建造精品工程,树立企业形象。
3、剪力墙结构高层建筑,混凝土工程量大,支模难度大,混凝土质量好坏直接影响优质主体结构的成败。
(二)课题确定为实现技术上的创新,确保质量目标的实现,公司领导非常重视,投入专项经费用于科研。
本QC小组立足根本,决定突破现有施工技术的局限,将提高砼外观质量,确保优质结构主体作为这次研究的课题。
四、现场调查2011年8月1日,由孙能国组织QC小组全体成员对正在主体结构施工的博兴县怡和名士豪庭居住小区79#住宅楼砼外观质量、允许偏差进行检验,共抽查混凝土质量验收记录30分,统计如下:N=30X=92.6%201510585 90 95 100混凝土外观质量、允许偏差合格率分布图制表:谢延光时间:2011年8月5日经统计砼外观质量、允许偏差的平均合格率为92.6%,高于国家标准不低于85%。
但为了保证优质结构主体顺利通过,并克服高层建筑主体结构施工的难度,混凝土外观质量合格率还需一步提高。
五、设定目标:(一)目标值通过二次混凝土工程PDCA循环争取混凝土外观质量、允许偏差项目合格率达到94%:制图:谢延光时间2011年8月7日(三)目标可行性分析本工程为公司重点创优项目,领导非常重视。
QC混凝土外观质量控制

QC混凝土外观质量控制QC混凝土外观质量控制一、引言混凝土是建造工程中常用的建造材料之一,其外观质量直接影响到建造物的美观度和使用寿命。
因此,对混凝土外观质量进行有效的控制至关重要。
本旨在提供一套详细的QC混凝土外观质量控制方法和指南,项目人员有效管理施工过程,确保混凝土外观质量达到预期要求。
二、混凝土外观质量控制前期准备在进行混凝土施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,以确保QC混凝土外观质量控制的顺利进行。
这包括以下几个方面:1. 混凝土配合比设计:根据工程要求和材料特性,进行混凝土配合比设计,确保混凝土的强度和工作性能满足要求。
2. 原材料的选择和采购:选择质量可靠的混凝土原材料供应商,采购与设计要求相符的材料,包括水泥、砂子、骨料、外加剂等。
3. 设备和施工人员的准备:确保施工所需的设备齐全可靠,并培训施工人员熟悉施工工艺和QC混凝土外观质量控制的要求。
4. 现场环境准备:清理施工区域,确保施工场地整洁,方便进行混凝土施工和外观质量控制。
三、混凝土施工和外观质量控制1. 模板安装和拆除:在进行混凝土浇筑之前,需要安装模板,模板的安装要符合设计要求和施工工艺要求。
混凝土浇筑完成后,及时拆除模板并进行模板外观质量检查。
2. 混凝土浇筑和坍落度控制:在混凝土浇筑过程中,要严格控制混凝土的坍落度,确保浇筑后混凝土表面平整、光滑。
3. 养护工作:混凝土浇筑完成后,需要进行适当的养护工作,以保证混凝土的强度发展和外观质量。
4. 混凝土表面处理:根据设计要求和实际需要,对混凝土表面进行必要的处理,如光洁度要求、防水要求等。
5. 混凝土外观质量检查:混凝土外观质量检查是对混凝土表面进行细致、全面的检查,以确定是否符合设计要求。
包括外观平整度、表面光洁度、颜色一致性等等。
四、附件列表1. QC混凝土外观质量检查记录表格2. 混凝土配合比设计表3. 模板安装和拆除工艺流程图五、法律名词及注释1. 建造工程质量管理条例- 注释:《建造工程质量管理条例》是我国建造工程质量管理的基本法规,对建造工程施工过程中的质量管理进行了规定。
[QC成果]提高墩柱混凝土外观质量
![[QC成果]提高墩柱混凝土外观质量](https://img.taocdn.com/s3/m/69f628efb84ae45c3a358c67.png)
振捣间距过大
要因确认
确认内容
结论
非要因 检查砼浇筑时振捣间距。
现场振捣时从离模板边缘10cm开始由外侧 向中心间隔20~25cm振捣,振捣间距适中, 符合振捣工艺的要求。
内容
现场振捣时间在25~30s之间,振捣时间 偏短,振捣不充分,不利于气泡的排出,
砼浇筑分层太厚
要因确认
结论
确认内容
小组成员统计了现场砼浇筑过程分层厚 度,现场分层厚度在40cm左右,分层厚
要因 度偏大,不利于气泡的排出,现将分层
厚检度查严现格场按墩照柱3砼0浇cm筑控时制分。层厚度。
插入下层深度不足
要因确认
结论 现场砼浇筑过程振捣棒插入下层深度进行
非要因 调查统计,现场插入下层深度度在
模板面未打磨光滑
要因确认
确认内容
结论
非要因 检查模板是否打磨光滑。
现场墩柱模板在浇筑前均对模板进行打磨,保 证模板内表面清洁无任何杂物和污点,满足光 滑度及平整度要求要求。
模板设计强度不足
要因确认
确认内容
结论
非要因 检查模板是否有扭曲变形。
检查生产厂家资质和产品合格证,钢模板 采购回来后,对模板进行试拼,拼装过程 中未出现变形、扭曲的现象。
施工时必须振捣振到捣时 混凝土停止下沉,不再冒振出捣 时气泡、 表面呈现平坦、间3泛0s 浆,以获得光洁的表面。间40s 实施效果:通过对策的实施与现场监管,延长了砼振 捣时间,确保砼振捣充分,效果显著,分目标实现!
效果检查 10
效果检查
采样 4
50
数量 48
气泡数 8
达标率 100 %
提高清水混凝土的外观质量合格率QC成果

提高混凝土柱子成型合格率火车夹C小组一、工程概况新建站房及相关工程由铁二院工程集团有限责任公司设计,由铁路枢纽工程建设指挥部组织兴建,是集铁路,城市轨道,城市道路交通功能换乘于一体的现代化大型交通枢纽。
站房建筑面积12000 m2,其中站台层,14511m2,高架层80044平方米,地下层10000 m2;雨棚面积50000 m2。
站房结构形式:站台层为列车通过层,采用钢筋混凝土框架结构,桥建合一,框架梁上分别承受承轨结构体系和站台板梁板结构体系,地上二层为高架候车层,采用钢筋混凝土结构,屋盖采用型钢混凝土柱和钢桁架结构体系。
雨棚结构形式采用无柱空间三角钢结构桁架体系。
工程±0.000m相对于绝对标高:35.130m(黄海高程)。
、小组概况根据工程状况,站房的清水混凝土柱等施工质量,主要取决于模板的施工质量。
为提高清水柱子一次成型合格率,因此,于二0一三年四月十八日成立了QC小组,并开展活动。
QC小组概况表1制表人:裴志扬制表日期:2020年4月20日三、选择理由集团公司在质量管理上始终坚持“创优方针”,要求所有在施工程结构质量100%达到优质工程标准。
同时集团公司向发包方承诺站房工程质量目标为北京市“长城杯”优质工程,争创“鲁班奖”。
站房出站层为4排清水混凝土柱子,设计要求成型质量较高。
清水混凝土柱子出站层带圆弧柱子规格达到2.2m*2.2m,高架层圆柱直径达1.5m,且全部采用聚粉酸外加剂高强混凝土浇筑,属于高强度大体积混凝土施工,施工难度较大。
清水混凝土柱子为带弧角方柱和圆柱,成型质量要求高,施工时由于受刚模板透气性差,气泡不容易排出,且施工时弧角模板安装偏差不容易控制,造成施工过程中外观质量合格率为80%,与设计和业主要求有较大差距,外观质量亟待提高。
四、现状调查2020年4月25日,我们组织全体组员对现场内已完成的24根清水混凝土柱子进行检查分析,总点数192个,不良频点点数65个,根据其不良数据整理归纳如下:混凝土柱子施工质量不良频数调查统计表制表人:苏中金日期:2020.4.25拍摄人:苏中金拍摄日期:2020.4.25图1清水混凝土柱子施工质量不良排列图制表人:苏中金日期:2020.4.25 结论:从现状调查排列图中可以看到,“钢模拼缝错台”和“混凝土表面气泡“在不良项中占到总不良项目中的69%,是清水混凝土施工质量不良的歌主要关键症结。
QC混凝土外观质量控制

评估标准
表面平整度
混凝土表面应无明显凹凸,平整度偏差不超 过规定合规范要求 ,无贯穿性裂缝。
颜色均匀性
混凝土颜色应均匀一致,无明显色差。
蜂窝、麻面控制
混凝土表面蜂窝、麻面面积和深度应符合规 范要求。
检测频率与记录
检测频率
在混凝土浇筑后、养护期间以及拆模后等关键节点进行外观质量检测。
模板的平整度、拼缝处理、加固措施等都 会影响混凝土的外观质量,应采取相应措 施提高模板制作和安装精度。
加强施工过程控制
加强质量检测与验收
在混凝土浇筑、振捣、养护等过程中,应 严格按照施工规范进行操作,避免出现质 量缺陷。
在施工过程中和浇筑完成后,应加强混凝 土外观质量的检测与验收,及时发现并处 理质量缺陷。
QC混凝土外观质量控制
汇报人: 202X-12-25
目 录
• 引言 • 混凝土外观质量的影响因素 • 混凝土外观质量的控制措施 • 混凝土外观质量检测与评估 • 案例分析 • 结论与建议
01
引言
目的和背景
01
确保混凝土结构物外观质量符合 设计要求和规范标准,提高结构 物的耐久性和安全性。
02
预防因混凝土外观缺陷导致的结 构物性能下降和安全隐患,降低 后期维护成本。
配合比优化设计
试验确定最佳配合比
通过试验确定最佳的水灰比、砂率等配合比参数,以保证混凝土 具有良好的工作性能和耐久性。
优化砂石级配
合理选择砂石的级配,使混凝土拌合物具有良好的流动性和密实性 ,减少收缩和开裂。
控制水灰比
水灰比是影响混凝土性能的重要参数,通过合理控制水灰比,可以 提高混凝土的抗压强度和耐久性。
重要性
混凝土外观质量是评价结构物质量的 重要指标之一,直接关系到结构物的 使用寿命和安全性。
QC提高混凝土外观质量

调整外加剂掺 量及掺合料用 量,提高计量 精度,确保计 量准确
工地
09.2211.30
张彬
20
九、实施对策
由作业队组织召开动员会和进行职业道德 教育,制定了岗位责任落实制,培养从业人 员敬业精神,强化质量意识;进行作业人员 业务培训,提高操作技能,经考核后持证上 岗。 请厂家来人指导,组织有关人员学习厂家 2、 技术员现场模板拼装技术,进行模板试拼检 查,加设定位梢装置,每片必检,调整模板 螺孔孔位、孔径,并及时废弃不符合要求的 模板。
矿粉 38 10.26 39
外加剂 5.68 16.472 5.78
砂率 39
单方总价
713 34.224 708
单方混凝土材料价格 8# C30 16± 2cm
196.09 38
202.14 单方混凝土材料价格
9# C35 16± 2cm
0
155 0 160 0 155 0 155 0
97.65
345 107 345 107 340 105.4 355 110.1
目标确定
要提高几个大桥混凝土外观质量,小组根据 施工规范、创优规划,吸取建指、监理提议, 结合现场实际,决定在杜绝水纹气泡、平整 度不良、损伤现象同时,努力减少预埋件边 缘麻面,大大减少“光洁度不良”和“接缝 错牙超标”主要质量问题,使砼外观棱线分 明、平整光洁,将主要质量问题出现率控制 在4%以内,使质量问题出现率降到5%以下。
21
1、
• 3、针对模板不净及锈蚀问题,作业队组织专职木工先采用 电动刷除锈处理,涂刷脱模剂后采用塑料薄膜覆盖保护,防 止二次污染,妥善保存,保证每块模板使用前后全部符合要 求。 • 4、优化混凝土配合比, 改善混凝土和易性,降低砼工程成 本。铁路砼以耐久性砼为主导思想,所以我们首先考虑所处 地质气候环境要求,先确定砼配合比的两个重要性指标:最 大水胶比和胶凝材料用量,然后再按普通砼设计规程进行调 整,普通砼配合比设计首先考虑混凝土强度、混凝土坍落度 符合设计要求,采用三个不同的配合比进行混凝土强度试验, 以其中一个计算出的理论配合比为基准配合比,另外两个配 合比的水灰比宜较基准配合比分别增加和减少0.05,对于 ≥C60高强砼配合比分别增加和减少0.02-0.03。 • QC小组成员严格按照对策加以实施,坚持责任到人,实行 双重把关,在实施过程中未出现异常情况,实施期为2009 年09月11--2009年11月30日。
提高混凝土外观质量QC小组活动记录

提高混凝土外观质量QC小组活动记录混凝土外观质量是影响建筑物外观和耐久性的重要因素之一,因此,建筑项目中的混凝土外观质量控制是不可忽视的。
为了提高混凝土外观质量,我们组织了一次QC小组活动,以下是活动记录的详细内容。
活动时间:2024年7月1日活动地点:建筑施工现场活动人员:1. QC小组成员:Alice(组长)、Bob、Cindy、David2.现场施工人员:工地经理、混凝土搅拌师傅、浇注工人等活动目标:1.提高混凝土外观质量,确保外观平整、光滑、无明显缺陷。
2.加强与施工人员的沟通,明确对混凝土外观质量的要求。
3.发现并解决可能存在的混凝土外观质量问题。
活动过程:1.开会准备阶段:在活动开始之前,我们组织了一次会议,明确了活动目标、要求和时间计划,并分配了各自的任务。
2.混凝土调配和搅拌阶段:在混凝土调配和搅拌的过程中,Bob、Cindy和David负责监督混凝土配料和搅拌的质量。
他们检查了原材料的品质,尤其是水泥和骨料的质量,并确保按照设计要求进行配比。
同时,他们还与混凝土搅拌师傅密切合作,确保搅拌时间和搅拌速度的控制,以避免混凝土出现分层、孔洞等问题。
3.浇注阶段:在混凝土浇注的过程中,我们小组的成员分别观察不同部位的浇注情况。
我们特别关注了以下几个方面:-监测浇注速度和浇注高度,避免出现过快或过高的情况。
-检查模板的质量,确保模板表面平整、无明显破损。
-检查混凝土表面是否出现裂缝、气泡和麻点等缺陷。
4.表面抹平和养护阶段:在浇注完混凝土之后,我们及时与施工人员沟通,确定了表面抹平和养护的时间和方法。
我们指导浇注工人使用抹光机和手工工具对混凝土表面进行抹平和养护,确保表面平整、光滑。
5.质量检查和整理阶段:活动结束后,我们进行了一次全面的质量检查。
我们仔细观察了混凝土表面的情况,使用光源照射以寻找可能存在的缺陷。
我们将检查结果整理成报告,并与施工人员讨论,制定改进措施。
活动成果:通过这次QC小组活动,我们成功地提高了混凝土的外观质量。
提高梁柱节点混凝土外观质量QC

梁位置放线不准
模板缝隙大
模板拼缝不严密
模板安装截面偏差大 模板偏位
模板下料尺寸不准确 保护层小
模板安装随意
未严格执行技术交底
模板安装问题未解决
管理人员检查不严
钢筋成型定位不准确
图6:系统图 时间:2011年9月25日
六、原因分析
2、小组成员对系统图中的12个主要末端因素进行了现场调查论证,已确认 要因,见下表:
确认1 模板材料质量不符合要求
表9
验证时间 10月3日-18日 验证地点 施工现场
确认人
XX XX
验证方法 验证过程
现场调查 现场检查数据如下:
检查项目 厚度15mm
密实度 表面平整度 表面光洁度
抽查数量 合格数量 合格率%
200
195
97.5
60
57
95
200
194
97
200
197
98.5
结果
制表:XX
2.0
6.0
8.0
7.0
8.0
2.0
7.0
7.0
7.0
8.0
4.0
7.0
3.0
6.0
3.0
7.0:2011年9月13日
五、目标可行性分析
根据公司指令性目标,对梁柱节点处截面尺寸和垂直度调查分析如下:
TU
T
TL
25
20
15
10
5
0 1 23 4 56 78 9
图5:偏差调查直方图
六、原因分析
1、我们小组成员对 上述主要问题,采 梁
用系统图进行了原 柱
因分析,见下图 节
(图6):
点
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运用QC方法提高混凝土主体结构外观质量
山东辰源建工有限公司孙能国QC小组
一、课题概况
博兴县怡和名士豪庭居住小区79#住宅楼,剪力墙结构,建筑面积:14551平方米,楼层为地上十五层+地下二层+阁楼,建筑高度为46.5米,整体现浇钢筋混凝土楼板,梁板混凝土强度等级C30,由山东辰源建工有限公司施工总承包。
二、小组概况
(一)小组业绩简介
本QC小组自组建以来,持之以恒的坚持技术攻关与管理创新活动,以创精品工程,树企业形象为宗旨,积极开展群众性质量管理活动,增强企业全员质量意识,使企业效益稳中有升,创优工程质量逐年提高。
(二)小组成员简介
制表:谢延光日期:2011年8月10日
三、选择课题
(一)问题提出
1、合同要求达到优质结构主体。
2、建造精品工程,树立企业形象。
3、剪力墙结构高层建筑,混凝土工程量大,支模难度大,混凝土质量好坏直接影响优质主体结构的成败。
(二)课题确定
为实现技术上的创新,确保质量目标的实现,公司领导非常重视,投入专项经费用于科研。
本QC小组立足根本,决定突破现有施工技术的局限,将提高砼外观质量,确保优质结构主体作为这次研究的课题。
四、现场调查
2011年8月1日,由孙能国组织QC小组全体成员对正在主体结构施工的博兴县怡和名士豪庭居住小区79#住宅楼砼外观质量、允许偏差进行检验,共抽查混凝土质量验收记录30分,统计如下:
N=30
X=92.6%
20
15
10
5
85%。
但为了保证优质结构主体顺利通过,并克服高层建筑主体结构施工的难度,混凝土外观质量合格率还需一步提高。
五、设定目标:
(一)目标值
通过二次混凝土工程PDCA循环争取混凝土外观质量、允许偏差项目合格率达到94%:
制图:谢延光时间2011年8月7日
(三)目标可行性分析
本工程为公司重点创优项目,领导非常重视。
本项目部管理人员责任心强,施工经验丰富。
课题小组成员技术素质高,酷爱本职工作,对建筑业科技进步具有强烈的责任感,综合素质具备较强的研发实力。
六、第一次PDCA循环
(一)原因分析:
1、QC小组对博兴县怡和名士豪庭居住小区79#住宅楼工程地下二层混凝土浇筑完毕后,对混凝土质量进行了检查,对不合格点进行了统计,通过分析计算,得出了影响混凝土外观质量因素的频数、频率,实测180点,合格153点,合格率85%。
做不合格点排列计算表:
制表:谢延光时间:2011年7月16日
2、影响因素排列表:
N=27 频率%
.欢迎下载支持.
整
制图人:谢延光制图时间:2011年7月16日从排列图中可以看出,影响混凝土外观质量的主要因素是表面平整度。
3、影响因素排列图:
(二)主要原因的确认:
制表:谢延光时间:2011年7月16日
(三)制定对策表
制表:谢延光时间:2011年7月20日(四)对策实施:
制表:谢延光时间:2011年8月15日(五)检查结果:
通过本次PDCA循环2011年9月2日对地下二层至标准二层结构混凝土外观质量进行检查,合格率由循环前85%上升到91.67%。
但未达到课题目标,仍需要进行第二次循环。
制图:谢延光时间2011年9月2日
七、第一次PDCA循环
(一)原因分析:
1、在地下二层至标准二层结构混凝土框架浇筑完毕后QC小组全体成员进行了检查,共收集180点,合格点165点,合格率为91.6%,不良项目
统计如下:
制表:谢延光时间:2011年9月2日
2、作影响混凝土因素排列表:
N=15 频率(%)
.欢迎下载支持.
整
制图人:谢延光制图时间:2011年9月2日从排列图中可以分析出,垂直度成为影响混凝土外观质量的主要因素。
3、混凝土质量因果分图:
(二)、主要因素确定:
制表:谢延光时间:2011年9月5日(三)、制定对策:
制表:谢延光时间:2011年9月5日
(四)、实施对策:
制表:谢延光时间:2011年9月5日
(五)效果检查:
通过第二次循环,我们对3-15层砼结构构件进行检查验收,混凝土外观质量合格率达到了94.4%。
制图:谢延光时间2011年11月10日
现场实测量统计量如下表:
制表:谢延光时间:2011年11月10日
八、总结:
通过几个月的努力,QC小组成功的解决了一系列的混凝土质量问题,使该工程主体顺利通过验收。
并取得良好的社会效益和经济效益。
(一)、完成了课题预定目标
制图:谢延光时间2011年11月15日
(二)、在模板该进和机械设备方面投入了资金,施工不再抹灰,拆模后可直接投入使用,缩短了工期,降低了成本,节约资金20万。
(三)、社会效益:由于我项目部混凝土工程施工为清水砼,受到了建设、监理单位及县质监站的赞扬。
九、巩固措施:为了使活动成果有效保持,QC小组制定了巩固措施:
(一)、严格用人制度,使用责任心强、素质高的操作工人。
(二)、严格管理制度,做到谁验收谁负责,不能把验收当过走过场。
(三)、加强过程控制程序,将质量管理切实做到:全员参与、全面展开、全过程控制。
十、今后设想
QC小组成功的解决了本工程一系列的混凝土质量问题及混凝土质量缺陷。
我们将再接再励,全面开展以QC小组为核心的质量管理活动,为以后创优质结构工程再创佳绩。