中水处理系统及工艺流程
中水系统处理原理(完整版)
中水系统处理原理（完整版）中水系统，又称再生水系统，是指将生活污水、工业废水等经过处理后，达到一定水质标准，可以回用于冲厕、绿化、洗车、景观用水等非饮用水领域的系统。
下面，让我们详细了解中水系统的处理原理。
一、中水系统概述1. 中水来源：中水的来源主要包括生活污水、工业废水、雨水等。
这些水源经过处理后，可以转化为具有一定使用价值的再生水。
2. 中水用途：中水主要用于冲厕、绿化、洗车、景观用水等非饮用水领域，有效节约了水资源。
3. 中水处理目标：中水处理的主要目标是去除水中的悬浮物、有机物、病原微生物等污染物，确保水质达到国家相关标准。
二、中水处理工艺流程1. 预处理：预处理阶段主要包括格栅、调节池、初沉池等，目的是去除水中的大颗粒悬浮物、泥沙等，为后续处理创造条件。
2. 主处理：主处理阶段包括生物处理和物理化学处理两种方式。
生物处理主要有活性污泥法、生物膜法等；物理化学处理主要有混凝、沉淀、过滤、吸附等。
3. 深度处理：深度处理阶段主要包括消毒、臭氧氧化、活性炭吸附等，目的是进一步去除水中的有机物、病原微生物等污染物，提高水质。
三、中水处理关键技术解析1. 生物处理技术：通过微生物的作用，将水中的有机物分解为无机物，降低污染物浓度。
其中，活性污泥法和生物膜法是常见的生物处理技术。
2. 物理化学处理技术：利用混凝、沉淀、过滤等物理化学方法，去除水中的悬浮物、胶体等污染物。
3. 消毒技术：采用氯、臭氧、紫外线等消毒剂，杀灭水中的病原微生物，确保水质安全。
4. 臭氧氧化技术：利用臭氧的强氧化性，分解水中的有机物，提高水质。
5. 活性炭吸附技术：利用活性炭的吸附性能，去除水中的有机物、异味等污染物。
中水系统处理原理（完整版）四、中水处理设施的运行与管理1. 调节池的作用：调节池在中水处理系统中起着均衡水质和水量的重要作用。
它能够缓冲不同时间段的污水排放量，确保处理系统稳定运行。
2. 污泥处理：在生物处理过程中会产生大量污泥，这些污泥需要通过浓缩、脱水等手段进行处理，以减少对环境的影响。
中水处理工艺实施方案
中水处理工艺实施方案、项目概况、处理目标污水排放量约65m3/d，本工程设计时考虑到因有调节池对水量的调节，后续构筑物的设计处理能力为 3.0m3/h。
污水处理后全部回用于绿化等，污水深度处理部分的处理能力为3.0m3/h。
设计水质表如下。
三、成分分析及污染中水是经污水处理厂处理后所得，其来源包括处理后的工业废水、生活污水和雨水等，中水中的有害物质主要是微生物、悬浮物、有机物、氨氮、盐类等。
悬浮物主要来自生活污水、雨水、冶金行业的工业废水等，有机物主要来自生活污水和化工系统的工业废水，氨氮主要来自生活污水。
中水由于微生物及盐类的存在，具有较强腐蚀性和较严重的结垢倾向。
四、方案设计部分中水回用处理一般包括预处理、主处理及深度处理三个阶段。
其中预处理阶段主要有格栅和调节池两个处理单元，主要作用是去除污水中的固体杂质和均匀水质；主处理阶段是中水回用处理的关键，主要作用是去除污水的溶解性有机物；深度处理阶段主要以消毒处理为主，保证出水达到中水水标准。
中水回用主处理技术主要包括生物法、物化法及膜分离法。
其中生物处理法是利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的有机物，包括好氧和厌氧微生物处理，一般采用多种工艺相结合的办法；物理化学处理法以混凝沉淀（气浮）技术及活性炭吸附相结合为基本方式，提高出水水质，但运行费用较高；膜处理技术一般采用超滤（微滤）或反渗透膜处理，其优点是SS去除率很高，占地面积少等优点。
中水回用处理为达到最佳的处理效果，一般采用多种工艺相结合的办法。
根据国内外中水回用处理技术的发展状况，本工程即采用生化处理、连续超滤、催化氧化及活性炭吸附等主要工艺，经过有机合理的组合，以期达到最佳的处理效果，满足回用要求。
五、工艺设计本方案工艺流程如下：主要工艺及其说明如下：1) 污水收集 排放污水在污水调节池中收集均质，调节池前端设置隔栅井。
调节池设计停留时间48小时。
平面尺寸4.0m X 8.0m ,有效水深4.0m ,总深4.5m ，有效容积128m3内设穿孔曝气管，用于废水的气力搅拌，池底设置集水 井，配置潜水式排污泵两台，Q=3.0m3/h, H=10.0m 一用一备，用于废水的提升。
中水处理系统及工艺流程.doc
中水处理系统及工艺流程.doc中水处理系统是指对工业废水、城市污水等经过预处理后的二次排放水进行处理的设备和工艺。
该系统能够有效的降低水资源的消耗量，达到节约资源、减少污染、保护环境的目的。
下面将介绍中水处理系统及其工艺流程。
一、中水处理系统的组成中水处理系统主要由进水预处理系统、中水处理设备和出水后处理系统三部分组成。
进水预处理系统：主要包括污水进水口、格栅除污机、污泥沉淀池等。
中水处理设备：中水处理设备是指用于深度处理中水的机械和化学设备，包括：反渗透设备、电渗析设备、超滤设备、混凝沉淀设备、过滤设备、紫外线消毒设备等。
出水后处理系统：主要包括中水质量监测系统、中水回用系统、中水排放系统等。
中水处理的工艺流程是根据水质要求，通过一系列的化学、物理或生物反应，移除掉水中的致病物、有机物、无机盐等污染物，最终达到水质达到国家标准要求的目的。
传统的中水处理工艺流程包括混凝、絮凝、沉淀等方法，经过多年的发展，目前的中水处理工艺已经非常成熟，并出现了新的中水处理工艺，例如MBR（膜生物反应器）等等。
以下是常用的中水处理工艺流程：1. 机械处理：污水经过进水口，进入格栅机进行初步的固-液分离，将大块固体物排除掉，以避免对后续处理设备造成损害；之后通过沉淀池进行深度分离，实现污泥分离。
分离后的水进入生化池进行下一步处理该阶段主要通过生物法对污水进行处理，即对有机物和无机物质进行生物降解和吸附去除。
污水从入口流入，通过好氧处理、厌氧处理等生物反应，去除有机物、氨氮、总氮等污染物，初始中水经过处理，基本满足国家二级标准的要求。
深度处理主要是利用化学物理法来处理中水，包括过滤、混凝、反渗透、电渗析等各种方法，去除有机物、无机盐、重金属离子等，使水质更达到国家标准要求。
除了以上所述方法外，现在新出现的中水处理工艺能够将中水高效处理，其中MBR工艺是目前被广泛应用的一种新型的中水处理技术，该技术采用新型的培养池和超膜处理技术，能够通过多级生物反应和超滤装置去除有机物、颗粒物、细菌、病毒等。
中水处理系统及工艺流程概述
中水处理系统及工艺流程概述
引言
中水处理系统是在水资源日益短缺的情况下发展起来的一种水资源再生利用技术，通过对生活污水、工业废水等水体进行处理后，将其转化为可再利用的水资源。
本文旨在对中水处理系统及其工艺流程进行概述，介绍其原理、技术和应用。
中水处理系统的分类
中水处理系统根据处理对象的不同可分为生活污水处理系统、工业废水处理系
统等。
根据处理工艺的不同可分为物理净化、化学处理、生物降解等类型。
中水处理系统的原理
中水处理系统的原理是通过一系列工艺对污水进行处理，通常包括初次过滤、
生物降解、二次过滤等环节，最终将水质提升至可再利用的标准。
中水处理系统的工艺流程
1.初次过滤
–使用网格、格栅等设备，去除污水中的大颗粒杂质。
2.生物降解
–将污水经过生物处理池，利用生物菌群降解有机物质。
3.二次过滤
–通过过滤介质如砂滤、活性炭等进行二次过滤，净化水质。
4.消毒处理
–使用紫外线、臭氧等消毒手段杀死病原体，确保水质卫生。
5.再生利用
–经过处理的中水可以用于冲厕、浇灌、工业再利用等领域。
中水处理系统的应用
中水处理系统在城市污水处理厂、工业生产等领域得到广泛应用，有助于节约
水资源、减少环境污染，是可持续发展的重要举措之一。
结论
中水处理系统及其工艺流程是一种环保、可持续的水资源利用方式，随着水资
源紧缺问题的日益突出，其应用前景将会更加广阔。
希望本文的概述能为读者对中水处理系统有更全面的了解。
基于PLC中水处理控制系统
● 利用一般水（非纯净水）具有一定电阻的特性，构成桥式电阻输入电路，使 用比较电路来判断水位是否到达设定电极，从而低成本准确地测出同一池中4 点的水位状态，并通过继电器开关点位输出到PLC中。
● 图5-8给出电极式水位计的原理框图，由桥式输入、比较器、功率放大、继电 器、开关输出、直流稳压电源、输出显示几部分组成。
●3.1 工艺控制流程图
● 根据总体方案的设计，需要在工艺流程图的基础上，首先画出自动化 系统工程的第一张图纸——带测控点的工艺流程图或简称工艺控制流 程图，即用过程检测和控制系统的设计符号来描述生产过程的测控内 容。
● 图5-3所示为中水处理控制流程图，分别在调节池、中间水池、溢流 井 和中水储池这4个池中设置了水位测量仪。其中，前三个水池只配 置了 上、下限的两点水位测量，而最后一个中水储池为上上限、上限、下限 与下下限的四点水位测量。由水位测量的数字量DI信号，送入控制装置 PLC中，经逻辑运算输出数字量DO信号控制水泵（以及相应的 电磁阀） ，从而构成了4个回路的单回路控制系统。其中，圆圈外带 方框的图例 表示操作人员可以监控的计算机控制装置。
基于PLC的中水处理控制系统
1 工艺流程及控制要求 2 控制系统总体方案设计 3 电气控制系统设计 4 PLC系统设计 5 安装调试与项目验收
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1 工艺流程及控制要求
● 1．工艺流程简介
● 中水处理系统的一般工艺流程框图如图5-1所示。利用机械过滤、生 物接触氧化、化学絮凝方法使水中的COD（化学需氧量）、BOD5（生化 需氧量）、SS（悬浮物）等污染物大幅度减少，再采用活性炭和碳 纤维复合吸附过滤方式，使出水达到除饮用以外的其他生活使用要求。
● 4. 热电偶、热电阻扩展模块
中水回用水处理系统工艺流程
中水回用水处理系统工艺流程
1.预处理：首先对进入中水处理系统的原始污水进行预处理，去除其
中的大颗粒悬浮物、沉淀物和油脂等。
这一步骤通常采用物理处理方法，
如格栅、沉砂池和油脂分离器等。
2.生物处理：接下来，将经过预处理的污水送入生物处理单元进行进
一步的处理。
生物处理通过利用生物载体，如活性污泥或生物膜，将有机
物质转化为无机物质，达到去除水体中有机污染物和氨氮的目的。
常用的
生物处理方法有活性污泥法、生物膜法和固定膜反应器等。
3.深度处理：生物处理后的水体仍然含有一定的微量有机物和微生物，需要进行进一步的深度处理。
深度处理一般包括过滤、吸附和消毒等工艺。
过滤可以去除水体中较小的悬浮物和胶体颗粒，常用的过滤介质有砂滤和
活性炭等。
吸附则可以去除水体中的溶解物质，如有机物和重金属等，一
般使用活性炭或吸附树脂。
最后，对深度处理后的水体进行消毒，灭活其
中的细菌和病毒，常用的消毒方法有紫外线照射和臭氧消毒等。
4.推送与回用：最后，处理后的水体通过泵或重力送入回用系统中进
行利用。
回用的水可以用于冲洗、灌溉和其他非饮用用途。
这样不仅可以
节约淡水资源，还可以减少对环境的污染。
总的来说，中水回用水处理系统工艺流程经过预处理、生物处理、深
度处理及推送与回用的步骤，可以有效地将污水处理为符合一定水质要求
的回用水。
这种技术的应用在工业和城市生活中具有重要的意义，可以提
高水资源的利用率和保护环境。
中水处理系统及工艺流程概述
中水处理系统及工艺流程概述中水处理系统的工艺流程通常包括固液分离、调节、生物处理、过滤、消毒等步骤。
在固液分离步骤中，首先将中水经过沉淀或过滤，去除其中的悬浮物和固体颗粒，以便后续的处理。
接下来，通过调节，调整中水的pH值和营养物质的含量，使其适合生物处理。
在生物处理过程中，利用微生物对有机物和氨氮进行降解，从而实现中水的脱氮脱磷和有机物降解。
然后，经过过滤工艺，将残留的微生物和固体颗粒去除，最后进行消毒，确保中水中的细菌和病毒得到彻底灭活，以达到排放或再利用的要求。
中水处理系统的工艺流程不仅可以保护环境，减少对水资源的消耗，还可以降低处理设备的运行成本。
同时，对于一些水资源相对短缺的行业，如电力、化工等，中水处理系统也可以实现中水的循环利用，减少对淡水资源的需求，提高水资源利用率。
总的来说，中水处理系统及其工艺流程是一种重要的水环境治理技术，对于促进循环经济和可持续发展具有重要意义。
随着环境保护意识的提高和环保政策的不断完善，中水处理系统的发展前景将更加广阔。
中水处理系统是工业生产过程中的一项重要环节。
随着工业化进程的不断加快，工业中水的排放量不断增加，给环境带来了严重的污染和压力。
因此，中水处理系统的设计和运行对于减少水资源浪费、改善环境质量具有重要意义。
下面我们来详细介绍一下中水处理系统的工艺流程。
首先，在中水处理系统中，固液分离是非常关键的一步。
这一步骤旨在去除中水中的悬浮物和固体颗粒。
常用的固液分离方法包括沉淀、过滤和离心等。
沉淀是指通过重力将悬浮物沉降到底部，然后通过底部的排泥管排除固体颗粒。
过滤则是通过过滤介质，如砂滤、滤纸、滤布等，将悬浮物和固体颗粒拦截下来。
离心则是利用离心力将固体颗粒从液体中分离出来。
这些方法可以有效地去除中水中的固体颗粒，为后续的处理步骤提供了良好的前提条件。
接下来是调节步骤。
中水的pH值和营养物质的含量可能会对后续的处理步骤产生影响，因此需要对中水进行适当的调节。
中水系统工艺流程
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阳床、阴床再生
小反洗----静置排水------预喷射------进再生 小反洗----静置排水------预喷射------进再生 液-----置换-----阳床小正洗----阳床正洗----------置换-----阳床小正洗----阳床正洗-----阴床小正洗
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HeNan BoAo Construct (GongYi)开机前低压冲洗步骤：
① 检查超滤进水电动阀、产水电动阀、浓水排放电动阀是 检查超滤进水电动阀、产水电动阀、 否处于全开状态；反洗电动阀有否处于全闭状态； 否处于全开状态；反洗电动阀有否处于全闭状态； 全开装置产水放尽阀、浓水放尽阀， ② 全开装置产水放尽阀、浓水放尽阀，排尽装置中的保护 液； 缓缓开启进水阀，低压冲洗一段时间。（ 。（处于自动状态 ③ 缓缓开启进水阀，低压冲洗一段时间。（处于自动状态 低压排放10秒后增压泵启动运行 秒后增压泵启动运行。） 时，低压排放10秒后增压泵启动运行。） 启动增压泵供水，冲洗整个系统5 10分钟 分钟。 ④ 启动增压泵供水，冲洗整个系统5～10分钟。待出水无 甲醛（或其他保护液）气味，低压冲洗结束； 甲醛（或其他保护液）气味，低压冲洗结束； 每次超滤系统开机前，必须进行低压冲洗； ⑤ 每次超滤系统开机前，必须进行低压冲洗；
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长期停运保护
停运一个月以上一般称为长期停运，长期停运时 可采用下列保护措施。 用PH3-4酸溶液，把超滤装置清洗干净，清洗时间 PH3为2小时。 酸溶液清洗完毕后，用预处理水把超滤装置冲洗 干净，清洗到进水pH约等于出水pH，清洗完毕。 干净，清洗到进水pH约等于出水pH，清洗完毕。 清洗完毕后，超滤装置用清洗装置注入0.5%甲醛 清洗完毕后，超滤装置用清洗装置注入0.5%甲醛 或1%亚硫酸氢钠溶液来进行保护。超滤装置注满 1%亚硫酸氢钠溶液来进行保护。超滤装置注满 保护液后，关闭所有阀门，防止空气进入超滤装 置。
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中水处理系统及工艺流程中水回用水处理系统概述将生活污水作为水源，经过适当处理后作杂用水，其水质指标间于上水和下水之间，称为中水，相应的技术称为中水技术。
经处理后的中水可用到厕所冲洗、园林灌溉、道路保洁、城市喷泉等。
对于淡水资源缺乏，城市供水严重不足的缺水地区，采用中水技术既能节约水源，又能使污水无害化，是防治水污染的重要途径，也是我国目前及将来长时间内重点推广的新技术、新工艺。
中水回用水质要求中水水质必须要满足以下条件：1．满足卫生要求。
其指标主要有大肠菌群数、细菌总数、余氯量、悬浮韧、BOD5等。
2．满足人们感观要求，即无不快的感觉。
其衡量指标主要有浊度、色度、臭味等。
3．满足设备构造方面的要求，即水质不易引起设备、管道的严重腐蚀和结垢。
其衡量指标有pH值、硬度、蒸发残渣、溶解性物质等。
近年来，我国对中水研究越来越深入，为保证中水作为生活杂用水的安全可靠和合理利用，于一九人九年正式颁布了(生活杂用水水质标准)(CJ25*t一89)。
中水回用系统按其供应的范围大小和规模，一般有下面四大类：1．排水设施完善地区的单位建筑中水回用系统该系统中水水源取自本系统内杂用水和优质杂排水。
该排水经集流处理后供建筑内冲洗便器、清洗车、绿化等。
其处理设施根据条件可设于本建筑内部或临近外部。
如北京新万寿宾馆中水处理设备设于地下室中。
2．排水设施不完善地区的单位建筑中水回用系统城市排水体系不健全的地区，其水处理设施达不到二级处理标准，通过中水回用可以减轻污水对当地河流再污染。
该系统中水水源取自该建筑韧的排水净化池(如沉淀池、化粪池、除油池等)，该池内的水为总的生活污水。
该系统处理设施根据条件可设于室内或室外。
3．小区域建筑群中水回用系统该系统的中水水源取自建筑小区内各建筑物所产生的杂排水。
这种系统可用于建筑住宅小区、学校以及机关团体大院。
其处理设施放置小区内。
4．区域性建筑群中水回用系统本系统特点是小区域具有二级污水处理设施，区域中水水源可取城市污水处理厂处理后的水或利用工业废水，将这些水运至区域中水处理站，经进一步深度处理后供建筑内坤洗使器、绿化等用。
方案简介：1. 细格栅：自己制作为细网状或直接向厂家定做2. 调节池一般设计为1.5-2.0h的水力停留时间，并向其内曝气（为了减轻调节池发生厌氧反应而产生的异味），一般采用水下曝气机。
池底设有放空管，池顶设有溢流孔。
3. 沉淀池一般设计为0.5-0.8h的水力停留时间，池子以斗形为宜，池底设有放空管或设一流量较小的排污泵亦可，池顶设有溢流孔，调节池与沉淀池的污水经过地下排污沟排到排污池经排污泵排入市政管网。
4. 毛发过滤器，以小孔径的毛发过滤器为宜，截留原水中的毛发等大的颗粒物，为保护后续膜设备而设，其自设反洗管管路，可设计为每天反洗一次，每次10分钟。
5. 加压泵为一备一用而设（本工艺采用流量为16m3/h,扬程80m,功率5.5Kw，南方泵业CDL16-100）为后续系统增压而设。
6. 消毒设备（本工艺消毒设备为专利技术，市场很难买到，其主要作用是去除原水中的有害微生物、细菌等对人体有害菌）可采用臭氧强氧化剂。
7. 膜处理系统，主要采用中空纤维膜（本工艺中采用8根Φ200的中空纤维膜，其进水流量维持在12 m3/h，出水维持在10 m3/h 左右，本系统原设计为每天反洗一次，但实际运行2个月后，效果不理想，改为每小时反洗10分钟，保护中空纤维膜），以后设计在前期设计的水要经过十分精细的过滤，这样不会使膜堵塞，保持系统的正常运行。
其运行压力为0.1-0.3MPa。
8. 活性炭吸附，由膜出来的水经过活性炭吸附，去臭、去味还可吸附水中的胶体物质（如果活性炭吸附系统前置在膜系统之前则1公斤活性炭处理水量8-12吨，活性炭的寿命会很短，很快更换活性炭，而其后置则为前置的20倍左右，提高活性炭的使用寿命，活性炭后置脱氯1公斤活性炭处理水量30吨左右，做直饮水时亦如此）本工艺活性炭罐设计为每天反洗一次，每次10分钟，罐体设计为Φ1600，有效高度为2000，净高2800，实际装填量为75%。
9. 中水回用池设计为3小时的水力停留时间，在中水回用池底设有放空管，顶部设有溢流孔，中水回用池上部设有自来水补给管道。
10. 提升泵，本工艺供给4座办公楼冲厕用水，有高层和低层，故选用南方泵业型号为CDL4-60与CDL4-140（立式泵）并选用CDL4-140一台做为前面的几个系统的反洗泵。
中水处理工艺流程要点（一）预处理单元预处理单元由格栅、预曝气调节池、水下曝气器、毛发过滤器和污水提升泵组成。
(1) 格栅－一格栅机前进水为项目管道收集的杂排水。
项目内的杂排水经各分区管道集中汇流后，流入项目的中水站进水管道。
格栅是污水站第一道预处理设施，起去除中水水源中固体、杂物、纤维状杂质及毛发的作用，防止此类物质进入调节池，堵塞污水提升泵和曝气设备，及时运走即可。
（2）预曝气调节池－－主要用于储存污水，起均化水质、调节水量的作用。
内设水下曝气机，充氧曝气，可降低水中的BOD、COD、洗涤剂浓度，防止调节池污水沉淀发臭，使污水不断翻腾，避免水中悬浮物和活性污泥沉于池底，造成厌氧，增加清洗调节池的工作量。
采用钢筋混凝土结构，一来该池污水进水第一级处理池，水质最差，腐蚀性最大，采用钢筋混凝土结构可以克服这些问题。
（3）水下曝气（预曝气调节池内）－－在预曝气调节池内水下曝气机曝气，由我公司生产水下曝气机曝气系统，把空气从水面上吸入，经进气管进入射流器，在扩散段与水混合，气水混合液器从射流器喷出，在池中形成强烈的涡流，大量的氧溶解到水中。
水下曝气器的优点有：充氧能力高、堵塞可能性低、噪音低、不需要任何鼓风机供增压空气等。
（4）毛发过滤器－－在水泵的吸水管上设置两台毛发过滤器互为备用。
毛发过滤器采用顶压快开式装置。
其特点是体积小，清洗拆卸操作方便。
（5）污水提升泵－－采用国产不锈钢管道泵，既使中水处理系统流量稳定，又节省了占地面积。
选用管道泵而不用潜水泵，便于安装与检修，同时也延长了泵的使用寿命。
(二)生化处理单元生化处理单元由生物接触氧化池、水下曝气器和生物填料组成。
(1)生物接触氧化池－－生物接触氧化池是该方案中的核心单元。
生物接触氧化池在投入运行前应”挂膜”，使填料上长出一层生物膜。
废水连续进入池内，废水中的有机物被生物膜吸附，曝气器不断向水中充氧，生物膜从水中吸取氧气，在生物酶的催化作用下，使被吸附的有机物氧化分解，生物膜通过分解有机物进行新陈代谢，新的生物膜不断生长，老的生物膜不断脱落。
池水在水下曝气器作用下不断搅动，使剥落的生物膜处于悬浮状态，以便在沉淀池再做分离及处理。
生物接触氧化池采用钢混结构。
(2)水下曝气器（生物接触氧化池内）－－在生物接触氧化池中设泵式水下曝气器。
泵式水下曝气器是把泵、鼓风机和混合器的功能集合在一起的设备，可装在池底进行曝气。
水下曝气器的叶轮与潜水电机直接相连，叶轮在水中转动时离心力使在叶轮周边处产生负压区，从进气管吸入空气。
空气和水混合碰撞后形成的水气混合液从导流管排出，平行沿着池底高速流动，在池的一定范围内均匀曝气。
(3)生物填料－－接触氧化池填料采用新型SNP无剩余污泥悬浮型生物填料，其概述如下：•采用特制塑料和树脂制成的球形填料。
•成品填料比重略小于水的比重1，挂膜后填料的比重略大于1，当水中通入空气进行曝气时，该填料在水中上下循环运动，易于流化。
•SNP无剩余污泥悬浮型生物填料结构设计巧妙、新颖，功能设计科学、创新，既克服了现有软性、半软性、弹性填料需要固定安装、维护管理困难，软性填料易结球、堵塞，半软性填料挂膜较差等缺点，又克服了石英砂、陶粒等载体动力消耗高、比表面积小的不足。
主要特点：•易挂膜、不堵塞，节省投资10－30%•剩余污泥产量低，节省运行费用10－30%•难降解物质去除效果好，使用寿命可长达10年以上，氮、磷、硫化物去除效果好（三）物化处理单元物化处理单元主要由沉淀池、中间水池、提升泵、砂缸、反冲洗水泵、混凝剂和消毒剂投加系统、水表、管道混合器等组成。
(1)中间水池－－沉淀池的水溢流到中间水池，该水池起稳定水质，均衡水量的作用，提升泵由此池抽水。
采用钢结构。
该方案不采用中水一体化处理工艺，但将生化池、沉淀池和中间水池等做在一起，共池壁。
比较一体化处理设备，充分考虑了污水的停留时间，好氧充分，处理效果好，而且占地并不大。
(2)提升泵－－采用国产普通管道泵，既使中水处理系统流量稳定，又节省了占地面积。
选用管道泵而不用潜水泵，便于安装与检修，同时也延长了泵的使用寿命。
(3)机械过滤器－－选用碳钢过滤砂缸，石英砂滤料下部由多层砾石级配层承托。
经过生物接触氧化、沉淀处理后的水中仍可能含有一定量的悬浮物等杂质，再经过砂缸进一步去除悬浮物。
过滤时不由上向下流过，水中悬浮物、杂质被截留，滤层中阻力随过滤历时增长而增加，一般过滤器进出水压力差在0.04~0.05MPa时，需反冲洗滤层一次。
(4)反冲洗水泵－－选用国产管道泵，考虑了砂缸的反冲洗强度，选择流量、扬程适中的泵型，用一台反冲洗水泵，不设备用泵。
(5)混凝剂投加系统－－在生化池向沉淀池溢流的溢流堰处投加混凝剂，使药剂与好氧处理后的水充分混合，进入沉淀池后形成大矾花，以便沉淀。
通常投加的混凝剂为PAC(碱式氯化铝)。
混凝剂投加系统由投药桶、搅拌器、计量泵组成。
其中关键设备－计量泵采用进口泵，保证投药随进污水稳定不间断。
(6)消毒剂投加系统－－在活性炭过滤器出水管上（管道混合器前）投加消毒剂。
消毒剂通常采用NaCLO（次氯酸钠）。
消毒剂投加系统由投药桶、搅拌器、计量泵组成。
计量泵也为进口泵。
消毒剂投加系统必须设置，而且在中水处理中很关键。
因为中水水质标准中规定处理后水中游离余氯含量在管网末端不小于0.2mg/l。
(7)水表－－安装一块普通的冷水表，统计中水处理使用流量。
(8)管道混合器－－采用先进的混合设备，使消毒剂与水快速充分混合，取代了消毒接触池，节省了空间，降低了处理成本。
具有体积小，短时间内混合均匀、消毒效果好的特点。
（四）清水储存单元(1)清水池－－容量可按日处理水量的20~30％计算，采用钢筋混凝土结构。
(2)补水系统－－由补水电动阀、电磁阀以及旁通阀组成。
补水电动阀结构简单，由电磁阀做先导阀，无需大动力，操作控制简单。
当中水水源不足，而又需要供水冲厕时，清水池水位下降，到一特定位置，补水系统动作，自动补充自来水，保证整套中水处理系统不停顿工作。
(五) 电气控制系统自动控制系统由位式调节器、水位电极、控制柜和执行机构组成。
在预曝气调节池、中间水池和清水池内分别设有一组位式调节器、水位电极。
主要通过这三个水池的水位变化来自动控制污水提升泵、提升泵、计量泵以及中水供水泵等的工作。