密炼机上辅机的优缺点简析
密炼机上辅机-胶片导开机的设计
前言1．橡胶机械的发展橡胶机械是橡胶产品生产的关键设备，先进的橡胶机械为发展橡胶工业提供了所需的先进工艺设备，它的开发和设计是发展橡胶工业的主要技术措施。
随着橡胶工业技术革命的进一步深化和市场对橡胶产品的高品质要求，最优化设计和实现自动化已成为橡胶机械设计的发展方向。
2．橡胶机械的分类橡胶机械是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械，包括通用橡胶机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类。
通用橡胶机械是制备胶料或半成品的机械，包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。
炼胶机分为开放式和密闭式两类。
开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。
自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。
现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5-3分钟，密炼室的最大容量达650升。
挤出机是用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条的橡胶机械，它还用于包覆电缆和电线产品等。
常见的是螺旋挤出机，它在工作时，胶料借助挤出螺旋的旋转作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，最后从口型挤出一定形状的产品。
压延机主要用于帘帆布的贴胶或擦胶、胶料的压合、贴合压型和压花。
第一台压延机于1857年制成并用于生产，其后不断得到改进。
尤其是二十世纪50年代以来，塑料工业的发展有力地促进了高精度、高速度压延机的改进。
轮胎机械包括轮胎成型机、轮胎钢丝圈机械、轮胎定型硫化机、胶囊硫化机、垫带硫化机、内胎接头机和内胎硫化机，以及力车胎机械、轮胎翻修机械和再生胶生产机械等。
世界60％以上的橡胶用于制造轮胎，因此轮胎机械在橡胶机械中占有重要地位。
轮胎成型机主要用于将挂胶帘布、钢丝圈、胎面等各种部件贴合加工成轮胎的胎坯。
密炼机上辅机炭黑称量系统的改进
１ 炭 黑超 差简 介 胶 料 混 炼 过 程 中 ，在 进 行 炭黑 称 量 时 ，炭 黑
储料 斗 内的螺 旋加 料器 螺杆 旋转 把炭 黑加入 到 炭 黑秤 进行 称量 ，当达 到设 定称 量值 时 ，螺杆停 止 旋 转 加料 ，当实 际称 量值 与 设 定称 量 值 的偏 差 绝 对 值 ＞／０．３ ｋｇ时 ，即密炼 机上辅机 出现 了炭黑超差 现 象 。上辅 机输送 机构如 图 １所示 。
２ 有 规律 超差 有 规 律 超差 是 指 批量 性 的超重 或 欠 重 ，其 超
差 数值 较稳 定 。有规 律超 差通 常发生 在炭 黑储 料 斗 内炭 黑 品种 更 换 后 ，由炭 黑 密 度 以及 流动 性 差 异所 致 。有 规 律 超差 的处理 相 对 简单 ，在确 保 满 足工 艺 条件 （加 炭黑 时 间小 于每批 次 ２０ ｓ）的前 提 下 ，根 据 超 差 量 ，调 整 称 量 快 加 值 、慢 加 值 、提 前 量 ，或 者 通过 降 低 变频 器 慢加 频 率 调整 螺 旋加 料 器螺 杆速 度 ，可彻底 解决 有规 律超 差 问题 （称 量值 为快 加值 、慢加 值及 提前 量之 和 ，其 中提 前量 是指 螺旋 加 料 器停 止 工 作后 ，炭黑 悬 浮在 空 中未 降落 至秤 体 的炭 黑质 量 ）。主要 改 善 原理 为 调 整变 频 器慢 称 的输 出频率 ，使单 位 时间加料 量尽 量小 ，同
关 键 词 ：密炼 机 ；上 辅机 ；炭 黑 ；螺 旋 加料 器 ；称 量 中图 分 类号 ：ＴＱ３３０．４＋３ 文献 标 志 码 ：Ｂ 文章 编 号 ：１００６—８１７１（２０１６）０１—００３５—０４
河北密炼机上辅机注意事项
河北密炼机上辅机注意事项河北密炼机上辅机是指在密炼机操作过程中所使用的辅助设备。
辅机的使用对于密炼机的正常运行和产品质量的稳定性起到非常重要的作用。
下面我将详细介绍河北密炼机上辅机的注意事项。
一、河北密炼机上辅机的选择：在选择河北密炼机上辅机时，首先要根据密炼机的工艺要求和产品特性来确定所需的辅机类型。
常见的辅机包括计量装置、供料装置、冷却装置等。
根据具体需求选择合适的型号和规格，并确保辅机质量可靠，性能稳定。
二、河北密炼机上辅机的安装：安装河北密炼机上的辅机时，需要严格按照设备说明书中的要求进行操作。
首先要保证辅机与密炼机的连接处密封可靠，避免发生漏料、漏气等情况。
其次，辅机的安装位置要合理，方便操作和维修，并确保与其他设备或设施之间的安全间距。
三、河北密炼机上辅机的调试：在安装完辅机后，需要进行调试以确保其正常运行。
首先要检查各部位是否固定牢固，是否有松动、碰撞等现象。
然后逐一检查辅机的各项功能是否正常，如供料是否均匀、计量是否准确等。
同时，还要注意调整辅机的运行参数，如加热温度、供料速度等，使其与密炼机的工艺参数相匹配。
四、河北密炼机上辅机的操作：在操作密炼机上的辅机时，需确保操作人员熟悉设备的操作流程和安全规范。
首先要进行设备预热，待温度达到设定值后方可正式投料。
投料时要注意供料速度、均匀性和准确度，避免过快或过缓导致的不良品。
在操作过程中要时刻关注辅机的运行状况，如供料是否正常、冷却效果如何等，并及时调整和处理异常情况。
五、河北密炼机上辅机的维护：定期维护河北密炼机上的辅机对于确保其正常运行和延长使用寿命非常重要。
维护工作包括清洗、润滑、紧固等。
清洗时要将辅机的内外部分彻底清洗干净，确保无杂质残留；润滑时要根据设备要求添加适量润滑油，并确保润滑点润滑良好；紧固时要检查各紧固件是否松动，如有松动要及时紧固，以保证安全可靠。
综上所述，河北密炼机上辅机的选择、安装、调试、操作和维护是保证密炼机正常运行和产品质量稳定的重要环节。
上辅机安装控制要点及柑关问题分析
文件 以及相 关的经办人 员作为信息记录 的重点 ；第二 ，针
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也 是对设 备整个安装 质量敲 定的核心环 节 。此阶 段当 中， 验 收工作 的开展需要 以现行 的相关设备 安装标准 规范为依 据 来落实 ，需要 由专人 对所 安装 上辅机 设备的质 量进 行检
措施 可按照 以下方 法加 以落 实：第一 ，从就位 的角度上来 说，主要是指 将上辅机设备 以及相关 的设备 安装零部件 放 置于规定位置 当中 。在此过 程当中 ，需 要 由专人对操 作进 行指挥 ，并配 合做好就位 相关设备 、零 部件 的防护 工作 ， 尽量 以一 次性 的方式完 成下放 ，避 免对 周边构建产 生破坏 性 的影 响：第二 ，从 找正的角度上来 说 ，主要是 指将 上辅 机设 备放置于 既定 的位 置 当中，从而对其进行进 一步 的调 整工 作。一般来说 ，上辅机设 备安装 中，找 正的对象主要
备 、 对 工 作 人 员 的 准 备 、对 施 工 技 术 的准 备 、 对 施 工 现 场
式 ，能够 使上 辅机 始 终建 立在 准确 的位 置 上进 行 安装 工 作；第三 ，从调整定位 的角度上来说 ，此环节 的工作 是整
个上辅机 安装作业 中最后 的一个环节 ，对于上辅机 乃至整
王俊 峰
（ 软 控股份有 限公 司， 山东 青 岛 ２ ６ ６ ０ ４ ５）
摘要 ：结合 实践工作 经验 来看 ，不 同企业 所使 用上辅 机 的结构 及其 工作模 式均有 着比较 大 的差异 。为 了确保 上辅机运 行 的安 全与 可靠 ，保 障整个 密炼机 使 用性 能 的充分发 挥 ，就需要 上辅 机 的安装 工作加 以特别 关注 与 重视。文章以上辅机设备为例，针对在设备安装过程 当中，所需要重视的几点问题 以及相关的处理措施展开 了详 细分析 。
密炼机常见问题的分析及解决措施
作者简介：韩帮阔（1982-），男，高级工程师，现主要从事密炼生产线设备的研发设计工作。
已发表论文26篇，获批国家专利13项（2项发明专利），参与编写了第三版《橡胶工业手册》，曾获中国机械工业联合会科技进步三等奖和大连市技术发明二等奖。
收稿日期：2019-08-071 行业现状密炼机是以轮胎为典型代表的橡胶制品企业所广泛采用的设备，具有生产效率高、环保性好（对比开炼机和加压式捏炼机）和自动化程度高等突出优点。
从实践看，密炼机又是轮胎等橡胶制品生产的源头，也是核心设备之一。
当前，密炼机的市场保有量特别大，在橡胶制品企业发挥着重要的作用。
在用户的实际使用过程中，因为设备的原始结构不够完善、渐进性磨损及维护不及时等因素，使密炼机在使用过程中出现这样或那样的问题，影响生产。
一般客户对密炼机的工作原理和设备细节结构不熟悉，导致维修时间长或者不能彻底解决问题。
根据笔者多年的工作经验，本文就密炼机一些常见问题的产生原因和解决措施进行描述，以期对行业能有所裨益。
2 常见问题的分析及解决措施作为一种重载且连续运转的设备，在生产实践中，密炼机常见的问题不外乎以下几类：（1） 密封泄漏的问题；（2） 测温精度不准的问题；（3） 漏水、漏油的问题；（4） 生产效率下降的问题；（5） 混炼质量不好的问题；（6） 其它不正常的问题。
因为涉及的内容较多，本文仅就密封泄漏的问题进行详细的描述。
3 密封泄漏的问题密炼机常见问题的分析及解决措施韩帮阔，王琨(1.大连橡胶塑料机械有限公司，辽宁 大连 116036；2.山东丰源轮胎制造股份有限公司，山东 枣庄 277300)摘要：密炼机是以轮胎为典型代表的橡胶制品企业所广泛采用的设备。
用户在日常使用密炼机时常遇到密封不好导致的泄漏、生产效率下降等问题，本文对其进行分析并提出相应的解决措施。
鉴于篇幅限制，本文仅就密封问题进行详细的阐述。
关键词：密炼机；橡胶；密封；泄漏中图分类号：TQ332文章编号：1009-797X(2020)13-0027-04文献标识码：B DOI:10.13520/ki.rpte.2020.13.005虽然工作状态下密炼机是封闭的，现场环保整洁性较开炼机有较大提高，但密封泄漏问题一直是很多用户所头疼的问题。
GK400密炼机上辅机自动配料及控制系统
纪5 于" % 年代初 期 就 开 始 上 辅 机 研 制 工 作 # & 5 ( 年成功开发了国产上辅机系统 # 并形成系列产品 # 可与 ! 0 % 规 格 以 下 的 f_# Y# _ 和 6M 等 类 型 的 密炼 机 配 套 使 用 $" & & 0年成功开发国内首台 该系统性能 f_ 1 % % 大容量密炼机的上 辅 机 系 统 # 达到并超过了上世纪 & % 年代德国 + 9 Z : ; A公司同 类设 备 的 技 术 水 平# 可 替 代 进 口# 填补了国内空 白 $ 本文对 f_ 1 % % 密炼机上辅机作简要介绍 $ %! 主要技术参数 炭黑输送能力 ! 炭黑秤称量范围 ! 油料秤称量范围 ! 胶料秤称量范围 ! 配料周期 ! 秤的静态精度 ! 系统精度 !
随着我国汽车产量的不断增大 # 轮胎 !! 近年来 # 工业也 有 了 较 大 的 发 展 $ 为 满 足 轮 胎 生 产 的 需 要# 国内不少大 % 中型轮胎生产厂使用了大容量密 炼机 # 这种密炼机与 ! 具有 0 % 规格以下机型相比 # 容量大 % 基建投资少 % 占地面积小 % 混炼效率高 % 能 耗低等特点 $ 炭黑是轮胎生产的重要原料之一 # 其密度小 % 用量大且易污染 环 境 # 因此炭黑贮存及输送成为 众多轮胎厂和设 备 制 造 厂 关 注 的 焦 点 # 大容量密 炼机也只有与先进的密炼机上辅机自动配料及控 以下简称上辅机 " 配套使用才能充分发挥 制系统 ! 效能 # 特别是在子午线轮胎生产中 # 上辅机已是必 不可少的关键设备 $ 较早 制 造 炭 黑 输 送 设 备 的 公 司 有 德 国 的 英国的 N + 9 Z : ; A公 司 和 ] @ ; ^ Z : ; A 公 司% Z A B > B ^ 4 , < \ Z @ A X ^ B > 公司和 @ ^ \ B 公司 及意 大 利 的 N B c B 4 > <和 N O Y 3 公司 $ 在输送 方式 和技 术 上 可分 为 # 种’ H N 微 机 控 制 技 术& & 炭黑双管 气 力 输 送 和 7 ’ 单管气力输送 和 工 控 机 控 制 技 术 & (简易双管 气力输 送 ! 即在单管的基础上增加了一个旁通 管" $ 其中 # 炭黑双管气力输送采用高压低速和密 具 有 输 送 距 离 长% 效 率 高% 密封性能 相输 送 原 理 # 好% 炭黑在输送过程中破损率小 % 不堵塞和无污染 等特点 # 较好地解决了大量输送 % 易污染的难题 $ 北京橡研院机电技术开发有限公司早在上世
密炼机上辅机控制系统使用说明书_昊华南方)
昊华南方密炼机上辅机控制系统使用说明书编制：校对：审核：青岛高校软控股份有限公司二零零七年十二月●安全注意事项●感谢您选用青岛高校软控股份有限公司的上辅机系列产品。
本手册包括设备使用说明和注意事项等。
使用本产品前，请仔细阅读本说明书及本说明书提到的相关材料，注意正确操作以确保安全。
关于本设备使用中的安全说明，请仔细阅读安全事项。
本说明书中安全等级分为“危险”、“警告”和“注意。
根据情况不同，“注意”一级也能引发严重后果。
请妥善保管好本说明书，以便需要时能够取阅，并一定要发到操作员手中。
目录一. 上辅机使用环境条件 (4)二. 上辅机控制系统组成结构 (4)1. 上辅机控制系统的组成 (6)2. 上辅机控制系统称量密炼部分 (6)3. 炭黑输送和油料输送部分 (7)三. 上辅机控制系统工作原理 (7)1. 系统工作原理综述 (7)2. 称量部分参数的含义 (7)3. 密炼部分参数的含义 (8)4. 系统启动运行条件 (10)5. 修改密炼次数 (11)6、物料参数的含义 (11)7. 阻止／运行下批料的控制 (12)8. 密炼机旁操作的暂停控制 (12)9. 炭黑／油料称量零点、超差、超时报警处理 (13)10. 炼胶过程中下传配方应注意 (14)11. 物料准备好指示灯的含义及处理 (14)12. 系统复位的含义 (16)四. 上辅机控制系统输送称量密炼安全操作规程 (16)1. 炭黑称量 (17)2. 油料称量 (18)3. 胶料称量 (18)4. 密炼操作 (19)5. 炭黑输送........................................................................................................错误！未定义书签。
6. 油料输送........................................................................................................错误！未定义书签。
密炼机上下辅机系统课件
（3）炭 黑 秤
对炭黑进行累计称量,并投入到 备料斗中
碳钢秤斗，防静电锦纶胶布内衬。 气缸振动抖动内衬，使排料干净。 采用三个TOLEDO的称重传感器，
及称重仪表
（4）后加料装置
将碳黑投入到密炼机中 顺料筒
斜槽
➢ 振动下料
五、油料输送、贮存、称量、注油系统
对油料进行输送、贮存、称量,并注入到密炼 机。
(3) 气力输送系统所采用的各种固体输送泵、流量分配器以及接收器非常类似于流体 设备的操作，因此大多数气力输送系统很容易实现自动化，由一个中心控制台操作， 可以节省操作人员的费用。
(4) 与其他固体物料输送方法比较，气力输送系统着火和爆炸的危险性小，因此具有 安全的优点。
(5) 一个设计比较好的气力输送系统常常是干净的，消除了对环境的污染。
单位压力损失随气流速度的变化图
2、气力输送系统的压力损失
管道压力损失是气力输送系统中最重要的参数 之一。影响气力输送压力损失的因素甚多，输 送管道的布置就与压力损失直接相关。
3、气体流量 （1）气体体积流量
气体体积流量是指单位时间内气体流过管道某 一截面的体积。
（2）气体质量流量 气体质量流量是指单位时间内气体流经管道
器、压力平衡阀等检测仪器。
由于炭黑的力学性能、流动性、水分含量、粉粒大小等物性差异较大，
使炭黑在贮仓内极易出现料拱或鼠洞等问题，增加了炭黑从贮仓内排出
的困难。料拱和鼠洞均为黏性物料的特征，料拱现象发生在整体流动料
斗的排料后期，在贮仓的锥部出现并逐渐增强；鼠洞现象发生在中心流
动的贮仓中，在一开始就会出现。的性质有关外，还与贮仓的形状和结构尺寸、仓壁倾角及出料口
的大小等因素有关。因而要使炭黑在贮仓内流动通畅，除了合理正确的
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密炼机上辅机的优缺点简析
密炼机上辅机是指炼胶所需的炭黑、胶料、小料、油料等的储存、输送、称量、投料等设备。
不同的企业上辅机差别很大，但一般都包含有以下内容:炭黑的输送、储存、称量、投料;油料输送、储存、称量、压注;塑炼胶或母炼胶导开、称量、投料等。
在很多企业，生胶还是靠人工搬运、切割、搬上投料称。
一、密炼机上辅机的优点
随着密炼机的发展，每一车混炼的物料越来越多，转速越来越快，人工投料在混炼周期中所占用时间的百分比也越来越大，严重影响密炼机效率的发挥和混炼胶的质量。
此外，随着企业的发展，所需物料很多，都需靠人工搬运、称量、投料，工人的劳动强度很大。
特别是炭黑粒子很细，所经过的工序对人和环境污染严重，与炭黑接触的人和运输车辆走到那里就污染到那里。
抽风排放对车间内的污染有所改善，排到空气中(虽经过滤)对周围很大的一片地区都有影响。
为了发挥密炼机的效率，减轻工人的劳动强度和对环境的污染，迫切需要对密炼机混炼所需物料的运输、储存、称量、投料等环节实施机械化和自动化。
在这样的背景下，上辅机的各种设备先后研制成功并应用，而其中炭黑的输送、储存、称量、投料等设备，多年来虽经过多次改进，但由于炭黑的特性，仍常有问题发生。
总的来说，目前上辅机的大部分环节已经实现自动化，与未使用上辅机时比较，其优点是十分明显的，主要有:
1. 环境污染大大改善过去在密炼机周围，散落的炭黑粉尘，有时厚厚一层。
密炼机操作人员从头到脚都是乌黑的，走到那里就散落到那里。
现在，在正常生产条件下，密炼机周围操作人员的污染状况已大大改观。
2. 密炼机混炼效率提高由于上辅机的机械化和自动化，除生胶还要人工搬到胶料称上称量外，炭黑、填料、油料均可自动称量和投料。
在40～60r/min的密炼机上，生胶等的投料可在10～20秒完成，炭黑的投料一般可在15～40秒完成，油料的注入一般需10～20秒不等。
这样在40r/min的270型密炼机上母炼胶混炼的周期大约为180秒，投料时间在40～60秒，约占混炼周期的1/4～1/3。
3. 混炼胶质量稳定提高过去由于人工投料，其一，投入物料时有散落，有时还较多，影响胶料配方的准确;其二，投入物料的时间有时长有时短，影响到混炼工艺规程的准确执行。
这些都给混炼胶质量带来波动。
在上辅机自动投料后，混炼胶质量稳定性明显提高。
4. 密炼机操作工人劳动强度减轻
以40r/min270型密炼机混炼母炼胶为例，混炼周期大约180秒，在一周期中大约要搬运100公斤的生胶到胶料称上称量（目前可采用气动抓胶机械手）。
炭黑和油料一般都自动投入了，较过去没有上辅机的劳动强度减轻多了。
如混炼终炼胶或塑炼过的生胶，则可不用搬运生胶到胶料称上。
总之，如果没有密炼机上辅机对快速密炼机的配套，其结果是很难想象的。
二、密炼机上辅机的缺点
从对它分析的上述优点中看出，上辅机已经是快速密炼机生产线上不可缺少的一个组成部分。
而且经过20～30年来的发展改进已基本定型。
它是否能满足今后橡胶工业发展的要求，是否还需要进一步的改进和提高，还存在有什么缺点呢?
1. 对环境的污染仍存在
一般城市居民都认为橡胶厂是一个或大或小的环境污染源。
一些在市中心的橡胶厂，近年不少都被搬到近郊区。
再来看密炼机上辅机，在密炼机周围的污染已经大大减少，但在炭黑解包装人储罐的地方以及操作人员身上可以看出，有的企业的工作环境与过去相比改善不大，仍然污染严重。
2. 影晌配料的准确
胶料配方的准确是胶料质量最基本的保证，现在看来存在着三个方面的问题。
一方面，为了减少车间环境的污染，炼胶车间都安装有强大的抽风系统，将准确称量的各种粉料在进行混炼时的滚滚浓烟抽起，但抽起了什么不知道，肯定有炭黑，还有什么说不清。
如能准确知道抽走了什么，抽走的比例占多少，那我们在称量时就可以把这部分损失补上。
现在对这些损失未见采取什么措施。
第二方面，发现称量炭黑的误差较大，如控制系统发现炭黑超重了两公斤报警，这时操作人员很难在炭黑称的料斗中取出这两公斤炭黑，因为没有相应的设备配套来减少这两公斤炭黑，操作人员一般都将这两公斤炭黑放进中间料斗，使报警解除，多的这两公斤炭黑最后还是投入密炼室了。
这种现象在有些企业并不少见，胶料的配方能准确吗?
第三方面，炼胶时投入的炭黑还会粘附在投料导筒中，每次粘附多少不知道，不同炭黑品种粘附量也不相同。
有时粘附厚厚一层后，不知道混炼哪一车胶料时就会掉落一块下来。
这样由于投料导筒的粘附，混炼的每一车因此减少或增加了多少都不清楚。
粘附引起的重量不准确、称量不准及抽风的损失，除了都引起重量不准外，还有一点不同，就是称量不准与抽风损失是同品种炭黑，而粘附引起的炭黑重量增加，品种还可能不同，这样对混炼胶质量
的影响就更大了。
3. 炭黑颗粒破损增加为了有利于炭黑在胶料中的混入和分散，现在绝大部分炭黑都进行了造粒。
炭黑到厂后经过装罐、大储罐储存、输送、日储罐、称量，然后从称量中间料斗自由落体经过2～3m路程投入密炼机。
炭黑颗粒在这一系列过程中，一方面受到了不同程度破损，另一方面这样技人的炭黑很松散，占有很大体积，增加了混炼时炭黑的飞散损失和在胶料中的分散效果。
4. 密炼机上辅机建设费用大以国产270型40r/mn密炼机生产线为例，一台密炼机的设备费用大约在250万～300万元。
而它的上辅机一般要100万～200万元。
使用上辅机一般需建4层楼的厂房（也可采用1、2、3层厂房）。
把这些配套设施都加上，它的建设费用就可能超过了密炼机的建设费用。
三、优缺点分析
从上述优缺点分析可以看到密炼机上辅机的优点还是很多的，在今天使用快速密炼机生产的条件下还不能没有它。
但它的缺点也很明显，归纳起来有三点:①污染环境;②混炼胶质量下降;③建设和维修费用高。
由于混炼胶质量下降，有的企业生产胶料的物理机械性能要比实验室的结果差15%左右，特别是在生产子午胎的条件下，这种质量下降和波动都会对成品胎的质量造成影响。
再来看建设和维修费高这个问题，在今天的市场经济条件下，你的成本高，再加上质量差就会被动挨打，最终就可能淘汰出局。
可见这些缺点，到了非改不可的程度。